JP2007511053A - 電気接続装置 - Google Patents

Abstract

電気接続装置は以下の特徴を有する。： 少なくとも１つの電流伝送又はパルス伝送源に対して接続することができる電流又はデータ伝送機装置が伝送ハウジング内に配置されるとともに接点素子を有する。負荷又は電気消費物に対して電気的に接続することのできる電流受容又はデータ受信装置が、受信ハウジングの内部に配置されるとともに接点素子を有する。電流、パルス又はデータが、前記電流又はデータ伝送装置を前記電流受容又はデータ受信装置と接続することによって、接触面付きの平坦な接点をもつ前記接点素子と前記接点素子との間を通じて伝送される。前記２つの装置のうちの少なくとも何れか一方にある複数の接点素子は保持体の内部で相互に隣り合って保持される。前記保持体の内部に保持される前記接点素子は弾性的に取付けられる。前記接点素子は前記何れか他方の装置が有する接点素子から離れた方に面する側で押圧リンクに対して係止する。

Description

本発明は、請求項１の特徴部の前の節（precharacterizing clause）にてより詳細に定義されているタイプの電気接続装置に関する。

国際公開第０１／０３２４９号（Ａ１）は前記接続装置を記載している。

少なくとも１つの装置の接点素子を弾性的に配列し又は取付けたりすることで、接点が多数の場合であっても、多数の接点を相互に最適に位置決めするとともに、非常に優れた表面接触により多数の接点を相互に接続させることが可能である。

これらの措置によって比較的高いアンペアレベルであっても電流を伝送するとともに流すことができる。

より以前のＤＥ１０２ ４２ ６４６．５は、初めに述べた電気機械接続装置のさらなる改良点を提案しており、この電気機械接続装置は、大規模生産及び複数の接点接続にさらに良好に適するようになっている。上記文献は、使用する複数の接点素子が弾性的に配列され又は取付けられ、それら接点素子の後側が押圧リンクと係止するように、整列した形態の構成で、相互に隣り合う２つの装置のうち少なくとも一方の装置の複数の接点素子を配置することを提案している。これにより非常に限られた空間内で複数の接点接続を行うことが可能となり、それと同時に個々の接点素子が弾性的に配列又は取付けられる結果、互いに個別に移動することができるため、接触面との最適な接点接続を得ることができる。このことは特に、接点素子の後側が押圧リンクに併設又は支持されていることにより保証され、これを意図して押圧リンクが弾性であることが可能となる。付加的に又は代替的に、この場合では接点素子は少なくとも一部が弾性シース内に埋め込まれてもよい。

本発明の目的は、先述の電気機械接続装置を、特に簡略化という点において大規模生産により適したものとすることに基づいている。

本発明によれば、この目的は、２つの装置のうち少なくとも一方の装置における複数の接点素子が保持体の内部で互いに隣り合って保持されており、前記保持体の内部で保持される前記接点素子が弾性的に取付けられ、そして前記保持体の内部に保持される前記接点素子が他方の装置の接点素子から離れた方に面する側で押圧リンクに対して係止することにより達成される。

本発明における保持体は非常に単純な構成を有するものとすることができ、例えば、横断面で見ると立方形として構成できる。保持体は、複数の接点素子を保持するように任意の所望の長さを有するものとすることができる。弾性的な取付けが望まれる場合、保持体そのものを弾性を有するものとしてもよく、同様に弾性を有するものとすることができる押圧リンクによれば均一な接点圧力を他方の装置の接点素子に加えることが保証される。

保持体は、接点素子用の複数の保持スロットが形成されているプラスチック部の形態とすることができる。その場合、接点素子は保持スロットの内部で弾発的に又は遊びを有して配置されることができる。横方向の遊びが形成されていれば、面接触を大きくするように接点素子を傾動させることが可能となる。

１つの有利な設計構成では、保持体はハウジング下部の形態であってもよく、その一方で、押圧ブロックがハウジング上部に配置される。その場合、ハウジング上部は、少なくとも一部が横方向にハウジング下部を囲んでいてもよく、これを意図して、例えば、横断面で見ると少なくともほぼＵ字形を有することができる。その場合、ハウジング下部は２つのＵ字脚間に保持される。

