JP2023035834A - 出没式筆記具 - Google Patents

Abstract

【課題】特許文献１に開示されている出没式筆記具は、摺動子は後軸前端開口部から取り外し可能であり、カム筒は摺動子の前方から取り外し可能であるため、後軸前端開口部から摺動子及びカム筒が脱落してしまう恐れがある。ひいては、出没式筆記具自体の組み立てや、筆記具本体の交換が困難になってしまうという問題があった。本発明は、出没式筆記具自体の組み立てや、筆記具本体の交換を簡単にすることができる出没式筆記具を提供することを目的とする。【解決手段】摺動子が後軸前端開口部から取り外し不可能に配置され、カム筒の貫通孔に筆記具本体及び摺動子が挿通して配置され、カム筒の貫通孔に対して、摺動子の後方からのみ挿入可能であり、カム筒は摺動子の前方から取り外し不可能である、出没式筆記具を要旨とする。【選択図】図１

Description

本発明は、軸筒内部に、前端に筆記部を有する筆記具本体が前後動可能に配置され、筆記部の、軸筒前端開口部からの突出及び没入を可能とした、所謂出没式筆記具に関するものである。以降、筆記部が突出する方向を前方、筆記部が没入する方向を後方とする。また、筆記部が軸筒前端開口部から突出して筆記可能になった状態を突出状態、筆記部が軸筒内部に没入した状態を没入状態とする。

出没式筆記具としては、出没機構の少なくとも一部に所謂カム機構が採用されているものが知られている。出没式筆記具におけるカム機構は、筆記具本体を軸筒内部で前後に異なる位置で係止させることができるよう、筆記具本体の後方に配置される摺動子に係止突起が設けられる。係止突起の係止先として軸筒内部にはカム部が設けられる。カム部は、筆記具本体及び摺動子の前後動に伴い周方向に変位することで、筆記具本体及び摺動子を前後動させるのみで連続した単一の動作で筆記部の出没を可能とするものである。斯様な出没式筆記具においては、突出状態を形成するために、係止突起がカム部より前方に位置するまで筆記具本体及び摺動子を前進させる。その後、弾発部材の付勢力などの力によって筆記具本体が後退し、係止突起がカム部に係止することで、筆記具本体の後退が止まり突出状態を形成することができる。

例えば特許文献１（実公昭５４－３８９８０号公報）には、軸筒内部に、弾発部材により後方に付勢された筆記具本体と、筆記具本体の後方に配置された摺動子の外周を回動可能なカム筒とが配置された出没式筆記具が開示されている。

実公昭５４－３８９８０号公報

特許文献１に開示されている出没式筆記具は、摺動子は後軸前端開口部から取り外し可能であり、カム筒は摺動子の前方から取り外し可能である。筆記具本体を組み立てる際に、前軸と後軸との結合を解除すると、後軸前端開口部から摺動子及びカム筒が脱落してしまう恐れがある。ひいては、出没式筆記具自体の組み立てや、筆記具本体の交換が困難になってしまうという問題があった。

本発明は、出没式筆記具自体の組み立てや、筆記具本体の交換を簡単にすることができる出没式筆記具を提供することを目的とする。

本発明は、前軸と後軸とが着脱自在に結合した軸筒の内部に、少なくとも筆記具本体と、摺動子と、カム筒とが配置された出没式筆記具であって、筆記具本体は、弾発部材による後方への付勢力と、筆記具本体の後方に着脱自在に取り付けられた摺動子を介した、軸筒外部に露出したノック部の操作による前方への力とにより前後動可能に配置され、摺動子は、少なくとも後軸前端開口部から取り外し不可能に配置され、カム筒の貫通孔に筆記具本体及び摺動子が挿通して配置され、筆記具本体及び／又は摺動子の外壁面に設けられた係止突起が、カム筒に設けられたカム部に係止及び解除することで、筆記具本体前端に設けられた筆記部を軸筒前端開口部から出没可能であり、カム筒の貫通孔に対して、摺動子の後方からのみ挿入可能であり、カム筒は摺動子の前方から取り外し不可能である、出没式筆記具を要旨とする。

