JP2008525083A - シェービングヘッドのための改良された駆動及び支持構造を備える回転シェーバー - Google Patents

Abstract

本発明はシェーバー（１）に関し、ハンドル（２）と、ハンドルから突出する少なくとも１つの駆動シャフト（１５；１１５；２１５）によって駆動される少なくとも２つの回転するシェービングヘッド（５）と、ハンドル上に前記シェービングヘッドを支持するための支持構造（６）とを含むことで、シェービングヘッドの結合されるシェービング面（Ｓ）を少なくとも１つの駆動シャフトに対して実質的に垂直に延在させる。支持構造（６）は、一方の側でシェービングヘッドによって制限され且つ他方の側でハンドルによって制限される空間（Ａ）が、その残余の周囲側に対して実質的に開放であるよう構成される。

Description

本発明は、ハンドルと、ハンドルから突出する少なくとも１つの駆動シャフトによって駆動される少なくとも２つの回転シェービングヘッドと、シェービングヘッドの結合シェービング面が前記少なくとも１つの駆動シャフトに対して実質的に垂直に延在するようシェービングヘッドをハンドル上に支持するための支持構造とを含むシェーバーに関する。

そのようなシェーバーは既知である。典型的には、シェービングヘッドは、カップ形状の支持構造を介してハンドルに接続され、支持構造は、ハンドルと共に、毛、シェービングローション、及び、使用中にシェービングヘッドを介してシェーバー内に進入し得る他の廃棄材料を収集するための室を取り囲む。さらに、室は使用者及び少なくとも１つの駆動シャフトを直接的な相互接触から保護するよう働く。

この既知のシェーバーの不利点は、室及び／又はシェービングヘッドを洗浄するために、室及び／又はシェービングヘッドを洗浄のためにアクセス可能にするよう、シェーバーの１つ又はそれよりも多くの部分が取り外される必要があることである。これは前記取り外し可能な部分の構造に特別な要件を課し、それはシェーバーの複雑性及び／又は脆弱性を増大し得る。その上、それは、使用者がシェーバーを洗浄することを欲する度に、彼が追加的な取扱いを行うことを要求する。また、室、具体的には、各駆動シャフト及び他の狭い隅部又はそれらの周りは、洗浄するのが困難であり得る。

既知のシェーバーの不利点が回避されると同時に、その利点を維持する、上記の種類のシェーバーを提供することが本発明の目的である。

そのために、本発明に従ったシェーバーは、シェービングヘッドをハンドルに接続する支持構造が、シェービングヘッドとハンドルとの間に挟装される空間が他の周囲側に対して実質的に開放であるよう構成されることを特徴とする。

そのようにすることによって、シェービングヘッドは、ハンドルからある距離に多かれ少なかれ浮動し、少なくとも１つの駆動シャフト及び支持構造を介してのみそこに接続される。取り囲まれた室のお陰で、僅かの毛、シェービングローション、及び、同等の汚濁物が、シェービングヘッドとハンドルとの間の空間に集まる。これらの廃棄物の大部分は、開放側を介して直ちにシェーバーから離れる。従って、洗浄は余り要求されない。その上、洗浄が必要とされるとき、シェービングヘッドは、開放支持構造のお陰で、如何なるシェーバー部分をも除去したり取り外したりする必要はなしに、直ちにアクセス可能である。シェーバーは直ちに洗浄され或いは水中に浸漬され得る。

この記載において、「実質的に開放」という用語は、シェービングヘッドとハンドルとの間の空間が、支持構造によって決して取り囲まれないことを意味する。支持構造は、少しの隔離された地点で、例えば、それらの円周に沿って離間して或いは前記シェービングヘッド間の中心で、前記シェービングヘッドを支持するに過ぎない。円周に沿って配置されるとき、支持構造は、例えば、シェービングヘッドの円周並びにハンドルの円周を通過する仮想表面の少なくとも８０％が開放のままであるような寸法とされ得る。

