JP2008294517A - 携帯端末 - Google Patents

Abstract

【課題】特にスライド式のものにおいて、静電気の進入を効果的に防止できる携帯端末を提供する。
【解決手段】上筐体２０と、下筐体３０と、上筐体２０または下筐体３０の内部に設けられ、上筐体２０と下筐体３０をスライドさせるための連結部４０と、上筐体２０または下筐体３０の内部に設けられ電子回路を実装した上回路基板５１及び下回路基板５２とを備え、連結部４０は金属からなり、連結部４０の一部は上回路基板５１上のグランド以外のテストポイント（パターン）５１ａ又は下回路基板５２上のグランド以外のテストポイント（パターン）５２ａを覆っている。
【選択図】図５

Description

本発明は、第１筐体および第２筐体が互いに重なる閉状態と、第１筐体および第２筐体を摺動して伸長する開状態とを選択可能なスライド式の携帯端末に関するものである。

従来、箱状の上筐体と下筐体とを、連結部によってスライド可能に連結している携帯端末が知られている（例えば特許文献１参照）。

この特許文献１に記載の携帯端末では、上筐体の上面に表示部および上操作部などを有し、下筐体の上面に下操作部などを有している。また、この上、下両筐体は、レールおよびガイドからなる連結部によってスライド可能に連結されており、閉状態では両筐体が重なるため、下操作部は上筐体の下に隠れて外部から見えないことになる。一方、両筐体を相対的に移動させて開状態とすると、下筐体の下操作部が現れて操作可能となる。

ところで、このような携帯端末には、各種の電子部品を実装させるためのプリント基板などを筐体内部に設置しており、製造の際にはこれらの電子部品の性能を所要の検査機器で確認するようになっている。このため、プリント基板上にはその検査機器のピン状の端子（プローブ）などを電気的に接触させる導体などが何箇所かに設けられている。
特開２００５−２４４６７９号公報

通常、このような導体は製造後もそのまま残っているので、通話などの際に手などで把持して使用するような場合に外部から静電気が進入し易い。特に、この導体部分がグランドに接続されていない部位では、静電気がその導体部分から進入すると電子部品側などに流れ込み、故障の原因となることがある。また、その高電圧の静電気が流れ込むと、電子部品に静電破壊をもたらす虞もある。

本発明は、前述した問題を解決するためになされたもので、特にスライド式のものにおいて、静電気の進入を効果的に防止できる携帯端末を提供することにある。

本発明の携帯端末は、第１筐体と、第２筐体と、第１筐体または第２筐体の内部に設けられ、前記第１筐体と前記第２筐体をスライドさせるためのレール部と、前記第１筐体または前記第２筐体の内部に設けられ、電子回路を実装した基板と、を備え、前記レール部は、金属からなり、前記レール部の一部は、前記基板上のグランド以外のパターンを覆っている。

また、本発明の携帯端末は、前記グランド以外のパターンは、工程検査用のテストポイントであってもよい。

本発明は、第１筐体または第２筐体の内部に設けられ第１筐体と第２筐体をスライドさせるためのレール部と、第１筐体または第２筐体の内部に設けられ電子回路を実装した基板とを備え、レール部は金属からなり、レール部の一部は基板上のグランド以外のパターンを覆っていることにより、すなわちレール部を基板上のグランドと接続し、レールをグランド電位とすることにより、基板に対して金属性のレール部が静電シールド手段として機能するので、外部から進入する静電気から基板を保護し、電子回路が静電破壊されるといったトラブルを回避できる、といった効果を有する携帯端末を提供できる。

以下、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。
図１および図２に示すように、本発明の実施形態に係る携帯端末（携帯無線端末）１０は、矩形箱状をした第１筐体である上筐体２０と、同様に矩形箱状をした第２筐体である下筐体３０と、静電シールド機能を備え、上筐体２０および下筐体３０をほぼ完全に重なり合う位置までスライド可能に連結する連結部（これがレール部を構成する）４０（図３又は図４、詳細には図６参照）と、を有している。

上筐体２０には、上面に、液晶表示部用の表示窓２３、ナビ操作部２４、レシーバ用切欠き２５、および自分撮りカメラ用穴２６等が設けられている。図３〜図５に示すように、ナビ操作部２４の下側にはキーシート２４ａが設けられており、そのキーシート２４ａの下側にはキーシート２４ａを支持する支持板２４ｂが設けられている。一方、下筐体３０には、キー操作部である主操作部３３等を上面に、電池カバー３５等を下面（底面）に、それぞれ設けている。

