JP2006198093A - ロータリー式電気かみそり - Google Patents

Abstract

【課題】 良好な剃り味を得、外刃と内刃との摺動面（刃面）の研磨を簡単かつ能率良くでき、砥石の耐久性を高める。
【解決手段】 外刃１４の上面に環状溝２６が形成され、外刃１４の内面に２つの環状の内刃走行溝３４が形成され、内刃１６には外刃１４の内側から見て内刃走行溝３４の底に摺接する複数の小刃４０が形成され、内刃走行溝３４の底と小刃４０との摺動面を中心軸線（Ａ）が垂直になる１つの平面Ｃ上に位置させる一方、外刃１４の上部の肉厚を周方向の少なくとも一部で環状溝側２６を薄くまたは厚くした。
【選択図】 図３

Description

この発明は、上方へ凸な環状の剃り面を有する外刃の内面に内刃を摺接させつつ回転させ、外刃の上部にほぼ半径方向に長く形成されたスリット状の髭導入孔に進入した髭を内刃でカットするロータリー式電気かみそりに関するものである。

この種の電気かみそりにおいて、外刃のスリット状の髭導入孔（以下スリットともいう）に皮膚が強く押し付けられた時に皮膚がスリットから入り込み、内刃によって過度に深剃りされたり、髭剃り後に皮膚にヒリヒリ感が発生することがある。このような不都合が発生するのを防ぐためには外刃を厚くすればよいのは明らかである。ここに外刃を厚くすることは、スリットを挟むリブの厚さ方向の寸法（内刃の回転軸線に平行な方向の寸法）を大きくすることである。しかしこのようにすると皮膚と内刃との距離が大きくなるため、髭を適度に深剃りすることができなくなるという問題が生じる。

特開平１１−４９８０ 特開平７−１８５１４８

このような不都合を防ぐため、特許文献１では図７に示すように、外刃１に複数の同心円状の内刃走行溝２（２ａ、２ｂ）を設け、最外周側の内刃走行溝２ａに設けたスリット状刃３ａ（リブ）を厚くし最内周側の内刃走行溝２ｂに設けたスリット状刃３ｂを薄くすることが提案されている。なお図７で４は内刃、４ａ、４ｂは内刃走行溝２ａ、２ｂに下から摺接しつつ走行する小刃である。

この特許文献１に示されたものは、電気かみそりは外刃を顔の髭剃り部に押し当てて移動させる時に皮膚が外刃の外周に当たって皺が生じ外刃の外周側で押圧力が大きくなることから、外刃の外周側を厚くして過度な深剃りを防ぐものである。また内周側では押圧力が小さくなることに着目し、外刃の内周側を薄くすることにより、この内周側で適度な深剃りを可能にするものである。

特許文献２には、外刃の内刃走行溝と内刃上縁の小刃との摺動面を回転中心軸線を含む縦断面で厚さが一定かつ上方へ凸な円弧状にしたものが示されている。

特許文献１に示されたものでは、外刃を皮膚に強く当てて移動させた時に外刃の外周縁に皮膚が皺になって当たって押圧力が大きくなるという使用状態を想定していた。しかし実際の使用状況下では外刃を軽く皮膚に当てて移動することが多く、この場合には外刃の外周縁に大きな皺はできず剃り味の向上も不十分であった。

特許文献２に示されたものでは、外刃の下面と内刃の小刃との摺動面が内刃の回転中心軸線を含む半径方向の断面で上に凸な曲面となっているため、加工が面倒で能率が悪いという問題があった。また外刃の内刃走行溝の底と内刃の小刃との摺動面（刃面）を研磨する砥石にこの曲面に一致する研磨面を加工しておく必要があるため、砥石の耐久性も問題になる。