さらに、ヘッドの少なくとの１つの駆動シャフトに対して「実質的に」垂直に延びるシェービングヘッドの結合されたシェービング面に関する表現は、シェービング面が、使用中に、僅かに湾曲された、凸状の、或いは、凹状の構造及び／又は状況を有し、１つ又はそれよりも多くのシェービングヘッドが、輪郭追従目的のために、一時的に旋回され或いは傾斜された位置を有する実施態様をカバーするよう理解されるべきである。

さらなる詳細において、支持構造は、好ましくは、シェービングヘッドとハンドルとの間の空間が、障害物、少なくとの１つの駆動シャフト以外、支持構造、及び、場合によっては、ローション供給系の１つ又はそれよりも多くの導管から実質的に自由であるよう設計される。これも廃棄物が空間内で蓄積するのを防止し、より少ない洗浄動作を要求する。そのような自由空間は、シェービングヘッドを洗浄のためにより一層アクセス可能にする。

好ましくは、支持構造及び少なくとも１つの駆動シャフトは、シェービングヘッドが、或いは、シェービング面の輪郭を定めるその少なくとも一部が、使用中に可視的であるよう構成される。そのような視覚的情報のお陰で、使用者は、彼のシェービング操作をより一層良好に制御し得ることで、例えば、顎髭又は口髭を手入れするときに、彼が毛筋に正確に従うことを可能にする。

さらなる好適実施態様において、シェービングヘッドは、単一の駆動シャフトによって駆動され得る。そのようなシャフトは、余り空間を要求せず、よって、シェービングヘッドとハンドルとの間の開放空間が最大限化されることを可能にする。その上、もし、例えば、モータ及びその中に取り囲まれる他の駆動手段を保護するために、ハンドルが水密であるべきであるならば、ハンドルを通じて駆動シャフトを案内するために、１つのシールだけが必要とされる。これは通常そのようなシールと関連する摩擦及びエネルギー消費を最小限化する。

代替的な好適実施態様において、各シェービングヘッドは、それぞれのシェービングヘッドに対して偏心して或いは中央に配置され得る個々の駆動シャフトによって駆動され得る。第一の場合には、駆動シャフトは、前記シェービングヘッドを弾性的に支持することができ、その結果、良好な輪郭追従動作が得られる。その上、駆動シャフトとシェービングヘッドの間に伝動手段が不要なので、シェービングヘッドは最小の寸法を有することができ、全ての伝動手段はハンドル内に収容され、外部的な影響から良好に保護され得る。偏心して配置される駆動シャフトの場合には、そのようなシャフトをシェービングヘッドの円周に沿ってどこにでも位置付けることができ、それはシェービングヘッドの大きな設計の自由をもたらす。

さらなる詳細において、駆動シャフト又は各駆動シャフトは、支持構造によって少なくとも部分的に取り囲まれ得る。これはコンパクトな駆動−支持構造、例えば、シェービングヘッドの下の最大限度の開放性をもたらす。支持構造は、さらに、シャフトを、例えば、汚濁又は使用者との直接的な接触からも保護し得る。

さらなる詳細において、シェービングヘッドは、シェービングヘッドの開放性及びアクセス可能性の増大並びに使用中のシェービング動作の可視性の増大のために、中心貫通開口を備え得る。

本発明に従ったシェーバーのさらなる有利な実施態様は従属項に示される。

本発明を説明するために、その例示的な実施態様が添付の図面を参照して以下に記載される。

この記載において、同一又は対応する部分は同一又は対応する参照番号を有する。

図１Ａ乃至Ｄは、異なる角度から、本発明に従ったシェーバーを示しており、ハンドル２と、三角形構成でハンドル２に接続された３つの回転シェービングヘッド５とを含む。シェービングヘッド５は、単一の駆動シャフト１５によって駆動され、次いで、単一の駆動シャフトは、場合によっては、適切な伝動手段及び／又は減速手段（図１Ａ乃至Ｄでは可視的ではない）と共に、ハンドル２内に収容されたモータによって駆動される。本実施態様において、駆動シャフト１５は、シェービングヘッド５に対して中央に位置付けられ、中央支持構造６によって取り囲まれている。シェービングヘッド５は、図１Ｃに最良に示されるように、前記シェービングヘッド５の下方の空間が実質的に周囲に対して開放であり且つ実質的に障害がないよう、前記中央支持構造６に旋回的に接続されている。そのような開放設計のお陰で、シェーバー１及びシェービングヘッド５は容易にアクセス可能であり、且つ、洗浄が容易であり、初めにシェーバー部分を開放して除去する必要はない。その上、使用中、図１Ｃ及びＤに最良に見られるように、シェービングヘッド５の底部側の大部分は可視的であり、例えば、顎髭又は口髭の毛筋使用者が彼のシェービング動作を監視し正確に制御することを可能にする。

