JP2009062541A - 印刷用インク - Google Patents
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- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
- C09D11/101—Inks specially adapted for printing processes involving curing by wave energy or particle radiation, e.g. with UV-curing following the printing
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Abstract
【課題】低粘性でかつ硬化速度の速い紫外線硬化性インク組成物の提供。
【解決手段】水又は揮発性有機溶媒を実質的に含まず、少なくとも１つの多官能性（メタ）アクリレートモノマー、少なくとも１つのα、β−不飽和エーテルモノマー、少なくとも１つのラジカル光開始剤、および少なくとも１つの分散性顔料を含み、１重量部のα、β−不飽和エーテルモノマーに対して、２〜１５重量部の多官能性（メタ）アクリレートモノマーを含有し、２５℃での粘性が１００mPas未満であり、前記α、β−不飽和エーテルモノマーの含量が１〜１５重量％であり、インク中の前記分散性顔料の含量が１〜５重量％である、インクジェット用インク。
【選択図】なし
【解決手段】水又は揮発性有機溶媒を実質的に含まず、少なくとも１つの多官能性（メタ）アクリレートモノマー、少なくとも１つのα、β−不飽和エーテルモノマー、少なくとも１つのラジカル光開始剤、および少なくとも１つの分散性顔料を含み、１重量部のα、β−不飽和エーテルモノマーに対して、２〜１５重量部の多官能性（メタ）アクリレートモノマーを含有し、２５℃での粘性が１００mPas未満であり、前記α、β−不飽和エーテルモノマーの含量が１〜１５重量％であり、インク中の前記分散性顔料の含量が１〜５重量％である、インクジェット用インク。
【選択図】なし
Description
本発明は、インクジェットプリンター用インクに関する。特に、本発明は、紫外線照射
によって硬化されるインクジェットプリンター用インクに関する。
によって硬化されるインクジェットプリンター用インクに関する。
インクジェット印刷では、黒インクまたはカラーインクの微小液滴が、１又は複数のリ
ザーバやプリントヘッドから小さなノズルを通して、リザーバに対して移動する基体上に
制御下に噴射される。噴射されたインクは、基体上で像を形成する。高速印刷するには、
インクがプリントヘッドから迅速に流れなければならない。そしてインクの迅速な流れを
保証するためには、使用するインクの粘性が低く、典型的には２５℃で５０mPas未満でな
ければならないが、ほとんどの使用ではインクの粘性は２５mPas未満でなければならない
。典型的には、ノズルを通して噴射されたインクの粘性は、噴射時の温度、普通は４０℃
の高温で１０．５mPasである（周囲温度ではインクの粘性はかなりより高いであろう）。
またインクは、リザーバまたはノズルにおける乾燥やクラスト形成に対して耐性でなけれ
ばならない。これらの理由により、周囲温度付近で使用するためのインクジェット用イン
クは、通常、多量の流動性液体担体又は溶媒を含むように調合される。インクジェット用
インクの１つの通常のタイプでは、液体担体は水である。例えばHenry R. King, Journal
of Imaging Sciences 35(3), 179-188 (1991)を参照されたい。このような系では、水の
蒸発によりプリントヘッドにおいてインクが乾燥しないように多くの努力を払わなければ
ならない。別のタイプでは、液体担体は低沸点の溶媒又はこれらの混合物である。例えば
EP 0314403, EP 0424714およびGB 9927247.8を参照されたい。残念ながら、水又は溶媒の
含量が高いインクジェット用インクは、印刷後、溶媒の蒸発又は基体への吸収によってイ
ンクが乾燥するまで、触れることができない。この乾燥工程はしばしば時間がかかり、多
くの場合（例えば、熱感受性の基体、例えば紙に印刷するとき）速くすることはできない
。
ザーバやプリントヘッドから小さなノズルを通して、リザーバに対して移動する基体上に
制御下に噴射される。噴射されたインクは、基体上で像を形成する。高速印刷するには、
インクがプリントヘッドから迅速に流れなければならない。そしてインクの迅速な流れを
保証するためには、使用するインクの粘性が低く、典型的には２５℃で５０mPas未満でな
ければならないが、ほとんどの使用ではインクの粘性は２５mPas未満でなければならない
。典型的には、ノズルを通して噴射されたインクの粘性は、噴射時の温度、普通は４０℃
の高温で１０．５mPasである（周囲温度ではインクの粘性はかなりより高いであろう）。
またインクは、リザーバまたはノズルにおける乾燥やクラスト形成に対して耐性でなけれ
ばならない。これらの理由により、周囲温度付近で使用するためのインクジェット用イン
クは、通常、多量の流動性液体担体又は溶媒を含むように調合される。インクジェット用
インクの１つの通常のタイプでは、液体担体は水である。例えばHenry R. King, Journal
of Imaging Sciences 35(3), 179-188 (1991)を参照されたい。このような系では、水の
蒸発によりプリントヘッドにおいてインクが乾燥しないように多くの努力を払わなければ
ならない。別のタイプでは、液体担体は低沸点の溶媒又はこれらの混合物である。例えば
EP 0314403, EP 0424714およびGB 9927247.8を参照されたい。残念ながら、水又は溶媒の
含量が高いインクジェット用インクは、印刷後、溶媒の蒸発又は基体への吸収によってイ
ンクが乾燥するまで、触れることができない。この乾燥工程はしばしば時間がかかり、多
くの場合（例えば、熱感受性の基体、例えば紙に印刷するとき）速くすることはできない
。
別のタイプのインクジェット用インクは、光開始剤の存在下に照射、普通は紫外線照射
により重合する、モノマーと呼ばれる不飽和有機化合物を含有する。このタイプのインク
は、印刷物を乾燥させるために液相を蒸発させる必要がないという利点がある。その代り
に印刷物を露光することにより硬化させる。この行程は、適度な温度で溶媒を蒸発させる
よりも速い。上記モノマーは、アクリレート又はメタクリレートエステルでよく、例えば
EP 0540203B, US-A-5270368及びWO97/31071に開示されている。このようなインクジェッ
ト用インクでは、低粘性のモノマーを用いることが必要である。実際には、インクジェッ
ト印刷には不適当に高い粘性の組成物を形成しない（メタ）アクリレートモノマー又はそ
れらの混合物を見つけることは困難である。このことは、特に、分子内に１つを超える重
合可能な官能基を有する材料を選んだ場合には事実であるが、これらのモノマーは、照射
