JP2004081108A - コンバインの作業部レバー構造 - Google Patents

Abstract

【課題】作業部レバーを前処理部クラッチ経路から操作変更路のレバー規制部側に横操作することなく、前処理部と脱穀部の伝動を速やかに切ることができるコンバインの作業部レバー構造を提供する。
【解決手段】脱穀部クラッチ経路７０と前処理部クラッチ経路７１をレバー規制部７２を有する操作変更路７５を介して形成したガイド溝６０に作業部レバー１７を挿通し、該作業部レバー１７の１次操作で脱穀部５のクラッチ機構２６を入り作動させ、２次操作で前処理部３のクラッチ機構２７を入り作動させ、且つ作業部レバー１７の戻し操作で前処理部３と脱穀部５のクラッチ機構２７，２６を順次切り作動させるコンバインで、前記ガイド溝６０に、作業部レバー１７を前処理部クラッチ経路７１から操作変更路７５のレバー規制部７２を経ることなく、両クラッチ切り位置Ｋに復帰させるレバー融通路７３を形成した作業部レバー構造にする。
【選択図】　　　　図４

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガイド溝に挿通した１本の作業部レバーによって、脱穀部と前処理部のクラッチ操作を行うコンバインの作業部レバー構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、走行機台に設けた前処理部と脱穀部のクラッチ操作を、操縦部のレバーガイド溝に挿通した作業部レバーによって行うコンバインは、実公昭５８─５０８３２号公報で示されるように既に知られている。
この公報で示される作業部レバー構造は、そのガイド溝を脱穀部クラッチ経路と前処理部クラッチ経路をレバー規制部を備えた操作変更路を介してクランク状（鉤型）溝に形成し、作業部レバーを脱穀部と前処理部の両クラッチ切り位置から、脱穀部クラッチ経路端のレバー規制部に接当せしめて、脱穀部クラッチ入り位置に１次操作することにより、脱穀部のクラッチ機構を入り作動させる。
【０００３】
また、脱穀部クラッチ入り位置から操作変更路を介し経路変更し、前処理部クラッチ経路で前処理部クラッチ入り位置に２次操作することにより、脱穀部が駆動された状態において前処理部のクラッチ機構を入り作動させ、脱穀部と前処理部の両方を駆動しながら刈取脱穀作業を行う。
そして、脱穀部と前処理部の駆動を切る際の作業部レバーの戻し操作は、前処理部クラッチ入り位置から前処理部クラッチ経路を介し作業部レバーを操作変更路に操作して前処理部を切り作動し、次いで操作変更路に位置する脱穀部クラッチ入り位置から、脱穀部クラッチ経路で両クラッチ切り位置に操作し、前処理部と脱穀部を順次切り作動させるようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
然し、上記公報で示されるような構成の作業部レバー構造は、作業部レバーを挿通するガイド溝の形状を、脱穀部クラッチ経路と前処理部クラッチ経路をレバー規制部を備えた操作変更路を介してクランク状溝に形成しているので、前処理部と脱穀部を瞬時的に切りたい場合に、作業部レバーを前処理部クラッチ経路から操作変更路のレバー規制部位置に一旦側方に向けて鉤型に横操作し、脱穀部クラッチ経路に移行させた後、両クラッチ切り位置にしなければならないため、作業部レバーの戻し操作に時間がかかると共に、急いで戻し操作するあまり、操作変更路のガイド溝のガイド体に作業部レバーを接当させる等の欠点がある。