図１の実施態様において、開放空間Ａはシェービングローション供給系に属する２つの導管３５によって遮断されている。そのようなシステムは、ハンドル２（図示せず）に一体化され或いはハンドル上に取り付けられ得る貯槽とポンプとをさらに含み得る。導管３５は、そのような貯槽からシェービングヘッド５又はその近傍に位置付けられた出口ノズル３６に走っている。本実施態様では、３つのシェービングヘッドのうちの２つ５Ａ，Ｂだけが、そのようなノズルを備えている。第三のシェービングヘッド５Ｃは、使用中に使用者の口に最も近いシェービングヘッドであり、従って、明らかな理由のために、そのようなノズル３６なしで構成されている。勿論、代替的な実施態様では、供給導管３５は、開放空間Ａを最大限化するよう、支持構造６に一体化され或いは支持構造を通じて少なくとの部分的に延在する。また、多ノズル３６の代わりに、単一ノズルが提供され、シェービング面Ｓ又はその近傍に戦略的に配置され得る。

図２Ａ，Ｂから最良に見られるように、各シェービングヘッド５は、毛進入孔１１を備える環状の走行溝９を含む実質的にカップ形状の外部切断部材７を含む。シェービングヘッド５は、前記走行溝９に沿って回転するよう配置された、カッター１４を備えるベースプレート１２を含む外部切断部材８をさらに含み、それによって、前記毛進入孔１１に進入する毛を切り落とす。外部切断部材７は、それらの底部側に、円周フランジ１７及び中央管１３を備える。フランジ１７は、クランプリング３２を用いて外部切断部材７を実質的にリング形状のサブホルダ６Ｃ上に締め付ける働きをする。管１３は、内部切断部材８を回転可能に取り付ける軸受として働く。ばね手段１８がサブホルダ６Ｃと内部切断部材８との間に設けられ、内部切断部材８を外部部材７に対して付勢し、それによって、部材７，８の間の切断間隙を減少する。

サブホルダ６Ｃは、旋回軸Ｐの周りで、それぞれ中央支持構造６に旋回的に接続されている。サブホルダ６Ｃを上向きに付勢するために、第二ばね手段３４がそれらの旋回軸Ｐの周りに設けられている。中央駆動シャフト１５を被覆し、且つ、ヘッド５の上向き旋回角を制限するために、中央トップカバー６Ｂが設けられており、それによって、休止位置におけるシェービング面Ｓの形状を決定している。そのような表面Ｓ，Ｓ’，Ｓ”は、それぞれ、例えば、図１Ｂに示されるような凹面、図３Ａに示されるような凸面、図２Ｂに示されるような直線であり得る。支持構造に対するサブホルダ６Ｃの旋回的な接続のお陰で、シェービングヘッド５は使用中に押し下げられ得る。その場合には、ばね手段３４は、対抗力をもたらし、ヘッド５を使用者の皮膚に接触し続け、よって、良好な輪郭追従を保証する。

内部切断部材８を駆動するために、各部材８は、その底部側にギアホイール２５を備える。駆動シャフト１５は、内部切断部材８のそれぞれのギアホイール２５と係合するよう配置された主ギアホイール２０を備える。駆動シャフト１５の回転直後、主ギアホイール２０はギアホイール２５を駆動し、それによって、外部切断部材７に沿って内部切断部材８を回転することは明らかであろう。内部切断部材８に直接的に、即ち、中間構成素子なしに締結されたギアホイール２５のお陰で、シェービングヘッド５の高さは最小限化され得る。勿論、例えば、１つ又はそれよりも多くのシェービングヘッド５の回転方向を逆転するために、並びに／或いは、回転速度を変更するために、追加的なギアホイールが設けられ得る。また、駆動シャフト１５をシェービングヘッド５の１つを直接的に駆動させ、他のシェービングヘッド５を適切なギアホイール列を介して間接的に駆動させることが可能もある。その場合には、駆動シャフト１５及び支持構造６は、例えば、シェービング面Ｓの周縁に隣接して、偏心位置を有し得る。また、回転軸Ｍ及びＲ又はそれぞれのギアホイール２０，２５は、例えば、シェービングヘッド５が使用者の皮膚の曲率に対してそれらの向きを調節するのを可能にするために、角度を含み得る。

