JP2008147407A - 枠体の補強構造及び該構造を備えた電子機器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】フロントケースの補強構造において、切欠き部9のみでなく、近傍領域15,16に近接する領域も、折返し加工により形成された横ヘミング曲げ部18が配置されていることにより、切欠き部9の近傍領域15,16で、側端縁に沿って、横ヘミング曲げ部18と、側壁部7とが重複する箇所が設けられ、補強されている。これにより、切欠き部9においても、十分な剛性が確保される。
【選択図】図1
Description
また、携帯電話機として、本来の通話機能のみならず、電子メールの送受信やインターネットに接続してホームページの閲覧が可能なデータ通信機能を有するものが普及している。
なお、図19乃至図23に示すフロントケース101は、上部筐体と下部筐体とが、折畳可能なようにヒンジ部で相互に結合されてなる筐体を構成している。
すなわち、このようなフロントケース201は、図26及び図27に示すように、合成樹脂製のケース体202と、略平板状の金属板203とが、インサート成形により一体化され成形されてなると共に、平板状の部品搭載部204と、部品搭載部204の周縁を囲むように形成された枠状部205とを有してなっている。
枠状部205は、一対の側壁部206,207を有し、例えば一方の側壁部206の所定の部位に、切欠き部208が形成されている。
この切欠き部208は、リアケースの対応する箇所に形成された切欠き部と、組み合わされ、挿入口等を構成することとなる。
一方の側板部210は、図28及び図29に示すように、側壁部206のうち、切欠き部208において除去されている。
剛性確保のためには、切欠き箇所はできる限り設けない形状の筐体を採用する方が良いが、上述したように、多機能化の実現のためには、切欠き箇所の形成は不可避である。
このため、筐体内部に補強部材を取り付ける等の剛性確保のための対策が必要であるが、小型化や薄型化のために不利であった。
このようなフロントケース301は、図30及び図31に示すように、合成樹脂製のケース体302と、略平板状の金属板303とが、インサート成形により一体化され成形されてなると共に、平板状の部品搭載部304と、平板状部304の周縁を囲むように形成された枠状部305とを有してなっている。枠状部305は、一対の側壁部306,307を有し、例えば一方の側壁部306の所定の部位に、切欠き部308が形成されている。
この切欠き部308は、リアケースの対応する箇所に形成された切欠き部と、組み合わされ、挿入口等を構成することとなる。
すなわち、側壁部に沿って、側壁部の切欠き部側の端部と、ヘミング曲げ部の端部との間には、間隙が生じてしまう。言い換えれば、側端縁に沿って、側壁部も、ヘミング曲げ部も存在しない領域が生じてしまう。そして、この箇所で局所的に剛性が低下し、落下衝撃等で、筐体が破損したり、変形してしまう虞がある。
上記携帯電話機は、上部ユニットと下部ユニットとが、折畳可能なようにヒンジ部で相互に結合されて構成されている。
上部筐体及び下部筐体は、それぞれ、内面側を構成するフロントケースと、外面側を構成するリアケースとを有し、組み合されたフロントケースとリアケースとが、リブにおける嵌合によって、又は雌ねじや雄ねじ等の固定具による締付けによって、組み立てられてなっている。
この切欠き部9は、リアケースの対応する箇所に形成された切欠き部と、組み合わされ、挿入口等を構成することとなる。
金属板3は、例えば、ステンレス鋼製の板状部材が折曲加工されて作製され、部品搭載部5を構成する平板部11と、側壁部7,8を構成し、平板部11の両側部に、平板部11に対して略直角に折曲されて形成された側板部12,13とを有している。
なお、図3において、等間隔の点線群が描かれた領域は、金属板3を示している。
