JP2008183471A - 作業機械 - Google Patents

Abstract

【課題】 防塵ネットの目詰りを容易に確認することができ、かつ、防塵ネットを清掃するときの作業性を高める。
【解決手段】 本体フレーム７を構成する建屋支持フレーム９の下側に、建屋カバー１５の機器収容室１６に冷却風を吸込む吸気口１９と、この吸気口１９を覆う防塵ネット２１とを設ける構成とする。これにより、建屋カバー１５が地上から高い位置に設けられる場合でも、地上の作業者によって防塵ネット２１の目詰り具合を容易に確認することができ、防塵ネット２１を適宜に清掃することができる。また、地上から防塵ネット２１を容易に取外すことができるので、防塵ネット２１を清掃するときの作業性、安全性を高めることができる。
【選択図】 図４

Description

本発明は、例えば間伐材、廃木材等の木材を破砕する木材破砕機、あるいはコンクリート塊等の建築廃材を破砕する破砕機等として好適に用いられる作業機械に関する。

一般に、森林での間伐作業によって発生する間伐材や抜根、木材の剪定作業によって発生する剪定枝材、木造家屋の解体作業によって発生する廃木材等の木材は、例えば発酵処理等を施すことにより肥料等として再利用される。そして、これら間伐材、剪定枝材、廃木材等の大きな木材を、作業現場において肥料等に適した小片状に破砕した破砕物（木材チップ）を生成するため、木材破砕機が好適に用いられている。

この木材破砕機は、支持構造体をなす本体フレームと、該本体フレームに搭載された原動機及び熱交換器を含む搭載機器と、本体フレームに設けられ該搭載機器を収容する機器収容室を画成する建屋カバーと、該建屋カバー内に冷却風を供給する冷却ファンと、搭載機器とは異なる位置で本体フレームに設けられ破砕対象物（木材）を破砕する破砕装置と、該破砕装置によって破砕された破砕物（木材チップ）を外部へ排出する排出コンベヤとを備えて構成されている（例えば、特許文献１）。

特開２００２−１９２９５９号公報

ここで、従来技術による木材破砕機は、破砕装置を用いた廃木材等の破砕作業時には、冷却ファンを回転させることにより建屋カバーの側面に設けた吸気口を通じて建屋カバーの機器収容室内に外気を吸込み、この外気を冷却風として熱交換器、原動機等に供給することにより、これら熱交換器等を冷却する構成となっている。

この場合、木材破砕機の作動時には、破砕装置によって廃木材等を細かく破砕するとき大量の塵埃が発生するため、冷却ファンによって機器収容室内に供給される冷却風中にも多くの塵埃が混入するようになる。従って、建屋カバーの側面に設けた吸気口には防塵ネットが設けられ、この防塵ネットによって、吸気口を通じて機器収容室内に供給される冷却風中の塵埃を捕捉することにより、この塵埃が熱交換器の表面に付着するのを抑える構成となっている。

しかし、上述した従来技術による木材破砕機は、自走可能なクローラ式の下部走行体を備え、この下部走行体上に本体フレームが取付けられているため、本体フレームに設けられた建屋カバーの地上高さが大きくなってしまう。

従って、建屋カバーの側面に設けた吸気口や防塵ネットは、地上から高い位置に配置されることになり、防塵ネットにどの程度の塵埃が付着しているか、即ち、防塵ネットの目詰り具合が確認し難くなる。この結果、防塵ネットの目詰り状態が放置され、熱交換器や原動機等に対する冷却機能が低下してしまうという問題がある。

また、防塵ネットに付着した塵埃を除去するためには、作業者は、地上から高い位置にある建屋カバー等に上って防塵ネットを取外す必要があるため、この防塵ネットを清掃するときの作業性が低下してしまうという問題がある。

本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、防塵ネットの目詰りを容易に確認することができ、かつ、防塵ネットを清掃するときの作業性を高めることができるようにした作業機械を提供することを目的としている。

上述した課題を解決するため本発明は、支持構造体をなす本体フレームと、該本体フレームに搭載された原動機及び熱交換器を含む搭載機器と、前記本体フレームに設けられ該搭載機器を収容する機器収容室を画成する建屋カバーと、該建屋カバー内に冷却風を供給する冷却ファンと、前記搭載機器とは異なる位置で前記本体フレームに設けられ破砕対象物を破砕する破砕装置と、該破砕装置の下側から前記本体フレームの外方に突出して設けられ該破砕装置によって破砕された破砕物を外部へ排出する排出コンベヤとを備えてなる作業機械に適用される。

そして、請求項１の発明が採用する構成の特徴は、前記本体フレームの下側には、前記冷却ファンによる冷却風を前記機器収容室内に吸込む吸気口を設け、該吸気口には前記機器収容室内に吸込まれる冷却風中の塵埃を捕捉する防塵ネットを設けたことにある。

請求項２の発明は、前記防塵ネットは、前記排出コンベヤの側方でかつ前記本体フレームの下側に設ける構成としたことにある。

請求項３の発明は、前記防塵ネットは、前記本体フレームから下方へと突出し、または前記本体フレームから前記機器収容室内へと上向きに突出して設ける構成としたことにある。

請求項４の発明は、前記防塵ネットは、複数の山形状に形成したことにある。

請求項５の発明は、前記防塵ネットには、該防塵ネットを通過して前記機器収容室内に吸込まれる冷却風の一部を遮ることにより付着した塵埃を離脱させる通風遮蔽部材を設ける構成としたことにある。

