JP2007326309A

JP2007326309A - 画像記録装置

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Publication number: JP2007326309A
Application number: JP2006160067A
Authority: JP
Inventors: Kenji Samoto; 賢治佐本; Toshio Sugiura; 俊夫杉浦
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2006-06-08
Filing date: 2006-06-08
Publication date: 2007-12-20
Anticipated expiration: 2026-06-08
Also published as: EP1864816B1; JP4135751B2; DE602007002108D1; CN101085575B; US7909442B2; CN101085575A; US20070285478A1; EP1864816A1

Abstract

【課題】被記録媒体の搬送方向と交差する方向に往復動するキャリッジを有する画像記録装置において、キャリッジに追従するインク供給管の垂れ下がりや湾曲部の拡大、暴れを防止する手段を提供する。
【解決手段】記録ヘッド３９が搭載されたキャリッジ３８の往復動に追従して姿勢変化する可撓性を有し、一端側がキャリッジ３８に固定され且つ他端側が装置本体に固定されるとともに、キャリッジ３８の往復動方向に反転する湾曲部を形成するように引き回されたインクチューブ４１と、インクチューブ４１の湾曲部の内側を回動支点として装置本体に回動自在に軸支され、該回動支点から略水平方向に延出されたアーム１０３、インクチューブ４１を摺動可能に保持する保持部１０５を有する回動支持部材１００とを具備する。さらに、インクチューブ４１を束ね持つクランプ１７０を具備する。
【選択図】図１４

Description

本発明は、被記録媒体に画像を記録する記録ヘッドを搭載して被記録媒体の搬送方向と交差する方向に往復動するキャリッジを備えた画像記録装置に関し、特に、記録ヘッドにインクを供給するインク供給管が、キャリッジの往復動に追従するように該キャリッジに接続されてなる画像記録装置に関する。

従来、入力信号に基づいてインクを噴射して被記録媒体に画像記録を行う画像記録装置として、入力信号に応じた圧電素子、電歪素子等のアクチュエータの撓みや、発熱素子による局部的なインクの沸騰を利用して、記録ヘッドのアクチュエータに導かれたインクを加圧噴射するものが知られている。

例えば、シリアルプリンタと呼ばれる画像記録装置では、被記録媒体の搬送方向と直交する方向に往復動するキャリッジに上記記録ヘッドが搭載されている。そして、被記録媒体が所定幅だけ搬送される毎にキャリッジが往復動されて画像記録が行われる。上記キャリッジには、記録ヘッドにインクを供給するため、別置きのインクカートリッジから導出された可撓性あるインクチューブが接続されている。このインクチューブは、キャリッジの往復動に追従できる十分な長さを有するものであり、キャリッジとインクカートリッジとの間で略Ｕ字形状に撓ませて引き回されている（特許文献２〜６参照）。

図２７は、従来の画像記録装置におけるキャリッジ９０及びインクチューブ９１を模式化した平面図である。キャリッジ９０は、記録用紙の搬送方向と直交する方向（図左右方向）に往復動され、その際に、不図示の記録ヘッドからインクが吐出されることにより被記録媒体に画像が記録される。キャリッジ９０には、インクカートリッジから導出されたインクチューブ９１が接続されている。このインクチューブ９１は、インクカートリッジからキャリッジ９０に至るまでの中間箇所９２が装置フレーム等に固定されており、中間箇所９２からキャリッジ９０に至るまでの間は固定されていない。それゆえ、中間箇所９２からキャリッジ９０に至るまでのインクチューブ９１の姿勢が自由に変化可能である。なお、図２７には示していないが、キャリッジ９０はその移動方向に延びるガイドシャフトやガイドレールなどの案内部材に支持され、ベルト駆動機構等から駆動力が付与される。

図２７に示すように、インクチューブ９１は、キャリッジ９０から略水平方向へ導出されて、平面視で略Ｕ字形状に湾曲されている。キャリッジ９０が往復動すればインクチューブ９１も追従して移動し、略Ｕ字形状の湾曲部分の中心位置も移動する。インクチューブ９１は、本来、ストレート形状を基本姿勢とし、外力が加えられることにより撓まされ、該外力が解除されると元の基本姿勢に戻ろうとする弾性を有する。そのため、図２７に示すように、キャリッジ９０が図右側に移動すれば、略Ｕ字形状の湾曲部分の径が大きくなり、キャリッジ９０が図左側に移動すれば、略Ｕ字形状の湾曲部分の径が小さくなるようにインクチューブ９１が姿勢変化する。

また、記録ヘッドの制御を行うために、キャリッジ９０にはフラットケーブルと呼ばれる可撓性の導電線が接続されている。このフラットケーブルの他方端はメイン基板等に配線されている。上記フラットケーブルは、前述したインクチューブ９１と同じように、キャリッジ９０の往復移動に追従すべく、キャリッジ９０から延出されて略Ｕ字形状に引き回されている（特許文献１参照）。

特開平６−３２０８３５号公報特開平１０−２１７４９６号公報特開２００３−１１３４０号公報特開２００５−３５０３３号公報特開昭６３−１５４３５４号公報特開２００５−８８５２４号公報

前述したように、キャリッジの往復動に追従するように引き回されたフラットケーブルやインクチューブは、Ｕ字形状の湾曲部の径や位置を変化させるような可撓性を有するので、キャリッジから装置本体の固定部までの間が垂れ下がることがある。特に、フラットケーブルやインクチューブが略水平方向に引き回されている場合に、自重やインクの重量により下方へ垂れ下がる傾向が強い。また、フルカラー印刷が可能な画像記録装置では、記録ヘッドへ複数色のインクが供給されており、インクチューブはインク色の数に応じて複数本設けられている。この複数本のインクチューブが個々に姿勢変化してキャリッジの往復動に追従するが、その際に、複数本のインクチューブが一体に姿勢変化せずに暴れることがある。

装置の薄型化、小型化のために、フラットケーブルやインクチューブの周囲に十分な空間がない場合には、キャリッジの往復動に伴ってフラットケーブルやインクチューブの湾曲部が拡大して、他の部材と接触し、損傷するおそれがある。フラットケーブルの損傷は断線を引き起こし、インクチューブの損傷はインク漏れを引き起こす。また、フラットケーブルやインクチューブが他の部材と接触した際に生じた負荷により、キャリッジの移動速度が不安定になり、記録画像の画質が乱れるおそれがある。

本発明は、かかる問題に鑑みてなされたものであり、被記録媒体の搬送方向と交差する方向に往復動するキャリッジを有する画像記録装置において、キャリッジに追従するインク供給管や導線の垂れ下がりや湾曲部の拡大を防止するとともに、複数本のインク供給管それぞれの暴れを防止する手段を提供することを目的とする。

(1)上記目的を達成するため、本発明に係る画像記録装置は、インク滴を吐出することにより被記録媒体に画像を記録する記録ヘッドと、上記記録ヘッドが搭載されて、被記録媒体の搬送方向と交差する方向に往復動されるキャリッジと、上記キャリッジの往復動に追従して姿勢変化する可撓性を有し、一端が装置本体に固定され且つ他端が上記キャリッジに接続されるとともに、該キャリッジの往復動方向に反転する湾曲部を形成するように引き回されて、上記記録ヘッドにインクを供給するインク供給管と、上記インク供給管の湾曲部の内側を回動支点として装置本体に回動自在に軸支され、該回動支点から略水平方向に延出されたアーム、及び該アームに設けられて上記インク供給管を摺動可能に保持する保持部を有する回動支持部材と、上記保持部から上記キャリッジ側の上記インク供給管における所定箇所に固設され、上記保持部における上記インク供給管の摺動時に上記保持部に当接して該インク供給管の摺動を制止する制止部材と、を具備する。

記録ヘッドが搭載されたキャリッジが、被記録媒体の搬送方向と交差する方向に往復動され、その間に記録ヘッドからインク滴が吐出されることにより、上記被記録媒体に画像が記録される。キャリッジに搭載された記録ヘッドは、制御基板等から伝送された記録用の信号に基づいて、所定のタイミングでインク滴を吐出する。また、記録ヘッドには、インク供給管を通じてインクが供給される。

インク供給管は、キャリッジの往復動に追従して姿勢変化する可撓性を有する。インク供給管は、一端が装置本体に固定され、他端がキャリッジに設けられた管接続部などに接続されている。このインク供給管は、キャリッジの往復動方向に反転するよう引き回されている。これにより湾曲部が形成されている。つまり、インク供給管は、平面視においてＵ字形状に湾曲するようにして、装置本体からキャリッジまで引き回されている。インク供給管は、湾曲部がキャリッジの往復動に応じて曲率を変化させながら、キャリッジの往復動に追従する。

回動支持部材のアームは、インク供給管の湾曲部の内側を回動支点として回動する。アームの保持部は、インク供給管の所定部位を摺動可能に保持する。インク供給管がキャリッジの往復動に追従すると、インク供給管の動作が保持部を介してアームに伝達され、アームが回動する。これにより、キャリッジの往復動に追従するインク供給管が回動支持部材により支持される。その結果、インク供給管の垂れ下がりが防止される。

制止部材は、回動支持部材の保持部からキャリッジ側のインク供給管における所定箇所に固着した状態で設けられている。キャリッジの往復動に回動支持部材のアームの回動が追い着かない場合は、アームがキャリッジに追従せずに保持部でインク供給管が摺動する。このとき、上記所定箇所に設けられた制止部材が相対的に移動されて保持部に到達し、該保持部に当接する。この当接によって、インク供給管から制止部材および保持部を介してキャリッジの往復動に追従する方向に押し付け力がアームに作用して、アームが強制的に回動される。これにより、インク供給管の過度な湾曲や挫屈が防止される。

