JP2008297232A - 粉末化粧料の製造方法 - Google Patents
粉末化粧料の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008297232A JP2008297232A JP2007144113A JP2007144113A JP2008297232A JP 2008297232 A JP2008297232 A JP 2008297232A JP 2007144113 A JP2007144113 A JP 2007144113A JP 2007144113 A JP2007144113 A JP 2007144113A JP 2008297232 A JP2008297232 A JP 2008297232A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- mixing
- cosmetic
- component
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
Abstract
【解決手段】本発明の粉末化粧料の製造方法では、粉体成分及び液体成分を含む配合原料を超臨界流体中で混合し、次いで該流体を除去して粉末混合物を得る。また、本発明の製造方法では、粉体成分及び液体成分を含む配合原料を超臨界流体中で混合し、次いで該流体を除去し、得られた粉末混合物を成型皿内で成型する。超臨界流体として二酸化炭素を用いることが好ましい。
【選択図】図1
Description
粉体成分88質量%及び液体成分としてのジメチルシリコーンオイル12質量%を含む配合原料を、図1に示す装置を用いて混合し、粉末混合物を得た。粉体成分の処方は以下の表1に示すとおりである。超臨界流体としては二酸化炭素を用いた。40℃に保たれた容積1リットルの混合容器21内に配合原料を充填し、そこに二酸化炭素を導入した。混合容器21内の圧力は30分間かけて25MPaまで上昇した。次いで系内の圧力をこの値に保ちつつ攪拌翼23を回転させ、超臨界二酸化炭素中で配合原料を混合した。攪拌翼23の回転数は、周速1.3m/sとした。混合時間は30分とした。30分経過後、攪拌翼23の回転数を周速0.1m/sまで落とし、穏やかに攪拌を継続させた状態下に二酸化炭素を混合容器21外へ除去した。混合容器21を保温しつつ、二酸化炭素の除去は30分かけて行った。それにより、反応容器21内の温度は35℃まで低下し、圧力は大気圧となった。得られた粉末混合物を、アルミニウム製金型を用いて圧縮成型し、固形粉末ファンデーションを得た。
実施例1において、粉体成分を86質量%とし、液体成分を14質量%とする以外は実施例1と同様にして粉末化粧料を得た。
実施例1において、粉体成分を92質量%とし、液体成分を8質量%とする以外は実施例1と同様にして粉末化粧料を得た。
実施例1において、粉体成分を96質量%とし、液体成分を4質量%とした配合原料を用いた。この配合原料を用い、以下の方法で乾式混合を行い、粉末化粧料を得た。乾式混合は、粉体原料をミキサーにて混合した後、液体成分を添加し、さらに混合した。得られた粉末をアトマイザーにて粉砕し、メッシュを通したのち、金型を用いて金皿へ圧縮成型し、固形粉末ファンデーションを得た。
比較例1において、粉体成分を88質量%とし、液体成分を12質量%とした配合原料を用いた以外は比較例1と同様にして乾式混合を行い、粉末化粧料を得た。
比較例1において、粉体成分を92質量%とし、液体成分を8質量%とした配合原料を用いた以外は比較例1と同様にして乾式混合を行い、粉末化粧料を得た。
実施例及び比較例で得られた粉末化粧料について、粉末化粧料の凝集状態の指標として比表面積を、また粉末化粧料の発色状態の指標として着色力(L値)を測定した。比表面積は、圧縮成型前の粉末混合物を対象として測定した。比表面積の測定には自動比表面積/細孔分布測定装置トライスター3000(株式会社島津製作所)を用いた。比表面積の値が大きいほど粉末が細かくて凝集の程度が小さいことを意味する。逆に比表面積の値が小さいほど粉末が大きくて凝集の程度が大きいことを意味する。着色力(L値)は、圧縮成型物を対象として測定した。着色力(L値)の測定には簡易型分光色差計(日本電色工業株式会社)NF333を用いた。着色力(L値)の値が大きいほど、明るい色を表し、発色が良好なことを意味する。その結果を、図3及び図4に示す。
実施例1及び2並びに比較例1及び2で得られた粉末化粧料について、走査型電子顕微鏡による拡大観察を行った。その結果を図5(実施例1及び2)及び図6(比較例1及び2)に示す。これらの結果から明らかなように、実施例1及び2で得られた粉末化粧料では、板状の粒子や小粒径の粒子(着色顔料)が観察され、粉末化粧料の凝集が起きていないことがわかる。これに対して、比較例1では液体成分が少なく、実施例に比べ粉末化粧料の凝集が起こりにくい状態であるにもかかわらず、板状の粒子が層状に重なり合い、凝集を起こしかけていることが観察される。比較例2では、板状粒子は大きな塊であることが観察され、粉末化粧料の造粒が進んでいることが観察される。また、小粒径の粒子はほとんど観察されない。これらのことから、実施例は、比較例に比べ粉末化粧料の凝集を抑え、発色性を向上することが可能な粉末化粧料の製造方法であることがわかる。
