JP2009066629A - スラブ設計方法および装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】オーダー製造仕様および必要手配量からスラブ寸法・重量を決定するに際して、熱間圧延幅に対するスラブ幅の相対値を、熱間圧延幅、寸法・形状・表面性状・内部品質への要求レベル、鋼の成分、加熱炉の抽出温度、およびスラブの長さのいずれかまたはそれらの組み合わせで表わされる関数また外部テーブルに基づいてオーダー毎に決定する。
【選択図】図1
Description
製鋼工程では、生産能力は鋳造速度が一定ならば鋳造幅に比例する。ただし、冷却方法(2次冷却帯内のスプレーの配置や冷却水量など)によっては、最終凝固完了位置が鋳造幅により変わり、結果として鋳造速度を変えるケースもあるので、単純に比例というわけではない。また、スラブ幅が広くなると、転炉、2次精練の能力が律速になることも少なくない。
製鋼工程では、鋳造幅の増加によって、切り代部分の歩留りロスが増加するとともに、鋳造時間の短縮により溶鋼温度低下に伴う各種原単位低減が生ずる。
製鋼工程では、鋳造幅が変化することにより、モールド内溶鋼流動状況の変化によりスラブ表面性状、介在物分布、鋳造組織などの種々の品質に変化が生ずる。
wS i=wHC i+△wi・・・・・・・・(1)
△wi =f(wHC i,Grade,製造条件,仕様,...) ・・・・・・・・(2)
・ wmin i≦△wi≦△wmax i・・・・・・・・(3)
ここで、
△wmin i=f(wHC i,Grade,製造条件,仕様,...)
△wmax i=g(wHC i,Grade,製造条件,仕様,...)
範囲の最大△wmax iおよび最小△wmin iは、前述と同様に、熱間圧延幅wHC iおよびGrade(等級) ,製造条件,仕様,諸元などの関数または外部テーブルに基づいて決定するものである。
△wi =αi(△wmax i−△wmin i)+△wmin i・・・・・・・・(4)
ここで、αi=0〜1であり、αi=f(wHC i,Grade,製造条件,仕様,...)で導出
次に、第三の方法としては、以下の(5)式で示す総合評価関数Fiを用いる方法である。
Fi=Fi 製鋼能率+Fi 熱延能率+Fi コスト+Fi 品質・・・・・・・・(5)
ここで、
Fi 製鋼能率(△wi,wHC i,Grade,製造条件,仕様,...)
Fi 熱延能率(△wi,wHC i,Grade,製造条件,仕様,...)
Fi コスト(△wi,wHC i,Grade,製造条件,仕様,...)
Fi 品質(△wi,wHC i,Grade,製造条件,仕様,...)
総合評価関数Fiは、製鋼能率、熱延能率、コスト、および品質により表わされ、それぞれの評価関数、Fi 製鋼能率、Fi 熱延能率、Fi コスト、およびFi 品質の和で表される。それぞれの評価関数は、前述と同様に熱間圧延幅wHC iおよびGrade(等級) ,製造条件,仕様諸元などの関数または外部テーブルとして与えるものであるが、ここでは熱間圧延幅に対するスラブ幅の相対値△wiが新たな変数として加わっている。なお、ここでは、製鋼能率、熱延能率、コスト、および品質を表す、4つの評価関数の和として総合評価関数Fiを定義しているが、本発明はこの4つの評価関数のみに限定されるものではなく、他の評価項目を追加または前出の項目の一部を削除するように適宜変形が可能である。
Fi=x1Fi 製鋼能率+x2Fi 熱延能率+x3Fi コスト+x4Fi 品質・・・・・・・・(6)
図2は、本発明の構成例を模式的に説明する図である。スラブ幅選択部に、通過工程、規格といった製造条件情報、および、コイル製品幅、単重範囲といった注文情報に加えて、製造能率情報、コスト情報、および品質制約情報にも基づいて、スラブ幅を求めるようにしている。なお、求められたスラブ幅は、図示しないスラブ重量算出部に送られ、操業・設備・品質の各制約情報に基づきスラブ重量が決められ、最終的なスラブ寸法・重量が決定する。
Claims (5)
- オーダー製造仕様および必要手配量からスラブ寸法・重量を決定するに際して、
熱間圧延幅に対するスラブ幅の相対値を、
熱間圧延幅、寸法・形状・表面性状・内部品質への要求レベル、鋼の成分、加熱炉の抽出温度、およびスラブの長さのいずれかまたはそれらの組み合わせで表わされる関数または外部テーブルに基づいてオーダー毎に決定することを特徴とするスラブ設計方法。 - オーダー製造仕様および必要手配量からスラブ寸法・重量を決定するに際して、
熱間圧延幅に対するスラブ幅の相対値の範囲制約を、
熱間圧延幅、寸法・形状・表面性状・内部品質への要求レベル、鋼の成分、加熱炉の抽出温度、およびスラブの長さのいずれかまたはそれらの組み合わせで表わされる関数または外部テーブルに基づいてオーダー毎に求め、その範囲内の値に熱間圧延幅に対するスラブ幅の相対値を決定することを特徴とするスラブ設計方法。 - 請求項1または請求項2に記載のスラブ設計方法において、
製鋼能率、熱延能率、コスト、および品質の各評価関数からなる総合評価関数を最適化するように、前記相対値を決定することを特徴とするスラブ設計方法。 - 請求項3に記載のスラブ設計方法において、
前記各評価関数毎に重み係数を設定して、各評価関数毎に優先順位を付けることを特徴とするスラブ設計方法。 - コイルの通過工程、規格を含む製造条件データを入力する製造条件入力手段と、
コイル製品幅、単重範囲を含む注文情報データを入力する注文情報入力手段と、
該注文情報入力手段および前記製造条件入力手段で入力したデータのうち、熱間圧延幅、寸法・形状・表面性状・内部品質への要求レベル、鋼の成分、加熱炉の抽出温度、およびスラブの長さのいずれかまたはそれらの組み合わせで表わされる関数または外部テーブルに基づいてオーダー毎に、熱間圧延幅に対するスラブ幅の相対値を決定するスラブ幅選択手段と、
を備えたことを特徴とするスラブ設計装置。
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