JP2008144213A - Oh基を含むアルコール液に対する耐食性に優れた快削アルミニウム合金押出材 - Google Patents
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- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
【解決手段】 Si0.4〜0.8%、Cu0.1〜0.4%、Mg0.8〜1.2%、Sn0.1〜0.5%、Bi0.3〜1.0%を含有し、かつSnとBiの合計量が0.5〜1.5%、残部が実質的にAlよりなる快削アルミニウム合金押出材。さらに、上記各元素のほか、Fe0.75〜0.9%あるいはTi0.01〜0.20%を添加した快削アルミニウム合金押出材。
【選択図】 なし
Description
SiとMgは、Mg2Siを析出して強度向上に寄与する。Si量が0.4%未満またはMg量が0.8%未満では、強度向上の効果が小さく、一方、Si量が0.8%を越えるかまたはMg量が1.2%を越えれば、押出性等の加工性が低下する。したがってSi量は0.4〜0.8%の範囲内、Mg量は0.8〜1.2%の範囲内とした。
Sn、Biの添加は切削性、特に切粉分断性の向上に寄与する。すなわちSn、Biは、アルミニウムにはほとんど固溶せずにSn−Bi系化合物として存在し、かつその融点は低く、そのため切削加工時には加工熱により化合物が溶融して、切粉にノッチが入って切粉分断性が向上すると考えられる。ここで、Snの融点は232℃、Biの融点は271℃と、ともに低融点ではあるが、Sn−Bi化合物では融点が139℃と、より一層低融点となるため、切粉分断性向上の効果が大きい。そのため切粉分断性を充分に向上させるために、Sn、Biを同時に添加することとした。切粉分断性は、Sn、Biの添加量が多いほど向上し、Sn、Bi同時添加の効果を発揮させるためには、Biを0.3%以上とする必要があり、またSnは0.1%以上とすることが必要である。またSn、Biの合計添加量が0.5%未満では充分な切粉分断性が得られず、一方合計添加量が1.5%を越えれば耐食性が低下する。一方、Snを多量に添加すれば、OH基を含む高温のアルコール液と接した場合に溶解反応を引起こしてしまうおそれがあり、特にSn添加量が0.5%を越えればその傾向が著しくなる。そしてSn量を0.5%以下に制限すれば、OH基との反応が顕著に軽減されて、120℃の高温アルコール液に120時間接したときの腐食もしくは溶解による重量減少率が0.5%以下となる。一方、Biが1.0%を越えれば、耐食性が劣化するので好ましくない。したがってこれらの理由から、Snは0.1〜0.5%の範囲内、Biは0.3〜1.0%の範囲内、さらにSnとBiの合計添加量を0.5〜1.5%の範囲内に規制することとした。
Cuは、マトリックス中に固溶することにより強度向上に寄与する元素であるが、本発明者等は、Cuの添加は強度向上のみならず、OH基を含むアルコール液への溶解を抑制する効果を奏することを新規に見出し、この発明ではCuを積極添加することとした。ここで、Cu量が0.1%未満ではその効果が充分に得られず、一方Cu添加量が0.4%を越えれば、一般的な耐食性が低下してしまう。そこでCuの添加量は0.1〜0.4%の範囲内とした。
Feは、Al−Fe系あるいはAl−Fe−Si系などの化合物を形成して、切粉分断性の向上に寄与する元素であり、そこで請求項2、請求項4の発明の合金においてFeを積極添加することとした。ここで、Feを0.75%以上添加することにより切粉分断性を向上させることができるが、Fe量が0.9%を越えれば押出成形性を低下させてしまうから、Feを積極添加する場合のFe量は0.75〜0.9%の範囲内とした。なお通常のアルミニウム合金においてもFeは不可避的不純物として含有される元素であり、したがって請求項1、請求項3の発明の合金の場合も、0.75%未満のFeが不可避的不純物として含有されることは許容される。
Tiは、通常のアルミニウム合金において鋳塊結晶粒微細化材として添加することが多い元素であり、この発明の場合も、Ti添加による結晶粒微細化を通じて、強度向上および切粉分断性向上の効果を得ることができ、そこで請求項3、請求項4の発明の合金においてTiを添加することとした。但しTi添加量が0.01%未満では前述の効果が充分に得られず、一方Ti添加量が0.20%を越えてもそれ以上効果は向上しないから、Tiを添加する場合のTi添加量は0.01〜0.20%の範囲内とした。なお請求項1、請求項2の発明の合金でも、不可避的不純物として0.01%未満のTiが含有されることは許容される。
(1)切削試験
上記の押出材を用いて、外削による切削試験を行なって、切粉分断性を評価した。切削条件は、回転数2000rpm、切り込み量1mm、送り量0.04mm/rev、とした。
(2)アルコールへの浸漬試験
OH基を含むアルコール液に対する浸漬試験を行なって、耐アルコール腐食性を評価した。具体的には、前述のようにして得られた直径35mmの棒状押出材を切削加工して、直径30mm、厚さ5mmの円盤状試験片とし、その試験片を、OH基を有するアルコール類であるトリエチレングリコールモノメチルエーテル(C7H15O3−OH)を主成分として含有する市販の自動車用ブレーキ液(米国連邦安全基準:Federal Motor Vehicle Safety StandardのDOT3規格品)に浸漬し、120℃×120時間の浸漬保持を行なった。
Claims (5)
- Si0.4〜0.8%(mass%、以下同じ)、Cu0.1〜0.4%、Mg0.8〜1.2%、Sn0.1〜0.5%、Bi0.3〜1.0%を含有し、かつSnとBiの合計量が0.5〜1.5%の範囲内にあり、残部がAlおよび不可避的不純物よりなることを特徴とする、OH基を含むアルコール液に対する耐食性に優れた快削アルミニウム合金押出材。
- Si0.4〜0.8%、Cu0.1〜0.4%、Mg0.8〜1.2%、Sn0.1〜0.5%、Bi0.3〜1.0%、Fe0.75〜0.9%を含有し、かつSnとBiの合計量が0.5〜1.5%の範囲内にあり、残部がAlおよび不可避的不純物よりなることを特徴とする、OH基を含むアルコール液に対する耐食性に優れた快削アルミニウム合金押出材。
- Si0.4〜0.8%、Cu0.1〜0.4%、Mg0.8〜1.2%、Sn0.1〜0.5%、Bi0.3〜1.0%、Ti0.01〜0.20%を含有し、かつSnとBiの合計量が0.5〜1.5%の範囲内にあり、残部がAlおよび不可避的不純物よりなることを特徴とする、OH基を含むアルコール液に対する耐食性に優れた快削アルミニウム合金押出材。
- Si0.4〜0.8%、Cu0.1〜0.4%、Mg0.8〜1.2%、Sn0.1〜0.5%、Bi0.3〜1.0%、Fe0.75〜0.9%、Ti0.01〜0.20%を含有し、かつSnとBiの合計量が0.5〜1.5%の範囲内にあり、残部がAlおよび不可避的不純物よりなることを特徴とする、OH基を含むアルコール液に対する耐食性に優れた快削アルミニウム合金押出材。
- 請求項1〜請求項4のいずれかの請求項に記載の快削アルミニウム合金押出材において、
OH基を含むアルコール液に、120℃で120時間接した際の腐食減量が0.5重量%以下であることを特徴とする、OH基を含むアルコール液に対する耐食性に優れた快削アルミニウム合金押出材。
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