後に、より架橋された、すなわちより強靱なポリマーを与えるという利点を有する。従っ
て、一般的にはより粘性が高いが、他の点が同じであるならば、重合後により耐性なフィ
ルムを形成する、より高分子量の多官能性（メタ）アクリレートを選択することは制限さ
れる。実際には、インクジェット印刷に適する低い粘性を得るために、単官能性アクリレ
ートモノマーを、多官能性アクリレートモノマーと共に用いることが必要となる。しかし
、これによって硬化速度が下がり、かつ架橋密度が低下し、従って接着性や靱性などの特
性が悪化する傾向がある。
により重合する、モノマーと呼ばれる不飽和有機化合物を含有する。このタイプのインク
は、印刷物を乾燥させるために液相を蒸発させる必要がないという利点がある。その代り
に印刷物を露光することにより硬化させる。この行程は、適度な温度で溶媒を蒸発させる
よりも速い。上記モノマーは、アクリレート又はメタクリレートエステルでよく、例えば
EP 0540203B, US-A-5270368及びWO97/31071に開示されている。このようなインクジェッ
ト用インクでは、低粘性のモノマーを用いることが必要である。実際には、インクジェッ
ト印刷には不適当に高い粘性の組成物を形成しない（メタ）アクリレートモノマー又はそ
れらの混合物を見つけることは困難である。このことは、特に、分子内に１つを超える重
合可能な官能基を有する材料を選んだ場合には事実であるが、これらのモノマーは、照射
後に、より架橋された、すなわちより強靱なポリマーを与えるという利点を有する。従っ
て、一般的にはより粘性が高いが、他の点が同じであるならば、重合後により耐性なフィ
ルムを形成する、より高分子量の多官能性（メタ）アクリレートを選択することは制限さ
れる。実際には、インクジェット印刷に適する低い粘性を得るために、単官能性アクリレ
ートモノマーを、多官能性アクリレートモノマーと共に用いることが必要となる。しかし
、これによって硬化速度が下がり、かつ架橋密度が低下し、従って接着性や靱性などの特
性が悪化する傾向がある。
従って、この技術分野では、物理的および化学的特性の低下なしに、適当に低い粘性を
得るために、単官能性アクリレートモノマーの代替物が求められている。
インクジェット用インクには、他の周知の低粘性の光重合可能なモノマーが用いられて
いる。例えば、EP 0779346に記載の通りビニルエーテルである。この場合には、ビニルエ
ーテルは、カチオン光重合可能なモノマーとして用いられている。しかしビニルエーテル
には、カチオン硬化がラジカル硬化に比べて遅くなりがちであるという欠点がある。
得るために、単官能性アクリレートモノマーの代替物が求められている。
インクジェット用インクには、他の周知の低粘性の光重合可能なモノマーが用いられて
いる。例えば、EP 0779346に記載の通りビニルエーテルである。この場合には、ビニルエ
ーテルは、カチオン光重合可能なモノマーとして用いられている。しかしビニルエーテル
には、カチオン硬化がラジカル硬化に比べて遅くなりがちであるという欠点がある。
従って、本発明は、水又は揮発性有機溶媒を実質的に含まず、少なくとも１つの多官能
性（メタ）アクリレートモノマー、少なくとも１つのα、β−不飽和エーテルモノマー、
少なくとも１つのラジカル光開始剤、および少なくとも１つの着色剤を含み、そして２５
℃での粘性が１００mPas未満である、インクジェット用インクを提供する。
性（メタ）アクリレートモノマー、少なくとも１つのα、β−不飽和エーテルモノマー、
少なくとも１つのラジカル光開始剤、および少なくとも１つの着色剤を含み、そして２５
℃での粘性が１００mPas未満である、インクジェット用インクを提供する。
本発明者は、ラジカル系において光重合可能なモノマーとしてα、β−不飽和エーテル
を、１又は複数の多官能性（メタ）アクリレートモノマーと共に用いることによって、イ
ンクジェット印刷に適する良好な硬化速度を示す低粘性のインクを得ることができること
を見出した。またこれらの系は、良好な消費者サイドにおける特性、例えば良好な硬化性
、接着性および化学耐性も示す。
を、１又は複数の多官能性（メタ）アクリレートモノマーと共に用いることによって、イ
ンクジェット印刷に適する良好な硬化速度を示す低粘性のインクを得ることができること
を見出した。またこれらの系は、良好な消費者サイドにおける特性、例えば良好な硬化性
、接着性および化学耐性も示す。
本発明のインクは、好ましくは、１重量部のα、β−不飽和エーテルモノマーに対して
、２〜１５（特に好ましくは５〜１５）重量部の多官能性（メタ）アクリレートモノマー
を含有する。
、２〜１５（特に好ましくは５〜１５）重量部の多官能性（メタ）アクリレートモノマー
を含有する。
多官能性（メタ）アクリレートモノマーは、好ましくは、ヘキサンジオールジアクリレ
ート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリトリトールトリアクリレー
ト、ポリエチレングリコールジアクリレート、例えばテトラエチレングリコールジアクリ
レート、ジプロピレングリコールジアクリレート、トリ（プロピレングリコール）トリア
クリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、ビス（ペンタエリトリトール）ヘ
キサアクリレート、およびエトキシル化又はプロポキシル化グリコールおよびポリオール
の上記アクリレートエステル、例えばプロポキシル化ネオペンチルグリコールジアクリレ
ート、エトキシル化トリメチロールプロパントリアクリレート、並にこれらの混合物から
選択される。分子量が２００を超える二官能性アクリレートが特に好ましい。
ート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリトリトールトリアクリレー
ト、ポリエチレングリコールジアクリレート、例えばテトラエチレングリコールジアクリ
レート、ジプロピレングリコールジアクリレート、トリ（プロピレングリコール）トリア
クリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、ビス（ペンタエリトリトール）ヘ
キサアクリレート、およびエトキシル化又はプロポキシル化グリコールおよびポリオール
の上記アクリレートエステル、例えばプロポキシル化ネオペンチルグリコールジアクリレ
ート、エトキシル化トリメチロールプロパントリアクリレート、並にこれらの混合物から
選択される。分子量が２００を超える二官能性アクリレートが特に好ましい。
メタクリル酸のエステル（即ちメタクリレート）は、例えば、ヘキサンジオールジメタ
クリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、トリエチレングリコールジメ
タクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、エチレングリコールジメタクリ
レート、１，４−ブタンジオールジメタクリレートであってよい。
複数の（メタ）アクリレートの混合物を用いてもよい。
好ましくは、多官能性（メタ）アクリレートモノマーの含量は５０〜９５重量％であり
