JP2009080520A - Ｉｃタグ、ｉｃタグロール - Google Patents

Abstract

【課題】ＩＣチップの破損を防ぐことが可能なＩＣタグを提供する。
【解決手段】ＩＣタグは、ロール状に巻き取られて保管及び運送されるＩＣタグであり、ＩＣタグ本体と、シートと、を備える。ＩＣタグ本体は、ＩＣチップ、ＩＣチップに格納された情報を外部の装置と送受信するアンテナ、及び、ＩＣチップが一方の面に実装されたベース基材を有する。シートは、ＩＣチップを覆うようにして、ベース基材の一方の面と接着され、ＩＣチップを介して外部より加えられた押圧力により、ＩＣチップが受圧方向に沈み込むように変形する。このようにすることで、ＩＣタグの表面は均されるので、ＩＣタグの表面におけるＩＣチップに対応する位置に押圧力が集中してかかるのを抑えることができ、ＩＣチップの破損を防ぐことができる。
【選択図】図３

Description

本発明は、例えば荷物などに取り付けられるＩＣタグに関する。

近年、荷物やケースなどに取り付けられるタグとして、ＩＣタグが用いられることが多くなっている。ＩＣタグは、情報を記録して保持し非接触で外部装置と交信して情報交換できるので、運送や物流等における認識媒体として、あるいは商品の品質管理、在庫管理等の識別媒体のように、各種目的に多用されるようになってきている。ＩＣタグは、主に、ＩＣチップと、アンテナと、ベース基材と、より構成されている。具体的には、ＩＣチップ及びアンテナは、ベース基材の一方の面上に実装されている。ＩＣタグは、特許文献１に記載されているように、ロール状に巻き取られた状態で保管及び運送されることが多い。

特開２００５−２５９０９１号公報

しかしながら、ＩＣタグでは、ＩＣチップが一定の厚さを有するため、ベース基材におけるＩＣチップ及びアンテナが実装されている側とは反対側の面上において、ＩＣチップに対応する位置が凸状に盛り上がる。そのため、ロール状に巻き取られる際のＩＣタグ表面への締め付けや、外部からの衝撃及び振動は、ベース基材の他方の面上におけるＩＣチップの存在する位置に集中してかかり、ＩＣチップが破損してしまう恐れがある。

本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、ロール状に巻き取られた場合であっても、ＩＣチップの破損を防ぐことが可能なＩＣタグを提供することを課題とする。

本発明の一つの観点では、ＩＣタグは、ＩＣチップと、前記ＩＣチップに格納された情報を外部の装置と送受信するアンテナと、前記ＩＣチップが一方の面に実装されたベース基材と、を有するＩＣタグ本体と、前記ＩＣチップを覆うようにして、前記ベース基材の一方の面と接着されるシートと、を備え、前記シートは、前記ＩＣチップを介して外部より加えられた押圧力により、前記ＩＣチップが受圧方向に沈み込むように変形する。

上記のＩＣタグは、ロール状に巻き取られて保管及び運送されるＩＣタグであり、ＩＣタグ本体と、シートと、を備える。ＩＣタグ本体は、ＩＣチップ、前記ＩＣチップに格納された情報を外部の装置と送受信するアンテナ、及び、ＩＣチップが一方の面に実装されたベース基材を有する。シートは、ＩＣチップを覆うようにして、ベース基材の一方の面と接着され、前記ＩＣチップを介して外部より加えられた押圧力により、前記ＩＣチップが受圧方向に沈み込むように変形する。このようにすることで、ＩＣタグの表面は均されるので、ＩＣタグの表面におけるＩＣチップに対応する位置に押圧力が集中してかかるのを抑えることができ、ＩＣチップの破損を防ぐことができる。

上記のＩＣタグの他の一態様は、前記シートは、その厚さが前記ＩＣチップの厚さよりも大きくなるように、且つ、前記押圧力が加えられることによる当該シートの体積変化量が前記ＩＣチップの体積以上となるように構成される。このようにすることで、押圧力によりＩＣチップはシートに完全に沈み込むことが可能となり、ＩＣタグの表面は完全に均され、ＩＣタグの表面におけるＩＣチップに対応する位置に押圧力が集中してかかるのをより効果的に抑えることができる。

上記のＩＣタグの好適な実施例は、前記シートは、前記押圧力が１０Ｎ／ｍ２以上となる場合において、当該シートにおける前記ＩＣチップに対応する位置の厚さの変化量が、前記ＩＣチップの厚さ以上となるように構成される。

上記のＩＣタグの更なる好適な実施例は、前記シートは、有機高分子多孔質体である。

上記のＩＣタグの他の一態様は、前記シートは、前記ベース基材との接着から剥離可能な離型層を有する。これにより、前記シートは、前記ベース基材より容易に剥がされ易くなっている。