請求項６の発明は、前記防塵ネットには、該防塵ネットに付着した塵埃を振動によって除去するための加振装置を設ける構成としたことにある。

請求項７の発明は、自走可能な走行体と、該走行体上に設けられ前，後方向に延びる本体フレームと、該本体フレームの前，後方向の一側に設けられ原動機及び熱交換器を含む搭載機器を収容する機器収容室を画成する建屋カバーと、該建屋カバー内に冷却風を供給する冷却ファンと、前記本体フレームの前，後方向の他側に設けられ破砕対象物が投入されるホッパと、該ホッパと前記建屋カバーとの間に位置して前記本体フレームに設けられ破砕対象物を破砕する破砕装置と、該破砕装置の下側から前記本体フレームの外方に突出して設けられ該破砕装置によって破砕された破砕物を外部へ排出する排出コンベヤとを備えてなる作業機械において、前記本体フレームの下側でかつ前記排出コンベヤの側方には、前記冷却ファンによる冷却風を前記機器収容室内に吸込む吸気口を設け、該吸気口には前記機器収容室内に吸込まれる冷却風中の塵埃を捕捉する防塵ネットを設ける構成としたことにある。

請求項１の発明によれば、建屋カバーが設けられた本体フレームの下側に、建屋カバーによって画成された機器収容室内に冷却風を吸込む吸気口を設け、この吸気口には防塵ネットを設けることにより、建屋カバーが地上から高い位置に設けられる場合でも、地上の作業者によって防塵ネットの目詰り具合を容易に確認することができる。このため、目詰り具合を的確に判断して防塵ネットを適宜に清掃することにより、冷却風による熱交換器、原動機等の冷却効果を適正に保つことができる。また、例えば建屋カバーに上ることなく、地上から防塵ネットを容易に取付け、取外しできるので、防塵ネットを清掃するときの作業性を高めることができる。

請求項２の発明によれば、防塵ネットを、排出コンベヤの側方でかつ本体フレームの下側に設けることにより、清掃時に防塵ネットを取付け、取外しするときに、排出コンベヤが邪魔になることがなく、防塵ネットの清掃時の作業性を高めることができる。また、排出コンベヤに邪魔されることなく防塵ネットを目視できるので、防塵ネットの目詰り具合を的確に判断することができる。

請求項３の発明によれば、防塵ネットを、本体フレームから下方へと突出させることにより、塵埃等による防塵ネットの目詰り具合を容易に確認することができる。また、清掃作業時における防塵ネットの取付け、取外しを容易に行なうことができ、その作業性を高めることができる。一方、防塵ネットを本体フレームから建屋カバーの機器収容室内へと突出させることにより、本体フレームの下方に防塵ネットが突出することがなく、例えば排出コンベヤの点検作業等を行うときに本体フレームの下方に大きな作業スペースを確保することができる。

請求項４の発明によれば、防塵ネットを複数の山形状に形成することにより、防塵ネットの表面積を増大することができ、この分、防塵ネットの目詰りによる清掃作業の頻度を少なくすることができる。従って、例えば大量の塵埃が発生する作業現場においても、冷却風中の塵埃を防塵ネットによって大量に捕捉することができ、長期に亘って作業機械を稼動させることができる。

請求項５の発明によれば、吸気口から建屋カバー内に吸込まれる冷却風が防塵ネットを通過するときに、この冷却風の一部を通風遮蔽部材が遮ることにより、冷却風によって塵埃に作用する防塵ネットへの押付力を低下させることができる。これにより、防塵ネットに付着した塵埃を自重によって離脱させることができ、塵埃による防塵ネットの目詰りを低減することができる。

請求項６の発明によれば、加振装置によって防塵ネットに振動を与えることにより、この防塵ネットに捕捉された塵埃を振い落すことができる。これにより、塵埃による防塵ネットの目詰りを低減することができ、防塵ネットに対する清掃作業の頻度を大幅に少なくすることができる。

請求項７の発明によれば、走行体上に本体フレームが設けられることにより、該本体フレームに設けられる建屋カバーの地上からの高さ位置が高くなる場合でも、本体フレームの下側に吸気口と防塵ネットとを設けることにより、地上の作業者によって防塵ネットの目詰り具合を容易に確認することができる。また、地上から防塵ネットを容易に取付け、取外しすることができるので、防塵ネットを清掃するときの作業性を高めることができる。

以下、本発明に係る作業機械の実施の形態について木材破砕機を例に挙げ、図１ないし図１７を参照しつつ詳細に説明する。

まず、図１ないし図５は本発明の第１の実施の形態を示し、図中、１は自走式の木材破砕機を示している。この木材破砕機１は、例えば森林での間伐作業によって発生する間伐材や抜根、木材の剪定作業によって発生する剪定枝材、木造家屋の解体作業によって発生する廃木材等（破砕対象物）を細かく破砕し、肥料等として再利用可能な小片状の木材チップ（破砕物）を生成するものである。そして、木材破砕機１は、後述の走行体２、本体フレーム７、建屋カバー１５、破砕装置２７、排出コンベヤ２８等により構成されている。

２は自走可能なクローラ式の走行体で、該走行体２は、トラックフレーム３と、該トラックフレーム３に設けられた駆動輪４および遊動輪５と、これら駆動輪４と遊動輪５とに巻回された左，右のクローラ（履帯）６，６とにより大略構成されている。そして、走行体２は、後述の走行レバー２３に対する操作に応じて前，後方向への直進走行、左，右方向への旋回走行等を行なうものである。

