JP2008304114A - 加湿器及び燃料電池システム - Google Patents

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Abstract

【課題】低温時における水蒸気透過膜の損傷を抑制できる加湿器及び燃料電池システム。
【解決手段】加湿器15は、内部に水蒸気透過膜82を備えると共に、内部に酸化ガス及びこれよりも高湿度の酸化オフガスを導入し、水蒸気透過膜82を介して酸化ガスを酸化オフガスで加湿する。水蒸気透過膜82は、酸化ガス用の入口72INよりも低く且つ出口72OUTよりも高い位置にある。また、水蒸気透過膜82は、酸化オフガス用の入口73INよりも低く且つ出口73OUTよりも高い位置にある。
【選択図】図3

Description

本発明は、加湿器及び燃料電池システムに関し、特に、冬場や寒冷地等での凍結対策の向上に有効な加湿器に関するものである。
燃料電池システムは、燃料ガスと酸化ガスとの電気化学反応によって発電する燃料電池を備えている。固体高分子型の燃料電池では、その発電効率を高めるために電解質膜が湿潤状態に保持されることが必要である。この湿潤状態の保持は、一般に、燃料ガス又は酸化ガスを加湿する加湿器で行っている。
従来の加湿器では、高湿の酸化オフガスと低湿の酸化ガスとの間で水分交換を行う内部加湿方式が多く採用されている。酸化オフガスが酸化ガスよりも高湿であるのは、燃料電池の空気極から排出される酸化オフガスには、電気化学反応によって生成された水が含まれているからである。
特許文献1には、水蒸気透過性を有する中空糸膜をケース内部に備えた内部加湿方式の加湿器が開示されている。この加湿器では、ケース上部に酸化ガスの入口及び出口が形成され、さらに、ケース両側部に酸化オフガスの入口及び出口が形成されている。そして、ケース内に酸化オフガス及び酸化ガスが導入され、それぞれが中空糸膜の外側及び内側に流通する。それにより、高湿の酸化オフガスから中空糸膜に水分が吸収され、その水分が毛細管現象により膜を通って低湿の酸化ガスに移動し、酸化ガスに水分が補給される。
特開2005−44665号公報
ところで、燃料電池システムは、冬場や寒冷地等の低温環境下で使用されることもある。しかしながら、特許文献1には、加湿器での凍結対策について何ら開示されていない。このため、以下の問題が起こるおそれがある。
すなわち、低温環境下での燃料電池システムの停止中等に、加湿器における酸化オフガス入口に水分が残っていると、これが凝縮して氷となる。すると、燃料電池システムの次回起動時に、導入された酸化オフガスにより氷が飛ばされて中空糸膜に接触し、中空糸膜が損傷するおそれがある。また、ケース内の底で生じた氷が酸化ガスの流れによって中空糸膜を損傷させるおそれもある。
そこで、本発明は、低温時における水蒸気透過膜の損傷を抑制できる加湿器及び燃料電池システムを提供することをその目的としている。
上記目的を達成するための本発明の加湿器は、内部に水蒸気透過膜を備えると共に、内部に第1ガス及びこれよりも高湿度の第2ガスを導入し、水蒸気透過膜を介して第1ガスを第2ガスで加湿する。加湿器は、内部と連通する第1ガス用及び第2ガス用の入口及び出口をそれぞれ備える。そして、次の(a)及び(b)の少なくとも一方を満たし、好ましくはその両方を満たす。
(a)第1ガス用の入口は、第1ガス用の出口よりも高い位置にある。
(b)第2ガス用の入口は、第2ガス用の出口よりも高い位置にある。
また、上記目的を達成するための本発明の燃料電池システムは、酸化ガスと燃料ガスとの電気化学反応により発電する燃料電池を備え、本発明の加湿器を用いて、燃料電池に供給される酸化ガスと燃料ガスの少なくとも一方を加湿するものである。
本発明によれば、第1ガス及び/又は第2ガスに含まれている水分が凝縮して溜まる部分、及び低温時に(例えば0℃で)凝縮水が氷となる部分は、高位の入口側ではなく、低位の出口側であって、しかも第1ガス及び/又は第2ガスの下流側となり得る。これにより、高位の入口から低位の出口にかけて第1ガス及び/又は第2ガスが流れても、その流れによって氷及び水が水蒸気透過膜に向かうことを抑制される。よって、水蒸気透過膜の損傷を抑制できる。また、本発明の加湿器が適用された燃料電池システムは、その低温起動性を向上できる。
