JP2008310935A

JP2008310935A - メディア処理装置

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Publication number: JP2008310935A
Application number: JP2007160746A
Authority: JP
Inventors: Takashi Yamada; 高司山田
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2007-06-18
Filing date: 2007-06-18
Publication date: 2008-12-25
Anticipated expiration: 2027-06-18
Also published as: JP4930211B2

Abstract

【課題】メディアを高品質な状態のまま不具合なく容易にかつ迅速に取り出すことが可能なメディア処理装置を提供する。
【解決手段】パブリッシャ１からなるメディア処理装置は、メディアＭを収容可能なスタッカ部７１を有する引出トレイ７０と、引出トレイ７０を引き出し位置と収納位置との間にて移動可能に保持する引出保持部とを備え、引出トレイ７０の上部に対向する引出保持部の天井部とが互いにオーバーラップする凹凸状に形成されている。
【選択図】図１７

Description

本発明は、ＣＤあるいはＤＶＤ等のメディアに所定の処理を行うメディア処理装置に関する。

近年、多数枚のブランクＣＤ（Compact Disc）やＤＶＤ（Digital Versatile Disc）等のメディア（情報記録媒体）にデータの書き込みを行うディスクダビング装置、データの書き込みとレーベル印刷を行ってメディアを制作して発行可能なＣＤ／ＤＶＤパブリッシャ等のメディア処理装置が用いられつつある。この種のメディア処理装置としては、メディアへデータを書き込むドライブ、メディアのレーベル面に印刷を施すプリンタおよびこれらドライブやプリンタに対してメディアを把持して搬送するメディア搬送機構を備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００６−２０２３７９号公報

上記のようなメディア処理装置には、多数枚のブランクメディアを装填したり、処理が行われた後の多数枚のメディアを取り出したりするために、開閉扉によって開閉可能な開口部が装置前面に設けられ、この開閉扉を開いて装置内に配設されたメディア収納用の着脱可能なスタッカを出し入れする構造とされている。
ところで、メディアの処理枚数の増大やメディアの取り出しの容易化もしくは迅速化の要求から、装置本体に対して水平方向に出し入れ可能な引き出し式のスタッカを設けることが考えられている。
しかし、この引き出し式のスタッカにあっては、そのスタッカの収納部を構成する上面側のフレームとスタッカとの隙間に、メディアが入り込んで挟まれてしまい、メディアを損傷させたり、装置の故障を引き起こす要因になってしまう。

そこで本発明の目的は、メディアを高品質な状態のまま不具合なく容易にかつ迅速に取り出すことが可能なメディア処理装置を提供することにある。

上記課題を解決することのできる本発明に係るメディア処理装置は、メディアを収容可能なスタッカ部を有する引出トレイと、前記引出トレイを引き出し位置と収納位置との間で移動可能に保持する引出保持部とを備え、前記引出トレイの上部と前記上部に対向する前記引出保持部の天井部とが互いにオーバーラップする凹凸状に形成されていることを特徴とする。
この構成によれば、引出トレイの上部と引出保持部の天井部とが、互いにオーバーラップする凹凸状に形成されているため、例えば何らかの理由でスタッカ部に収容できなかったメディアがあっても、引出トレイの移動時に引出トレイと引出保持部との間に挟まれてしまうことがない。したがって、メディアを高品質な状態のまま排出することができる。

また、前記引出トレイの上面に、引き出し方向に沿う溝部が形成され、前記引出保持部の天井部に、前記溝部内に配置される凸部が設けられていることが好ましい。
この構成によれば、引き出し方向に沿う溝部に、天井部の凸部が配置されているので、例えば何らかの理由でスタッカ部に収容できなかったメディアが引出トレイの上面に落とされたとしても、凸部によってメディアが係止され、これにより、引出トレイとともにメディアが移動することによる天井部との間への入り込みを防ぐことができる。

また、前記引出保持部の天井部に設けられた前記凸部は、前記引出保持部に収納された前記引出トレイの前記スタッカ部に対して、引き出し方向の前後にそれぞれ設けられていることが好ましい。
この構成によれば、引出保持部に収納された引出トレイのスタッカ部に対して、引き出し方向の前後にそれぞれ凸部が設けられているので、例えメディアが引出トレイ上に載置されたとしても、引出トレイを収納位置へ移動させることにより、凸部によって係止されたメディアを引出トレイのスタッカ部へ導き入れることができる。

また、前記スタッカ部は、その下方側がメディアの外径よりも僅かに大きな内径のメディア保持部とされ、このメディア保持部の上部が上端開口側ほど大径となるテーパ状とされ、底部の中央にメディアの中央部を所定の範囲内で支持可能な突起が形成されているのが好ましい。
この構成によれば、スタッカ部の上部のテーパで案内されてメディア保持部に収容されるメディアは実質的にクリアランスなしで保持されるため、引出トレイを引き出す際にメディア保持部内でメディア同士がずれて擦れ合うことがない。したがって、メディア同士の接触面を高品質に保つことができる。また、最下位置のメディアは、その中央部がスタッカ部の底部の中央に設けられた突起に支持されるため、最下位置のメディアの下面も高品質に保つことができる。

また、収納状態にある前記引出トレイの前記スタッカ部の上側に、前記スタッカ部にメディアを案内するメディアガイド部が設けられ、前記メディアガイド部は上端の内径が下端の内径よりも大径のテーパ状とされており、前記スタッカ部の上端の内径が前記メディアガイド部の下端の内径より大きく、且つ前記スタッカ部の前記メディア保持部の内径が前記メディアガイド部の下端の内径とほぼ等しくされているのが好ましい。
この構成によれば、メディアがメディアガイド部の大径の上端から小径の下端に案内されることになり、その後、このメディアガイド部の下端の内径より大径のスタッカ部の上端に放出されて、スタッカ部の小径のメディア保持部に案内されるため、引出トレイのスタッカ部がメディアガイド部に対して多少位置ずれを生じていても、メディア保持部に良好にメディアを収容できる。

また、前記スタッカ部の周囲にはメディア取り出し用の取出凹部が設けられているのが好ましい。
この構成によれば、スタッカ部に収容されたメディアを、スタッカ部の周囲に設けられた取出凹部に指を入れながら表裏面に触れることなく容易に取り出すことができる。

また、収納位置にある前記引出トレイを検出するトレイ収納センサが設けられているのが好ましい。
この構成によれば、トレイ収納センサで収納位置にある引出トレイを検出することができるため、例えば引出トレイが収納位置にあるか否かによってメディアに対する処理を変更することができる。

また、前記スタッカ部に収容されたメディアの高さを検出するメディアセンサが設けられているのが好ましい。
この構成によれば、メディアセンサでスタッカ部に収容されたメディアの高さを検出できるため、引出トレイのスタッカ部に許容高さ以上にメディアが収容されてしまうことを防止できる。したがって、スタッカ部から溢れ出たメディアによって引出トレイの引き出しを阻害したり、スタッカ部から溢れ出たメディアが引き出し時に傷ついたりすることがない。

また、前記引出トレイよりも引き出し方向奥側のスペースを外部に開放可能な開閉部が設けられているのが好ましい。
この構成によれば、引出トレイよりも引き出し方向奥側のスペースに異物が入り込んでしまっても、開閉部でスペースを外部に開放することで異物を容易に除去することができる。したがって、異物で引出トレイが収納できない状況が生じても、すぐに復旧できる。

以下、本発明に係るメディア処理装置の実施形態について図面を参照して説明する。
なお、本実施形態では、パブリッシャからなるメディア処理装置に適用した場合を例にとって説明する。
図１は各部を閉状態としたパブリッシャ（メディア処理装置）の外観斜視図、図２は各部を開状態としたパブリッシャの外観斜視図、図３はパブリッシャのケースを外した状態の前方上側から見た斜視図、図４および図５はパブリッシャのケースを外した状態の前方上側から見た斜視図、図６はパブリッシャのケースおよび引出機構の一部を外した状態の前方下側から見た斜視図、図７および図８はパブリッシャのケースを外した状態の前方上側から見た斜視図、図９はパブリッシャのケースおよび引出機構の一部を外した状態の前方下側から見た斜視図、図１０はパブリッシャのケースを外した状態の前方上側から見た斜視図、図１１は引出トレイのみを開状態としたパブリッシャの外観斜視図、図１２はパブリッシャに設置されたレーベルプリンタ部分の斜視図である。

図１に示すように、パブリッシャ１は、例えばＣＤあるいはＤＶＤ等の円板状のメディアへのデータの書き込みやメディアのレーベル面への印刷を行うメディア処理装置であり、ほぼ直方体形状のケース２を備えている。このケース２の前面には、左右に開閉可能な開閉扉３，４が取り付けられている。ケース２の上側左端部には、表示ランプ、操作ボタン等が配列された操作面５が設けられており、また、ケース２の下端には、下方に突出するように載置用の脚部６が左右両側に設けられている。左右の脚部６の間位置には引出機構７が設けられている。