好ましくは、シェービングヘッド５に面するハンドル２の端部側３は、シェービング及びシェーバー１の洗浄の間に、水、シェービングローション、及び、類似物が前記ハンドル２に浸透するのを防止するよう、水密に構成される。ハンドル２を水密に維持するために、駆動シャフト１５はシール２２を備え得え、その場合には、それは端部側３を通る。

上記の実施態様において、シェービングヘッド５とハンドル２との間の空間Ａは、単一の駆動シャフト１５のお陰で、最大限に開放され得る。そのような開放性のお陰で、前記シェービングヘッド５を洗浄のためにアクセス可能にするよう、使用者が如何なる特別な取扱いを行う必要なしに、使用中にシェービングヘッド５は最大限に可視的であり、洗浄中に最大限にアクセス可能である。その上、ハンドル又はその少なくとも１つの端部側３を水密に維持するために、１つだけのシール２２が必要とされる。

代替的な実施態様において、各シェービングヘッド５は、図３Ａ，Ｂに例証されるように、個々の駆動シャフト１５によって駆動され得る。その場合には、駆動シャフト１５は、ハンドル２内に収容されるモータ及び適切な伝動手段によって駆動され、各駆動シャフト１１５は適切なシール２２を介してハンドルの端部表面３を通る。シェービングヘッド５の構造、並びに、これらのヘッド５が中央支持構造６に取り付けられる方法は、本発明においては、シェービングヘッド５がそれらの休止位置において凸シェービング面Ｓ’を定めることを例外として、図１及び２を参照して記載されたのと類似している。

シェービングヘッド５の個々の駆動シャフト１１５は、より多くの空間を占め、図１及び２に従ったシェーバーの単一の駆動シャフト１５よりも多くのシール２２を必要とするが、個々の駆動シャフト２１５の使用は、幾つかの利点を提供し得る。例えば、そのような個々の駆動シャフト２１５のお陰で、シェービングヘッド５はかなりの量の自由度を備えて取り付けられることができ、ヘッド５がそれぞれ互いに独立して軸方向に移動すること、並びにそれぞれのヘッド５の回転軸Ｒに対して実質的に垂直な平面に延びる如何なる仮想軸の周りで傾斜することを可能にする。そのような自由度は、シェーバー１に良好な輪郭追従特性をもたらす。シャフト２１５の駆動端部（図示せず）は、例えば、本出願人の国際出願ＷＯ０３／０１１５３７号、具体的には、図７及び付随する記載に図示され且つ記載されるような構成であることができ、その主題はここに参照として引用されていると見なされる。

さらに、個々の駆動シャフトのお陰で、内部切断部材８はギアホイール２５なしに構成され得ることで、シェービングヘッド５の全長をさらに一層減少し得る。全てのギアホイール２０，２５はハンドル２内に収容され、それらは、毛、シェービングローション、及び、使用者との直接的な接触のような潜在的に有害な外部的な影響からも保護される。