また、回動支持部材によるインク供給管の保持位置が定まっている場合に、装置の保守点検時やメンテナンス時において、作業者の不注意によりインク供給管を引っ掛けるなどして、回動支持部材によるインク供給管の保持位置が変化するという不具合が生じ得る。しかしながら、このような作業ミスが生じた場合でも、上記制止部材が保持部に当接することによりインク供給管の摺動が制止されるため、保持位置の大きな変動を来すことがない。

(2)上記制止部材は、上記インク供給管を把持する略コの字形状の把持部を有する。これにより、インク供給管に制止部材を容易に取り付けることができる。

(3)上記制止部材は、インク色毎に複数設けられたインク供給管のうち一のインク供給管を把持する第１把持部と、その他のインク供給管を把持する第２把持部とを有するものである。この構成によれば、例えば、ブラックインクを流通させるインク供給管のみを備えたモノクロ画像記録装置にも、複数のインク供給管を備えたカラー画像記録装置にも上記制止部材を共用することができる。

(4)上記回動支持部材の保持部は、インク色毎に複数設けられたインク供給管を所定の配列を維持した状態で摺動可能に保持するものであってもよい。これにより、複数のインク供給管が暴れることなく、所定の配列を維持した状態で一体に姿勢変化される。

(5)上記キャリッジの往復動に追従して姿勢変化する可撓性を有し、一端が装置本体に固定され且つ他端が上記キャリッジに固定されるとともに、上記インク供給管と同方向に、該キャリッジの往復動方向に反転する湾曲部を形成するように引き回されて、上記記録ヘッドに記録用の信号を伝送する導電線を更に具備する構成も考えられる。この場合、上記回動支持部材が、該回動支持部材の上記アームに設けられて上記導電線を摺動自在に担持する担持部を有することが望ましい。

回動支持部材のアームは、導電線の湾曲部の内側を回動支点として回動する。アームの担持部は、導電線を摺動自在に担持する。インク供給管がキャリッジの往復動に追従すると、インク供給管の動作が保持部を介してアームに伝達され、アームが回動する。このとき上記導電線は、インク供給管の動作と同じようにキャリッジの往復動に追従して、アームの担持部を摺動する。このような導電線を備えた装置においては、上記制止部材によってインク供給管の過度の湾曲や挫屈が制止されるため、インク供給管の損傷に加えて、インク供給管の過度の湾曲による導電線の圧迫や損傷をも防止することができる。

(6)上記導電線及び上記インク供給管は、撓み易いいずれか一方が湾曲部の内側に配置されて、同方向に引き回されたものであることが好ましい。

導電線及びインク供給管は、キャリッジの追従に伴う姿勢変化において、挫屈が生じない程度の径で湾曲部が形成されている。導電線又はインク供給管が撓み易いと、湾曲部の径が小さくなるように引き回すことが可能である。導電線又はインク供給管の撓み易いいずれか一方を湾曲部の内側に配置することにより、導電線及びインク供給管の姿勢変化に要する空間が小さくなるので、装置の小型化が実現される。

本画像記録装置によれば、インク供給管の湾曲部の内側を回動支点として回動する回動支持部材でインク供給管が摺動可能に保持されるため、キャリッジの往復動に追従してインク供給管が回動支持部材により支持される。その結果、インク供給管の垂れ下がりが防止される。また、インク供給管に制止部材が設けられているため、キャリッジの往復動に回動支持部材のアームの回動が追い着かない場合は、保持部におけるインク供給管の摺動により制止部材が保持部に当接する。この当接によって、インク供給管から制止部材および保持部を介してキャリッジの往復動に追従する方向に押し付け力がアームに作用する。これにより、アームが強制的に回動されて、インク供給管の過度な湾曲や挫屈が防止される。

以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態を説明する。なお、本実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。

図１は、本発明の実施形態に係る複合機１の外観構成を示す斜視図である。また、図２は、複合機１の内部構成を示す縦断面図である。複合機１は、下部にプリンタ部２を、上部にスキャナ部３を一体的に備えた多機能装置（ＭＦＤ：Multi Function Device）であり、プリンタ機能、スキャナ機能、コピー機能、ファクシミリ機能を有する。複合機１が本発明に係る画像記録装置に相当する。なお、プリンタ機能以外の機能は任意のものであり、例えば、スキャナ部３がなく、スキャナ機能やコピー機能を有しない単機能のプリンタとして本発明に係る画像記録装置が実施されてもよい。

複合機１のプリンタ部２は、主にコンピュータ等の外部情報機器と接続されて、該コンピュータ等から送信された画像データや文書データを含む印刷データに基づいて、記録用紙に画像や文書を記録する。なお、複合機１は、デジタルカメラ等が接続されて、デジタルカメラ等から出力される画像データを記録用紙に記録し、或いは、メモリカード等の各種記憶媒体が装填されて、該記憶媒体に記録された画像データ等を記録用紙に記録することも可能である。

図１に示すように、複合機１は高さより横幅及び奥行きが大きい幅広薄型の概ね直方体の外形であり、複合機１の下部がプリンタ部２である。プリンタ部２は、正面に開口２ａが形成されている。給紙トレイ２０及び排紙トレイ２１は、開口２ａの内側に上下２段に設けられている。給紙トレイ２０には、被記録媒体である記録用紙が貯蔵され、例えば、Ａ４サイズ以下のＢ５サイズ、はがきサイズ等の各種サイズの記録用紙が収容される。給紙トレイ２０は、図２に示すように、必要に応じてスライドトレイ２０ａを引き出すことによりトレイ面が拡大され、例えば、リーガルサイズの記録用紙が収容できるようになる。給紙トレイ２０に収容された記録用紙がプリンタ部２の内部へ給送されて所望の画像が記録され、排紙トレイ２１へ排出される。

複合機１の上部はスキャナ部３であり、所謂フラットベッドスキャナとして構成されている。図１及び図２に示すように、複合機１の天板として開閉自在に設けられた原稿カバー３０の下側に、プラテンガラス３１及びイメージセンサ３２が設けられている。プラテンガラス３１には、画像読取りを行う原稿が載置される。プラテンガラス３１の下方には、複合機１の奥行き方向（図２の左右方向）を主走査方向とするイメージセンサ３２が、複合機１の幅方向（図２の紙面垂直方向）に往復動可能に設けられている。

複合機１の正面上部には、プリンタ部２やスキャナ部３を操作するための操作パネル４が設けられている。操作パネル４は、各種操作ボタンや液晶表示部から構成されている。複合機１は、操作パネル４からの操作指示に基づいて動作する。複合機１が外部のコンピュータに接続されている場合には、該コンピュータからプリンタドライバ又はスキャナドライバを介して送信される指示に基づいても複合機１が動作する。複合機１の正面の左上部には、スロット部５が設けられている。スロット部５には、記憶媒体である各種小型メモリカードが装填可能である。操作パネル４において所定の操作を行うことにより、スロット部５に装填された小型メモリカードに記憶された画像データが読み出される。読み出された画像データに関する情報は、操作パネル４の液晶表示部に表示され、この表示に基づいて、任意の画像をプリンタ部２により記録用紙に記録させることができる。

以下、複合機１の内部構成、特にプリンタ部２の構成について説明する。図２に示すように、複合機１の底側に給紙トレイ２０が設けられ、給紙トレイ２０の奥側に分離傾斜板２２が設けられている。分離傾斜板２２は、給紙トレイ２０から重送された記録用紙を分離して、最上位置の記録用紙を上方へ案内する。用紙搬送路２３は、分離傾斜板２２から上方へ向かった後、正面側へ曲がって、複合機１の背面側から正面側へと延び、画像記録ユニット２４を経て排紙トレイ２１へ通じている。したがって、給紙トレイ２０に収容された記録用紙は、用紙搬送路２３により下方から上方へＵターンするように案内されて画像記録ユニット２４に至り、画像記録ユニット２４により画像記録が行われた後、排紙トレイ２１に排出される。

図３は、プリンタ部２の主要構成を示す部分拡大断面図である。図３に示すように、給紙トレイ２０の上側には、給紙トレイ２０に積載された記録用紙を用紙搬送路２３へ供給する給紙ローラ２５が設けられている。給紙ローラ２５は、給紙アーム２６の先端に軸支されている。給紙ローラ２５は、複数のギアが噛合されてなる駆動伝達機構２７により、ＬＦモータ７１（図７参照）の駆動が伝達されて回転する。

給紙アーム２６は、基軸２６ａを回動軸として配設されており、給紙トレイ２０に接離可能に上下動する。給紙アーム２６は、図３に示すように、自重により又はバネ等に付勢されて給紙トレイ２０に接触するように下側へ回動されており、給紙トレイ２０の挿抜の際に上側へ退避可能に構成されている。給紙アーム２６が下側へ回動されることにより、その先端に軸支された給紙ローラ２５が給紙トレイ２０上の記録用紙に圧接する。その状態で、給紙ローラ２５が回転されることにより、給紙ローラ２５のローラ面と記録用紙との間の摩擦力により、最上位置の記録用紙が分離傾斜板２２へ送り出される。記録用紙は、その先端が分離傾斜板２２に当接して上方へ案内され、用紙搬送路２３へ送り込まれる。給紙ローラ２５によって最上位置の記録用紙が送り出される際に、その直下の記録用紙が摩擦や静電気の作用によって共に送り出される場合があるが、該記録用紙は分離傾斜板２２との当接によって制止される。