正面視右側の開閉扉３は、図２に示すように、パブリッシャ１の前面側の開口部８を開閉するもので、例えば未使用（ブランク）のメディアＭを開口部８を介してセットする時、あるいは作成済みのメディアＭを、開口部８を介して取り出すときに、開閉する扉である。
また、正面視左側の開閉扉４は、図３に示すレーベルプリンタ１１のインクカートリッジ１２の入れ換え時に開閉するためのものであり、この開閉扉４を開けると、鉛直方向に配列された複数のカートリッジホルダ１３を有するカートリッジ装着部１４が露出するようになっている。

パブリッシャ１のケース２の内部には、データ書き込み処理が行われていない複数枚（例えば５０枚）の未使用のメディアＭをスタック可能なメディア保管部としてのメディアスタッカ２１と、複数枚（例えば５０枚）の未使用のメディアＭあるいは作成済みメディアＭが保管されるメディア保管部としてのメディアスタッカ２２とが保管されるメディアＭの中心軸線が同一となるように上下に配置されている。メディアスタッカ２１およびメディアスタッカ２２は、それぞれ所定位置に対して着脱自在である。

上側のメディアスタッカ２１は、左右一対の円弧状の枠板２４，２５を備えており、これにより、メディアＭを上側から受け入れ、同軸に積層した状態で収容可能な構成をなしている。メディアスタッカ２１にメディアＭを収容あるいは補充する作業は、開閉扉３を開けてメディアスタッカ２１を取り出すことにより、簡単に行うことが可能となっている。

下側のメディアスタッカ２２も同一構造となっており、左右一対の円弧状の枠板２７，２８を備え、これによって、メディアＭを上側から受け入れ、同軸に積層した状態で収容可能なスタッカが構成されている。

これらのメディアスタッカ２１およびメディアスタッカ２２の後側には、メディア搬送機構３１が配置されている。メディア搬送機構３１は、本体フレーム３０とシャーシ３２の天板３３との間に垂直に架け渡されている垂直ガイド軸３５を有している。この垂直ガイド軸３５に搬送アーム３６が昇降および旋回可能な状態で支持されている。搬送アーム３６は、駆動モータ３７によって垂直ガイド軸３５に沿って昇降可能であるとともに、垂直ガイド軸３５を中心に左右に旋回可能である。

上下のスタッカ２１，２２およびメディア搬送機構３１の側方の後方の部位には、上下に積層された２つのメディアドライブ４１が配置され、これらメディアドライブ４１の下側にレーベルプリンタ１１の後述するキャリッジ６２が移動可能に配置されている。
メディアドライブ４１は、メディアＭへのデータ書き込み位置とメディアＭの受け取り受け渡しを行うメディア受け渡し位置との間を移動可能なメディアトレイ４１ａをそれぞれ有している。

また、レーベルプリンタ１１は、メディアＭのレーベル面へのレーベル印刷可能な印刷位置とメディアＭの受け取り受け渡しを行うメディア受け渡し位置との間を移動可能なメディアトレイ４５を有している。

図３では、上下のメディアドライブ４１のメディアトレイ４１ａが手前に引き出されてメディア受け渡し位置にある状態および下側のレーベルプリンタ１１のメディアトレイ４５が手前側のメディア受け渡し位置にある状態が示されている。また、レーベルプリンタ１１はインクジェットプリンタであり、インク供給機構６０として各色（本実施形態ではブラック、シアン、マゼンタ、イエロー、ライトシアン、ライトマゼンタの６色）のインクカートリッジ１２が用いられ、これらのインクカートリッジ１２がカートリッジ装着部１４の各カートリッジホルダ１３に前方から装着されている。

ここで、メディアスタッカ２１の左右一対の枠板２４，２５の間およびメディアスタッカ２２の左右一対の枠板２７，２８の間には、メディア搬送機構３１の搬送アーム３６が昇降可能な隙間が形成されている。また、これら上下のメディアスタッカ２１とメディアスタッカ２２との間には、メディア搬送機構３１の搬送アーム３６が水平に旋回して、メディアスタッカ２２の真上に位置できるように隙間が開いている。さらに、両メディアトレイ４１ａをメディアドライブ４１に押し込むと、メディア搬送機構３１の搬送アーム３６を下降させて、メディア受け渡し位置にあるメディアトレイ４５にアクセス可能となっている。

メディア搬送機構３１の搬送アーム３６は、両メディアトレイ４１ａをデータ書き込み位置に位置させ、メディアトレイ４５を奥側の印刷位置に位置させた状態で、メディアトレイ４５の高さ位置よりもさらに下側まで下降可能となっている。そして、メディアトレイ４５のメディア受け渡し位置の下方には、搬送アーム３６がこの位置まで下降してリリースしたメディアＭが通過するガイド穴６５であって、後述するメディアスタッカ（別体スタッカ）が装着されるガイド穴６５が形成されている。

引出機構７は、本体フレーム３０の下側に、本体フレーム３０から引き出して開いたり、収納して閉じたりすることが可能な引出トレイ７０を有している。引出トレイ７０には、スタッカ部７１が下方に凹んで設けられている。引出トレイ７０が収納位置（閉位置）にあるとき、スタッカ部７１は、ガイド穴６５の下方に位置し、スタッカ部７１の中心部は、受け渡し位置にある両メディアトレイ４１ａとメディアトレイ４５の中心軸線が同一となるように位置されている。このスタッカ部７１は、ガイド穴６５を介して投入されるメディアＭを受け入れ、このメディアＭを比較的少量（例えば５枚〜１０枚程度）だけ収容する。スタッカ部７１は、メディアＭを上側から受け入れ、同軸に積層した状態で収容可能となっている。

収納状態にある引出トレイ７０のスタッカ部７１およびガイド穴６５には、スタッカ部７１よりもメディアＭの収容量が多いメディアスタッカ（別体スタッカ）７２が着脱可能となっている（図３参照）。このメディアスタッカ７２も、一対の円弧状の枠板７３，７４を備えており、これによって、メディアＭを上側から受け入れ、同軸に積層した状態で複数枚（例えば５０枚）収容可能となっている。一対の円弧状の枠板７３，７４の間には、メディア搬送機構３１の搬送アーム３６が昇降可能な隙間が形成されている。また、一方の枠板７４の上部には着脱時にユーザによって把持される取っ手７５が設けられている。

そして、つまり、図４〜図７に示すようにメディアスタッカ７２を取り付けた状態とすれば、下側のメディアスタッカ２２から未使用のメディアＭを取り出し、メディアドライブ４１およびレーベルプリンタ１１でデータ記録および印刷を行った後に、メディアスタッカ７２に収容することができる。
また、例えば、上側のメディアスタッカ２１および下側のメディアスタッカ２２にそれぞれの最大収容枚数（５０枚＋５０枚）の未使用のメディアＭを装填し、下側のメディアスタッカ２２の全枚数（５０枚）のメディアＭを順次処理してメディアスタッカ７２に収容し、次に、上側のメディアスタッカ２１の全枚数（５０枚）のメディアＭを順次処理して、空となった下側のメディアスタッカ２２に収容する。このようにして、上側のメディアスタッカ２１および下側のメディアスタッカ２２の最大収容枚数（５０枚＋５０枚）のメディアＭを一度に処理する（バッチ処理モード）。

また、図８〜図１０に示すように、メディアスタッカ７２を取り外した状態とすれば、上側のメディアスタッカ２１あるいは下側のメディアスタッカ２２から未使用のメディアＭを取り出し、メディアドライブ４１およびレーベルプリンタ１１でデータ記録および印刷を行った後に、収納状態にある引出トレイ７０のスタッカ部７１に収容することができる。

これにより、その後、図１１に示すように、引出トレイ７０を引き出すことでスタッカ部７１から処理が完了したメディアＭを取り出すことができる。つまり、メディアＭへの処理中であっても、開閉扉３を閉じたまま、処理が完了したメディアＭから順に一枚ずつあるいは複数枚ずつ取り出すことができる（外部排出モード）。

ここで、メディア搬送機構３１の搬送アーム３６の昇降および左右への旋回の組み合わせ動作によって、メディアＭは、メディアスタッカ２１、メディアスタッカ２２、引出トレイ７０のスタッカ部７１（またはメディアスタッカ７２）、各メディアドライブ４１のメディアトレイ４１ａおよびレーベルプリンタ１１のメディアトレイ４５間で適宜搬送される。

図１２に示すように、レーベルプリンタ１１はインク吐出用のノズル（図示省略）を備えたインクジェットヘッド６１を有するキャリッジ６２を備えており、このキャリッジ６２は、キャリッジモータの駆動力でキャリッジガイド軸に沿って水平方向に往復移動する（図示省略）。