従って、刈取脱穀経路の穀稈の詰まりや脱穀部内に異物の混入等がある場合に、脱穀部を緊急停止できないで、詰まり等のトラブルを増長させる等の問題がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明によるコンバインの作業部レバー構造は、第１に、脱穀部クラッチ経路７０と前処理部クラッチ経路７１とレバー規制部７２を、操作変更路７５を介して連続形成したガイド溝６０に作業部レバー１７を挿通し、該作業部レバー１７を脱穀部５と前処理部３の両クラッチ切り位置Ｋから、脱穀部クラッチ経路７０の脱穀部クラッチ入り位置Ｔに１次操作することにより、脱穀部５のクラッチ機構２６を入り作動させると共に、脱穀部クラッチ入り位置Ｔから、操作変更路７５及び前処理部クラッチ経路７１を介して前処理部クラッチ入り位置Ｍに２次操作することにより、前処理部３のクラッチ機構２７を入り作動させ、且つ作業部レバー１７を戻し操作をすることにより、前処理部３と脱穀部５のクラッチ機構２７，２６を順次切り作動させるコンバインにおいて、前記ガイド溝６０に、作業部レバー１７を戻し操作時に前処理部クラッチ経路７１から操作変更路７５のレバー規制部７２を経ることなく、両クラッチ切り位置Ｋに復帰させるレバー融通路７３を形成したことを特徴としている。
【０００６】
第２に、作業部レバー１７を両クラッチ切り位置Ｋから前側に押し操作することにより、脱穀部５と前処理部３を順次入り作動させるようにガイド溝６０を機体の前後方向に設けると共に、該ガイド溝６０に前処理部クラッチ経路７１から両クラッチ切り位置Ｋ側に向けて、作業部レバー１７を斜め方向に誘導する融通案内面７４を有したレバー融通路７３を形成したことを特徴としている。
【０００７】
第３に、作業部レバー１７を、ディテント機構５９によってガイド溝６０の脱穀部クラッチ入り位置Ｔに位置決め支持したことを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１において符号１は、図２で示す伝動系統に本発明に係わる作業部レバー構造としてのレバー装置２を備えたコンバインであり、図示しないクローラー式の走行装置を備えた走行機台に、従来のものと同様な配置構造を以て、作業部である前処理部（刈取部）３と脱穀部５とを前後方向に設け、前処理部３の後方で脱穀部５の他側に操縦部６とグレンタンク７を配置し、エンジン８を運転座席９の下方に設置している。
この構成により植立穀稈を前処理部３で刈り取り、刈り取った穀稈を図示しない後方搬送装置を介し脱穀部５のフィードチェン１０に継送して脱穀を行い、脱穀選別された穀粒をグレンタンク７に収容する。
【０００９】
上記操縦部６は前部側の操縦パネル部１１と左側のレバー操作部１２を平面視でＬ字状に形成し、操縦パネル部１１には操向操作レバー１３とモニター機器類を設け、下方に走行クラッチペダル１４を配置している。
またレバー操作部１２は、前側に主変速レバー１５と副変速レバー１６を併設し、その後方に本発明に係わる作業部レバー１７を運転座席９の側方位置に配置し、該作業部レバー１７の前後方向操作によって、前処理部３及び脱穀部５のクラッチ操作を行うようにしている。１９はグレンタンク７の籾処理部レバーである。
【００１０】
上記各クラッチ操作を行う伝動系統は、図２で示されるように、エンジン８のエンジン出力軸８ａから、走行部伝動系の走行トランスミッション２０及び脱穀部伝動系の作業入力軸２１，前処理部伝動系の前処理トランスミッション２２、並びに籾処理部伝動系を駆動しており、これら各伝動系は前記各レバーによって操作されるベルトテンションクラッチ方式のクラッチ機構２５，２６，２７等を介して伝動される。
これにより、エンジン出力軸８ａは走行クラッチペダル１４で操作されるクラッチ機構２５を介し、走行トランスミッション２０を主変速レバー１５及び副変速レバー１６により変速駆動する。
【００１１】
またエンジン出力軸８ａはクラッチ機構２６を介して脱穀部伝動系と前処理部伝動系とからなる作業部伝動系の作業入力軸２１を駆動する。