用紙搬送路２３は、画像記録ユニット２４等が配設されている箇所以外は、所定間隔で対向する外側ガイド面と内側ガイド面とから構成されている。例えば、複合機１の背面側の用紙搬送路２３の湾曲部１７は、外側ガイド部材１８と内側ガイド部材１９とが装置フレームに固定されることにより構成されている。用紙搬送路２３において、特に用紙搬送路２３が曲がっている箇所には、回転コロ１６が外側ガイド面へローラ面を露出するようにして、用紙搬送路２３の幅方向を軸方向として回転自在に設けられている。回転自在な各回転コロ１６により、用紙搬送路２３が曲がっている箇所において、ガイド面に摺接する記録用紙が円滑に搬送される。

図３に示すように、用紙搬送路２３には、画像記録ユニット２４が設けられている。画像記録ユニット２４は、インクジェット記録ヘッド３９を搭載して主走査方向へ往復動するキャリッジ３８を備えている。インクジェット記録ヘッド３９には、複合機１内にインクジェット記録ヘッド３９とは独立に配置されたインクカートリッジからインクチューブ４１（本発明のインク供給管に相当、図４参照）を通じてシアン（Ｃ）・マゼンタ（Ｍ）・イエロー（Ｙ）・ブラック（Ｂｋ）の各色インクが供給される。キャリッジ３８が往復動される間に、インクジェット記録ヘッド３９から各色インクが微小なインク滴として選択的に吐出されることにより、プラテン４２上を搬送される記録用紙に画像記録が行われる。なお、図３及び図４には、各色のインクを貯蔵した各インクカートリッジは図示されていない。

図４は、プリンタ部２の主要構成を示す平面図であり、主としてプリンタ部２の略中央から装置背面側の構成を示すものである。図４に示すように、用紙搬送路２３の上側において記録用紙の搬送方向（図４の上側から下側方向）に所定距離を隔てられて、一対のガイドレール４３，４４が記録用紙の搬送方向と直交する方向（図４の左右方向）に延設されている。ガイドレール４３，４４は、プリンタ部２の筐体内に設けられて、プリンタ部２を構成する各部材を支持するフレームの一部を構成している。キャリッジ３８は、ガイドレール４３，４４を跨ぐようにして記録用紙の搬送方向と直交する方向に摺動可能に載置されている。このように、ガイドレール４３，４４が記録用紙の搬送方向にほぼ水平に並べられることにより、プリンタ部２の高さを低くして、装置の薄型化が実現される。

記録用紙の搬送方向上流側に配設されたガイドレール４３は、用紙搬送路２３の幅方向（図４の左右方向）の長さがキャリッジ３８の往復動範囲より長い平板状のものである。ガイドレール４３の上面には、搬送方向下流側の縁部に沿って摺動テープ４０が貼られている。摺動テープ４０は、キャリッジ３８との摺動摩擦を低減するものであり、キャリッジ３８の搬送方向上流側の端部が摺動テープ４０上に載置されて、摺動テープ４０の長手方向に摺動される。

記録用紙の搬送方向下流側に配設されたガイドレール４４は、用紙搬送路２３の幅方向の長さがガイドレール４３とほぼ同じ長さの平板状のものである。ガイドレール４４の上面には、搬送方向下流側の縁部に沿って摺動テープ４０が貼られている。キャリッジ３８の下流側の端部が摺動テープ４０上に載置されて、摺動テープ４０の長手方向に摺動される。ガイドレール４４の搬送方向上流側の縁部４５は、図３に示すように、上方へ向かって略直角に曲折されている。ガイドレール４３，４４に担持されたキャリッジ３８は、縁部４５をローラ対等の狭持部材により摺動可能に狭持している。これにより、キャリッジ３８は、記録用紙の搬送方向に対して位置決めされ、且つ、記録用紙の搬送方向と交差（本実施形態では直交）する方向に摺動可能になる。つまり、キャリッジ３８は、ガイドレール４３，４４上に摺動自在に担持され、ガイドレール４４の縁部４５を基準として、記録用紙の搬送方向と交差する方向に往復動する。なお、図３，４には表れていないが、縁部４５には、キャリッジ３８の摺動を円滑にするためにグリースなどの潤滑剤が塗布されている。

ガイドレール４４の上面には、ベルト駆動機構４６が配設されている。ベルト駆動機構４６は、用紙搬送路２３の幅方向の両端付近にそれぞれ設けられた駆動プーリ４７と従動プーリ４８との間に、内側に歯が設けられた無端環状のタイミングベルト４９が張架されてなるものである。駆動プーリ４７の軸にはＣＲモータ７３（図７参照）から駆動力が入力され、駆動プーリ４７の回転によりタイミングベルト４９が周運動する。なお、タイミングベルト４９としては、無端環状のもののほか、両端部がキャリッジ３８に固着された有端ベルトを用いてもよい。

キャリッジ３８の底面側にはタイミングベルト４９が固着されている。したがって、タイミングベルト４９の周運動に基づいて、キャリッジ３８が縁部４５を基準としてガイドレール４３，４４上を往復動する。このようなキャリッジ３８にインクジェット記録ヘッド３９が搭載されて、インクジェット記録ヘッド３９が、用紙搬送路２３の幅方向を主走査方向として往復動される。

ガイドレール４４には、リニアエンコーダ７７（図７参照）のエンコーダストリップ５０が配設されている。エンコーダストリップ５０は、透明な樹脂からなる帯状のものである。図４に示すように、ガイドレール４４の幅方向（キャリッジ３８の往復動方向）の両端には、その上面から起立するように一対の支持部３３，３４が形成されている。エンコーダストリップ５０は、その両端部が支持部３３，３４に係止されて、縁部４５に沿って架設されている。なお、図には表れていないが、支持部３３，３４の一方には、板バネが設けられており、該板バネによりエンコーダストリップ５０の端部が係止されている。この板バネにより、エンコーダストリップ５０には、長手方向に張力が作用して弛みが生じることが防止されるとともに、エンコーダストリップ５０に外力が作用した場合には、該板バネが弾性変形して、エンコーダストリップ５０が撓むようになっている。

エンコーダストリップ５０には、光を透過させる透明な透光部と光を遮断する遮光部とが、所定ピッチで長手方向に交互に配置されたパターンが記されている。キャリッジ３８の上面のエンコーダストリップ５０に対応する位置には、透過型センサである光学センサ３５が設けられている。光学センサ３５は、キャリッジ３８とともにエンコーダストリップ５０の長手方向に沿って往復動し、その往復動の際にエンコーダストリップ５０のパターンを検知する。インクジェット記録ヘッド３９には、インクの吐出を制御するヘッド制御基板が設けられている。ヘッド制御基板は、光学センサ３５の検知信号に基づくパルス信号を出力し、このパルス信号に基づいてキャリッジ３８の位置や速度が判断されて、キャリッジ３８の往復動が制御される。なお、図４では、ヘッド制御基板はキャリッジ３８のヘッドカバーで覆われており、図に表れていない。

図３及び図４に示すように、用紙搬送路２３の下側には、インクジェット記録ヘッド３９と対向してプラテン４２が配設されている。プラテン４２は、キャリッジ３８の往復動範囲のうち、記録用紙が通過する中央部分に渡って配設されている。プラテン４２の幅は、搬送可能な記録用紙の最大幅、すなわち搬送方向と直交する方向における記録用紙の最大幅より十分に大きいものであり、記録用紙の両端は常にプラテン４２の上を通過する。

図４に示すように、記録用紙が通過しない範囲、すなわちインクジェット記録ヘッド３９による画像記録範囲外には、パージ機構５１や廃インクトレイ８４等のメンテナンスユニットが配設されている。パージ機構５１は、インクジェット記録ヘッド３９のノズル５３（図５参照）からインクを吸引することによりインクジェット記録ヘッド３９内の気泡や異物を除去するものである。パージ機構５１は、インクジェット記録ヘッド３９のノズル５３を覆うキャップ５２と、キャップ５２を通じてインクジェット記録ヘッド３９に接続されるポンプ機構と、キャップ５２をインクジェット記録ヘッド３９のノズル５３に接離させるための移動機構とからなる。なお、ポンプ機構及び移動機構はガイドレール４４の下方にあるため、これらは図４には表れていない。インクジェット記録ヘッド３９から気泡等の吸引除去を行う際には、インクジェット記録ヘッド３９がキャップ５２上に位置するようにキャリッジ３８が移動される。その状態でキャップ５２が上方へ移動されて、インクジェット記録ヘッド３９の下面にノズル５３を密閉するように密着される。ポンプ機構によりキャップ５２内が負圧にされることにより、インクジェット記録ヘッド３９のノズル５３からインクが吸引される。ノズル５３内の気泡や異物は、該インクとともに吸引除去される。

廃インクトレイ８４は、フラッシングと呼ばれるインクジェット記録ヘッド３９からのインクの空吐出を受けるためのものである。廃インクトレイ８４は、プラテン４２の上面であって、キャリッジ３８の往復動範囲内且つ画像記録範囲外に形成されている。なお、廃インクトレイ８４内にはフェルトが敷設されており、フラッシングされたインクは、該フェルトに吸収されて保持される。これらメンテナンスユニットにより、インクジェット記録ヘッド３９内の気泡や混色インクの除去、乾燥防止等のメンテナンスが行われる。

