JP2008114408A - 射出成形方法、樹脂成形品及び樹脂成形金型 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 金型内へ樹脂を射出後、型内に設けた駆動装置またはエジェクタープレートと並列する切断ピン作動プレートと連結する切断ピンが、金型パーティングライン上で進入口に面取りまたはR形状が設けられている固定側ブロックと、対面する可動側ブロックとの間を摺動し、切断ピンと対向する製品形状部が、ゲート及び製品形状部よりも肉厚を厚く設け、所定のタイミングで製品形状部方向に圧縮し、ゲート部を切断するとともに、製品形状と一体にすることを特徴とする。
【選択図】 図1
Description
2 圧縮用厚肉部
3 圧縮形状部
4 ゲート部
5 ランナー部
6 切断ピン
7 製品端面
8 空洞部
9 R形状
10、44 固定側ゲート駒
12、45 可動側ゲート駒
41 切断ピン作動プレート
42 エジェクタープレート
47 連結プレート
54 調整機構
Claims (13)
- 製品形状部と、前記製品形状部に樹脂を充填するためのゲート部を有する樹脂成形金型を用いた射出成形方法において、前記製品形状部方向に作動する切断ピンと、前記切断ピンと前記製品形状部との間に前記ゲート部よりも厚肉であって前記ゲート部に連接する圧縮形状部とを設け、前記ゲート部から圧縮形状部及び製品形状部へ樹脂を充填する射出工程を経て前記ゲート部の樹脂が固化した後、前記切断ピンの動作により前記圧縮形状部の樹脂を前記ゲート部から切断するとともに前記圧縮形状部の樹脂を前記製品形状部へ移動させて製品形状部と一体とすることを特徴とする射出成形方法。
- 前記製品形状部は、部品形状部と、前記部品形状部より肉厚が厚い圧縮用厚肉部とを有し、前記切断ピンの動作により前記圧縮形状部の樹脂を前記圧縮用厚肉部へ移動させることを特徴とする請求項1記載の射出成形方法。
- 前記切断ピンは、金型のエジェクタープレートと並列する切断ピン作動プレートに連結され、前記切断ピン作動プレートと前記エジェクタープレートとを連結する連結プレートに設けられた切断ストローク調整機構によって切断ピン作動プレートとエジェクタープレートの作動のタイミングを調整することを特徴とする請求項1または2記載の射出成形方法。
- 前記切断ピンの動作が、冷却工程中に行われることを特徴とする請求項1乃至3いずれか1項記載の射出成形方法。
- 前記切断ピンの先端形状が、製品形状であることを特徴とする請求項1乃至4いずれか1項記載の射出成形方法。
- 前記切断ピンの先端形状が、平面、曲面、及びそれらの組み合わせ形状であることを特徴とする請求項1乃至5いずれか1項記載の射出成形方法。
- 請求項1乃至6いずれか1項記載の射出成形方法により成形されたことを特徴とする樹脂成形品。
- 製品形状部と、ゲート部と、前記製品形状部方向に作動する切断ピンと、前記切断ピンと製品形状部との間に設けられ前記ゲート部と連接した前記ゲート部よりも厚肉の圧縮形状部とを有し、前記製品形状部は、部品形状部と、前記部品形状部より肉厚が厚く前記切断ピンの作動により前記切断ピンの先端部と係合する圧縮用厚肉部とからなることを特徴とする樹脂成形金型。
- ゲート部を構成する固定側及び可動側に設けられた前記切断ピンと摺動する駒を有し、前記固定側に設けられた駒の切断ピン進入口にテーパー面もしくはR面が設けられていることを特徴とする請求項8記載の樹脂成形金型。
- 前記切断ピン先端形状が平面、曲面、及びそれらの組み合わせ形状であることを特徴とする請求項8または9記載の樹脂成形金型。
- 前記切断ピンは、金型のエジェクタープレートと並列する切断ピン作動プレートに連結され、前記切断ピン作動プレートはエジェクター作動用ロッドにより作動することを特徴とする請求項8乃至10いずれか1項記載の樹脂成形金型。
- 前記切断ピン作動プレートとエジェクタープレートとを連結する連結プレートと、前記連結プレートに設けられたストローク調整機構を有することを特徴とする請求項11記載の樹脂成形金型。
- 前記切断ピンは、金型内に設けられた駆動装置により作動することを特徴とする請求項8乃至10いずれか1項記載の樹脂成形金型。
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