好ましい一態様によれば、水蒸気透過膜の位置は、第1ガス用の入口よりも低く且つ第1ガス用の出口よりも高いとよい。また、好ましい一態様によれば、水蒸気透過膜の位置は、第2ガス用の入口よりも低く且つ第2ガス用の出口よりも高いとよい。
この構成によれば、水蒸気透過膜で水が凝縮しても、その水が重力で出口側に移動する。これにより、水蒸気透過膜に水が溜まることを抑制でき、水蒸気透過膜の凍結を抑制できる。
好ましい一態様によれば、第1ガス用の入口の少なくとも一部は、水蒸気透過膜の上限位置よりも高く、第1ガス用の出口の少なくとも一部は、水蒸気透過膜の下限位置よりも低いといよい。また、第2ガス用の入口の少なくとも一部は、水蒸気透過膜の上限位置よりも高く、第2ガス用の出口の少なくとも一部は、水蒸気透過膜の下限位置よりも低いといよい。
このような構成であっても、水蒸気透過膜に水が溜まることを抑制でき、水蒸気透過膜の凍結を抑制できる。
ここで、水蒸気透過膜としては、平膜状のもの及び中空糸膜のいずれも採用できる。好ましい一態様によれば、水蒸気透過膜は中空糸膜であり、第1ガスが中空糸膜の外部を流れ、第2ガスが中空糸膜の内部を流れるとよい。
好ましい一態様によれば、加湿器には、その内部と連通するように第1ガス又は第2ガスが流れる配管が接続されるとよい。その配管には、加湿器よりも重力方向の高位に位置する弁体を有する弁が設けられるとよい。
この構成によれば、加湿器内で凝縮した水が弁体で溜まることを抑制できる。これにより、凍結による弁体の動作不良の発生を抑制できる。
好ましい一態様によれば、加湿器は、第1ガス用及び第2ガス用の入口及び出口がそれぞれ形成され、且つ内部に水蒸気透過膜が設けられたケースを備えるとよい。
上記目的を達成するための本発明の他の加湿器は、第1ガス及び第1ガスよりも高湿度の第2ガスが内部に導入されると共に外部に排出されるケースと、ケース内に設けられた水蒸気透過膜と、を有し、水蒸気透過膜を介して第1ガスを第2ガスで加湿する。そして、ケース内での第1ガス及び第2ガスの少なくとも一方の流れが重力方向の高位から低位となるように、ケースが構成されているものである。
この構成によっても、凝縮水又はそれが氷となる部分は、ケース内の低位であって、第1ガス及び/又は第2ガスの下流側となり得る。これにより、高位から低位にかけて第1ガス及び/又は第2ガスが流れても、その流れによって凝縮水又は氷が水蒸気透過膜に向かうこと抑制できる。よって、水蒸気透過膜の損傷を抑制できる。
上記した本発明の加湿器及び燃料電池システムによれば、低温時での水蒸気透過膜の損傷を抑制できる。
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態に係る加湿器を燃料電池システムに適用した例について説明する。
<第1実施形態>
図1に示すように、燃料電池システム1は、燃料電池2、酸化ガス配管系3、燃料ガス配管系4、冷媒配管系5、及び制御装置7を備える。燃料電池システム1は、車両に搭載することができるが、もちろん車両のみならず各種移動体(例えば、船舶や飛行機、ロボットなど)や定置型電源にも適用可能である。
燃料電池2は、多数の単セルを積層したスタック構造を備える。固体高分子電解質型の単セルは、電解質の一方の面に空気極を有し、他方の面に燃料極を有し、さらに空気極及び燃料極を両側から挟みこむように一対のセパレータを有する。一方のセパレータの酸化ガス流路2aに酸化ガスが供給され、他方のセパレータの燃料ガス流路2bに燃料ガスが供給される。供給された燃料ガス及び酸化ガスの電気化学反応により、燃料電池2は電力を発生する。また、電気化学反応により、燃料電池2は発熱すると共に空気極側に水を生成する。固体高分子電解質型の燃料電池2の温度は、およそ60〜80℃となる。