図１に示すように、プリンタ部２の筐体の正面には、扉７が開閉自在に設けられている。扉７が開かれると、不図示のカートリッジ装着部が装置正面側に露出され、インクカートリッジが装抜可能になる。カートリッジ装着部は、図示されていないが、インクカートリッジに対応して４つの収容室に区画されており、各収容室に、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各色インクを保持するインクカートリッジが収容される。図４に示すように、カートリッジ装着部からキャリッジ３８へは、各色インクに対応した４本のインクチューブ４１（４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ）が引き回されている。キャリッジ３８側へ引き回されたインクチューブ４１は、キャリッジ３８に設けられた後述の管接続部１４０に接続される。キャリッジ３８に搭載されたインクジェット記録ヘッド３９には、各インクチューブ４１を通じて、カートリッジ装着部に装着されたインクカートリッジから各色インクが供給される。なお、カートリッジ及びカートリッジ装着部としては、インクチューブ４１によりインクを供給するタイプのものであれば周知の様々な機構を採用することが可能であり、ここではその構成については特に詳述しない。

インクチューブ４１は、合成樹脂製のものであり、ストレート形状に形成されたチューブである。このインクチューブ４１は、ストレート形状を保持する適度な腰（曲げ剛性）を有し、外力が付加されることにより撓む可撓性と、該外力が解除されたときに元の形状に復元する弾性とを備える。そのため、インクチューブ４１は、キャリッジ３８の往復動に追従して姿勢変化される。カートリッジ装着部から導出された各色のインクチューブ４１は、装置の幅方向に沿って中央付近まで引き出されて、装置本体の固定クリップ３６に一旦固定されている。各インクチューブ４１は、固定クリップ３６からキャリッジ３８までの部分が装置本体等に固定されておらず、当該部分がキャリッジ３８の往復動に追従して姿勢変化する。なお、図４においては、固定クリップ３６から図示しないカートリッジ装着部側へ延びるインクチューブ４１が途中で分断されており、その先は省略されている。

図４に示すように、インクチューブ４１は、固定クリップ３６からキャリッジ３８までの部分がキャリッジ３８の往復動方向に反転する湾曲部を形成して引き回されている。換言すれば、インクチューブ４１は、平面視において略Ｕ字形状を形成するように引き回されている。キャリッジ３８には管接続部１４０が設けられている。この管接続部１４０に４本のインクチューブ４１が接続される。これにより、４本のインクチューブ４１は、キャリッジ３８の管接続部１４０において、記録用紙の搬送方向に沿って水平に配列されて、キャリッジ３８の往復動方向に延出されている。なお、管接続部１４０の構成については、後に詳述される。

管接続部１４０からキャリッジ３８の往復動方向に延出された４本のインクチューブ４１は、管接続部１４０から固定クリップ３６に至るまでの所定箇所で、より具体的には、管接続部１４０から後述する回動支持部材１００に至るまでの所定箇所でクランプ１７０（本発明の制止部材に相当）によって束ねられている。このクランプ１７０は、各インクチューブ４１を束ねてインクチューブ４１を整列させるとともに、回動支持部材１００の保持部１０５におけるインクチューブ４１の過度な摺動移動を制止する役割を果たす。なお、かかるクランプ１７０の具体的構成については後に詳述される。

固定クリップ３６においては、４本のインクチューブ４１が、図４の紙面に垂直な方向に積み重ねられた状態に配列されて固定されている。固定クリップ３６は、上側に開口した断面がＵ字形状の部材である。その開口から各インクチューブ４１が挿入されて垂直方向に挿入順に積み重ねられる。これにより、４本のインクチューブ４１が、固定クリップ３６により一体に狭持される。このようにインクチューブ４１が狭持された結果、４本のインクチューブ４１は、キャリッジ３８から固定クリップ３６へ向かって、水平方向の配列が垂直方向の配列になるように捻られながら、４本全体として略Ｕ字形状に湾曲されている。

４本のインクチューブ４１は、キャリッジ３８から固定クリップ３６までの長さが略同一にされている。キャリッジ３８において、記録用紙搬送方向の最も上流側に配置されたインクチューブ４１ａが、固定クリップ３６において最も上側に配置されている。そして、上記インクチューブ４１ａよりも下流側に隣接するインクチューブ４１ｂが、固定クリップ３６において該インクチューブ４１ａの次となる下側に配置されている。これを繰り返して、インクチューブ４１は、管接続部１４０において、記録用紙搬送方向の上流側から下流側へ向かって順に配置され、また、固定クリップ３６において、上側から下側へ順に配置される。上述したように、各インクチューブ４１の長さは略同一に寸法設計されている。そのため、キャリッジ３８の記録用紙搬送方向の配列に応じて、各インクチューブ４１の略Ｕ字形状の湾曲部の中心が記録用紙搬送方向にずらされる。したがって、湾曲部において、４本のインクチューブ４１が上側から下側へ向かって斜め方向に整列される。これにより、キャリッジ３８に追従して各インクチューブ４１が姿勢変化する際に、インクチューブ４１同士が干渉することが低減される。なお、本実施形態では、４本のインクチューブ４１について示しているが、インクチューブ４１の本数が更に増えた場合も同様に配置される。もちろん、インクチューブ４１の本数は使用するインク色に応じて適宜変更可能であり、例えば、モノクロ画像記録装置のようにブラックインクが貯留された単一カートリッジのみを使用する場合は、当然ながらインクチューブ４１の本数は１本である。

制御部６４（図７参照）を構成するメイン基板からインクジェット記録ヘッド３９のヘッド制御基板へはフラットケーブル８５（本発明の導電線に相当）を通じて記録用信号等の伝送が行われる。なお、メイン基板は装置正面側（図４手前側）に配設されており、図４では示されていない。フラットケーブル８５は、電気信号を伝送する複数本の導電線をポリエステルフィルム等の合成樹脂フィルムで覆って絶縁した薄帯状のものであり、図示しないメイン基板とヘッド制御基板とを電気的に接続している。

フラットケーブル８５は、キャリッジ３８の往復動に追従して撓む可撓性を有する。図４に示すように、フラットケーブル８５は、キャリッジ３８から固定クリップ８６までの部分がキャリッジ３８の往復動方向に反転する湾曲部を形成して引き回されている。換言すれば、フラットケーブル８５は、薄帯状の表裏面を垂直方向として、平面視において略Ｕ字形状を形成するように引き回されている。つまり、フラットケーブル８５の表裏面は、その垂線が水平方向を向いて、その面が垂直方向に拡がっている。また、キャリッジ３８からフラットケーブル８５が延出される方向と、インクチューブ４１が延出される方向とは、キャリッジ３８の往復動方向に対して同方向である。

キャリッジ３８に固定されたフラットケーブル８５の一端側は、前述したとおり、キャリッジ３８に搭載された図示しないヘッド制御基板に電気的に接続されている。固定クリップ８６に固定されたフラットケーブル８５の他端側は、さらにメイン基板へ延出されて電気的に接続されている。フラットケーブル８５が略Ｕ字形状に湾曲された部分は、いずれの部材にも固定されておらず、インクチューブ４１と同様に、キャリッジ３８の往復動に追従して姿勢変化する。

キャリッジ３８の往復動に追従して姿勢変化するインクチューブ４１及びフラットケーブル８５は、回動支持部材１００によって支持されている。具体的には、回動支持部材１００のアーム１０３（図８参照）でフラットケーブル８５が担持され、先端側に設けられた保持部１０５（図８参照）でインクチューブ４１が保持される。この回動支持部材１００の構成及びその回動支持機構については、後段で詳述される。

インクチューブ４１及びフラットケーブル８５の装置正面側には、規制壁３７が装置幅方向（図４の左右方向）に延設されている。規制壁３７は、インクチューブ４１に当接する垂直方向の壁面を有する壁であり、キャリッジ３８の往復動方向に沿って直線状に立設されている。規制壁３７は、インクチューブ４１を固定する固定クリップ３６からインクチューブ４１の延出方向に設けられており、固定クリップ３６により垂直方向に配列された４本のインクチューブ４１のすべてが当接可能な高さである。

インクチューブ４１は、固定クリップ３６から規制壁３７に沿って延出されており、規制壁３７の装置背面側の壁面に当接することによって、装置正面側、換言すればキャリッジ３８から離れる方向へ膨出することが規制される。インクチューブ４１が規制壁３７に当接した状態では（図１７参照）、インクチューブ４１の固定クリップ３６から湾曲部に至るまでの部分が、固定クリップ３６における垂直方向の配列に維持されるので、略Ｕ字形状の湾曲部において、インクチューブ４１が所望の斜め方向の配置に確実に維持される。

固定クリップ３６は、装置の幅方向の略中央付近に設けられており、インクチューブ４１が規制壁３７へ向かって延出されるように固定している。つまり、規制壁３７の垂直方向の壁面と、固定クリップ３６がインクチューブ４１を延出させる方向は、平面視において９０°未満の角度、より具体的には４５°未満の角度をなしている。上述したように、インクチューブ４１は適度な腰（曲げ剛性）を有し、可撓性及び弾性を有するものである。そのため、固定クリップ３６により規制壁３７に対して角度をもって延出されることにより、規制壁３７の壁面に押し付けられる。これにより、キャリッジ３８の往復動範囲において、インクチューブ４１が規制壁３７に沿って躾けられる範囲が多くなり、インクチューブ４１の湾曲部からキャリッジ３８までの部分が装置背面側、換言すればキャリッジ３８側へ膨出する範囲を小さくすることができる。

