JP2007526121A - 2次元配列ノズルを備えた分離装置及び選別装置並びに物体の選別方法 - Google Patents

2次元配列ノズルを備えた分離装置及び選別装置並びに物体の選別方法 Download PDF

Info

Publication number
JP2007526121A
JP2007526121A JP2007501335A JP2007501335A JP2007526121A JP 2007526121 A JP2007526121 A JP 2007526121A JP 2007501335 A JP2007501335 A JP 2007501335A JP 2007501335 A JP2007501335 A JP 2007501335A JP 2007526121 A JP2007526121 A JP 2007526121A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
input
nozzles
identified
nozzle
transport
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2007501335A
Other languages
English (en)
Inventor
ドナルド コーリング
ダレン スティンチクーム
ウェズリー ジョン ガリヴァー
ジョージ ニコラス テイクル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qinetiq Ltd
Original Assignee
Qinetiq Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qinetiq Ltd filed Critical Qinetiq Ltd
Publication of JP2007526121A publication Critical patent/JP2007526121A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36Sorting apparatus characterised by the means used for distribution

Landscapes

  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
  • Seasonings (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

選別装置(10)は、装置に投入された投入物体(13)を搬送するための搬送手段(12)と、特定の物体クラスに属すると識別された投入物体を搬送手段から取出すための取出し手段(17,18,20,21)と、前記識別された投入物体の搬送手段を横切る位置に少なくとも対応する入力データを受け、且つ、前記識別された投入物体の取出しを行うために、入力データに対応する制御信号を取出し手段に出力するように構成された処理手段(16)と、を含み、取出し手段は、搬送手段を横切るz方向に延びるノズル配列を含み、ノズルの各々は、概ね上向きのy方向にエアジェットを生じさせるため、処理手段の制御の下に独立に作動可能であり、取出し手段は、前記制御信号に応答して、前記制御信号に対応するノズルの副群を動作するように構成され、搬送手段は、ノズルの配列上で投入物体を搬送するように構成された部分開口面を有し、ノズルの配列は、2次元であり、且つ、装置が使用中である時の搬送手段の移動方向と実質的に平行なx方向に延び、入力データは、前記識別された投入物体の外形形状にさらに対応する、ことを特徴とする。
【選択図】図1