本発明の出没式筆記具は、前軸と後軸との結合が解除された状態で、摺動子は後軸前端開口部からの取り外しが不可能であるため、後軸前端開口部から脱落しない。摺動子の前方からはカム筒を取り外し不可能であるため、使用者は筆記具本体以外の部品の脱落に注意を払う必要がなく、出没式筆記具自体の組み立てや、筆記具本体の交換を簡単にすることができる。

ボールペン１の外観図 図１のＡ‐Ａ’断面図 （ａ）（ｂ）カム筒５の外観斜視図 没入状態におけるカム機構展開図 図４の状態からボールペンリフィル３及び摺動子４を前進させた図 図５の状態からボールペンリフィル３及び摺動子４を前進させた図 図６の状態からボールペンリフィル３及び摺動子４を後退させた図 突出状態におけるカム機構展開図 図８の状態からボールペンリフィル３及び摺動子４を前進させた図 ボールペンリフィル３及び摺動子４の結合部分近傍拡大断面図 摺動子４の外観斜視図 カム筒５の縦断面斜視図 作動突起４ａがカム部５ａと接触する場合を示した図 図１３の状態からカム筒５を前進させた図 図１４の状態からカム筒５を前進させた図 作動突起４ａがカム筒５側壁の前方端面とは当椄しない場合を示した図 クリップ７の軸筒２側外観図 他の実施形態に係るクリップ７の軸筒２側外観図

本発明は、ボールペン、シャープペンシル、筆ペン、フェルトペン、マーキングペンなどの筆記具であって、ボールペンチップなどの筆記部を軸筒前端開口部から出没可能な出没式筆記具として実施することができる。以降、図面を参照しつつ本発明の実施形態を説明する。

図１は本発明の一実施形態に係る出没式筆記具であるボールペン１の外観図、図２は図１のＡ‐Ａ’断面図である。ボールペン１は、中空筒状の軸筒２内部に、筆記具本体としてのボールペンリフィル３、摺動子４、カム筒５、弾発部材としてのコイルスプリング６が配置されている。

軸筒２は、前軸２ａと後軸２ｂとが着脱自在に結合して構成されている。前軸２ａの後方開口端部が後軸２ｂの前端開口端部から挿入される。前軸２ａの後方開口端部外壁面と後軸２ｂの前方開口端部内壁面には、それぞれ螺子部が設けられており、前軸２ａと後軸２ｂとが螺子螺合により結合可能となっている。当該螺子螺合を解除することで、ボールペンリフィル３を簡単に配置、交換することができる。

前軸２ａは所謂２色成形品であり、前軸２ａの径方向内側に位置する１次側がポリプロピレン樹脂、前軸２ａの径方向外側に位置する２次側がスチレン系トリエチルホスフェート樹脂からなる部材である。前軸２ａの外壁面には梨地加工が施されており、使用者が手で把持しやすくなるグリップとして機能する。

前軸２ａは、本実施形態のように２色成形品以外にも、公知の方法で所望の形状を構成することができる。グリップを別部材とし、前軸２ａの外壁面に被覆する構成とすることもできる。

前軸２ａの材質としては、成形性や耐久性などを考慮して、ポリプロピレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンナフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート樹脂、塩化ビニル樹脂、エチレンビニルアルコール共重合体、ポリアクリロニトリル樹脂、フッ素樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、シリコーン樹脂、エラストマー、又は、これらの樹脂を含む複合材などを適宜選択することができる。また、成形方法も本実施形態のような２色成形に限られず、公知の様々な方法を適宜選択することができる。

後軸２ｂの後方側壁には、前後方向に延び、後軸２ｂの内部と外部とに貫通した窓孔２ｂａが設けられている。ボールペンリフィル３の後方には、摺動子４が着脱自在に取り付けられている。摺動子４は、軸筒２外部に露出したノック部であるクリップ７と、窓穴２ｂａを介して連結されている。クリップ7を窓穴２ｂａに沿って後方から前方へ操作すると、連動して摺動子４及びボールペンリフィル３が軸筒２内部を前進する、所謂サイドスライド式となっている。