固定クリップ８６は、装置の幅方向の略中央付近であって固定クリップ３６より湾曲内側となる位置に設けられており、フラットケーブル８５を規制壁３７へ向かって延出させるように該フラットケーブル８５を固定している。つまり、規制壁３７の垂直方向の壁面と、固定クリップ８６がフラットケーブル８５を延出させる方向は、平面視において９０°未満の角度、より具体的には４５°未満の角度をなしている。フラットケーブル８５は可撓性を有するものであるが、適度な腰（曲げ剛性）をも有するので、固定クリップ８６により規制壁３７に対して角度をもって延出されることにより、規制壁３７の壁面にインクチューブ４１を挟んで間接的に押し付けられる。これにより、キャリッジ３８の往復動範囲において、フラットケーブル８５が規制壁３７に沿って躾けられる範囲が多くなり、フラットケーブル８５の湾曲部からキャリッジ３８までの部分が装置背面側、換言すればキャリッジ３８側へ膨出する範囲を小さくすることができる。なお、規制壁３７に直接に押し付けられるか間接に押し付けられるかは、インクチューブ４１とフラットケーブル８５との相対的な配置関係に依存する。したがって、インクチューブ４１とフラットケーブル８５との配置関係が逆転すれば、フラットケーブル８５が規制壁３７に直接押し付けられ、インクチューブ４１は間接的に押し付けられる。

図５は、インクジェット記録ヘッド３９のノズル形成面を示す底面図である。図に示すように、インクジェット記録ヘッド３９は、その下面にノズル５３が、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｂｋ）の各色インク毎に、記録用紙の搬送方向に列設されている。なお、同図において、上下方向が記録用紙の搬送方向であり、左右方向がキャリッジ３８の往復動方向である。ＣＭＹＢｋの各色インクのノズル５３は、それぞれ記録用紙搬送方向に列をなしており、その各色インクのノズル５３の列が、キャリッジ３８の往復動方向に並んでいる。各ノズル５３の搬送方向のピッチや数は、記録画像の解像度等を考慮して適宜設定される。また、カラーインクの種類数に応じてノズル５３の列数を増減することも可能である。

図６は、インクジェット記録ヘッド３９の内部構成を示す概略的な部分拡大断面図である。同図に示すように、インクジェット記録ヘッド３９の下面に形成されたノズル５３の上流側には、圧電素子５４を備えたキャビティ５５が形成されている。圧電素子５４は所定の電圧が印加されることにより変形されてキャビティ５５の容積を縮小する。このキャビティ５５の容積変化に伴って、キャビティ５５内のインクがノズル５３からインク滴として吐出される。

キャビティ５５は、各ノズル５３毎に設けられており、複数のキャビティ５５に渡ってマニホールド５６が形成されている。マニホールド５６は、ＣＭＹＢｋの各色インク毎に設けられている。マニホールド５５の上流側にはバッファタンク５７が配設されている。バッファタンク５７も、ＣＭＹＢｋの各色インク毎に設けられている。各バッファタンク５７には、インクチューブ４１を流通するインクがインク供給口５８から供給される。バッファタンク５７に一旦インクが貯留されることにより、インクチューブ４１等でインク内に発生した気泡が捕捉され、キャビティ５５及びマニホールド５６に気泡が進入することが防止される。バッファタンク５７内で捕捉された気泡は、気泡排出口５９からポンプ機構により吸引除去される。バッファタンク５７からマニホールド５６へ供給されたインクは、マニホールド５６により各キャビティ５５に分配される。

このようにして、インクカートリッジからインクチューブ４１を通じて供給された各色インクが、バッファタンク５７、マニホールド５６を介してキャビティ５５へ流れるようにインク流路が構成される。そして、このインク流路を通じて供給されたＣＭＹＢｋの各色インクが、圧電素子５４の変形によってノズル５３からインク滴として記録用紙に吐出される。

図３に示すように、画像記録ユニット２４の上流側には、一対の搬送ローラ６０及びピンチローラが設けられている。図３では、ピンチローラは、他の部材に隠れて表れていないが、搬送ローラ６０の下側に圧接状態で配置されている。搬送ローラ６０及びピンチローラは、用紙搬送路２３を搬送されている記録用紙を狭持してプラテン４２上へ搬送する。画像記録ユニット２４の下流側には、一対の排紙ローラ６２及び拍車ローラ６３が設けられている。排紙ローラ６２及び拍車ローラ６３は、記録済みの記録用紙を狭持して排紙トレイ２１へ搬送する。搬送ローラ６０及び排紙ローラ６２は、ＬＦモータ７１（図７参照）から駆動力が伝達されて、所定の改行幅で間欠駆動する。搬送ローラ６０及び排紙ローラ６２の回転は同期されている。搬送ローラ６０に設けられたロータリーエンコーダ７６（図７参照）は、搬送ローラ６０とともに回転するエンコーダディスク６１のパターンを光学センサで検知する。この検知信号に基づいて、搬送ローラ６０及び排紙ローラ６２の回転が制御される。

記録済みの記録用紙は拍車ローラ６３によって圧接される。そのため、記録用紙に記録された画像を劣化させないように拍車ローラ６３のローラ面には拍車状に凹凸が付けられている。拍車ローラ６３は、排紙ローラ６２と接離する方向にスライド移動可能に設けられ、コイルバネにより排紙ローラ６２に圧接するように付勢されている。排紙ローラ６２と拍車ローラ６３との間に記録用紙が進入すると、拍車ローラ６３は、記録用紙の厚み分だけ付勢力に反して退避し、該記録用紙を排紙ローラ６２に圧接するように狭持する。これにより、排紙ローラ６２の回転力が確実に記録用紙へ伝達される。ピンチローラも搬送ローラ６０に対して同様に設けられたものであり、記録用紙を搬送ローラ６０に圧接するように狭持して、搬送ローラ６０の回転力を確実に記録用紙へ伝達させる。

図７は、複合機１の制御部６４の構成を示すブロック図である。制御部６４は、プリンタ部３のみでなくスキャナ部２も含む複合機１の全体動作を統括して制御するものであり、フラットケーブル８５が接続されるメイン基板により構成される。なお、スキャナ部３に関する構成は本発明の主要な構成ではないので詳細な説明は省略する。制御部６４は、図に示すように、ＣＰＵ（Central Processing Unit）６５、ＲＯＭ（Read Only Memory）６６、ＲＡＭ（Random Access Memory）６７、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable and Programmable ROM）６８を主とするマイクロコンピュータとして構成されており、バス６９を介してＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）７０に接続されている。

ＲＯＭ６６には、複合機１の各種動作を制御するためのプログラム等が格納されている。ＲＡＭ６７は、ＣＰＵ６５が上記プログラムを実行する際に用いる各種データを一時的に記録する記憶領域又は作業領域として使用される。また、ＥＥＰＲＯＭ６８には、電源オフ後も保持すべき設定やフラグ等が格納される。

ＡＳＩＣ７０は、ＣＰＵ６５からの指令に従い、ＬＦ（搬送）モータ７１に通電する相励磁信号等を生成して、該信号をＬＦモータ７１の駆動回路７２に付与し、駆動回路７２を介して駆動信号をＬＦモータ７１に通電することにより、ＬＦモータ７１の回転制御を行っている。

駆動回路７２は、給紙ローラ２５、搬送ローラ６０、排紙ローラ６２、及びパージ機構５１に接続されたＬＦモータ７１を駆動させるものであり、ＡＳＩＣ７０からの出力信号を受けて、ＬＦモータ７１を回転するための電気信号を形成する。該電気信号を受けてＬＦモータ７１が回転し、ＬＦモータ７１の回転力がギアや駆動軸等からなる周知の駆動機構を介して、給紙ローラ２５、搬送ローラ６０、排紙ローラ６２、及びパージ機構５１へ伝達される。

ＡＳＩＣ７０は、ＣＰＵ６５からの指令に従い、ＣＲ（キャリッジ）モータ７３に通電する相励磁信号等を生成して、該信号をＣＲモータ７３の駆動回路７４に付与し、駆動回路７４を介して駆動信号をＣＲモータ７３に通電することにより、ＣＲモータ７３の回転制御を行っている。

駆動回路７４は、ＣＲモータ７３を駆動させるものであり、ＡＳＩＣ７０からの出力信号を受けて、ＣＲモータ７３を回転するための電気信号を形成する。該電気信号を受けてＣＲモータ７３が回転し、ＣＲモータ７３の回転力がベルト駆動機構４６を介して、キャリッジ３８へ伝達されることによりキャリッジ３８が往復動される。このようにして、キャリッジ３８の往復動が制御部６４により制御される。

駆動回路７５は、インクジェット記録ヘッド３９から所定のタイミングで各色インクを記録用紙に対して選択的に吐出させるものであり、ＣＰＵ６５から出力される駆動制御手順に基づいてＡＳＩＣ７０において生成された出力信号を受け、インクジェット記録ヘッド３９を駆動制御する。この駆動回路７５は、ヘッド制御基板に搭載されており、制御部６４を構成するメイン基板からヘッド制御基板へは、フラットケーブル８５により信号が伝送される。

ＡＳＩＣ７０には、搬送ローラ６０の回転量を検出するロータリーエンコーダ７６、キャリッジ３８の位置検知を行うリニアエンコーダ７７が接続されている。キャリッジ３８は、複合機１の電源オンにより、ガイドレール４３，４４の一方の端まで移動されて、リニアエンコーダ７７による検知位置が初期化される。この初期位置から、キャリッジ３８がガイドレール４３，４４上を移動すると、キャリッジ３８に設けられた光学センサ３５がエンコーダストリップ５０のパターンを検知し、これに基づくパルス信号数がキャリッジ３８の移動量として制御部６４に把握される。制御部６４は、この移動量に基づいてキャリッジ３８の往復動を制御すべく、ＣＲモータ７３の回転を制御する。

ＡＳＩＣ７０には、スキャナ部３や、複合機１の操作指示を行うための操作パネル４、各種小型メモリカードが挿入されるスロット部５、パソコン等の外部情報機器とパラレルケーブルやＵＳＢケーブルを介してデータの送受信を行うためのパラレルインタフェース７８及びＵＳＢインタフェース７９等が接続されている。さらに、ファクシミリ機能を実現するためのＮＣＵ（Network Control Unit）８０やモデム（MODEM）８１が接続されている。