押圧体はハウジング上部内に面一に配置されてもよい。しかしながら、設ける前には、接点素子から離れた方に面する押圧体の側には隙間があることが有利である。種々の厚さのスペーサをその隙間の内部に挿入することができる。これらのスペーサは、剛性を有するものであってもよく、又は、押圧体のように弾性を有するものであってもよい。種々のスペーサにより、接点素子の種々の弾性が可能となり、したがって、接点素子が他方の装置の接点素子に対して生じる種々の接点圧力が可能となる。

本発明による別の改良では、接点素子の弾性又は接点圧力は、内部に（例えば互いに或る距離で配置されている接点素子どうしの間に）形成されている切欠き部、溝、溝路又はスロットが設けられる押圧体の影響も受ける。２つの装置の接点素子を閉じ合わせる又は接合させる際に、押圧体の材料は、加えられる圧力の結果として切欠き部、溝、溝路又はスロットに逃げ込むであろう。

また、押圧体には、接点素子から離れた方に面する後側に、切欠き部、溝、溝路又はスロットを設けることができる。これにより、弾性又は接点圧力を設定することが可能となり、材料がそれに応じて変位することも可能となる。

押圧体の内部に切欠き部、溝又は溝路等を形成する代わりに、ハウジングのうち押圧体が係止する部分に切欠き部、溝又は溝路等を形成できることは言うまでもない。この場合もまた切欠き部、溝又は溝路等を用いて押圧体の材料を保持する。

接点素子が保持スロットから落ちないようにするために、保持スロットにはストッパを設けることができる。

本発明の有利な発展事項と改良事項は、他の従属項と図面を参照しつつ説明される原理の実施形態の例示とから明らかになる。

前記電気接続装置の使用分野及び用途は、国際公開第０１／０３２４９号で記載されているのと同じとすることができる。国際公開第０１／０３２４９号は、同時に本発明の開示内容も示しているため、そこで開示内容されている範囲については後に詳細に説明しない。

図１及び図２はそれぞれ電流又はデータ伝送装置１を示しており、それはハウジング２を有しており、そのハウジング２の内部には多数の接触面が互いに隣り合う形式で多数の接点素子３が配列されている。その伝送ハウジング２の内部には、２つ又は必要ならばそれ以上の複数の鉄芯又は磁石の形態の磁石体４が相互に所定の距離を置いて配置されている。

受信ハウジング６を備える電流受容又はデータ受信装置５は、電気接続を行うために、受信ハウジング６の内部に配置する磁石又は磁石体７が伝送ハウジング２の内部に配置する磁石体４と対向するように、電流又はデータ伝送装置１と対向配置されている。磁石体７が磁石の形態であり、磁石体４が鉄芯の形態である場合には、それらが反対極性である必要性について注意する必要はない。同様に磁石体４が磁石の形態である場合には、反対の極性がそれぞれ相互に対向して配置されるようにしなければならない。

前記磁石７は磁力を強化するために鉄ケーシング８で包まれており、これによって磁力が増強されている。

簡潔にするため、以下の本文では電流伝送装置１及び電流受容装置５のみを説明する。言うまでもなくそれら２つの装置は、データ伝送装置及びデータ受信装置という意味ではデータ伝送にも適している。

磁石体という用語は全般的に磁石を意味しており、その一部が磁化されるか又は磁石の影響下で磁気反応する磁性部分とすることができる。唯一の重要な要因は、電流伝送ユニット１の磁石体４及び電流受容装置５の磁石体７は、磁場によって磁気引力が双方の部分に生じるように相互作用することである。

同様に電流受容装置５には、電流伝送装置１が電流受容装置５に接続されたときに、電流伝送ユニット１の接点素子３と対向配置されるように受信機ハウジング６の内部に互いに隣り合って配置される、面接触の形態の接点素子９が設けられる。

