JP2009534514A

JP2009534514A - 印刷用インク

Info

Publication number: JP2009534514A
Application number: JP2009507139A
Authority: JP
Inventors: ワード，ジェレミー; ゴウルド，ニゲル
Original assignee: セリコルリミテッド
Priority date: 2006-04-27
Filing date: 2007-04-19
Publication date: 2009-09-24
Also published as: EP1997859B1; US20090305005A1; EP1997859A1; EP1984464B1; GB0608463D0; DE602007008202D1; ATE476483T1; US8133937B2; WO2007125273A1; US20090176072A1; US8133936B2; EP1984464A1; EP1984464B3

Abstract

本発明は、少なくとも１つの単官能（メタ）アクリレートモノマーと、少なくとも１つの単官能Ｎ−ビニルアミドモノマーと、少なくとも１つのラジカル光重合開始剤と、少なくとも１つの着色剤とを含むインクジェット用インクに関する。該インクは、２５℃で１００ｍＰａｓ未満の粘度を有し、少なくとも１つの該単官能（メタ）アクリレートモノマーの少なくとも１つの該単官能Ｎ−ビニルアミドモノマーに対するモル比率が１．０〜６．０である。

Description

本発明は、インクジェットプリンタに使用するためのインクに関する。特に、本発明は、紫外線を用いて硬化するインクジェットプリンタに使用するためのインクに関する。

インクジェット印刷では、黒色、白色、または着色インクの微小滴が、インクタンクに対して移動している基材上に、１つまたは複数のインクタンクまたは印刷ヘッドから狭いノズルを通して制御された方法で吐出される。該吐出インクは、基材上に画像を形成する。高速印刷のために、該インクは、該印刷ヘッドから急速に流出しなければならず、このことを保証するために、使用中に通常２５℃で１００ｍＰａｓ未満の低粘度を有していなければならないが、大部分の用途では、その粘度が５０ｍＰａｓ未満、しばしば２５ｍＰａｓとなるべきである。該ノズルを通して吐出される場合、該インクは、多くの場合約４０℃（該インクは、周囲温度でははるかに高い粘度を有する恐れがある）に上昇する吐出温度で、通常２５ｍＰａｓ未満、好ましくは５〜１５ｍＰａｓ、理想的には１０．５ｍＰａｓの粘度を有する。該インクは、インクタンクまたはノズル中での乾燥あるいはクラスト形成に対する耐性も示さなければならない。これらの理由のために、周囲温度またはそれに近い温度で使用するインクジェット用インクは、大きな比率の流動性液体ビヒクルまたは溶剤を含有するように通常配合される。１汎用タイプのインクジェット用インクでは、この液体は水である。例えば、ＪｏｕｒｎａｌｏｆＩｍａｇｉｎｇＳｃｉｅｎｃｅ，３５（３），ｐｐ．１７９−１８８（１９９１）におけるＨｅｎｒｙＲ．Ｋａｎｇの研究論文を参照されたい。それらの系では、該インクが水の蒸発により該ヘッド中で乾燥しないことを保証するために、大きな努力がなされなければならない。別の汎用タイプでは、該液体は、低沸点溶剤または溶剤の混合物である。例えば、ＥＰ０３１４４０３およびＥＰ０４２４７１４を参照されたい。遺憾なことに、大きな比率の水または溶剤を含むインクジェット用インクは、印刷後、該溶剤の蒸発または基材への吸収によりインクが乾燥してしまうまで取扱いができない。この乾燥経過は、しばしば遅く、しかも多くの場合（例えば、紙などの感熱性基材に印刷する場合）加速できない。

別のタイプのインクジェット用インクは、光重合開始剤の存在下で、一般に紫外線照射により重合するモノマーと称される不飽和有機化合物を含有する。このタイプのインクは、印刷物を乾燥するために液相を蒸発させる必要はないという利点を有しており、その代わりに印刷物は、インクを硬化または固化するために放射線に露光される。これは、中温での溶剤蒸発より速い乾燥法である。このようなインクジェット用インクでは、低粘度のモノマーを使用することが必要である。

