JP2001354253A - 液体注出容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 内容液の詰め替え時にスタンディングパウチ
から液こぼれをおこすことなくスムーズに詰め替え作業
を行なうことができる液体注出容器を提供する。 【解決手段】 ２５℃における粘度が１０ｍPa・s から
１０００ｍPa・s の範囲の液体を収容するための容器で
あって、仕切り壁７から上方に向けて突出させた外筒部
６と、該外筒部の内側に位置して前記仕切り壁から上方
に向けて突出させた容器内部と連通する注出筒８とを備
えた注出具３を容器口部に取り付けた液体注出容器１に
おいて、注出筒８の側面に、筒の内外を連通するスリッ
ト９を筒先端から容器口部側に向けて形成し、該スリッ
トの幅を下側９ｂよりも上側９ａが広くなるように段階
的に形成するとともに、上側スリット９ａの幅Ｙ（ｍ
ｍ）を、容器内に収容される前記液体の２５℃における
粘度をＸ（ｍPa・s ）とするとき、前記注出筒８の上部
外径を越えない範囲で、Ｙ≧０．０３３６Ｘ＋５．０５
の関係を満たすように設定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、容器口部に収容液
体を注出するための注出具を備えた液体注出容器に関
し、特に、２５℃における粘度が１０ｍPa・s から１０
００ｍPa・s の範囲の液体を収容するに適した液体注出
容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】近時、リサイクル運動の高まりから、内
容液を使い切った後も容器本体を捨てることなく、詰め
替え用の内容液を購入して内容液を詰め替えて使用する
ことが広く行なわれている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】一般に、粘度の低い水
様のさらさらとした液体の場合、容器への詰め替えはそ
れほど困難なことではないが、シャンプー、洗剤、漂白
剤、柔軟剤など、粘度の高い液体の場合、容器口部の大
きさや形状によっては内容液の詰め替えに時間がかかっ
たり、注ぎ口からうまく注入できずに溢れ出てこぼれて
しまうなどの問題を起こすことがあった。

【０００４】特に、近時の詰め替え用液体は、不要廃棄
物の量を減らす目的から、スタンディングパウチと呼ば
れる自立型の軟質容器に入れて売られていることが多
く、このような軟質容器から詰め替えを行なう場合、人
間の手による内容液の押し出し動作に合わせて軟質容器
の注ぎ口部がぐにゃぐにゃと不規則に動いてしまい、注
ぎ口の的が外れて液がこぼれたり溢れ出し、詰め替えに
失敗することが多い。

【０００５】このような目的に供するため、使用時に容
器内部の収容液体を注ぎ出すとともに、詰め替え時に液
体を注ぎ込むための受け口を備えた注出具を容器口部に
取り付けた液体注出容器が提案されている（例えば、特
開２０００−２５８１１号、特許第３０１５３４２号）
が、収容される液体の粘度との関係についてはまったく
考慮されていなかった。

【０００６】本発明は、粘性を有する液体、特に２５℃
における粘度が１０ｍPa・s から１０００ｍPa・s の範
囲の液体を収容するための液体注出容器であって、内容
液の詰め替え時にスタンディングパウチから液こぼれを
おこすことなくスムーズに詰め替え作業を行なうことが
できる液体注出容器を提供することを目的とするもので
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、容器本体
内に収容される液体の粘度と注出筒に形成されたスリッ
トの上側の幅を種々変えながらスタンディングパウチに
よる液体の詰め替え実験を種々行なった結果、スタンデ
ィングパウチから注ぎ込まれる液体が注出筒のスリット
からこぼれ出ないためには、容器本体内に収容される液
体の粘度とスリットの上側のスリット幅との間に特定の
関係が存在することを見い出した。そして、本発明は、
この知見に基づいて開発されたものである。

【０００８】すなわち、本発明は、２５℃における粘度
が１０ｍPa・s から１０００ｍPa・s の範囲の液体を収
容するための容器であって、仕切り壁から上方に向けて
突出させた外筒部と、該外筒部の内側に位置して前記仕
切り壁から上方に向けて突出させた容器内部と連通する
注出筒とを備えた注出具を容器口部に取り付けた液体注
出容器において、前記注出筒の側面に、筒の内外を連通
するスリットを筒先端から容器口部側に向けて形成し、
該スリットの幅を下側よりも上側が広くなるように段階
的に形成するとともに、該段階的に形成されたスリット
の上側の幅Ｙ（ｍｍ）を、容器内に収容される前記液体
の２５℃における粘度をＸ（ｍPa・s ）とするとき、前
記注出筒の上部外径を越えない範囲で、Ｙ≧０．０３３
６Ｘ＋５．０５の関係を満たすように設定した液体注出
容器とすることにより、上記目的を達成したものであ
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１〜図５に本発明の第１
の実施の形態を示す。図１は本発明の液体注出容器の一
実施の形態を示す側面図、図２は注出具の一部切断正面
図、図３は注出具の側面図、図４は注出具の平面図、図
５は注出具の断面図である。