図１及び図２はそれぞれ、電流伝送装置１が電流受容装置５と接触する直前の位置、したがって接点素子３と接点素子９との間で接点接触がなされる直前を示す。

電流伝送装置１の接点素子３は、保持体１１の保持スロット１０の内部に整列するように配置されて設けられる。接点素子３は、図２で見られるように保持スロット１０（例えば図１を参照）の内部に横方向での遊びを有するように互いに隣り合っている列として配置される。その保持スロット１０は、接点素子３が保持体３から外れないようにする段又は個々のストッパ１２を有している。電流伝送装置１の前部領域、すなわち電流受信装置５と対面する側には、接点素子３と保持体１１との間に隙間があり、その隙間には弾性シール部材１３が挿入される。この弾性シール部材１３は水密性も保証する。保持スロット１０は、弾性的に装着された接点素子３をガイドするために、各自の前端領域が前記シール部材１３と保持体１１の前端との間の領域の幅が減少するように構成される。このため図２で見られるように、接点素子３を前記横方向にガイドする突起１４が設けられる。

接点素子３と保持体１１との間に前記シール部材１３が設けられていない場合には突起１４を設ける必要はなく、その場合にはストッパ１２がある限り十分に横方向へ接点素子３をガイドすることができる。

弾性シール部材１３は、例えば射出成形法によるプラスチック又は成形によるプラスチックのように加えられるか又は導入することができる。言うまでもなく弾性シール部材１３は、他の様式、例えば予め組み付けるようにして加えて、その後に接点素子３を適切な方法でプラスチック内に導入してもよい。

電流伝送装置１の接点素子３と電流受容装置５との接触面１５は、電流伝送装置１が電流受容装置５に接続される場合に相互に対向する側で互いに接触係止する。その接点素子３は、電流受容装置５とは離れた側で押圧リンク１６と接触係止する。

押圧リンク１６は、ゴムリンクとして弾性的に且つ若干凹状に形成することができ、２つの磁石体４どうしの間の電流伝送装置１のハウジング上部１ａに対応して配置され、その結果、保持体１１の全長にわたって延在している。

図２で見られるように、電流伝送装置１はハウジング上部１ａとハウジング下部とで構成されており、ハウジング下部は基本的な構成要素としての保持体１１で形成される。ハウジング上部１ａは、ハウジング下部を側方から囲み、これを意図してＵ字形状（横断面から見た場合）となっている。この場合、Ｕ字形状の２つのＵ字脚１ｂは、それらの間にハウジング下部としての保持体１１を保持している。

取付け前では、ハウジング上部１ａの内壁と前記押圧体１６との間に隙間があり、前記押圧体１６の全長に亘って延在するスペーサ１７がその隙間に挿入される。前記押圧体１６は、ハウジング上部１ａの内部に横方向に形成される２つのリブ１８によってガイドされる。この場合、接点素子３に面するリブ１８の長さは、前記押圧体１６が当該リブと接点素子３の後側との間の隙間を完全に満たすことができるように選択される。換言すれば、スペーサ１７がなく、したがって前記押圧体１６がハウジング上部１ａの内壁に直接係止する場合であっても、公差を相殺するように接点素子３を変位させることがなおも可能であり、それに応じて大きな接触面積を維持するのに十分な遊びがあるように選択される。

接点素子３は矢印方向Ａに約０．１〜０．５ｍｍだけ変位させることができるような弾性をもって取付ければ十分である。

種々の厚みのスペーサ１７を前記押圧体１６の後側とハウジング上部１ａの内壁との間に挿入し、その適当な材料を選択した場合に、前述の弾性を特定の弾性を有するものとして設定することが可能となる。

接点素子３の弾性、すなわち変位距離は、前記押圧体１６における接点素子３と面する側に、切欠き部、溝、溝路又はスロット１９を設けることによって達成することもできる。それらの切欠き部、溝、溝路又はスロットは、保持体１１の内部における相互に離間配置された接点素子３どうしの間に設けられる（図３を参照）。

保持体１１の前側における切欠き部、溝、溝路、及びスロット１９に対する付加又は代替として、保持体１１の後側すなわち保持体１１のうち接点素子３から離れた方に面する側に、切欠き部、溝、溝路又はスロット１９’を形成してもよい。電流伝送装置１が電流受容装置５に接続されることで接点圧力が加えられると、前記押圧体１６の材料は切欠き部、溝、溝路又はスロット１９及び１９’へ逃げ込むであろう。

図３に破線で示されているように、ハウジング上部１ａの内壁に切欠き部、溝、溝路又はスロット１９’’が設けられる場合にも同様の効果を達成することができる。切欠き部、溝、溝路又はスロット１９、１９’又は１９’’は前記押圧体１６の長手方向又は横断方向に延在することができる。