、好ましくは６０〜８０重量％である。
クリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、トリエチレングリコールジメ
タクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、エチレングリコールジメタクリ
レート、１，４−ブタンジオールジメタクリレートであってよい。
複数の（メタ）アクリレートの混合物を用いてもよい。
好ましくは、多官能性（メタ）アクリレートモノマーの含量は５０〜９５重量％であり
、好ましくは６０〜８０重量％である。
本発明のインクは、好ましくは、単官能性（メタ）アクリレートモノマーを実質的に含
有しないが、少量は許容しうる。
単官能性（メタ）アクリレートモノマーが存在する場合、これは、好ましくはアクリル
酸のエステル、例えばオクチルアクリレート、デシルアクリレート、イソボルニルアクリ
レート、フェノキシエチルアクリレート、テトラヒドロフリルアクリレート、２−（２−
エトキシエトキシ）エチルアクリレート、およびこれらの混合物である。
有しないが、少量は許容しうる。
単官能性（メタ）アクリレートモノマーが存在する場合、これは、好ましくはアクリル
酸のエステル、例えばオクチルアクリレート、デシルアクリレート、イソボルニルアクリ
レート、フェノキシエチルアクリレート、テトラヒドロフリルアクリレート、２−（２−
エトキシエトキシ）エチルアクリレート、およびこれらの混合物である。
本発明の組成物は、１又は複数のα、β−不飽和エーテルモノマーを含有しなければな
らない。α、β−不飽和エーテルモノマーの例は、ビニルエーテルモノマー、例えばトリ
エチレングリコールジビニルエーテル、ジエチレングリコールジビニルエーテル、１，４
−シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル、およびエチレングリコールモノビニル
エーテル、更にエチル−１プロペニルエーテル、トリエチレングリコールメチルプロペニ
ルエーテル、トリエチレングリコールメチルビニルエーテル、および２−シクロペンテン
−１−イルエーテルである。複数のα、β−不飽和エーテルモノマーの混合物を用いても
よい。
らない。α、β−不飽和エーテルモノマーの例は、ビニルエーテルモノマー、例えばトリ
エチレングリコールジビニルエーテル、ジエチレングリコールジビニルエーテル、１，４
−シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル、およびエチレングリコールモノビニル
エーテル、更にエチル−１プロペニルエーテル、トリエチレングリコールメチルプロペニ
ルエーテル、トリエチレングリコールメチルビニルエーテル、および２−シクロペンテン
−１−イルエーテルである。複数のα、β−不飽和エーテルモノマーの混合物を用いても
よい。
アクリレートモノマーとα、β−不飽和エーテルモノマーとの比率が５：１〜１５：１
である場合には、多官能性α、β−不飽和エーテルモノマーの含量は、好ましくは１〜２
０重量％、より好ましくは７〜１５重量％である。好ましくは多官能性の、より好ましく
は二官能性および三官能性のα、β−不飽和エーテルモノマーが用いられる。
（メタ）アクリレートモノマーとα、β−不飽和エーテルモノマーとの比率が２：１〜
１５：１である場合には、α、β−不飽和エーテルモノマーの含量は、好ましくは１〜３
０重量％、特に好ましくは７〜１５重量％である。
である場合には、多官能性α、β−不飽和エーテルモノマーの含量は、好ましくは１〜２
０重量％、より好ましくは７〜１５重量％である。好ましくは多官能性の、より好ましく
は二官能性および三官能性のα、β−不飽和エーテルモノマーが用いられる。
（メタ）アクリレートモノマーとα、β−不飽和エーテルモノマーとの比率が２：１〜
１５：１である場合には、α、β−不飽和エーテルモノマーの含量は、好ましくは１〜３
０重量％、特に好ましくは７〜１５重量％である。
α、β−不飽和エーテルモノマーは、好ましくはビニルエーテルモノマーである。特に
好ましくはこのビニルエーテルは、トリエチレングリコールジビニルエーテル、ジエチレ
ングリコールジビニルエーテル、１，４−シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル
、エチレングリコールモノビニルエーテル、およびこれらの混合物から選択される。本発
明の組成物は、好ましくはビニルエーテルモノマーおよび多官能性アクリレートを含有す
る。
好ましくはこのビニルエーテルは、トリエチレングリコールジビニルエーテル、ジエチレ
ングリコールジビニルエーテル、１，４−シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル
、エチレングリコールモノビニルエーテル、およびこれらの混合物から選択される。本発
明の組成物は、好ましくはビニルエーテルモノマーおよび多官能性アクリレートを含有す
る。
上記モノマーに加えて、本発明の組成物は光開始剤を含有する。これは、紫外線照射に
より上記モノマーの重合を開始させる。好ましい光開始剤は、照射時にフリーラジカルを
生成するもの（フリーラジカル光開始剤）、例えばベンゾフェノン、１−ヒドロキシシク
ロヘキシルフェニルケトン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−（４−モルホリノフェ
ニル）ブタン−１−オン、ベンジルジメチルケタール、ビス（２，６−ジメチルベンゾイ
ル）−２，４，４−トリメチルペンチルホスフィンオキシド、又はこれらの混合物である
。このような光開始剤は周知であり、例えば商品名Irgacure（Ciba社）、 Darocur（Ciba
社）およびLucerin（BASF社）として市販されている。
好ましくはインク中の光開始剤の含量は１〜２０重量％、好ましくは４〜１０重量％で
ある。
より上記モノマーの重合を開始させる。好ましい光開始剤は、照射時にフリーラジカルを
生成するもの（フリーラジカル光開始剤）、例えばベンゾフェノン、１−ヒドロキシシク
ロヘキシルフェニルケトン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−（４−モルホリノフェ
ニル）ブタン−１−オン、ベンジルジメチルケタール、ビス（２，６−ジメチルベンゾイ
ル）−２，４，４−トリメチルペンチルホスフィンオキシド、又はこれらの混合物である
。このような光開始剤は周知であり、例えば商品名Irgacure（Ciba社）、 Darocur（Ciba
社）およびLucerin（BASF社）として市販されている。
好ましくはインク中の光開始剤の含量は１〜２０重量％、好ましくは４〜１０重量％で
ある。
また本発明のインクジェット用インクは着色剤を含有する。着色剤は、インクの液体媒
体中に溶解しても又は分散してもよい。着色剤は、好ましくは当分野に周知である市販の
分散性顔料(dispersible pigment)であり、例えば商品名パリオトール(Paliotol)(BASF社
