JP2008000013A - コンバイン - Google Patents

Abstract

【課題】脱穀クラッチおよび刈取クラッチの入切操作時の操作性の向上を図る。
【解決手段】コンバインの操作装置において、運転操作部１６に脱穀・刈取クラッチレバー６１を設けて、該脱穀・刈取クラッチレバー６１を案内するレバーガイド６２を直線状に配置し、該レバーガイド６２の一側に「切」位置、その中途部に脱穀「入」位置、他側に刈取「入」位置を設けるとともに、該脱穀・刈取クラッチレバー６１の回動基部に、脱穀「入」位置から刈取「入」位置への回動を規制する規制部材としてカム６８および係合部材７４を設け、該脱穀・刈取クラッチレバー６１のグリップ６１ａに、規制部材による規制を解除する解除操作手段としてボタン９４を設けた。
【選択図】図６

Description

本発明は、脱穀クラッチと刈取クラッチとの入切操作を行うレバーを備えるコンバインの操作装置に関する。

コンバインの操作装置では、脱穀クラッチの入切操作を行う脱穀クラッチレバーと、刈取クラッチの入切操作を行う刈取クラッチレバーとが並設されていた。そのため、二つのレバーの設置スペースを確保したり、部品点数が多くなったりする構造上の問題や、脱穀クラッチレバーと刈取クラッチレバーとを取り違えて、脱穀クラッチと刈取クラッチの入切操作を行う誤操作の問題などが生じていた。そこで従来では、このような問題を解消する技術として、脱穀クラッチと刈取クラッチとの入切操作を一つのクラッチレバーで行うように構成したものが提案されていた（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００２−１７１８２２号公報

しかし、前記従来の技術では、クラッチレバーを一方向に操作することで脱穀クラッチの入切操作を行い、該クラッチレバーを前記一方向とは異なる方向に操作することで刈取クラッチの入切操作を行うように構成されていたので、クラッチレバーを異なる二方向に操作可能なようにその設置スペースを確保しなければならず、二つのレバーを設置した場合の設置スペースに比べて大きく削減できなかった。また、脱穀クラッチと刈取クラッチの入切操作を行う場合に、クラッチレバーを異なる方向に操作するのではなく、一直線状に操作するように構成することによって、クラッチレバーの操作性を更に向上させる余地があった。

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

即ち、請求項１においては、運転操作部に脱穀・刈取クラッチレバーを設けて、該脱穀・刈取クラッチレバーを案内するレバーガイドを直線状に配置し、該レバーガイドの一側に「切」位置、その中途部に脱穀「入」位置、他側に刈取「入」位置を設けるとともに、該脱穀・刈取クラッチレバーの回動基部に、脱穀「入」位置から刈取「入」位置への回動を規制する規制部材を設け、該脱穀・刈取クラッチレバーのグリップに、規制部材による規制を解除する解除操作手段を設けたものである。

請求項２においては、前記解除操作手段をボタンとし、該ボタンをグリップ上端に設けたものである。

請求項３においては、前記規制部材はカムと係合部材とで構成し、該係合部材はアームや棒状部材などの連動部材を介して前記ボタンと連動連結したものである。

請求項４においては、前記刈取「入」位置に、刈取クラッチの入切操作を行うアクチュエータの動作を制御するスイッチを設けたものである。

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。

請求項１においては、脱穀クラッチおよび刈取クラッチの入切操作を一つの脱穀・刈取クラッチレバーで行うことが可能となり、その操作も直線的なものとなるので、設置スペースを大きく削減できるとともに、操作性を向上させることができる。また脱穀・刈取クラッチレバーの操作時には、脱穀クラッチを入操作した後、規制部材による規制を解除操作手段で解除しなければ、刈取クラッチを入操作することができないため、操作間違いを防止できる。さらに、解除操作手段はグリップを握りながら操作できることから、刈取クラッチの入操作時における操作性も良好となる。

請求項２においては、ボタンを押すだけの簡単な操作で、規制部材による規制を解除できる。

請求項３においては、脱穀・刈取クラッチレバーを直線的に操作して脱穀「入」位置へ回動させたあとには、係合部材とカムとで脱穀「入」位置から刈取「入」位置への回動を確実に規制することができ、その規制をボタンの操作に係合部材を連動部材を介して連動させて解除することが可能となる。そのため、電気的スイッチを使用して係合部材を動作させる構成とした場合のように、脱穀・刈取クラッチレバーの回動部分を通過させることで配線が捩じれたり折れ曲がったりして断線するような不具合が生じて、規制を解除できなくなる恐れもない。