Description

本発明は、大きさ,形状,物体材料及び色のような一つ又はそれ以上の物体の特性により、物体流れとして装置に投入される物体を選別するための選別装置に関する。本発明は、これに制限されないが、特に、物体の材料種別により、廃棄物の流れ(例えば、家庭廃棄物又は産業廃棄物の流れ)の物体を選別することに関する。
特定の特性、又は一組の特性、例えば、材料種別及び色により、投入された流れの中の物体を選別することは、典型的には、リサイクル工程での最初のステップであり、実際、例えば、食品産業,組立産業及び他の産業等における移動コンベヤー上の物体の選別を伴う、他のたいていの工程に適用することができる。そのような選別は、しばしば搬送手段に物体流れを投入することを含み、搬送手段は、投入された流れの物体を検出手段を通過して搬送する。検出手段は、特定の物体クラス(各物体クラスは、一つ又はそれ以上の物体特性で定義される)に属する物体を識別し、識別された物体の投入された流れを横切る位置を決定する。物体の物体クラス及び投入された流れを横切る物体の位置に関係するデータは、検出手段により出力され、引き続き、取出手段によって使用され、取出手段は識別された物体を投入された流れから、各々特定の物体クラスに対応する場所(例えば、貯蔵容器)に物理的に除去する。この種の選別の例は、米国特許第6,144,004号に開示されている。典型的には、この除去工程は、ある設定速度で移動するコンベヤー上で既知の時間の特定の特性の検出に続いて、コンベヤー上の物体の位置を推定することに基づく。
選別装置の搬送手段は、典型的にはコンベヤーベルトである。識別され且つ位置が特定された物体を、移動するコンベヤーベルトから除去する或る既知の方法は、コンベヤーベルトの終端に配置され、且つ、コンベヤーベルトの面の移動方向と実質的に90度に配置された単一線形横列の上向きのノズルを有する空気分離ユニットの使用を含み、コンベヤーベルトを通して空気を噴射して、複数のエアジェットを生じさせることができる。各エアジェットは、個々のノズルにより提供され、線状の群の一つ又はそれ以上の個々のノズルが、動作されて群のエアジェットを作る。ある物体クラスに属する物体が識別されると、物体の位置及び速度(コンベヤーベルトの速度と等しいと仮定される)の情報は、物体の進路に位置する線状群のノズルを、物体を投入された流れから容器に排出するのに適当な瞬間に動作するのに使用される。そのような構成は、さらに下向きのエアジェットの線状配列、及び他の物体クラスに属する物体を受けるための容器を設けることにより、単一の個所で2つ(又はそれ以上)の物体クラスに属する物体の取出し、それ故に、選別を行うように拡張することができる。単一の位置で複数の物体クラスに属する物体を選別する他の方法として、終端に配置された線状のノズル配列を各々有する一連の別々のコンベヤーベルトを用いて、コンベヤーベルトだけ離間された連続配列の2元の選別位置を与えるようにしてもよい。各選別位置で、一つの物体クラスに属する物体が排出され、投入された流れの残りが次のコンベヤーベルトへ通る。そのような構成は、各ステージで行われるべき物体の検出を必要とする不利益をこうむる。この種の選別装置の例が、カナダプラスチック工業協会及び「企業支援リサイクル」(CSR、本拠地カナダ国オンタリオ州)に提出された報告書「プラスチックその他の容器を選別する自動化技術の検討」、及び、公開された国際出願PCT/GB03/00141に記載されている。
この種の選別装置と関連した問題は、コンベヤーベルトの移動方向と実質的に90度に配置された単一横列のノズルを有する空気分離ユニットが、物体の非常に信頼できない排出を行うことである。また、うまく排出されたこれらの識別された物体は、広範囲に変動する軌跡で排出される。このため、排出された物体が飛行中に互いに衝突したり、回収容器を外れたり、コンベヤーベルトに落下したりすることすらあり、これらのすべては選別工程の効率を減じる。さらに、一貫性のない軌跡の問題は、単一の選別位置でのいくつかの物体クラスに属する物体の選別を非常に困難にする。なぜなら、一貫性のない軌跡は、物体を、その物体の物体クラスに対応しない容器の中へたやすく落下させてしまうことがあるからである。このことは、多数の物体クラスへの信頼できる選別を、一般的に、上述の第2タイプの装置、すなわち、終端に線状の空気分離ユニットを各々有する連続配列のコンベヤーベルト、換言すると一連の2元の選別位置を有する装置、を使用して行わなければならないことを意味する。これは、長く複雑で高価な選別装置をもたらす。
本発明の目的は、これらの問題を改善しようとするものである。
本発明の第1の態様によれば、物体流れから物体を除去するための分離装置を提供する。この装置は、2次元配列の個々に作動可能なエアジェットノズルを含み、前記ノズル群は、選択可能に作動されて、前記物体を物体流れから除去する。
好ましくは、空気が分離装置に使用されるが、物体流れの性質に応じて、他の気体及び流体で代用してもよい。かくして、水ジェット、又は、物体の性質がそのように指図する場合には不活性ガス又は他の気体を利用してもよい。
好ましくは、分離装置は、前記物体流れ中の物体を識別する物体データに含まれた物体外形に対応する前記ノズル群を選択的に動作するために、前記物体データに応答するコントローラを含む。群を形成するのに適切なノズルを注意深く選択することにより、流れの中の他の物体を妨げたり、それを流れから偶発的に除去したりする可能性が、実質的に減じられる。実際には、さらに選択された群が所望の物体のみを流れから確実に除去するように、ノズルのピッチを選択するのがよい。流れの中の物体の予期した最小寸法に応じて、ノズルのピッチ及び選択的に、その数を決定してもよい。ノズル群の選択可能な作動は、ノズルによって放出される一つ又はそれ以上のエアジェットの持続及び/又は強さの調整を含んでいてもよい。そのような調整は、前記流れの中の物体を識別する物体データに基づかれてもよい。物体データが、材料の種類、例えば、金属材料,ボール紙材料,プラスチック材料等の指示又は分類を含み、これにより、物体への適切なエネルギーの移動が、エアノズル群の作動により達成されることが認識される。流れからの物体の除去をさらに補助するために、ノズルが、特定のクラスの材料に適切と決定された量によって、流れに対して傾けられてもよい。有利には、角度は、コントローラによって受けられた物体データに応答して、前記コントローラに接続されたアクチュエータによって、動的に変更されてもよい。
好ましくは、前記物体流れを受けるように構成されたコンベヤーを提供するものであって、コンベヤーは、前記配列によって放出されるガス又は流体ジェットに対して透過性があり、配列は、前記コンベヤーが前記配列と前記物体流れとの間に介在されるように配置される。好ましくは、物体流れは、コンベヤーの第1面又は上面に置かれ、分離装置は、コンベヤーの第2面又は下面に面するように配置され、コンベヤーは、前記作動可能なノズル群によって放出されるエアジェットに対して透過性である。好ましくは、コンベヤーはベルトであり、有利には、金属又はプラスチック材料メッシュのようなオープンベルトである。他の透過性コンベヤーは、有孔シュート,平行ベルト,レール等であってよい。装置を重力下で流れる物体流れと共に利用してもよいことがさらに理解されるであろう。