７は走行体２のトラックフレーム３上に設けられた本体フレームで、該本体フレーム７は、例えば角パイプ等を用いて形成され、強固な支持構造体をなしている。ここで、本体フレーム７は、走行体２上に固定され前，後方向に延びたベースフレーム８と、このベースフレーム８の前，後方向の一側（前側）に設けられた建屋支持フレーム９とにより大略構成されている。

この場合、建屋支持フレーム９は、図３等に示すように、後述する排出コンベヤ２８の上方に配置されることにより、地上から高い位置に配置されている。そして、建屋支持フレーム９上には、後述の建屋カバー１５等が設けられ、ベースフレーム８の前，後方向の他側には、後述のホッパ２４、搬送コンベヤ２５、破砕装置２７等が設けられる構成となっている。

１０は建屋支持フレーム９上に搭載された原動機（エンジン）で、該原動機１０は、図２等に示すように、ベースフレーム８の前，後方向の前側に寄った位置に配置され、かつベースフレーム８の左，右方向の中央部に配置されている。また、原動機１０は、図２及び図３に示すように、建屋支持フレーム９上にマウント部材１１を介して支持され、左，右方向に延びる横置き状態に配置されている。そして、原動機１０の右端側には油圧ポンプ１２が取付けられ、該油圧ポンプ１２は、原動機１０によって駆動されることにより、木材破砕機１に搭載された各種油圧アクチュエータに対し作動用の圧油を供給するものである。

１３は原動機１０の左端側に設けられた冷却ファンで、該冷却ファン１３は、原動機１０によって回転駆動されるものである。そして、冷却ファン１３は、原動機１０の作動時に回転駆動されることにより、後述の機器収容室１６内に外気（冷却風）を供給するものである。

１４は冷却ファン１３の左側に配設された熱交換器で、該熱交換器１４は、図２等に示すように、ベースフレーム８の前，後方向の前側に寄った位置に配置され、かつベースフレーム８の左，右方向の中央部から左側に寄った位置に配置されている。ここで、熱交換器１４は、例えばラジエータ１４Ａ、オイルクーラ１４Ｂ等により構成され、原動機用の冷却水、作動油等の冷却すべき流体の熱交換を行なうものである。そして、熱交換器１４は、冷却ファン１３と左，右方向で対面した状態で、建屋支持フレーム９上に取付けられている。

ここで、ラジエータ１４Ａは、原動機１０のウォータジャケットに配管を介して接続され、原動機１０との間で循環する冷却水の熱を、冷却ファン１３によって供給された冷却風中に放熱することにより、この冷却水を冷却するものである。また、オイルクーラ１４Ｂは、木材破砕機１に搭載された各種油圧アクチュエータから作動油タンク（図示せず）へと戻る作動油の熱を冷却風中に放熱することにより、この作動油を冷却するものである。

そして、上述の原動機１０、油圧ポンプ１２、熱交換器１４等は、建屋支持フレーム９上に搭載される搭載機器を構成し、これら原動機１０、油圧ポンプ１２、熱交換器１４等は、後述の機器収容室１６内に収容される構成となっている。

１５は建屋支持フレーム９上に設けられた建屋カバーで、該建屋カバー１５は、ベースフレーム８の前，後方向の前側に配置されている。そして、建屋カバー１５は、建屋支持フレーム９に搭載された原動機１０、油圧ポンプ１２、冷却ファン１３、熱交換器１４等を収容する機器収容室１６を画成するものである。また、建屋カバー１５は、原動機１０等の作動時に発生する騒音が外部に漏れるのを抑えるものである。

ここで、建屋カバー１５は、図２及び図３に示すように、原動機１０の前側に立設され左，右方向に延びた前面板１５Ａと、原動機１０を挟んで前面板１５Ａと前，後方向で対面した後面板１５Ｂと、前面板１５Ａと後面板１５Ｂの左，右方向の両端側から立上り左，右方向で対面した左側面板１５Ｃ，右側面板１５Ｄと、これら前面板１５Ａ、後面板１５Ｂ、左，右の側面板１５Ｃ，１５Ｄの上側を覆う上面板１５Ｅとにより大略構成され、全体として略長方体の箱状に形成されている。

そして、建屋カバー１５の右側面板１５Ｄには排気口１５Ｆが設けられ、該排気口１５Ｆは、冷却ファン１３により後述の吸気口１９を通じて機器収容室１６内に冷却風が吸込まれたときに、機器収容室１６内の空気を外部に排出するものである。また、建屋カバー１５と熱交換器１４との間には、例えばスポンジ等からなる仕切材１７が設けられ、該仕切材１７は、熱交換器１４と建屋カバー１５との間の隙間を塞ぐことにより、冷却ファン１３によって原動機１０側に吸込まれた冷却風が、当該隙間を通じて冷却ファン１３の上流側へと逆流するのを阻止するものである。

１８は建屋支持フレーム９の下端側に設けられたアンダカバーで、該アンダカバー１８は、建屋支持フレーム９の下面を構成するものである。ここで、アンダカバー１８は薄肉な平板からなり、ボルト等を用いて建屋支持フレーム９の下端部に取付けられ、建屋カバー１５によって画成された機器収容室１６を下側から閉塞するものである。