すなわち、側方から見て、切欠き部9の3つの縁端のうち、平板部11の縁端に含まれる縁端は、横ヘミング曲げ部18の縁端部に含まれると共に、この切欠き部9の縁端の始点及び終点を端部とする側壁部7の側の領域(すなわち、近傍領域15,16)と、横ヘミング曲げ部18の縁端部とは重なっている。
この状態で、ゲートに射出成形機の先端部を配置し、射出成形機を運転して、ゲートから溶融樹脂を上記空洞内に注入していく。
上記空洞内が溶融樹脂によって満たされると、注入が停止され、冷却後、離型して、金属板とケース体(樹脂成形体)とが一体的に成形されたフロントケース1を取り出す。
これ以外の構成は、上述した第1の実施例の構成と略同一であるので、第1の実施例と同一の構成要素については、例えば、図7乃至図10において、図1乃至図4で用いた符号と同一の符号を用いて、その説明を簡略にする。
枠状部33は、一対の側壁部34,35を有し、この例では、一方の側壁部34の所定の部位に、切欠き部36が形成されている。
一方の側板部37は、図7乃至図10に示すように、側壁部34のうち、切欠き部36及び切欠き部36の両側の近傍領域41,42を除いて、その側縁部が折り返されて実質的に2倍の厚さとされた縦ヘミング曲げ部43とされ、切欠き部36において除去され、切欠き部36の両側の近傍領域41,42においては、縦ヘミング曲げ部43から切欠き部36へ向けて延設されるように、非ヘミング曲げ部としてのウィング部44とされている。
また、金属板32の内面には、操作部を構成するメタルドームシートを支持するための微小な複数の突起部46が形成されている。
側板部形成領域49は、縦ヘミング曲げ部形成領域52と、ウィング部形成領域53とからなっている。
このため、樹脂成形品を製造する際に、肉厚が非均一な箇所で、冷却速度の差異によって、材料が金型から引っ込んで表面に発生する欠陥としての窪み(所謂「ひけ」)が発生することがない。
加えて、側壁部34のうち、切欠き部36及び切欠き部36の両側の近傍領域41,42を除いて、その側縁部が折り返されて実質的に2倍の厚さとされた縦ヘミング曲げ部43とされ、かつ、切欠き部36の両側の近傍領域41,42においては、縦ヘミング曲げ部43から切欠き部36へ向けて延設されるように、非ヘミング曲げ部としてのウィング部44が配置されて、側壁部34に沿って横ヘミング曲げ部45と重複する箇所においても側板部37が配置されて補強されているので、一段と剛性を向上させることができる。
また、側壁部34の樹脂部分の肉厚を均一とすることができるので、外観に、所謂「ひけ」が発生することがなく、美感を保つことができる。
これ以外の構成は、上述した第2の実施例の構成と略同一であるので、第2の実施例と同一の構成要素については、例えば、図14乃至図17において、図7乃至図10で用いた符号と同一の符号を用いて、その説明を簡略にする。
枠状部33は、一対の側壁部34,35を有し、この例では、一方の側壁部34の所定の部位に、切欠き部36が形成されている。
一方の側板部37は、図14至図18に示すように、側壁部34のうち、切欠き部36及び切欠き部36の両側の近傍領域41,42を除いて、その側縁部が折り返されて実質的に2倍の厚さとされた縦ヘミング曲げ部43とされ、切欠き部36において除去され、切欠き部36の両側の近傍領域41,42においては、縦ヘミング曲げ部43から切欠き部36へ向けて延設されるように、非ヘミング曲げ部としてのウィング部44とされている。
また、金属板62の内面には、操作部を構成するメタルドームシートを支持するための微小な複数の突起部74が形成されている。
さらに、横ヘミング曲げ部69と平板部本体との境界領域に、絞り加工が施された絞り部73が形成されて、剛性が高められている。
次に、横ヘミング曲げ部69の2層とされた板部材の上層側の内面71と、非ヘミング曲げ部位の単層の板部材の内面72とが、略同一平面上に配置されるように、横ヘミング曲げ部69と平板部本体との境界領域に、絞り加工を施して、絞り部73を形成する。