以下、インクチューブ４１及びフラットケーブル８５を支持する回動支持部材１００について詳述する。図８は、回動支持部材１００の正面図であり、図９は、図８における矢視IXの側面図である。また、図１０は、図１６における切断線X−Xの断面図である。なお、図１０において、回動支持部材１００の先端側の保持部１０５は省略されている。

図８に示すように、回動支持部材１００は、回動支点となる軸部１０２と、軸部１０２から水平方向に延出されたアーム１０３と、該アーム１０３の上端と一体に構成された担持部１０４と、アーム１０３の先端側に形成された保持部１０５と、軸部１０２及びアーム１０３に対してクランク形状をなすようにアーム１０３から該アームの延出方向と同方向に延出された補助アーム１０６とを有する。これらは、線鋼材が曲折されることにより一体に形成されている。

軸部１０２は、アーム１０３及び補助アーム１０６に対して略直角に曲折されている。また、アーム１０３と補助アーム１０６とは平行となっている。回動支持部材１００の支持機構の詳細は後述するが、装置本体に固定された支持基板１１０の軸孔１１１に補助アーム１０６が挿入されて支持基板１１０の裏面に通されて、軸部１０２が軸孔１１１に収められることにより、回動支持部材１００が支持基板１１０で支持される（図１０参照）。図１０に示すように、軸部１０２は略垂直方向に軸支され、アーム１０３は略水平方向に延出されている。軸部１０２は、軸孔１１１に対して該軸部１０２の周方向に摺動可能に支持されている。すなわち、回動支持部材１００は、支持基板１１０に回動自在に支持されている。したがって、アーム１０３に水平方向の荷重が加えられると軸部１０２を回動支点としてアーム１０３が略水平面を回動する。

水平方向に延出されたアーム１０３の上端は、フラットケーブル８５を担持するための担持部１０４である。担持部１０４は、表裏面を垂直方向とするフラットケーブル８５の下端と接触する。フラットケーブル８５は、キャリッジ３８に追従して姿勢変化する際に、担持部１０４を自在に摺動する。したがって、キャリッジ３８の往復動範囲において、担持部１０４がフラットケーブル８５を摺動自在に担持できるように、担持部１０４を構成するアーム１０３の長さが設定されている。

アーム１０３の先端側に形成された保持部１０５は、インクチューブ４１を保持するものである。保持部１０５は、図８に示すように、上下方向に縦長の矩形となる環１０７と、環１０７から先端側に突出された下端部１０８と、下端部１０８の先端に形成された湾曲部１０９とからなる。環１０７において、内寸の横幅及び高さとインクチューブ４１の外径との間には、環１０７の中でインクチューブ４１の配列が入れ替わらず、且つ、インクチューブ４１の延出方向に自由に摺動できる寸法関係がある。仮に、インクチューブ４１の外径がすべてＡとすると、この外径Ａと環１０７の内寸の横幅Ｌ１及び環１０７の内寸の高さＨ１と間には、Ａ≦Ｌ１＜２Ａ、４Ａ≦Ｈ１の関係が成り立つ。環１０７は、回動支持部材１００を形成する線鋼材がアーム１０３から起立するように曲折され、さらに縦長矩形となるように曲折されることにより形成される。環１０７の下端部１０８は、アーム１０３の延出方向と略同方向に延出されている。下端部１０８の先端は、上方へ曲折されてからアーム１０３の延出方向外側へ円弧状に湾曲された湾曲部１０９が形成されている。

図９に示すように、環１０７のアーム１０３からの起立部分１０７ａの軸線１１２（線鋼材の中心）は、軸部１０２の軸線１１３に対して傾斜されている。つまり、軸部１０２の軸線１１３が垂直方向であるのに対し、環１０７の起立部分１０７ａの軸線１１２は、垂直方向に対して傾斜している。起立部分１０７ａの傾斜方向は、アーム１０３に対して下端部１０８が配置される側と反対側である。環１０７は、軸線１１２方向に縦長矩形に形成されているので、軸線１１２が下端部１０８と反対側に傾斜されることにより、下端部１０８が、アーム１０３の高さ位置以上となる。つまり、下端部１０８は、アーム１０３の仮想支持面１１４より上側に位置する。

４本のインクチューブ４１は、保持部１０５の環１０７に挿通され、下端部１０８に担持されることにより、インクチューブ４１の長手方向の所定部位が保持部１０５に摺動可能に保持される。環１０７は、４本のインクチューブ４１を環囲して固定クリップ３６に固定された垂直方向の配列を維持した状態で保持する。これにより、４本のインクチューブ４１がキャリッジ３８に追従して姿勢変化する際に暴れることがなく、上記所定部位において垂直方向の配列が維持された状態で一体に姿勢変化される。インクチューブ４１は、環１０７に環囲された状態で延出方向に摺動可能であり、インクチューブ４１の姿勢変化に際してインクチューブ４１が環１０７に対して適度に摺動することにより、インクチューブ４１に過剰な負荷が生じない。一方、インクチューブ４１の姿勢変化に伴い、インクチューブ４１と環１０７との摩擦により、インクチューブ４１の姿勢変化が、回動支持部材１００を回動させる回動力として該回動支持部材１００に伝達される。これにより、インクチューブ４１の姿勢変化に伴って回動支持部材１００が回動される。

保持部１０５がインクチューブ４１を保持する位置は、インクチューブ４１の姿勢変化に適合するように調整される。図１６に示すように、インクチューブ４１のＵ形状の湾曲半径が最も大きくなる位置（キャッピング位置）にキャリッジ３８が移動した際に、インクチューブ４１が、固定クリップ３６から離れる方向へキャリッジ３８から延出される場合には、インクチューブ４１の最も装置背面側となる所定箇所１２１より固定クリップ３６側（図１６左側）を保持部１０５に保持させればよい。一方、インクチューブ４１が、固定クリップ３６から離れる方向へキャリッジ３８から延出されない場合には、固定クリップ３６から記録用紙搬送方向に沿って装置背面側に延びる仮想線１２２がインクチューブ４１に交わる所定箇所１２３より固定クリップ３６側を保持部１０５に保持させればよい。

保持部１０５がインクチューブ４１を保持する長手方向における所定部位が、インクチューブ４１が規制壁３７に沿って姿勢変化する範囲である場合は、保持部１０５の環１０７に環囲されたインクチューブ４１の上記所定部位は、インクチューブ４１の姿勢変化により規制壁３７に当接し得る。前述したように、環１０７は、４本のインクチューブ４１における垂直方向の配列を維持するので、インクチューブ４１は、垂直方向に配列された状態で規制壁３７に当接する。これにより、４本のインクチューブ４１が均等に規制壁３７に当接するため、規制壁３７に当接した際の応力が特定のインクチューブ４１に集中しないという利点がある。なお、保持部１０５が当接する規制壁３７の所定箇所には凹欠部１２０（図１５参照）が形成されているが、これについては後述される。

環１０７に環囲された４本のインクチューブ４１は、さらに環１０７より先端側の下端部１０８に担持される。前述したように、下端部１０８は、アーム１０３より高い位置にある。つまり、下端部１０８に担持された最も下側のインクチューブ４１は、担持部１０４に担持されたフラットケーブル８５の下端より高い位置となる。

下端部１０８に担持されたインクチューブ４１は、キャリッジ３８に追従した姿勢変化に伴って、環１０７より先端側の下端部１０８上を摺動する。つまり、下端部１０８の環１０７と湾曲部１０９との間では、インクチューブ４１が摺動自在である。下端部１０８の先端側は上方に曲折されて湾曲部１０９が形成されているので、インクチューブ４１が下端部１０８から脱落することが防止される。また、湾曲部１０９はアーム１０３の延出方向外側へ円弧状に湾曲されているので、インクチューブ４１に線鋼材の先端や尖った部分が接触することがない。これにより、インクチューブ４１の損傷が防止される。

以下、回動支持部材１００を支持する支持基板１１０の構成とともに、回動支持部材１００を回動可能に支持する支持機構について詳述する。図１１は、回動支持部材１００の回動中心部の拡大平面図であり、図１２から図１４は、回動支持部材１００の回動中心部の拡大斜視図である。また、図１５は、図１７における矢視XVの部分拡大図である。

図４に示すように、規制壁３７より装置背面側、すなわちキャリッジ３８側には支持基板１１０が装置本体に固定されている。支持基板１１０は、規制壁３７と装置幅方向の長さが略同一の平板であり、装置奥行き方向の幅は、規制壁３７からガイドレール４４までの空間に収まる幅である。

図４及び図１１に示すように、支持基板１１０には、回動支持部材１００の軸部１０２を軸支する軸孔１１１が垂直方向に穿設されている。軸孔１１１は、インクチューブ４１及びフラットケーブル８５が引き回された平面視Ｕ字形状の湾曲内側に配置されている。この軸孔１１１に回動支持部材１００の軸部１０２が軸支され、アーム１０３がインクチューブ４１及びフラットケーブル８５へ向かって略水平方向に延出される。軸孔１１１から支持基板１１０の装置奥行き方向の縁部１１６までの距離は、アーム１０３の基端（軸部１０２側）から保持部１０５（図８参照）までの長さより短いので、アーム１０３が回動することにより、保持部１０５を含むアーム１０３全体が支持基板１１０の上面内に収容された状態から（図１７参照）、保持部１０５が支持基板１１０の上面から外れる状態（図１６参照）まで姿勢変化する。