１９は建屋支持フレーム９の下側に位置してアンダカバー１８に設けられた吸気口で、該吸気口１９は、機器収容室１６内に収容された冷却ファン１３により、機器収容室１６の外部から内部へと外気（冷却風）を吸込むものである。

従って、原動機１０が作動して冷却ファン１３が回転すると、図３及び図４中に矢示Ｆで示すように、吸気口１９を通じて建屋支持フレーム９の下側から建屋カバー１５の機器収容室１６内に外気が吸込まれる。そして、機器収容室１６内に吸込まれた外気は、冷却風となって熱交換器１４のオイルクーラ１４Ｂ、ラジエータ１４Ａ、原動機１０、油圧ポンプ１２等を冷却した後、建屋カバー１５の右側面板１５Ｄに設けた排気口１５Ｆを通じて外部に排出される構成となっている。

２１は建屋支持フレーム９の下側に位置して吸気口１９に設けられた防塵ネットで、該防塵ネット２１は、ベースフレーム８の前，後方向の前側に配置され、後述する排出コンベヤ２８から左側方に離間した位置で、建屋支持フレーム９から下方へと突出して設けられている。そして、防塵ネット２１は、吸気口１９を覆うことにより、吸気口１９を通じて機器収容室１６内に吸込まれる冷却風中の塵埃を捕捉するものである。

ここで、防塵ネット２１は、図４及び図５等に示すように、吸気口１９よりも一回り大きな長方形状の取付枠部２１Ａと、該取付枠部２１Ａに固着して設けられた直方体の箱状をなす網部２１Ｂとにより構成されている。そして、防塵ネット２１は、取付枠部２１Ａをボルト等を用いてアンダカバー１８の下面に取付けることにより、建屋支持フレーム９の下側で、かつ後述の排出コンベヤ２８から左側方に離間した位置に着脱可能に設けられている。

２２は建屋カバー１５の近傍に位置して建屋支持フレーム９上に設けられた運転台、２３は運転台２２に配設された走行レバーで、運転台２２に乗込んだ作業者が、走行レバー２３を操作することにより、走行体２によって木材破砕機１を作業現場まで自走させることができる構成となっている。

２４はベースフレーム８の前，後方向の他側（後側）に設けられたホッパで、該ホッパ２４は、例えば森林での間伐作業によって発生する間伐材や抜根、木造家屋の解体作業によって発生する廃木材等の破砕すべき木材（破砕対象物）が投入されるものである。ここで、ホッパ２４は、上方から斜め下向きに傾斜した左，右の側壁を有し、ホッパ２４の下端側は後述の搬送コンベヤ２５上に開口している。そして、ホッパ２４内には、例えば間伐材、抜根、剪定枝材等の大量の木材が油圧ショベル等（図示せず）を用いて投入され、ホッパ２４は、これらの木材を搬送コンベヤ２５上に案内するものである。

２５はベースフレーム８の前，後方向の後側に位置してホッパ２４の下側に設けられた搬送コンベヤで、該搬送コンベヤ２５は、ベースフレーム８に沿って前，後方向に延びる無限軌道を形成している。そして、搬送コンベヤ２５は、ホッパ２４に投入された木材を破砕装置２７に向けて連続的に搬送するものである。

２６は搬送コンベヤ２５の先端部上側に設けられた押付け装置で、該押付け装置２６は、搬送コンベヤ２５によって搬送される木材を上方から押え込む押付けローラ２６Ａを有している。そして、押付け装置２６は、搬送コンベヤ２５と押付けローラ２６Ａとの間で木材を挟込んだ状態で押付けローラ２６Ａを回転させることにより、搬送コンベヤ２５と協働して木材を破砕装置２７に押付けるように供給するものである。

２７は原動機１０、熱交換器１４等の搭載機器とは異なる位置に設けられた破砕装置で、該破砕装置２７は、ベースフレーム８の前，後方向の中央部に設けられている。ここで、破砕装置２７は、搬送コンベヤ２５の先端側に回転可能に配置され、その外周側には複数の破砕刃２７Ａが突設されている。そして、破砕装置２７は、搬送コンベヤ２５と押付け装置２６とによって供給されてくる木材を各破砕刃２７Ａによって細かく破砕し、小片状の破砕木材（破砕物）を生成するものである。また、破砕装置２７によって破砕された破砕木材は、後述の排出コンベヤ２８によって本体フレーム７の外部に排出される構成となっている。

２８は破砕装置２７の下側から本体フレーム７の外方に突出して設けられた排出コンベヤで、該排出コンベヤ２８は、本体フレーム７に沿って前，後方向に延びている。ここで、排出コンベヤ２８は、図１ないし図３に示すように、後端側がベースフレーム８の下側に配置され前端側が建屋支持フレーム９から斜め上向きに延びたコンベヤフレーム２８Ａと、コンベヤフレーム２８Ａの前端側に設けられた駆動ローラ２８Ｂと後端側に設けられた従動ローラ２８Ｃとに巻装されたベルト２８Ｄと、該ベルト２８Ｄを周回駆動させるモータ２８Ｅとにより大略構成されている。そして、排出コンベヤ２８は、破砕装置２７によって破砕された破砕木材（破砕物）をベルト２８Ｄ上に受取り、この破砕木材を図１中の矢示Ａ方向に搬送することにより、この破砕木材を本体フレーム７の外部に排出するものである。