エアジェットを、識別された物体に、その外形形状に対応する領域にわたって付与することにより、本発明の装置は、識別された物体を線状配列のエアジェットの使用によって得られるよりも高い一貫性で投入された流れから排出する。これにより、識別された物体を投入された流れから排出する効率を改善し、且つ、排出する物体に対する物体クラスに対応する位置での目標精度がより高いので、2つ又はそれ以上の物体クラスに属する物体を、実質的に同じ選別位置で排出させることが可能になる。好ましい実施形態では、多物体種類を一つの選別ステーションで選別するのではなく、複数の選別ステーションを利用し、特定の物体種類を除去するのに各ステーションで分離装置を利用する。好ましくは、物体流れから排出される物体は、コンベヤーより上に配置された容器に回収される。
2つ又はそれ以上の2次元配列のノズルを使用することにより、多物体クラスへの物体の選別は、単一のコンベヤーのみで達成され、かくして、単一の物体クラスのみに属する物体を選別するのに通常使用される装置と同様の単一の装置で、このような選別を可能にする。変形例として、装置は、2次元配列のノズルを搬送面の下に配置した透過性のコンベヤーによって各々分離された一連の(実質的に不透過性の面を有する)通常のコンベヤーベルトを含んでいてもよい。かくして、一連の選別位置を有する装置を提供するが、先行技術の2元選別装置よりも高い取出し及び選別効率を有する。
先行技術は、特定の物体クラスを有する所定の物体の識別機能,コンベヤーベルトを横切るその物体の位置の決定機能,及びその物体クラスに対応する場所への物体の除去機能が、しばしば同じ装置で実行されることを示すが、これは厳密には必要ではない。例えば、種々の物体クラスに属する物体を含む投入された流れは、ある物体クラスに属する物体を識別する第1の装置に投入され、これは、またこれらの物体のコンベヤーベルトを横切る位置を確立する。次いで、第2の装置は、第1の装置からのデータを使用し、投入された流れからの物体の物理的な除去を行う。かくして、物体の物理的な除去は、物体の識別及び位置の決定と別個に実行される。従って、選別装置は、それ自体が、特定の物体クラスに属するとして物体を識別し、且つ、それらの物体の位置を決定する手段を有していなければ、選別装置は、物体の物理的取出しを実行することができる前に、少なくともそのような情報を受けなければならない。本明細書の目的では、「選別装置」なる用語は、いかなるタイプの装置をも指す。
従って、装置は、上流の装置又はセンサーから、特定の物体クラスに属すると識別された投入された流れ中の物体(例えば、特定の材料で構成された物体)の位置及び外形形状に関するデータを受け、且つ、対応する制御信号を取出し手段に通すように構成してもよく、変形例として、装置はそれ自体、これらの機能を実行するための手段を有していてもよい。
それにもかかわらず、本発明のさらなる態様によれば、請求項11の前提部分で定められ、部分開口面を有する搬送手段を、装置が使用中である時、投入物体を、搬送手段の移動方向と実質的に平行な方向に延びる2次元配列のノズル上を搬送するように構成し、且つ、装置の処理手段に入力される入力データが、そのような物体の搬送手段と交差する位置に対応すること加えて、特定の物体クラスに属すると識別された投入物体の外形形状に対応することを特徴とする種類の選別装置を提供する。
好ましくは、装置は、また、搬送手段の投入物体の位置を、投入物体が装置に投入される位置とノズル配列の位置との間で追跡し、且つ、対応するデータを処理手段に与えるように構成された1つ又はそれ以上の追跡カメラをさらに含む。これにより、識別された物体が、その搬送手段を横切る物体の位置が決定される時間と、物体がノズル配列に到達する時間との間で搬送手段上を移動する場合、ノズルを動作する時間を、識別された物体がノズル配列上を通過する時間に、より厳密に合致させる。ある物体流れは外乱に対してより敏感であり、従って、物体が検出と分離との間を移動していないとの仮定に頼るのではなく、さらなる追跡を正当化してもよいことが理解されよう。
搬送手段は、メッシュのコンベヤーベルトからなるのがよく、好ましくは、ベルトの開口面積部分は、少なくとも60%であり、これにより、エアジェットは、かなりの程度まで妨げられない。メッシュのコンベヤーベルトの材料は、プラスチック,金属,PTFE被覆ファイバーグラス等であるのがよい。メッシュ又はメッシュ状構造が好ましいが、エアジェットに対して透過性がある他のコンベヤー構成が想定される。そのような代替物は、ローラ,シュート及びレールを含み、そのすべてはエアジェットの作用により選択された物体のコンベヤーからの排出を容易にする。
好ましくは、配列中のノズルは、ノズルピッチAを有する横列に配置され、横列と実質的に垂直な方向の縦列のピッチは、Aであり、隣合う縦列は、前記方向に距離A/2だけオフセットされる。この配置により、ノズルが単純な矩形配列に配置された場合よりも、エアジェットを、識別された物体の外形形状全体にわたって、より正確に付与させる。リサイクル可能な家庭材料を含む典型的な物体流れでは、1cm≦A≦2cmであれば、物体は格別の効率及び軌跡の一貫性で排出される。しかしながら、特定のピッチが流れの中の物体の寸法に依存し、上図と異なってもよいことが理解されよう。
各ノズルは、独立した圧縮空気供給を有するのがよい。変形例として、ノズルの副群は、それぞれのマニホールドに連結され、その各々が独立の圧縮空気供給を有していてもよく、これは、ノズル配列の構造を簡略化する。
特に好ましいノズル構造は、ノズルにバルブを組み込むことによって得られ、バルブはソレノイドに通される制御信号に応答してソレノイドによって開閉される。
好ましくは、取出し手段は、処理手段からの制御信号に応答して、ノズルの配列によって生じたエアジェットの速度,方向及び持続の一つ又はそれ以上を変更するように調整されるのがよく、これにより、装置は、例えば、質量又は表面積のような異なる物理特性を有する物体を取り扱うように容易に調整することができる。
本発明の第2の態様は、物体を選別する方法であって、
(a)搬送手段で投入物体流れを搬送する工程と、
(b)特定の物体クラスに属する、投入された流れの中の物体を識別する工程と、
(c)工程(b)で識別された物体の、搬送手段を横切る位置を決定する工程と、
(d)適正な時に、且つ搬送手段を横切る方向の適切な位置で、識別された物体に上向き方向のエアジェットを付与して、識別された物体を物体クラスに対応する場所に除去する工程と、を含む方法において、
(e)前記識別された物体の外形形状を決定する工程と、
(f)工程(d)で特定された時及び位置で、物体の外形形状に対応する物体の領域にわたって、識別された物体に上向き方向のエアジェットを付与する工程と、を含むことを特徴とする方法を提供する。
本発明の実施形態が、以下に単なる一例として、添付図面を参照し記載される。