上筐体２０は、側端部（前端）２０Ｆの厚さＨＵ１（図４（Ｂ）参照）を反対側端部（後端）２０Ｒの厚さＨＵ２（図４（Ｂ）参照）より厚くした段差形状を有している。本実施形態の上筐体２０には、図５に示すように、この上筐体２０の全面を占める大きさの平面的な枠状に形成したアッパーカバー２１と、上部が開口した箱状を呈しアッパーカバー２１の一部に取り付けたアッパーケース２２とを有している。

このうち、アッパーケース２２は、アッパーカバー２１よりも短尺に形成されており、携帯端末１０の下筐体３０と完全に重なり合った状態（以下、「閉状態」とよぶ）から解放されて一部開いた状態（以下、「開状態」とよぶ）のときに、下面が露出するような大きさを有している。そのため、このアッパーケース２２は、開口部分をアッパーカバー２１で覆うようにして、上端部どうしを一致させるような状態で取付けられている。

図５に示すように、下筐体３０は、この下筐体３０の全面を占める大きさの矩形箱状のロアケース３２と、ロアケース３２の一部である後端部付近のみを覆うロアカバー３１とを有している。

このうち、ロアカバー３１には、複数のキー３３ａを有する主操作部３３（図１参照）が操作可能な操作部用窓３４などを有している。図３〜図５に示すように、主操作部３３には、複数のキー３３ａの下側にキーシート３３ｂが設けられているとともに、キーシート３３ｂの下側には支持板３３ｃが設けられてキーシート３３ｂを支持している。一方、ロアケース３２は、側端部（後端）３０Ｒの厚さＨＬ１（図４（Ｂ）参照）を反対側端部（前端）３０Ｆの厚さＨＬ２より厚くした段差形状となっている。

また、図５において、ロアケース３２の両内側面には、スライド方向に沿って係合部を構成する図示外のガイド溝が設けられている。このガイド溝には、上筐体２０に設けられている図示外のガイド爪が常時係合しており、上下筐体２０、３０をスライド可能に支持している。

このように構成された本実施形態の携帯端末１０では、図２（Ａ）に示すように、上筐体２０と下筐体３０とが完全に重なった閉状態では、下筐体３０に設けられている主操作部３３は完全に隠れて外部から見えないようになっている。一方、図１（Ａ）に示すように、上筐体２０および下筐体３０をスライドさせて伸張した開状態にすると、下筐体３０に設けられている主操作部３３が現れてきて操作可能となる。

図３（Ｂ）及び図４（Ｂ）に示すように、上筐体２０のアッパーカバー２１とアッパーケース２２で形成される内部空間には、上筐体２０および下筐体３０をスライド可能に支持する連結部４０及び後述する上回路基板５１が取り付けられている。図６及び図７に示すように、連結部４０は、レール部分を構成するスライドレール４１と、この下にスライド可能に連結したスライドベース４２とを備えているが、何れも後述する基板に対し静電シールド機能を付与するため、導電性の金属で形成されている。

このうち、スライドレール４１は、図５に示すように、上筐体２０側に一体に取り付けられるようになっているが、特にこのスライドレール４１の上面には一定の空隙を保持して第１回路基板である上回路基板５１も一体に取付けられている。即ち、本実施形態のスライドレール４１は、ネジ４１ａによって上回路基板５１を介してアッパーカバー２１に締結されるのと同時に、ネジ４１ｂによって上回路基板５１に締結されている。

一方、スライドレール４１をスライド可能に支持するスライドベース４２は、下筐体３０側に一体に取り付けられており、特にスライドベース４２の下面には一定の空隙を保持して第２回路基板である下回路基板５２が取り付けられている。本実施形態のスライドベース４２は、ネジ４２ａによってロアカバー３１とロアケース３２との間に固定されると共に、ネジ４２ｂによってロアケース３２に下回路基板５２と一体の状態で固定されている。

従って、連結部４０を構成するスライドレール４１およびスライドベース４２は、上回路基板５１および下回路基板５２に対して一定の空隙を保持した状態で、挟まれる構造となる。

上回路基板５１には、銅箔で形成したパターン配線が形成されているとともに各種の電子部品が実装されている他、検査工程でテスタなどに接続した探査針（プローブ）を接触・導通させて各種の工程検査などを行うための点状の電極（以下、「テストポイント」とよぶ）などが形成されている。

下回路基板５２にも、銅箔で形成したパターン配線５４（図８参照）に各種の電子部品が実装されている他、テストポイントなども形成されている。

図５に示すように、上回路基板５１のスライドレール４１と対向する方の面（レール対向面）５１Ａにおいて、少なくともスライドレール４１でカバーされる領域（ハッチング領域）は、このスライドレール４１で静電シールドされている。