本実施の形態による木材破砕機１は上述の如き構成を有するもので、この木材破砕機１を用いて木材を破砕する場合には、まず、木材破砕機１のホッパ２４内に、油圧ショベル等（図示せず）を用いて破砕すべき木材を投入する。これにより、ホッパ２４内に投入された木材は、搬送コンベヤ２５によって破砕装置２７へと搬送される。

そして、搬送コンベヤ２５の先端側まで搬送された木材は、押付け装置２６の押付けローラ２６Ａと搬送コンベヤ２５との間に挟込まれ、回転する破砕装置２７に押付けられる。これにより、破砕装置２７の外周側に設けられた各破砕刃２７Ａによって木材が破砕され、小片状の破砕木材が連続的に生成される。

このようにして、破砕装置２７によって破砕された破砕木材は、排出コンベヤ２８のベルト２８Ｄ上に落下した後、コンベヤフレーム２８Ａに沿って周回するベルト２８Ｄによって搬送され、駆動ローラ２８Ｂの位置から本体フレーム７の外部へと排出される。

ここで、木材破砕機１の稼動時には、原動機１０の作動に伴って冷却ファン１３が回転し、図３及び図４中に矢示Ｆで示すように、吸気口１９を通じて建屋支持フレーム９の下側から建屋カバー１５の機器収容室１６内に外気が吸込まれる。そして、機器収容室１６内に吸込まれた外気は、冷却風となって熱交換器１４のオイルクーラ１４Ｂ、ラジエータ１４Ａ、原動機１０、油圧ポンプ１２等を冷却した後、建屋カバー１５の右側面板１５Ｄに設けた排気口１５Ｆを通じて外部に排出される。

この場合、吸気口１９は、建屋支持フレーム９の下側に設けた防塵ネット２１によって覆われているので、吸気口１９を通じて機器収容室１６内に吸込まれる冷却風中に、木材の破砕作業に伴う塵埃が混入していたとしても、この冷却風中の塵埃を、防塵ネット２１の網部２１Ｂによって捕捉することができる。

これにより、熱交換器１４、原動機１０、油圧ポンプ１２等の表面に塵埃が付着するのを防止できるので、熱交換器１４、原動機１０、油圧ポンプ１２等の放熱を促進し、冷却効果を高めることができる。

ここで、木材破砕機１の周囲には木材の破砕作業に伴う大量の塵埃が発生するため、防塵ネット２１（網部２１Ｂ）に捕捉された塵埃の量を常に確認し、防塵ネット２１が目詰りを生じた場合には、この防塵ネット２１を迅速に清掃する必要がある。

これに対し、本実施の形態では、建屋支持フレーム９の下側に、吸気口１９と該吸気口１９を覆う防塵ネット２１とを設けているので、建屋支持フレーム９上に設けられた建屋カバー１５の地上高さが高い場合でも、地上の作業者によって防塵ネット２１の目詰り具合を容易に確認することができる。このため、防塵ネット２１の目詰り具合を的確に判断して当該防塵ネット２１を適宜に清掃することにより、機器収容室１６内に供給された冷却風による熱交換器１４、原動機１０、油圧ポンプ１２の冷却効果を適正に保つことができる。

しかも、防塵ネット２１は、排出コンベヤ２８の左側方に離間した位置に設けられているので、作業者は、排出コンベヤ２８に邪魔されることなく防塵ネット２１を目視できるので、防塵ネット２１への塵埃の付着具合を的確に判断することができる。

また、目詰りした防塵ネット２１を清掃する場合には、作業者は、排出コンベヤ２８の左側方から防塵ネット２１を容易に取外すことができるので、この防塵ネット２１を清掃するときの作業性を高めることができる。

さらに、目詰りした防塵ネット２１を清掃する場合には、作業者は、建屋カバー１５に上ることなく、地上から防塵ネット２１を容易に取外すことができるので、この防塵ネット２１を清掃するときの作業性、安全性を高めることができる。

次に、図６ないし図８は本発明の第２の実施の形態を示し、本実施の形態の特徴は、防塵ネットを複数の山形状に形成したことにある。なお、本実施の形態では、上述した第１の実施の形態と同一の構成要素に同一符号を付し、その説明を省略するものとする。

図中、３１は建屋支持フレーム９の下側に設けられた本実施の形態による防塵ネットで、該防塵ネット３１は、第１の実施の形態による防塵ネット２１に代えて本実施の形態に用いたものである。そして、防塵ネット３１は、アンダカバー１８に設けられた吸気口１９を覆った状態で、建屋支持フレーム９から下方へと突出して設けられ、吸気口１９を通じて建屋カバー１５の機器収容室１６内に吸込まれる冷却風中の塵埃を捕捉するものである。

ここで、防塵ネット３１は、吸気口１９よりも一回り大きな長方形状の取付枠部３１Ａと、左，右方向で対をなし取付枠部３１Ａから下方に向けて突出した三角形状の複数（例えば、３対）の側板部３１Ｂ，３１Ｂ，…と、該各側板部３１Ｂの外周縁に沿って複数の山形状に形成された網部３１Ｃとにより構成されている。

そして、防塵ネット３１は、取付枠部３１Ａをボルト等を用いてアンダカバー１８の下面に取付けることにより、建屋支持フレーム９の下側で、かつ排出コンベヤ２８から左側方に離間した位置に着脱可能に設けられている。

本実施の形態による防塵ネット３１は、上述の如く山形状に形成されたもので、地上の作業者によって防塵ネット３１の目詰り具合を容易に確認することができ、かつ、目詰りした防塵ネット３１を清掃するときの作業性、安全性を高めるという基本的作用については、第１の実施の形態によるものと格別差異はない。