尚、脱穀部伝動系は作業入力軸２１から送風ファン軸２９に入力し、脱穀部５の扱胴及び揺動選別部等を駆動する。
一方、前処理部伝動系は、作業入力軸２１から前処理部ＨＳＴ３０を備えた前処理トランスミッション２２を介し、クラッチ機構２７によって前処理部３を駆動する。また脱穀部５の扱口に沿設されるフィードチェン１０は、上記クラッチ機構２７の伝動上手側でクラッチ機構２６によって入り切り伝動されるチェン伝動軸３１から駆動するようにしている。
【００１２】
次に、上記各伝動系の動力の入り切りを司るクラッチ機構２５，２６，２７について説明する。尚、クラッチ機構２５，２６，２７は何れも同様な機構によって構成されているところ、この構成を図３で示される作業部伝動系のクラッチ機構２６のみについて説明し他を省略する。
即ち、クラッチ機構２６は、エンジン出力軸８ａの出力プーリー３２と作業入力軸２１の入力プーリー３３に巻き掛けたベルト３５と、該ベルト３５の中途部を緊緩可能に張圧するテンションプーリー３６と、図４で後述する作業部レバー１７の操作に伴うスイッチ３７のＯＮ，ＯＦＦに基づき、クラッチモーター３８を作動してテンションプーリー３６を入り切り作動させるクラッチ作動部３９とから構成している。
【００１３】
この構成により、作業部レバー１７が図４の実線矢印で示される前方側に１次操作（脱穀部入り操作）されて同図の起立姿勢に至り、スイッチ３７がＯＮすると、クラッチモーター３８が正転し減速ギヤ及びワイヤー等の連携作動部材５０を介し、テンションプーリー３６を支持するクラッチアーム５１を引っ張りスプリング５２に抗して引き作動し、テンションプーリー３６によってベルト３５を押接し、ベルト伝動を入りにする。
また作業部レバー１７が同図の点線矢印方向に戻し操作され、スイッチ３７がＯＦＦになると、クラッチモーター３８を逆転し連携作動部材５０の引っ張りが解除されるので、スプリング５２がクラッチアーム５１を介し、テンションプーリー３６がベルト３の押接を解除し伝動を切りにする。
【００１４】
一方、前処理部伝動系のクラッチ機構２７は、上記クラッチ機構２６と同様に構成されて、作業部レバー１７の操作によってベルト伝動を入り切りするが、この場合には図４で示されるように、前記スイッチ３７の他側に対設されるスイッチ３７ａが、作業部レバー１７の２次操作（前処理部入り操作）と戻し操作によって、ＯＮ，ＯＦＦされることに基づいて行われる。
【００１５】
次に図４〜図５で示すレバー装置２及び作業部レバー１７の構造並びに操作の態様等について説明する。
レバー装置２は、板部材で筺枠状に形成されたガイド体５３を前記レバー操作部１２に設置し、ガイド体５３の内部に立設する取付ブラケット５５に、作業部レバー１７の基部に設けたレバー基板５７を、支軸５６を介し前後回動可能に軸支している。
またレバー基板５７は、断面板状に形成した作業部レバー１７を横軸１８で連結することによりジョイント部１７ａを構成し、作業部レバー１７を横軸１８を支点に側方（左右方向）に回動可能に支持している。
【００１６】
また、作業部レバー１７は、レバー基板５７を後述するディテント機構５９を介して各操作位置に姿勢支持可能に構成し、作業部レバー１７を上記ガイド体５３に形成されるガイド溝６０の、クラッチ機構２６，２７の切り位置（以下両クラッチ切り位置Ｋと言う）と、クラッチ機構２６の入り位置（以下脱穀部クラッチ入り位置Ｔと言う）と、クラッチ機構２７の入り位置（以下前処理部クラッチ入り位置Ｍと言う）とに位置決め支持可能に操作できるようにしている。
【００１７】
上記ディテント機構５９は、支軸５６の鉛直方向でレバー基板５７の下部に取付ブラケット５５から立設したホルダ６１と、該ホルダ６１内で図示しないスプリングで付勢支持した位置決め用のボール６２と、レバー基板５７の支軸５６を中心とする半円弧状の下周縁に刻設され、ボール６２に択一的に係合することにより作業部レバー１７を位置決め支持する係止部６３，６４，６５とから構成している。