から入手可能)、シンカシア(Cinquasia)、イラガライト(Irgalite)（両方ともチバ・スペ
シャルティー・ケミカルズ社から入手可能）、およびホスタパーム(Hostaperm)（クラリ
アントUK社から入手可能）である。この顔料は所望のいかなる色のものでもよく、例えば
ピグメントイエロー１３、ピグメントイエロー８３、ピグメントレッド９、ピグメントレ
ッド１８４、ピグメントブルー１５：３、ピグメントグリーン７、ピグメントバイオレッ
ト１９、ピグメントブラック７でよい。黒色および三色工程印刷で必要とされる色が特に
有用である。複数の顔料の混合物を使用してもよい。顔料の総量は好ましくは０．５〜１
５重量％、より好ましくは１〜５重量％である。
体中に溶解しても又は分散してもよい。着色剤は、好ましくは当分野に周知である市販の
分散性顔料(dispersible pigment)であり、例えば商品名パリオトール(Paliotol)(BASF社
から入手可能)、シンカシア(Cinquasia)、イラガライト(Irgalite)（両方ともチバ・スペ
シャルティー・ケミカルズ社から入手可能）、およびホスタパーム(Hostaperm)（クラリ
アントUK社から入手可能）である。この顔料は所望のいかなる色のものでもよく、例えば
ピグメントイエロー１３、ピグメントイエロー８３、ピグメントレッド９、ピグメントレ
ッド１８４、ピグメントブルー１５：３、ピグメントグリーン７、ピグメントバイオレッ
ト１９、ピグメントブラック７でよい。黒色および三色工程印刷で必要とされる色が特に
有用である。複数の顔料の混合物を使用してもよい。顔料の総量は好ましくは０．５〜１
５重量％、より好ましくは１〜５重量％である。
特性や効能を改善するために、インク中に当分野に周知の他の成分を含有してもよい。
これらの成分は、例えば界面活性剤、消泡剤、分散剤、光開始剤の相乗剤、熱や光による
劣化を防止するための安定剤、消臭剤、フロー助剤またはスリップ助剤、殺生剤、および
識別用トレーサーである。
これらの成分は、例えば界面活性剤、消泡剤、分散剤、光開始剤の相乗剤、熱や光による
劣化を防止するための安定剤、消臭剤、フロー助剤またはスリップ助剤、殺生剤、および
識別用トレーサーである。
本発明はまた、上記のインクを用いてインクジェット印刷する方法も提供する。
本発明のインクは、好ましくは紫外線照射により硬化され、そしてインクジェット印刷
での使用に適する。
本発明のインクは、好ましくは紫外線照射により硬化され、そしてインクジェット印刷
での使用に適する。
本発明者は、意外なことに、このインクジェット用インクが、望ましい低粘性を示すこ
とを見出した（２５℃において好ましくは１００mPas未満、より好ましくは５０mPas未満
、最も好ましくは２５mPas未満である）。従って、一般に硬化速度を低下させる単官能性
（メタ）アクリレートモノマーを通常は使用する必要はないが、使用することもできる。
しかし本発明のインクは、例えば多官能性（メタ）アクリレートおよびビニルエーテル、
並により少量（例えば１〜１５重量％）の単官能性（メタ）アクリレートを含有してもよ
い。
とを見出した（２５℃において好ましくは１００mPas未満、より好ましくは５０mPas未満
、最も好ましくは２５mPas未満である）。従って、一般に硬化速度を低下させる単官能性
（メタ）アクリレートモノマーを通常は使用する必要はないが、使用することもできる。
しかし本発明のインクは、例えば多官能性（メタ）アクリレートおよびビニルエーテル、
並により少量（例えば１〜１５重量％）の単官能性（メタ）アクリレートを含有してもよ
い。
本文で（メタ）アクリレートとは、標準的な意味、即ちアクリレートおよび／またはメ
タクリレートを指す。
本発明のインクは、例えば高速水冷式攪拌機で撹拌するか、または水平ビーズミルで混
練するなどの周知の方法により製造されうる。
タクリレートを指す。
本発明のインクは、例えば高速水冷式攪拌機で撹拌するか、または水平ビーズミルで混
練するなどの周知の方法により製造されうる。
本発明を、下記の実施例を参照して説明する（指示した「部」は重量による）。実施例
１はマゼンタ色のＵＶインクジェット用インクであり、実施例２〜１１はシアン色のＵＶ
インクジェット用インクである。これらのインクは、α、β−不飽和エーテルの使用によ
り付与される利点を証明するために、代替的に多官能性アクリレートおよびメタクリレー
トの組合せを用いている。
１はマゼンタ色のＵＶインクジェット用インクであり、実施例２〜１１はシアン色のＵＶ
インクジェット用インクである。これらのインクは、α、β−不飽和エーテルの使用によ
り付与される利点を証明するために、代替的に多官能性アクリレートおよびメタクリレー
トの組合せを用いている。
実施例１
以下の成分を、指示した順番で高速水冷式攪拌機により撹拌した。
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
プロポキシル化ネオペンチルグリコールジアクリレート ６９．８２部
Actilane 505（Akcros社の湿潤性樹脂） １．５６部
Solsperse 32000 （Avecia社の分散剤） １．２５部
Hostaperm E5BO2（Hoechst社の顔料） ３．６０部
Genorad 16（Rahn社の安定剤） ０．１２部
Rapi-cure DVE-3 （ISP Europe社の二官能性ビニルエーテル） １０．０部
Lucirin TPO （BASF社の光開始剤） ８．６部
ベンゾフェノン（光開始剤） ５．０部
Byk 307 （BYK Chemie社の消泡剤） ０．０５部
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
以下の成分を、指示した順番で高速水冷式攪拌機により撹拌した。
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プロポキシル化ネオペンチルグリコールジアクリレート ６９．８２部
Actilane 505（Akcros社の湿潤性樹脂） １．５６部
Solsperse 32000 （Avecia社の分散剤） １．２５部
Hostaperm E5BO2（Hoechst社の顔料） ３．６０部
Genorad 16（Rahn社の安定剤） ０．１２部
Rapi-cure DVE-3 （ISP Europe社の二官能性ビニルエーテル） １０．０部
Lucirin TPO （BASF社の光開始剤） ８．６部
ベンゾフェノン（光開始剤） ５．０部
Byk 307 （BYK Chemie社の消泡剤） ０．０５部
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
製造したインクは、２５℃で２２mPasの粘性を示した。このインクを自動接着性のビニ
ール上に印刷し、そして鉄ドープ処理した紫外線ランプ（パワー１２０W/cm）の光線下に
４０m/minの速度で通過させることにより照射を行った。このインクによる印刷物は、良
好な硬化性、接着性および化学耐性を示した。