請求項４においては、穀・刈取クラッチレバーの刈取「入」位置への操作時に、その一部でスイッチを操作してアクチュエータを動作させることが可能となり、該アクチュエータで刈取クラッチ２６の入切操作を行うことができ、これにより操作力を軽減できる。

次に、発明の実施の形態を説明する。

図１は本発明の一実施例に係るコンバインの全体側面図、図２は動力伝達構成の一部を示す図、図３は脱穀クラッチ（刈取クラッチ）の側面図、図４は「切」位置における脱穀・刈取クラッチレバーの支持部の左側面図、図５は「切」位置における脱穀・刈取クラッチレバーの回動基部の拡大斜視図、図６は「切」位置における脱穀・刈取クラッチレバーの支持部の右側面図、図７は脱穀「入」位置における脱穀・刈取クラッチレバーの支持部の右側面図、図８は刈取「入」位置における脱穀・刈取クラッチレバーの支持部の右側面図、図９は別実施例における「切」位置における脱穀・刈取クラッチレバーの支持部の右側面図である。

図１に示すように、コンバインにおいては、左右のクローラ式走行装置１・１の上に機体フレーム２が支持され、該機体フレーム２上に脱穀部３及び選別部４が設けられている。該脱穀部３の後方には排藁処理部５が設けられ、前方には刈取部６が設けられている。刈取部６は、引起装置７、該引起装置７で引き起こされた穀稈を刈り取る刈取装置８、該刈取装置８で刈り取った穀稈を脱穀部３に搬送する搬送装置９を備え、これらを支持する刈取フレーム１０を機体フレーム２に回動自在に支持して上下昇降可能に構成されている。

また、前記脱穀部３の側方には選別部４から揚穀筒１１で搬送される穀粒を貯溜するグレンタンク１２が設けられ、該グレンタンク１２の後方から上方にかけてグレンタンク１２内の穀粒を機外に排出する排出オーガ１３が配置されている。グレンタンク１２の前方には操向ハンドル１４や後述する脱穀・刈取クラッチレバー６１を含む種々のレバーなどからなる操作装置と、運転席１５とを備える運転操作部１６が設けられ、該運転操作部１６の下方にエンジン１７やトランスミッション１８が設けられている。

前記エンジン１７とトランスミッション１８とは機体フレーム２の前部に配置され、図２に示すように、該エンジン１７の出力軸に設けられた駆動プーリ１９とトランスミッション１８の入力軸に設けられた従動プーリ２０がベルト２１で連結されている。これらのプーリ１９・２０とベルト２１によりエンジン１７からの動力がトランスミッション１８に伝達されて、該トランスミッション１８から左右に突出される車軸を介してクローラ式走行装置１・１が駆動可能とされている。

前記トランスミッション１８から一方向クラッチ２２を介して突設された刈取駆動軸にはプーリ２３が設けられており、該プーリ２３と刈取入力軸に設けた刈取プーリ２４とがベルト２５で連結され、これらのプーリ２３・２４とベルト２５から機体を前進走行させているときにのみ、刈取部６に備えられた引起装置７や刈取装置８、搬送装置９などにエンジン１７からの動力が伝達可能とされている。そして、該刈取部６の各装置は刈取クラッチ２６の入切操作により駆動または停止され、駆動時にはその駆動速度を車速と同調するように構成されている。

また、エンジン１７の出力軸には駆動プーリ２７・３０が設けられ、一方の駆動プーリ２７から動力伝達機構を介してグレンタンク１２内に備えられた排出コンベア２８と、該排出コンベア２８に連動連結された排出オーガ１３にエンジン１７からの動力が伝達可能とされている。そして、該排出コンベア２８及び排出オーガ１３は、前記動力伝達機構に備えられた排出クラッチ２９の入切操作により駆動又は停止されるように構成されている。