しかし、モノマーを主にベースとするインクジェット用インクは、溶剤を含有するインクジェット用インク、または許容される粘度が高いほど配合許容範囲が大きくなるスクリーンまたはフレキソ印刷系などのより伝統的なインクと比較して、重大な欠点をかかえている。これらのタイプのインクでは、硬化プロセスの間に形成しなければならない結合数をそのより高い分子量によって減少させる、アクリレートオリゴマーまたは不活性熱可塑性樹脂によって相当量のモノマー分を代替することができる。各結合が形成される場合、繰返し単位間の結合長は減小し、その結果硬化フィルムの収縮を生じるが、もしこれを制御しなければ該基材に応力がかかる。プラスチック基材では、このフィルム収縮は、印刷製品の深刻な脆化をまねく恐れがあり、断裁などの印刷後の最終加工が問題となる。

伝統的に、ＵＶインクジェット用インクには、十分な硬化速度を得るために二官能アクリレートモノマーが配合される。これらのタイプの物質から製造されるインクは、ひどいフィルム収縮を受け、その結果、基材脆化が生じる。完全に単官能性のアクリレートまたはビニルモノマーがベースの系を使用して収縮を減ずることは、理論上は可能なはずであるが、この手法は、単官能モノマーに伴う非常に低い硬化速度のために一般に回避されてきた。

それ故に、該インクジェット用インクの低粘度を損なうことなく硬化速度とフィルム収縮とのバランスを得るインクに対する当技術分野の要求がある。

したがって、本発明は、少なくとも１つの単官能（メタ）アクリレートモノマーと、少なくとも１つの単官能Ｎ−ビニルアミドモノマーと、少なくとも１つのラジカル光重合開始剤と、少なくとも１つの着色剤とを含むインクジェット用インクであって、２５℃で１００ｍＰａｓ未満の粘度を有し、少なくとも１つの該単官能（メタ）アクリレートモノマーの少なくとも１つの該単官能Ｎ−ビニルアミドモノマーに対するモル比率が１．０〜６．０であるインクジェット用インクを提供する。

本発明を添付図面を参照して以下に説明する。

本発明のインクジェット用インクは、上記考察のように、主として硬化すなわち存在する該モノマーの重合により乾燥し、それ故に硬化性インクである。該インクには、それ故に、インクの乾燥をもたらす水または揮発性有機溶剤の存在を必要としないが、このような成分の存在は許容できる。しかし、本発明の該インクジェット用インクには水および揮発性有機溶剤が実質的に含まれていないことが好ましい。

上記で説明したように、インク中にかなりの量の単官能モノマーを組み込むと、非常に不十分なＵＶ硬化応答が従来より生じており、それ故に硬化を増強するために多官能化モノマーを添加する必要があった。単官能（メタ）アクリレートモノマーとＮ−ビニルアミドモノマーとの組合せは、ある種の比率で、驚くべき相乗効果をもたらす、すなわち該成分のモノマーのいずれか一方を単独で用いた場合よりも高い硬化速度が認められることが今や判明した。この効果は、二官能およびさらに三官能（メタ）アクリレートモノマーをベースとするインクで認められるものとほぼ同等かまたは一層良好な硬化速度を可能にする、単官能モノマーを配合したインクジェット用インクで特に有益である。

Ｎ−ビニルアミドは、当技術分野では良く知られているモノマーであり、それ故に詳細な記述は必要ない。Ｎ−ビニルアミドは、（メタ）アクリレートモノマーと同様にさらに置換できるアミドの窒素原子に結合するビニル基を有する。

好ましい例は、Ｎ−ビニルカプロラクタム（ＮＶＣ）およびＮ−ビニルピロリドン（ＮＶＰ）である。

該単官能（メタ）アクリレートモノマーも、当技術分野で良く知られており、好ましくはアクリル酸のエステルである。好ましい例を以下に挙げる。

該単官能モノマーの置換基は、粘度、安定性、毒性などのインクジェット用インクの使用により課される制約以外に限定されない。該置換基は、通常、アルキル、シクロアルキル、アリール、およびそれらの組合せであり、それらのいずれもヘテロ原子により割り込まれてもよい。当技術分野で一般的に使用される置換基の非限定例には、Ｃ₁〜₁₈アルキル、Ｃ₃〜₁₈シクロアルキル、Ｃ₆〜₁₀アリール、およびそれらの組合せ（Ｃ₆〜₁₀アリール置換またはＣ₃〜₁₈シクロアルキル置換Ｃ₁〜₁₈アルキルなど）が挙げられるが、それらのいずれも酸素または窒素などの１〜１０個のヘテロ原子により割り込まれてもよく、窒素は、上記置換基のいずれによってもさらに置換されてもよい。該置換基同士は、一緒になって環状構造も形成できる。