然るに、本実施の形態によれば、防塵ネット３１を複数の山形状に形成することにより、その表面積を増大することができるので、この分、防塵ネット３１の目詰りによる清掃作業の頻度を少なくすることができる。従って、例えば大量の塵埃が発生する作業現場においても、冷却風中の塵埃を防塵ネット３１によって大量に捕捉することができ、長期に亘って木材破砕機を稼動させることができる。

しかも、防塵ネット２１は、排出コンベヤ２８の左側方に離間した位置に設けられているので、作業者は、排出コンベヤ２８に邪魔されることなく防塵ネット２１を目視できるので、防塵ネット２１への塵埃の付着具合を的確に判断することができる。

また、目詰りした防塵ネット２１を清掃する場合には、作業者は、排出コンベヤ２８の左側方から防塵ネット２１を容易に取外すことができるので、この防塵ネット２１を清掃するときの作業性を高めることができる。

次に、図９及び図１０は本発明の第３の実施の形態を示し、本実施の形態の特徴は、防塵ネットを建屋支持フレームから機器収容室内へと上向きに突出して設けたことにある。なお、本実施の形態では、上述した第１の実施の形態と同一の構成要素に同一符号を付し、その説明を省略するものとする。

図中、４１は本実施の形態による防塵ネットで、該防塵ネット４１は、第１の実施の形態による防塵ネット２１に代えて本実施の形態に用いたものである。そして、防塵ネット４１は、アンダカバー１８に設けられた吸気口１９を覆った状態で、建屋支持フレーム９から建屋カバー１５の機器収容室１６内へと上向きに突出して設けられ、吸気口１９を通じて機器収容室１６内に吸込まれる冷却風中の塵埃を捕捉するものである。

ここで、防塵ネット４１は、長方形状の取付枠部４１Ａと、取付枠部４１Ａから上方に向けて突出した三角形状の複数（例えば、３対）の側板部４１Ｂと、該各側板部４１Ｂの外周縁に沿って複数の山形状に形成された網部４１Ｃとにより構成されている。そして、防塵ネット４１は、取付枠部４１Ａをボルト等を用いてアンダカバー１８の下面に取付けることにより、各側板部４１Ｂと網部４１Ｃとが機器収容室１６内へと突出している。

本実施の形態による防塵ネット４１は、建屋支持フレーム９から建屋カバー１５の機器収容室１６内へと上向きに突出する構成としたもので、その基本的作用については、第１の実施の形態によるものと格別差異はない。

然るに、本実施の形態によれば、防塵ネット４１を機器収容室１６内に突出させることにより、建屋支持フレーム９の下方に防塵ネット４１が突出することがなくなり、例えば排出コンベヤ２８の点検作業を行う場合等において、建屋支持フレーム９の下方に大きな作業スペースを確保することができるので、この点検作業の作業性を高めることができる。

次に、図１１及び図１２は本発明の第４の実施の形態を示し、本実施の形態の特徴は、防塵ネットに通風遮蔽部材を設け、防塵ネットを通過して機器収容室内に吸込まれる冷却風の一部を通風遮蔽部材によって遮る構成としたことにある。なお、本実施の形態では、上述した第１の実施の形態と同一の構成要素に同一符号を付し、その説明を省略するものとする。

図中、５１は本実施の形態による防塵ネットで、該防塵ネット５１は、アンダカバー１８に設けられた吸気口１９を覆った状態で、建屋支持フレーム９から下方へと突出して設けられ、吸気口１９を通じて建屋カバー１５の機器収容室１６内に吸込まれる冷却風中の塵埃を捕捉するものである。

ここで、防塵ネット５１は、環状の取付枠部５１Ａと、該取付枠部５１Ａから下方に延びた複数本の縦枠部５１Ｂと、該各縦枠部５１Ｂの下端部に固着された円形状の底板部５１Ｃと、各縦枠部５１Ｂの外周側に巻付くように設けられた円筒状の網部５１Ｄとにより構成され、底板部５１Ｃの中心部には、後述するモータ５５の出力軸５５Ａが挿通される軸挿通孔５１Ｅが穿設されている。そして、防塵ネット５１は、取付枠部５１Ａをアンダカバー１８の下面に取付けることにより、建屋支持フレーム９から下方に突出して設けられ、この防塵ネット５１には、後述の通風遮蔽部材５２が設けられている。

５２は防塵ネット５１に設けられた通風遮蔽部材で、該通風遮蔽部材５２は、吸気口１９から機器収容室１６内に吸込まれる冷却風が防塵ネット５１を通過するときに、この冷却風の一部を遮ることにより、冷却風によって塵埃に作用する防塵ネット５１への押付力を低下させ、防塵ネット５１に付着した塵埃を自重によって離脱させるものである。

ここで、通風遮蔽部材５２は、扇形の断面形状をもって上，下方向に延び、防塵ネット５１の網部５１Ｄ内に配置された遮蔽体５３と、該遮蔽体５３の扇の要部を上，下方向に延び、下端側が防塵ネット５１（底板部５１Ｃ）の軸挿通孔５１Ｅに挿通された回転軸５４と、防塵ネット５１の底板部５１Ｃに取付けられ、出力軸５５Ａが回転軸５４の下端側に接続されたモータ５５とにより大略構成されている。