ノック部は、摺動子４及びボールペンリフィル３と連動してさえいればよく、後軸２ｂの後端から露出させて前方に押圧して突出状態を形成する、所謂後端ノック式とすることもできる。

後軸２ｂは、ポリカーボネート樹脂からなる部材である。後軸２ｂの材質としては他に、成形性や耐久性などを考慮して、ポリプロピレン樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンナフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート樹脂、塩化ビニル樹脂、エチレンビニルアルコール共重合体、ポリアクリロニトリル樹脂、フッ素樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、シリコーン樹脂、エラストマー、又は、これらの樹脂を含む複合材などを適宜選択することができる。

筆記具本体としてのボールペンリフィル３は、筆記部としてのボールペンチップ３ａと、内部にインキが収納されるパイプ３ｂとにより構成されている。パイプ３ｂ内部のインキがボールペンチップ３ａを介して被筆記面に吐出され、文字や絵などを筆記、描画することができる。

ボールペンリフィル３の後端は摺動子４の前端開口部から有底の筒部に挿入される。ボールペンリフィル３は摺動子４の筒部内において固定されておらず、周方向に回転可能な程度に遊嵌されている。

ボールペンリフィル３は軸筒２内部を、先述の通りクリップ７を前進させることで前進させることができる。前軸２ａの内壁面前方には周方向に連なった環状の突起である段部２ａａが設けられている。パイプ３ａｂの前端面が段部２ａａに当接することで、ボールペンリフィル３の前進が止まる。

パイプ３ｂの外壁面には、コイルスプリング６の後端と当接する２本のコイルスプリング後端用突起３ｂａが周方向等間隔に設けられている。また、前軸２ａの内壁面には、コイルスプリング６の前端と当接する６本のコイルスプリング前端用リブ２ａｂが、周方向等間隔に設けられている（６本中２本を図示している）。コイルスプリング６は自然状態から縮んだ状態でコイルスプリング後端用突起３ｂａとコイルスプリング前端用リブ２ａｂとにより挟持され、ボールペンリフィル３及び摺動子４を常時後方に付勢している。

摺動子４の外壁面には、作動突起４ａと係止突起４ｂとが設けられている。各突起が、後述するカム筒５のカム部５ａに当接することで、軸筒２前端開口部からボールペンチップ３ａを出没させることができる。作動突起４ａ及び係止突起４ｂはパイプ３ｂの外壁に設けてもよく、前後方向前方に位置する係止突起４ｂのみをパイプ３ｂに設けてもよい。

図３（ａ）（ｂ）はカム筒５の外観斜視図である。図３（ｂ）はカム筒５の外壁を透明にして、内壁面に設けられたカム部５ａの一部を点線で図示している。カム筒５は、前後方向に貫通した貫通孔が設けられた筒状の部材である。当該貫通孔には摺動子４が挿通される。カム筒５の内壁面にはカム部５ａが設けられている。摺動子４が前後動すると、作動突起４ａ及び係止突起４ｂがカム部５ａに当接し、カム筒５が摺動子４の外周を回動することができる。カム部４は軸筒２内部において前後動が制限された部材である。

本実施形態のようにカム部５ａをカム筒５の内壁面に設けることで、カム筒５の外壁面の設計の自由度が高くなる。本実施形態では、カム筒５の外壁面をカム部５ａよりも前後方向に長くすることができる。換言すれば、カム部５ａの前後方向両端部が、貫通孔の両開口端部から前後方向に露出せず、カム筒５の内壁面の前後方向の範囲内に収まっている。カム筒５の外壁面に、カム筒５をカム機構の一部として機能させるための他の凹凸を設ける必要がない。よって、当該外壁面と当椄する軸筒内壁面に対して、径方向のがたつきを生じさせる支点となり得る部分を設ける必要がない。ひいては、出没機構を構成するカム機構の作動音が静かにすることができ好ましい。

摺動子４及びカム筒５は、ポリアセタール樹脂からなる部材である。摺動子４及びカム筒５の材質としては他に、成形性や耐久性などを考慮して、ポリプロピレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンナフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート樹脂、塩化ビニル樹脂、エチレンビニルアルコール共重合体、ポリアクリロニトリル樹脂、フッ素樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、シリコーン樹脂、エラストマー、またはこれらの樹脂を含む複合材などを適宜選択することができる。