ール上に印刷し、そして鉄ドープ処理した紫外線ランプ（パワー１２０W/cm）の光線下に
４０m/minの速度で通過させることにより照射を行った。このインクによる印刷物は、良
好な硬化性、接着性および化学耐性を示した。
実施例２
以下の成分を、指示した順番で高速水冷式攪拌機により撹拌した。
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
ヘキサンジオールジアクリレート １．９３部
Actilane 505（Akcros社の湿潤性樹脂） ０．６７部
Solsperse 32000 （Avecia社の分散剤） ０．４５部
Solsperse 5000（Avecia社の分散剤） ０．０５部
Genorad 16 ０．０５部
Irgalite Blue GLVO（Ciba社の青色顔料） １．３５部
プロポキシル化ネオペンチルグリコールジアクリレート ７５部
Rapi-cure DVE-3 （ISP Europe社の二官能性ビニルエーテル） １０部
Lucirin TPO （BASF社の光開始剤） ８．０部
ベンゾフェノン（光開始剤） ２．０部
Byk 307 （BYK Chemie社の消泡剤） ０．５部
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
以下の成分を、指示した順番で高速水冷式攪拌機により撹拌した。
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
ヘキサンジオールジアクリレート １．９３部
Actilane 505（Akcros社の湿潤性樹脂） ０．６７部
Solsperse 32000 （Avecia社の分散剤） ０．４５部
Solsperse 5000（Avecia社の分散剤） ０．０５部
Genorad 16 ０．０５部
Irgalite Blue GLVO（Ciba社の青色顔料） １．３５部
プロポキシル化ネオペンチルグリコールジアクリレート ７５部
Rapi-cure DVE-3 （ISP Europe社の二官能性ビニルエーテル） １０部
Lucirin TPO （BASF社の光開始剤） ８．０部
ベンゾフェノン（光開始剤） ２．０部
Byk 307 （BYK Chemie社の消泡剤） ０．５部
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
製造したインクは、２５℃で１８．４mPasの粘性を示した。このインクを自動接着性の
ビニール上に印刷し、そして鉄ドープ処理した紫外線ランプ（パワー１２０W/cm）の光線
下に４０m/minの速度で通過させることにより露光を行った。実施例１と同様に、このイ
ンクによる印刷物は、良好な硬化性、接着性および化学耐性を示した。
ビニール上に印刷し、そして鉄ドープ処理した紫外線ランプ（パワー１２０W/cm）の光線
下に４０m/minの速度で通過させることにより露光を行った。実施例１と同様に、このイ
ンクによる印刷物は、良好な硬化性、接着性および化学耐性を示した。
実施例３
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
Sartomer 350（Cray Vally社のＵＶ稀釈剤） ５９．４部
Solsperse 32000 （Avecia社の分散剤） ０．４０部
Irgalite Blue （Ciba社の顔料） ３．６０部
Genorad 16 ０．０５部
Rapi-cure DVE-3 （ISP Europe社の二官能性ビニルエーテル） ２０．０部
Lucirin TPO （BASF社の光開始剤） ８．５部
ベンゾフェノン（光開始剤） ４．０部
Irgacure 184（Ciba社の光開始剤） ４．０部
Byk 307 （BYK Chemie社の消泡剤） ０．０５部
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
Sartomer 350（Cray Vally社のＵＶ稀釈剤） ５９．４部
Solsperse 32000 （Avecia社の分散剤） ０．４０部
Irgalite Blue （Ciba社の顔料） ３．６０部
Genorad 16 ０．０５部
Rapi-cure DVE-3 （ISP Europe社の二官能性ビニルエーテル） ２０．０部
Lucirin TPO （BASF社の光開始剤） ８．５部
ベンゾフェノン（光開始剤） ４．０部
Irgacure 184（Ciba社の光開始剤） ４．０部
Byk 307 （BYK Chemie社の消泡剤） ０．０５部
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
Sartomer 350は、多官能性メタクリレートの１つであるトリメチロールプロパントリメ
タクリレートである。製造したインクは、２５℃で１９．６mPasの粘性を示した。このイ
ンクを自動接着性のビニール上に印刷し、そして鉄ドープ処理した紫外線ランプ（パワー
１２０W/cm）の光線下に２０m/minの速度で通過させることにより露光を行った。実施例
１と同様に、このインクによる印刷物は、良好な硬化性、接着性および化学耐性を示した
。
タクリレートである。製造したインクは、２５℃で１９．６mPasの粘性を示した。このイ
ンクを自動接着性のビニール上に印刷し、そして鉄ドープ処理した紫外線ランプ（パワー
１２０W/cm）の光線下に２０m/minの速度で通過させることにより露光を行った。実施例
１と同様に、このインクによる印刷物は、良好な硬化性、接着性および化学耐性を示した
。
実施例４
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
Actilane 421（Akcros社のＵＶモノマー） ５１．４部
Photomer 2017（EChem社のＵＶ稀釈剤） ２０．０部
Solsperse 32000 （Avecia社の分散剤） ０．４０部
Irgalite Blue （Ciba社の顔料） ３．６０部
Genorad 16 ０．０５部
Rapi-cure DVE-3 （ISP Europe社の二官能性ビニルエーテル） ８．０部
Lucirin TPO （BASF社の光開始剤） ８．５部
ベンゾフェノン（光開始剤） ４．０部
Irgacure 184（Ciba社の光開始剤） ４．０部
Byk 307 （BYK Chemie社の消泡剤） ０．０５部
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
Actilane 421（Akcros社のＵＶモノマー） ５１．４部
Photomer 2017（EChem社のＵＶ稀釈剤） ２０．０部
Solsperse 32000 （Avecia社の分散剤） ０．４０部
Irgalite Blue （Ciba社の顔料） ３．６０部
Genorad 16 ０．０５部
Rapi-cure DVE-3 （ISP Europe社の二官能性ビニルエーテル） ８．０部
Lucirin TPO （BASF社の光開始剤） ８．５部
ベンゾフェノン（光開始剤） ４．０部