図４Ａ，Ｂには、前述の駆動構造を組み合わせたさらなる代替的な実施態様が示されている。この実施態様において、シェービングヘッド５は個々の駆動シャフト２１５によって駆動され、次いで、駆動シャフトは、図３Ａ，Ｂに記載される方法と同様にハンドル２内に収容されるモータ及び適切な減速手段によって駆動される。しかしながら、図３Ａ，Ｂの実施態様と対称的に、駆動シャフト２１５は、シェービングヘッド５に対して中心に延在せず、その共通中心の付近に偏心して延在する（図４）。内部切断部材８を駆動するために、偏心駆動シャフト２１５は、それぞれピニオンホイール２０を備え得ることで、図２Ａ，Ｂに示されるように、内部切断部材８に締結され得るギアホイール２５と係合する。駆動シャフト２１５は、前の実施態様に開示されるものと同様に、中心支持構造（図示せず）を介して支持され得る。代替的に、シェービングヘッド５は、例えば、それぞれの駆動シャフト２１５を取り囲み或いはシェービング面Ｓの円周付近に延在し得る、偏心支持構造によって支持され得る。また、駆動シャフト２１５は、例えば、実質的に三角形のシェービング面Ｓの隅部付近で、シェービングヘッドの周辺に沿う他の地点に配置され得る。そのような場合には、伝動手段は、例えば、ベルト、コード、又は、モータの駆動動作をシャフトに伝達するための他の適切な手段を含み得る。

図３Ａ，Ｂの実施態様と比較して、図４Ａ，Ｂの実施態様は、追加的な伝動手段（具体的には、ピニオンホイール２０及びギアホイール２５）を必要とし得るが、それが提供する追加的な設計自由度のお陰で、これは価値があり得る。まさに、駆動シャフト２１５の偏心的な位置付けのお陰で、シェービングヘッド５は、前記駆動シャフト２１５のための空間について悩むことなしに或いは前記駆動シャフト２１５のための空間を確保する必要なしに、より自由に設計され得る。シェービングヘッド５は、例えば、（１つのシェーバー１内で）異なる直径を有するよう設計され得るし、或いは、例えば、不等辺三角形或いは如何なる他の望ましい構成にも異なって構成され得る。

全ての例証されている実施例において、シェービングヘッド５は、図１Ａ，Ｂ及び図２Ａ，Ｂに最良に示されるように、カバープレート３０を備え得る。これらのカバープレート３０は、例えば、審美的な目的、又は、例えば、製造業者及び／又はシェーバーの種類に関する機能情報に役立ち得る。代替的に或いは追加的に、前記カバープレート３０は、シェービング面Ｓをシェービングローションのフォームを提供するために、前述の出口ノズル３６を含み得る。そのような場合には、カバープレート３０は、シェービング面Ｓを覆う前記シェービングローションのフォームの分布を増大するよう設計され得る。代替的な実施態様において、カバープレート３０は省略され得る。そのような場合には、外部切断部材７の中心管１３の直径は、走行溝９まで延びるよう増大され得る。内部切断部材８内の中心開口は相応して構成され得る。そのような構成を用いることで、シェービングヘッド５は実質的に開放であり、それはシェーバー１の開放性及びシェービングヘッド５の可視性をさらに一層向上する。

選択的に、全ての実施態様において、シェービングヘッド５は駆動シャフト１５，１１５，２１５或いはそれぞれの駆動シャフト１５，１１５，２１５に取り外し可能に結合され得ることで、前記ヘッド５が、それぞれ別個に或いは全て一体に、シェービング本体２から分離されることを可能にする。そのような分離手段は、例えば、洗浄目的又は修繕目的のために使用され得る。それは、シェービング本体２が、例えば、異なるサイズの或いは異なる毛進入開口を備える異なる組のシェービングヘッド５と共に使用されること或いは異なるシェービング条件（乾式、湿式）等のため使用されることも可能にする。分離手段は一種の安全手段としてさらに働く得る。例えば、シェーバーが間違って落とされるときに直面されるような大きな外力及び／又は衝撃の直後にシェービングヘッド５が分離することを可能にすることによって、それはシェービングヘッド５及び／又は駆動手段に対する重大な損害を防止し得る。

本発明は、本記載及び図面中に提示される例示的な実施態様に決して限定されない。この記載中に示され且つ記載される実施態様の（部分の）全ての組み合わせは、この記載中に組み込まれるべきことが明示的に理解され、本発明の範囲内に入ることが明示的に理解される。その上、請求項中に概略される本発明の範囲内で多くの変形が可能である。