実施例1及び2並びに比較例1及び2で得られた粉末化粧料について、化粧品専門パネル10名が使用し、下記の評価基準により「滑らかな感触」、「やわらかい感触」、「粉の伸びの良い」、「ツキのよい」、「密着感のある」、「粉っぽさのない仕上がり」、「発色の良い」を評価した結果を、判定基準に従って判定し、その評価基準の平均値を、以下の表2示す。
評価基準
5点:非常に良好
4点:良好
3点:普通
2点:やや不良
1点:不良
実施例1において、混合容器21内の温度を90℃とし、表3の処方を用い、実施例1に従って粉末化粧料を得た。得られた粉末化粧料を、金型を用いて金皿へ圧縮成型し、固形白粉を得た。
実施例1において、表4の処方を用いて、実施例1に従って粉末化粧料を得た。得られた粉末化粧料を、金型を用いて金皿へ圧縮成型し、ほほ紅を得た。
実施例1において、表5の処方を用いて、実施例1に従って粉末化粧料を得た。得られた粉末化粧料を、金型を用いて金皿へ圧縮成型し、アイシャドウを得た。実施例4〜6で得られた粉末化粧料はいずれも発色がよく、塗布時の感触に優れるものであった。
20 混合機
21 混合容器
22 ヒータ
23 攪拌翼
24 モータ
25 排出管
Claims (4)
- 粉体成分及び液体成分を含む配合原料すべてを超臨界流体中で混合し、次いで該流体を除去して粉末混合物を得る粉末化粧料の製造方法。
- 粉体成分及び液体成分を含む配合原料すべてを超臨界流体中で混合し、次いで該流体を除去し、得られた粉末混合物を成型皿内で成型する粉末化粧料の製造方法。
- 超臨界流体として二酸化炭素を用いる請求項1又は2記載の粉末化粧料の製造方法。
- 請求項1ないし3の何れかに記載の方法で製造された粉末化粧料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007144113A JP5367957B2 (ja) | 2007-05-30 | 2007-05-30 | 粉末化粧料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007144113A JP5367957B2 (ja) | 2007-05-30 | 2007-05-30 | 粉末化粧料の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008297232A true JP2008297232A (ja) | 2008-12-11 |
JP5367957B2 JP5367957B2 (ja) | 2013-12-11 |
Family
ID=40171078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007144113A Expired - Fee Related JP5367957B2 (ja) | 2007-05-30 | 2007-05-30 | 粉末化粧料の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5367957B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014185069A (ja) * | 2013-03-25 | 2014-10-02 | Fuji Xerox Co Ltd | シリカ粒子の製造方法、及びシリカ粒子 |
CN115154335A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-10-11 | 上海臻臣化妆品有限公司 | 烤粉的制备方法及彩妆产品 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1147681A (ja) * | 1997-08-05 | 1999-02-23 | Kira Keshohin Kk | 超臨界流体を用いた微粒子のコーティング方法及び塗装物 |
JPH11197494A (ja) * | 1998-01-13 | 1999-07-27 | Kenji Mishima | 超臨界流体を用いた微小粒子コーティング |
JP2003160442A (ja) * | 2001-11-28 | 2003-06-03 | Kao Corp | 化粧料用粒子 |
JP2003300827A (ja) * | 2002-04-10 | 2003-10-21 | Kao Corp | 化粧料 |
JP2005263710A (ja) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Kao Corp | メークアップ化粧料 |
-
2007
- 2007-05-30 JP JP2007144113A patent/JP5367957B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1147681A (ja) * | 1997-08-05 | 1999-02-23 | Kira Keshohin Kk | 超臨界流体を用いた微粒子のコーティング方法及び塗装物 |