以降、図４から図９を参照しつつ、本実施形態における出没機構を構成するカム機構について説明する。図４から図９は、摺動子４とカム筒５との接触関係を視認できるよう、摺動子４とカム筒５とを周方向に展開して図示している。また、摺動子４とカム筒５との当接関係を理解しやすいよう、本来径方向に向き合う関係である両部材間を、同一平面上で図示している。具体的には、作動突起４ａ及び係止突起４ｂが図面奥側から手前側に向かって突出する視点で図示している。よってカム部５ａは、カム筒５内壁面に設けられたカム部５ａをカム筒５の外側から、換言すればカム部５ａの根元側からの視点で図示している（視認性向上のためにカム部５ａのハッチングは省略している）。以降、カム筒５の回動方向である図面右側に向かう方向を回動方向前方、回動方向前方と逆方向であり図面左側に向かう方向を回動方向後方とする。

図４は、没入状態におけるカム機構展開図である。この状態が、ボールペンリフィル３及び摺動子４が軸筒２内部において最も後退した状態である。係止突起４ｂとカム部５ａは、それぞれ摺動子４の外壁面とカム筒５の内壁面において、周方向等間隔に４か所ずつ設けられている。没入状態において、係止突起４ｂはカム部５ａ間に互い違いに位置する。作動突起４ａは、摺動子４の外壁面に周方向等間隔に２か所設けられている。

図５は、図４の状態からボールペンリフィル３及び摺動子４を前進させた図である。作動突起４ａ側壁の前方端面には、作動面４ａａが設けられている。カム部５ａ側壁の後方端面であって回動方向前方には、作動面４ａａと当接する前方作動面５ａａが設けられている。作動面４ａａ及び前方作動面５ａａは、回動方向前方に向かうに従って前後方向後方へ、回動方向後方に向かう従って前後方向前方へ傾斜した、互いに向かい合う平面となっている。

図６は、図５の状態からボールペンリフィル３及び摺動子４を前進させた図である。この状態が、ボールペンリフィル３及び摺動子４が軸筒２内部において最も前進した状態である。作動面４ａａと前方作動面５ａａとが当接した図４の状態から、ボールペンリフィル３及び摺動子４を更に前進させると、カム筒５は、前方作動面５ａａを介して作動面４ａａから周方向の力を受けて回動方向前方へ回動する。係止突起４ｂはカム部５ａから前方に離間するため、当該回動に干渉しない。パイプ３ａｂの前端面が段部２ａｂに当接してボールペンリフィル３及び摺動子４の前進が止まると、カム筒５の回動も止まり、図６に示す状態となる。

図７は、図６の状態からボールペンリフィル３及び摺動子４を後退させた図である。係止突起４ｂ側壁の後方端面には、係止面４ｂａが設けられている。カム部５ａ側壁の前方端面であって回動方向前方には、係止面４ｂａと当接する突出係止面５ａｃが設けられている。係止面４ｂａ及び突出係止面５ａｃは、回動方向前方に向かうに従って前後方向前方へ、回動方向後方に向かうに従って前後方向後方へ傾斜した、互いに向かい合う平面となっている。

図８は、図７の状態からボールペンリフィル３及び摺動子４を後退させた図であり、突出状態におけるカム機構展開図である。係止面４ｂａと突出係止面５ａｃとが当接した図６の状態から、ボールペンリフィル３及び摺動子４を更に後退させると、カム筒５は、突出係止面５ａｃを介して係止面面３ｂｂａから周方向の力を受けて回動方向前方へ回動する。作動突起４ａはカム部５ａから後方に離間するため、当該回動に干渉しない。突出係止面４ｂａの回動方向後方には前後方向に沿って壁となる部位があり、係止突起４ｂ側壁の回動方向後方端面が当接することで、ボールペンリフィル３及び摺動子４の後退及びカム筒５の回動が停止し、図８に示す状態となる。