本発明の更なる他の観点では、ＩＣタグがロール状に巻き取られたＩＣタグロールを構成することができる。このＩＣタグロールによっても、上記の効果を奏することができる。また、一般的なＩＣタグロールと比較して、製造コストを抑えることができる。

以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態について説明する。

［ＩＣタグの構成］
まず、本発明の実施形態に係るＩＣタグの構成について、図１及び図２を用いて述べる。図１は、ＩＣタグロール３０の模式図である。図１に示すように、ＩＣタグロール３０は、複数のＩＣタグ１０が連なった状態でロール状に巻き取られたものである。ここで、ＩＣタグ１０間にはミシン目３１が設けられており、必要に応じて、ＩＣタグ１０は、ミシン目３１より切り離され、荷物などに取り付けられる。ＩＣタグ１０は、ロール状に巻き取られたＩＣタグロール３０の状態で保管及び運送されることが多い。

図２は、図１の切断線Ａ−Ａ´に沿ったＩＣタグ１０の断面図を示している。ＩＣタグ１０は、主に、ＩＣタグ本体２１と、シート１８と、より構成されている。

ＩＣタグ本体２１は、ＩＣチップ１４と、アンテナ１３と、ベース基材１１と、表紙１６と、粘着層１５と、より構成される。ベース基材１１は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などで作製されたフィルムである。

ＩＣチップ１４及びアンテナ１３は、ベース基材１１の一方の面に実装されている。表紙１６は、粘着層１５を介して、ベース基材１１の他方の面と接着されている。ＩＣチップ１４は、所要のデータを格納している。アンテナ１３は、ベース基材１１の面上に、導電性を有するアルミニウム（Ａｌ）や銅（Ｃｕ）などの金属で形成され、ＩＣチップ１４と電気的に接続されている。アンテナ１３は、ＩＣチップ１４に格納されたデータを、外部装置、例えば、ＩＣタグの読み取り書き取り装置（不図示）に対し送受信する。

シート１８の一方の面には、シリコン樹脂などが塗布されることにより離型層１７が形成されている。シート１８における離型層１７が形成されている側の面は、ベース基材１１の一方の面、即ち、ベース基材１１におけるＩＣチップ１４及びアンテナ１３が実装されている側の面と粘着層１２を介して接着される。離型層１７は、シリコン樹脂などが塗布されることにより形成されるため、ベース基材１１との接着から剥離可能に構成されている。つまり、シート１８は、離型層１７を有することにより、ベース基材１１より容易に剥がされ易くなっている。このようにして、図２に示すように、シート１８は、ＩＣチップ１４を覆うようにして、ベース基材１１の一方の面と接着される。

ＩＣタグ１０を荷物に取り付ける際には、ユーザは、シート１８をＩＣタグ本体２１より剥がして粘着層１２を剥き出しにする。シート１８には離型層１７が形成されているので、シート１８はＩＣタグ本体２１より剥がされ易くなっている。そして、ユーザは、ＩＣタグ本体２１における粘着層１２が設けられた側の面を荷物に押し当てる。これにより、ＩＣタグ本体２１は、粘着層１２を介して荷物に貼り付けられる。

ここで、図２に示すように、ＩＣタグ１０は、ＩＣチップ１４が実装されている位置における厚さＩＣｈ１が、ＩＣチップ１４が実装されていない位置における厚さＩＣｈ２と比較して、ＩＣチップ１４の厚さ分ＣＨだけ大きくなっている。即ち、ベース基材１１は、ＩＣチップ１４の存在する位置で凸状に盛り上がっている。

先にも述べたように、ＩＣタグ１０は、ロール状に巻き取られたＩＣタグロール３０の状態で保管及び運送されることが多い（図１参照）。ＩＣタグ１０は、ＩＣチップ１４が実装されている位置の厚さＩＣｈ１が、ＩＣチップ１４が実装されていない位置ＩＣｈ２における厚さと比較して、大きくなっているので、ＩＣタグ１０をロール状に巻き取る際の締め付け力や、運搬時におけるＩＣタグロール３０に加わる外部からの衝撃及び振動は、図２に示すように、ＩＣタグ１０の表面（ＩＣタグ１０における表紙１６側の面）のうち、ＩＣチップ１４に対応する位置に押圧力として集中してかかる。このように、押圧力がＩＣチップ１４に対応する位置に集中してかかることにより、ＩＣチップ１４は破損する恐れがある。一般的なＩＣタグロールでは、ＩＣチップに押圧力がかからないようにするために、ＩＣタグの表面上において、ＩＣチップに対応する位置を挟むようにして調整用の基材（以下、「調整用基材」と称す）を設けることにより段差をなくし、ＩＣタグと調整用基材とを重ねて巻き取る方法が採られる。しかしながら、これだと、調整用基材の位置合わせを行う必要があるため、製造コストが上昇するデメリットがある。