レーベルプリンタ１１は、インクカートリッジ１２が装着されるカートリッジ装着部１４を有するインク供給機構６０を備えている。このインク供給機構６０は、縦型構造を有しており、パブリッシャ１の本体フレーム３０上に立設されて鉛直方向に配設されている。このインク供給機構６０には、可撓性を有するインク供給チューブ６３の一端が接続されており、このインク供給チューブ６３の他端は、キャリッジ６２に接続されている。

そして、インク供給機構６０に装着されるインクカートリッジ１２のインクは、インク供給チューブ６３を介してキャリッジ６２に供給され、このキャリッジ６２に設けられたダンパユニットおよび背圧調整ユニット（図示省略）を経てインクジェットヘッド６１に供給されインクノズル（図示省略）から吐出される。
なお、インク供給機構６０には、その上部に加圧機構６４が設けられており、この加圧機構６４は、圧縮空気を送り出してインクカートリッジ１２内を加圧し、インクカートリッジ１２内のインクパックに貯留しているインクを送り出す。

また、キャリッジ６２のホームポジション（図１２に示す位置）における下方側には、ヘッドメンテナンス機構８１が設けられている。
このヘッドメンテナンス機構８１は、ホームポジションに配置されたキャリッジ６２の下面に露出するインクジェットヘッド６１のインクノズルを覆うヘッドキャップ８２と、インクジェットヘッド６１のヘッドクリーニング動作やインク充填動作によってヘッドキャップ８２に排出されたインクを吸引する廃インク吸引ポンプ８３とを備えている。

そして、このヘッドメンテナンス機構８１の廃インク吸引ポンプ８３によって吸引されたインクは、チューブ８４を介して、廃インク吸収タンク８５へ送り込まれる。
この廃インク吸収タンク８５は、ケース８６内に図示しない吸収材を配設したもので、その上面は、複数の通気孔８７を有するカバー８８によって覆われている。
なお、ヘッドメンテナンス機構８１の下方には、廃インク吸収タンク８５の一部である廃インク受け部８９が設けられ、ヘッドメンテナンス機構８１から滴下したインクを受け止め、吸収材によって吸収するようになっている。

なお、パブリッシャ１を制御する図示略の制御部は、開閉扉３，４の開閉状態を図示略の扉開閉センサからの検出信号に基づいて判断することになり、メディア搬送機構３１およびレーベルプリンタ１１の動作中に、開閉扉３，４のいずれかが開状態となると、動作を中断する。つまり、開状態にあるときメディアＭに対する印刷および搬送の両処理を制限する。そして、開閉扉３，４の両方が閉状態になると、動作を再開する。

次に、引出機構７およびその周辺部について説明する。
図１３は本体フレーム等を示す斜視図、図１４は凹状フレームおよび引出トレイを示す斜視図、図１５は引出保持部を示す正面図、図１６および図１７は引出トレイを示す斜視図、図１８は引出保持部への収納状態の引出トレイの平面図、図１９は引出保持部から引出トレイを引き出した平面図、図２０は引出トレイのスタッカ部およびガイド部材の筒状ガイド部を示す断面図、図２１はガイド部材を後方下側から視た斜視図、図２２はガイド部材を示す斜視図、図２３はメディアフル検出センサの取付状態を示す断面図、図２４はトレイ収納センサの作動状態を示す部分拡大図、図２５および図２６はパブリッシャの後方から見た斜視図である。

図１３および図１４に示すように、引出機構７は、板金製の本体フレーム３０と、本体フレーム３０の下面に固定される同じく板金製の凹状フレーム９１とを有している。
凹状フレーム９１は、底板部９２と底板部９２の左右両側縁部から垂直に立ち上がる一対の側板部９３と、各側板部９３の上縁部から互いに相反する方向に延出する一対の取付板部９４とを有して凹状をなしている。また、凹状フレーム９１は、各側板部９３の前端縁から互いに相反する方向に延出する一対の規制板部（収納規制部）９６を有しており、各側板部９３と規制板部９６との屈曲部分が円弧状に曲げられた円弧状境界部９５とされている。

そして、図１５に示すように、両取付板部９４を本体フレーム３０の下面に当接させた状態で、凹状フレーム９１は本体フレーム３０に固定される。これら本体フレーム３０および凹状フレーム９１が、引出トレイ７０を引き出し方向および収納方向に往復摺動可能に保持する引出保持部９８を構成している。
この引出保持部９８と、これに保持される引出トレイ７０は、引出保持部９８が本体フレーム３０とその下側の凹状フレーム９１とで構成されることによって、本体フレーム３０の上側で開閉する開閉扉３の領域外の位置に設けられている。また、引出トレイ７０に設けられたスタッカ部７１は、本体フレーム３０の下面下方側に配置されている。なお、側板部９３と規制板部９６との境界部分が円弧状境界部９５とされていることで、引出トレイ７０の摺動時の傷付きが防止される。

また、引出保持部９８を構成する凹状フレーム９１の底板部９２の上面には、引出トレイ７０の下面との摺動摩擦を低減させる樹脂製の低摩擦シート１１４が左右両側に貼着されている。これら低摩擦シート１１４は、引出トレイ７０の引き出し方向に沿って延設されており、引出保持部９８を構成する本体フレーム３０の下面の左右両側にも、引出トレイ７０の上面との摺動摩擦を低減させる同様の低摩擦シート１１５が貼着されている。

凹状フレーム９１の一対の側板部９３、つまり引出保持部９８の左右両側部には、図１６に示すように、引出トレイ７０の側面に形成された制御溝１００が設けられている。一方、図１４に示すように側板部９３には、制御溝１００の底部を付勢する板バネ１０２（図１４参照）がそれぞれ設けられている。板バネ１０２は、側板部９３から引出トレイ７０の引き出し方向奥側に円弧状をなして延出した後、引出トレイ７０の引き出し方向手前に直線状に延出する形状をなすバネ鋼材からなる板バネ本体１０３を有している。また、板バネ１０２は、板バネ本体１０３の引き出し方向の先端部にて鉛直方向に沿って支持された支軸１０４と、この支軸１０４を介して回転可能に支持されるローラ１０５とを有している。板バネ１０２は、このローラ１０５において引出トレイ７０の側面の制御溝１００の底部に接触することになり、ローラ１０５は引出トレイ７０の摺動時に制御溝１００の底部の移動方向、つまり引出トレイ７０の摺動方向に転動する。

また、凹状フレーム９１の一対の側板部９３からなる引出保持部９８の両側部には、板バネ１０２よりも引出トレイ７０の引き出し方向奥側に、引出トレイ７０の抜出当接部１０８に当接して引き出し時における引出トレイ７０の抜け出しを規制する一対の抜出規制部１０７が突設されている。
抜出当接部１０８の前面には、抜出規制部１０７に当接する際に、衝撃を吸収するゴム等の緩衝材１０９が貼着されている。なお、抜出規制部１０７の後面に緩衝材を設けても良く、抜出当接部１０８および抜出規制部１０７の両方に緩衝材を設けても良い。抜出規制部１０７と抜出当接部１０８に貼付けた緩衝材１０９との位置関係は、奥側のメディア取り出し用の取出凹部１３０が本体外部に出る位置に設定されている（図１１、図１７参照）。

ここで、引出トレイ７０の引き出し方向の先端部には、図１７に示すように、左右方向に突出する収納当接部１１１が形成されており、凹状フレーム９１（図１４参照）の規制板部９６が、引出トレイ７０の収納時にこれらの収納当接部１１１の移動を規制することで、引出トレイ７０を収納方向の移動限界位置で止める。
凹状フレーム９１の規制板部９６の前面には、引出トレイ７０の収納当接部１１１に当接する際に、衝撃を吸収するゴム等の緩衝材１１２が貼着されている。なお、収納当接部１１１の後面に緩衝材を設けても良く、収納当接部１１１および規制板部９６の両方に緩衝材を設けても良い。

引出トレイ７０の制御溝１００は、板バネ１０２による摺動抵抗を引き出し位置によって制御するために、底部の深さが引き出し方向の位置によって異なるように設定されている。つまり、制御溝１００の底部には、まず、引き出し方向手前側（収納当接部１１１側）に、引き出し方向手前側よりも奥側が外側に位置するように傾斜するテーパ面１１７が形成されている。
このテーパ面１１７は、引出トレイ７０を引出保持部９８に収納した収納状態でローラ１０５が接触する部分であり、よって、引出トレイ７０を引出保持部９８に収納すると、ローラ１０５を介して受ける板バネ１０２の付勢力がテーパ面１１７によって収納方向に向けられる。その結果、引出トレイ７０を引出保持部９８に収納すると、図１８に示すように、凹状フレーム９１の規制板部９６に設けられた緩衝材１１２に、引出トレイ７０の収納当接部１１１が当接することになる。つまり、ローラ１０５がテーパ面１１７に接触すると、緩衝材１１２に収納当接部１１１が当接する手前で、板バネ１０２の付勢力によって引出トレイ７０が緩衝材１１２に収納当接部１１１を当接させるまで引き込まれ、最終的に緩衝材１１２の反発力と板バネ１０２の付勢力とがバランスする位置（収納位置）で引出トレイ７０が停止する。