【００１０】上記実施の形態に係る液体注出容器１は、
容器本体２の口部に注出具３を備えている。注出具３
は、その下部側を容器口部に螺着するためのキャップ部
４とされており、このキャップ部４の内周面には容器口
部に螺着するためのねじ部５が形成されている。

【００１１】キャップ部４の内側には筒状をした外筒部
６が一体に形成されており、この外筒部６の下底部に仕
切り壁７が一体に傾斜配置され、該仕切り壁７によって
容器本体２が該部と隔てられている。仕切り壁７には、
前記外筒部６から所定距離離れた位置に、容器上方に向
けて突出させた注出筒８が形成されいる。

【００１２】前記外筒部６は、注出筒８から収納液体を
注ぎ出す際および詰め替え用の液体を注ぎ入れる際に、
注出筒８から外側にこぼれ出た液体を集めて容器本体２
内へ戻すための受け皿部を構成しており、この目的を達
成するため、傾斜配置した仕切り壁７の最下部位置に、
液戻し用穴７ａが形成されている。

【００１３】前記注出筒８の側面には、筒の内外を連通
するスリット９が、筒先端から容器口部側に向けて形成
されている。そして、本発明では、このスリット９のス
リット形状を下側よりも上側が広くなるように段階的、
例えば図示するように上側スリット９ａと下側スリット
９Ｂの二段構成とするとともに、上側スリット９ａのス
リット幅Ｙ（図２参照）を容器本体２内に収容される液
体の粘度との間で特定の関係を有するように設定したも
のである。

【００１４】すなわち、本発明者らは、容器本体２内に
収容される液体の粘度と上側スリット９ａのスリット幅
Ｙを種々変えながら、上側スリット９ａ部分から液体を
注ぎ入れて内容液の詰め替え実験を行ない、どのような
場合に上側スリット９ａから液体が溢れ出すかを観測し
た。

【００１５】その結果、注ぎ込まれる液体がスリット９
からこぼれ出ないためには、容器本体２内に収容される
液体の粘度Ｘ（ｍPa・s ）と、スリット９の上側のスリ
ット幅Ｙ（ｍｍ）との間に、２５℃における粘度が１０
ｍPa・s から１０００ｍPa・s の範囲において、下記
（１）式で与えられるような特定の関係が存在すること
を見い出した。 Ｙ≧０．０３３６Ｘ＋５．０５ ・・・・・（１）

【００１６】そこで、本発明では、上側スリット９ａの
スリット幅Ｙ（ｍｍ）を、前記注出筒８の上部外径を越
えない範囲で、前記（１）式の関係を満たすように設定
したものである。

【００１７】なお、外筒部６の外周面にはねじ部１０が
形成され、このねじ部１０に密閉蓋を兼ねた計量キャッ
プ１１を螺着できるように構成されている。

【００１８】上記構成の液体注出容器１は、内容液の注
出を行なう場合、前記計量キャップ１１を取り外した
後、図６に示すように、スリット９が上側になるように
して注出筒８を計量キャップ１１に向け、容器本体２の
底部側を静かに持ち上げていく。これによって、容器本
体２内の液体は注出筒８に案内されながら計量キャップ
１１内に注ぎ込まれる。

【００１９】一方、内容液の詰め替えを行なう場合に
は、図７に示すように、容器本体１を垂直に立てた状態
に置き、詰め替え用の液体を収容されたスタンディング
パウチ２０の注ぎ口２１を上側スリット９ａ部分に差し
込む。これによって、スタンディングパウチ２０の注ぎ
口２１が、二段構成された上側スリット９ａと下側スリ
ット９ｂの境界の段差部において支えられ、注ぎ口２１
はこの部分に安定に載った状態となる。

