JP2008239693A - 土系固化材及び土系固化材の舗装方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】土に水硬性を有するカルシウムアルミネート系スラグを混合した土系固化材およびこの土系固化材に水を加えて敷き均し、或いは/及び敷き均した後に水を加えて締め固めることを特徴とした土系舗装方法である。カルシウムアルミネート系スラグが、質量%でAl2O3:20〜40%、CaO:30〜60%、SiO2:3〜15%含有する。また、カルシウムアルミネート系スラグが、Al2O3:25〜45%、(CaO+CaF2)/Al2O3:1.1〜2.0、CaF2:2〜6含有する。これにより、少ない混合量でより安価に土系固化材を提供することができる。
【選択図】なし
Description
(1)土に水硬性を有するカルシウムアルミネート系スラグを混合したことを特徴とする土系固化材。
(2)水硬性を有するカルシウムアルミネート系スラグが、質量%でAl2O3:20〜40%、CaO:30〜60%、SiO2:3〜15%含有することを特徴とする上記(1)に記載の土系固化材。
(3)水硬性を有するカルシウムアルミネート系スラグが、質量%でAl2O3:25〜45%、(CaO+CaF2)/Al2O3:1.1〜2.0、CaF2:2〜6%含有することを特徴とする上記(1)に記載の土系固化材。
(4)土と水硬性を有するカルシウムアルミネート系スラグを混合した土系固化材に水を加えて敷き均し、及び/又は敷き均した後に水を加えて締め固めることを特徴とした土系舗装方法。
(5)水硬性を有するカルシウムアルミネート系スラグが、質量%でAl2O3:20〜40%、CaO:30〜60%、SiO2:3〜15%含有することを特徴とする上記(4)に記載の舗装方法。
(6)水硬性を有するカルシウムアルミネート系スラグが、質量%でAl2O3:25〜45%、(CaO+CaF2)/Al2O3:1.1〜2.0、CaF2:2〜6%含有することを特徴とする上記(4)に記載の舗装方法。
真砂土を13mmで篩い分けして粒度調整した後、110℃で乾燥し水分を除去した調整真砂土100質量%と表1の本発明例6(固化材No.F)を2mmで篩い分けしたカルシウムアルミネート系スラグを50質量%とを均一に混合した土系固化材を製造した。この土系固化材をJIS A 1216(土の1軸圧縮試験方法)に従い、水を10%添加混合した試験体を成形し、材齢28日における1軸圧縮強さを測定した。1軸圧縮強さは14.3N/mm2と土系舗装に必要な5N/mm2以上を充分確保できた。表3の実施例比較1は、上記に記載の実施例1と同じ種類の土と表1に示す比較例1(固化体No.G)とを用いて上記記載と同じ条件で調整・配合した材料の1軸圧縮強さを比較した結果、2.3N/mm2と低く、本発明の実施例1の優位を明確に評価できる。
公園内の歩道がアスファルト舗装してあったが、自然景観を活かしかつ人に優しい歩道とするため、土系舗装に改造工事を行った。アスファルトを除去した後、下層路盤としてJIS A 5001(道路用砕石)のC−30の砕石を100mm敷き固めた上に、土とカルシウムアルミネート系スラグの混合した土系固化材を50mm敷き固めた土系舗装を行った。土は真砂土を使用し、カルシウムアルミネート系スラグは表1の本発明例4(固化体No.D)と同じ成分のスラグを用い、真砂土100質量%に対し、カルシウムアルミネート系スラグを20質量%の割合で配合した。施工現場にてミキサー車に水を5〜10%加えて均一に混合した後、舗装部に敷き均し、ロードローラーにて50mm厚みに転圧した。施工後、天候による乾燥状況を見ながら必要に応じて散水し、表面に防水シートを被せ5日間養生した。翌日には歩行が可能な程度に固化していたが、より強度が安定するまで養生した。この土系舗装の7日後の1軸圧縮強さ(JIS A 1216)は6.8N/mm2、透水係数(JIS A 1218)は10−4〜10−5であり、歩道に充分な強度が得られ、ほどよく水はけの良い舗装が得られた。同時に自然に調和した景観の良い舗装に仕上がった。