また、制御溝１００の底部には、テーパ面１１７の引き出し方向奥側に隣り合って、深さが浅く且つ一定とされた突出面部１１８が形成され、その引き出し方向奥側に隣り合って、引き出し方向奥側ほど深くなるように傾斜する連結面部１１９が形成されている。さらに、連結面部１１９の引き出し方向奥側に隣り合って、深さが突出面部１１８よりも深く且つ一定とされた深面部１２０が形成され、この深面部１２０の引き出し方向奥側に隣り合って、引き出し方向奥側ほど浅くなるように傾斜する連結面部１２１が形成されている。また、連結面部１２１の引き出し方向奥側に隣り合って、深さが突出面部１１８と同等とされ且つ一定とされた突出面部１２２が形成されている。これにより、引出トレイ７０の制御溝１００の底部には、引き出し方向前後両側に、中間部の深面部１２０よりも外側に位置する突出面部１１８，１２２が設けられている。
さらに、奥側の突出面部１２２の引き出し方向奥側に隣り合って深さが深く引き出し方向長さが短い保持凹部１２３が設けられている。この保持凹部１２３は、その引き出し方向長さが、入り込んだローラ１０５をほぼガタツキなく保持できる長さとされている。この保持凹部１２３のさらに引き出し方向奥側に、上記した緩衝材１０９および抜出当接部１０８が設けられている。

以上により、引出トレイ７０が、収納位置にあってローラ１０５がテーパ面１１７に当接した状態から引き出されると、まず、ローラ１０５がテーパ面１１７から手前側の突出面部１１８に乗り上げて転動する。この突出面部１１８での転動中、ローラ１０５は板バネ本体１０３の変形量が大きくなり、この間は摺動抵抗が一旦高くなる。次に、ローラ１０５が連結面部１１９で案内されて深面部１２０に至り、この深面部１２０を転動する。この深面部１２０での転動中、板バネ本体１０３の変形量が小さくなり、この間は摺動抵抗が低くなる。次に、ローラ１０５が連結面部１２１で案内されて奥側の突出面部１２２に乗り上げて転動する。この突出面部１２２での転動中、板バネ本体１０３の変形量が大きくなり、この間は再び摺動抵抗が高くなる。そして、最後にローラ１０５が保持凹部１２３に入り込み、緩衝材１０９が抜出規制部１０７に当接し、引出トレイ７０が最も引き出された引出状態となる。

一方、引出トレイ７０が、引出状態から押し込まれると、まず、ローラ１０５が保持凹部１２３から脱出して奥側の突出面部１２２に乗り上げる。この突出面部１２２におけるローラ１０５の転動中板バネ本体１０３の変形量が大きくなり、この間は摺動抵抗が一旦高くなる。次に、ローラ１０５が連結板部１２１で案内されて深面部１２０に至り、この深面部１２０を転動する。この深面部１２０での転動中、板バネ本体１０３の変形量が小さくなり、この間は摺動抵抗が低くなる。次に、ローラ１０５が連結面部１１９で案内されて手前側の突出面部１１８に乗り上げる。この突出面部１１８におけるローラ１０５の転動中、板バネ本体１０３の変形量が大きくなり、この間は再び摺動抵抗が高くなる。そして、最後にローラ１０５がテーパ面１１７に至り、規制板部９６に設けられた緩衝材１１２に、収納当接部１１１が当接し、引出トレイ７０は最も収納された収納位置に配置される。

以上により、引き出し時に引き出し側の端部位置に至る手前と、収納時に収納側の端部位置に至る手前とにおいて、突出面部１１８，１２２にローラ１０５が乗り上げることよって、それぞれ引出トレイ７０の摺動抵抗がそれ以前よりも高くなる。よって、各端部位置の手前で操作に抵抗力が生じることになり、ユーザが勢いよく引出トレイ７０を引出保持部９８に当接させてしまうのが防止される。
上記のように本実施の形態では、深面部１２０においてローラ１０５が当接して転動することにしたが、深面部１２０にローラ１０５が当接しない場合であっても構わなく、更には、引出トレイ７０の制御溝１００に配置される板バネ１０２の先端にローラ１０５を設けた場合を例にしたが、ローラ１０５を圧縮バネにより制御溝１００に付勢するものであっても構わないし、回転するローラ１０５ではなく、摩擦に強いＰＯＭ等の固定部品によって制御溝１００を付勢するものであっても構わないが回転するローラ１０５のほうが引出トレイ７０を移動させる負荷を軽減できるので望ましい。

引出トレイ７０には、その上部側に、引き出し方向に沿って延在するガイド溝１２５が形成されている。このガイド溝１２５は、引き出し方向奥側に抜けており、この引き出し方向奥側の端部には、引き出し方向奥側ほど幅が広くなるように拡大する進入口１２６が形成されている。これに対応して、引出保持部９８を構成する本体フレーム３０には、図１９にも示すように、下方に突出するピン１２７が、引き出し方向に離間して二本（複数）取り付けられている。これらピン１２７は、引出トレイ７０が収納方向に移動したときに途中位置で一本目が進入口１２６で案内されながらガイド溝１２５に嵌合し、引出トレイ７０が収納状態になる手前で二本目が進入口１２６で案内されながらガイド溝１２５に嵌合する。特に、収納状態では引出トレイ７０は二本のピン１２７が嵌合されることになり、引出トレイ７０が左右方向に位置決めされる。

引出トレイ７０の上部側には、下方に凹むスタッカ部７１が形成されている。スタッカ部７１の周囲のうち引き出し方向の前後には、スタッカ部７１と同様に下方に凹む一対の取出凹部１３０が形成されており、また左右両側にも、取出凹部１３０と同様に下方に凹む一対の取出凹部１３１が形成されている。つまり、スタッカ部７１の底面と前後の取出凹部１３０の底面および左右の取出凹部１３１の底面とは同一面となっている。左右の各取出凹部１３１のそれぞれの外側には、これら取出凹部１３１ほど深くないものの下方に凹む補助凹部１３２が形成されている。これら補助凹部１３２は、それぞれのスタッカ部７１とは反対側が外側に抜ける形状をなしている。

スタッカ部７１には、左右の取出凹部１３１のそれぞれの前後両側の下部に、スタッカ部７１の中心側に向かって若干突出するメディア保持部１３４が形成されている。スタッカ部７１は、これら四箇所のメディア保持部１３４でメディアＭの外径部を保持する。これらそれぞれのメディア保持部１３４は、スタッカ部７１の中心側の各面が同一円周上に配置された円弧状をなしている。この円の径であるメディア保持部１３４の内径は、メディアＭの製造バラツキを考慮し１ｍｍのクリアランスで保持可能な内径とされている。つまり、メディアＭとの間で、その出し入れのために必要な最小限の隙間のみ形成する内径とされている。

また、スタッカ部７１の各メディア保持部１３４の上側は、図２０にも示すように、上端開口側ほど外側に位置するように傾斜するテーパガイド部１３５とされている。これらテーパガイド部１３５は、それぞれのスタッカ部７１の中心側の各面が同一のテーパ円筒面上に配置されている。このテーパ円筒面の径であるテーパガイド部１３５の内径は、下端部がメディア保持部１３４の内径と同径の最小径とされ、上端開口側ほど大径となっている。スタッカ部７１は、メディア搬送機構３１の搬送アーム３６からリリースされることで上方から落下してくるメディアＭをテーパガイド部１３５で案内してメディア保持部１３４に収容する。

スタッカ部７１の底部の中央には、メディア保持部１３４で外径部が保持されたメディアＭの下面のデータ記録部よりも内側の中央部を支持可能な、リング状の突起（第１支持部）１３７が形成されている。さらに、各メディア保持部１３４の位置にもスタッカ部７１の中心側に突出して、メディア保持部１３４で外径部が保持されたメディアＭの下面の外径側を支持するため合計四箇所の台部（第２支持部）１３８が形成されている。前後に隣り合う台部１３８同士は、同高さで前後方向に延在する連結台部１３９でそれぞれ連結されている。台部１３８の高さは、リング状の突起１３７の高さより、０．６ｍｍとわずかに低い高さに設定されている。よって、ソリのあるメディアＭであっても、データ記録部よりも内側の中央部のリング状の突起１３７で保持することにより、記録面に保持部が接触することなく収容できる。また、メディアＭが傾いた姿勢でスカッタ部７１に導入されても台部１３９にメディアＭの外周部エッジのみが当接するため、メディアＭの記録面を傷つけずに収容できる。。
なお、スタッカ部７１には、メディアＭが１０枚程度収容可能であるが、メディア保持部１３４で実質的にクリアランスなく保持できるメディアＭの枚数は、この場合は５枚程度となっている。スタッカ部７１に収容されたメディアＭを取り出す場合、オペレータは引出トレイ７０の前面部に設けた掛止部２００（図１１参照）に指を掛けて引出トレイ７０を本体フレーム３０から引き出す。そして、オペレータは、メディア取り出し用の取出凹部１３０，１３１のいずれかの位置でメディアＭの外径部に指をかけ、メディアＭの中央の穴に他の指をかけて取り出す。あるいは、対向する前後二箇所の取出凹部１３０の位置または左右二箇所の取出凹部１３１の位置でメディアＭの外径部に指をかけて取り出す。

