JP2008192320A - 水素吸蔵合金電極およびその製造方法ならびにアルカリ蓄電池 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の水素吸蔵合金電極11は、水素吸蔵合金電極11の電極容量X(Ah)に対する表面積Y(cm2)の割合Y/X(cm2/Ah)が70cm2/Ah以上(Y/X≧70cm2/Ah)である。また、水素吸蔵合金電極11の負極活物質となる水素吸蔵合金は、少なくとも希土類元素、ニッケル、マグネシウム、アルミニウムとを含む。さらに、この水素吸蔵合金の母結晶相は少なくとも2つ以上の結晶相からなるとともに、水素吸蔵合金の質量に対してその添加量が0.5質量%以上となるようにニッケルフレークあるいはニッケル短繊維が添加されている。
【選択図】 図1
Description
また、特許文献3にて提案された高出力化の手法においては、水素吸蔵合金電極にニッケルフレークまたはニッケル短繊維を添加することが提案されている。これは、水素吸蔵合金電極内に導電性を付与することで、水素吸蔵合金電極内での接触抵抗を低減させ、水素吸蔵合金電極での抵抗を低減させるという着想に基づいている。
また、特許文献4にて提案された構造の水素吸蔵合金では、放電特性(特に、低温でのアシスト出力)が不十分で、従来の範囲を遥かに越えた高出力用途としては満足できる性能を有していない。
Ln(Yを含む希土類元素)、Mg、Ni、Co、AlあるいはLn(Yを含む希土類元素)、Mg、Ni、Alを所定のモル比の割合で混合した後、これらの混合物をアルゴンガス雰囲気の高周波誘導炉に投入して溶解させた後、冷却して水素吸蔵合金のインゴットを作製した。これらの水素吸蔵合金について、DSC(示差走査熱量計)を用いて融点を測定した後、これらの水素吸蔵合金の融点よりも30℃たけ低い温度で12時間の熱処理を行った。この後、各水素吸蔵合金を不活性雰囲気中で機械的に粉砕して、平均粒径が25μmの水素吸蔵合金粉末a,b,cを得た。この場合、組成式がLn0.9Mg0.1Ni3.2Co0.1Al0.2で表されるものを水素吸蔵合金aとし、Ln0.9Mg0.1Ni3.5Al0.2で表されるものを水素吸蔵合金bとし、Ln0.9Mg0.1Ni3.7Al0.1で表されるものを水素吸蔵合金cとした。
即ち、希土類元素、ニッケル、マグネシウムからなる水素吸蔵合金合金a,b,cはCe2Ni7型結晶相、Ce5Co19型結晶相、Pr5Co19型結晶相から少なくとも1つ以上の結晶相から構成されていることが分かる。
CMC(カルボキシメチルセルロース)を水(あるいは純水)に溶解させた水溶性結着剤に見掛け密度が0.8g/cm3以上でかつ1.5g/cm3以下で、長径が10μm以上で、短径が5μm以下のニッケルフレークあるいはニッケル短繊維を所定量添加した後、上述した水素吸蔵合金粉末を混合して混練した。ついで、非水溶性結着剤としてのSBR(スチレンブタジエンラテックス)と水(あるいは純水)を加えて混合して、スラリー密度が3.0g/cm3となるように粘度調整して水素吸蔵合金スラリーを作製した。この場合、CMC(カルボキシメチルセルロース)は水素吸蔵合金粉末の質量に対して0.1質量%、SBR(スチレンブタジエンラテックス)は水素吸蔵合金粉末の質量に対して1.0質量%となるように調整した。ここで、ニッケルフレークあるいはニッケル短繊維の見掛け密度は、JIS Z 2504の方法で10回測定して最大最小となる値である。なお、ニッケルフレークあるいはニッケル短繊維の長径および短径はSEM観察によって測定した値である。
そして、これらの水素吸蔵合金電極a1〜a6,b1,b2,c1,c2,d1,d2の内容を表に示すと、下記の表2に示すようになる。
多孔度が約85%の多孔性ニッケル焼結基板を比重が1.75の硝酸ニッケルと硝酸コバルトの混合水溶液に浸漬して、多孔性ニッケル焼結基板の細孔内にニッケル塩およびコバルト塩を保持させた。この後、この多孔性ニッケル焼結基板を25質量%の水酸化ナトリウム(NaOH)水溶液中に浸漬して、ニッケル塩およびコバルト塩をそれぞれ水酸化ニッケルおよび水酸化コバルトに転換させた。