そして、モータ５５を回転させることにより、遮蔽体５３は、その外周面５３Ａを防塵ネット５１の網部５１Ｄに対面させた状態で、回転軸５４を中心として網部５１Ｄ内を回転または揺動する。これにより、吸気口１９から機器収容室１６内に吸込まれる冷却風が防塵ネット５１の網部５１Ｄを通過するときに、この冷却風の一部が遮蔽体５３によって遮られる。この結果、網部５１Ｄのうち遮蔽体５３の外周面５３Ａが対面した部位では、冷却風の流れが大幅に低下するので、当該部位に付着した塵埃に作用する冷却風からの押付力も低下し、防塵ネット５１に付着した塵埃を自重によって離脱させることができる構成となっている。

本実施の形態による防塵ネット５１は、上述の如き通風遮蔽部材５２を設けたもので、その基本的作用については第１の実施の形態によるものと格別差異はない。

然るに、本実施の形態によれば、吸気口１９から機器収容室１６内に吸込まれる冷却風が防塵ネット５１を通過するときに、この冷却風の一部を通風遮蔽部材５２が遮ることにより、冷却風によって塵埃に作用する防塵ネット５１への押付力を低下させ、塵埃を自重によって防塵ネット５１から離脱させることができる。これにより、塵埃による防塵ネット５１の目詰りを低減することができ、防塵ネット５１に対する清掃作業の頻度を大幅に少なくすることができる。

次に、図１３及び図１４は本発明の第５の実施の形態を示し、本実施の形態の特徴は、防塵ネットに付着した塵埃を振動によって除去するための加振装置を設けたことにある。なお、本実施の形態では、上述した第１の実施の形態と同一の構成要素に同一符号を付し、その説明を省略するものとする。

図中、６１は本実施の形態による防塵ネットで、該防塵ネット６１は、アンダカバー１８に設けられた吸気口１９を覆った状態で、建屋支持フレーム９から下方へと突出して設けられ、吸気口１９を通じて機器収容室１６内に吸込まれる冷却風中の塵埃を捕捉するものである。

ここで、防塵ネット６１は、上述した第２の実施の形態による防塵ネット３１と同様に、長方形状の取付枠部６１Ａと、該取付枠部６１Ａから下方に向けて突出した三角形状の複数（例えば、３対）の側板部６１Ｂと、該各側板部６１Ｂの外周縁に沿って複数の山形状に形成された網部６１Ｃとにより構成されている。そして、防塵ネット６１は、取付枠部６１Ａをアンダカバー１８の下面に取付けることにより、各側板部６１Ｂと網部６１Ｃとが建屋支持フレーム９から下方に突出して設けられ、各側板部６１Ｂのうち一の側板部６１Ｂには、後述の加振装置６２が設けられている。

６２は防塵ネット６１の側板部６１Ｂに設けられた加振装置で、該加振装置６２は、防塵ネット６１に振動を与えることにより当該防塵ネット６１に付着した塵埃を除去するものである。ここで、加振装置６２は、防塵ネット６１の側板部６１Ｂに固着されたブラケット６３と、該ブラケット６３に取付けられたモータ６４と、該モータ６４の出力軸６４Ａの両端部にその軸中心から偏心した状態で取付けられた扇状の偏心ウエイト６５，６５とにより大略構成されている。

そして、モータ６４の出力軸６４Ａを回転させると、偏心ウエイト６５の重心が出力軸６４Ａの軸中心から偏心しているため、偏心ウエイト６５の回転によって振動が発生し、この振動がブラケット６３を通じて防塵ネット６１に伝達されることにより、防塵ネット６１の網部６１Ｃ等に付着した塵埃を振い落すことができる構成となっている。

本実施の形態による防塵ネット６１は、上述の如き加振装置６２を設けたもので、その基本的作用については第１の実施の形態によるものと格別差異はない。

然るに、本実施の形態によれば、加振装置６２によって防塵ネット６１に振動を与えることにより、この防塵ネット６１に捕捉された塵埃を振い落すことができる。これにより、塵埃による防塵ネット６１の目詰りを低減することができ、防塵ネット６１に対する清掃作業の頻度を大幅に少なくすることができる。

なお、上述した各実施の形態では、建屋カバー１５の機器収容室１６内に冷却風を供給するため、原動機１０によって回転駆動される冷却ファン１３を用いた場合を例示している。しかし、本発明はこれに限るものではなく、例えば図１５に示す第１の変形例のように、原動機１０と熱交換器１４との間に、油圧モータまたは電動モータによって駆動されるモータ式の冷却ファン７１を設け、この冷却ファン７１によって機器収容室１６内に冷却風を供給する構成としてもよい。

また、例えば図１６に示す第２の変形例のように、熱交換器１４を挟んで原動機１０とは反対側にモータ式の冷却ファン７１を設け、この冷却ファン７１によって機器収容室１６内に冷却風を供給する構成としてもよい。

また、上述した各実施の形態では、排出コンベヤを備えた作業機械として木材破砕機を例示している。しかし、本発明はこれに限るものではなく、例えば図１７に示す第３の変形例のように、コンクリート塊等の建築廃材を破砕するジョークラッシャ（破砕機）８１に適用してもよい。即ち、走行体８２、本体フレーム８３、建屋カバー８４、破砕装置８５、排出コンベヤ８６等を備えたジョークラッシャ８１において、本体フレーム８３の下側に、吸気口（図示せず）と該吸気口を覆う防塵ネット８７とを設ける構成としてもよい。