Irgacure 184（Ciba社の光開始剤） ４．０部
Byk 307 （BYK Chemie社の消泡剤） ０．０５部
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
Actilane 421はプロポキシル化ネオペンチルグリコールジアクリレートであり、そして
Photomer 2017はヘキサンジオールジメタクリレートであり、これらによりアクリレート
とメタクリレートの組合せを提供する。製造したインクは、２５℃で５．７mPasの粘性を
示した。このインクを自動接着性のビニール上に印刷し、そして鉄ドープ処理した紫外線
ランプ（パワー１２０W/cm）の光線下に２０m/minの速度で通過させることにより露光を
行った。実施例１と同様に、このインクによる印刷物は、良好な硬化性、接着性および化
学耐性を示した。
Photomer 2017はヘキサンジオールジメタクリレートであり、これらによりアクリレート
とメタクリレートの組合せを提供する。製造したインクは、２５℃で５．７mPasの粘性を
示した。このインクを自動接着性のビニール上に印刷し、そして鉄ドープ処理した紫外線
ランプ（パワー１２０W/cm）の光線下に２０m/minの速度で通過させることにより露光を
行った。実施例１と同様に、このインクによる印刷物は、良好な硬化性、接着性および化
学耐性を示した。
実施例５
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
Actilane 421（Akcros社のＵＶモノマー） ５１．４部
Sartomer 339（Cray Vally社のＵＶ稀釈剤） ２０．０部
Solsperse 32000 （Avecia社の分散剤） ０．４０部
Irgalite Blue （Ciba社の顔料） ３．６０部
Genorad 16 ０．０５部
Rapi-cure DVE-3 （ISP Europe社の二官能性ビニルエーテル） ８．０部
Lucirin TPO （BASF社の光開始剤） ８．５部
ベンゾフェノン（光開始剤） ４．０部
Irgacure 184（Ciba社の光開始剤） ４．０部
Byk 307 （BYK Chemie社の消泡剤） ０．０５部
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
Actilane 421（Akcros社のＵＶモノマー） ５１．４部
Sartomer 339（Cray Vally社のＵＶ稀釈剤） ２０．０部
Solsperse 32000 （Avecia社の分散剤） ０．４０部
Irgalite Blue （Ciba社の顔料） ３．６０部
Genorad 16 ０．０５部
Rapi-cure DVE-3 （ISP Europe社の二官能性ビニルエーテル） ８．０部
Lucirin TPO （BASF社の光開始剤） ８．５部
ベンゾフェノン（光開始剤） ４．０部
Irgacure 184（Ciba社の光開始剤） ４．０部
Byk 307 （BYK Chemie社の消泡剤） ０．０５部
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
Actilane 421はプロポキシル化ネオペンチルグリコールジアクリレートであり、そして
Sartomer 339はフェノキシエチルアクリレートであり、これらにより多官能性と単官能性
のアクリレートの組合せを提供する。製造したインクは、２５℃で１３．６mPasの粘性を
示した。このインクを自動接着性のビニール上に印刷し、そして鉄ドープ処理した紫外線
ランプ（パワー１２０W/cm）の光線下に４０m/minの速度で通過させることにより露光を
行った。実施例１と同様に、このインクによる印刷物は、良好な硬化性、接着性および化
学耐性を示した。
Sartomer 339はフェノキシエチルアクリレートであり、これらにより多官能性と単官能性
のアクリレートの組合せを提供する。製造したインクは、２５℃で１３．６mPasの粘性を
示した。このインクを自動接着性のビニール上に印刷し、そして鉄ドープ処理した紫外線
ランプ（パワー１２０W/cm）の光線下に４０m/minの速度で通過させることにより露光を
行った。実施例１と同様に、このインクによる印刷物は、良好な硬化性、接着性および化
学耐性を示した。
実施例６〜８では、ジプロピレングリコールジアクリレートであるActilane 422を用い
、そしてα、β−不飽和エーテルを変化させた。
実施例６
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
Actilane 422（Akcros社のＵＶ稀釈剤） ６９．４部
Solsperse 32000 （Avecia社の分散剤） ０．４０部
Irgalite Blue （Ciba社の顔料） ３．６０部
Genorad 16 ０．０５部
Rapi-Cure CHVE（ISP Europe社の二官能性ビニルエーテル） １０．０部
Lucirin TPO （BASF社の光開始剤） ８．５部
ベンゾフェノン（光開始剤） ４．０部
Irgacure 184（Ciba社の光開始剤） ４．０部
Byk 307 （BYK Chemie社の消泡剤） ０．０５部
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
、そしてα、β−不飽和エーテルを変化させた。
実施例６
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
Actilane 422（Akcros社のＵＶ稀釈剤） ６９．４部
Solsperse 32000 （Avecia社の分散剤） ０．４０部
Irgalite Blue （Ciba社の顔料） ３．６０部
Genorad 16 ０．０５部
Rapi-Cure CHVE（ISP Europe社の二官能性ビニルエーテル） １０．０部
Lucirin TPO （BASF社の光開始剤） ８．５部
ベンゾフェノン（光開始剤） ４．０部
Irgacure 184（Ciba社の光開始剤） ４．０部
Byk 307 （BYK Chemie社の消泡剤） ０．０５部
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
Rapi-Cure CHVEは1,4-シクロヘキサンジメタノールのジビニルエーテルである。製造し
たインクは、２５℃で１４．３mPasの粘性を示した。このインクを自動接着性のビニール
上に印刷し、そして鉄ドープ処理した紫外線ランプ（パワー１２０W/cm）の光線下に４０
m/minの速度で通過させることにより露光を行った。実施例１と同様に、このインクによ
る印刷物は、良好な硬化性、接着性および化学耐性を示した。
たインクは、２５℃で１４．３mPasの粘性を示した。このインクを自動接着性のビニール
上に印刷し、そして鉄ドープ処理した紫外線ランプ（パワー１２０W/cm）の光線下に４０
m/minの速度で通過させることにより露光を行った。実施例１と同様に、このインクによ
