JP2008537704A5 - - Google Patents

Description

本発明において用いられる好適なピロリドン化合物は、ポリビニルピロリドン（以下、ＰＶＰという。）である。望ましくは、本発明におけるスラリー組成物に用いられるＰＶＰの重量平均分子量が約３，０００から約６０，０００の範囲内であり、より望ましくは約１０，０００から約５０，０００の範囲内である。これらの範囲内の重量平均分子量をもつＰＶＰは様々な化学製品供給業者から容易に入手できる。

以下の実施例において、特に指定のない限り、「アルミナ」という語は約１．０μｍから約２．５μｍの平均粒子径を持つか焼酸化アルミニウムをいう。「水酸化アルミニウム」という語は水中に分散したコロイド状水酸化アルミニウム（〜９０ｎｍベーマイト）をいうが、乾燥重量当量として表に記載されている。「硝酸アルミニウム」という語は水中に溶解した硝酸アルミニウムの溶液をいうが、乾燥重量当量として表に記載されている。「消泡剤」という語はヒュームドシリカ処理した変性シロキサンをいう。「ＰＶＰ−３，５００Ｍ_Ｗ」という語は約３，５００の重量平均分子量をもつポリビニルピロリドンポリマーをいう。「ＰＶＰ−１０，０００Ｍ_Ｗ」という語は約１０，０００の重量平均分子量をもつポリビニルピロリドンポリマーをいう。「ＰＶＰ−２９，０００Ｍ_Ｗ」という語は約２９，０００の重量平均分子量をもつポリビニルピロリドンポリマーをいう。「ＰＶＰ−５５，０００Ｍ_Ｗ」という語は約５５，０００の重量平均分子量をもつポリビニルピロリドンポリマーをいう。

重量平均分子量が１０，０００のポリビニルピロリドンを０．０２５質量％増量しているスラリー１Ｆにおいて、実施例１のスラリー１Ａ及び１Ｂで得られた研磨効果と比べて、屈折率１．５８６及び屈折率１．７４の基材における研磨効率がそれぞれ少し向上している。しかしながら、この増量では、屈折率１．５５及び屈折率１．６０の基材から研磨効率の増加は得られなかった。スラリー１Ｇにおいて、ポリビニルピロリドンの増量を０．１５質量％に向上させた。スラリー１Ｇは、屈折率１．５５の基材及び屈折率１．６０の基材しか研磨できず、これらの基材に対しては研磨効率が向上した。スラリー１Ｇ、１Ｈ及び１Ｉはどれも、屈折率が１．４９８より大きい全ての基材に対して、より高い研磨効率を示すことを明らかにした。

Claims (5)

1. 請求項１に記載の方法において、該スラリー組成物中のピロリドン化合物が約３，０００〜約６０，０００の重量平均分子量を有するポリビニルピロリドンを含有することを特徴とする方法。
2. 請求項５に記載の方法において、該スラリー組成物中のピロリドン化合物が約１０，０００〜約５０，０００の重量平均分子量を有するポリビニルピロリドンを含有することを特徴とする方法。
3. 請求項１０に記載の方法において、該スラリー組成物中のピロリドン化合物が約１０，０００〜約５０，０００の重量平均分子量を有するポリビニルピロリドンを含有することを特徴とする方法。
4. 有機高分子眼科基材を研磨するためのスラリー組成物であって、
   脱イオン水中に分散された、本質的に研磨剤粒子、ピロリドン化合物及び／又はポリビニルカプロラクタムを含有することを特徴とするスラリー組成物。
   
5. 請求項１４に記載のスラリー組成物において、該スラリー組成物中のピロリドン化合物が約３，０００〜約６０，０００の重量平均分子量を有するポリビニルピロリドンを含有することを特徴とするスラリー組成物。