図1に、本発明の実施形態の分離装置を有する選別装置を、全体として符号10で示し、そしてデカルト軸19に言及する。装置10は、上面12及びz方向に1.5〜2mの典型的な幅を有するメッシュのコンベヤーベルトと、センサー組14と、コントローラ16(以下、処理手段とも称する)と、分離装置17,18,20,21(以下、空気分離ユニットとも称する)と、メッシュのコンベヤーベルトの上にこれと直交して配置されたそれぞれのコンベヤー25a,26a,27a,28aによって供給される選別された物体を受けて収納するための容器25,26,27,28と、を含む。残留物容器30は、分離されなかった廃棄物をコンベヤーベルトの終端から受ける。センサー組14は、いくつかのスペクトルバンドでの物体の反射能に基づいて、有機物,プラスチック材料,複合材料及び金属物体を識別し、且つ、さらに分類することができるハイパースペクトル画像システムを含む。センサー組14は、コンベヤーベルト12をz方向に横切るそのような物体の位置を検出し、且つ、xz平面でのこれらの外形形状をとらえることができる追跡カメラをさらに含む。本実施形態では使用されていないが、追加的な又は代わりのセンサーをセンサー組14内に設けて、さらなる又は異なる検出能力、例えば、金属検出機/色検出を行ってもよい。空気分離ユニット17,18,20,21は、各々、xz平面に2次元配列の上向きノズルを含み、センサー組14からそれぞれ距離x1,x2,x3,x4だけ離間している。処理手段16の制御の下に、ユニット17,18,20,21のノズル群が動作状態にされ、これにより、群の個々のノズルは、概ね上向き方向に且つメッシュのコンベヤーベルトの上面12を通して差し向けられるエアジェットを生じさせる。空気分離ユニット17,18,20,21は、以下により詳細に記載される。メッシュのコンベヤーベルトは、好ましくは、60%又はそれ以上の開口面積部分を有する。
装置10は、次のように作動する。メッシュのコンベヤーベルトは、スイッチが入れられると、その上面は、典型的には、矢印15の方向に1.5〜2m/sの一定速度で移動する。選別されるべき投入物体流れ13は、矢印11で示されているように、装置10に投入される。流れ13の物体は、メッシュのコンベヤーベルトの上面12によって、矢印15の方向にセンサー14を通過して搬送される。センサー組14は、処理手段16に接続され、センサー組14及び処理手段16は、互いに作動して、投入された流れ13の特定のプラスチック材料,複合材料,有機物及び金属のような材料種別を識別し且つ分類し、メッシュのコンベヤーベルトの上面12を横切る(すなわち、z方向における)そのような物体の位置を決定する。識別された物体毎に、処理手段16は、xz平面における物体の外形形状と、物体の材料と、コンベヤーベルトを横切る物体の位置と、センサー14及び処理手段16による識別時間とに対応して決定されたデータを記憶する。以下では、材料の2つの大雑把な分類、即ち、金属及びプラスチック、について述べる。検出手段が、金属,プラスチック及び他の材料の特定の種類を識別することができ、したがって、選別装置が、ある特定のクラス又は複数のクラスのプラスチック,金属,複合材料又は有機材料を排出するように動作されるのがよいことは認識されるであろう。さらに、本実施形態では、以下の説明は、図1に示された4つの選別ステーションのうちのたった2つでの選別装置の動作について述べるが、処理手段は、ここに記載されたシステムの作動の一般原理に従って、分離装置の動作タイミング等と関連した変更をして、この特定の例では使用されていない選別ステーションで、選別装置を動作するように等しくプログラムされてもよい。例えば、一つ以上の選別ステーションを利用して、異なるクラスのプラスチック材料、又は、まったく他のクラスの金属,複合材料又は有機材料を選別してもよい。実際、4つ以上の選別ステーションを本発明のある実施形態に使用してもよい。
以下では、選別ステーション18が、プラスチック材料を取出すために利用され、さらなる選別ステーション20が、金属材料のために指定されている。一般に、特定の物体が、センサー14を通るとき、特定のクラスの材料、例えば、プラスチック材料で製造されていると時間tで識別されると、次いで時間t´=t+(x2/v)で処理手段16は、制御信号を空気分離ユニット18に出力し、ユニット18のノズル群を動作して、上向きのエアジェットをメッシュのコンベヤーベルトの上面12の領域22を通して与え、ノズル群はプラスチック材料物体の外形形状及びxz位置に対応する。vはコンベヤーベルトの速度である。エアジェットの方向及び空気速度は、プラスチック材料物体をコンベヤーベルトの上面12から除去して直交するベルト26aの上に、それ故に、容器26の中に入れるのに十分である。同様に、物体がセンサー14を時間tで通過するとき、特定のクラスの金属で製造されていると識別されると、次いで、時間t´=t+(x2/v)で処理手段16は、制御信号を空気分離ユニット20に出力し、ユニット20のノズル群を動作して、上向きのエアジェットを、金属物体の外形形状及びx位置に対応してメッシュのコンベヤーベルトの上面12の領域24を通して与える。エアジェットの方向及び力は、金属物体をコンベヤーベルトの上面12から除去して直交するベルト27aの上に、それ故に、容器27の中に入れるように準備されている。本例では、金属又はプラスチックで構成されていると識別されない、投入された流れ13の物体は、空気分離ユニット18,20のいずれからもエアジェットを受けず、メッシュのコンベヤーベルトの終端に搬送されたとき、重力により容器30の中に落下する。かくして、本実施形態では、装置12は、異なるクラスの金属及びプラスチック材料を取出して、分離するように作動し、望ましいクラスの金属,プラスチック又は他の材料のものであると肯定的に識別されなかった物体は、単一の容器30に通される。
図2は、領域22内のノズル32の配列を明瞭にするため、コンベヤーベルトのメッシュ構造が省略された装置10の領域22の平面図である。空気分離ユニット18のノズル32は、規則正しい2次元配列に配置されている。z方向に延びる特定の縦列のノズル32は、約1〜2cmのピッチAだけ離間し、x方向の横列では、z方向に同じピッチAだけ離間される。z方向に延びる隣接した縦列は、x方向に距離A/2だけオフセットされる。
図3は、領域22を通過するプラスチック材料のボトルを示している。ノズル32のうちの6つのノズルが、ボトルの外形形状内に収まっている。時間tで、ボトルは、特定のプラスチック材料で構成されていると識別され、xz平面でのその外形形状及びz方向におけるその位置も確定され、そして、処理手段16に記憶される。処理手段16は、この情報を使用して、プラスチックボトルをメッシュのコンベヤーベルトから除去して、直交するコンベヤーベルト26aの上に載せて容器26に入れるように、時間t´=t+(x2/v)でユニット18の6つのノズルを動作する制御信号を生じさせる。プラスチック物体が領域22を通過するとき、プラスチック物体の外形にわたって分布した2次元配列のエアジェットによって、空気分離がなされるので、排出されるプラスチック物体の軌跡は、z方向に延びる単一横列のエアジェットにより達成し得る軌跡よりも首尾一貫する。この理由は2つある。第1に、物体に付与される力の少なくともいくらかが質量の中心を貫通し、排出のより高い信頼性を与え、排出される物体の回転を減じ、第2に、物体がセンサー14と領域22との間を移動するときベルト面12上での物体のいくらかの不可避な移動による、エアジェットの適用の誤ったタイミングの悪影響が、エアジェットのx方向の広がりのために減じられる。本例では、同じ考慮が、金属物体が領域24を通過するとき金属物体の排出に適用される。
排出効率を最大にするため、空気分離ユニット17,18,20,21のノズルは、メッシュのコンベヤーベルトの上面12の下側にできるだけ近接して取り付けられるべきである。メッシュのコンベヤーベルトは、そのような装置に通常使用されるどんな材料、例えば、プラスチック,金属又はPTFE被覆ファイバーグラスで作られてもよい。
排出効率及び信頼性、及び、排出される物体の軌跡の一貫性のさらなる改良を行うため、処理手段16は、材料種別や多分物体の外形の分類に基づいて、コンベヤーベルト上の識別された物体の重量又は他の物理的特性を推定するように構成されていてもよい。分類は、もちろん、センサー組14から受けるデータに基づいてなされ、排出ユニット17,18,20,21は、物体の物理的特性の推定により、識別された物体に送出される力の大きさ,方向及び持続の一つ又はそれ以上を調整するように構成される。従って、物体の特性に対応するデータは、処理手段16から空気分離ユニット17,18,20,21に出力される制御信号に含まれる。