酸化ガス配管系3は、供給路11及び排出路12を有する。供給路11には、酸化ガス流路2aに供給される酸化ガスが流れる。排出路12には、酸化ガス流路2aから排出された酸化オフガスが流れる。酸化オフガスは、燃料電池2の電気化学反応により生成された水分を含むため高湿潤状態となっている。コンプレッサ14は、供給路11に設けられ、エアクリーナ13を介して酸化ガスとしての外気を取り込み、燃料電池2に圧送する。圧送される酸化ガスは、加湿器15によって酸化オフガスとの間で水分交換がなされ、適度に加湿される。
エア調圧弁16は、排出路12において空気極出口付近に配設され、空気極側の背圧を調整する。バイパス路17は、酸化ガスが燃料電池2をバイパスして流れるように、供給路11と排出路12とを接続する。バイパス路17は、加湿器15の上流側の接続点Bで供給路11に接続されると共に、加湿器15の下流側の接続部Cで排出路12に接続される。酸化オフガスは、図示省略したマフラーを経て最終的に排ガスとしてシステム外の大気中に排気される。バイパス通路17に設けたバイパス弁18の開弁により、酸化ガスの一部がバイパス路17へと分流され、マフラーへと導かれる。バイパスされる酸化ガスによって、低効率運転時に排出路12へと排出されるいわゆるポンピング水素が希釈される。
燃料ガス配管系4は、燃料ガスとしての水素ガスを燃料電池2に給排する。燃料ガス配管系4は、水素供給源21、供給路22、循環路23、ポンプ24及びパージ路25を有する。水素ガスは、元弁26を開くことで水素供給源21から供給路22に流出し、レギュレータ27及び遮断弁28を経て燃料ガス流路2bに供給される。その後、水素ガスは、燃料ガス流路2bから水素オフガスとして循環路23に排出される。水素オフガスは、循環路23と供給路22との合流点Aにポンプ24によって戻され、再び燃料ガス流路2bに供給される。水素オフガスの一部は、パージ弁33の適宜の開弁により、循環路23からパージ路25へと排出され、図示省略した水素希釈器を経て外部に排出される。
冷媒配管系5は、冷媒(例えば冷却水)を燃料電池2内の冷却流路2cに循環し、燃料電池2を所定の運転温度に保持する。冷却流路2cには、燃料電池2とラジエータ43との間で冷媒を循環する冷媒流路41が連通する。冷媒は、冷却ポンプ42によって冷却流路2cに圧送され、冷却流路2cから排出された後、ラジエータ43によって冷却される。バイパス流路44は、冷媒がラジエータ43をバイパスして流れるように、冷媒流路41に接続される。切替え弁45は、ラジエータ43とバイパス流路44との間で冷媒の通流を設定する制御弁である。
制御装置7は、内部にCPU,ROM,RAMを備えたマイクロコンピュータとして構成され、システム1を統括制御する。CPUは、制御プラグラムに従って所望の演算を実行して、種々の処理や制御を行う。ROMは、CPUで処理する制御プログラムや制御データを記憶する。RAMは、主として制御処理のための各種作業領域として使用される。制御装置7は、圧力センサ、温度センサなどの各種のセンサからの検出信号入力し、各構成要素に制御信号を出力する。
図2は、加湿器15の外観を示す斜視図であり、図3は、加湿器15の内部を示す正面断面図である。加湿器15は、内部加湿方式を採用し、低湿潤状態の酸化ガスを高湿潤状態の酸化オフガスで加湿する。
図2及び図3に示すように、加湿器15は、箱型のケース71を有する。ケース71の正面71aには、酸化ガスの入口配管11IN及び出口配管11OUTをそれぞれ接続するための入口72IN及び出口72OUTが形成されている。また、正面71aには、酸化オフガスの入口配管12IN及び出口配管12OUTをそれぞれ接続するための入口73IN及び出口73OUTが形成されている。