前記押圧体１６の材料としては例えばシリコーン製押圧パッドを用いることができる。

接点素子３は、基本的に弾性的に取付けられており、接点素子３の後側が弾性のある押圧リンク１６と係止することによって矢印方向Ａに変位することができる。付加的に又は代替的に必要とされる弾性は、接点素子３が保持体１１の内部で適切に弾性的に保持されること、及び／又は前記シール部材１３が適切に弾性的に保持されることによっても達成することができる。

例示の本実施形態では、電流伝送装置１の接点素子３は保持体１１の内部に弾性的に取付けられるとともに保持される。この代替として、前記電流伝送装置１の接点素子３は伝送ハウジング２の内部に装着されるが、これと対応するように弾性的に取付けられる接点素子９を有する電流受容装置５を提供することも、本発明の範囲内で可能であることは言うまでもない。同様に、接点素子３及び９のすべてを保持体１１の内部に弾性的に取付けることも可能である。

図２で見られるように、接点素子９は、また接点素子３についても、横方向延在部１７を有する肉薄で平板部の形態としてもよい。この横方向延在部１７は供給ライン及び出力ライン１８を介して負荷回路（図示せず）に電流を供給するか又は流すのに利用される。

保持体１１は弾性プラスチック部として形成することができる。接点素子３及び９としては、銀めっき可能な真鍮部品を単純な打ち抜き加工部品として用いてもよい。

正確に機械的に供給するために又は電流伝送装置１を電流受容装置５に対して正確に接続するために、電流伝送装置１には１つ又は複数の円錐状の切欠き部２０を設けることができ、この切欠き部２０の後端又は下端には各磁石体４が係止する。これとは逆に、電流受容装置５は、１つ又は複数の円錐状拡張部２１を有し、この円錐状拡張部２１は円錐状の切欠き部１９の円錐角度と合致するようになっている。各円錐状拡張部２１の内部には各磁石体７が配置される。円錐状拡張部２１は、電気接続を行うために、自動調芯式に円錐状の切欠き部２０に適宜挿入され、挿入が完了すると磁石体４及び７は互いに係止する。このプロセスによって安定的に且つ確実に、接点素子３と接点素子９との間の接点接続が実現される。このような改良により、実際に如何なる失敗の可能性もなく、接点素子３と接点素子９との「ブラインド」接点接続を実現することができる。

電流伝送装置１と電流受容装置５との間の接続不良及びそれらの間の不適切な接点接続の防止は、磁石体４と磁石体７とが「コード化」されている場合に達成される。「コード化」という用語は、各磁石体が異なる極性を有する複数の個々の小さな磁石部分から構成され、それぞれ互いに対向する磁石体７と磁石体４が逆の極性を有するように配置されていることを意味するのに用いられる。このようなコード化は、例えば国際公開第０１／０３２４９号の図３に見られる。このようにしてコード化された磁石は、ＥＰ０５７３４７１（１９９４年１０月１２日）にも記載されている。このことはコード化された磁石が相互に適正に向き合う場合にのみ接点接続が可能であることを意味する。

上述した例示の実施形態は、磁石体４及び磁石体７と組み合わせて説明されている。必要であれば、磁石体４及び磁石体７は省略してもよく、また電流受容装置又はデータ受信装置が電流伝送装置又はデータ伝送装置に載置された後に別のやり方で、例えばロック又はラッチによって２つの装置間の接続又は保持力を与えてもよいことは言うまでもない。

本発明による電気接続装置の長手方向を示す断面図。 ＩＩ−ＩＩ線に沿う図１で示す本発明による電気接続装置の横断面図。 他の改良形態の長手方向拡大断面（一部）を示す図。

Claims (17)