【００２０】上記の状態において、スタンディングパウ
チ２０の底部側を静かに持ち上げていくと、スタンディ
ングパウチ２０の注ぎ口２１から詰め替え用の内容液が
上側スリット９ａを通じて注出筒８内に注ぎ込まれ、注
出筒８内を通って容器本体１内へと充填される。

【００２１】このとき、上側スリット９ａのスリット幅
Ｙは前記（１）式を満たす幅とされているので、詰め替
え用の内容液がその粘性で粘りながら流れ出ていって
も、上側スリット９ａ部分をスムーズに通って注出筒８
内に注ぎ込まれ、スリット９部分からこぼれ出るような
ことがなくなる。このようにして、実施の形態に係る液
体注出容器１によれば、極めてスムーズに内容液の詰め
替えを行なうことができる。

【００２２】もし、上記内容液の注出時や詰め替え時に
何らかの事情で液体が注出筒８から溢れ出た場合、溢れ
出た液体は、注出筒８の外側を囲む外筒部６内に溜ま
り、外筒部下部の仕切り壁７に形成された液戻し用穴７
ａから容器本体１内へと注ぎ込まれ、容器外へ漏れ出る
ようなことはない。

【００２３】

【実施例】各種粘度のサンプルを調整し、スタンディン
グパウチ（注ぎ口口径：１２ｍｍ、軟質樹脂：ＯＮＹ１
５μｍ／ＬＬＤＰＥ１５０μｍ、５００ｍｌ入り）に充
填し、このスタンディングパウチから前記実施の形態と
同様の形状になる本発明の液体注出容器（注出筒口径：
９ｍｍ〜１５ｍｍ）に内容液の詰め替えを行なった。こ
のとき、液体注出容器の上側スリットの幅を５ｍｍ〜１
５ｍｍの範囲で変え、その時のスリットからの液こぼれ
を評価したところ、下記表１のような結果が得られた。

【００２４】

【表１】

【００２５】上記の表から明らかなように、前記（１）
式に従ったスリット幅とすることによって、詰め替え時
の液こぼれを効果的に防止できることが確認された。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
２５℃における粘度が１０ｍPa・s から１０００ｍPa・
s の範囲の液体を収容するための液体注出容器におい
て、注出筒の側面に形成されたスリットの上側の幅を収
容する液体の粘度との間で特定の関係を有するように設
定したので、スタンディングパウチからスムーズに内容
液を詰め替えることができ、従来問題になっていた内容
液詰め替え時の液こぼれを確実に防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の液体注出容器の一実施の形態を
示す側面図である。

【図２】注出具の一部切断正面図である。

【図３】注出具の側面図である。

【図４】注出具の平面図である。

【図５】注出具の断面図である。注出筒部分の正面図で
ある。

【図６】実施の形態に係る液体注出容器の内容液注出時
の使用説明図である。

【図７】実施の形態に係る液体注出容器の内容液詰め替
え時の使用説明図である。

【符号の説明】

１ 液体注出容器 ２ 容器本体 ３ 注出具 ４ キャップ部 ５ ねじ部 ６ 外筒壁 ７ 仕切り壁 ７ａ 液戻し用穴 ８ 注出筒 ９ スリット ９ａ 上側スリット ９ｂ 下側スリット １０ ねじ部 １１ 計量カップ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松本 曄 東京都墨田区本所一丁目３番７号 ライオ ン株式会社内 Ｆターム(参考） 3E084 AB01 BA03 CB02 CC03 DA01 DB12 DC03 EB02 GA01 GB01 LB02 LD01

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２５℃における粘度が１０ｍPa・s から
   １０００ｍPa・s の範囲の液体を収容するための容器で
   あって、仕切り壁から上方に向けて突出させた外筒部
   と、該外筒部の内側に位置して前記仕切り壁から上方に
   向けて突出させた容器内部と連通する注出筒とを備えた
   注出具を容器口部に取り付けた液体注出容器において、 前記注出筒の側面に、筒の内外を連通するスリットを筒
   先端から容器口部側に向けて形成し、 該スリットの幅を下側よりも上側が広くなるように段階
   的に形成するとともに、 該段階的に形成されたスリットの上側の幅Ｙ（ｍｍ）
   を、容器内に収容される前記液体の２５℃における粘度
   をＸ（ｍPa・s ）とするとき、前記注出筒の上部外径を
   越えない範囲で、 Ｙ≧０．０３３６Ｘ＋５．０５ の関係を満たすように設定したことを特徴とする液体注
   出容器。