好ましい実施形態では、該単官能（メタ）アクリレートは、環状単官能（メタ）アクリレートである。すなわち該（メタ）アクリレート単位へ共有結合している当該の基は、環状である。該環状基は、飽和、または芳香族を含む不飽和であってもよい。好ましい環状単官能（メタ）アクリレートは、フェノキシエチルアクリレート（ＰＥＡ）、環状ＴＭＰホルマールアクリレート（ＣＴＦＡ）、イソボルニルアクリレート（ＩＢＯＡ）、テトラヒドロフルフリルアクリレート（ＴＨＦＡ）またはその混合物である。最も好ましくは、存在する該単官能（メタ）アクリレートは、全て環状であり、すなわちそれらは存在する唯一の単官能（メタ）アクリレート（（ｍｅｔｈ）ａｃｒｙｌａｔｅ（ｓ））である。

少なくとも１つの該単官能（メタ）アクリレートモノマーと、少なくとも１つの該単官能Ｎ−ビニルアミドモノマーとを組み合わせた総量は、該インクの全重量に対して好ましくは少なくとも６０重量％、より好ましくは少なくとも７０重量％、および最も好ましくは少なくとも８０重量％である。

少なくとも１つの該単官能（メタ）アクリレートモノマーの少なくとも１つの該単官能Ｎ−ビニルアミドモノマーに対するモル比率は、１．０〜６．０である。このモル比率の上限は、好ましくは４．０以下、より好ましくは３．５以下、より好ましくは２．０以下、最も好ましくは１．６以下である。このモル比率の下限は、好ましくは１．１以上、より好ましくは１．２以上、より好ましくは１．３以上、および最も好ましくは１．５以上である。特に好ましい範囲は、１．２５〜１．５３である。

単官能アクリレートおよび単官能Ｎ−ビニルアミドは、組み合わせた場合、非組合せモノマーに対して硬化応答の著しい改善をもたらす。試験をした全ての組合せは、硬化応答をモノマーブレンド組成（さらなる詳細は下記の実施例に示す）に対してプロットした場合、硬化に必要なＵＶ光線量の最小値を示した。これらの最小値の深さは、該成分モノマー個々の硬化速度に依存する。すなわち単独で使用した場合の該アクリレートモノマーの硬化が速いほど、必要なＵＶ線量の最小値がより深くなる。

これらの試験したもののうち、多くのブレンドは、ＤＰＧＤＡ（二官能アクリレート）より速い硬化速度、およびいくつかの場合ＴＭＰＴＡ（三官能アクリレート）に等しい硬化速度を示した。これらの最適化ブレンドは、重要な利点をもたらす。すなわち多官能アクリレートを使用する多くの場合に、犠牲となる柔軟性などのフィルム特性を損ねることなく高硬化速度を達成することができる。

多官能モノマー、オリゴマー、または不活性樹脂（熱可塑性アクリル樹脂など）を含有することにより、該インクジェット用インクのフィルム特性をさらに改変することが可能である。しかし、オリゴマーおよび多官能モノマーの場合、その柔軟性に悪影響が出る恐れがあり、また、化学量論組成に対するいくつかの調整が最適な硬化速度を保持するために必要となり得ることに留意すべきである。

該インクジェット用インク配合物に含むことができる該多官能アクリレートモノマーの例として、ヘキサンジオールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、（例えば、テトラエチレングリコールジアクリレート）、ジプロピレングリコールジアクリレート、トリ（プロピレングリコール）トリアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、ビス（ペンタエリスリトール）ヘキサアクリレート、およびエトキシ化またはプロポキシ化したグリコールおよびポリオールの該アクリレートエステル、（例えば、プロポキシ化ネオペンチルグリコールジアクリレート、エトキシ化トリメチロールプロパントリアクリレート）、ならびにそれらの混合物が挙げられる。２００を超える分子量を有する二官能アクリレートが特に好ましい。

さらに、適切な多官能アクリレートモノマーとして、ヘキサンジオールジメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタアクリレート、トリエチレングリコールジメタアクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、エチレングリコールジメタアクリレート、１，４−ブタンジオールジメタアクリレートなどのメタアクリル酸（すなわち、メタアクリレート）のエステルが挙げられる。

（メタ）アクリレートの混合物も使用できる。

１つの実施形態では、該インクには、実質的に多官能モノマーは含まれておらず、これは、例えば、単官能物質中の不純物として、または市販ペースト顔料中の成分として、極微量しか存在しないと見込まれることを意味する。多官能モノマーが含まれている場合、該多官能モノマーは、該インクの全重量に対して３０重量％以下、好ましくは２５重量％以下、より好ましくは２０重量％以下、最も好ましくは１５重量％以下の量で存在する。量的に制限される該多官能モノマーは、多官能（メタ）アクリレートモノマーまたは多官能ビニルエーテルなどの硬化反応に関与し得る任意の多官能モノマーでもよい。