図９は、図８の状態からボールペンリフィル３及び摺動子４を前進させた図である。カム部５ａ側壁の後方端面であって回動方向後方には、作動面４ａａと当接する後方作動面５ａｂが設けられている。作動面４ａａ及び後方作動面５ａｂは、回動方向前方に向かうに従って前後方向後方へ、回動方向後方に向かうに従って前後方向前方へ傾斜した、互いに向かい合う平面となっている。図８の状態からボールペンリフィル３及び摺動子４を前進させると、作動面４ａａと後方作動面５ａｂとが当接する。ボールペンリフィル３及び摺動子４を更に前進させると、カム筒５は、後方作動面５ａｂを介して作動面４ａａから周方向の力を受けて回動方向前方へ回動する。係止突起４ｂはカム部５ａから前方に離間するため、当該回動に干渉しない。パイプ３ａｂの前端面が段部２ａｂに当接してボールペンリフィル３及び摺動子４の前進が止まると、カム筒５の回動も止まる。

図９の状態からボールペンリフィル３及び摺動子４を後退させると、図４に示す没入状態に戻る。カム部５ａ側壁の前方端面であって回動方向後方には、係止面４ｂａと当接する没入案内面５ａｄが設けられている。没入案内面５ａｄは、回動方向前方に向かうに従って前後方向前方へ、回動方向後方に向かうに従って前後方向後方へ傾斜した、係止面４ｂａと向かい合う平面となっている。図８の状態からボールペンリフィル３及び摺動子４を後退させると、係止面４ｂａと没入案内面５ａｄとが当接する。ボールペンリフィル３及び摺動子４を更に後退させると、カム筒５は、没入案内面５ａｄを介して係止面４ｂａから周方向の力を受けて回動方向前方へ回動する。カム筒５が、没入案内面５ａｄと係止面４ｂａとが当接しなくなるまで回動すると、係止突起４ｂがカム部５ａ間に互い違いに位置する没入状態となる。以上が、本実施形態におけるカム機構であり、没入状態から突出状態を経て没入状態へと戻る仕組みである。

図１０は、ボールペンリフィル３ａ及び摺動子４の結合部分近傍拡大断面図である。先述の通り、カム筒５は軸筒２内部において前後動が制限された部材であり、本実施形態においては前後動不可能に配置されている。後軸２ｂの内壁面には、前後方向に延びるリブ２ｂｂが設けられている。リブ２ｂｂは周方向等間隔に４本設けられている。各リブ２ｂｂの前端面と前軸２ａの後端面とが、軸筒２を組み立てた状態において、カム筒５の前後方向両端面と当接し、カム筒５が挟持される段部として機能する。これにより、カム筒５は軸筒２内部において前後動不可能に配置される。なお、前後動不可能とは、カム筒５が軸筒２内部において前後方向に全く動かない状態のみならず、成形上の公差や使用に伴う僅かな摩耗などによって生じた隙間分だけは前後動してしまう状態も含意するものとする。

カム筒５が軸筒２内部において前後動不可能に配置されることで、カム機構の作動音である係止面４ｂａと突出係止面５ａｃとの衝突音以外に出没機構の作動音が生じにくくなり、より静かな出没機構のボールペン１とすることができ好ましい。詳細には、カム筒５はボールペンリフィル３及び摺動子４の前後動に伴い回動するところ、カム筒５は前後動しないため、軸筒２内壁面のいずれかと衝突せず、摺動子４とのみ衝突することとなる。ボールペンリフィル３及び摺動子４の前後動は、コイルスプリング６による後方への付勢力と、当該付勢力に抗した使用者によるクリップ７の操作によってのみ行われる。ボールペンリフィル３が前進した状態で、使用者がクリップ７から手、特に指を離すか、クリップ７に指を掛けたまま前方への力を、コイルスプリング６による後方への付勢力より弱めることで、ボールペンリフィル３及び摺動子４は後退する。ボールペンリフィル３及び摺動子４をいずれの方法で後退させても、出没機構を静かに作動させることができ好ましい。