JPH11197494A (ja) * | 1998-01-13 | 1999-07-27 | Kenji Mishima | 超臨界流体を用いた微小粒子コーティング |
JP2003160442A (ja) * | 2001-11-28 | 2003-06-03 | Kao Corp | 化粧料用粒子 |
JP2003300827A (ja) * | 2002-04-10 | 2003-10-21 | Kao Corp | 化粧料 |
JP2005263710A (ja) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Kao Corp | メークアップ化粧料 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014185069A (ja) * | 2013-03-25 | 2014-10-02 | Fuji Xerox Co Ltd | シリカ粒子の製造方法、及びシリカ粒子 |
CN115154335A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-10-11 | 上海臻臣化妆品有限公司 | 烤粉的制备方法及彩妆产品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5367957B2 (ja) | 2013-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5432656B2 (ja) | 固形粉末化粧料及びその製造方法 | |
CN101313019B (zh) | 聚酰胺多孔性球状颗粒 | |
WO2016004792A1 (zh) | 一种可控变色的粉底霜/粉底液 | |
JP2011105605A (ja) | 固形粉末化粧料の製造方法 | |
JP5236380B2 (ja) | 固形粉末化粧料及びその製造方法 | |
JP2006036768A (ja) | 化粧芯 | |
JP5367957B2 (ja) | 粉末化粧料の製造方法 | |
JP5121067B2 (ja) | 複合粒子の製造方法 | |
JP5342195B2 (ja) | 固形粉末化粧料及びその製造方法 | |
CN105764476B (zh) | 使用茶氨酸的表面处理粉体及含有其的化妆品 | |
CN107205906B (zh) | 彩妆化妆品 | |
JP4884280B2 (ja) | 複合化粒子及びこれを含有する化粧料 | |
JP5947083B2 (ja) | 固形粉体化粧料及びその製造方法 | |
WO2019138793A1 (ja) | 固形粉末化粧料及び固形粉末化粧料の製造方法 | |
JP2008214267A (ja) | 粉末化粧料の製造方法 | |
JPH01287010A (ja) | 固型粉末メークアップ化粧料の製造法 | |
JP2004307409A (ja) | 化粧料用顔料及びそれを含有する化粧料 | |
JP5334292B2 (ja) | 複合粒子の製造方法 | |
JP2016185912A (ja) | 粉体化粧料の製造方法及び粉体化粧料 | |
JP7481030B2 (ja) | 化粧料用粉体、化粧料用粉体の製造方法、及び化粧料 | |
JP6663715B2 (ja) | 固形粉末化粧料の製造方法 | |
WO2022030462A1 (ja) | 化粧料用粉末材料、化粧料用粉末材料の製造方法、及び化粧料 | |
KR102539384B1 (ko) | 안정성이 극대화된 안료 캡슐을 함유하는 화장료 조성물 | |
JPS60255713A (ja) | メ−クアツプ化粧料 | |
WO2021131849A1 (ja) | 粉末固形組成物の製造方法、及び粉末固形組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100311 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20111108 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120501 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120702 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130226 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130412 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130903 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130912 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5367957 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |