JP2008120454A - 液体注出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 詰め替え用容器からの詰め替え性を良好にしながら、液注出時の「ドット出」を防止すること。
【解決手段】 注出具２０が取着された液体注出容器１であって、注出筒２２が、注ぎ出し方向の基端側の太い筒部２２Ａと、注ぎ出し方向の先端側の細い筒部２２Ｃを、注ぎ出し方向の中間部２２Ｂでつなぎ、該中間部２２Ｂに流路の絞り部２７を形成し、注出筒２２に形成された背開き部２６が、注ぎ出し方向の基端側の背開き幅Ｗ１を狭く、注ぎ出し方向の中間部から先端側の背開き幅Ｗ２、Ｗ３を広くしてなるもの。
【選択図】 図３

Description

本発明は液体注出容器に関する。

液体注出容器として、特許文献１に記載の如く、仕切り板から上向きに突出した注出筒と、該注出筒を囲繞しかつ該注出筒に該仕切り板で結合された外壁部とからなり、該注出筒は、背開き部が形成されている、注出具が取着されたものがある。

特許文献１の液体注出容器では、注出筒に形成された背開き部が、注ぎ出し方向の基端側の背開き幅を狭く、注ぎ出し方向の先端側の背開き幅を広くしている。詰め替え用容器の詰め替え口を注出筒の幅広の先端側の背開き部に差し入れ又は近接することにより、詰め替え用容器からの液注入性が良い。また、注出筒からの液注出時には、幅広の先端側の背開き部を流れ出る注出液が使用者において良く見え、液注出性も良い。
特許第3015342号

しかしながら、特許文献１の液体注出容器は、注出筒の筒を注ぎ出し方向に向けてストレートな円筒状、又は金型成形のための抜きテーパ程度の緩勾配の円錘状にしている。このため、多量の内容液を収容している容器からの液注出時に、使用者の予想を超える多量の液が一度に流出する「ドット出」の不都合がある。特に、液を計量容器に吐出するときに、計量しにくい原因になる。また、容器の大型化、及び注出筒の大型化とともに、「ドット出」の不都合は大きい。

本発明の課題は、詰め替え用容器からの詰め替え性を良好にしながら、液注出時の「ドット出」を防止することにある。

請求項１の発明は、注出具が取着された液体注出容器であって、注出具は、仕切り板から上向きに突出した注出筒と、該注出筒を囲みかつ該注出筒に該仕切り板で結合された外壁部とからなり、該注出筒に背開き部が形成されており、前記注出筒は、注ぎ出し方向の基端側の太い筒部と、注ぎ出し方向の先端側の細い筒部を、注ぎ出し方向の中間部でつなぎ、該中間部に流路の絞り部を形成し、前記背開き部は、注ぎ出し方向の基端側の背開き幅を狭く、注ぎ出し方向の中間部から先端側の背開き幅を広くしてなるようにしたものである。

（実施例１）
液体注出容器１は、図１に示す如く、容器本体１０に注出具２０を嵌合（螺合でも可）し、注出具２０に計量容器ともなるキャップ３０を着脱自在に螺着している。注出具２０を容器本体１０に嵌合にて取着したとき、注出具２０は容器本体１０から容易には取り外しできず、容器本体１０への内容液の詰め替えは注出具２０を介して行なうものになる。

注出具２０は、図１、図２に示す如く、仕切り板２１から上向きに突出した注出筒２２と、注出筒２２との間に液体回収空間２３を設けて注出筒２２を囲繞しかつ注出筒２２に仕切り板２１で結合された外壁部２４とからなり、仕切り板２１に液体回収用の開口２５が設けられており、注出筒２２は、その先端部から仕切り板２１の開口２５に達する軸方向の背開き部２６が形成されている。仕切り板２１は、上記開口２５に向かって下り傾斜とすることで、液体回収空間２３に注がれた液体を、容器本体１０に回収し易くしている。

注出具２０において、注出筒２２は、図３〜図６に示す如く、注ぎ出し方向の基端側（Ｌ１の範囲）の筒の内部が太い基端筒部２２Ａ（本実施例ではストレート状）と、注ぎ出し方向の先端側（Ｌ３の範囲）の筒の内部が細い先端筒部２２Ｃ（本実施例ではストレート状）を注ぎ出し方向の中間部の中間筒部２２Ｂ（本実施例ではテーパ状）で滑らかにつなぎ、該中間筒部２２Ｂに流路の絞り部２７を形成している。

そして、背開き部２６は、注ぎ出し方向の基端側の基端背開き部２６Ａの背開き幅Ｗ１を狭く、注ぎ出し方向の中間部の中間背開き部２６Ｂの背開き幅Ｗ２と先端側の先端背開き部２６Ｃの背開き幅Ｗ３を広くしている。

更に、注出具２０にあっては、注出筒２２が、中間筒部２２Ｂの筒を、基端筒部２２Ａの筒に連なる膨出状にし、背開き部２６が、中間背開き部２６Ｂの背開き幅Ｗ２を、先端背開き部２６Ｃの背開き幅Ｗ３より広くしている。

尚、注出筒２２は、先端筒部２２Ｃの最先端の内面の、最先端面と円弧に囲まれる一定範囲（軸方向に沿う長さａ、最先端面の幅方向に沿う平面視の幅ｂ）を、注ぎ出し方向に向けて下り勾配をなす下り勾配面２８とし、注出液の液切れ性を向上可能にしている。

また、図８の如くに注出筒２２は、先端筒部２２Ｃの先端部分に向かって内部が太くなる、例えばラッパ形状としても良く、この場合には、注出液の液切れ性を更に向上可能にしている。図８の注出筒２２は、好適には、少なくとも先端筒部２２Ｃ（好ましくは注出筒２２の全域）において、背開き部２６と周方向における反対側に、軸方向に沿った溝部２９を形成し、溝部２９の周方向両側面が溝部２９を挟んで好ましくは90度以内の角度で斜面を成す。

尚、溝部２９の縦断面形状は、注出筒２２の基端部側から先端に向かって直線状又は曲線状であって、最先端において筒内部から外方向に曲がる曲線形状である。

液体注出容器１にあっては、容器本体１０の内容液を注出具２０の注出筒２２から注出し、この注出液をキャップ３０（計量容器）に計量して用に供する。また、容器本体１０の内容液がなくなった詰め替え時には、容器本体１０から注出具２０を取外さずに、図７に示す如く、可撓軟質袋等からなる詰め替え用容器２の詰め替え口２Ａを注出筒２２の背開き部２６に差し入れ、詰め替え用容器２の内容液を容器本体１０に注入する。このとき、詰め替え用容器２の一部を狭幅の基端背開き部２６Ａに引っ掛けることにより、詰め替え用容器２の配置の安定を図ることもできる。

このとき、液体注出容器１によれば、以下の作用効果を奏する。
（請求項１）
(a)注出筒２２の注ぎ出し方向の中間筒部２２Ｂに流路の絞り部２７を形成した。容器本体１０からの注出液に絞り部２７の流路抵抗を与え、多量の内容液を収容している容器本体１０からの液注出時等に、使用者の予想を超える多量の液が一度に流出する「ドット出」を防止する。特に、液をキャップ３０（計量容器）に吐出するときに、計量作業性を向上できる。

(b)注出具２０の背開き部２６が、注ぎ出し方向の基端側の基端背開き部２６Ａの背開き幅Ｗ１を狭く、注ぎ出し方向の中間部から先端側の先端背開き部２６Ｂの背開き幅Ｗ２、先端背開き部２６Ｃの背開き幅Ｗ３を広くしている。詰め替え用容器２の詰め替え口２Ａを注出筒２２の幅広の中間部から先端側の背開き部２６Ｂ、２６Ｃに差し入れ又は近接することにより、詰め替え用容器２からの液注入性が良い。そして、詰め替え用容器２の詰め替え口２Ａが背開き幅の狭い基端背開き部２６Ａの上方領域にて支持され、又は基端背開き部２６Ａに引っ掛けられて、詰め替え口２Ａから注ぎ出る液は、注出筒２２の筒の内部が太い基端筒部２２Ａから容器本体１０に注入されるため、液注入性が良い。また、注出筒２２からの液注出時には、幅広の中間部から先端側の背開き部２６Ｂ、２６Ｃを流れ出る注出液が使用者において良く見え、液注出性も良い。

（請求項３）
(c)注出筒２２が、注ぎ出し方向の中間部の中間筒部２２Ｂの筒を、注ぎ出し方向の基端側の基端筒部２２Ａの太い筒に連なる膨出状にし、背開き部２６が、注ぎ出し方向の中間部の中間背開き部２６Ｂの背開き幅Ｗ２を、先端側の先端背開き部２６Ｃの背開き幅Ｗ３より広くした。従って、詰め替え用容器２の詰め替え口２Ａを注出筒２２の中間部のより幅広の中間背開き部２６Ｂに差し入れ易くできる。また、注出筒２２からの液注出時に、注出筒２２の中間部のより幅広の中間背開き部２６Ｂを流れ出る注出液を使用者においてより良く見ることができる。

（請求項４）
(d)注出筒２２の先端筒部２２Ｃの先端側に、注ぎ出し方向に筒が太くなるラッパ形状を備えたから、先端筒部２２Ｃからの注出液の液切れ性を向上できる。

（実施例２）
実施例２は注出具２０が図９〜図１２に記載の注出筒２２を備えたことにある。図９〜図１２に記載の実施例２の注出筒２２が図２〜図７に記載の実施例１の注出筒２２と異なる点は、背開き部２６が、注ぎ出し方向の基端側の基端背開き部２６Ａの背開き幅Ｗ１を狭く、注ぎ出し方向の中間部の中間背開き部２６Ｂの背開き幅Ｗ２から徐々に先端側の先端背開き部２６Ｃの背開き幅Ｗ３を広くしたことにある（Ｗ２＜Ｗ３）。図２〜図７に記載の実施例１の注出筒２２では、背開き部２６が、中間背開き部２６Ｂの背開き幅Ｗ２を先端背開き部２６Ｃの背開き幅Ｗ３より広くしている（Ｗ２＞Ｗ３）。実施例２の注出筒２２は、表１の液溢れテストより明らかな如く、容器本体１０の内容液を注出するとき、内容液の粘度が高くても、背開き部２６からの液溢れを防止できる。

表１の液溢れテストは、実施例１、２の注出筒２２のそれぞれを備えた注出具２０において、各温度条件で各粘度の内容液を注出したとき、背開き部２６からの液溢れの有無、程度を観察したものである。

実施例１の注出筒２２では、内容液の粘度が400mPa・s以上で背開き部２６からの液溢れが確認された。例えば、桶等へ大量に、連続して内容液を吐出させる場合に、実施例１の注出筒２２では、液性によっては、粘度が200mPa・s程度でも液溢れを生じ、特に曵糸性のある内容液では、低粘度（200mPa・s程度）でも液溢れを生じ易いことを認めた。これに対し、実施例２の注出筒２２では、高粘度（400mPa・s以上）の内容液でも、背開き部２６からの液溢れを生じないことを認めた。

（請求項２）
（e）注出具２０の背開き部２６が、注ぎ出し方向の基端側の基端背開き部２６Ａの背開き幅Ｗ１を狭く、注ぎ出し方向の中間部から先端側の先端背開き部２６Ｂの背開き幅Ｗ２を背開き幅Ｗ１より広くし、さらに、背開き幅Ｗ２から徐々に先端側の先端背開き部２６Ｃの背開き幅Ｗ３を広くした。従って、内容液の粘度が高く、又は内容液に曵糸性がある場合でも液溢れを生じ難い。

（実施例３）
実施例３は図１３、図１４に記載の如く、注出具２０の注出筒２２（実施例１、２のいずれの注出筒２２でも可）の外面における背開き部２６の両側部にリブ４１、４１を設けたことにある。リブ４１は、液体回収空間２３の仕切り板２１から、注出筒２２の中間部又は上端部にまで延在される。尚、リブ４１は注出筒２２における背開き部２６の際から一定長離隔した位置に設けられても良く（両リブ４１の間隔は背開き部２６の背開き幅より広くなる）、又はリブ４１は背開き部２６の際に設けられても良い（両リブ４１、４１の間隔は背開き部２６の背開き幅に等しくなる）。液体が注出筒２２の背開き部２６から溢れ出ても、背開き部２６の両側のリブ４１によって止められて、注出筒２２の内側へと戻され、液体回収空間２３の側へと流出しにくく、結果として液体回収空間２３の外縁からのこぼれ出しを生じにくくなる。

注出筒２２は、背開き部２６の両側のリブ４１を背開き部２６の全長のうち、少なくとも狭幅部、本実施例では基端背開き部２６Ａに対応してその基端背開き部２６Ａの際まで設けた。注出筒２２の背開き部２６のうち、液体が溢れ出て液体回収空間２３の側へと流出し易い領域、少なくとも狭幅部（基端背開き部２６Ａ）の全長に沿う両側にリブ４１、４１を設けたから、狭幅部（基端背開き部２６Ａ）から液体が溢れ出ても、広幅部（中間背開き部２６Ｂ、先端背開き部２６Ｃ）に確実に戻され、結果として、液体回収空間２３の側への液体の流出を確実に防止できる。

図１は実施例１の液体注出容器を示す断面図である。 図２は注出具を示す正面図である。 図３は注出筒を示す平面図である。 図４は注出筒を示す断面図である。 図５は注出筒を示す基端側端面図である。 図６は注出筒を示す先端側端面図である。 図７は注出筒の背開き部に詰め替え用容器を差し入れた状態を示す模式斜視図である。 図８は他の注出具を示す模式斜視図である。 図９は実施例２の注出筒を示す平面図である。 図１０は注出筒を示す断面図である。 図１１は注出筒を示す先端側端面図である。 図１２は注出筒を示す斜視図である。 図１３は実施例３の液体注出容器を示す断面図である。 図１４は注出具を一部破断して示す平面図である。

符号の説明

１ 液体注出容器
２０ 注出具
２１ 仕切り板
２２ 注出筒
２２Ａ 基端筒部
２２Ｂ 中間筒部
２２Ｃ 先端筒部
２４ 外壁部
２６ 背開き部
２６Ａ 基端背開き部
２６Ｂ 中間背開き部
２６Ｃ 先端背開き部
２７ 絞り部
４１ リブ

Claims (4)

1. 注出具が取着された液体注出容器であって、
   該注出具は、仕切り板から上向きに突出した注出筒と、該注出筒を囲みかつ該注出筒に該仕切り板で結合された外壁部とからなり、該注出筒に背開き部が形成されており、
   前記注出筒は、注ぎ出し方向の基端側の太い筒部と、注ぎ出し方向の先端側の細い筒部を、注ぎ出し方向の中間部でつなぎ、該中間部に流路の絞り部を形成し、
   前記背開き部は、注ぎ出し方向の基端側の背開き幅を狭く、注ぎ出し方向の中間部から先端側の背開き幅を広くしてなる液体注出容器。
2. 前記背開き部は、注ぎ出し方向の基端側で背開き幅を狭く、注ぎ出し方向の中間部から徐々に先端側の背開き幅を広くしてなる請求項１に記載の液体注出容器。
3. 前記注出筒が、注ぎ出し方向の中間部の筒を、注ぎ出し方向の基端側の太い筒に連なる膨出状にし、
   前記背開き部が、注ぎ出し方向の中間部の背開き幅を、先端側の背開き幅より広くしてなる請求項１又は２に記載の液体注出容器。
4. 前記注出筒の細い筒部の先端側には、注ぎ出し方向に筒が太くなるラッパ形状を備える請求項１〜３のいずれかに記載の液体注出容器。

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