【００１８】
上記係止部６３，６４，６５のそれぞれは、作業部レバー１７の操作に基づき、先ず係止部６３がボール６２と係合すると、作業部レバー１７をガイド溝６０の両クラッチ切り位置Ｋに保持し、係止部６４がボール６２と係合すると、作業部レバー１７を同図の実線で示す脱穀部クラッチ入り位置Ｔに保持し、係止部６５がボール６２と係合すると、作業部レバー１７を脱穀部クラッチ入りを有効にしたまま前処理部クラッチ入り位置Ｍに姿勢保持する。
【００１９】
尚、係止部６３，６４，６５のボール６２に対する係合は、作業部レバー１７を操作しボール６２をホルダ６１内のスプリングに抗して下方に押圧して行うので、オペレータは作業部レバー１７の操作抵抗によって各切換位置を手の操作感覚によって識別でき、適正操作をスムースに行うと共に、操作位置の確認は作業部レバー１７と、後述するガイド溝６０との関係によっても把握することができる。
【００２０】
この構成において、レバー基板５７にはスイッチ作動部材６７を一体的に設けていると共に、該スイッチ作動部材６７の両側に前記脱穀部５のクラッチ機構２６用のスイッチ３７と、前処理部３のクラッチ機構２６用のスイッチ３７ａを、取付ブラケット５５に取着して設置している。
これにより、作業部レバー１７の操作によって支軸５６を中心に回動されるスイッチ作動部材６７は、その外周面に凹凸状に形成されたカム状の作動面が前記各操作位置Ｋ，Ｔ，Ｍに対応した位置で、スイッチ３７，３７ａをＯＮ，ＯＦＦし、各クラッチ機構２６に設けたクラッチモーター３８の作動及び停止を司り、脱穀部５のクラッチ機構２６と前処理部３のクラッチ機構２７の動力入り切りを行う。
即ち、スイッチ作動部材６７に形成された凸状の作動面６８は、作業部レバー１７が脱穀部クラッチ入り位置Ｔから前処理部クラッチ入り位置Ｍの作動範囲でスイッチ３７をＯＮし、他方の作動面６９は作業部レバー１７が前処理部クラッチ入り位置Ｍに操作されると、スイッチ３７ａをＯＮするようにしている。
【００２１】
次に、図４，図５を参照しガイド溝６０について説明する。ガイド体５３に前後方向に穿設するガイド溝６０を、平面視において両クラッチ切り位置Ｋを後方側に位置させた状態で、作業部レバー１７を前側に向けて直線的に操作（１次操作）して脱穀部クラッチ入り位置Ｔに至らしめる脱穀部クラッチ経路７０と、該脱穀部クラッチ入り位置Ｔから作業部レバー１７を前側に向けて直線的に操作（２次操作）して前処理部クラッチ入り位置Ｍに至らしめる前処理部クラッチ経路７１とを、以下に記すレバー規制部７２とレバー融通路７３及び融通案内面７４を有する操作変更路７５を介し、左右に変位させて一連に形成している。
【００２２】
即ち、同図で示されるように上記操作変更路７５は、脱穀部クラッチ経路７０の脱穀部クラッチ入り位置Ｔ（１次操作の終点）で、作業部レバー１７の１次操作方向のそれ以上の移動を該作業部レバー１７を接当せしめることにより阻止するレバー規制部７２を形成している。
また上記レバー規制部７２に対向せしめて操作変更路７５の下方側には、作業部レバー１７を前処理部クラッチ経路７１から、脱穀部クラッチ経路７０の両クラッチ切り位置Ｋ側に向けて斜め方向に誘導する融通案内面７４を設けることにより、側方に広巾溝状となるレバー融通路７３を形成した屈曲溝となるようにしている。
【００２３】
これにより、前処理部クラッチ経路７１から両クラッチ切り位置Ｋ側に向けて斜め方向に誘導する融通案内面７４を設けて形成したレバー融通路７３は、作業部レバー１７を戻し操作時に融通案内面７４が脱穀部クラッチ経路７０の始端側、即ち両クラッチ切り位置Ｋへスムースに復帰させると共に、作業部レバー１７を脱穀部クラッチ経路７０の所定位置に置き、後述するカバー部材７７のスリット７９で両側支持した状態で、両クラッチ切り位置Ｋから脱穀部クラッチ入り位置Ｔ側への再操作を行い易くする。