他方の駆動プーリ３０と脱穀入力軸上の従動プーリ３１とはベルト３２で連結され、これらのプーリ３０・３１とベルト３２から動力伝達機構３３を介して脱穀部３や選別部４、刈取部６の各装置に動力が伝達可能とされている。たとえば、動力伝達機構３３の脱穀プーリ３５と脱穀部３に備えられた扱胴３６のプーリ３７とがベルト３８で連結され、これらのプーリ３５・３７やベルト３８により扱胴３６にエンジン１７からの動力が伝達可能とされている。

また、前記動力伝達機構３３の選別プーリ４１からプーリ４２やベルト４３などを介して選別部４に備えられた唐箕や１番コンベアなどの搬送用コンベアにエンジン１７からの動力が伝達可能とされている。そして、前記脱穀部３の扱胴３６や選別部４の唐箕や搬送用コンベアなどは、ベルト３２に設けられた脱穀クラッチ４５の入切操作により駆動又は停止されるようになっている。

図３に示すように、前記エンジン１７から脱穀部３や選別部４への動力を伝達または遮断する脱穀クラッチ４５と、刈取部６への動力を伝達または遮断する刈取クラッチ２６とは、ベルトテンション式クラッチとされ、それぞれ駆動プーリ３０・２０と従動プーリ３１・２４に巻回されたベルト３２・２５を、枢支軸４９・５０で枢支されたテンションアーム５１・５２の回動によりその一端部に枢設されたテンションローラ５３・５４にて緊張状態または弛緩状態に切り換えることで、入または切状態となるように構成されている。

ここで、脱穀クラッチ４５は、テンションアーム５１を脱穀・刈取クラッチレバー６１にリンク機構９１で機械的に連動連結して、該脱穀・刈取クラッチレバー６１の操作に応じてリンク機構９１を介して回動させることで、入切操作する構成となっている。一方、刈取クラッチ２６は、テンションアーム５２をモータやシリンダなどのアクチュエータ５５と連動連結し、該アクチュエータ５５の動作により回動させることで、入切操作する構成となっている。アクチュエータ５５は、脱穀・刈取クラッチレバー６１近傍に配置されたスイッチ７１と制御回路を介して接続され、脱穀・刈取クラッチレバー６１の操作に応じたスイッチ７１のＯＮ／ＯＦＦ状態の切換操作によって、作動または停止されるようになっている。

図１に示すように、前記脱穀・刈取クラッチレバー６１は、その案内をする直線状のレバーガイド６２とともに運転操作部１６で運転席１５の一側に配置されている。該脱穀・刈取クラッチレバー６１は、脱穀クラッチ４５と刈取クラッチ２６とにそれぞれ前述のように連動連結して連係されており、図６に示すように、レバーガイド６２の一側に設けられた「切」位置、その途中部に設けられた脱穀「入」位置、他側に設けられた刈取「入」位置のいずれかの操作位置に直線的に操作可能とされ、その操作位置に応じて脱穀クラッチ４５と刈取クラッチ２６の入切状態を切り換えることができるようになっている。

ここで、前記レバーガイド６２の「切」位置とは、脱穀クラッチ４５と刈取クラッチ２６とを切状態とする脱穀・刈取クラッチレバー６１の操作位置であり、脱穀「入」位置とは、脱穀クラッチ４５のみを入状態とする脱穀・刈取クラッチレバー６１の操作位置である。刈取「入」位置とは、脱穀クラッチ４５を入状態としたうえで刈取クラッチ２６を入状態とする脱穀・刈取クラッチレバー６１の操作位置である。

前記脱穀・刈取クラッチレバー６１を脱穀クラッチ４５と刈取クラッチ２６とに連係する機構においては、脱穀・刈取クラッチレバー６１がレバーガイド６２の「切」位置に操作されている場合で説明すると、図４乃至図８に示すように、レバーガイド６２の下方に正面視凹状の支持フレーム６５が設けられ、該支持フレーム６５の左右側板６５ａ・６５ｂ間に支持軸６６が横架されて、該支持軸６６に回動プレート６７とカム６８とがそれぞれボス部６７ａ・６８ａで回動可能に支持されている。ここで、回動プレート６７は支持軸６６から上方へ延びるように配置され、カム６８は支持軸６６から後方へ延びるように配置される。