引出トレイ７０の上部には、スタッカ部７１よりも引き出し方向奥側に、スタッカ部７１に開口するとともに引き出し方向に沿って延在する三箇所（複数）の溝部１４２，１４３，１４４が形成され、隣り合う溝部１４２，１４３同士および溝部１４３，１４４同士の間に引き出し方向に沿って延在する突条部１４５，１４６が形成されている。よって、引出トレイ７０のスタッカ部７１よりも引き出し方向奥側の上部は、全体として櫛歯状をなしている。なお、一方の突条部１４６と左右方向外側の溝部１４４との境界の壁部には、溝部１４４側に段差状に突出する段差部１４７がスタッカ部７１側に近接して形成されている。

引出保持部９８は、本体フレーム３０および凹状フレーム９１の他に、本体フレーム３０に固定されるガイド部材（スタッカガイド部）１５０を有している。図２１はこのガイド部材１５０を後方下側からの斜視図であるが、図２１に示すように、略円筒状の筒状ガイド部１５１と、筒状ガイド部１５１の半径方向に延出する板状ガイド部１５２とを有している。筒状ガイド部１５１の内側が、上記した着脱自在のメディアスタッカ７２を取り付けるためのガイド穴６５となっている。ここで、ガイド部材１５０は、本体フレーム３０の上面から挿入穴１５３（図１０参照）に筒状ガイド部１５１が嵌合されて載置される。

筒状ガイド部１５１には、図２１に示したように、左右両側に、筒状ガイド部１５１の中心側に向かって若干突出する一対のメディアガイド部１５５が形成されている。筒状ガイド部１５１は、落下するメディアＭの外径部をこれら二箇所のメディアガイド部１５５によって案内しつつ通過させる。これらメディアガイド部１５５は、収納状態にある引出トレイ７０の上側に位置し、具体的には引出トレイ７０の各メディア保持部１３４およびテーパガイド部１３５の直上位置に配置されて、スタッカ部７１にメディアＭを案内する。つまり、搬送アーム３６で筒状ガイド部１５１の上端開口部の近傍位置まで搬送されてきたメディアＭが、搬送アーム３６からリリースされると、筒状ガイド部１５１のメディアガイド部１５５で案内されて、スタッカ部７１に落下しそのテーパガイド部１３５で再び案内されて、メディア保持部１３４に保持される。

ここで、一対のメディアガイド部１５５の中心側の各円弧状面が、同一のテーパ円筒面上に配置されている。このテーパ円筒面の径であるメディアガイド部１５５の内径は、下端開口部の内径φＢがメディア保持部１３４の内径φＤと略同径の最小径とされ、上端開口部側ほど大径となるテーパ状をなしている。スタッカ部７１のテーパガイド部１３５の上端の内径φＣは、ガイド部材１５０のメディアガイド部１５５の下端開口部φＢの内径より大きく、メディアガイド部１５５の上端開口部の内径φＡより小さく設定されている。つまり、φＡ＞φＣ＞φＢ≒φＤの関係を満足している。

また、筒状ガイド部１５１には、図２２に示すように、ガイド穴６５の引き出し方向手前側に、手前方向に円弧状に凹むガイド凹部（凹部）１５７が上下方向に沿って形成されている。ガイド穴６５の引き出し方向奥側には、上部の所定範囲に、奥方向に凹む挿入凹部１５８が上下方向においては上方向にのみ抜けるように形成されている。
この挿入凹部１５８には、底面に先細テーパ状をなして上方に突出する位置決め凸部（凸部）１６０が形成されている。また、この挿入凹部１５８の側壁部から底部にかけて、センサ穴１６１が形成され、このセンサ穴１６１から装着センサ１６２のレバー１６３が突出している。この装着センサ１６２は、筒状ガイド部１５１および引出トレイ７０のスタッカ部７１への別体のメディアスタッカ７２の装着の有無を検出するものである。つまり、メディアスタッカ７２の装着時に、レバー１６３がメディアスタッカ７２で押下されセンサ本体１６４に対し揺動することで、メディアスタッカ７２が装着されたことを検出する。

引出保持部９８の天井部を構成するガイド部材１５０の筒状ガイド部１５１の下端部には、引き出し方向手前側のガイド凹部１５７の位置に一箇所の挿入凸部１６６が形成されている（図２１参照）。この挿入凸部１６６は、ガイド凹部１５７と同様の円弧状のまま下方に突出している。また、引き出し方向奥側にも三箇所、筒状ガイド部１５１と同様の円弧状のまま下方に突出する挿入凸部１６７，１６８，１６９が形成されている。引き出し方向奥側は、三箇所の挿入凸部１６７，１６８，１６９が形成されることで全体として櫛歯状をなしている。
挿入凸部１６６は、閉状態の引出トレイ７０の引き出し方向手前の取出凹部１３０に、そして引出トレイ７０が引き出されたときは溝部１４３に、互いに上下にオーバーラップするように入り込む。挿入凸部１６７は、閉状態の引出トレイ７０の溝部１４２に、挿入凸部１６８は閉状態の引出トレイ７０の引き出し方向奥側の取出凹部１３０に、挿入凸部１６９は閉状態の引出トレイ７０の溝部１４４に、それぞれ互いに上下にオーバーラップするように入り込む。つまり、引出トレイ７０の上部とこれに対向する引出保持部９８の天井部とが互いにオーバーラップする凹凸状に形成されている。なお、引き出し方向奥側の中央の挿入凸部１６８は引出トレイ７０が引き出されると溝部１４３内に入り込む状態となる。

筒状ガイド部１５１の挿入凸部１６６〜１６９は、収納状態にある引出トレイ７０のスタッカ部７１の内周面と略同径位置にあり、引出トレイ７０の上面よりも下方に延出している。よって、筒状ガイド部１５１で案内されたメディアＭが、スタッカ部７１が収納位置に対してずれる等の理由でスタッカ部７１に落下できない状態で、引出トレイ７０が動かされても、引出トレイ７０と引出保持部９８の天井部との隙間に入り込むことがない。つまり、筒状ガイド部１５１の挿入凸部１６６〜１６９が引出トレイ７０の上面よりも下側に入り込んでいるため、筒状ガイド部１５１よりも径方向外側にはメディアＭが移動することはない。なお、その後、引出トレイ７０のスタッカ部７１の位置が適正になれば、筒状ガイド部１５１内に位置していたメディアＭが、その時点でスタッカ部７１に収容されることになる。

図２３にも示すように、挿入凸部１６７の外側には、上向きに凹む取付凹部１７１が形成されている。この取付凹部１７１内に収納状態の引出トレイ７０のスタッカ部７１に収容されたメディアＭの高さを検出するメディアフル検出センサ（メディアセンサ）１７２が設けられている。このメディアフル検出センサ１７２は、挿入凸部１６７から内側に突出しており、スタッカ部７１内に収容されたメディアＭの高さが許容最大高さとなったことを検出する。なお、メディアＭは種類によって高さが異なるため、メディアフル検出センサ１７２は、同一種類のメディアＭを収容する場合であればそのメディアＭに対しての許容最大枚数を検出する。

このメディアフル検出センサ１７２は、操作棒部１７３と作用棒部１７４とを有するＬ字状のレバー１７５を備えている。このレバー１７５には、操作棒部１７３と作用棒部１７４との連結箇所に、両側に突出するピン１７６が形成されており、これらピン１７６が、ガイド部材１５０の取付凹部１７１の天井面に取り付けられる支持部材１７７の支持部１７７ａに保持されている。これにより、レバー１７５がピン１７６を中心として回動可能に支持されている。
レバー１７５の操作棒部１７３には、その先端ほど側方へ突出するように傾斜する突出部１７８が形成されており、この突出部１７８は、挿入凸部１６７に形成された溝部１７９からスタッカ部７１内へ突出されている。なお、レバー１７５は、スプリング１８０の付勢力によって突出部１７８をスタッカ部７１内に所定量突出させている。

このレバー１７５に形成された突出部１７８は、スタッカ部７１の突起１３７および台部１３８からの高さ位置が、スタッカ部７１に収容されるメディアＭの許容高さ位置と略一致されている。
また、この突出部１７８は、その上方側が上方へ向かって次第に突出量が減少する上方傾斜面１７８ａとされ、これに対して、突出部１７８の下方側は下方へ向かって突出量が減少する下方傾斜面１７８ｂとされている。