そこで、本発明に係るＩＣタグ１０では、シート１８は、ＩＣチップ１４を介して外部より加えられた押圧力により、ＩＣチップ１４が受圧方向に沈み込むように変形するように構成される。このようにすることで、ＩＣタグ１０の表面におけるＩＣチップ１４に対応する位置に押圧力が集中してかかるのを抑えることができ、ＩＣチップ１４が破損するのを防ぐことができる。以下に具体的に述べる。

図３は、シート１８にＩＣチップ１４が沈み込んだ状態のＩＣタグ１０の断面図を示している。ＩＣタグ１０の表面におけるＩＣチップ１４に対応する位置に押圧力がかかると、シート１８にもＩＣチップ１４を介して当該押圧力がかかる。本発明に係るＩＣタグ１０では、シート１８は、当該押圧力が加えられると、図３に示すように、当該押圧力が加えられた方向である受圧方向に凹むように変形し、ＩＣチップ１４はシート１８に沈み込む。このようにすることで、ＩＣタグ１０の表面は均されるので、ＩＣタグ１０の表面におけるＩＣチップ１４に対応する位置に押圧力が集中してかかるのを抑えることができ、ＩＣチップ１４が破損するのを防ぐことができる。シート１８の材料としては、押圧力に対し受圧方向に変形をすることが可能な材料、具体的には、ポリプロピレンやポリエチレンなどの有機高分子多孔質体が好適である。また、本発明のＩＣタグ１０を巻き取ったＩＣタグロール３０では、上記の効果に加えて、調整基材を設ける必要がなくなるため、調整基材を用いて製造されたＩＣタグロールと比較して、製造コストを抑えることができる。

ここで、シート１８は、その厚さＳＨがＩＣチップ１４の厚さＣＨよりも厚くなるように、且つ、押圧力による体積変化量がＩＣチップ１４の体積以上となるように構成されるのが望ましい。なぜならば、このようにすることで、押圧力によりＩＣチップ１４はシート１８に完全に沈み込むことが可能となるからである。このようにすることで、ＩＣタグ１０の表面は完全に均されるので、ＩＣタグ１０の表面におけるＩＣチップ１４に対応する位置に押圧力が集中してかかるのをより効果的に抑えることができる。

また、一般的には、ＩＣチップ１４は１０Ｎ／ｍ^２以上の力が加わると破損してしまう恐れがある。従って、別の言い方をすれば、ＩＣタグ１０の表面におけるＩＣチップ１４に対応する位置にかかる押圧力が１０Ｎ／ｍ^２以上となる場合において、シート１８におけるＩＣチップ１４に対応する位置の厚さの変化量ＳＤが、ＩＣチップ１４の厚さＣＨ（例えば、１５０μｍ）以上となるように、シート１８は構成されるのが望ましい。このようにしても、押圧力によりＩＣチップ１４はシート１８に完全に沈み込むことが可能となり、ＩＣタグ１０の表面は完全に均されるので、ＩＣタグ１０の表面におけるＩＣチップ１４に対応する位置に押圧力が集中してかかるのをより効果的に抑えることができる。

ＩＣタグロールの模式図である。 ＩＣタグの構造を示す断面図である。 ＩＣタグの構造を示す断面図である。

符号の説明

１０ ＩＣタグ、 １１ ベース基材、 １２ 粘着層、 １３ アンテナ、 １４ ＩＣチップ、 １５ 粘着層、 １６ 表紙、 １７ 離型層、 １８ シート

Claims (6)

1. ＩＣチップと、前記ＩＣチップに格納された情報を外部の装置と送受信するアンテナと、前記ＩＣチップが一方の面に実装されたベース基材と、を有するＩＣタグ本体と、
   前記ＩＣチップを覆うようにして、前記ベース基材の一方の面と接着されるシートと、を備え、
   前記シートは、前記ＩＣチップを介して外部より加えられた押圧力により、前記ＩＣチップが受圧方向に沈み込むように変形することを特徴とするＩＣタグ。
2. 前記シートは、その厚さが前記ＩＣチップの厚さよりも大きくなるように、且つ、前記押圧力が加えられることによる当該シートの体積変化量が前記ＩＣチップの体積以上となるように構成されることを特徴とする請求項１に記載のＩＣタグ。
3. 前記シートは、前記押圧力が１０Ｎ／ｍ^２以上となる場合において、当該シートにおける前記ＩＣチップに対応する位置の厚さの変化量が前記ＩＣチップの厚さ以上となるように構成されることを特徴とする請求項１に記載のＩＣタグ。
4. 前記シートは、有機高分子多孔質体であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のＩＣタグ。
5. 前記シートは、前記ベース基材との接着から剥離可能な離型層を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のＩＣタグ。
6. 請求項１乃至５のいずれか一項に記載のＩＣタグがロール状に巻き取られた構成を有することを特徴とするＩＣタグロール。

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