【００２４】
従って、以上のように構成されたレバー装置２の作業部レバー１７は、１次操作によって脱穀部クラッチ経路７０の脱穀部クラッチ入り位置Ｔに至り、クラッチ機構２６をＮＯして脱穀部５を駆動し、前記ディテント機構５９を介して姿勢保持される。
このときコンバイン１は、前処理部３が停止状態で脱穀部５が駆動されるので、手扱脱穀作業等を行うことができる。
【００２５】
次いで、作業部レバー１７を脱穀部クラッチ入り位置Ｔから、操作変更路７５を介して側方（右側）に経路変更をして２次操作すると、前処理部クラッチ経路７１を経て前処理部クラッチ入り位置Ｍに至り、ここでディテント機構５９を介して姿勢保持され、脱穀部５の駆動状態においてクラッチ機構２７がＯＮし、前処理部３が駆動される。これによりコンバイン１は前処理部３及び脱穀部５を同時駆動して刈取り脱穀作業を行うことができる。
【００２６】
そして、作業部レバー１７は同図で示す点線矢印方向の戻し操作によって、前記入り操作とは逆に前処理部３及び脱穀部５のクラッチ機構２７，２６を順次切り作動する。
即ち、作業部レバー１７は前処理部クラッチ入り位置Ｍから脱穀部クラッチ入り位置Ｔの前処理部クラッチ経路７１の戻し操作によって、前処理部３を停止し脱穀部５のみを駆動状態にする。尚、この状態では、上記刈取脱穀作業から前処理部３のみを一時停止させるので、機体の旋回走行等を行ったり手扱作業をすることができる。
次いで、脱穀部クラッチ入り位置Ｔから両クラッチ切り位置Ｋの脱穀部クラッチ経路７０の戻し操作によって、前処理部３の切り状態において脱穀部５を切りにする。
【００２７】
またガイド溝６０には、ゴム又はプラスチック材からなる可撓性を有する板状のカバー部材７７をガイド体５３の裏側に取着し閉鎖した状態にしていると共に、脱穀部クラッチ経路７０と操作変更路７５と前処理部クラッチ経路７１との略中央部にスリット７９を一連に穿設することにより、該スリット７９内に作業部レバー１７を前後操作可能に挿通している。
これにより、作業部レバー１７は板状杆の両側をカバー部材７７のスリット７９の端面によって支持され、ガイド溝６０内をカバー部材７７の弾性によって緩衝されながらスムースに前後移動する。またスリット７９は作業部レバー１７に接合し、両者で形成される隙間を可及的に小さくするから、脱穀作業時に発生する藁屑や塵埃がガイド体５３内へ上方から侵入することを防止すると共に、キャビンで覆った操縦部６の室内に、ガイド体５３内の塵埃を含む熱風の吹き出しを防止することができる。
【００２８】
以上のように構成したコンバイン１は、エンジン９から各クラッチ機構を介し走行部伝動系，前処理部伝動系，脱穀部伝動系，籾処理部伝動系を駆動して刈取脱穀作業を行う。このとき脱穀部５と前処理部３のクラッチ機構２６，２７の操作は、ガイド溝６０に挿通した１本の作業部レバー１７を、両クラッチ切り位置Ｋから前側に押し操作する１次操作によって、脱穀部クラッチ経路７０の脱穀部クラッチ入り位置Ｔにおいて、脱穀部５のクラッチ機構２６を入り作動させると共に、該脱穀部クラッチ入り位置Ｔから操作変更路７５及び前処理部クラッチ経路７１を介して、前処理部クラッチ入り位置Ｍに２次操作することにより、前処理部３のクラッチ機構２７を入り作動させる。
【００２９】
そして、作業部レバー１７を前処理部クラッチ入り位置Ｍから前処理部クラッチ経路７１を介し脱穀部クラッチ入り位置Ｔに戻し操作すると、脱穀部５の駆動を有効にしたまま前処理部３のクラッチ機構２７を切り作動でき、この場で手を離すと、作業部レバー１７はディテント機構５９によって操作変更路７５に位置決め支持される。