この発明はこのような事情に鑑みなされたものであり、外刃を皮膚に軽く当てて使用する時にも良好な剃り味を得ることができ、外刃内面（外刃の内側から見て内刃走行溝の底）と内刃の小刃との摺動面（刃面）の研磨を簡単かつ能率良く行うことができ、砥石の耐久性も格段に高めることが可能なロータリー式電気かみそりを提供することを目的とする。

この発明によればこの目的は、本体に装着される外刃枠と、この外刃枠に保持されほぼ半径方向に長いスリット状の髭導入孔が形成された上方へ凸な環状の剃り面を有する外刃と、この外刃の内側に装填されモータにより回転駆動される内刃とを有する刃ユニットを備えるロータリー式電気かみそりにおいて、外刃の上面には内刃の回転中心となる中心軸線と同心に環状溝が形成され、外刃の内面には前記環状溝を挟んで２つの環状の内刃走行溝が前記中心軸線と同心に形成され、内刃には外刃の内側から見て前記内刃走行溝の底に摺接する複数の小刃が形成され、前記内刃走行溝の底と小刃との摺動面を前記中心軸線が垂直になる１つの平面上に位置させる一方、前記外刃の上部の肉厚を周方向の少なくとも一部で前記環状溝側を薄くまたは厚くしたことを特徴とするロータリー式電気かみそり、により達成される。

外刃の上部の肉厚を、その周方向の少なくとも一部で環状溝側を薄く（または厚く）し、内刃走行溝の底と内刃の小刃との摺動面を中心軸線が垂直となる１つの平面上に位置させたから、外刃上面は中心軸線を含む半径方向の平面で断面した縦断面上で凹（または凸）になり、外刃は環状溝側で薄く（または厚く）なり、環状溝から遠い内周側および外周側で厚く（または薄く）なる。

このため外刃上面を皮膚にほぼ垂直に押し当てた時には皮膚は外刃上面の高い部分（厚い部分）、すなわち上面が凹なら外・内周縁部、凸なら中央部が最初に皮膚に当たる。

この状態で外刃の高い部分（厚い部分）の髭導入孔（スリット）に髭が入り一部の髭はここでカットされ、この状態から外刃を皮膚表面に当てつつ移動させれば、外刃の厚い部分の髭導入孔に入った髭は外刃の低い部分（薄い部分）に導かれる。このため外刃の厚い部分でカットされずに残った髭はここで十分に深剃りされる。この時髭は外刃の厚い部分の髭導入孔から薄い部分の髭導入孔に滑らかに導かれるから外刃を皮膚に強く押し付ける必要が無く、軽く皮膚に当て移動するだけで円滑かつ適度な深剃り状態に剃ることができる。

また外刃の内側から見て内刃走行溝の底と内刃の小刃との摺動面は中心軸線が垂直となる１つの平面上に位置するから、内刃走行溝と小刃との刃面の研磨が簡単である。すなわち平面の砥面を持つ砥石で研磨できるから能率良く研磨でき、砥石の研磨面の修正（再生）も容易である。

内刃の回転中心となる中心軸線を含む半径方向の平面で断面した外刃の縦断面形状は全周に亘って一定であってもよいが（請求項２）、周方向に変化させてもよい。例えば過度な深剃りが発生し易い部分だけ環状溝側を薄くまたは厚くして過度な深剃りを防ぎ、周方向の他の部分で外刃を薄くまたは厚くしておいてもよい。

１つの刃ユニットの外刃で周方向の一部を環状溝側を薄く他の一部を厚くしてもよい（請求項３）。この場合に皮膚に皺が発生し易い部分の外刃外周縁で外刃を厚くすれば、この部分で過度な深剃りが発生するのを防ぐのに適する。

