JP2008138253A - 溶銑の脱硫精錬剤および脱硫方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】溶銑の機械攪拌脱硫処理に用いる脱硫精錬剤において、精錬剤中の粒鉄量が1.5質量%以上且5.0質量%以下,FeO濃度が2質量%以上且つ7質量%以下、CaO濃度が80質量%以上である。生石灰あるいは生石灰に製鋼スラグを配合したものを主原料とし、該主原料に製鋼スラグ磁選粉を加えることによって上記脱硫精錬剤とすることができる。また、この脱硫精錬剤を用いることを特徴とした溶銑の機械攪拌脱硫方法である。脱硫精錬剤中に粒鉄を含有するので密度が高く、脱硫処理の初期から溶銑に巻き込まれて脱硫反応に寄与し、CaF2を含有しないにもかかわらず格段に高い脱硫率を実現することができる。
【選択図】なし
Description
(1)溶銑の機械攪拌式脱硫処理に用いる脱硫精錬剤であって、該脱硫精錬剤中の粒鉄量が1.5〜5.0質量%,FeO濃度が2.0〜7.0質量%、CaO濃度が80質量%以上であることを特徴とする溶銑の脱硫精錬剤。
ここでFeO濃度は、脱硫精錬剤中に含まれる酸化鉄がすべてFeOであるとして算定する。
(2)生石灰あるいは生石灰に製鋼スラグを配合したものを主原料とし、更に製鋼スラグ磁選粉を加えてなることを特徴とする上記(1)に記載の溶銑の脱硫精錬剤。
(3)更に該脱硫精錬剤中のAl2O3濃度が1.0〜5.0質量%以下であることを特徴とする上記(1)に記載の溶銑の脱硫精錬剤。
(4)生石灰あるいは生石灰に製鋼スラグを配合したものを主原料とし、更に製鋼スラグ磁選粉及びAl2O3源を加えてなることを特徴とする上記(3)に記載の溶銑の脱硫精錬剤。
(5)前記製鋼スラグ磁選粉の一部あるいは全部を2次精錬滓磁選粉としたことを特徴とする上記(2)又は(4)に記載の溶銑の脱硫精錬剤。
(6)上記(1)乃至(5)のいずれかに記載の脱硫精錬剤を用いて機械攪拌式脱硫処理を行うことを特徴とする溶銑の脱硫方法。
ηS(%)=(SI−SF)/SI ・・・(1)
ここで、SIは処理前の溶銑中S濃度(質量%)、SFは処理後の溶銑中S濃度(質量%)である。
Claims (6)
- 溶銑の機械攪拌式脱硫処理に用いる脱硫精錬剤であって、
該脱硫精錬剤中の粒鉄量が1.5〜5.0質量%,FeO濃度が2.0〜7.0質量%、CaO濃度が80質量%以上であることを特徴とする溶銑の脱硫精錬剤。
ここでFeO濃度は、脱硫精錬剤中に含まれる酸化鉄がすべてFeOであるとして算定する。 - 生石灰あるいは生石灰に製鋼スラグを配合したものを主原料とし、更に製鋼スラグ磁選粉を加えてなることを特徴とする請求項1に記載の溶銑の脱硫精錬剤。
- 更に該脱硫精錬剤中のAl2O3濃度が1.0〜5.0質量%以下であることを特徴とする請求項1に記載の溶銑の脱硫精錬剤。
- 生石灰あるいは生石灰に製鋼スラグを配合したものを主原料とし、更に製鋼スラグ磁選粉及びAl2O3源を加えてなることを特徴とする請求項3に記載の溶銑の脱硫精錬剤。
- 前記製鋼スラグ磁選粉及びAl2O3源の一部あるいは全部を2次精錬滓磁選粉としたことを特徴とする請求項2又は4に記載の溶銑の脱硫精錬剤。
- 請求項1乃至5のいずれかに記載の脱硫精錬剤を用いて機械攪拌式脱硫処理を行うことを特徴とする溶銑の脱硫方法。
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