る印刷物は、良好な硬化性、接着性および化学耐性を示した。
実施例７
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
Actilane 422（Akcros社のＵＶ稀釈剤） ６９．４部
Solsperse 32000 （Avecia社の分散剤） ０．４０部
Irgalite Blue （Ciba社の顔料） ３．６０部
Genorad 16 ０．０５部
エチル-1プロペニルエーテル(Aldrich社） １０．０部
Lucirin TPO （BASF社の光開始剤） ８．５部
ベンゾフェノン（光開始剤） ４．０部
Irgacure 184（Ciba社の光開始剤） ４．０部
Byk 307 （BYK Chemie社の消泡剤） ０．０５部
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
Actilane 422（Akcros社のＵＶ稀釈剤） ６９．４部
Solsperse 32000 （Avecia社の分散剤） ０．４０部
Irgalite Blue （Ciba社の顔料） ３．６０部
Genorad 16 ０．０５部
エチル-1プロペニルエーテル(Aldrich社） １０．０部
Lucirin TPO （BASF社の光開始剤） ８．５部
ベンゾフェノン（光開始剤） ４．０部
Irgacure 184（Ciba社の光開始剤） ４．０部
Byk 307 （BYK Chemie社の消泡剤） ０．０５部
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
製造したインクは、２５℃で１１．３mPasの粘性を示した。このインクを自動接着性の
ビニール上に印刷し、そして鉄ドープ処理した紫外線ランプ（パワー１２０W/cm）の光線
下に４０m/minの速度で通過させることにより露光を行った。実施例１と同様に、このイ
ンクによる印刷物は、良好な硬化性、接着性および化学耐性を示した。
ビニール上に印刷し、そして鉄ドープ処理した紫外線ランプ（パワー１２０W/cm）の光線
下に４０m/minの速度で通過させることにより露光を行った。実施例１と同様に、このイ
ンクによる印刷物は、良好な硬化性、接着性および化学耐性を示した。
実施例８
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
Actilane 422（Akcros社のＵＶ稀釈剤） ６９．４部
Solsperse 32000 （Avecia社の分散剤） ０．４０部
Irgalite Blue （Ciba社の顔料） ３．６０部
Genorad 16 ０．０５部
2-シクロペンテン-1-イルエチル(Aldrich社) １０．０部
Lucirin TPO （BASF社の光開始剤） ８．５部
ベンゾフェノン（光開始剤） ４．０部
Irgacure 184（Ciba社の光開始剤） ４．０部
Byk 307 （BYK Chemie社の消泡剤） ０．０５部
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
Actilane 422（Akcros社のＵＶ稀釈剤） ６９．４部
Solsperse 32000 （Avecia社の分散剤） ０．４０部
Irgalite Blue （Ciba社の顔料） ３．６０部
Genorad 16 ０．０５部
2-シクロペンテン-1-イルエチル(Aldrich社) １０．０部
Lucirin TPO （BASF社の光開始剤） ８．５部
ベンゾフェノン（光開始剤） ４．０部
Irgacure 184（Ciba社の光開始剤） ４．０部
Byk 307 （BYK Chemie社の消泡剤） ０．０５部
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
製造したインクは、２５℃で１１．３mPasの粘性を示した。このインクを自動接着性の
ビニール上に印刷し、そして鉄ドープ処理した紫外線ランプ（パワー１２０W/cm）の光線
下に４０m/minの速度で通過させることにより露光を行った。実施例１と同様に、このイ
ンクによる印刷物は、良好な硬化性、接着性および化学耐性を示した。
ビニール上に印刷し、そして鉄ドープ処理した紫外線ランプ（パワー１２０W/cm）の光線
下に４０m/minの速度で通過させることにより露光を行った。実施例１と同様に、このイ
ンクによる印刷物は、良好な硬化性、接着性および化学耐性を示した。
比較実施例１
以下の成分を、指示した順番で高速水冷式攪拌機により撹拌した。
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
プロポキシル化ネオペンチルグリコールジアクリレート ７９．８２部
Actilane 505（Akcros社の湿潤性樹脂） １．５６部
Solsperse 32000 （Avecia社の分散剤） １．２５部
Hostaperm E5BO2（Hoechst社の顔料） ３．６０部
Genorad 16（Rahn社の安定剤） ０．１２部
Lucirin TPO （BASF社の光開始剤） ８．６部
ベンゾフェノン（光開始剤） ５．０部
Byk 307 （BYK Chemie社の消泡剤） ０．０５部
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
以下の成分を、指示した順番で高速水冷式攪拌機により撹拌した。
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
プロポキシル化ネオペンチルグリコールジアクリレート ７９．８２部
Actilane 505（Akcros社の湿潤性樹脂） １．５６部
Solsperse 32000 （Avecia社の分散剤） １．２５部
Hostaperm E5BO2（Hoechst社の顔料） ３．６０部
Genorad 16（Rahn社の安定剤） ０．１２部
Lucirin TPO （BASF社の光開始剤） ８．６部
ベンゾフェノン（光開始剤） ５．０部
Byk 307 （BYK Chemie社の消泡剤） ０．０５部
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
このインクは、ビニルエーテル成分を、追加したプロポキシル化ネオペンチルグリコー
ルジアクリレートによって置き換えた点以外は、実施例１のものと同じである。
製造したインクは、２５℃で４６．８mPasの粘性を示した。この粘性は、ほとんどの市
販のインクジェットプリント用ヘッドにおける使用にはあまりに高い。このインクを、巻
線型バーアプリケータ−を用いて自動接着性のビニール上に塗布し、そして鉄ドープ処理
した紫外線ランプ（パワー１２０W/cm）の光線下に４０m/minの速度で通過させることに
より照射を行った。このインクを実施例１のインクと比較したところ、この硬化フィルム
は、より劣る接着性および化学耐性を示した。
ルジアクリレートによって置き換えた点以外は、実施例１のものと同じである。
製造したインクは、２５℃で４６．８mPasの粘性を示した。この粘性は、ほとんどの市