単一の駆動シャフトと中央支持構造とを備える本発明に従ったシェーバーを示す斜視図である。 単一の駆動シャフトと中央支持構造とを備える本発明に従ったシェーバーを示す斜視図である。 単一の駆動シャフトと中央支持構造とを備える本発明に従ったシェーバーを示す斜視図である。 単一の駆動シャフトと中央支持構造とを備える本発明に従ったシェーバーを示す斜視図である。 図１のシェーバーの駆動及び支持構造をより詳細に示す断面図である。 図１のシェーバーの駆動及び支持構造をより詳細に示す断面図である。 シェービングヘッドが個々の駆動シャフトによって駆動される本発明に従ったシェーバーの代替的な実施態様を示す斜視図である。 シェービングヘッドが個々の駆動シャフトによって駆動される本発明に従ったシェーバーの代替的な実施態様を示す斜視図である。 シェービングヘッドが個々の偏心配置された駆動シャフトによって駆動される本発明に従ったシェーバーの代替的な実施態様を示す概略図である。

Claims (14)

1. ハンドルと、該ハンドルから突出する少なくとも１つの駆動シャフトによって駆動される少なくとも２つの回転するシェービングヘッドと、前記ハンドル上に前記シェービングヘッドを支持するための支持構造とを含み、前記シェービングヘッドの結合されるシェービング面を前記少なくとも１つの駆動シャフトに対して実質的に垂直に延在させるシェーバーであって、前記支持構造は、一方の側で前記シェービングヘッドによって制限され、他方の側で前記ハンドルによって制限される空間が、その残余の周囲側に対して実質的に開放であるよう構成される、シェーバー。
2. 前記支持構造は、前記空間が障害物から実質的に自由であり、前記支持構造、前記少なくとも１つの駆動シャフト、及び、場合によっては、前記シェービングヘッドにシェービングローションを供給するための１つ又はそれよりも多くの導管から離れるよう構成される、請求項１に記載のシェーバー。
3. 前記ハンドル及び前記支持構造は、シェービング中に、各シェービングヘッドの少なくとも一部、具体的には、その底部、より具体的には、前記シェービング面の円周を決定するそれらの部分が可視的であるよう設計される、請求項１又は２に記載のシェーバー。
4. 前記支持構造は、前記シェービングヘッドに対して中心に延在する、上記請求項のうちのいずれか１項に記載のシェーバー。
5. 前記シェービングヘッドは、単一の駆動シャフトによって駆動される、上記請求項のうちのいずれか１項に記載のシェーバー。
6. 各シェービングヘッドは、個々の駆動シャフトによって駆動される、請求項１乃至４のうちのいずれか１項に記載のシェーバー。
7. 前記個々の駆動シャフトは、駆動されるべきそれぞれのシェービングヘッドに対して偏心して配置される、請求項６に記載のシェーバー。
8. 前記個々の駆動シャフトは、前記シェービングヘッドの共通の中心付近に配置される、請求項７に記載のシェーバー。
9. 前記支持構造は、前記少なくとも１つの駆動シャフトを少なくとも部分的に取り囲む、上記請求項のうちのいずれか１項に記載のシェーバー。
10. 三角形の構成に位置付けられる３つのシェービングヘッドを含み、前記支持構造は、隣接するシェービングヘッドの回転軸を通過する円周によって取り囲まれる空間内に実質的に延在する、上記請求項のうちのいずれか１項に記載のシェーバー。
11. 前記シェービングヘッドは、前記支持構造に旋回的に接続される、上記請求項のうちのいずれか１項に記載のシェーバー。
12. 前記シェービングヘッドは、輪郭追従目的のために、前記支持構造及び／又は前記駆動シャフトに弾性的に接続される、上記請求項のうちのいずれか１項に記載のシェーバー。
13. 各シェービングヘッドは、環状の走行溝を備える外部切断部材と、前記走行溝に沿って回転されるよう配置される一連のカッターを備える内部切断部材とを含み、前記シェービングヘッドは、前記外部切断部材及び前記内部切断部材を通じて延在する中央開口を含み、該開口の直径は、好ましくは、前記走行溝まで達する、上記請求項のうちのいずれか１項に記載のシェーバー。
14. 前記内部切断部材は、その底部側に、ギアホイールを備える、請求項１３に記載のシェーバー。

Images