ある実施形態では、該インクには、オリゴマー物質および高分子物質が実質的に含まれておらず、これは極微量しか存在しないと見込まれることを意味する。オリゴマーまたは高分子物質が含まれる場合、該インクの全重量に対して２０重量％以下、より好ましくは１０重量％以下、最も好ましくは５重量％以下の量で存在する。オリゴマーおよび高分子物質（例えば、それぞれ、アクリレートオリゴマーおよび不活性熱可塑性樹脂）は、当技術分野で知られており、通常５００超、より好ましくは１０００超の分子量を有する。

上記の該モノマーのほかに、該組成物は、例えば、紫外線による照射下で、該モノマーの重合を開始する光重合開始剤を含む。例えば、ベンゾフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−（４−モルフォリノフェニル）ブタン−１−オン、ベンジルジメチルケタール、ビス（２，６−ジメチルベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルホスフィンオキサイドまたはその混合物などの照射時にフリーラジカル（フリーラジカル光重合開始剤）を生成する光重合開始剤が好ましい。このような光重合開始剤は、知られており、例えば、（Ｃｉｂａから）Ｉｒｇａｃｕｒｅ、Ｄａｒｏｃｕｒおよび（ＢＡＳＦから）Ｌｕｃｅｒｉｎの商標名で市販されている。

該光重合開始剤は、該インクの１〜２０重量％、好ましくは４〜１０重量％で存在することが好ましい。

本発明の該インクジェット用インクは、該インクの液状媒体中に溶解または分散できる着色剤も含む。該着色剤は、当技術分野で知られているタイプであって、例えば、Ｐａｌｉｏｔｏｌ（ＢＡＳＦｐｌｃから入手できる）、Ｃｉｎｑｕａｓｉａ、Ｉｒｇａｌｉｔｅ（共にＣｉｂａＳｐｅｃｉａｌｉｔｙＣｈｅｍｉｃａｌｓから入手できる）、およびＨｏｓｔａｐｅｒｍ（ＣｌａｒｉａｎｔＵＫから入手できる）の商標名などで市販されている分散性顔料が好ましい。該顔料は、例えば、ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１３、ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ８３、ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ９、ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１８４、ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ１５：３、ＰｉｇｍｅｎｔＧｒｅｅｎ７、ＰｉｇｍｅｎｔＶｉｏｌｅｔ１９、ＰｉｇｍｅｎｔＢｌａｃｋ７などの任意の所望の色であってもよい。黒色および三色プロセス印刷に必要な色が特に有用である。顔料の混合物も使用できる。

存在する顔料の全比率は、好ましくは０．５〜１５重量％、より好ましくは１〜５重量％である。

本発明の該インクは、フリーラジカル機構により硬化するが、本発明の該インクは、ラジカルおよびカチオン機構により硬化するいわゆる「ハイブリッド」インクでもあってもよい。したがって本発明の該インクジェット用インクは、１つの実施形態では、ビニルエーテルなどの少なくとも１つのカチオン硬化性モノマーと、ヨードニウム塩またはスルホニウム塩、例えばジフェニルヨードニウムフルオリドおよびトリフェニルスルホニウムヘキサフルオホスフェートなどの少なくとも１つのカチオン光重合開始剤とをさらに含む。適切なカチオン光重合開始剤として、ＵｎｉｏｎＣａｒｂｉｄｅＵＶＩ−６９シリーズ，ＤｅｕｔｅｒｏｎＵＶ１２４０およびＩＪＹ２２５７、ＣｉｂａＩｒｇａｃｕｒｅ２５０およびＣＧＩ５５２、ＩＧＭ−Ｃ４４０、Ｒｈｏｄｉａ２０４７およびＵＶ９３８０ｃが挙げられる。

当技術分野で知られているタイプの他成分が、特性または性能を改善するためにインク中に存在できる。これらの成分は、例えば、界面活性剤、脱泡剤、分散剤、光重合開始剤用化学相乗剤、熱劣化または光劣化に対する安定剤、付香剤、流動助剤またはスリップ助剤、殺生物剤および識別トレーサーでもよい。