販のインクジェットプリント用ヘッドにおける使用にはあまりに高い。このインクを、巻
線型バーアプリケータ−を用いて自動接着性のビニール上に塗布し、そして鉄ドープ処理
した紫外線ランプ（パワー１２０W/cm）の光線下に４０m/minの速度で通過させることに
より照射を行った。このインクを実施例１のインクと比較したところ、この硬化フィルム
は、より劣る接着性および化学耐性を示した。
比較実施例２
以下の成分を、指示した順番で高速水冷式攪拌機により撹拌した。
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
プロポキシル化ネオペンチルグリコールジアクリレート ６９．８２部
ODA（UCB社のオクチル／デシルアクリレート） １０．００部
Actilane 505（Akcros社の湿潤性樹脂） １．５６部
Solsperse 32000 （Avecia社の分散剤） ．２５部
Hostaperm E5BO2（Hoechst社の顔料） ．６０部
Genorad 16（Rahn社の安定剤） ０．１２部
Lucirin TPO （BASF社の光開始剤） ．６部
ベンゾフェノン（光開始剤） ５．０部
Byk 307 （BYK Chemie社の消泡剤） ０．０５部
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
以下の成分を、指示した順番で高速水冷式攪拌機により撹拌した。
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
プロポキシル化ネオペンチルグリコールジアクリレート ６９．８２部
ODA（UCB社のオクチル／デシルアクリレート） １０．００部
Actilane 505（Akcros社の湿潤性樹脂） １．５６部
Solsperse 32000 （Avecia社の分散剤） ．２５部
Hostaperm E5BO2（Hoechst社の顔料） ．６０部
Genorad 16（Rahn社の安定剤） ０．１２部
Lucirin TPO （BASF社の光開始剤） ．６部
ベンゾフェノン（光開始剤） ５．０部
Byk 307 （BYK Chemie社の消泡剤） ０．０５部
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
このインクは、ビニルエーテル成分を、単官能性モノマーであるオクチル／デシルアク
リレートによって置き換えた点以外は、実施例１のものと同じである。
製造したインクは、２５℃で２２mPasの粘性を示した。この粘性は、市販のインクジェ
ットプリント用ヘッドにとって十分である。しかし、このインクを、巻線型バーアプリケ
ータ−を用いて自動接着性のビニール上に塗布し、そして鉄ドープ処理した紫外線ランプ
（パワー１２０W/cm）の光線下に４０m/minの速度で通過させることにより照射を行った
ところ、この硬化フィルムは、実施例１と比べて、より劣る接着性および化学耐性を示し
た。
リレートによって置き換えた点以外は、実施例１のものと同じである。
製造したインクは、２５℃で２２mPasの粘性を示した。この粘性は、市販のインクジェ
ットプリント用ヘッドにとって十分である。しかし、このインクを、巻線型バーアプリケ
ータ−を用いて自動接着性のビニール上に塗布し、そして鉄ドープ処理した紫外線ランプ
（パワー１２０W/cm）の光線下に４０m/minの速度で通過させることにより照射を行った
ところ、この硬化フィルムは、実施例１と比べて、より劣る接着性および化学耐性を示し
た。
Claims (12)
- 水又は揮発性有機溶媒を実質的に含まず、少なくとも１つの多官能性（メタ）アクリレートモノマー、少なくとも１つのα、β−不飽和エーテルモノマー、少なくとも１つのラジカル光開始剤、および少なくとも１つの分散性顔料を含み、１重量部のα、β−不飽和エーテルモノマーに対して、２〜１５重量部の多官能性（メタ）アクリレートモノマーを含有し、２５℃での粘性が１００mPas未満であり、前記α、β−不飽和エーテルモノマーの含量が１〜１５重量％であり、インク中の前記分散性顔料の含量が１〜５重量％である、インクジェット用インク。
- 多官能性（メタ）アクリレートモノマーが、ヘキサンジオールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリトリトールトリアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート、トリ（プロピレングリコール）トリアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、ビス（ペンタエリトリトール）ヘキサアクリレート、およびエトキシル化又はプロポキシル化グリコールおよびポリオールの上記アクリレートエステル、並びにこれらの混合物から選択される、請求項１に記載のインクジェット用インク。
- 多官能性（メタ）アクリレートモノマーの含量が５０〜９５重量％である、請求項１または２に記載のインクジェット用インク。
- 多官能性（メタ）アクリレートモノマーの含量が６０〜８０重量％である、請求項３に記載のインクジェット用インク。
- 単官能性（メタ）アクリレートモノマーを実質的に含有しない、請求項１〜４のいずれかに記載のインクジェット用インク。
- α、β−不飽和エーテルモノマーがビニルエーテルモノマーである、請求項１〜５のいずれかに記載のインクジェット用インク。
- ビニルエーテルが、トリエチレングリコールジビニルエーテル、ジエチレングリコールジビニルエーテル、１，４−シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル、エチレングリコールモノビニルエーテル、およびこれらの混合物から選択される、請求項６に記載のインクジェット用インク。
- 光開始剤がフリーラジカル光開始剤である、請求項１〜７のいずれかに記載のインクジェット用インク。
- 光開始剤が、ベンゾフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−（４−モルホリノフェニル）ブタン−１−オン、ベンジルジメチルケタール、ビス（２，６−ジメチルベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルホスフィンオキシド、およびこれらの混合物から選択される、請求項８に記載のインクジェット用インク。
- インク中の光開始剤の含量が１〜２０重量％である、請求項１〜９のいずれかに記載のインクジェット用インク。
- インク中の光開始剤の含量が４〜１０重量％である、請求項１０に記載のインクジェット用インク。
- 請求項１〜１１のいずれかに記載のインクジェット用インクを用いるインクジェット印刷の方法。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A132 Effective date: 20110920 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20120717 |