JP2008296435A - 軟質部材の軸筒への取り付け構造 - Google Patents
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Abstract
グリップの外径を小さくしようとすると、軸筒の小径の部分を更に小径としなければならず、内部に配置させる部材をも小径化させることになってしまう。
【解決手段】 軸筒に軟質部材を2色成形の要領で一体成形する軟質部材の軸筒への取り付け構造であって、前記軸筒に縮径部を形成し、その縮径部に軟質部材を一体成形すると共に、その縮径部の側壁に貫通孔を形成し、また、その貫通孔の両開口部から前記軟質部材を侵入させると共に、その両開口部から侵入した軟質部材を貫通孔の内部で連結した軟質部材の軸筒への取り付け構造。
【選択図】 図2
Description
グリップの外径を小さくしようとすると、軸筒の小径の部分を更に小径としなければならず、その結果、内部に配置させる部材をも小径化させることになってしまう。例えば、内部に位置させる部材がボールペンリフィールである場合にはインキの収容量が極端に少なくなってしまい、また、芯の繰り出しを行うシャープペンシル機構にあっては、技術的に困難性が生じてきてしまう。
また、先部材2の前方には、ペン先20aが出没する貫通孔2iが形成されており、その貫通孔21の前方から後方にかけて大径部2jと小径部2kが形成されている。前者の大径部2jは、先部材2の表面にめっき処理を施した場合の、そのめっき液の内部への侵入を考慮して形成されている。つまり、めっき液の厚みの分大径としているのである。この大径部2jは、先端近傍部のみに形成されているわけではなく、後方に向けてある程度の長さを有している。一方、後者である小径部2kは、ペン先20aとほぼ同径をなしているが、若干大径に形成している。ペン先20aの振れを防止しているのである。
前記縮径部3の後方には、縮径部3の断面がD状となるよう平面部3aが形成されており、その平面部3aには、外方に向けて突出するT字型の突部3bが形成されている。また、前記突部3bには貫通孔3cが形成されているが、その貫通孔3cは突部3bと縮径部3とに跨った状態で形成されている。そして、それらT字型の突部3bの内側や貫通孔3cにはグリップ部4の1部分が潜り込んでいる。つまり、グリップ部を成形する際において、そのグリップ部の材料となる樹脂が前記貫通孔3cの両開口部から侵入すると共に、貫通孔3cの内部で連結されるのである。これにより、グリップ部4の縮径部3に対する端部からの剥離(めくれ)現象や軸筒に対する回転現象、並びに、グリップ部4の膨潤現象の防止効果が向上するものとなっている。
尚、本例においては、貫通孔3cの横断面形状を円形となしているが、楕円形状であっても良く、長方形などの矩形状であっても良い。
また、前記外軸1の前方部には、先部材2を螺合させるための雄ねじ部1aが形成されており、その雄ねじ部1aの前方には外軸1に対する先部材2の周方向に対する位置決めを行う突部1bが形成されており、先部材2の突部2eを乗り越え、規制部2fの平面部2hに当接し得るようになっている。尚、その規制部2fの平面部2hに当接する前記外軸1の突部1bにも平面部1cが形成されている。そして、この先部材2の外軸1に対する位置決めがなされることによって、先部材2の突部2aと後述するクリップとの位置決めもなされることになる。
尚、外軸1の前端部に形成された凹部1dは、外軸1とグリップ部4を2色成形の手段によって射出成形する際の位置決め用の凹部であるが、後述する内筒を外軸1に組み付ける際の位置決め用の凹部ともなっている。
前記尾冠6の下部には、長手方向に3本の縦リブ5aが形成されており、その中間部には、突部5bが形成されている。前者の縦リブ5aは、前記クリップ7の内軸5に対する振れを防止するためのものであって、後者の突部5bはクリップ7の基部8に形成された凹部8bと係合し、内軸5との相対的な回転を防止している。
また、前記クリップ7の基部8には、下方に向けて鍔部8cが形成されており、前記外軸1の傾斜面部1eに形成された段部1fに嵌まり込んでいる。具体的には、クリップ7の鍔部8cは、外軸1の段部1fを囲繞するように嵌まり込んでいる。符号8dは、基部8の内面に形成された切欠部であって、クリップ7を内軸5の前方から挿着する際、後述する菱形状の突起9との干渉を避けるために形成されている。
また、内軸5の外面後部には、菱形状の突起9が対向した位置に形成されており、前記外軸1に形成された貫通孔10に嵌まり込んでいる。つまり、これら突起9の貫通孔10に対する嵌合により、内軸5の外軸1に対する脱落が防止されているのである。
更に、菱形状の凹部11を表面に有する内軸5の表面は、光が反射し易いように光沢を有する表面となっている。本例においては、材質自体の特性、並びに、成形する金型で光沢を得るものとなっているが、光沢性のあるクリアー塗装などを内軸5の表面に施しても良く、また、樹脂メッキや転写などによって光沢処理を施すなどしても良い。尚、内軸5の菱形状の凹部11が形成されている最大外接円形は、外軸1の内径よりも若干、小さく形成されている。即ち、内軸5と外軸1との間には隙間Sが形成されている。内軸5を外軸1に挿着する際の擦り傷などを防止しているのである。また、隙間Sを設けることによって、菱形状の凹部11の頂部11cからの光線の反射も得ることができ、前記三角形の面部11aからの光線の反射とも相まって、より奥行き間のある立体感が得られる。