こうして、金属板62を作製する。この後、金型を用いて、インサート成形により、金属板とケース体(樹脂成形体)とが一体的に成形されたフロントケース1Bを製造する。
加えて、横ヘミング曲げ部69と平板部本体との境界領域に、絞り部73を形成したので、一段と剛性を向上させることができる。
また、横ヘミング曲げ部69の2層とされた板部材の上層側の内面71と、非ヘミング曲げ部位の単層の板部材の内面72とが、略同一平面上に配置されるように、絞り部73が形成され、横ヘミング曲げ部69(すなわち、平板部68の側端部)の内面側の凸状部が平坦化されているので、フロントケース1B内の構成部品の実装エリアを確保し、実装効率を向上させることができる。
例えば、上述した実施例では、筐体を構成するフロントケースにヘミング曲げ部を設ける場合について述べたが、フロントケースに対応するリアケースにも、フロントケースと同様に、ヘミング曲げ部を設けても良い。
また、側端部を裏面側とするように折り返しても良い。また、金属板を複数に分割して配置するようにしても良い。
また、金属板は、ステンレス鋼製に限らず、他の金属を用いても良いし、マグネシウム合金等の合金製としても良い。
2 ケース体(樹脂)
3,32,62 金属板
5 部品搭載部(底板部)
6 枠状部(周縁部)
7,8 側壁部
9.36 切欠き部
11 平板部
12 側板部
18,45,62 横ヘミング曲げ部(ヘミング縁端部、第1のヘミング縁端部)
43 縦ヘミング曲げ部(第2のヘミング縁端部)
44 ウィング部
73 絞り部
Claims (10)
- 枠体に形成された角形の切欠き部又は開口部の縁端を構成する少なくとも一辺が折り返し構造のヘミング縁端部とされた枠体の補強構造であって、
前記切欠き部又は前記開口部の前記縁端を構成する少なくとも前記一辺の始点及び終点を越えて、前記ヘミング縁端部が延設されていることを特徴とする枠体の補強構造。 - 前記枠体が、底板部と、該底板部の縁端部にて折曲立設される側壁部とを備えてなると共に、前記側壁部には、少なくとも前記一辺が、前記底板部の縁端部と一致する態様で、前記切欠き部又は前記開口部が形成されていることを特徴とする請求項1記載の枠体の補強構造。
- 前記枠体が、樹脂と金属板とからなることを特徴とする請求項1又は2記載の枠体の補強構造。
- 前記金属板は、前記底板部を構成する平板部と、前記側壁部を構成し、前記平板部の側部に、前記平板部の縁端部にて折曲立設された側板部とを有し、前記平板部の端縁領域が折り返されて第1のヘミング縁端部が形成されていることを特徴とする請求項3記載の枠体の補強構造。
- 前記切欠き部又は前記開口部の近傍の前記側壁部には、前記側板部の端縁領域が折り返えされて第2のヘミング縁端部が配置されていることを特徴とする請求項3又は4記載の枠体の補強構造。
- 前記切欠き部又は前記開口部の近傍で、前記平板部の前記第1のヘミング縁端部と、前記側板部とが、互いに一部で重なるように配置されていることを特徴とする請求項4又は5記載の枠体の補強構造。
- 前記平板部の前記第1のヘミング縁端部を含む折り返し構造の領域と、前記平板部の単層の非折り返し構造の領域との境界領域では、絞り加工が施されていることを特徴とする請求項4、5又は6記載の枠体の補強構造。
- 前記平板部の前記折り返し構造の領域の内面と、前記平板部の前記非折り返し構造の領域の内面とが、略同一平面上に配置されるように絞り加工されていることを特徴とする請求項7記載の枠体の補強構造。
- 前記樹脂と前記金属板とが、インサート成形により一体化され成形されてなっていることを特徴とする請求項1乃至8のいずれか1に記載の枠体の補強構造。
- カードスロット又はメモリスロットを備える電子機器であって、
請求項1乃至9のいずれか1に記載の枠体の補強構造が前記カードスロット又は前記メモリスロットに適用されていることを特徴とする電子機器。
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