図6を参照して以下により詳細に記載される装置50の変形例では、識別された物体がセンサー14と排出ユニットとの間でx方向に移動するときに、識別された物体の継続的な追跡を行うために、一つ又はそれ以上の追跡カメラがセンサーと排出ユニットとの間に設けられている。識別された物体に関係する位置情報は、追跡カメラ又はカメラから処理手段に伝えられる。これは、物体がセンサーと排出ユニットとの間で搬送されるとき、特に物体がコンベヤー間で移送される場合に、コンベヤーベルト上の識別された物体のいかなる動きをも補償するわずかに変更されるべきエアジェットの適用のタイミングを考慮に入れる。これは、排出の信頼性及び効率、及び、排出される物体の軌跡の一貫性のさらなる改善を提供する。
空気分離ユニット17,18,20,21の各々のノズルは、独立に制御可能であり、これにより、識別された物体に、xz平面におけるその外形に亘ってエアジェットの正確な適用を可能にする。各ノズルは、バルブと、バルブに連結されたソレノイドと、を有し、ソレノイドに加えられた電気信号に応答してバルブを開閉する。
図4は、空気分離ユニットの一つの適当な仕組みを示しており、各々、バルブ34と、バルブ34を制御するためのソレノイド36と、を有する3つのノズル32を示す。各ノズル32は、標準の手段(図示せず)によって発生される独立した圧縮空気供給39を有する。処理装置38は、入力37で装置10の処理手段16から制御信号を受け、物体が空気分離ユニット上を移動するとき、排出させるべき物体の外形形状に対応する領域にエアジェットを与えるべく、一つ又はそれ以上のノズル32を動作するために、制御信号を一つ又はそれ以上のソレノイド36に出力する。
図5は、他の仕組みを示しており、この仕組みでは、圧縮空気供給が単一の入力41を経てマニホールド40に導かれる。マニホールドは、一群のノズル32に空気を供給するが、個々のノズル32のバルブ34は、また、処理装置38からの制御信号を受ける個々のソレノイド36により制御される。図5の仕組みは、図4の仕組みよりも、空気分離ユニット17,18,20,21にとってより簡単な構造を提供する。
空気分離ユニット17,18,20,21のノズル32のピッチA及び数は、排出させるべき物体の典型的な大きさに応じて変えてもよい。装置10は、例えば、家庭廃棄物、又は、車,冷蔵庫,電気機器等の断片によって発生される産業廃棄物を選別するのに使用されてもよい。
図6は、本発明の別の実施形態を示し、全体として符号50で示されている。装置50は、検出手段54(例えば、ハイパースペクトル画像システム及び追跡カメラを含む)と、処理手段56と、空気排出ユニット58,60と、(完全に閉じた)上面52A,52Bを有する第1及び第2の普通の(実質的に不透過性の)コンベヤーベルトと、それぞれ空気分離ユニット58,60の上方に配置された上面62,64を有する第1及び第2のメッシュのコンベヤーベルトと、を含む。z方向のコンベヤーベルトの幅は、典型的には2mである。装置50は、またさらに2つの容器(明瞭さのため図示せず)を含む。一方は、コンベヤーベルト面52Bの上方に配置され、他方は容器56の上方に配置される。空気分離ユニット58,60は、図1の装置10のユニット17,18,20,21と同じデザインのものである。さらに、本実施形態では、分離ユニット58は、プラスチック材料を除去するのに使用され、分離ユニット60は、金属材料を除去するのに使用される。しかしながら、分離ユニット58,60は、また、他の材料、例えば、複合材料、又は、上述のプラスチック及び金属を含むこれらの材料の一部を除去するように構成することができることが理解されるべきである。
装置50は、方向51で装置50に投入された物体流れから、プラスチック材料,複合材料,有機物,金属物体を分離するように作動する。装置50の作動中、コンベヤーベルトは、それぞれの上面52A,62,52B,64が、典型的な速度v=2m/sでx方向に移動するように作動される。コンベヤーベルト面52Aに投入された物体53は、方向55に検出手段54を通過して搬送され、検出手段54及び処理手段56は、プラスチック材料,複合材料,有機物,金属物体,外形形状,z方向におけるそれらの位置を識別するように作動する。投入された流れのすべての物体53は、第1のコンベヤーベルトの閉じた上面52Aで、空気分離ユニット58上を通るメッシュの上面62を有する第2のコンベヤーベルトに搬送される。プラスチック材料又は特定のクラスのプラスチック材料で構成されていると識別される投入された流れの物体は、メッシュのコンベヤーベルトの面62から除去されて、第2の普通のコンベヤーベルトの面52Bの上方に配置された容器(図示せず)の中へ入れられる。投入された流れの残りは、第2の普通のコンベヤーベルトの閉じた上面52Bで、第2の空気分離ユニット60上を通るメッシュの上面64を有する第2のメッシュのコンベヤーベルトに搬送される。コンベヤー間の移行は、コンベヤー間で物体の移動を妨げることによりタイミング情報が悪影響を受けないようにするように、適切なローラ又は移送ベルトにより容易にしてもよい。センサー54及び処理手段56により特定のクラスの金属材料で構成されていると識別された物体は、ユニット60からのエアジェットにより面64から除去されて、容器56の上方に配置された容器(図示せず)に入れられる。選択されたクラスの金属又はプラスチック材料のいずれかで構成されていると識別されなかった物体は、第2のメッシュのコンベヤーベルトの終端65に到達したときに、重力によって容器56に落下する。
図6の装置50は、2つの物体クラスに属する物体を取出すために、2つのx位置で2元の選別を行うのに対し、図1の装置10は、実質的に単一のx位置で3元の選別により同じ機能を達成する。
図7Aは、上面62を有する第1のメッシュのコンベヤーベルトを含む装置50の部分側面図を示す。面62への及び面62からの物体の円滑な移送をもたらすために、第1のメッシュのコンベヤーベルトのエンドローラ68は、小さい直径を有し、面62が、第1及び第2の標準的なコンベヤーベルトの面52A,52Bに近接することを可能としている。
図7Bは、図1に示した装置50の部分の平面図を示す。空気分離ユニット58のノズル72は、第1のメッシュのコンベヤーベルトの上面62を通して、上向きのエアジェットを生じさせるように配設されている。空気分離ユニット60及び第2のメッシュのコンベヤーベルト(上面64を有する)は、ユニット58及び第1のメッシュのコンベヤーベルトと同様に構成される。
本発明の選別装置の概略図である。 図1の装置をなすノズルのマトリクスの平面図である。 物体を物体流れから除去する図2のマトリクスのノズルの動作の説明図である。 図1の装置に構成される空気分離ユニットの他の構造を示す図である。 図1の装置に構成される空気分離ユニットの他の構造を示す図である。 本発明の他の選別装置の概略図である。 図6の装置に採用された空気排出システムを示す図である。 図6の装置に採用された空気排出システムを示す図である。
符号の説明
10,50 選別装置
13,53 物体
14 センサー組
16,56 コントローラ(処理手段)
17,18,20,21,58,60 空気分離ユニット(取出し手段)
32 ノズル
54 検出手段