図４、図１０及び図１１に示すように、支持基板１１０の上面における軸孔１１１の周囲には、アーム１０３を支持する第１支持リブ１１７が形成されている。第１支持リブ１１７は、軸孔１１１を中心とした円弧状のものであり、支持基板１１０の上面から上方に突出している（図１０参照）。この第１支持リブ１１７は、アーム１０３の回動範囲にわたって形成されている。軸孔１１１から第１支持リブ１１７までの距離は特に限定されないが、第１支持リブ１１７が保持部１０５に近くなるほど、保持部１０５の高さ位置が正確に決められるので好適である。第１支持リブ１１７の上端１１７ａがアーム１０３の回動範囲においてアーム１０３の下端に当接する。第１支持リブ１１７の上端１１７ａの高さ位置がアーム１０３の回動範囲において変化しないように、第１支持リブ１１７は支持基板１１０の上面から一定の高さにされている。第１支持リブ１１７の高さは、保持部１０５を、特に下端部１０８（図８参照）を支持基板１１０の上面から浮いた状態に維持できる高さである。

図１０に示すように、支持基板１１０の下面における軸孔１１１の周囲には、補助アーム１０６を支持する第２支持リブ１１８が形成されている。図には表れていないが、第２支持リブ１１８も、第１支持リブ１１７と同様に、軸孔１１１を中心とした円弧状のものであり、支持基板１１０の下面から下方に突出している。また、第２支持リブ１１８は、アーム１０３の回動範囲、すなわち、アーム１０３の回動に伴って回動する補助アーム１０６の回動範囲にわたって形成されている。軸孔１１１から第２支持リブ１１８までの距離は特に限定されないが、第２支持リブ１１８が軸孔１１１から遠ければ、補助アーム１０６の支持力が増す。第２支持リブ１１８の下端１１８ａがアーム１０３の回動範囲において補助アーム１０６に当接する。第２支持リブ１１８の下端１１８ａの高さ位置がアーム１０３の回動範囲において変化しないように、第２支持リブ１１８は支持基板１１０の下面から一定の高さにされている。第２支持リブ１１８の高さは、保持部１０５を、特に下端部１０８を支持基板１１０の上面から浮いた状態に維持できる高さである。

支持基板１１０に形成された第１支持リブ１１７によりアーム１０３が所定の高さに支持されて、保持部１０５が支持基板１１０の上面から浮いた状態に維持されるので、保持部１０５の下端部１０８が支持基板１１０の上面に当接することがない。さらに、第２支持リブ１１８により補助アーム１０６を所定の高さに支持されることによっても、保持部１０５が支持基板１１０の上面から浮いた状態に維持される。これにより、第１支持リブ１１７及び第２支持リブ１１８と相まって、アーム１０３の回動範囲において保持部１０５が支持基板１１０の上面から確実に浮いた状態に維持される。

図１０から図１４に示すように、支持基板１１０の軸孔１１１付近には、規制壁３７からキャリッジ３８側に隔てられて、軸孔１１１を中心とする略円筒状のガイド板１３０が立設されている。ガイド板１３０には、回動支持部材１００の回動範囲を確保するべく、回動支持部材１００の回動範囲にわたって切り欠き１３１が形成されており、軸孔１１１から延出されたアーム１０３は切り欠き１３１に挿通される。言い換えれば、この切り欠き１３１によって回動支持部材１００の回動範囲が規制される。

ガイド板１３０には、ネジリコイルバネ１３２（本発明の付勢手段、バネ部材の一例）が支持される。ネジリコイルバネ１３２は、鋼などの金属からなる素線が巻回された円筒状のコイル部１３３と、該コイル部１３３の両端に設けられたアーム１３４（本発明の固定端に相当）及びアーム１３５（本発明の自由端に相当）とを有するものである。このネジリコイルバネ１３２は、コイル部１３３の円筒軸の周りにねじりモーメントを受けるものである。アーム１３４及びアーム１３５は荷重を受ける部位であり、一方のアーム１３４はコイル部１３３から径方向内側へ延出され、他方のアーム１３５はコイル部１３３から径方向外側へ延出されている。これらアーム１３４，１３５に荷重が加えられることにより、コイル部１３３の円筒軸の周方向に回転トルクが発生する。なお、本実施形態では、付勢手段の一例としてネジリコイルバネ１３２を適用した例について説明するが、上記回転トルクを発生させるバネであれば如何なるバネであっても適用可能であり、上記ネジリコイルバネ１３２に代えて、例えば、トーションバネやゼンマイバネ（渦巻きバネ）、竹の子バネを用いてもよい。

アーム１３４は、ガイド板１３０に形成された掛止部１２９に引っ掛けられることによりガイド板１３０に掛止されている。掛止部１２９は、図１２及び図１３に示すように、ガイド板１３０における上記切り欠き１３１側の端面に設けられており、ガイド板１３０の上端側が水平方向に突出した鍔状に形成されている。

アーム１３５は、図１１及び図１２に示すように、コイル部１３３から径方向外側へ延出されたストレート部１３６と、ストレート部１３６の先端が湾曲された湾曲部１３７とを有する。湾曲部１３７が回動支持部材１００のアーム１０３に引っ掛けられる。湾曲部１３７の内径は、アーム１０３をその内径側に容易に導入し得るように、回動支持部材１００のアーム１０３の径よりも若干大きめに寸法設計されている。この湾曲部１３７は、ストレート部１３６の先端を所定の角度だけ折り返すことにより形成することができる。折り返し角度は、湾曲部１３７からアーム１０３が外れない程度であれば任意であるが、本実施形態では、略１８０°となっている。なお、折り返し角度を１８０°より大きくし、湾曲部１３７の折り返し先端とストレート部１３６との離間距離をアーム１０３の径よりも小さくすることで、アーム１０３の外れ防止効果を向上させることができる。

上述したネジリコイルバネ１３２は、図１１及び図１２に示すように、回動支持部材１００のアーム１０３を矢印１３９の方向に付勢するようにガイド板１３０に取り付けられる。詳細には、ネジリコイルバネ１３２をアーム１３５側からガイド板１３０に挿入して、図示するように、アーム１３５の湾曲部１３７を回動支持部材１００のアーム１０３に引っ掛ける。そして、アーム１３５を静止させておいた状態で、矢印１３９の方向に荷重（付勢力）が生じる方向にコイル部１３３を所定角度だけ捻じる。例えば、コイル部１３３が右巻きに巻回されたものである場合は左巻き方向に、コイル部１３３が左巻きに巻回されたものである場合は右巻き方向に捻る。そのとき生じた周方向の荷重を保持したまま、アーム１３４をガイド板１３０の掛止部１２９に引っ掛ける。このようにしてガイド板１３０に設けられたネジリコイルバネ１３２は、主に、図１６に示すように、フラットケーブル８５のＵ形状の湾曲部が大きくなる側にキャリッジ３８が移動した際に、すなわち、キャリッジ３８がキャッピング位置に移動した際に、特有の効果を奏する。なお、ネジリコイルバネ１３２による作用及び効果については後述する。

本実施形態では、ガイド板１３０は、ネジリコイルバネ１３２を支持するだけでなく、インクチューブ４１及びフラットケーブル８５を規制壁３７に沿う方向に案内する役目も担う。上述したように、ガイド板１３０は、規制壁３７からキャリッジ３８側に隔てられて設けられている。ガイド板１３０と規制壁３７との間には、インクチューブ４１及びフラットケーブル８５が挿通されており、これらがガイド板１３０の壁面に当接することにより、固定クリップ３６又は固定クリップ８６からキャリッジ３８側へ屈曲することが抑えられる。これにより、インクチューブ４１及びフラットケーブル８５に座屈を生じさせることなく、インクチューブ４１及びフラットケーブル８５は規制壁３７に沿う方向に延出される。また、インクチューブ４１及びフラットケーブル８５がキャリッジ３８側に折り返すように曲げられることにより生じるＵ字形状の湾曲部の中心を規制壁３７側に寄せることができ、インクチューブ４１及びフラットケーブル８５の湾曲部の拡大が防止されるとともに、固定クリップ３６又は固定クリップ８６からキャリッジ３８までのインクチューブ４１及びフラットケーブル８５の長さを最短にすることができる。

図１５に示すように、規制壁３７には、インクチューブ４１の長手方向の所定部位を保持する回動支持部材１００の保持部１０５との当接を回避するための凹欠部１２０が形成されている。本実施形態では、凹欠部１２０は、規制壁３７を厚み方向に貫通する貫通孔として形成されているが、規制壁３７が厚い場合には、規制壁３７の壁面を凹陥させるように形成されていてもよい。また、規制壁３７が凹欠部１２０を隔てて２つに分離されていてもよい。凹欠部１２０は、回動支持部材１００の保持部１０５付近の一部、保持部１０５の環１０７、下端部１０８及び湾曲部１０９に対応した形状であるが、これらが規制壁３７に当接しなければ凹欠部１２０の形状は特に限定されない。これにより、インクチューブ４１が規制壁３７の壁面に当接した状態で、回動支持部材１００の保持部１０５付近が凹欠部１２０内に進入して、規制壁３７と当接しないことになる。この作用効果は後述される。

続いて、インクチューブ４１を束ねるクランプ１７０について説明する。図１８は、図１４における要部XVIII（破線で囲まれた部分）の拡大詳細図である。また、図１９は、クランプ１７０の四面図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は底面図を示す。

図１４、図１８及び図１９に示すように、クランプ１７０は、４本のインクチューブ４１（４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ）を掴み持つようにして束ねるものであり、側面視で略コの字形状の把持部１７１，１７２を有する。このクランプ１７０は合成樹脂製のものであって、適度な弾性を有する。