図１１は、摺動子４の外観斜視図である。摺動子４の外壁面には、前後方向に延びる摺動溝４ｃが設けられている。摺動溝４ｃは、周方向等間隔に２本設けられている。また、後軸２ｂの内壁面に設けられた４本のリブ２ｂｂのうち、周方向に向かい合う２本であって、摺動溝４ｃに対応した位置におけるリブ２ｂｂは、前後方向中腹から後方に向かって、前端面より径方向内側に突出した摺動リブ２ｂｂａが延設されている。摺動リブ２ｂｂａは摺動溝４ｃに挿入される。摺動リブ２ｂｂａの前端面が、摺動溝４ｃの前端面に当接することで、ボールペンリフィル３及び摺動子４の後退が止まる。また、摺動リブ２ｂｂａが摺動溝４ｃに沿って摺動することで、摺動子４は軸筒２内部において回動不可能に配置される。ひいては、ボールペンリフィル３及び摺動子４は軸筒２内部において回動不可能に配置されることとなる。なお、回動不可能とは、摺動子４が軸筒２内部において周方向に全く動かない状態のみならず、成形上の公差や使用に伴う僅かな摩耗などによって生じた隙間分だけは周方向に回動してしまう状態も含意するものとする。

摺動子４が軸筒２内部において回動不可能に配置されることで、カム機構の作動の際に、摺動子４がカム筒５を回動させる力のロスを防ぐことができる。カム筒５は、摺動子４の前後方向の運動を回動方向へ変換して回動するものであり、逆に摺動子４がカム筒５から少なからず反力を受ける。この反力によって摺動子４が回動方向後方へ回動してしまうと、カム筒５を回動させるための力がロスしてしまい、さらに大きな力でボールペンリフィル３及び摺動子４を前後動させる必要が生じてしまう。斯様な力のロスを防ぐことで、使用者はノック部を過剰な力で操作する必要がなくなり、より静かな出没機構のボールペン１とすることができ好ましい。

摺動子４の外壁面前端には環状突起４ｄが設けられている。環状突起４ｄの後方は係止突起４ｂの前方と連なっている。環状突起４ｄは径方向外側向かって鍔状に突出している。内壁面にカム部５ａが設けられたカム筒５の貫通孔前方から摺動子４の後方を挿入していくと、径方向内側に突出したカム部５ａ側壁前方端面が最終的に環状突起４ｄ側壁の後方端面に当接する。そのため、摺動子４の前方からカム筒５が取り外し不可能となる。

摺動子４は、後軸２ｂ内部において後軸２ｂ内部に配置される。摺動子４は窓穴２ｂａを介してクリップ７と連結されている。当該連結部分が窓孔２ｂａを形成する縁部の前方と交差するため、クリップ７の前方移動が制限される。よって、摺動子４も軸筒２内部において前方移動に制限があり、後軸２ｂの前端開口部からは取り外し不可能となる。

斯様な構成であるため、使用者がインキの消費やインキ色の変更などに伴いボールペンリフィル３ａを交換する際、前軸２ａと後軸２ｂとの螺子螺合を解除しても、摺動子４及びカム筒５が後軸２ｂの前端開口部から不意に脱落してしまうことがなく、使用者は簡単にボールペンリフィル３ａを交換することができ、好ましい。

図１２はカム筒５の縦断面斜視図である。カム筒５の前後方向の断面図であって、カム筒５後方を図面奥側、カム筒５前方を図面手前側に傾斜した構図で示している。カム部５ａの突出係止面５ａｃと没入案内面５ａｄとでは径方向の高さが異なっており、没入案内面５ａｄの方が突出係止面５ａｃより低くなっている。突出係止面５ａｃの回動方向後方からは、前端面に没入案内面５ａｄが設けられた突起が、前後方向前方へ延設された形状となっている。当該突起自体が前後方向に亘って突出係止面５ａｃより径方向に低くなっており、当該突起の根元部分から径方向外側には、突出係止面５ａｃと連続した後方作動突起案内面５ａｅが設けられている。後方作動突起案内面５ａｅも突出係止面５ａｃ同様、回動方向前方に向かうに従って前後方向前方へ、回動方向後方に向かうに従って前後方向後方へ傾斜した平面となっている。

図１３から図１６を参照しつつ、カム筒５の貫通孔に摺動子４が挿通される様子について詳述する。図１３から図１６は図４から図９同様、摺動子４とカム筒５との接触関係を視認できるよう、摺動子４とカム筒５とを周方向に展開して図示している。