レバー１７５の作用棒部１７４は、その両側にて、支持部材１７７に形成されたガイド片１７７ｂによって保持されている。また、支持部材１７７における作用棒部１７４の側方には、光学式のセンサ部１８１が設けられており、突出部１７８が最もスタッカ部７１側に突出した状態では光学式のセンサ部１８１がＯＮ状態とされ、この状態から突出部１７８がスタッカ部７１から退避する方向にレバー１７５が回動することにより、センサ部１８１が作用棒部１７４によってＯＦＦ状態（図２３に示す状態）とされるようになっている。なお、このセンサ部１８１の検出信号は、制御部へ送信される。

そして、スタッカ部７１に収容される際にメディアＭが、このメディアフル検出センサ１７２のレバー１７５の上方傾斜面１７８ａに接触してその傾斜によってこれを退避方向に押圧し、レバー１７５を支持部１７７に支持されたピン１７６を中心として回動させる。すると、作用棒部１７４の先端が上方へ変位し、センサ部１８１が作用棒部１７４によってＯＮからＯＦＦの状態とされる。さらにメディアＭが下降して上方傾斜面１７８ａを越えると、レバー１７５がスプリング１８０の付勢力で突出方向に回動することになり、作用棒部１７４の先端が下方へ変位し、センサ部１８１が作用棒部１７４によってＯＦＦからＯＮの状態とされる。よって、制御部は、センサ部１８１がＯＮからＯＦＦへ切り替わった時点から再びＯＮになるまでの時間が所定時間内であった場合、メディアフル検出センサ１７２をメディアＭが通過したと判断し、収容高さが最大高さではないと判断する。

そして、スタッカ部７１へのメディアＭの収容枚数が増えてきて最大高さになると、最も上側のメディアＭが、メディアフル検出センサ１７２のレバー１７５の上方傾斜面１７８ａおよび下方傾斜面１７８ｂの境界の最も突出する先端部１７８ｃに外径部で当接して停止する（図２３に示す状態）。つまり、センサ部１８１はＯＮからＯＦＦの状態となり、その後、ＯＮの状態には戻らない。よって、制御部は、センサ部１８１がＯＮからＯＦＦへ切り替わった時点から所定時間経過しても再びＯＮにならない場合、メディアＭが最大高さであると判断する。

なお、突出部１７８の上方傾斜面１７８ａは、なだらかな傾斜面とされているので、スタッカ部７１へメディアＭが入り込む際に、突出部１７８が邪魔となることがなく、メディアＭはスタッカ部７１へ円滑に送り込まれる。
また、スタッカ部７１に収容されたメディアＭに、突出部１７８の下方傾斜面１７８ｂが接触した状態で停止すると、これらの間の摩擦力によっては、レバー１７５が回動できないロック状態となってしまう可能性がある。すると、次に収容されるメディアＭに対してレバー１７５が揺動できなくなってしまう。よって、このようなロック状態が生じないように、突出部１７８の下方傾斜面１７８ｂのメディアＭとのなす角度が可能な限り大きく設定されている。

そして、上記のようなメディアフル検出センサ１７２を備えることにより、制御部は、メディア搬送機構３１によってスタッカ部７１へメディアＭを送り込む際に、メディアフル検出センサ１７２からの検出信号に基づいて、スタッカ部７１が最大収容枚数にて収容されたフル状態であると判断した際には、スタッカ部７１へのメディアＭの送り込み動作を中断する。

そして、ユーザによってスタッカ部７１に収容されたメディアＭが取り出されると、制御部は、メディアフル検出センサ１７２からの検出信号に基づいて、スタッカ部７１へのメディアＭの送り込みが可能であると判断し、メディア搬送機構３１でメディアＭのスタッカ部７１への送り込み動作を再開する。
なお、スタッカ部７１からメディアＭを取り出す際に、メディアフル検出センサ１７２のレバー１７５が回動することによって、取り出しを円滑に行うことができる。

ガイド部材１５０の引き出し方向奥側且つ左右方向一側にある挿入凸部１６９の外側には、上向きに凹む取付凹部１８５が形成されており（図２１参照）、この取付凹部１８５内に、引出トレイ７０が収納位置にあるか否かを検出するリーフスイッチ等のトレイ収納センサ１８６が設けられている。このトレイ収納センサ１８６は、取付凹部１８５の切欠部１８７から、引出トレイ７０の段差部１４７の移動範囲に突出する揺動可能なレバー１８８と、このレバー１８８の揺動を検出するセンサ本体１８９とを有している。

トレイ収納センサ１８６は、引出トレイ７０が引き出されると、レバー１８８から引出トレイ７０の段差部１４７が離れることで一方向に揺動する。このレバー１８８の一方向の揺動でセンサ本体１８９のスイッチがＯＮからＯＦＦに切り替えられて引出トレイ７０が引出保持部９８から引き出された引き出し位置にあることを検出する。なお、引出トレイ７０が最も引き出された状態にあるとき、引出トレイ７０は先端からスタッカ部７１より後側の取出凹部１３０までの範囲が露出する。
また、トレイ収納センサ１８６は、引出トレイ７０が引出保持部９８に収納されて収納位置に配置されると、図２４に示すように、レバー１８８が引出トレイ７０の段差部１４７で押圧されて逆方向に揺動する。このレバー１８８の逆方向の揺動でセンサ本体１８９のスイッチがＯＦＦからＯＮに切り替えられて引出トレイ７０が収納位置に配置されたことを検出する。なお、トレイ収納センサ１８６で、引出トレイ７０が引出保持部９８に収納されたことを検出する時点（ＯＦＦからＯＮに切り替えられた時点）では、板バネ１０２のローラ１０５がテーパ面１１７に当接して板バネ１０２の付勢力が引出トレイ７０に収納方向に加わる状態となる。これにより、トレイ収納センサ１８６で検出された引出トレイ７０は確実に収納位置に配置される。

そして、上記のようなトレイ収納センサ１８６を備えることにより、制御部は、メディア搬送機構３１によってスタッカ部７１へメディアＭを送り込む際に、トレイ収納センサ１８６からの検出信号に基づいて、引出トレイ７０が引出保持部９８から引き出されて引き出し位置にあると判断した際に、スタッカ部７１へのメディアＭの送り込み動作を中断する。

そして、ユーザによって引出トレイ７０が引出保持部９８に収納されると、制御部は、トレイ収納センサ１８６からの検出信号に基づいて、引出トレイ７０のスタッカ部７１へのメディアＭの送り込みが可能であると判断し、メディア搬送機構３１でメディアＭのスタッカ部７１への送り込み動作を再開する。

ガイド部材１５０の板状ガイド部１５２の上面には、メディアスタッカ７２の摺動を案内する摺動ガイド溝１９２が形成されている（図２２参照）。この摺動ガイド溝１９２の両壁面は、中間所定位置よりもガイド穴６５側が、互いに平行な一対の直線壁部１９３となっており、中間所定位置よりもケース２の開口部８側が、開口部８側ほど間隔が広くなる一対の対称のテーパ壁部１９４となっている。

ここで、引出トレイ７０を引き出した際に、引出トレイ７０の後端部がガイド穴６５よりも手前に位置することになり、その結果、引出トレイ７０の後端部とガイド穴６５との隙間から、引出トレイ７０より奥方の隙間に異物が入ってしまう可能性がある。このように異物が入ると、引出トレイ７０を収納しようと押し込んでも、引出トレイ７０とケース２の後面部との間に異物が挟まって収納できない可能性がある。このため、図２５に示すように、ケース２の後面部には、引出トレイ７０よりも引き出し方向奥側のスペースを外部に開放可能な開閉部１９６が設けられている。この開閉部１９６は、図２６に示すように、ケース２の後面部に形成された開口１９７と、この開口１９７を閉塞するようにケース２の後面部に着脱可能に取り付けられる蓋部材１９８とを有している。ここでは、別体の蓋部材１９８をネジ１９９の締結でケース２の後面部に取り付けるようになっている。これ以外にも、例えば、ヒンジ機構を介してケース２の後面部に蓋部材を開閉可能に取り付けたり、蓋部材を弾性材料で形成し、その弾性でケース２の開口１９７に嵌合させたりすることが可能である。

次に、着脱式のメディアスタッカ７２について説明する。
図２７、図２８および図２９はメディアスタッカの外観斜視図、図３０はメディアスタッカの断面図である。

メディアスタッカ７２は、合成樹脂製の一体成形品であり、図２７および図２８に示すように、円板の外周側二箇所を平行な切欠部２０１とした異形円板状の底板２０２と、底板２０２の円弧状部分から略円筒面状をなして立ち上がる枠板７３，７４とを有している。
一方の枠板７４の底板２０２とは反対側の中央部には、取っ手７５が外方に延出するように形成されており、図２９に示すように、取っ手７５の基端側に、枠板７４から枠板７３とは反対側に突出する基台部２０４が形成されている。さらに、この基台部２０４よりも底板２０２側に、枠板７４から枠板７３とは反対側に基台部２０４よりも狭い幅で突出する嵌合凸部（凸部）２０５が形成されている。この嵌合凸部２０５は、図２２に示すガイド部材１５０のガイド凹部１５７に嵌合するもので、左右の二面の幅がガイド凹部１５７の二面の幅よりも僅かに狭くされている。また、嵌合凸部２０５の下部には、下側ほど枠板７４側に位置するように傾斜する傾斜面２０６が形成されている。加えて、嵌合凸部２０５の下部には、二面の幅が下側ほど小さくなるように傾斜する一対の傾斜面２０７が左右両側に形成されている。そして、これら傾斜面２０６および傾斜面２０７によって、嵌合凸部２０５のガイド凹部１５７への嵌合が容易となっている。