この後、上述のようにして作製した水素吸蔵合金電極11とニッケル電極12とを用い、これらの間に、ポリプロピレン製不織布からなるセパレータ13を介在させて渦巻状に巻回して渦巻状電極群を作製した。なお、このようにして作製された渦巻状電極群の下部には水素吸蔵合金電極11の芯体露出部11cが露出しており、その上部にはニッケル電極12の芯体露出部12cが露出している。ついで、得られた渦巻状電極群の下端面に露出する芯体露出部11cに負極集電体14を溶接するとともに、渦巻状電極群の上端面に露出するニッケル電極12の芯体露出部12cの上に正極集電体15を溶接して、電極体とした。
ついで、出力特性の測定を以下のようにして行った。この場合、上述のようにして作製した電池10(A1〜A6,B1,B2,C1,C2,D1,D2)を用いて、まず、25℃の温度雰囲で、1Itの充電々流でSOC(State Of Charge:充電深度)の120%まで充電し、1時間休止した。ついで、70℃の温度雰囲中に24時間放置(熟成)した後、45℃の温度雰囲で1Itの放電々流で電池電圧が0.3Vになるまで放電させた。ついで、このような充電→休止→熟成→放電のサイクルを2サイクル繰り返して、これらの各電池A1〜A6,B1,B2,C1,C2,D1,D2を活性化した。
このことから、水素吸蔵合金電極の電極容量X(Ah)に対する表面積Y(cm2)の割合(Y/X)が70(cm2/Ah)以上、即ち、従来の範囲を遥かに超えた面積を有する水素吸蔵合金電極を用いるのが望ましいということができる。
これらのことから、希土類元素−ニッケルーマグネシウム系水素吸蔵合金の母結晶相は、少なくとも2つ以上の結晶相からなり、かつCe2Ni7型結晶相、Ce5Co19型結晶相、Pr5Co19型結晶相の少なくとも1つ以上の相からなりたっていることが望ましいということができる。
ついで、水素吸蔵合金スラリー中に添加するニッケルフレークあるいはニッケル短繊維からなるニッケル繊維の見掛け密度についての検討した。そこで、上述と同様に、CMC(カルボキシメチルセルロース)を水(あるいは純水)に溶解させた水溶性結着剤に、見掛け密度が0.5g/cm3以上でかつ0.7g/cm3以下で、長径および短径が5〜10μmのニッケルフレークあるいはニッケル短繊維を、水素吸蔵合金の質量に対して2.0質量%だけ添加した後、水素吸蔵合金粉末aを添加および混合して混練した。ついで、非水溶性結着剤としてのSBR(スチレンブタジエンラテックス)と水(あるいは純水)を加えて混合して、スラリー密度が3.0g/cm3となるように粘度調整して水素吸蔵合金スラリーを作製した。
このことから、ニッケルフレークあるいはニッケル短繊維の見掛け密度は0.8g/cm3以上でかつ1.5g/cm3以下であるものを用いるのが望ましいということができる。
Claims (5)
- 水素吸蔵合金を負極活物質とする水素吸蔵合金電極であって、
前記水素吸蔵合金電極の電極容量X(Ah)に対する表面積Y(cm2)の割合Y/X(cm2/Ah)が70cm2/Ah以上(Y/X≧70cm2/Ah)であるとともに、
前記水素吸蔵合金は、少なくとも希土類元素、ニッケル、マグネシウム、アルミニウムを含み、該水素吸蔵合金の母結晶相は少なくとも2つ以上の結晶相からなり、
前記水素吸蔵合金の質量に対してニッケルフレークあるいはニッケル短繊維の添加量が0.5質量%以上となるように添加されていることを特徴とする水素吸蔵合金電極。 - 前記水素吸蔵合金の母結晶相はCe2Ni7結晶相、Ce5Co19結晶相、Pr5Co19結晶相から少なくとも1つ以上は含有していることを特徴とする請求項1に記載の水素吸蔵合金電極。
- 前記ニッケルフレークあるいはニッケル短繊維は見掛け密度が0.8g/cm3以上でかつ1.5g/cm3以下であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の水素吸蔵合金電極。
- 請求項1から請求項3のいずれかに記載の水素吸蔵合金電極の製造方法であって、
スラリー作製時に、水溶性結着剤にニッケルフレークあるいはニッケル短繊維を混合した溶液に水素吸蔵合金粉末を混合して水素吸蔵合金粉末混合工程と、
前記水素吸蔵合金粉末が混合された溶液に非水溶性結着剤を混合する非水溶性結着剤混合工程と、
前記非水溶性結着剤が混合された溶液の粘度を調整する粘度調整工程とを備えていることを特徴とする水素吸蔵合金電極の製造方法。 - 請求項1から請求項3のいずれかに記載の水素吸蔵合金電極と、正極と、セパレータと、アルカリ電解液とを外装缶内に備えるようにしたことを特徴とするアルカリ蓄電池。
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