入口72IN及び73INは、それぞれ酸化ガス及び酸化オフガスをケース71の外部から内部へと導入するためのものであり、出口72OUT及び73OUTは、それぞれ酸化ガス及び酸化オフガスをケース71の内部から外部へと排出するためのものである。入口72IN、73IN及び出口72OUT、73OUTは、ケース71の内部と外部とを連通しており、ケース71外の配管との接続部、連通部又は開口部と換言可能な部分を意味する。なお、図3に円形の点線で示されている4つの部分が、それぞれ、入口72IN、73IN及び出口72OUT、73OUTに相当する。
入口配管11INと出口配管11OUTとは、ケース71内を介して連通し、上記の供給路11を構成する。入口配管11INは、一端が入口72INに接続されており、ケース71内に酸化ガスを導入する。出口配管11OUTは、一端が出口72OUTに接続され且つ他端が燃料電池2に接続されており、加湿器15において加湿された酸化ガスをケース71外に排出して燃料電池2に供給する。
入口配管12INと出口配管12OUTとは、ケース71内を介して連通し、上記の排出路12を構成する。入口配管12INは、一端が入口73INに接続され且つ他端が燃料電池2に接続されており、燃料電池2から排出された酸化オフガスをケース71内に導入する。出口配管12OUTは、一端が出口73OUTに接続されており、加湿のために使用された酸化オフガスをケース71外に排出する。
図3に示すように、中空糸膜の束81(以下、「中空糸膜束81」という。)がケース71内に設けられている。中空糸膜束81は、内径が例えば数百m程度の公知の中空糸膜82を多数束ねたものである。中空糸膜82は、水蒸気透過性を有するフィルタ部材であり、望ましくは水蒸気のみを透過させる特性を有するとよい。
図4に示すように、中空糸膜82は、その外部に酸化ガスが流れ、その内部(中空部)に酸化オフガスが流れる。高湿の酸化オフガスの水分は、中空糸膜82に吸収され、その外周へと毛細管現象により吸い上げられ、中空糸膜82の外周を通過する低湿の酸化ガスに移動する。これにより、酸化ガスが加湿される。なお、配管の接続先を変更することにより、中空糸膜82の外側に酸化オフガスを流通させ、内側に酸化ガスを流通させてもよい。
再び図3に示すように、中空糸膜束81は、この周囲を取り囲むハウジング83に収容されている。ハウジング83は、その長手方向(水平方向)の両端が開口する円筒状をなし、中空糸膜束81と同程度の長さで水平方向に延在する。ハウジング83は、その外壁とケース71との間が複数のOリング84によりシールされた状態で、ケース71内に収納される。ハウジング83の周壁には、酸化ガス導入用の孔85IN及び酸化ガス排出用の孔85OUTが形成されており、孔85IN及び孔85OUTは、それぞれ、入口72IN及び出口72OUTに対応する長手方向の位置で周方向に一以上形成される。
中空糸膜束81の軸線方向の両端部には、中空糸膜82、82同士の隙間、及び中空糸膜82とハウジング83の内壁との隙間を、気密及び液密に封止するためのポッティング部88が形成されている。ポッティング部88は、例えば接着剤をポッティングすることで形成され、中空糸膜束81をハウジング83の両端部に固定する。ポッティング部88により、中空糸膜82の中空部を流れる酸化オフガスと、中空糸膜82の外側を流れる酸化ガスとがハウジング83内で直接触れ合うことはなく、両ガス間の水分交換は中空糸膜82を介して行われることになる。
ここで、加湿器15の凍結対策に有効な構成について詳述する。
酸化ガス用の入口72INはその出口72OUTよりも重力方向の高位に位置し、入口72INと出口72OUTとの間に中空糸膜束81が位置する。同様に、酸化オフガス用の入口73INはその出口73OUTよりも重力方向の高位に位置し、入口73INと出口73OUTとの間に中空糸膜束81が位置する。なお、加湿器15を車両などの移動体に搭載する場合も、このような重力方向の位置関係とすればよい。
酸化ガスは、入口72INからケース71内に導入された後、孔85INを介してハウジング83内に導入され、ハウジング83と中空糸膜82との隙間及び中空糸膜82、82同士の隙間を流れる。中空糸膜82によって加湿された酸化ガスは、孔85OUTを介してハウジング83外に排出され、最終的に出口72OUTからケース71外へと排出される。この一連の流れでは、酸化ガスが入口72INから出口72OUTにかけて重力方向の高位から低位へと流れるようになる。