他方の枠板７３の外周側の中央部には、枠板７４とは反対側に突出する突出部２１０が形成されている。この突出部２１０は、挿入凹部１５８（図２２参照）内に挿入されるもので、その下面には挿入凹部１５８の先細テーパ状の位置決め凸部１６０が嵌合する位置決め凹部２１１が形成されている。
底板２０２には、図３０に示すように、底面の中央に上方に若干突出する環状の台部２１２が形成され、底面の周縁部に下方に凹む円弧状溝２１３が形成されている。また、底板２０２には、中央に段差状の逃げ穴２１４が形成されている。

メディアスタッカ７２をガイド部材１５０に装着する際には、ユーザが取っ手７５を持ってメディアスタッカ７２を摺動ガイド溝１９２を滑らせながら奥方に移動させて、底板２０２および枠板７３，７４をガイド穴６５に挿入する。そして、開口部８から見て取っ手７５を手前とした状態で、奥側の突出部２１０をガイド穴６５よりも奥側の挿入凹部１５８内に挿入し、突出部２１０の位置決め凹部２１１に挿入凹部１５８の位置決め凸部１６０を嵌合させる。それとともに、手前側の嵌合凸部２０５をガイド穴６５よりも手前側のガイド凹部１５７に嵌合させて、基台部２０４を摺動ガイド溝１９２の底面に載置させる。このようにすると、メディアスタッカ７２は、奥側の位置決め凹部２１１への位置決め凸部１６０の嵌合で、この部分のガイド部材１５０に対する前後左右の位置決めを行うことになり、ガイド穴６５よりも手前側の嵌合凸部２０５のガイド凹部１５７への嵌合で、この部分のガイド部材１５０への左右方向の位置決めを行う。これらにより、メディアスタッカ７２がガイド部材１５０に対して位置決めされる。

上記のようにして、メディアスタッカ７２が、引出トレイ７０のスタッカ部７１およびガイド部材１５０の筒状ガイド部１５１に取り付けられることになる。この取付状態で各部の関係は次のようになる。

嵌合凸部２０５とガイド凹部１５７とは、前後方向にクリアランスを持って嵌合する。また、メディアスタッカ７２の下部はスタッカ部７１内に入り込み、その逃げ穴２１４の内側にスタッカ部７１の突起１３７が入り込む。また、メディアスタッカ７２の底板２０２が、引出トレイ７０のスタッカ部７１の連結台部１３９の内側近接位置に切欠部２０１を配置しつつ両連結台部１３９の間に、これらとほぼ同じ高さで配置される（図１３参照）。また、スタッカ部７１のメディア保持部１３４およびテーパガイド部１３５と、これらの直上位置のガイド部材１５０のメディアガイド部１５５は、枠板７３，７４の間の隙間に配置される。また、装着センサ１６２のレバー１６３が突出部２１０の下面で押圧されて揺動することになり（図２２参照）、この揺動により出力される装着センサ１６２からの信号によって、制御部がメディアスタッカ７２が筒状ガイド部１５１および引出トレイ７０のスタッカ部７１に適正にセットされたことを検出する。

なお、スタッカ部７１のメディア保持部１３４およびテーパガイド部１３５と、ガイド部材１５のメディアガイド部１５５とが、枠板７３，７４の間の隙間に配置されることによって、メディアスタッカ７２に投入されたメディアＭも、下部の所定枚数のものは、これらで案内されて保持される（図１３参照）。つまり、メディアスタッカ７２に投入されたメディアＭは、スタッカ部７１への収容時と同様に、メディアガイド部１５５およびテーパガイド部１３５で案内されてメディア保持部１３４に保持される。また、制御部は、装着センサ１６２によってメディアスタッカ７２が適正にセットされたことを検出すると、メディアＭのメディアスタッカ７２への収容を許可する。

なお、このようにセットされたメディアスタッカ７２は、その下部が、引出トレイ７０のスタッカ部７１に挿入される結果、本体フレーム３０の下面下方側に配置されることになる（図７参照）。ここで、メディアスタッカ７２の嵌合凸部２０５およびガイド部材１５０のガイド凹部１５７の前後方向のクリアランスは、メディアＭを許容最大枚数収容した状態のメディアスタッカ７２をユーザが取っ手７５を持って持ち上げるときに、枠板７４が底板２０２に対し撓んだとしても、嵌合凸部２０５がガイド凹部１５７に押し付けられて摺動抵抗を生じてしまうのを防止可能に設定されている。

なお、前述したメディアフル検出センサ１７２は、このメディアスタッカ７２が取り付けられた際にも、メディアスタッカ７２でレバー１７５が退避方向に押圧され、センサ部１８１がＯＮからＯＦＦの状態に切り替わりＯＦＦが維持される。制御部は、センサ部１８１の信号からメディアスタッカ７２が取り付けられたことを検出しても良い。

以上、説明したように、本実施形態に係るパブリッシャ１からなるメディア処理装置によれば、引出トレイ７０の上部と引出保持部９８の天井部とが、互いにオーバーラップする凹凸状に形成されているため、例えば何らかの理由でスタッカ部７１に収容できなかったメディアＭがあっても、引出トレイ７０の移動時に引出トレイ７０と引出保持部９８との間に挟まれてしまうことがない。したがって、メディアＭを高品質な状態のまま排出することができる。

また、引出トレイ７０の上面に、引き出し方向に沿う溝部１４２，１４３，１４４に、引出保持部９８の天井部を構成するガイド部材１５０の挿入凸部１６６，１６７，１６８，１６９が配置されているので、例えば何らかの理由でスタッカ部７１に収容できなかったメディアＭが引出トレイ７０の上面に落とされたとしても、挿入凸部１６６，１６７，１６８，１６９によってメディアＭが係止され、これにより、引出トレイ７０とともにメディアＭが移動することによる引出保持部９８の天井部との間への入り込みを防ぐことができる。

特に、引出保持部９８に収納された引出トレイ７０のスタッカ部７１に対して、引き出し方向の前方側に挿入凸部１６６が設けられ、後方側に挿入凸部１６７，１６８，１６９が設けられているので、例えメディアＭが引出トレイ７０上に載置されたとしても、引出トレイ７０を収納位置へ移動させることにより、これら挿入凸部１６６，１６７，１６８，１６９によって係止されたメディアＭを引出トレイ７０のスタッカ部７１へ導き入れることができる。

さらに、スタッカ部７１の上部のテーパガイド部１３５で案内されてメディア保持部１３４に収容されるメディアＭは実質的にクリアランスなしで保持されるため、引出トレイ７０を引き出す際にメディア保持部１３４内でメディア同士がずれて擦れ合うことがない。したがって、メディア同士の接触面を高品質に保つことができる。
また、最下位置のメディアＭは、その中央部がスタッカ部７１の底部の中央に設けられたリング状の突起１３７に支持されるため、最下位置のメディアＭの下面も高品質に保つことができる。

また、メディアＭがメディアガイド部１５５の大径の上端から小径の下端に案内されることになり、その後、このメディアガイド部１５５の下端の内径より大径のスタッカ部７１の上端に放出されて、スタッカ部７１の小径のメディア保持部１３４に案内されるため、引出トレイ７０のスタッカ部７１がメディアガイド部１５５に対して多少位置ずれを生じていても、メディア保持部１３４に良好にメディアＭを収容できる。
また、スタッカ部７１に収容されたメディアＭを、スタッカ部７１の周囲に設けられた取出凹部１３０，１３１に指を入れながら表裏面に触れることなく容易に取り出すことができる。

さらに、引出保持部９８が板金製の本体フレーム３０の下面に板金製の凹状フレーム９１を固定して構成される閉断面構造をなしているため、引出保持部９８の剛性を確保できる。
また、引出保持部９８の側部に設けられた板バネ１０２が、引出トレイ７０の側面の制御溝１００に当接してこの引出トレイ７０を付勢するため、引出トレイ７０を引出保持部９８内でガタツキなく移動させることができる。
また、板バネ１０２には、引出トレイ７０への接触部に、引出トレイ７０の摺動方向に転動するローラ１０５が設けられているため、板バネ１０２による摺動抵抗を注油することなく低減することができる。したがって、油切れによる操作感の悪化を防止でき、ユーザが手を油で汚すこともない。