Claims (29)

  1. 物体流れから物体を除去するための分離装置であって、
    2次元配列の個々に作動可能なエアジェットノズルを含み、前記ノズル群は、前記物体を物体流れから除去するように選択可能に作動されることを特徴とする装置。
  2. 分離装置は、前記物体流れの中の物体を識別する物体データに含まれた物体外形に対応する前記ノズル群を選択的に動作するために、前記物体データに応答するコントローラを含むことを特徴とする請求項1に記載の装置。
  3. 前記物体流れを受けるように構成されたコンベヤーをさらに含み、
    コンベヤーは、前記配列によって放出されるガスジェットに対して透過性であり、
    配列は、前記コンベヤーが前記配列と前記物体流れとの間に介在するように配置されることを特徴とする請求項1又は2に記載の装置。
  4. 前記コンベヤーは、メッシュのベルトを含むことを特徴とする請求項3に記載の装置。
  5. 前記コンベヤーは、ローラの組を含むことを特徴とする請求項3に記載の装置。
  6. 前記組の少なくとも一つのローラが駆動されることを特徴とする請求項5に記載の装置。
  7. ノズルは、n横列にm縦列の実質的に矩形の配列に配置されることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の装置。
  8. 複数のノズルは、マニホールドに連結されることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載の装置。
  9. ノズルは、圧縮空気供給に連結されることを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項に記載の装置。
  10. コントローラは、少なくとも2つの縦列のノズルを動作するために、前記流れの中の物体を識別するデータに応答して作動可能であることを特徴とする請求項2に記載の装置。
  11. (a)装置に投入された投入物体(13;53)を搬送するための搬送手段と、
    (b)特定の物体クラスに属すると識別された投入物体を搬送手段から取出し、且つ、前記識別された投入物体を遠隔位置に除去するための取出し手段(17,18,20,21;58,60)と、
    (c)(i)前記識別された投入物体の搬送手段を横切る位置に少なくとも対応する入力データを受け、(ii)前記識別された投入物体の取出しを行うのに適切なときに、入力データに対応する制御信号を取出し手段に出力するように構成された処理手段(16;56)と、を含む選別装置(10;50)であって、
    取出し手段は、搬送手段を横切るz方向に延びるノズル(32)配列を含み、ノズル(32)の各々は、概ね上向きのy方向にエアジェットを生じさせるため、処理手段の制御の下に独立に作動可能であり、取出し手段は、前記制御信号に応答して、前記制御信号に対応するノズルの副群を動作するように構成され、
    (d)搬送手段は、ノズルの配列上で投入物体を搬送するように構成された部分開口面(12;62,64)を有し、
    (e)ノズルの配列は、2次元であり、且つ、装置が使用中である時の搬送手段の移動方向と実質的に平行なx方向に延び、
    (f)入力データは、前記識別された投入物体の外形形状にさらに対応する、ことを特徴とする選別装置。
  12. 取出し手段(17,18,20,21)は、2つ又はそれ以上の2次元配列のノズルを含み、
    搬送手段は、2つ又はそれ以上の配列上で投入物体を搬送するように構成され、各配列が、処理手段(16)からの制御信号に応答して、複数の物体クラスの少なくとも一つに属する投入物体を搬送手段から取出すように構成されたことを特徴とする請求項11に記載の装置(10)。
  13. 取出し手段は、第1及び第2の2次元配列のノズルを含み、
    装置は、それぞれ第1及び第2の配列上で投入物体を搬送するように構成された部分開口面(62,64)を有する第1及び第2の搬送手段を含み、
    各配列が、処理手段(56)からの制御信号に応答して、複数の物体クラスの少なくとも一つに属する投入物体を対応する搬送手段から取出すように構成されたことを特徴とする請求項11に記載の装置(50)。
  14. 特定の材料で構成された投入物体を識別し、且つ、対応するデータを処理手段(16;56)に通すように構成された手段(14;54)をさらに含むことを特徴とする請求項11に記載の装置。
  15. 前記手段は、また、識別された投入物体の、搬送手段を横切る位置を確立し、且つ、対応するデータを処理手段(16;56)に通すように構成されたことを特徴とする請求項14に記載の装置。
  16. 前記対応するデータは、タイムスタンプを含むことを特徴とする請求項15に記載の装置。
  17. 前記手段は、また、識別された投入物体の外形形状を確立し、且つ、対応するデータを処理手段(16;56)に通すように構成されたことを特徴とする請求項15又は16に記載の装置。
  18. 前記手段は、画像センサーを含むことを特徴とする請求項17に記載の装置。
  19. 投入物体が装置に投入された位置とノズルの配列の位置との間で、搬送手段上の投入物体の位置を追跡し、且つ、対応するデータを処理手段に通すように構成された1つ又はそれ以上の追跡カメラをさらに含むことを特徴とする請求項11に記載の装置。
  20. 搬送手段は、メッシュのコンベヤーベルトであることを特徴とする請求項11に記載の装置。
  21. メッシュのコンベヤーベルトは、少なくとも60%の開口面積部分を備えたメッシュの搬送面を有することを特徴とする請求項20に記載の装置。
  22. メッシュの搬送面は、プラスチック,金属及びPTFE被覆ファイバーグラスの一つから作られたことを特徴とする請求項21に記載の装置。
  23. 配列のノズル(32)は、ノズルピッチAを有する横列に配置され、横列と実質的に垂直な方向の横列のピッチは、Aであり、隣合う横列は、前記方向に距離A/2だけオフセットされたことを特徴とする請求項11に記載の装置。
  24. 1cm≦A≦2cmであることを特徴とする請求項23に記載の装置。
  25. 各ノズルは、独立した圧縮空気供給(39)を有することを特徴とする請求項11に記載の装置。
  26. ノズルの副群は、それぞれのマニホールド(40)に連結され、マニホールドの各々は単独の圧縮空気供給(41)を有することを特徴とする請求項11に記載の装置。
  27. 各ノズルは、バルブと、制御信号に応答してバルブを開閉するように構成されたソレノイドと、を有することを特徴とする請求項11に記載の装置。
  28. 取出し手段は、処理手段からの制御信号に応答して、ノズルの配列により生じたエアジェットの速度,方向及び持続の一つ又はそれ以上を変更するように調整されることを特徴とする請求項11に記載の装置。
  29. 物体を選別する方法であって、
    (a)搬送手段の投入物体流れを搬送する工程と、
    (b)特定の物体クラスに属する、投入された流れの物体を識別する工程と、
    (c)工程(b)で識別された物体の、搬送手段を横切る位置を決定する工程と、
    (d)適正な時に、且つ搬送手段を横切る方向の適切な位置で、識別された物体に上向き方向のエアジェットを付与して、識別された物体を物体クラスに対応する場所に除去する工程と、を含む方法において、
    (e)前記識別された物体の外形形状を決定する工程と、
    (f)工程(d)で特定された時及び位置で、物体の外形形状に対応する物体の領域にわたって、識別された物体に上向き方向のエアジェットを付与する工程と、を含むことを特徴とする方法。
JP2007501335A 2004-03-02 2005-02-22 2次元配列ノズルを備えた分離装置及び選別装置並びに物体の選別方法 Pending JP2007526121A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB0404617.3A GB0404617D0 (en) 2004-03-02 2004-03-02 Sorting apparatus
PCT/GB2005/000647 WO2005084827A1 (en) 2004-03-02 2005-02-22 Separating device and sorting apparatus with two-dimensionals array of nozzles and method of sorting objects