自然道に粘土質の土を用いて、土を100質量%と固化材を20質量%を配合して舗装を行った。実施例3の固化材は表2に示す本発明例1(固化材No.J)を用い、実施例比較は表2の比較例3(固化材No.P)を用いて比較した。実施例比較の1軸圧縮強さは1.9N/mm2と低く、路面に容易に凹みなどが生じるため不適である。本発明では7.8N/mm2と足に負担の無い適度な強度が得られた。
駐車場に土と水硬性を有するカルシウムアルミネート系スラグを混合した土系固化材を用いて舗装を行った。駐車場の施工場所を200mm掘り下げて、下層路盤にC−40の砕石を150mm敷き固めた後、表層部に土系固化材を50mm敷き詰めた。土系固化材は真砂土100質量%に対し、表2の本発明3と同じ成分(固化材No.L)のカルシウムアルミネート系スラグを40質量%配合したものを用いた。この土系固化材に瓦を破砕して5〜13mmに粒度調製したリサイクル骨材を20質量%と顔料と水を加えて混練した。施工場所に混練した土系固化材を敷き均した後、振動ローラーで敷き固めた。施工後、表面に防水シートを被せ5日間養生した。この土系舗装の7日後の1軸圧縮強さは11〜13N/mm2、透水係数は10−4〜10−5であり、駐車場として充分な強度が得られ、程よい水はけの良い舗装が得られた。同時に、リサイクル骨材と顔料により変化の富んだ仕上がりとなった。
グランドに土と水硬性を有するカルシウムアルミネート系スラグを混合した土系固化材を用いて舗装を行った。グランドを200mm掘り下げて、下層の地盤層に40mm以下の砕石を100mm敷き固めた後、表層部に土系固化材を50mm敷き詰めた。土系固化材は真砂土100質量%に対し、表1の本発明3(固化材No.C)と同じ成分のカルシウムアルミネート系スラグを30質量%と珪砂を10質量%を配合したものを用い、水を加えて混練した。施工場所に混練した土系固化材を敷き均した後、ロードローラーで敷き固めた。施工後、表面に防水シートを被せ5日間養生した。この土系舗装の7日後の1軸圧縮強さは8.6N/mm2、透水係数は10−3〜10−4であり、砂を10%配合することにより、強度が増加し、水はけの良いグランド舗装が得られた。
敷地内に土と水硬性を有するカルシウムアルミネート系スラグを混合した土系固化材を用いて舗装を行った。土系固化材は真砂土100質量%に対し、表2の本発明4(固化材No.M)と同じ成分のカルシウムアルミネート系スラグを20質量%と13mm以下の砕石を20質量%を配合したものを用い、水を加えて混練した。施工場所に混練した土系固化材を100mm敷き均した後、ロードローラーで敷き固めた。施工後、表面に防水シートを被せ5日間養生した。この土系舗装の7日後の1軸圧縮強さは9.8N/mm2と充分な強度が得られた。
Claims (6)
- 土に水硬性を有するカルシウムアルミネート系スラグを混合したことを特徴とする土系固化材。
- 水硬性を有するカルシウムアルミネート系スラグが、質量%でAl2O3:20〜40%、CaO:30〜60%、SiO2:3〜15%含有することを特徴とする請求項1に記載の土系固化材。
- 水硬性を有するカルシウムアルミネート系スラグが、質量%でAl2O3:25〜45%、(CaO+CaF2)/Al2O3:1.1〜2.0、CaF2:2〜6%含有することを特徴とする請求項1に記載の土系固化材。
- 土と水硬性を有するカルシウムアルミネート系スラグを混合した土系固化材に水を加えて敷き均し、及び/又は敷き均した後に水を加えて締め固めることを特徴とした土系舗装方法。
- 水硬性を有するカルシウムアルミネート系スラグが、質量%でAl2O3:20〜40%、CaO:30〜60%、SiO2:3〜15%含有することを特徴とする請求項4に記載の舗装方法。
- 水硬性を有するカルシウムアルミネート系スラグが、質量%でAl2O3:25〜45%、(CaO+CaF2)/Al2O3:1.1〜2.0、CaF2:2〜6%含有することを特徴とする請求項4に記載の舗装方法。
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