カム筒５の貫通孔前方から摺動子４の後方を挿入していくと、カム筒５と摺動子４との周方向の位置関係によっては、作動突起４ａがカム部５ａと接触する場合と、作動突起４ａがカム部５ａと接触せず、そのまま周方向に隣り合うカム部５ａ間に入っていく場合とがある。

図１３は、作動突起４ａがカム部５ａと接触する場合を示した図である。作動突起４ａ側壁の後方は、回動方向前方の前方案内面４ａｂと、回動方向後方の後方案内面４ａｃとの２つの傾斜面によって構成されている。前方案内面４ａｂは、回動方向前方に向かうに従って前後方向前方へ、回動方向後方に向かうに従って前後方向後方へ傾斜しており、突出係止面５ａｃ及び後方作動突起案内面５ａｅと互いに向かい合う平面となっている。

図１４は、図１３の状態からカム筒５を前進させた図である。前方案内面４ａｂは、突出係止面５ａｃから後方作動突起案内面５ａｅに亘るいずれかの面と当接する。前方案内面４ａｂが突出係止面５ａｃと当接した場合、カム筒５の前進に伴い互いの面に沿ってカム筒５が回動方向前方へ回動していく。ここで、作動突起４ａ側壁の後方における径方向の高さは、前端面に没入案内面５ａｄが設けられた突起の径方向の高さより、低くなっている。換言すれば、作動突起４ａ側壁の後方における径方向の天面と、前方端面に没入案内面５ａｄが設けられた突起の径方向の天面とが、互いに接触しない寸法となっている。これにより、カム筒５の前進及び回動方向前方への回動が進んでも、作動突起４ａの後方と、前方端面に没入案内面５ａｄが設けられた突起の回動方向前方とが衝突することがない。更にカム筒５の前進及び回動方向前方への回動が進んでも、前方案内面４ａｂがスムーズに後方作動突起案内面５ａｅと当接することができる。カム筒５は、前方案内面４ａｂを介して突出係止面５ａｃ及び後方作動突起案内面５ａｅから周方向の力を受けて回動方向前方へ回動する。

ここで、作動突起４ａ側壁の径方向の高さは、作動面４ａａが設けられた前方側と、前方案内面４ａｂ及び後方案内面４ａｃが設けられた後方側とでも異なっており、前方側の方が高くなっている。これにより、作動子３をカム筒５の貫通孔に挿通させる際には、作動突起４ａ側壁の後方側がカム部４の前方側に引っかかることなく、スムーズに挿通を進めることができつつ、先述の通り作動面４ａａはカム部４と当椄可能でありカム機構として機能させることができ好ましい。

図１５は、図１４の状態からカム筒５を前進させた図である。図１４の状態からカム筒５を前進させると、図１４の状態の時点で作動突起４ａが当接していたカム部５ａとの当接が解除される。当該作動突起４ａは、当該カム部５ａと、当該カム部５ａより回動方向後方に位置するカム部５ａとの間に案内される。更にカム筒５を前進させると、図３に示す状態となり、カム筒５の貫通孔への摺動子４の挿通が完了する。

図１６は、図１３とは異なり、作動突起４ａがカム筒５側壁の前方端面とは当椄しない場合を示した図である。図１６の状態で作動突起４ａが当接するカム部５ａの側壁であって、カム部５ａのうち最も回動方向前方に延びた突起の前方には、前方作動突起案内面５ａｆが設けられている。前方作動突起案内面５ａｆの前後方向後方には前方作動面５ａａが設けられている。後方案内面４ａｃ及び前方作動突起案内面５ａｆは、回動方向後方に向かうに従って前後方向前方へ、回動方向前方に向かうに従って前後方向後方へ傾斜した、互いに向かい合う平面となっている。

後方案内面４ａｃと前方作動突起案内面５ａｆとが当接すると、カム筒５は、前方作動突起案内面５ａｆを介して後方案内面４ａｃから周方向の力を受けて回動方向後方へ回動する。そして、作動突起４ａは、当該カム部５ａと、当該カム部５ａより回動方向前方に位置するカム部５ａとの間に案内され、図１５と同様の状態になる。更にカム筒５を前進させると、図３に示す状態となり、カム筒５の貫通孔への摺動子４の挿通が完了する。