一方、酸化オフガスは、入口73INからケース71内に導入された後、ハウジング83の外側で斜め下方に流れた後、各中空糸膜82の一端からその内部へと流れ込む。そして、酸化オフガスは、各中空糸膜82を一端から他端(図3では右端から左端)に向けて水平に流れ、その間に中空糸膜82に水分を奪われる。その後、酸化オフガスは、各中空糸膜82の他端から流れ出て、ハウジング83の外側で斜め下方に流れた後、最終的に出口73OUTからケース71外へと排出される。この一連の流れでは、酸化オフガスが入口73INから出口73OUTにかけて重力方向の高位から低位へと流れるようになる。
ケース71は、酸化オフガスに含まれる水分が溜まりにくいように工夫されている。詳細には、ケース71の箱型形状は、天壁91、底壁92及び一対の側壁93,94からなり、点対称に近い形状からなる。側壁93は、天壁91から下側に連続する鉛直壁101と、底壁92から上側に連続する鉛直壁102と、鉛直壁101,102間で外方に突出して延在する湾曲壁103と、からなる。湾曲壁103の内側上部に入口73INが位置し、入口73INよりも下側に位置する湾曲壁103の内壁103aが下方に向かって内側に傾斜している。内壁103aの下端は、水平部を介することなく、鉛直壁102に連続している。
このような構成により、内壁103aに水が付着しても、水は内壁103aをつたって下方に落下すると共に、その下端で溜まることなく、中空糸膜束81から出口73OUTへと移動するようになっている。なお、側壁93と同様に、側壁94は、天壁91から下側に連続する鉛直壁111と、底壁92から上側に連続する鉛直壁112と、鉛直壁111,112間で外方に突出して延在する湾曲壁113と、からなる。湾曲壁113の内側下部に出口73OUTが位置し、出口73OUTよりも上側に位置する湾曲壁113の内壁113aが下方に向かって外側に傾斜している。
以上説明した加湿器15によれば、酸化ガスの入口72IN、中空糸膜束81、及び出口72OUTについての高さレベルが、この順番となる。これにより、酸化ガスに含まれる水分が結露等によって水となっても、この水は入口72IN側に溜まりにくく、出口72OUT側に溜まるようになる。同様に、酸化オフガスの入口73IN、中空糸膜束81、及び出口73OUTの順で、重力方向の高位に位置する。これにより、酸化オフガスに含まれる水分が結露等によって水となっても、この水は入口73IN側に溜まりにくく、出口73OUT側に溜まるようになる。
したがって、燃料電池システム1の運転停止後の低温時に(例えば0℃で)、ケース71内で氷ができたとしても、その氷発生部位は、出口72OUT及び出口73OUT側であり、酸化ガス及び酸化オフガスの流れの下流となる。よって、燃料電池システム1の次回起動時に、ケース71内に導入される酸化ガス及び酸化オフガスが、氷や凝縮水を中空糸膜束81に向かって飛ばすことを抑制できるので、中空糸膜束81の損傷を抑制できる。また、凝縮水が出口72OUT及び出口73OUT側に溜まるようになるので、中空糸膜束81の凍結も抑制できる。このように、本実施形態によれば、加湿器15の凍結を抑制できるので、燃料電池システム1の低温起動性の向上を図ることができる。
なお、上記実施形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明をこれに限定するものではなく、その要旨を逸脱しない限り適宜変更を加えることができる。
例えば、加湿器15は、燃料電池2に供給される燃料ガスを加湿するものでもよい。また、加湿される乾燥ガス(第1ガス)を酸化ガス又は燃料ガスとした場合、これらの加湿に用いる湿潤ガス(第2ガス)は、酸化オフガス又は燃料オフガスに限らず、燃料電池2の運転とは無関係のガスであってもよい。さらに、中空糸膜82の内側及び外側に流すガスは、加湿器15への流入ガス及び加湿器15からの流出ガスの組み合わせであれば、どちらを中空糸膜82の内側に流してもよい。