即ち、図８に示すように、スライドレール４１が、少なくとも、特にグランドに接続されていないテストポイントなどの導体（パターン配線）部分（以下、「非グランド接続導体部位」とよぶ）５３ａを覆うような状態で、かつ、一定空隙を介して上回路基板５１の非グランド接続導体部位５３ａと近接した状態で対面配置している。

このため、レール対向面５１Ａに形成されたパターン配線５３において、非グランド接続導体部位５３ａは、金属性のスライドレール４１により静電気的に保護されている。これにより、外部から入り込む高電圧の静電気などによって上回路基板５１側の電子回路などが静電破壊される、などのトラブルを防止できるわけである。

同様に、スライドベース４２は、下回路基板５２のスライドベース４２と対向するレール対向面５２Ａにおいて、特にグランドに接続されていないテストポイントなどの導体（パターン配線）部分（非グランド接続導体部位）５４ａを覆うような状態で、かつ、一定空隙を介して下回路基板５２のレール対向面５２Ａと対面配置している。

従って、この下回路基板５２のスライドベース４２と対向するレール対向面５２Ａに形成されたパターン配線５４において、少なくとも、非グランド接続導体部位５４ａは、スライドベース４２により静電シールドされている。これにより、外部から入り込む高電圧の静電気などによって下回路基板５２側の電子回路なども静電破壊されるなどのトラブルを防止できる。

以上、説明したように、携帯端末１０によれば、連結部４０に備えた金属性のスライドレール４１とスライドベース４２が静電シールド機能を有している。つまり、図８に示すように、上回路基板５１のスライドレール４１との対向面５１Ａ及び下回路基板５２のスライドベース４２との対向面５２Ａにそれぞれ設置した非グランド接続導体部位５３ａ，５４ａが、スライドレール４１とスライドベース４２とによってそれぞれ静電シールドされる。その結果、携帯端末１０を静電気から安全に守ることができ、延いては電子機器としての信頼性を大幅に向上させることができる。

なお、本発明は上述した実施形態に何ら限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の形態で実施し得るものである。

以上のように、本発明によれば、基板に対して金属性のレール部が静電シールド手段として機能するので、筐体の外部から入り込もうとする静電気によって筐体内部の電子部品などが静電破壊されるのを防ぐことが可能であり、手などが触れることが多いために外部から静電気が入り込みやすい、携帯電話機、ＰＤＡなどのような小型電子機器であって、スライド可能なタイプのものに適用するのに好適である。

（Ａ）は本発明の実施形態にかかる開状態の携帯端末を上方から見た斜視図、（Ｂ）は下方から見た斜視図である。 （Ａ）は本発明の実施形態にかかる閉状態の携帯端末を上方から見た斜視図、（Ｂ）は下方から見た斜視図である。 （Ａ）は開状態の携帯端末の平面図、（Ｂ）は図４（Ａ）中Ｂ−Ｂ位置の断面図である。 （Ａ）は閉状態の携帯端末の平面図、（Ｂ）は図３（Ａ）中Ｂ−Ｂ位置の断面図である。 上筐体および下筐体を下筐体側から見た分解斜視図である。 （Ａ）は閉状態の連結部及び上回路基板を上方から見た斜視図、（Ｂ）は開状態の連結部及び上回路基板を上方から見た斜視図である。 （Ａ）は閉状態の連結部及び下回路基板を下方から見た斜視図、（Ｂ）は開状態の連結部及び下回路基板を下方から見た斜視図である。 本発明の実施形態にかかる携帯端末のスライドレール及びスライドベースの作用を示す説明図である。

符号の説明

１０ 携帯端末
２０ 上筐体（第１筐体）
２３ 液晶表示部用の表示窓
２４ ナビ操作部
３０ 下筐体（第２筐体）
３３ 主操作部
４０ 連結部（レール部）
５１ 上回路基板（基板）
５１Ａ レール対向面
５２ 下回路基板（基板）
５２Ａ レール対向面
５３ パターン配線
５３ａ 非グランド接続導体部位（テストポイント）
５４ パターン配線
５４ａ 非グランド接続導体部位（テストポイント）

Claims (2)

1. 第１筐体と、
   第２筐体と、
   第１筐体または第２筐体の内部に設けられ、前記第１筐体と前記第２筐体をスライドさせるためのレール部と、
   前記第１筐体または前記第２筐体の内部に設けられ、電子回路を実装した基板と、
   を備え、
   前記レール部は、金属からなり、
   前記レール部の一部は、前記基板上のグランド以外のパターンを覆っており、
   レールとグランド以外のパターンとの間に空隙があることを特徴とする携帯端末。
2. 前記グランド以外のパターンは、工程検査用のテストポイントである請求項１に記載の携帯端末。

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