JP2008149921A - 洗車設備 - Google Patents

Abstract

【課題】ブロワ装置により発生する騒音を、できるだけ、低減化し得る洗車設備を提供する。
【解決手段】洗浄手段および乾燥手段を有するとともに、乾燥手段が、乾燥用空気を噴出させる乾燥用ノズルおよびこの乾燥用ノズルに空気を供給するブロワ装置とから構成された洗車機３が設置されてなる洗車設備１であって、洗車機本体１０が設置される床面１ａ上に且つその移動範囲Ｓに、防音部材６１としてアクリルシリコン樹脂を含む音を吸収し得る材料を塗布したものである。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えば給油所（ガソリンスタンド）などに設置される洗車設備に関するものである。

ガソリンスタンドなどに設置される洗車設備の洗車機は、走行レール上を走行自在にされた門型の洗車機本体と、この洗車機本体に設けられて車両に洗浄水、洗剤などを噴出させる洗浄用ノズルと、乾燥用空気を噴出させて洗浄後の水滴を除去するトップノズル、サイドノズルなどの乾燥用ノズルとが具備され、当然、乾燥用ノズルに空気を供給するためのブロワ装置が具備されており、しかも車両の表面に付着した水滴を吹き飛ばすとともに気化させるためには、かなりの空気量を高速で吹き付ける必要があるため、そのブロワ装置も強力なものが用いられていた。

このため、ブロワ装置にて発生する騒音が大きく、この騒音を小さくするために、「ブロー低速度」スイッチが設けられたり、または夜などの所定の時間帯だけ、ブロワ装置を低速でもって駆動するように考慮されていた（例えば、特許文献１参照）。
特開平０７−３２９８３号公報

上記従来の構成によると、操作者が「ブロー低速度」スイッチを入れた場合または所定の時間帯においては、ブロワ装置におけるモータの回転数が低下されて、騒音の低減化が図られているが、さらなる騒音の低減化が望まれている。

そこで、本発明は、ブロワ装置により発生する騒音を、できるだけ、低減化し得る洗車設備を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の請求項１に係る洗車設備は、洗浄手段および乾燥手段を有するとともに、上記乾燥手段が、乾燥用空気を噴出させる乾燥用ノズルおよび当該乾燥用ノズルに空気を供給するブロワ装置とから構成された洗車機が設置されてなる洗車設備であって、
洗車機本体が設置される床面に防音部材を配置したものである。

また、請求項２に係る洗車設備は、洗浄手段および乾燥手段を有するとともに、上記乾燥手段が、乾燥用空気を噴出させる乾燥用ノズルおよび当該乾燥用ノズルに空気を供給するブロワ装置とから構成された洗車機が設置されてなる洗車設備であって、
少なくとも洗車機本体の移動範囲の床面に防音部材を配置したものである。

さらに、請求項３に係る洗車設備は、請求項１または２に記載の洗車設備における防音部材として、アクリルシリコン樹脂を含む音を吸収し得る材料または合成ゴムなどの音を吸収し得る材料を用いたものである。

上記洗車設備の構成によると、車両の洗車を行う場合、ブロワ装置が駆動されるとともに洗車機本体が走行レール上を走行することになるが、このとき、ブロワ装置により発生する騒音は、その一部が、床面に配置された防音部材により吸収されるので、当該洗車設備から放出される騒音を、できるだけ、低減化することができる。

［実施の形態］
以下、本発明の実施の形態に係る洗車設備を、図１〜図７に基づき説明する。
図１に示すように、この洗車設備１は、例えば給油所（所謂、ガソリンスタンド）２の一角に設けられ、洗車機３の洗車機本体１０が左右一対で設けられた走行レール４，４上を往復走行することにより、車両７を洗車するものである。なお、給油所２は、防火壁などの壁体５を介して民家６に隣接した土地に設けられており、例えば洗車設備１は壁体５に沿って配置されている。

以下、洗車機３について説明しておく。
図２〜図４に示すように、洗車機本体１０は、左右一対の側枠部（サイドフレームともいう）１１と、これら側枠部１１の上部内側面間に設けられる上枠部（トップフレームともいう）１２とにより門型状に構成されており、またこの洗車機本体１０は側枠部１１の下部に設けられた複数個の走行車輪１３を介して床側の走行レール４上に載置されており、走行駆動装置（図示しないが、例えば駆動モータ、減速機などにより構成される）により走行車輪１３が駆動されて上記接近離間方向ａで往復走行される。

洗車機本体１０側には、普通乗用車などの車両７を洗浄する洗浄手段の一例として、第１洗浄水ノズル１４と、第１洗剤ノズル１５と、撥水コート剤ノズル１６と、第２洗浄水ノズル１７と、第２洗剤ノズル１８と、ワックスノズル１９とが、前部から後部に亘って、この順で配設されている。ここで、各ノズル１４〜１９の噴出部の側面視形状が、例えばアーチ状となるように形成されている。また、洗車機本体１０側には、車両７の外面をブラッシングするためのサイドブラシ２０、ロッカーブラシ２１およびトップブラシ２２が配設されている。なお、これら各ブラシ２０〜２２については、洗浄手段に含めてもよく、または別途、ブラッシング手段の一例としてもよい。