本発明は、また、上記のインクおよび硬化インクをその上に有する基材を用いるインクジェット印刷方法を提供する。適切な基材にはスチレン、ＰｏｌｙＣａｒｂ（ポリカーボネート）、ＢａｎｎｅｒＰＶＣ（ＰＶＣ）およびＶＩＶＡＫ（改質ポリエチレンテレフタレートグリコール）が挙げられる。本発明の該インクは、好ましくは紫外線照射により硬化し、かつインクジェット印刷による用途に適している。本発明は、本明細書で定義されているような該インクジェット用インクを含有するインクジェット用インクカートリッジをさらに提供する。該カートリッジは、インク容器と、インクジェットプリンタとの接続に適しているインク吐出口とを備えている。

該インクジェット用インクは、所望の低粘度（２５℃で１００ｍＰａｓ未満、好ましくは５０ｍＰａｓ未満、および最も好ましくは２５ｍＰａｓ未満）を示す。

（メタ）アクリレートは、本明細書で、その標準的意味すなわちアクリレートおよび／またはメタアクリレートを有することを意図している。単官能および多官能も、その標準的意味すなわち硬化時の重合反応に参加する、それぞれ、１つおよび２つ以上の基を有することを意図している。

本発明の該インクは、例えば、高速水冷攪拌機で攪拌、または水平ビードミル上での混練などの知られた方法により調製できる。

以下の実施例（部は、重量％）を参照しながら例証として、本発明を以下に説明する。

実施例１（参照実施例）
インクジェット用インク配合物を、表１に示すような全ての他成分を一定に保ちながら、モノマー組成を変えることにより調製した。

上記配合において一連のモノマーを評価し、硬化速度の比較をした。１２ミクロンＫバーアプリケーターを用いて２２０ミクロン光沢性ＰＶＣ上にインクをドローダウンした。２つの個々に切替可能な８０Ｗ／ｃｍランプを備えたＳｖｅｃｉａＵＶ乾燥器を用いてフィルムを硬化した。それぞれの場合に、該インクフィルムを不粘着状態に硬化するために必要な該ＵＶ線量を測定した。

それぞれ、２個のランプを用いて全出力で硬化した試料と半出力で硬化した試料の結果を、表２ａおよび表２ｂに示す。

実施例２
単官能アクリレートのブレンドに関するさらなる試験では、単官能アクリレートのＮＶＣとのブレンドが、非線形の硬化速度応答を示し、硬化応答の最大値が、例えば、ＮＶＣ：ＰＥＡの重量比１：１．７で認められるという興味深い結果が際立った。表３は、各モノマー対について最大硬化速度が得られたモノマー組成を示す。

表２と表３のデータを表４に要約する。

また、図１は、存在するＮＶＣ量に対するＵＶ線量最小値のグラフ表示を示す。ＮＶＣ量が０の場合、硬化線量は参照実施例１に示す通りである。ＮＶＣ量が増すにつれて硬化必要線量は減少し、ＮＶＣの添加が硬化速度を増加させるのに有利であることを示す。硬化速度の増加により、硬化速度の最大限の改良が図１の最小値により確認される改良されたインクが得られる。参照として、二官能アクリレートＤＰＧＤＡと三官能アクリレートＴＭＰＴＡとを単独で用いた場合の硬化必要線量も図１に示す。

実施例３
ＮＶＣとＮ−アクリロイルモルホリン（ＡＣＭＯ）の組合せのみがこの傾向を示さないことが、評価の間に認められた。理論にこだわることは望まないが、これは、二重結合に近い窒素を有する両モノマー中の不飽和部に類似した性質のためであることが考えられる。

実施例４
ＮＶＰとＩＢＯＡのブレンドを含有する配合を調製し、前述のように評価したところ、図２に示す同様な結果を得た。

実施例５
本発明のインクジェット用インクの特に好ましい実施例を表５に示す。

実施例６
本発明のインクジェット用シアンインク配合物を、以下の成分を組み合わせて調製した。
ペースト顔料＊４．５３
Ｎビニルカプロラクタム３０．７０
フェノキシエチルアクリレート５１．１６
ＦｉｒｓｔｃｕｒｅＳＴ−１０．８
Ｉｒｇａｃｕｒｅ１８４１．８８
アシルホスフィンオキサイド８．０１
ベンゾフェノン２．８２
Ｂｙｋ３０７０．１
＊ペースト顔料
ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ３２０００１０．００
ＦＩＲＳＴＣＵＲＥＳＴ−１１．００
ＳＡＲＴＯＭＥＲＳＲ９００３５９．００（プロポキシ化ＮＰＧＤＡ−二官能）
ＩＲＧＡＬＩＴＥＢＬＵＥＧＬＶＯ３０．００