例えば外刃枠に複数の刃ユニットを有する場合には、皮膚が外刃に強く当たり易い外刃枠の外周側で外刃上部の肉厚を環状溝側で薄くし、皮膚が外刃に垂直に当たり易い外刃枠の中心側で厚くするのがよい（請求項４）。３つの刃ユニットを三角形に配列したものでは、各刃ユニットの中心をつなぐ三角形の外側で外刃上部の肉厚を環状溝側で薄くすることにより同様な効果が得られる（請求項５）。この場合三角形の内側では、外刃上部の肉厚を環状溝側で厚くしてもよいし、上面を凹凸が無い平坦面にしてもよい。

図１は本発明の一実施例の外観斜視図、図２はその１つの外刃の正面図、図３は外刃と内刃を組合せた刃ユニットの側断面図、図４はその一部拡大断面図である。

図１において符号１０は本体部、１２はその上部に開閉可能または着脱可能に取り付けられた刃ヘッド部である。この刃ヘッド部１２には、外刃１４，後記する内刃１６などで形成される刃ユニット１７が３組取付けられている。３つの刃ユニット１７に対応する外刃１４はその中心が正三角形の頂点に位置する。

刃ヘッド部１２は本体部１０に対して上方へ開閉可能または着脱可能な外刃枠１８（図１）を持つ。外刃１４は外刃枠１８に形成された３つの外刃装着孔に装着されている。この外刃１４を含む刃ユニット１７は上向き、すなわち外刃１４が上方へ突出する方向に付勢されている。

外刃１４は金属板で上方へ凸な略碗状に作られている（図２，３）。外刃１４の上部は円形であり、この円形部分の中央には略円形の開口２０が形成され、ここに上からキャップ２２が固定されている。キャップ２２の下面には係合孔２４が形成されている。この係合孔２４には後記する内刃１６の先端が係入して内刃１６の軸振れを防いでいる。

外刃１４の円形の上部には、上から見て内刃１６の回転中心となる中心軸線Ａを中心とする１つの環状溝２６が形成され（図２）、この環状溝２６を挟んで内・外一対の環状の剃り面となる刃形成領域２８ａ、２８ｂ（図４）が形成される。

外刃１４には、その中心軸線Ａ（図２）から前記刃形成領域２８ａ、２８ｂを横断してほぼ放射方向に多数のスリット状の髭導入孔３０ａ、３０ｂが形成されている。すなわち髭導入孔３０ａ、３０ｂは、図２で中心軸線Ａを通る半径方向の直線に対して一定角度傾いた直線に沿って形成されている。隣接する髭導入孔３０ａ、３０ａの間および３０ｂ、３０ｂの間に残ったリブ３２ａ、３２ｂの下面が内刃１６と協働して髭をカットする刃となる。髭導入孔３０ａ、３０ｂは刃形成領域２８ａ、２８ｂを半径方向に完全に横断していてもよいのは勿論であるが、刃形成領域２８ａ、２８ｂの途中で途切れていてもよい。

外刃１４の上面すなわちリブ３２ａ、３２ｂの上面は、図３，４に示すように中心軸線Ａを通る半径方向の平面で断面した縦断面上で、環状溝２６側が高く、環状溝２６から遠くなるに従って次第に低くなるようにほぼ上方へ凸な曲面に沿う形状となっている。すなわち中心軸線Ａに直交する（中心軸線Ａが垂線となる）平面Ｂに対して、刃形成領域２８ａ、２８ｂの肉厚は環状溝２６側が厚く環状溝２６から遠い部分が薄くなっている。

外刃１４の刃形成領域２８ａ、２８ｂの下面（すなわちリブ３２ａ、３２ｂの下面）は、それぞれ内刃走行溝（環状のトラック）３４ａ、３４ｂとなっている。これら内刃走行溝３４ａ、３４ｂは下から（内側から）見てその内面（底面）が中心軸線Ａに対して直交する１つの平面Ｃに載る面となっている。この平面Ｃはリブ３２ａ、３２ｂの下面に一致する。この下面は砥石によって研磨され、リブ３２ａ、３２ｂの下縁に刃が形成されている。