1. ａ）少なくとも１つの電流伝送源又はパルス伝送源に対して接続することのできる電流又はデータ伝送装置が、伝送ハウジングの内部に配置されるとともに接点素子を有し、
   ｂ）負荷又は電気消費物に対して電気的に接続することのできる電流受容又はデータ受信装置が、受信ハウジングの内部に配置されるとともに接点素子を有し、
   ｃ）少なくとも前記２つの装置のうちの一方の前記装置の接点素子が、前記対応するハウジングの内部における部分的な弾性壁に配置され、
   ｄ）電流、パルス又はデータが、前記電流又はデータ伝送装置を前記電流受容又はデータ受信装置と接続することによって、前記電流又はデータ伝送装置と前記電流受容又はデータ受信装置とが有する、接触面付きの平坦な接点をもつ前記接点素子と前記接点素子との間を通じて伝送されるようになっている電気接続装置において、
   ｅ）前記２つの装置(1，5)のうちの少なくとも何れか一方にある複数の接点素子(3)は保持体(11)の内部で相互に隣り合って保持されており、
   ｆ）前記保持体(11)の内部に保持される前記接点素子(3)は弾性的に取付けられており、そして
   ｇ）前記保持体(11)の内部に保持される前記接点素子(3)は前記何れか他方の装置(5)が有する接点素子(9)から離れた方に面する側で押圧リンク(16)に対して係止する
   ことを特徴とする電気接続装置。
2. 前記押圧リンク(16)が弾性を有することを特徴とする請求項１記載の電気接続装置。
3. 弾性シール部材(13)が前記接点素子(3)と前記保持体(11)との間の少なくとも一部の領域内に配置されることを特徴とする請求項１記載の電気接続装置。
4. 前記弾性シール部材(13)が成形手段により前記保持体(11)の内部に設けられることを特徴とする請求項３記載の電気接続装置。
5. 前記弾性シール部材(13)が射出成形手段により前記保持体(11)の内部に設けられることを特徴とする請求項３記載の電気接続装置。
6. 前記保持体(11)が前記接点素子(3)のための複数の保持スロット(10)を有するプラスチック部の形態であることを特徴とする請求項１〜請求項５何れか１項記載の電気接続装置。
7. 前記接点素子(3)が前記保持スロット(10)の内部で横方向の遊びを有して配置されることを特徴とする請求項６記載の電気接続装置。
8. 前記弾性的に取付けられる接点素子(3)が前記何れか他方の装置(5)の前記接点素子(9)に向かう方向で０．１〜０．５ミリメートル変位することを特徴とする請求項１〜請求項７何れか１項記載の電気接続装置。
9. 前記保持体(11)はハウジング下部の形態であり、前記押圧ブロック(16)がハウジング上部(1a)の内部に配置されることを特徴とする請求項１〜請求項８何れか１項記載の電気接続装置。
10. 前記ハウジング上部(1a)が少なくとも部分的に横方向に前記ハウジング下部を取り囲むことを特徴とする請求項９記載の電気接続装置。
11. 前記ハウジング上部(1a)が横断面で見ると少なくともほぼＵ字形を有し、前記ハウジング下部が前記２つのＵ字脚(1b)どうしの間に保持されることを特徴とする請求項１０記載の電気接続装置。
12. 種々の厚みを有するスペーサ(17)が前記押圧体(16)と前記ハウジング上部(1a)との間の該ハウジング上部(1a)の長手方向の切欠き部に挿入されることを特徴とする請求項９〜請求項１１何れか１項記載の電気接続装置。
13. 前記押圧体(16)には、前記接点素子(3)と面する側に、相互に所定距離で配置されている前記接点素子(3)どうし間の該押圧体(16)に形成される切欠き部、溝、溝路又はスロット(19)が設けられることを特徴とする請求項１〜請求項１２何れか１項記載の電気接続装置。
14. 前記押圧体(16)における前記接点素子(3)から離れた方に面する後側に、切欠き部、溝、溝路又はスロット(19’)を設けることを特徴とする請求項１〜請求項１３何れか１項記載の電気接続装置。
15. 前記ハウジング(1a)のうち前記押圧体(16)が係止する部分に、切欠き部、溝、溝路、又はスロット(19’’)を設けることを特徴とする請求項１〜請求項１４何れか１項記載の電気接続装置。
16. 前記押圧体(16)はシリコーン製押圧パッドの形態であることを特徴とする請求項１〜請求項１５何れか１項記載の電気接続装置。
17. 前記保持スロット(10)における前記何れか他方の装置(5)の前記接点素子(9)と面する側に、ストッパ(12)を設けることを特徴とする請求項４〜請求項１６何れか１項記載の電気接続装置。

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