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2007526121A true JP2007526121A (ja) 2007-09-13

Family

ID=32088529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007501335A Pending JP2007526121A (ja) 2004-03-02 2005-02-22 2次元配列ノズルを備えた分離装置及び選別装置並びに物体の選別方法

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7775369B2 (ja)
EP (1) EP1740322B1 (ja)
JP (1) JP2007526121A (ja)
AT (1) ATE454225T1 (ja)
DE (1) DE602005018761D1 (ja)
GB (1) GB0404617D0 (ja)
NO (1) NO20064421L (ja)
WO (1) WO2005084827A1 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008055274A (ja) * 2006-08-30 2008-03-13 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 飛行物選別装置
KR101440497B1 (ko) 2010-08-05 2014-09-17 가부시끼가이샤 사따께 색채 선별기의 이젝터 시스템
JP2017193447A (ja) * 2016-04-18 2017-10-26 ボイマー ゲーエムベーハー ウント コンパニー カーゲー 仕分けコンベア上における品物の同期させた誘導のための方法および装置
KR20200053497A (ko) * 2017-09-14 2020-05-18 보밀 아베 물체 이송 및/또는 분류 시스템

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060178774A1 (en) * 2005-02-10 2006-08-10 Dan Reznik Sortation platforms with in-bulk identification and continuous tracking of items
WO2007053877A1 (en) * 2005-11-08 2007-05-18 Colour Vision Systems Pty Ltd Produce handling equipment with air ejection
US20070208455A1 (en) * 2006-03-03 2007-09-06 Machinefabriek Bollegraaf Appingedam B.V. System and a method for sorting items out of waste material
WO2008131196A2 (en) * 2007-04-18 2008-10-30 Eriez Manufacturing Co. Sealing feature for sorter paddles
US7909169B1 (en) * 2007-08-31 2011-03-22 James Edward Slade Methods and systems for recovering alluvial gold
FR2929405B1 (fr) * 2008-03-28 2010-04-02 Ballina Freres De Procede et installation de controle de qualite par examen visiometrique
CA2688805C (en) * 2008-11-18 2013-07-02 John F. Green Method and apparatus for sorting heterogeneous material
US8302777B2 (en) * 2009-10-16 2012-11-06 Mba Polymers, Inc. Reducing the content of heavy metals in recovered plastics
NL2005216C2 (nl) * 2010-08-11 2012-02-20 Optiserve B V Sorteerinrichting en werkwijze voor het scheiden van producten in een bulkstroom van niet-homogene producten.
JP6098881B2 (ja) * 2013-05-30 2017-03-22 パナソニックIpマネジメント株式会社 選別装置
US9157855B2 (en) * 2013-09-06 2015-10-13 Canon Kabushiki Kaisha Material classification
US20190306385A1 (en) 2014-01-31 2019-10-03 Digimarc Corporation Concerning digital marking and reading of plastic items, useful in recycling
US11962876B2 (en) 2014-01-31 2024-04-16 Digimarc Corporation Recycling methods and systems, and related plastic containers
SE538957C2 (sv) 2014-12-17 2017-03-07 Envac Optibag Ab Sorting system with multiple sorting devices
CN104919954B (zh) * 2015-06-15 2017-04-19 江苏大学 一种可自动调节钵苗喂苗速度的装置
NL2014986B1 (en) 2015-06-18 2017-01-23 Filigrade B V Waste separation method.
JP6766400B2 (ja) * 2016-03-28 2020-10-14 株式会社ニデック 眼鏡レンズ加工装置、及び眼鏡レンズ加工プログラム
US9999906B2 (en) 2016-06-29 2018-06-19 John Bean Technologies Corporation Sorter
LU100519B1 (de) * 2017-11-22 2019-05-27 Thyssenkrupp Ind Solutions Ag Sortiervorrichtung mit bewegungsverfolgtem Material
DE102017220837A1 (de) * 2017-11-22 2019-05-23 Thyssenkrupp Ag Sortiervorrichtung mit bewegungsverfolgtem Material
CA3103991C (en) * 2018-07-09 2023-07-18 Novelis Inc. Systems and methods for sorting material on a conveyor
US11878327B2 (en) 2019-03-13 2024-01-23 Digimarc Corporation Methods and arrangements for sorting items, useful in recycling
IT201900007209A1 (it) * 2019-05-24 2020-11-24 C M R Srl Impianto di separazione rifiuti
WO2021126878A1 (en) * 2019-12-16 2021-06-24 AMP Robotics Corporation An actuated air conveyor device for material sorting and other applications
US11964830B2 (en) 2019-12-16 2024-04-23 AMP Robotics Corporation Suction gripper cluster device for material sorting and other applications
CA3156819A1 (en) 2019-12-16 2021-06-24 AMP Robotics Corporation A bidirectional air conveyor device for material sorting and other applications
AT17393U1 (de) * 2020-07-29 2022-03-15 Binder Co Ag Sortiervorrichtung