本発明の３種のインクジェット用インク組成物に対する硬化応答のグラフである。ＮＶＰおよびＩＢＯＡを含有する本発明のインクジェット用インクの組成に対する硬化応答のグラフである。

Claims

少なくとも１つの単官能（メタ）アクリレートモノマーと、少なくとも１つの単官能Ｎ−ビニルアミドモノマーと、少なくとも１つのラジカル光重合開始剤と、少なくとも１つの着色剤とを含むインクジェット用インクであって、２５℃で１００ｍＰａｓ未満の粘度を有し、少なくとも１つの前記単官能（メタ）アクリレートモノマーの少なくとも１つの前記単官能Ｎ−ビニルアミドモノマーに対する前記モル比率が１．０〜６．０であるインクジェット用インク。
少なくとも１つの前記単官能（メタ）アクリレートモノマーと、少なくとも１つの前記単官能Ｎ−ビニルアミドモノマーとの総量が、インク全重量に対して少なくとも６０重量％である、請求項１に記載のインクジェット用インク。
前記総量が少なくとも７０重量％である、請求項２に記載のインクジェット用インク。
前記総量が少なくとも８０重量％である、請求項３に記載のインクジェット用インク。
少なくとも１つの前記単官能（メタ）アクリレートモノマーの少なくとも１つの前記単官能Ｎ−ビニルアミドモノマーに対するモル比率の上限が４．０以下である、前記請求項のいずれかに記載のインクジェット用インク。
前記比率の上限が３．５以下である、請求項５に記載のインクジェット用インク。
少なくとも１つの前記単官能（メタ）アクリレートモノマーの少なくとも１つの前記単官能Ｎ−ビニルアミドモノマーに対するモル比率の下限が１．１以上である、前記請求項のいずれかに記載のインクジェット用インク。
インク全重量に対して３０重量％以下の多官能モノマーを含有する、前記請求項のいずれかに記載のインクジェット用インク。
少なくとも１つの多官能モノマーを含有し、該多官能モノマーの１つ以上が多官能（メタ）アクリレートモノマーである、前記請求項のいずれかに記載のインクジェット用インク。
少なくとも１つの前記単官能（メタ）アクリレートが、フェノキシエチルアクリレート（ＰＥＡ）、環状ＴＭＰホルマールアクリレート（ＣＴＦＡ）、イソボルニルアクリレート（ＩＢＯＡ）、テトラヒドロフルフリルアクリレート（ＴＨＦＡ）、２−（２−エトキシエトキシ）エチルアクリレート、オクタ／デシルアクリレート（ＯＤＡ）、トリデシルアクリレート（ＴＤＡ）、イソデシルアクリレート（ＩＤＡ）およびラウリルアクリレートから選択される、前記請求項のいずれかに記載のインクジェット用インク。
少なくとも１つの前記単官能（メタ）アクリレートが、環状単官能（メタ）アクリレートである、請求項１から９のいずれかに記載のインクジェット用インク。
存在する前記唯一の単官能（メタ）アクリレートとして少なくとも１つの環状単官能（メタ）アクリレートを含む、請求項１１に記載のインクジェット用インク。
前記環状単官能（メタ）アクリレートが、フェノキシエチルアクリレート（ＰＥＡ）、環状ＴＭＰホルマールアクリレート（ＣＴＦＡ）、イソボルニルアクリレート（ＩＢＯＡ）、テトラヒドロフルフリルアクレート（ＴＨＦＡ）、またはその混合物である、請求項１１または１２に記載のインクジェット用インク。
ＴＨＦＡ／ＮＶＣ、ＩＢＯＡ／ＮＶＣ、ＰＥＡ／ＮＶＣ、ＣＴＦＡ／ＮＶＣ、ＩＢＯＡ／ＡＣＭＯおよびＩＢＯＡ／ＮＶＰから選択されるモノマーの組合せを含有する、請求項１０から１３のいずれかに記載のインクジェット用インク。
前記請求項のいずれかに記載の前記インクジェット用インクを基材上へ印刷し、前記インクを硬化することを含むインクジェット印刷の方法。
請求項１から１４のいずれかに記載の前記インクジェット用インクをその上に印刷した基材。
請求項１から１４のいずれかに記載の前記インクジェット用インクを含むインクジェット用インクカートリッジ。