内刃１６は下方に向かって開く樹脂製のボス部３６と、このボス部３６を囲んで周方向に等間隔に固定された多数の刃体３８とを持つ。多数の刃体３８は環状に連結したものであってもよい。刃体３８は上部が二股状に分岐し、これら分岐した部分である２つの小刃４０ａ、４０ｂがそれぞれ内刃走行溝（トラック）３４ａ、３４ｂに下方から摺接する。これら小刃４０ａ、４０ｂの上縁は前記平面Ｃに沿って水平に研磨された刃となる。

ボス部３６には下方に向かって開く平面視四角形の係合孔４２が形成され、ここに本体１０から突出する駆動軸４４が係合する。この駆動軸４４の上端には四角球状の係合頭部４６が形成され、これがボス部３６の係合孔４２に下から係入する。駆動軸４４は本体内１０に収容されたモータ（図示せず）により回転駆動され、内刃１６を回転させる。

駆動軸４４は上方へ突出する向きに復帰習性を持ち、内刃１６を上向きに押圧する。このため内刃１６の小刃４０ａ、４０ｂが外刃１４の内刃走行溝３４ａ、３４ｂを下方から弾性的に押圧する。なお外刃１４はその外周に外径方向に突出するフランジ４８が形成され、フランジ４８が外刃枠１８の外刃装着孔（図示せず）の内部に下方から係合している。このため外刃１４および内刃１６を含む刃ユニット１７は外刃枠１８に対して弾性をもって下方へ沈み込み可能である。

この実施例によれば内刃走行溝（トラック）３４ａ、３４ｂに対向する外刃１４の上面すなわちリブ３２ａ、３２ｂの上面は、環状溝２６側が高く（厚く）なり、環状溝２６から遠い部分が低くなる（外刃の肉厚は薄くなる）。このため皮膚を外刃１４に対して垂直にして平面Ｂに沿って外刃１４に押し当てると、皮膚はまず厚い部分（環状溝２６側）に当たる。このため皮膚は髭導入孔３０ａ、３０ｂに入っても小刃４０ａ、４０ｂに届くことがない。

髭はこの厚い部分から髭導入孔３０ａ、３０ｂに入る。外刃１４をそのまま図３，４で皮膚の表面に沿って水平方向に移動させれば髭は髭導入孔３０ａ、３０ｂに案内されて薄い部分（環状溝２６から遠い部分）に移動する。このため髭はここで適度に深剃りされる。従って外刃１４を皮膚に強く押し付けることなく軽く当てて移動することにより円滑に剃ることができ、適度に深剃りができる。

図５は他の実施例を示す拡大断面図であり、前記図４と同一部分を断面したものである。この実施例の外刃１４Ａは、外刃１４Ａの上面の肉厚すなわちリブ３２Ａａ、３２Ａｂの肉厚を、環状溝２６側で薄くし（上面の高さを低くし）、環状溝２６から遠い部分を厚くした（上面の高さを高くした）ものである。

この実施例によれば皮膚を上方から外刃１４Ａに垂直に押し当てれば、皮膚はまず環状溝２６から遠く厚い部分（内側のリブ３２Ａａの内周側および外側のリブ３２Ａｂの外周側）に当たる。この部分はリブ３２Ａａ、３２Ａｂが厚いので皮膚は小刃４０ａ、４０ｂに届かない。このため皮膚を傷めるおそれがない。皮膚または外刃１４を平面Ｂに沿って水平方向に移動させれば、髭導入孔に入った髭は髭導入孔に案内されて環状溝２６側に移動する。この部分はリブが薄いので髭は深く剃られる。この時皮膚は強く押し付けなくてもよいから過度に深剃りとなることがない。

この実施例では外刃１４Ａを移動させた時に外刃１４Ａの外周に当たった皮膚に皺が発生し易い場合に適する。すなわち皺ができる外周付近が外刃１４Ａが厚いので、皮膚が小刃４０ｂに届きにくくなるからである。