さらに、洗車機本体１０側には、昇降動自在で車両７の上面を乾燥させるトップノズル２５と、左右方向に横移動（接近離間動）自在で車両７の両側面を乾燥させる左右一対のサイドノズル２８とが設けられるとともに、洗車機本体１０の上面上、すなわち側枠部１１の上面（外板面である）１１ａ上には、両ノズル２５，２８に可撓性のダクトホース２６，２９を介して接続された左右一対（複数）のブロワ装置３１が設けられ、これらトップノズル２５およびサイドノズル２８からなる乾燥用ノズルおよびブロワ装置３１などにより車両７の乾燥手段の一例が構成されている。

なお、下向きの噴出口２５ａを有するトップノズル２５の昇降動は、洗車機本体１０側に設けられた昇降動手段（図示せず）によって行われ、また内向きの噴出口２８ａを有する両サイドノズル２８の横移動は、洗車機本体１０側に設けられた横移動手段（図示せず）によって行われるように構成されている。

図２〜図７に示すように、上記側枠部１１は、前板１１Ａ、外側板１１Ｂ、後板１１Ｃ、天板１１Ｄ、部分的な内側板１１Ｅなどにより、上下に長い箱枠状に形成されている。そして、側枠部１１内には、前部仕切り板１１Ｆや後部仕切り板１１Ｇなどによって、四角筒状の空洞部１１Ｓが上下方向に形成され、この空洞部１１Ｓは側枠部１１の下部で開放されている。なお、天板１１Ｄの上面によって側枠部１１の上面１１ａが形成されている。そして、空洞部１１Ｓの上部は、前板１１Ａと外側板１１Ｂと内側板１１Ｅとの内面にそれぞれ吸音材２３が貼り付け状に施工されることにより、吸音ゾーン１１Ｚに形成されている。

上記ブロワ装置３１はそれぞれ吸音ボックス４１に入れられるとともに、吸音ボックス４１は側枠部１１の上面１１ａ上に配置されている。すなわち、このブロワ装置３１は、フレーム３２と、このフレーム３２に支持される下位のモータ（電動機）３３と、このモータ３３の上向きの出力軸３４に取り付けられた上位の羽根体（羽根車ともいう）３５と、この羽根体３５を囲むケース３６などから構成されている。ここで、ケース３６は、羽根体３５の下方に位置される底板部３６Ａと、羽根体３５の側方を囲む円弧状の側板部３６Ｂと、羽根体３５の上方に位置される上板部３６Ｃとからなり、円弧状の所定箇所には吐出し口３６Ｄが横向きダクト状に形成されるとともに、上板部３６Ｃの中央部分には吸込み口３６Ｅが形成されている。

そして、フレーム３２に対して、ケース３６の底板部３６Ａが上方から当接されるとともに、モータ３３が下方から当接された状態で、これら３２，３６Ａ，３３は複数の連結具（ボルト・ナットなど）３７により連結されて、一体化されている。なお、モータ３３の出力軸３４を挿通させるために、底板部３６Ａの中央部分には貫通部３６Ｆが形成されるとともに、フレーム３２にも貫通部３２Ｆが形成されている。

上記吸音ボックス４１は、矩形箱状でかつ下面が開放された外箱体４２と、この外箱体４２の内面に貼り付け状に施工された吸音材４３と、上記外箱体４２の下端に連結された下位枠部（架台）４４とからなり、この下位枠部４４は、底板部の周辺を断面Ｃ型の矩形枠状として形成されている。そして、底板部の中央部分にブロワ装置３１に対する吸気口４５が形成され、また外箱体４２の一側壁にブロワ装置３１に対する排気口４６が形成されている。勿論、排気口４６の部分には、吸音材４３は設けられていない。

上記下位枠部４４は、振動吸収体４７を介在して天板１１Ｄ（側枠部１１）の上面１１ａ上に載置され、この状態で下位枠部４４と天板１１Ｄとが複数の連結具（ボルト・ナットなど）４８により連結されることで、吸音ボックス４１は側枠部１１の上面１１ａ上に配置される。その際に、吸気口４５は、側枠部１１内に形成された空洞部１１Ｓの上部、すなわち吸音ゾーン１１Ｚに、天板１１Ｄに形成された連通孔１１Ｈを介して開放されている。

この吸音ボックス４１に上記ブロワ装置３１が入れられ、そして外箱体４２の側壁内面とフレーム３２の両端との間に振動吸収体３８が介在された状態で、外箱体４２とフレーム３２とが複数の連結具（ボルト・ナットなど）３９により連結されることで、ブロワ装置３１は吸音ボックス４１側に支持されている。その際に、ブロワ装置３１の支持位置は、モータ３３が側枠部１１内に形成された空洞部１１Ｓに向けて位置されて、その下部が吸気口４５や連通孔１１Ｈを通して空洞部１１Ｓ内に位置されるとともに、吐出し口３６Ｄが排気口４６に連通されるように設定されている。なお、フレーム３２の両端が連結される部分には、吸音材４３は設けられていない。