前記回動プレート６７は左右一対の板状部材を上部の折曲部６７ｂで連結して構成されており、その折曲部６７ｂには脱穀・刈取クラッチレバー６１の下端部が取り付けられている。こうして、脱穀・刈取クラッチレバー６１が回動プレート６７と一体構成とされ、支持軸６６を中心として前後方向に回動して、レバーガイド６２の「切」位置、脱穀「入」位置刈取、「入」位置のいずれかの操作位置に操作可能とされている。さらに回動プレート６７の前部には、操作プレート６９が回動プレート６７と直交する方向に取り付けられて、支持フレーム６５の前部に設けられた前記アクチュエータ５５を作動させるためのスイッチ７１に接触可能とされている。

また、前記回動プレート６７の後部には、支持軸７２が左右方向に貫通支持され、該支持軸７２にアーム７３基部のボス部７３ａが回動可能に支持されている。アーム７３はカム６８と略平行に配置され、支持軸７２から後下方へ延びるように配置される。アーム７３の先端部には、ピン状の係合部材７４がカム６８側に突出して、該カム６８の回動方向一側の面と当接可能に横設されている。また、カム６８の回動方向他側の面は前記支軸７２に当接されている。なお、回動プレート６７とカム６８は支持軸６６に対して単独で回動可能である。

前記カム６８の回動方向一側の面には、上下（支持軸６６を中心とした半径方向大小）に側面視略Ｗ状に係合部６８ｂ・６８ｃが形成され、いずれか一方の係合部６８ｂ・６８ｃに前記アーム７３から突出した係合部材７４が係合される。そして、該アーム７３先端と、回動プレート６７のボス部６７ａから下方に突設された固定アーム７６先端との間にバネ部材７７が介装され、該バネ部材７７の付勢力によりアーム７３が固定アーム７６側に回動するように付勢されて、アーム７３に設けた係合部材７４がカム６８の係合部６８ｂ・６８ｃに係合するように構成されている。

こうして、前記アーム７３上の係合部材７４がカム６８のいずれか一方の係合部６８ｂ・６８ｃに係合される。すなわち、図６に示すように、脱穀・刈取クラッチレバー６１が「切」位置に操作された状態では、カム６８は支持軸７２と下側係合部６８ｃに位置する係合部材７４に挟まれた状態で保持されている。そして、脱穀・刈取クラッチレバー６１が支持軸６６を中心として脱穀「入」位置側に回動されると、アーム７３に引っ張られるようにカム６８が一体的に支持軸６６を中心として回動するようになっている。

また、前記カム６８のボス部６８ａには第一アーム８１が固設されて、支持軸６６から前上方へ延びるように配置されている。また、前記支持フレーム６５の後部には連結プレート８２が後方へ突出するように設けられ、該連結プレート８２に突設された支持軸８３に第二アーム８４のボス部８４ａが回動自在に支持されて、該支持軸８３から上方へ延びるように配置されている。そして、第一アーム８１の先端と第二アーム８４の先端との間に、前後方向に延設された連結バー８５の前端部と後端部がそれぞれ枢支軸８６・８７により枢結されて、該第一アーム８１と第二アーム８４とが連動連結されている。

前記第二アーム８４のボス部８４ａには第三アーム８８が固設され、支持軸８３から後下方へ延びるように配置されている。そして、該第三アーム８８と脱穀クラッチ４５のテンションアーム５１との間にロッド８９およびバネ部材９０が介装されて、第三アーム８８とテンションアーム５１とが連動連結されている。こうして、カム６８とテンションアーム５１とがアーム８１・８４・８８などからなるリンク機構９１を介して連係されて、該カム６８、即ち脱穀・刈取クラッチレバー６１が回動されてレバーガイド６２の脱穀「入」位置または「切」位置に操作されると、テンションアーム５１が枢支軸４９を中心として回動して、脱穀クラッチ４５が入または切状態となるように構成されている。

また、前記回動プレート６７の前方で支持フレーム６５の前部に、前記アクチュエータ５５を作動させるためのスイッチ７１が設けられ、該スイッチ７１に前記回動プレート６７前部に設けた操作プレート６９が当接することで、スイッチ７１が操作されるようになっている。ここでは、脱穀・刈取クラッチレバー６１が回動されてレバーガイド６２の刈取「入」位置に操作されると、操作プレート６９が当接してスイッチ７１がＯＮ状態となってアクチュエータ５５が駆動され、これによりテンションアーム５２が枢支軸５０を中心として回動して、刈取クラッチ２６が入状態となるように構成されている。

