JP2008256354A - ガラスセラミックプレート及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】特に加熱体をカバーするケイ素、アルミニウム、リチウムの酸化物ベースのガラスセラミックプレートにおいて、50%以上の、好ましくは70%を上回り、有利には90%を上回るくもりを呈することを特徴とするガラスセラミックプレートであり、2.5〜40%、特に5〜10%、好ましくは6〜9%の間に含まれる光透過率TLを呈することを特徴とする。また、結晶相として、β−スポジューメンの結晶固溶体を有する。
【選択図】なし
Description
− 一方では、このプレートは、下接する加熱体(単複)の少なくとも一部分をマスキングするため及び作動中にこの下接加熱体(単複)によってユーザーが目のくらみを起こさないようにするため充分に低いものであると同時に、安全性を目的としてユーザーが作動状態の加熱体(単複)を視覚的に検出できるようにするほど充分に高い、可視光線領域の波長内での透過率を呈していなくてはならず:
− 他方では、加熱及び調理の効率を最適化するべく、このプレートは赤外線の領域の波長内で高い透過率をもたなくてはならない。
SiO2 63〜70
Al2O3 18〜22
Li2O 2.5〜4.5
という酸化物を有することを特徴とする。
SiO2 63〜70
Al2O3 18〜22
Li2O 2.5〜4.5
という酸化物を含むことを特徴とする組成物にも関する。
Al2O3 18.90
Li2O 3.3
MgO 0.9
ZnO 1.55
BaO 0.75
K2O 0.1
TiO2 2.6
ZrO2 1.75
As2O3 0.9
Na2O 0.2
上述の組成をもつガラスは、最終寸法56.5cm×56.5cm×0.4cmのガラスプレートをその中から切りとる条片である1本のガラス条片を圧延できるような量で、1650℃前後で溶融させられる。
a) 一般にガラス転移領域の付近にある核形成領域までの、50〜80°/分の割合での温度の上昇;
b) 約20分での核形成範囲(670〜800℃)の横断;
c) 900〜960℃の間に含まれた結晶化段階の温度Tに至るまでの、15〜30分以内での温度上昇;
d) 10〜25分の時間tの間の結晶化段階の温度Tの維持;
e) 大気温に至るまでの急速な冷却。
例1
以下の段階で行なうことにより、熱処理サイクルを実施する;
− 厳密に同じ要領で、上述の結晶化サイクルの段階a)、b)、c)、d)、e)を1回;
− 厳密に同じ要領で、上述の結晶化サイクルの段階a)、b)、d)、e)を1回;
− d)及びe)の段階に先立ち、約1050℃の温度T'に至るまで15〜30分間で温度を上昇させる段階c')。
例2、3及び4
これらの例の各々について、以下の段階を行なうことにより、熱処理サイクルを実施する: − 上述の結晶化サイクルの段階a)、b)及びc)を、厳密に同じ要領で1回;
− 段階e)に先立って、 − それぞれ約1050、1060、1070℃の温度T'に至るまで15〜30分間で温度を上昇させる段階c'); − 時間tとの関係において少なくとも15分だけ増大させた時間t'の間、温度T’を維持する段階d')。
例5
厳密に同じ要領で、上述の結晶化サイクルの段階a)、b)、c)、d)及びe)を9回行なうことにより、1回の熱処理サイクルを実施する。
例6及び7
比較例6及び7は、それぞれEUROKERA社及びNIPPON ELECRICGLASS(NEG)社から市販されている、それぞれ透明褐色及び半透明白色の外見をもつ、工業的条件下で生産された技術的現状に従ったガラスセラミックプレートに関するものである。
1) まず最初に、X線回折による分析を行なった。全てのプレートは唯一の結晶相をしてβ−スポジューメン結晶の固溶体を有することがわかった。
2) プレートに、約700℃の温度差を受けさせることにより熱衝撃試験を実施した。いかなる破損も現われなかった。大気温と700℃の間で示差膨張計を用いて熱膨張を測定した。
3) 実験室試験の間に変形を測定した。プレートは、熱処理サイクルがひとたび実施された時点で、35cm×50cmの寸法に切断され、機械装置の定盤タイプのサポート上に置かれる。変形は、対角線の2点の間の上向き勾配偏差つまり、フィーラタイプの機械的手段を用いて測定される偏差の最大値である。我々は、実験室条件内で測定された0.6mmより小さい変形が工業的条件下での製造にとって受容できるものであると考えている。
Claims (12)
- 特に加熱体をカバーすることを目的とする、ケイ素、アルミニウム、リチウムの酸化物ベースのガラスセラミックプレートにおいて、50%以上の、好ましくは70%を上回り、有利には90%を上回るくもりを呈することを特徴とするガラスセラミックプレート。
- 2.5〜40%、特に5〜10%、好ましくは6〜9%の間に含まれる光透過率TLを呈することを特徴とする請求項1に記載のプレート。
- 結晶相として、β−スポジューメンの結晶固溶体を有することを特徴とする1又は2に記載のプレート。
- 唯一の結晶相として、β−スポジューメンの結晶固溶体を有することを特徴とする請求項3に記載のプレート。
- β−スポジューメンの結晶の個々の晶子のサイズが100nm未満であることを特徴とする請求項3又は4に記載のプレート。
- 20℃〜700℃の温度領域内で15・10-7/℃未満、特に9・10-7/℃に等しい熱膨張率を示すことを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載のプレート。
- 基本的に重量百分率で表わした組成として、
SiO2 63〜70
Al2O3 18〜22
Li2O 2.5〜4.5
という酸化物を有することを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載のプレート。 - 特に加熱体をカバーすることを目的とするケイ素、アルミニウム、リチウムの酸化物ベースのガラスセラミックプレートの製造方法において、ガラスプレートの結晶化サイクルを少なくとも1回行ない、このサイクルには、β−石英結晶相にたどりつく温度Tで持続時間tの結晶化段階が含まれる方法であって、持続時間t及び/又は温度Tとの関係において少なくとも5%それぞれ増大させられた持続時間t’及び/又は温度T’での熱処理サイクルを実施することを特徴とする製造方法。
- T'−Tの差が少なくとも40℃であり、好ましくは100℃に等しいことを特徴とする請求項8に記載の方法。
- t'−tの差が少なくとも15分であることを特徴とする請求項8又は9に記載の方法。
- 重量百分率で、
SiO2 63〜70
Al2O3 18〜22
Li2O 2.5〜4.5
という酸化物を含むことを特徴とする請求項8〜9のいずれか1項に記載の方法を実施するために利用されるガラス組成物。 - 請求項1〜7のいずれか1項に記載のガラスセラミックプレート、放射又はハロゲン加熱体といった単数又は複数の加熱体及び/又は単数又は複数の大気圧ガスバーナー及び/又は単数又は複数の誘導式加熱手段、を有する加熱調理及び/又は高温維持装置。
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