また、入口72INの全部分及び入口73INの全部分が中空糸膜束81よりも高くなくてもよいし、同様に、出口72OUTの全部分及び出口73OUTの全部分が中空糸膜束81よりも低くなくてもよい。具体的には、入口72INの最も高位に位置する部位が、中空糸膜束81の上限位置121、すなわち最も高位な位置よりも高ければよく、入口72INの一部は中空糸膜束81の上限位置121よりも低くてもよい。この点、入口73INも同様である。また、出口72OUTの最も低位に位置する部位が、中空糸膜束81の下限位置122、すなわち最も低位な位置よりも低ければよく、出口72OUTの一部は中空糸膜束81の下限位置122よりも高くてもよい。この点、出口73OUTも同様である。このような構成であっても、中空糸膜束81の凍結を抑制できる。
さらに、酸化ガスの入口72INを出口72OUTよりも低位に配置し、且つ酸化オフガスの入口73INを出口73OUTよりも高位に配置するなど、酸化ガス及び酸化オフガスの一方の出入口について高さレベルを逆転した構成としてもよい。さらに、水蒸気透過膜として中空糸膜82を用いたが、これに代えて平膜タイプのものを用いてもよい。
<第2実施形態>
次に、図5ないし図8を参照して、本発明の第2実施形態について相違点を中心に説明する。第1実施形態との相違点は、加湿器15の周辺に配置される弁と加湿器15との位置関係を規定したことである。
図5に示すように、燃料電池システム200では、出口配管11OUT及び入口配管12INにそれぞれシャット弁201,202が設けられる。また、入口配管11INと出口配管12OUTとを接続するバイパス路17には、上記したバイパス弁18が設けられる。出口配管12OUTの下流には、水素希釈器203及びマフラー204が設けられる。なお、第1実施形態の燃料電池システム1におけるエアクリーナ13及びエア調圧弁16は図示を省略している。
本実施形態では、シャット弁201、シャット弁202及びバイパス弁18は、それぞれ、各弁体が出口72OUT、入口73IN及び出口73OUTよりも重力方向で高位に配置される。以下、シャット弁201の弁体と出口72OUTとの高さ位置の関係を例に説明するが、シャット弁202及びバイパス弁18についても同様であることは言うまでもない。また、図6〜8では、加湿器15の構成を省略して示す。
図6に示すように、出口配管11OUTの一部を構成するホース210の一端は、出口72OUTに接続され、他端はシャット弁201の流出口220に接続される。ホース210は、出口72OUTから流出口220にかけて上方に屈曲して延在する。シャット弁201は、例えば電磁弁からなり、電磁力によって弁体221が水平方向に移動して流出口220を開閉する。弁体221は、流出口220と同じ高さレベルに位置しており、出口72OUTよりも高い位置にある。
したがって、燃料電池システム200の運転停止後などに、出口72OUT側(上記した湾曲壁113の内側下部)に水が溜まったとしても、この水がホース210を介して弁体221に達することを抑制できる。これにより、外気温が水の凍結温度(例えば、0℃)を下回ったとしても、弁体221が固着して動作不良となることを抑制できる。
図6に示すレイアウトに代えて、図7又は図8に示すレイアウトを採用してもよい。
図7に示すように、ホース210は、出口72OUTと流出口220との間で、これらよりも下方に位置する部位230を有してもよい。このように、重力方向において最も低位となる部位230をホース210に設けることで、出口72OUTから排出された水が部位230に溜まるようになる。
図8に示すように、弁体221が出口72OUTよりも低位又は同じ高さに位置する場合には、図7に示すレイアウトと同様に、出口72OUT及び流出口220よりも下方に位置する部位240をホース210に設定すればよい。この場合にも、出口72OUTから排出された水が部位240に溜まるようになる。