次いで、作業部レバー１７を脱穀部クラッチ経路７０を介して両クラッチ切り位置Ｋに戻し操作すると、脱穀部５のクラッチ機構２６を切り作動し前処理部３と脱穀部５の駆動を全停止する。
【００３０】
このようなレバー装置２において、レバー融通路７３を有するガイド溝６０を後部に設けた両クラッチ切り位置Ｋから、作業部レバー１７を前側に押し操作し、脱穀部５と前処理部３を順次入り作動させると共に、作業部レバー１７の戻し操作方向を、オペレータが操作し易い後方引き戻し操作側に一致させているので、緊急時における作業部レバー１７の切り操作を無理なく迅速に行うことができる。
【００３１】
即ち、前処理部と脱穀部の伝動を殆ど同時（瞬時的）に切りたい場合に、前処理部クラッチ入り位置Ｍから後方に向けて素早く引いた引き戻し操作をすると、作業部レバー１７は従来のもののように前処理部クラッチ経路７１から操作変更路７５のレバー規制部７２側に横操作することなく、レバー融通路７３を通過してから脱穀部クラッチ経路７０に直接的に移行させ、両クラッチ切り位置Ｋに速やかに切換操作できるので、脱穀部と前処理部を即時停止し脱穀部５の詰まり等によるトラブルの増長を防止することができる。
【００３２】
このとき、作業部レバー１７を、前処理部クラッチ経路７１から両クラッチ切り位置Ｋ側に向けて斜め方向に誘導する融通案内面７４を設けて形成したレバー融通路７３は、作業部レバー１７を戻し操作時に融通案内面７４が脱穀部クラッチ経路７０の始端側、即ち両クラッチ切り位置Ｋへスムースに復帰させると共に、作業部レバー１７を脱穀部クラッチ経路７０始端の定位置に置き、ガイド部材５０のスリット７９で両側支持した状態で、両クラッチ切り位置Ｋから脱穀部クラッチ入り位置Ｔ側への再操作を行い易くする。
【００３３】
さらに、作業部レバー１７はディテント機構５９によって脱穀部クラッチ入り位置Ｔに位置決め支持するようにしているので、作業部レバー１７を脱穀部クラッチ入り位置Ｔ部位で安定よく位置決め支持すると共に、前処理部クラッチ経路７１から脱穀部クラッチ経路７０に移行させる際に、作業部レバー１７の脱穀部クラッチ入り位置Ｔにおける切換えを、ディテント機構５９がオペレータに作業部レバー１７を把持操作する手の感覚として的確に伝えるから、作業部レバー１７を脱穀部クラッチ入り位置Ｔに簡単に位置決め操作することができる。
【００３４】
尚、実施形態では作業部レバー１７によって入り切り作動されるクラッチ機構２６，２７は、クラッチモーター３８によって作動されるベルトテンションプーリー方式のものを示したが、これに限定されることなく、噛み合い式のクラッチ機構或いは摩擦式のクラッチ機構等で構成することもできる。
【００３５】
【発明の効果】
本発明は以上説明したようにコンバインの作業部レバー構造を構成しているので、以下に記載するような効果を奏する。
脱穀部クラッチ経路と前処理部クラッチ経路とレバー規制部を操作変更路を介して形成したガイド溝に作業部レバーを挿通し、該作業部レバーを脱穀部と前処理部の両クラッチ切り位置から、脱穀部クラッチ経路の脱穀部クラッチ入り位置に１次操作することにより、脱穀部のクラッチ機構を入り作動させると共に、脱穀部クラッチ入り位置から、操作変更路及び前処理部クラッチ経路を介し前処理部クラッチ入り位置に２次操作することにより、前処理部のクラッチ機構を入り作動させ、且つ作業部レバーを戻し操作をすることにより、前処理部と脱穀部のクラッチ機構を順次切り作動させるコンバインにおいて、前記ガイド溝に、作業部レバーを戻し操作時に前処理部クラッチ経路から操作変更路のレバー規制部を経ることなく、両クラッチ切り位置に復帰させるレバー融通路を形成したことにより、前処理部と脱穀部を瞬時的に切りたい場合に、作業部レバーを前処理部クラッチ経路から操作変更路のレバー規制部側に横操作させることなく、速やかに切ることができる。