そして、前記脱穀・刈取クラッチレバー６１はその回動を規制手段により規制可能とされている。つまり、直線状のレバーガイド６２の「切」位置、脱穀「入」位置、刈取「入」位置の各操作位置に保持可能とされている。本実施例では、脱穀・刈取クラッチレバー６１を後方から前方へ回動させることで、レバーガイド６２の「切」位置、脱穀「入」位置、刈取「入」位置の順に変更して、各操作位置で保持することができるように構成されている。

前記脱穀・刈取クラッチレバー６１を「切」位置に保持する規制手段は、ストッパー９２で構成されている。ストッパー９２は正面視略門字状に形成され、支持フレーム６５の後部と連結プレート８２とに跨った状態に立設されて、脱穀・刈取クラッチレバー６１の後方に配置されている。そして、脱穀・刈取クラッチレバー６１が、常時切状態となるように付勢された前記テンションアーム５２に連動して、後方へ回動するように付勢されていることから、ストッパー９２に当接可能とされて、そのストッパー９２に当接する際の操作位置と「切」位置とが一致するように設定されている。こうして、脱穀・刈取クラッチレバー６１をストッパー９２に当接させることにより、その後方への回動を規制して、「切」位置に保持できるようになっている。

前記脱穀・刈取クラッチレバー６１をその操作時に脱穀「入」位置に保持する規制手段は、二つの規制部材から構成されている。第一の規制部材は、支持フレーム６５の右側板６５ｂの前上部に形成した段部６５ｃと、第一アーム８１と連結バー８５とを枢結する枢支軸８６とからなり、該枢支軸８６の一端が右側板６５ｂ側へ突出されて、脱穀・刈取クラッチレバー６１が脱穀「入」位置に操作されると、段部６５ｃに当接するように構成されている。一方、第二第二の規制部材はカム６８と係合部材７４とからなり、前述のようにカム６８の下側係合部６８ｃと係合部材７４とが係合するようにして構成とされている。こうして、右側板６５ｂの前部上に段部６５ｃに枢支軸８６を当接させ、同時にカム６８の下側係合部６８ｃと係合部材７４とを係合させることにより、脱穀・刈取クラッチレバー６１の前方への回動を規制して、脱穀「入」位置に保持できるようになっている。

前記第二の規制部材に対しては、その規制を解除する解除操作手段が設けられている。解除操作手段はボタン９４で構成され、脱穀・刈取クラッチレバー６１のグリップ６１ａ上端に設けられている。脱穀・刈取クラッチレバー６１のレバー本体６１ｂは筒状に構成されており、その内部の軸心部に棒状部材９５が挿入されて、該棒状部材９５の上端がボタン９４に連動連結され、該棒状部材９５の下端が前記アーム７３の一端に設けた当接部７３ｂに当接されている。当接部７３ｂは前記アーム７３のボス部７３ａから前上方の回動プレート６７の折曲部６７ｂの下方付近まで延設されている。

こうして、脱穀・刈取クラッチレバー６１が脱穀「入」位置に操作された状態で、前記ボタン９４を下方へ押し操作することにより、棒状部材９５が下方へ移動して当接部７３ｂを押し、アーム７３がバネ部材７７の付勢力に抗して図８において右回りに回転するように構成されている。このアーム７３の回動により、係合部材７４とカム６８の下側係合部６８ｃとの係合状態を解除し、つまり、第二の規制部材による規制を解除し、脱穀・刈取クラッチレバー６１をカム６８に対して更に前方へ回動可能として、脱穀「入」位置から刈取「入」位置に操作することができるようになっている。

前記脱穀・刈取クラッチレバー６１を刈取「入」位置に保持する規制手段は、前記第二の規制部材からなり、規制部材は前記同様にカム６８と係合部材７４とで構成されている。この規制手段では、前記ボタン９４を用いて脱穀・刈取クラッチレバー６１を脱穀「入」位置から前方へ回動した後で、係合部材７４をカム６８の上側係合部６８ｂに係合させることにより、カム６８に対する回動プレート６７、即ち脱穀・刈取クラッチレバー６１の前方への回動を規制して、刈取「入」位置に保持できるようになっている。