また、本発明は木材を破砕する木材破砕機、コンクリート塊等を破砕するジョークラッシャに限らず、例えば汚泥等の土質を改良する土質改良機等の排出コンベヤを備えた作業機械に広く適用することができる。

さらに、上述した各実施の形態では、自走可能なクローラ式の走行体を有する木材破砕機を例に挙げて説明している。しかし、本発明はこれに限らず、例えばホイール式の走行体を備えた木材破砕機に適用してもよく、さらに、トレーラ等によって牽引される非自走式の木材破砕機に適用してもよいものである。

本発明の第１の実施の形態が適用された木材破砕機を示す正面図である。 木材破砕機を示す平面図である。 建屋カバー、防塵ネット、排出コンベヤ等を図１中の矢示III−III方向からみた断面図である。 図３中の建屋カバー、吸気口、防塵ネット等を拡大して示す拡大断面図である。 防塵ネットを単体で示す斜視図である。 第２の実施の形態が適用された木材破砕機を示す正面図である。 第２の実施の形態による建屋カバー、吸気口、防塵ネット等を図４と同様位置で示す拡大断面図である。 防塵ネットを単体で示す斜視図である。 第３の実施の形態による建屋カバー、吸気口、防塵ネット等を図４と同様位置で示す拡大断面図である。 防塵ネットを単体で示す斜視図である。 第４の実施の形態による建屋カバー、吸気口、防塵ネット、通風遮蔽部材等を図４と同様位置で示す拡大断面図である。 防塵ネット、通風遮蔽部材を示す分解斜視図である。 第５の実施の形態による建屋カバー、吸気口、防塵ネット、加振装置等を図４と同様位置で示す拡大断面図である。 防塵ネット、加振装置を示す斜視図である。 冷却ファンに係る第１の変形例を示す図４と同様な拡大断面図である。 冷却ファンに係る第２の変形例を示す図４と同様な拡大断面図である。 本発明を破砕機に適用した第３の変形例を示す正面図である。

符号の説明

１ 木材破砕機（作業機械）
２，８２ 走行体
７，８３ 本体フレーム
９ 建屋支持フレーム
１０ 原動機（搭載機器）
１３，７１ 冷却ファン
１４ 熱交換器（搭載機器）
１５ 建屋カバー
１６ 機器収容室
１８ アンダカバー
１９ 吸気口
２１，３１，４１，５１，６１，８７ 防塵ネット
２７，８５ 破砕装置
２８，８６ 排出コンベヤ
５２ 通風遮蔽部材
５３ 遮蔽体
５４ 回転軸
５５ モータ
６２ 加振装置
６４ モータ
６５ 偏心ウエイト
８１ ジョークラッシャ（作業機械）

Claims (7)

1. 支持構造体をなす本体フレームと、該本体フレームに搭載された原動機及び熱交換器を含む搭載機器と、前記本体フレームに設けられ該搭載機器を収容する機器収容室を画成する建屋カバーと、該建屋カバー内に冷却風を供給する冷却ファンと、前記搭載機器とは異なる位置で前記本体フレームに設けられ破砕対象物を破砕する破砕装置と、該破砕装置の下側から前記本体フレームの外方に突出して設けられ該破砕装置によって破砕された破砕物を外部へ排出する排出コンベヤとを備えてなる作業機械において、
   前記本体フレームの下側には、前記冷却ファンによる冷却風を前記機器収容室内に吸込む吸気口を設け、該吸気口には前記機器収容室内に吸込まれる冷却風中の塵埃を捕捉する防塵ネットを設ける構成としたことを特徴とする作業機械。
2. 前記防塵ネットは、前記排出コンベヤの側方でかつ前記本体フレームの下側に設ける構成としてなる請求項１に記載の作業機械。
3. 前記防塵ネットは、前記本体フレームから下方へと突出し、または前記本体フレームから前記機器収容室内へと上向きに突出して設ける構成としてなる請求項１または２に記載の作業機械。
4. 前記防塵ネットは、複数の山形状に形成してなる請求項１，２または３に記載の作業機械。
5. 前記防塵ネットには、該防塵ネットを通過して前記機器収容室内に吸込まれる冷却風の一部を遮ることにより付着した塵埃を離脱させる通風遮蔽部材を設ける構成としてなる請求項１，２，３または４に記載の作業機械。
6. 前記防塵ネットには、該防塵ネットに付着した塵埃を振動によって除去するための加振装置を設ける構成としてなる請求項１，２，３または４に記載の作業機械。
7. 自走可能な走行体と、該走行体上に設けられ前，後方向に延びる本体フレームと、該本体フレームの前，後方向の一側に設けられ原動機及び熱交換器を含む搭載機器を収容する機器収容室を画成する建屋カバーと、該建屋カバー内に冷却風を供給する冷却ファンと、前記本体フレームの前，後方向の他側に設けられ破砕対象物が投入されるホッパと、該ホッパと前記建屋カバーとの間に位置して前記本体フレームに設けられ破砕対象物を破砕する破砕装置と、該破砕装置の下側から前記本体フレームの外方に突出して設けられ該破砕装置によって破砕された破砕物を外部へ排出する排出コンベヤとを備えてなる作業機械において、
   前記本体フレームの下側でかつ前記排出コンベヤの側方には、前記冷却ファンによる冷却風を前記機器収容室内に吸込む吸気口を設け、該吸気口には前記機器収容室内に吸込まれる冷却風中の塵埃を捕捉する防塵ネットを設ける構成としたことを特徴とする作業機械。

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