【００３６】
また作業部レバーを両クラッチ切り位置から前側に押し操作することにより、脱穀部と前処理部を順次入り作動させるようにガイド溝を機体の前後方向に設けると共に、該ガイド溝に前処理部クラッチ経路から両クラッチ切り位置側に向けて、作業部レバーを斜め方向に誘導する融通案内面を有したレバー融通路を形成したことにより、戻し操作時の作業部レバーを融通案内面が前処理部クラッチ経路から、脱穀部クラッチ経路の始端側の両クラッチ切り位置へスムースに復帰させる。
【００３７】
また作業部レバーを、ディテント機構によってガイド溝の脱穀部クラッチ入り位置に位置決め支持したことにより、作業部レバーを脱穀部クラッチ入り位置に安定よく位置決め支持できると共に、前処理部クラッチ経路から脱穀部クラッチ経路に移行させる際に、ディテント機構が脱穀部クラッチ入り位置をオペレータに認識させるので、作業部レバーを脱穀部クラッチ入り位置に簡単に位置決め操作することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる作業部レバー構造を備えたコンバインの要部を示す平面図である。
【図２】図１のコンバインの伝動系統図である。
【図３】クラッチ機構の構成を示す側面図である。
【図４】作業部レバー構造の構成を一部破断をして示す斜視図である。
【図５】ガイド溝の構成を示す平面図である。
【符号の説明】
１　　コンバイン
２　　レバー装置
３　　前処理部
５　　脱穀部
６　　操縦部
１７　　作業部レバー
２５，２６，２７　　クラッチ機構
５３　　ガイド体
５９　　ディテント機構
６０　　ガイド溝
７０　　脱穀部クラッチ経路
７１　　前処理部クラッチ経路
７２　　レバー規制部
７３　　レバー融通路
７４　　融通案内面
７５　　操作変更路
７７　　カバー部材
７９　　スリット
Ｋ　　両クラッチ切り位置
Ｔ　　脱穀部クラッチ入り位置
Ｍ　　前処理部クラッチ入り位置

Claims (3)

1. 脱穀部クラッチ経路（７０）と前処理部クラッチ経路（７１）とレバー規制部（７２）を、操作変更路（７５）を介して連続形成したガイド溝（６０）に作業部レバー（１７）を挿通し、該作業部レバー（１７）を脱穀部（５）と前処理部（３）の両クラッチ切り位置（Ｋ）から、脱穀部クラッチ経路（７０）の脱穀部クラッチ入り位置（Ｔ）に１次操作することにより、脱穀部（５）のクラッチ機構（２６）を入り作動させると共に、脱穀部クラッチ入り位置（Ｔ）から、操作変更路（７５）及び前処理部クラッチ経路（７１）を介して前処理部クラッチ入り位置（Ｍ）に２次操作することにより、前処理部（３）のクラッチ機構（２７）を入り作動させ、且つ作業部レバー（１７）を戻し操作をすることにより、前処理部（３）と脱穀部（５）のクラッチ機構（２７），（２６）を順次切り作動させるコンバインにおいて、前記ガイド溝（６０）に、作業部レバー（１７）を戻し操作時に前処理部クラッチ経路（７１）から操作変更路（７５）のレバー規制部（７２）を経ることなく、両クラッチ切り位置（Ｋ）に復帰させるレバー融通路（７３）を形成したコンバインの作業部レバー構造。
2. 作業部レバー（１７）を両クラッチ切り位置（Ｋ）から前側に押し操作することにより、脱穀部（５）と前処理部（３）を順次入り作動させるようにガイド溝（６０）を機体の前後方向に設けると共に、該ガイド溝（６０）に前処理部クラッチ経路（７１）から両クラッチ切り位置（Ｋ）側に向けて、作業部レバー（１７）を斜め方向に誘導する融通案内面（７４）を有したレバー融通路（７３）を形成した請求項１記載のコンバインの作業部レバー構造。
3. 作業部レバー（１７）を、ディテント機構（５９）によってガイド溝（６０）の脱穀部クラッチ入り位置（Ｔ）に位置決め支持した請求項１又は２記載のコンバインの作業部レバー構造。

Images