このような構成において、図６に示すように、脱穀・刈取クラッチレバー６１を回動してレバーガイド６２の「切」位置に操作した場合では、回動プレート６７やカム６８が前述のような配置構造となって、アーム８１・８４・８８などからなるリンク機構９１を介してテンションアーム５１がテンションローラ５３でベルト３２を押圧しない回動位置に保持されて、該ベルト３２が弛緩状態とされ、脱穀クラッチ４５が切状態となる。また、スイッチ７１は回動プレート６７前部の操作プレート６９と接触せずにＯＦＦ状態となり、アクチュエータ５５にてテンションアーム５２がテンションローラ５４でベルト２５を押圧しない回動位置に保持されて、該ベルト２５が弛緩状態とされ、刈取クラッチ２６も切状態となる。

図７に示すように、脱穀・刈取クラッチレバー６１を回動して脱穀「入」位置に操作すると、第一アーム８１が回動プレート６７やカム６８を介して図において前方へ回動され、これと動方向に第二アーム８４および第三アーム８８が連結バー８５を介して回動される。これにより、テンションアーム５１がロッド８９およびバネ部材９０を介してテンションローラ５３でベルト３２を押圧する回動位置まで回動されて、該ベルト３２が緊張状態とされ、脱穀クラッチ４５が入状態となる。またこのときも、スイッチ７１は回動プレート６７前部の操作プレート６９と接触せずにＯＦＦ状態となり、アクチュエータ５５にてテンションアーム５２がテンションローラ５４でベルト２５を押圧しない回動位置に保持されて、該ベルト２５が弛緩状態とされ、刈取クラッチ２６も切状態となる。

そして、前記脱穀・刈取クラッチレバー６１を脱穀「入」位置に操作した状態では、該脱穀・刈取クラッチレバー６１のグリップ６１ａに設けたボタン９４を押し操作することで、棒状部材９５を介してアーム７３を回動させて、係合部材７４とカム６８の下側係合部６８ｃとの係合状態を解除し、係合部材７４がカム６８の上側係合部６８ｂと係合するまで脱穀・刈取クラッチレバー６１をさらに前方へ回動することが可能となる。このように規制部材による規制を解除操作手段で解除したあと、図８に示すように、脱穀・刈取クラッチレバー６１を回動して脱穀「入」位置から刈取「入」位置まで操作すると、脱穀クラッチ４５が入状態のまま、スイッチ７１が回動プレート６７前部の操作プレート６９と接触してＯＮ状態となり、アクチュエータ５５にてテンションアーム５２がテンションローラ５４でベルト２５を押圧する回動位置に保持されて、該ベルト２５が緊張状態とされ、刈取クラッチ２６が入状態となる。

以上のように、コンバインの操作装置において、運転操作部１６に脱穀・刈取クラッチレバー６１を設けて、該脱穀・刈取クラッチレバー６１を案内するレバーガイド６２を直線状に配置し、該レバーガイド６２の一側に「切」位置、その中途部に脱穀「入」位置、他側に刈取「入」位置を設けるとともに、該脱穀・刈取クラッチレバー６１の回動基部に、脱穀「入」位置から刈取「入」位置への回動を規制する規制部材としてカム６８および係合部材７４を設け、該脱穀・刈取クラッチレバー６１のグリップ６１ａに、規制部材による規制を解除する解除操作手段としてボタン９４を設けたことにより、脱穀クラッチ４５および刈取クラッチ２６の入切操作を一つの脱穀・刈取クラッチレバー６１で行うことが可能となり、その操作も直線的なものとなるので、設置スペースを大きく削減できるとともに、操作性を向上させることができる。また脱穀・刈取クラッチレバー６１の操作時には、脱穀クラッチ４５を入操作した後、規制部材による規制を解除操作手段で解除しなければ、刈取クラッチ２６を入操作することができないため、操作間違いを防止できる。さらに、解除操作手段はグリップ６１ａを握りながら操作できることから、刈取クラッチ２６の入操作時における操作性も良好となる。

また、前記コンバインの操作装置において、前記解除操作手段をボタン９４とし、該ボタン９４をグリップ６１ａ上端に設けたことにより、ボタン９４を押すだけの簡単な操作で、規制部材による規制を解除できる。