図１７は、クリップ７の軸筒２側外観図である。ポリカーボネート樹脂の成形品であるクリップ７の側壁には、成形時のゲート位置７ａが設けられている。クリップ７の軸筒２側外壁面には、三又に分かれたリブ７ｂが設けられている。リブ７ｂの三又のうち２本のリブの端部でゲート位置７ａを前後方向に挟み、残りの１本のリブが前後方向に対して直交する方向に延び、その延長線上にゲート位置７ａが位置している。リブ７ｂが梁の役割をすることでクリップ７の強度が向上し、湾曲しても割れや折れに強くなり好ましい。

図１８は、他の実施形態に係るクリップ７の軸筒２側外観図である。図１７同様、クリップ７はポリカーボネート樹脂の成形品である。クリップ７の側壁には、成形時のゲート位置７ａが設けられている。クリップ７の軸筒２側外壁面には、四又に分かれたリブ７ｂが設けられている。リブ７ｂの四又のうち１本のリブが、前後方向に太く形成されており、当該前後方向範囲内に、ゲート位置７ａが収まるよう設計されている。斯様な構成により、ゲート位置７ａ近傍の厚みが大きくなり、特にゲート位置７ａ近傍を起点とする割れや折れに強くなり好ましい。一般的に樹脂成形品は厚みが大きくなる程、成形品の表面に意図せず凹凸が生じる、いわゆるヒケが生じやすくなる。本実施形態においては、クリップ７の厚みが大きくなる箇所に、樹脂が金型に流れ込むゲート位置７ａが配置されているため、当該箇所に十分な量の樹脂が充填され、ヒケが生じにくくなり好ましい。また本実施形態は、図１７のリブ７ｂよりも、前後方向に対して直交する方向に延びるリブが１本多いため、クリップ７のねじれ方向への強度が向上し好ましい。

１ ボールペン
２ 軸筒
２ａ 前軸
２ａａ 段部
２ａｂ コイルスプリング前端用リブ
２ｂ 後軸
２ｂａ 窓孔
２ｂｂ リブ
２ｂｂａ 摺動リブ
３ ボールペンリフィル
３ａ ボールペンチップ
３ｂ パイプ
３ｂａ コイルスプリング後端用突起
４ 摺動子
４ａ 作動突起
４ａａ 作動面
４ａｂ 前方案内面
４ａｃ 後方案内面
４ｂ 係止突起
４ｂａ 係止面
４ｃ 摺動溝
４ｄ 環状突起
５ カム筒
５ａ カム部
５ａａ 前方作動面
５ａｂ 後方作動面
５ａｃ 突出係止面
５ａｄ 没入案内面
５ａｅ 後方作動突起案内面
５ａｆ 前方作動突起案内面
６ コイルスプリング
７ クリップ
７ａ ゲート位置
７ｂ リブ

Claims (2)

1. 前軸と後軸とが着脱自在に結合した軸筒の内部に、少なくとも筆記具本体と、摺動子と、カム筒とが配置された出没式筆記具であって、筆記具本体は、弾発部材による後方への付勢力と、筆記具本体の後方に着脱自在に取り付けられた摺動子を介した、軸筒外部に露出したノック部の操作による前方への力とにより前後動可能に配置され、摺動子は、少なくとも後軸前端開口部から取り外し不可能に配置され、カム筒の貫通孔に筆記具本体及び摺動子が挿通して配置され、筆記具本体及び／又は摺動子の外壁面に設けられた係止突起が、カム筒に設けられたカム部に係止及び解除することで、筆記具本体前端に設けられた筆記部を軸筒前端開口部から出没可能であり、カム筒の貫通孔に対して、摺動子の後方からのみ挿入可能であり、カム筒は摺動子の前方から取り外し不可能である、出没式筆記具。
2. 前記係止突起の後端面と、前記カム部の前端面とが、前後方向に対して傾斜し、互いに向かい合う面である、請求項１に記載の出没式筆記具。

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