また、引出トレイ７０の側面の引き出し方向手前側に設けられたテーパ面１１７が、ローラ１０５を介して受ける板バネ１０２の付勢力を収納方向に向けるため、引出トレイ７０を収納方向に付勢することができる。よって、引出トレイ７０を板バネ１０２の付勢力で確実に収納状態とすることができる。
しかも、引出トレイ７０の側面の引き出し方向奥側に設けられた保持凹部１２３が、板バネ１０２に設けられたローラ１０５を保持するため、引出トレイ７０が引出状態となったことを節度感を持たせて知らせることができる。

また、中間部よりも引き出し方向前後両側に設けられた突出面部１１８，１２２によって、板バネ１０２による摺動抵抗を高めることができる。したがって、引き出し端側に近づいたことおよび収納端側に近づいたことを板バネ１０２による摺動抵抗が高くなることでユーザに知らせることができる。
また、引出トレイ７０の収納時に引出トレイ７０の収納当接部１１１と引出保持部９８側の規制板部９６とが緩衝材１１２を介して当接するため、収納時の衝撃を抑えることができ、衝撃によるメディアＭの処理への影響を抑制することができる。したがって、メディアへの処理を停止することなく引出トレイ７０を操作しても、メディアＭの処理品質を高く維持できる。

しかも、引出トレイ７０の引き出し時に引出トレイ７０の抜出当接部１０８と引出保持部９８側の抜出規制部１０７とが緩衝材１０９を介して当接するため、引き出し時の衝撃を抑えることができ、衝撃によるメディアＭの処理への影響を抑制することができる。したがって、メディアＭへの処理を停止することなく引出トレイ７０を操作しても、メディアＭの処理品質を高く維持できる。

また、引出保持部９８側に突設された複数のピン１２７にガイド溝１２５を摺動させながら引出トレイ７０が移動するため、引出トレイ７０を安定した姿勢で移動させることができる。しかも、収納状態では複数のピン１２７がガイド溝１２５に嵌合するため引出トレイ７０の引出保持部９８に対する左右方向の位置決めができる。
また、引出保持部９８側に設けられた低摩擦シート１１４，１１５が、引出トレイ７０との摺動摩擦を低減させるため、引出トレイ７０の摺動抵抗を低減することができる。

さらに、トレイ収納センサ１８６で引出トレイ７０の収納状態を検出することができるため、引出トレイ７０が収納状態にあるか否かによってメディアＭに対する処理を変更することができる。
また、メディアフル検出センサ１７２でスタッカ部７１に収容されたメディアＭの高さを検出できるため、引出トレイ７０のスタッカ部７１に許容高さ以上にメディアＭが収容されてしまうことを防止できる。したがって、スタッカ部７１から溢れ出たメディアＭによって引出トレイ７０の引き出しを阻害したり、スタッカ部７１から溢れ出たメディアＭが引き出し時に傷ついたりすることがない。このメディアフル検出センサ１７２でメディアスタッカ７２のスタッカ部７１への着脱状態を検出することも可能である。

また、引出トレイ７０よりも引き出し方向奥側のスペースに異物が入り込んでしまっても、開閉部１９６でスペースを外部に開放することで異物を容易に除去することができる。したがって、異物で引出トレイ７０が収納できない状況が生じても、すぐに復旧できる。

なお、本発明で用いられるメディアは、上記実施形態のメディアＭのような円板状のメディアに限定されるものではなく、矩形状等の多角形状や楕円状のメディアにも適用可能であり、また、その記録方式も、光記録方式、光磁気記録方式等、何ら限定されるものではない。

パブリッシャ（メディア処理装置）の外観斜視図である。各部を開状態としたパブリッシャの外観斜視図である。パブリッシャのケースを外した状態の前方上側から見た斜視図である。パブリッシャのケースを外した状態の前方上側から見た斜視図である。パブリッシャのケースを外した状態の前方上側から見た斜視図である。パブリッシャのケースおよび引出機構の一部を外した状態の前方下側から見た斜視図である。パブリッシャのケースを外した状態の前方上側から見た斜視図である。パブリッシャのケースを外した状態の前方上側から見た斜視図である。パブリッシャのケースおよび引出機構の一部を外した状態の前方下側から見た斜視図である。パブリッシャのケースを外した状態の前方上側から見た斜視図である。引出トレイのみを開状態としたパブリッシャの外観斜視図である。パブリッシャに設置されたレーベルプリンタ部分の斜視図である。本体フレーム等を示す斜視図である。凹状フレームおよび引出トレイを示す斜視図である。引出保持部を示す正面図である。引出トレイを示す斜視図である。引出トレイを示す別角度の斜視図である。引出保持部への引出トレイの収納状態の平面図である。引出保持部から引出トレイを引き出した平面図である。引出トレイのスタッカ部およびガイド部材の筒状ガイド部を示す断面図である。ガイド部材を後方下側から視た斜視図である。ガイド部材を示す斜視図である。メディアフル検出センサの取付状態を示す断面図である。トレイ収納センサの作動状態を示す部分拡大図である。パブリッシャの後方から見た斜視図である。パブリッシャの後方から見た斜視図である。メディアスタッカの外観斜視図である。メディアスタッカの外観斜視図である。メディアスタッカの外観斜視図である。メディアスタッカの断面図である。

符号の説明

１…パブリッシャ（メディア処理装置）、３０…本体フレーム、７０…引出トレイ、７１…スタッカ部、９１…凹状フレーム、９６…規制板部（収納規制部）、９８…引出保持部、１０２…板バネ、１０５…ローラ、１０７…抜出規制部、１０８…抜出当接部、１０９…緩衝材、１１１…収納当接部、１１２…緩衝材、１１４，１１５…低摩擦シート、１１７…テーパ面、１１８，１２２…突出面部、１２３…保持凹部、１２５…ガイド溝、１２７…ピン、１３０，１３１…取出凹部、１３４…メディア保持部、１３７…突起、１４２，１４３，１４４…溝部、１５０…ガイド部材（メディアガイド部，スタッカガイド部）、１５７…ガイド凹部（凹部）、１６０…位置決め凸部（凸部）、１６６，１６７，１６８，１６９…挿入凸部（凸部）、１７２…メディアフル検出センサ（メディアセンサ）、１８６…トレイ収納センサ、１９２…摺動ガイド溝、１９６…開閉部、２０５…嵌合凸部（凸部）、２１１…位置決め凹部（凹部）、Ｍ…メディア。

Claims

メディアを収容可能なスタッカ部を有する引出トレイと、前記引出トレイを引き出し位置と収納位置との間で移動可能に保持する引出保持部とを備え、
前記引出トレイの上部に対向する前記引出保持部の天井部とが互いにオーバーラップする凹凸状に形成されていることを特徴とするメディア処理装置。
請求項１に記載のメディア処理装置であって、
前記引出トレイの上面に、引き出し方向に沿う溝部が形成され、前記引出保持部の天井部に、前記溝部内に配置される凸部が設けられていることを特徴とするメディア処理装置。
請求項２に記載のメディア処理装置であって、
前記引出保持部の天井部に設けられた前記凸部は、前記引出保持部に収納された前記引出トレイの前記スタッカ部に対して、引き出し方向の前後にそれぞれ設けられていることを特徴とするメディア処理装置。
請求項１〜３のいずれか一項に記載のメディア処理装置であって、
前記スタッカ部は、その下方側がメディアの外径よりも僅かに大きなメディア保持部とされ、このメディア保持部の上部が上端開口側ほど大径となるテーパ状とされ、底部の中央にメディアの中央部を所定の範囲内で支持可能な突起が形成されていることを特徴とするメディア処理装置。
請求項１〜４のいずれか一項に記載のメディア処理装置であって、
収納状態にある前記引出トレイの前記スタッカ部の上側に、前記スタッカ部にメディアを案内するメディアガイド部が設けられ、前記メディアガイド部は上端の内径が下端の内径よりも大径のテーパ状とされており、前記スタッカ部の上端の内径が前記メディアガイド部の下端の内径より大きく、且つ前記スタッカ部の前記メディア保持部の内径が前記メディアガイド部の下端の内径とほぼ等しいことを特徴とするメディア処理装置。
請求項１〜５のいずれか一項に記載のメディア処理装置であって、
前記スタッカ部の周囲にはメディア取り出し用の取出凹部が設けられていることを特徴とするメディア処理装置。
請求項１〜６のいずれか一項に記載のメディア処理装置であって、
前記引出保持部側に、収納位置にある前記引出トレイを検出するトレイ収納センサが設けられていることを特徴とするメディア処理装置。
請求項１〜７のいずれか一項に記載のメディア処理装置であって、
前記スタッカ部に収容されたメディアの高さを検出するメディアセンサが設けられていることを特徴とするメディア処理装置。
請求項１〜８のいずれか一項に記載のメディア処理装置であって、
前記引出トレイよりも引き出し方向奥側のスペースを外部に開放可能な開閉部が設けられていることを特徴とするメディア処理装置。