JP2008192887A - 線輪部品 - Google Patents
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Abstract
【課題】 大電流での重畳特性の良好な線輪部品の提供を目的とする。
【解決手段】 比透磁率の高い成型体2の群を充填し第1の磁性体粉末とより小径の第2の磁性体粉末または非磁性体粉と樹脂とからなる混和物4を注型して硬化させてなるミクロギャップを持たせた磁芯中に、巻線内包絶縁物3を埋設した線輪部品1とする。
【選択図】 図1
Description
フェライト磁芯の飽和磁束密度は小さい。また、ギャップを設けたフェライト磁芯の場合、次の問題点が指摘できる。まず、磁芯外部に磁束が漏れ出し、銅線表面に渦電流を発生させる。
例えば、珪素鋼などの100μmの薄帯は、この範囲で特に高μの優位性を発揮できている。同じ組成で比較する場合、粉体の圧粉磁芯よりも透磁率が高い理由は、薄帯にすることで反磁界係数を下げ、低保磁力のスピン磁化回転モードを使用するからである。ただし薄帯厚みに起因する、渦電流損失の増大により、40kHz位までしか適応できない。更に薄い薄帯が開発されつつあるが、製造コストが甚だ高い。またマクロギャップ部の加工精度の問題がある。
例えば、センダストの圧粉体が用いられる。軟磁性粉を成形して作製される圧粉磁芯は、フェライトに比べて大きい飽和磁束密度を有しているため小型化に有利であるが、透磁率および鉄損についてはフェライトより優れているとはいえず、その点では小型化が図りにくい。
圧粉磁芯でも、複数のマクロギャップや磁芯中の磁束密度の分布をより均一化するために、部分的に磁化困難方向に磁化させることなどの必要がある領域であり、特に漏洩磁束が巻線の渦電流損失の著しい増加をもたらしていた。この領域では、適した磁芯の選定が難しい。
H1=15.92kA/m
H2=31.84kA/m
H3=79.6kA/m
においてより高い透磁率を得る事ができ、さらに成型体の群を用いることによって、H=7.96kA/m以下での、透磁率も大幅に引き上げることができた。
H0=5A/m(初透磁率の測定のため、LCRメーターの最小磁界を設定)
H1=15.92kA/m
H2=31.84kA/m
H3=79.6kA/m
2次粒子として平均粒径D50=2.5μmの球状シリカ、3次粒子として平均粒径D50=2.5μmの球状シリカを選定して、これらの選定したシリカを複合で添加した結果を表3に示す。
a)表面から約5mmの部分 5.17g/cc(中心比5%低い)
b)中心部分5〜37mm部分 5.44g/cc
c)底面から約5mmの部分 5.71g/cc(中心比5%高い)
目標とする直流重畳特性は、磁性体粉末の充填率が同一であっても個々の粒子間に構成されるミクロギャップの大きさは場所によって異なることが予想できる。図12は、磁性体粉末の分散状態を示す模式図である。○印は磁性体粉末である。つまり、図12の適と示すような磁性体粉末(○印)が均一分散している状態であれば、平均の反磁界は小さくならずに、磁気飽和しにくい特性を得ることができるはずである。しかし、不適と示すような磁性体粉末(○印)の充填率が局所的に上昇すると、このような場所の粒子間ミクロギャップは小さくなり、結果として反磁界が小さくなり磁気飽和しやすい状態となる。従って、このような磁性体粉末の不均一分布を解消することが高特性化につながることと考えられる。その方策の一つとして、樹脂硬化中に起こる磁性体粉末の沈降を抑えることが有効と考えられる。
2 成型体
3 巻線内包絶縁物
4 混和物
Claims (10)
- 初透磁率μdc=10以上の成型体の群と巻線の端部を除くように絶縁樹脂で包囲して得られる巻線内包絶縁物とが、第1の磁性体粉末とより小径の第2の磁性体粉末または非磁性体粉末と樹脂との混和物の固化または硬化されたものに埋設されたことを特徴とする線輪部品。
- 前記混和物は前記第1の磁性体粉末の実効的な反磁界係数Nが0.4以下であり、前記第1の磁性体粉末と第2の磁性体粉末または非磁性体粉末との合計の充填率が50vol%以上であり、かつ比透磁率μdcが2以上であることを特徴とする請求項1に記載の線輪部品。
- 前記第1の磁性体粉末の平均粒径φ1に対する、前記第2の磁性体粉末または非磁性体粉末の平均粒径φ2がφ2=<φ1/15、かつ前記第2の磁性体粉末または非磁性体粉末の体積分率が全体の40vol%以下であることを特徴とする請求項1または2のいずれかに記載の線輪部品。
- 前記第2の磁性体粉末または非磁性体粉末の半分以下がφ1/50以下の粒径の粉末であることを特徴とする請求項1ないし3のいずれか一項に記載の線輪部品。
- 前記混和物が、一次粒子の平均粒径5から50nmの第2の非磁性粉末を1vol%以下(0vol%を除く)含むことを特徴とする請求項1ないし4のいずれか一項に記載の線輪部品。
- 前記巻線内包絶縁物が少なくともチキソトロピックな成分を含む絶縁非磁性粉と前記絶縁樹脂との混合物で含浸され、固化または硬化して得られたものであることを特徴とする請求項1ないし5のいずれか一項に記載の線輪部品。
- 前記磁性体粉末は、軟磁性体粉末からなることを特徴とする請求項1ないし6のいずれか1項に記載の線輪部品。
- 前記磁性体粉末は、少なくとも軟磁性体粉末を含むことを特徴とする請求項1ないし6のいずれか1項に記載の線輪部品。
- 比透磁率μdcが1である特定透磁率磁芯部材が埋設されたことを特徴とする請求項1ないし6のいずれか1項に記載の線輪部品。
- 保持ケースを更に備え、前記混和物の少なくとも一部が前記ケース内で固化または硬化したことを特徴とする請求項1ないし9のいずれか1項に記載の線輪部品。
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