上記吸音ボックス４１の排気口４６は、洗車機本体１０外に位置される吸音配管５１と、その始端部分２６ａ，２９ａが側枠部１１内に位置されるダクトホース２６，２９とを介してノズル２５，２８に接続されている。すなわち、吸音配管５１は、断面矩形状でかつ側面視において逆Ｌ状に曲げ形成された外管体５２と、この外管体５２の内面に貼り付け状に施工された吸音材５３と、外管体５２の横向きの始端部分に連結された四角状の連結用リング体５４と、外管体５２の下向きの終端部分に連結された四角状の連結用板体５５とにより構成されている。そして、連結用リング体５４を外箱体４２の一側壁に当て付けて連結することで、吸音配管５１の始端部分が排気口４６に連通され、また連結用リング体５４を側枠部１１の上面１１ａ側に当て付けて連結することで、吸音配管５１は側枠部１１側に支持される。

そして、終端がトップノズル２５に接続されたダクトホース２６の始端部分２６ａと、終端がサイドノズル２８に接続されたダクトホース２９の始端部分２９ａとは、側枠部１１内の上部において、上下方向とされて平行状に位置されている。さらにダクトホース２６，２９の平行状の始端部分は、天板１１Ｄや連結用リング体５４に貫通されて吸音配管５１の下向きの終端部分に接続されるとともに、天板１１Ｄや連結用リング体５４側に連結保持されている。

次に、本発明の要旨である洗車設備における洗車作業時に発生する騒音の低減化を図るための構成について説明する。
この洗車設備１においては、上述したように、少なくとも、当該洗車設備１の床面（土間ともいう）１ａの洗車機本体１０が走行（移動）する移動範囲（ここでは、洗車機本体が移動する本体移動領域およびその周辺領域を含むものであるが、勿論、本体移動領域だけでもよい）Ｓ、すなわち一対の走行レール４，４間および両走行レール４，４から外側に所定距離ｂの範囲でもって、防音部材６１が配置されたものである。

防音部材６１としては、例えばアクリルシリコン樹脂を含む音吸収材料（音を吸収し得る材料）を含む塗料が用いられており、より具体的には、アクリルシリコン樹脂にセラミック粒子などが混合されたものが用いられる。勿論、防音部材６１が塗料である場合には、床面１ａに塗布される。なお、このような音吸収材料の多くは優れた断熱性の効果を有しており、また防音部材６１として、振動を吸収し得る合成ゴムなどを用いることもできる。

上記構成において、車両７の洗車を行う場合、ブロワ装置３１が駆動されるとともに洗車機本体１０が走行レール４上を走行、すなわち往復移動することになるが、このとき、ブロワ装置３１により発生する騒音は、その一部が、当該洗車機本体１０の移動範囲Ｓにおける床面１ａに配置（塗布）された防音部材６１により吸収されることになり、したがって当該洗車設備１が民家５などの外部に放出される騒音を、できるだけ、低減化することができる。

なお、乾燥用空気が各ノズル２５，２８から噴出されて、車両６の乾燥が行われる際、空気はダクト内を通過するが、このとき発生した騒音については、その周囲に配置された吸音材２３，４３，５３により吸音され、その大きさが低下することになる。

ところで、上記実施の形態においては、防音部材６１を走行レール４，４間およびその周辺を含む移動範囲Ｓに配置したが、洗車設備１（給油設備を除いた部分）の全体（全面）に配置することもできる。

本発明の実施の形態に係る洗車設備の概略構成を示す平面図である。 同洗車設備における洗車機の側面図である。 同洗車機の正面図である。 同洗車機の平面図である。 同洗車機におけるブロワ装置部分の一部切り欠き側面図である。 同洗車機におけるブロワ装置部分の一部切り欠き背面図である。 同洗車機におけるブロワ装置部分の一部切り欠き平面図である。

符号の説明

１ 洗車設備
１ａ 床面
２ 給油所
３ 洗車機
４ 走行レール
５ 壁体
６ 民家
７ 車両
１０ 洗車機本体
３１ ブロワ装置
３３ モータ
３５ 羽根体
６１ 防音部材

Claims (3)

1. 洗浄手段および乾燥手段を有するとともに、上記乾燥手段が、乾燥用空気を噴出させる乾燥用ノズルおよび当該乾燥用ノズルに空気を供給するブロワ装置とから構成された洗車機が設置されてなる洗車設備であって、
   洗車機本体が設置される床面に防音部材を配置したことを特徴とする洗車設備。
2. 洗浄手段および乾燥手段を有するとともに、上記乾燥手段が、乾燥用空気を噴出させる乾燥用ノズルおよび当該乾燥用ノズルに空気を供給するブロワ装置とから構成された洗車機が設置されてなる洗車設備であって、
   少なくとも洗車機本体の移動範囲の床面に防音部材を配置したことを特徴とする洗車設備。
3. 防音部材が、アクリルシリコン樹脂を含む音を吸収し得る材料または合成ゴムなどの音を吸収し得る材料であることを特徴とする請求項１または２に記載の洗車設備。

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