また、前記コンバインの操作装置において、前記規制部材はカム６８と係合部材７４とで構成し、該係合部材７４はアーム７３や棒状部材９５などの連動部材を介して前記ボタン９４と連動連結したことにより、脱穀・刈取クラッチレバー６１を直線的に操作して脱穀「入」位置へ回動させたあとには、係合部材７４とカム６８とで脱穀「入」位置から刈取「入」位置への回動を確実に規制することができ、その規制をボタン９４の操作に係合部材７４を連動部材を介して連動させて解除することが可能となる。そのため、電気的スイッチを使用して係合部材７４を動作させる構成とした場合のように、脱穀・刈取クラッチレバー６１の回動部分を通過させることで配線が捩じれたり折れ曲がったりして断線するような不具合が生じて、規制を解除できなくなる恐れもない。

また、前記コンバインの操作装置において、前記刈取「入」位置に、刈取クラッチ２６の入切操作を行うアクチュエータ５５の動作を制御するスイッチ７１を設けたことにより、脱穀・刈取クラッチレバー６１の刈取「入」位置への操作時に、その一部でスイッチ７１を操作してアクチュエータ５５を動作させることが可能となり、該アクチュエータ５５で刈取クラッチ２６の入切操作を行うことができ、これにより操作力を軽減できる。

なお、脱穀クラッチ４５の入切操作を、前述のようにリンク機構９１ではなく、アクチュエータを利用して行う場合には、図９に示すように、アクチュエータの駆動を制御するスイッチ９８が脱穀・刈取クラッチレバー６１の下方付近に配置され、該スイッチ９８のＯＮ／ＯＦＦ状態の切換操作により脱穀クラッチ４５が入または切状態となるように構成される。

具体的には、前記脱穀・刈取クラッチレバー６１がレバーガイド６２の「切」位置に操作されると、スイッチ９８が前記固定アーム７６の前部に固設された操作プレート９９と接触してＯＮ状態に操作され、アクチュエータにて脱穀クラッチ４５が切状態となる一方、脱穀「入」位置に操作されると、脱穀・刈取クラッチレバー６１の回動にともなう固定アーム７６の後方へ回動によって、スイッチ９８が操作プレート９９と接触しなくなってＯＦＦ状態に操作され、アクチュエータにて脱穀クラッチ４５が入切状態となるように構成される。

本発明の一実施例に係るコンバインの全体側面図。 動力伝達構成の一部を示す図。 脱穀クラッチ（刈取クラッチ）の側面図。 「切」位置における脱穀・刈取クラッチレバーの支持部の左側面図。 「切」位置における脱穀・刈取クラッチレバーの回動基部の拡大斜視図。 「切」位置における脱穀・刈取クラッチレバーの支持部の右側面図。 脱穀「入」位置における脱穀・刈取クラッチレバーの支持部の右側面図。 刈取「入」位置における脱穀・刈取クラッチレバーの支持部の右側面図。 別実施例における「切」位置における脱穀・刈取クラッチレバーの支持部の右側面図。

符号の説明

１６ 運転操作部
２６ 刈取クラッチ
４５ 脱穀クラッチ
５５ アクチュエータ
６１ 脱穀・刈取クラッチレバー６１
６８ カム
７１ スイッチ（規制部材）
７３ アーム（連動部材）
７４ 係合部材（規制部材）
９４ ボタン（解除操作手段）
９５ 棒状部材（連動部材）

Claims (4)

1. 運転操作部に脱穀・刈取クラッチレバーを設けて、該脱穀・刈取クラッチレバーを案内するレバーガイドを直線状に配置し、該レバーガイドの一側に「切」位置、その中途部に脱穀「入」位置、他側に刈取「入」位置を設けるとともに、該脱穀・刈取クラッチレバーの回動基部に、脱穀「入」位置から刈取「入」位置への回動を規制する規制部材を設け、該脱穀・刈取クラッチレバーのグリップに、規制部材による規制を解除する解除操作手段を設けたことを特徴とするコンバインの操作装置。
2. 前記解除操作手段をボタンとし、該ボタンをグリップ上端に設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの操作装置。
3. 前記規制部材はカムと係合部材とで構成し、該係合部材はアームや棒状部材などの連動部材を介して前記ボタンと連動連結したことを特徴とする請求項２に記載のコンバイン。
4. 前記刈取「入」位置に、刈取クラッチの入切操作を行うアクチュエータの動作を制御するスイッチを設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のコンバイン。
   

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