したがって、燃料電池システム200の運転停止後などに、部位230又は部位240に溜まった水が溜まったとしても、この水がホース210を介して弁体221に達することを抑制される。よって、図7又は図8に示すレイアウトによれば、図6に示すレイアウトと同様に、外気温が水の凍結温度(例えば、0℃)を下回ったとしても、弁体221が固着して動作不良となることを抑制できる。
本発明の第1実施形態に係る燃料電池システムの構成図である。 本発明の加湿器の外観を示す斜視図である。 本発明の加湿器の内部を示す正面断面図である。 本発明の加湿器の中空糸膜の拡大断面図である。 第2実施形態に係る燃料電池システムの一部を示す構成図である。 本発明の加湿器とバルブとのレイアウトの第1の例を示す模式断面図である。 本発明の加湿器とバルブとのレイアウトの第2の例を示す模式断面図である。 本発明の加湿器とバルブとのレイアウトの第3の例を示す模式断面図である。
符号の説明
1:燃料電池システム、2:燃料電池、15:加湿器、18:バイパス弁、71:ケース、81:中空糸膜束、82:中空糸膜(水蒸気透過膜)、72IN:入口、72OUT:出口、73IN:入口、73OUT:出口、201:シャット弁、202:シャット弁、210:ホース(配管)、221:弁体

Claims (9)

  1. 内部に水蒸気透過膜を備えると共に、
    内部に第1ガス及び当該第1ガスよりも高湿度の第2ガスを導入し、前記水蒸気透過膜を介して当該第1ガスを当該第2ガスで加湿する加湿器において、
    当該加湿器の内部と連通する前記第1ガス用の入口及び出口と、
    当該加湿器の内部と連通する前記第2ガス用の入口及び出口と、を備え、
    次の(a)及び(b)の少なくとも一方を満たす、加湿器。
    (a)前記第1ガス用の入口は、前記第1ガス用の出口よりも高い位置にある。
    (b)前記第2ガス用の入口は、前記第2ガス用の出口よりも高い位置にある。
  2. 前記(a)及び(b)の両方を満たす、請求項1に記載の加湿器。
  3. 前記水蒸気透過膜は、前記第1ガス用の入口よりも低い位置にあり、且つ前記第1ガス用の出口よりも高い位置にある、請求項1または2に記載の加湿器。
  4. 前記水蒸気透過膜は、前記第2ガス用の入口よりも低い位置にあり、且つ前記第2ガス用の出口よりも高い位置にある、請求項1ないし3のいずれか一項に記載の加湿器。
  5. 前記水蒸気透過膜は中空糸膜であり、
    前記第1ガスが前記中空糸膜の外部を流れ、
    前記第2ガスが前記中空糸膜の内部を流れる、請求項1ないし4のいずれか一項に記載の加湿器。
  6. 当該加湿器には、当該加湿器の内部と連通するように前記第1ガス又は第2ガスが流れる配管が接続され、
    前記配管には、当該加湿器よりも重力方向の高位に位置する弁体を有する弁が設けられている、請求項1ないし5のいずれか一項に記載の加湿器。
  7. 前記第1ガス用の入口及び出口並びに前記第2ガス用の入口及び出口が形成され、且つ内部に前記水蒸気透過膜が設けられたケースを備えた、請求項1ないし6のいずれか一項に記載の加湿器。
  8. 第1ガス及び当該第1ガスよりも高湿度の第2ガスが、内部に導入されると共に外部に排出されるケースと、
    前記ケース内に設けられた水蒸気透過膜と、を有し、
    前記水蒸気透過膜を介して前記第1ガスを前記第2ガスで加湿する加湿器において、
    前記ケースは、当該ケース内での前記第1ガス及び第2ガスの少なくとも一方の流れが重力方向の高位から低位となるように構成されている、加湿器。
  9. 酸化ガスと燃料ガスとの電気化学反応により発電する燃料電池と、
    前記燃料電池に供給される酸化ガスと燃料ガスの少なくとも一方を加湿する加湿器と、を備えた燃料電池システムにおいて、
    前記加湿器として、請求項1ないし8のいずれか一項に記載の加湿器が用いられている燃料電池システム。
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