図６は他の実施例の外刃１４Ｂの配置を示す図である。これらの外刃１４Ｂはそれらの中心Ｄが正面視で正三角形に配列されている。また各外刃１４Ｂは三角形ＤＤＤの内側部分（斜線部分）が前記した図４の構造を持ち、三角形Ｄ、Ｄ、Ｄの外側部分が前記した図５の構造を持つ。すなわち斜線部分の外刃は環状溝２６側が厚くなり（上面が高くなり）、非斜線部分の外刃は環状溝２６から遠い部分が厚く（上面が高く）なっている。

このため外刃１４Ｂを移動させた時に皮膚が外刃１４Ｂの外縁によって皺となっても、図５の構造であるから皮膚が小刃４０ｂに到達しにくくなり、皮膚を傷めるおそれがなくなる。また三角形ＤＤＤの中央付近に皮膚を押し付ければ、髭は環状溝２６側（リブが厚い部分）から髭導入孔に導かれて環状溝２６から遠い部分（リブが薄い部分）に移動し、ここで十分に深く剃ることができる。このように皺の発生状況などを考慮して図４の構造と図５の構造を組合せることができる。

本発明の一実施例の外観斜視図 １つの外刃の正面図 刃ユニットの側断面図 その一部の拡大断面図 他の実施例を示す一部拡大断面図 他の実施例を示す外刃の配置図 従来技術を示す側断面図

符号の説明

１０ 本体部
１２ ヘッド部
１４、１４Ａ、１４Ｂ 外刃
１６ 内刃
１７ 刃ユニット
１８ 外刃枠
２６ 環状溝
２８ａ、２８ｂ 刃形成領域（剃り面）
３０ａ、３０ｂ 髭導入孔
３２ａ、３２ｂ、３２Ａａ、３２Ａｂ リブ
３４ａ、３４ｂ 内刃走行溝（トラック）
４０ａ、４０ｂ 小刃
Ａ 中心軸線
Ｂ、Ｃ 中心軸線に直交する平面（中心線が垂直になる平面）

Claims (5)

1. 本体に装着される外刃枠と、この外刃枠に保持されほぼ半径方向に長いスリット状の髭導入孔が形成された上方へ凸な環状の剃り面を有する外刃と、この外刃の内側に装填されモータにより回転駆動される内刃とを有する刃ユニットを備えるロータリー式電気かみそりにおいて、
   外刃の上面には内刃の回転中心となる中心軸線と同心に環状溝が形成され、外刃の内面には前記環状溝を挟んで２つの環状の内刃走行溝が前記中心軸線と同心に形成され、内刃には外刃の内側から見て前記内刃走行溝の底に摺接する複数の小刃が形成され、前記内刃走行溝の底と小刃との摺動面を前記中心軸線が垂直になる１つの平面上に位置させる一方、前記外刃の上部の肉厚を周方向の少なくとも一部で前記環状溝側を薄くまたは厚くしたことを特徴とするロータリー式電気かみそり。
2. 中心軸線を含む半径方向の平面で断面した外刃の上部の断面形状を全周方向に亘ってほぼ同一とした請求項１のロータリー式電気かみそり。
3. 外刃の上部の肉厚をその周方向の一部で環状溝側を薄くし、周方向の他の一部で環状溝側を厚くした請求項１のロータリー式電気かみそり。
4. 外刃枠に複数の刃ユニットを備え、各刃ユニットに対する外刃の上部の肉厚は外刃枠の外周側で環状溝側が薄く、外刃枠の中心側で環状溝側が厚く形成されている請求項３のロータリー式電気かみそり。
5. ３個の刃ユニットがそれらの中心が三角形を形成するように配設され、各刃ユニットの中心を結ぶ三角形の外側で外刃の上部の肉厚は環状溝側で薄く形成されている請求項１のロータリー式電気かみそり。
   

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