尚、本実施例においては、菱形状の凹部11を4個の三角形の面部11aから構成しているが、2個の三角形の面部から構成しても良い。前記4個の三角形の面部よりも反射角の種類が減少してしまうが、十分な奥行き間のある立体感が得られる。
前記内軸5の内面の後方には、カム溝12とカム突起13が長手方向に形成されており、そのカム突起13の前端面には、傾斜したカム面13aが形成されている。内軸5の内面の中間部には、4個の突起14が等間隔な位置に形成されている。この4個の突起14は、後述する回転子の内軸5からの脱落を防止するものとなっている。
そして、内軸5の後部には、回転子15が挿着されている。その回転子15の外周には、前記カム溝12内を摺動する摺動突起16が形成されており、その摺動突起16の後端面には、前記カム面13と係合する傾斜したカム面16aが形成されている。また、回転子15の前端外周部には、鍔部15aが形成されており、後述する筆記体(油性ボールペン)の後部を受け止めている。鍔部15aによって、筆記体の後部外周縁部をガイドすることによって、筆記体の振れを防止しているのである。
また、回転子15の後部には、ノック部材17が配置されており、その後部を内軸5の後端開口部から突出させている。そのノック部材17の前端部には、前記回転子15のカム面16aと係合し、その回転子15を押圧・回転すべく三角形状の山形傾斜面18が形成されている。そして、ノック部材17の前方外周面には、前記内軸5のカム溝12を摺動する突起19が形成されている。
符号20は、水性ボールペンであり、その油性ボールペン20の先端には、筆記部となるペン先20aが取り付けられている。しかし、水性ボールペンに限定されることはなく、油性ボールペン、或いは、シャープペンシルユニットなどからなる筆記体であっても良い。前記油性ボールペン20は、コイルスプリングなどの弾発部材21によって後方に向けて付勢されている。尚、筆記体20が弾発部材21によって付勢されることにより、前記回転子15やノック部材17も後方に向けて付勢されている。
また、菱形状の凹部11を形成した内軸5を外軸1に挿着しているため、言い換えると、菱形状の凹部11を外軸1によって囲繞しているため、凹部11の感触が指に伝わらず、良好な筆記感が得られるものともなっている。
2 先部材
3 縮径部
4 グリップ部
5 内軸
6 尾冠
7 クリップ
8 基部
9 突起
10 貫通孔
11 凹部
12 カム溝
13 カム突起
14 突起
15 回転子
16 摺動突起
17 ノック部材
18 山形傾斜面
19 突起
20 筆記体
Claims (4)
- 軸筒に軟質部材を2色成形の要領で一体成形する軟質部材の軸筒への取り付け構造であって、前記軸筒に縮径部を形成し、その縮径部に軟質部材を一体成形すると共に、その縮径部の側壁に貫通孔を形成し、また、その貫通孔の両開口部から前記軟質部材を侵入させると共に、その両開口部から侵入した軟質部材を貫通孔の内部で連結したことを特徴とする軟質部材の軸筒への取り付け構造。
- 前記貫通孔を縮径部の外径部と内径部によって形成される厚さ部分に形成したことを特徴とする請求項1記載の軟質部材の軸筒への取り付け構造。
- 前記縮径部に外方に突出する突部を形成すると共に、その突部と縮径部の双方に跨って前記貫通孔を形成したことを特徴とする請求項1、或いは、請求項2に記載の軟質部材の軸筒への取り付け構造。
- 前記貫通孔の断面形状を円形、或いは、楕円形としたことを特徴とする軟質部材の軸筒への取り付け構造。
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JP2007144291A JP5309473B2 (ja) | 2007-05-31 | 2007-05-31 | 軟質部材の軸筒への取り付け構造 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2011110915A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-09 | Pentel Corp | 軸体 |
JP2016116803A (ja) * | 2014-12-24 | 2016-06-30 | イマックス株式会社 | 清掃具 |
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-
2007
- 2007-05-31 JP JP2007144291A patent/JP5309473B2/ja active Active
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