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61204071A (ja) * 1985-03-08 1986-09-10 株式会社 柳原製作所 農産物の選別装置
JPS62197189A (ja) * 1986-02-26 1987-08-31 株式会社エフアイテイ 判別装置
JP2000084498A (ja) * 1998-08-25 2000-03-28 Binder & Co Ag 廃材、特にプラスチック廃材の選別装置
JP2000157937A (ja) * 1998-11-26 2000-06-13 Nkk Corp 高速仕分装置
JP2000334390A (ja) * 1999-05-27 2000-12-05 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 廃棄物の選別方法及び装置
JP2002263587A (ja) * 2001-03-08 2002-09-17 Kawasaki Heavy Ind Ltd 廃プラスチックの選別方法及びその選別装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2901970C2 (de) * 1979-01-19 1981-08-20 H.F. & Ph.F. Reemtsma Gmbh & Co, 2000 Hamburg Verfahren und Vorrichtung zum Aussortieren von Fremdkörpern aus auf einem sich bewegenden Förderband o.ä. befindlichen Gut
AU3147893A (en) * 1991-11-26 1993-06-28 Alpine Technology, Inc. Glass cullet separator and method of using same
EP0550944B1 (en) 1992-01-10 1995-07-12 Toyo Glass Company Limited Apparatus for sorting opaque foreign article from among transparent bodies
US5305894A (en) * 1992-05-29 1994-04-26 Simco/Ramic Corporation Center shot sorting system and method
US6060677A (en) 1994-08-19 2000-05-09 Tiedemanns-Jon H. Andresen Ans Determination of characteristics of material
US6545240B2 (en) * 1996-02-16 2003-04-08 Huron Valley Steel Corporation Metal scrap sorting system
US5966217A (en) 1997-09-22 1999-10-12 Magnetic Separation Systems, Inc. System and method for distinguishing an item from a group of items
DE19751862C2 (de) 1997-11-22 2002-09-19 Lutz Priese Verfahren und Vorrichtung zum Identifizieren und Sortieren von bandgeförderten Objekten
US6144004A (en) 1998-10-30 2000-11-07 Magnetic Separation Systems, Inc. Optical glass sorting machine and method
DK1185854T3 (da) 1999-03-19 2007-03-26 Titech Visionsort As Materialeinspektion
DE10123304A1 (de) 2001-05-14 2002-12-05 Trienekens Ag Vorrichtung und Verfahren zur Sortierung eines Abfallgemisches
CA2473401A1 (en) 2002-01-16 2003-07-31 Titech Visionsort As Method and apparatus for identifying and sorting objects

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61204071A (ja) * 1985-03-08 1986-09-10 株式会社 柳原製作所 農産物の選別装置
JPS62197189A (ja) * 1986-02-26 1987-08-31 株式会社エフアイテイ 判別装置
JP2000084498A (ja) * 1998-08-25 2000-03-28 Binder & Co Ag 廃材、特にプラスチック廃材の選別装置
JP2000157937A (ja) * 1998-11-26 2000-06-13 Nkk Corp 高速仕分装置
JP2000334390A (ja) * 1999-05-27 2000-12-05 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 廃棄物の選別方法及び装置
JP2002263587A (ja) * 2001-03-08 2002-09-17 Kawasaki Heavy Ind Ltd 廃プラスチックの選別方法及びその選別装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008055274A (ja) * 2006-08-30 2008-03-13 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 飛行物選別装置
KR101440497B1 (ko) 2010-08-05 2014-09-17 가부시끼가이샤 사따께 색채 선별기의 이젝터 시스템
JP2017193447A (ja) * 2016-04-18 2017-10-26 ボイマー ゲーエムベーハー ウント コンパニー カーゲー 仕分けコンベア上における品物の同期させた誘導のための方法および装置
KR20200053497A (ko) * 2017-09-14 2020-05-18 보밀 아베 물체 이송 및/또는 분류 시스템
KR102660474B1 (ko) 2017-09-14 2024-04-24 보밀 아베 물체 이송 및/또는 분류 시스템

Also Published As

Publication number Publication date
WO2005084827A1 (en) 2005-09-15
GB0404617D0 (en) 2004-04-07
ATE454225T1 (de) 2010-01-15
NO20064421L (no) 2006-12-01
US7775369B2 (en) 2010-08-17
US20070278139A1 (en) 2007-12-06
EP1740322B1 (en) 2010-01-06
DE602005018761D1 (de) 2010-02-25
EP1740322A1 (en) 2007-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2007526121A (ja) 2次元配列ノズルを備えた分離装置及び選別装置並びに物体の選別方法
US11389834B2 (en) Systems and methods for sorting recyclable items and other materials
US11753257B2 (en) Bidirectional air conveyor device for material sorting and other applications
ES2359100T3 (es) Procedimiento para la clasificación selectiva secuencial de flujos de desperdicios e instalación para su realización.
US11702322B2 (en) Vacuum extraction for material sorting applications
EP3271082B1 (en) A novel intelligent grading machine with trajectory tracking sensor network and a process therefor
US20100087952A1 (en) Tray handling system and process
US11465858B2 (en) Actuated air conveyor device for material sorting and other applications
US20070012604A1 (en) Sorter
US20190262866A1 (en) Method and apparatus for sorting heterogeneous material
WO2006130911A1 (en) A sorting apparatus
JPH11197609A (ja) 廃棄瓶の仕分装置
JP5283256B2 (ja) 空き缶・廃ペットボトルの選別方法及び装置
JP2023543555A (ja) 効率的な資源回収施設
US20090306814A1 (en) Produce handling equipment with air ejection
WO2006086366A3 (en) Sortation platforms with in-bulk identification and continuous tracking of items
JP2000157937A (ja) 高速仕分装置
JP2000308855A (ja) 廃棄プラスチックの選別装置
JP2000108126A (ja) 廃プラスチック選別装置
JP2001327930A (ja) 高速仕分け装置
WO2023177287A1 (en) System and method for the processing of products
JPH11179293A (ja) 廃びん選別装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080219

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110704

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20110915

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20110926

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20111228

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20120702

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20121102

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20121217

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20121221

A912 Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912

Effective date: 20130315