本実施形態では、クランプ１７０は、図４、図１６及び図１７に示すように、保持部１０５がインクチューブ４１を保持する位置よりも管接続部１４０側に設けられている。また、このクランプ１７０も保持部１０５の保持位置と同様に、インクチューブ４１の姿勢変化に適合する位置に適宜調整される。すなわち、図１６に示すように、インクチューブ４１のＵ形状の湾曲半径が最も大きくなる位置（キャッピング位置）にキャリッジ３８が移動した際に、インクチューブ４１が、固定クリップ３６から離れる方向へキャリッジ３８から延出される場合には、インクチューブ４１の最も装置背面側となる所定箇所１２１より固定クリップ３６側（図１６左側）であって、かつ、保持部１０５の保持位置よりも管接続部１４０側に設ければよい。一方、インクチューブ４１が、固定クリップ３６から離れる方向へキャリッジ３８から延出されない場合には、固定クリップ３６から記録用紙搬送方向に沿って装置背面側に延びる仮想線１２２がインクチューブ４１に交わる所定箇所１２３より固定クリップ３６側であって、かつ、保持部１０５の保持位置よりも管接続部１４０側に設ければよい。

把持部１７１は、１本のインクチューブ４１のみを把持するものであり、本発明の第１把持部に相当する。本実施形態では、回動支持部材１００の保持部１０５によって垂直方向に配列された４本のインクチューブ４１のうち最上位のインクチューブ４１ａだけが把持部１７１で把持されている。また、把持部１７２は、３本のインクチューブ４１をまとめて把持するものであり、本発明の第２把持部に相当する。本実施形態では、保持部１０５によって垂直方向に配列された４本のインクチューブ４１のうち、インクチューブ４１ａを除く他のインクチューブ４１ｂ，４１ｃ，４１ｄが把持部１７２でまとめて把持されている。

図１９に示すように、把持部１７１は、大別して、略コの字形状の溝部１７３と、溝部１７３への挿入口１７６の縁部に設けられた爪状の突起部１７４とを有する。溝部１７３は、１本のインクチューブ４１が挿入可能なサイズに形成されている。溝部１７３の溝幅はインクチューブ４１の外径よりも若干狭く、例えば、インクチューブ４１の外径寸法の約８割程度に形成されている。したがって、インクチューブ４１を溝部１７３の奥部に挿入すると、インクチューブ４１のチューブ壁或いは溝部１７３の両側壁１７５が弾性変形される。この弾性変形により生じる復元力によってクランプ１７０はインクチューブ４１を把持する。これにより、クランプ１７０がインクチューブ４１に固着される。

突起部１７４は、挿入口１７６の縁部において、溝部１７３の両側壁１７５それぞれから互いに近づく方向に突出している。したがって、挿入口１７６は突起部１７４によって溝部１７３の溝幅よりも狭められている。この突起部１７４が設けられているため、溝部１７３に一旦挿入されたインクチューブ４１の抜け外れが防止される。突起部１７４の頂部から挿入口１７６側には、挿入口１７６の外側へ向けて末広がりとなるように傾斜された傾斜面１７８が形成されている。この傾斜面１７８によって、挿入口１７６に押し付けられたインクチューブ４１が溝部１７３の奥側へ円滑に案内される。これにより、インクチューブ４１が溝部１７３の奥側へ容易に挿入される。また、突起部１７４の頂部から溝部１７３の奥側には、溝部１７３の奥部に向けて末広がりとなるように傾斜された傾斜面１７７が形成されている。このような傾斜面１７７が形成されているため、溝部１７３からインクチューブ４１を取り外す作業が容易となる。

把持部１７２は、大別して、略コの字形状の溝部１８３と、溝部１８３への挿入口１８６の縁部に設けられた爪状の突起部１８４とを有する。溝部１８３は、３本のインクチューブ４１が挿入可能なサイズに形成されている。溝部１８３の溝幅は、上記把持部１７１の溝部１７３の溝幅と同じサイズに形成されており、すなわち、インクチューブ４１の外径よりも若干狭い寸法に形成されている。したがって、インクチューブ４１を溝部１８３の奥部に挿入すると、インクチューブ４１のチューブ壁或いは溝部１８３の両側壁１８５が弾性変形されて、その弾性変形により生じる復元力によってクランプ１７０がインクチューブ４１を把持する。これにより、クランプ１７０がインクチューブ４１に固着される。

把持部１７２の突起部１８４も、把持部１７１の突起部１７４と略同形状に形成されており、挿入口１８６の縁部において、溝部１８３の両側壁１８５それぞれから互いに近づく方向に突出している。一方、突起部１８４の突出量は、把持部１７１の突起部１７４の突出量よりも大きく設計されている。したがって、挿入口１８６は把持部１７１の挿入口１７６よりも狭められている。本実施形態では、図１４及び図１８に示すように、挿入口１８６を下向きにした状態で３本のインクチューブ４１をクランプ１７０で把持するため、突起部１８４の突出量を大きくして、溝部１８３からのインクチューブ４１の抜け落ちを防止するとともに、インクチューブ４１の保持を確実なものとしている。また、突起部１８４の頂部から挿入口１８６側には、挿入口１８６の外側へ向けて末広がりとなるように傾斜された傾斜面１８８が形成されている。また、突起部１８４の頂部から溝部１８３の奥側には、溝部１８３の奥部に向けて末広がりとなるように傾斜された傾斜面１８７が形成されている。これら傾斜面１８７，１８８は、把持部１７１の傾斜面１７７，１７８に対応するものであり、傾斜の度合いに多少の相違があるものの、傾斜面１７７，１７８と同様の作用効果、すなわち、インクチューブ４１の挿入及びインクチューブ４１の取り外しを容易にするという効果を奏する。

クランプ１７０は、回動支持部材１００の保持部１０５における環１０７を通り抜けることができないサイズに形成されている。例えば、クランプ１７０の長手方向の寸法（高さ）Ｈ２または短手方向の寸法（横幅）Ｌ２のいずれかが環１０７の内寸の高さＨ１或いは横幅Ｌ１よりも大きく形成されていればよい。もちろん、環１０７を通り抜けることができないものであれば、クランプ１７０の形状やサイズは限定されない。

上述したように、インクチューブ４１は、インクチューブ４１の長手方向の所定部位が保持部１０５に摺動可能に保持されている。すなわち、環１０７において、インクチューブ４１はその延出方向に自由に摺動可能である。このようにインクチューブ４１が摺動可能である場合は、以下の問題が生じ得る。すなわち、図２０に示すように、プリンタ部２の右端部に移動したキャリッジ３８が左方向へ移動した際に、キャリッジ３８の往復動に回動支持部材１００のアーム１０３の回動が追い着かず、アーム１０３がキャリッジ３８に追従せずに保持部１０５でインクチューブ４１が摺動する。このとき、同図（ｂ）に示すように、インクチューブ４１が過度に湾曲して、インクチューブ４１が管接続部１４０から外れたり、或いはインクチューブ４１が挫屈するという問題が生じ得る。また、過度に湾曲したインクチューブ４１によってフラットケーブル８５が圧迫されて損傷或いは信号電送不良が生じるおそれがある。しかしながら、本実施形態では、アーム１０３がキャリッジ３８に追従せずに保持部１０５でインクチューブ４１が摺動した場合でも、クランプ１７０が相対的に移動されて保持部１０５に到達し、該保持部１０５の環１０７に引っ掛かる。そして、インクチューブ４１からクランプ１７０および保持部１０５を介してキャリッジ３８の往復動に追従する方向の押し付け力がアーム１０３に作用する。これにより、アーム１０３が強制的に回動される。したがって、インクチューブ４１が過度に湾曲したり、挫屈することはない。また、フラットケーブル８５の損傷などが生じることもない。

なお、本実施形態では、クランプ１７０はインクチューブ４１ａを把持する把持部１７１と他のインクチューブ４１ｂ，４１ｃ，４１ｄを把持する把持部１７２とを有するものとしたが、もちろんこのような構成のものに限られない。例えば、それぞれ２本のインクチューブ４１を把持する２つの把持部を有するものや、全てのインクチューブ４１をひとまとめにして把持するものであってもよい。また、ネジリコイルバネ１３２によって回動支持部材１００をコイル部１３３の周方向に付勢する構成においてクランプ１７０が適用された実施形態を例示したが、保持部１０５におけるインクチューブ４１の摺動摩擦のみによって回動支持部材１００を回動させる構成において上記クランプ１７０は好適に用いられる。

次に、キャリッジ３８の管接続部１４０について説明する。図２１は、図１６における切断線XXI−XXIの断面図である。また、図２２は、キャッピング位置にあるキャリッジ３８の拡大斜視図である。なお、図２１ではインクチューブ４１を省略している。

カートリッジ装着部から規制壁３７の壁面に沿って延出されたインクチューブ４１は、その後、折り返されることにより湾曲部を形成しつつキャリッジ３８側へ引き回されて、キャリッジ３８の管接続部１４０に接続されている。管接続部１４０は、図２１及び図２２に示すように、各色のインクに対応する４つのチューブ継手１４２（図２１参照）と、インクチューブ４１を所定方向に規制するガイド１４１とを有する。

チューブ継手１４２は、記録用紙搬送方向の上流側から下流側へ向かって所定間隔で水平方向に順に配置されている。インクチューブ１４２は合成樹脂製の部材からなり、キャリッジ３８の往復動方向と同じ方向に突出されている。このチューブ継手１４２に各インクチューブ４１が嵌め込まれることにより、キャリッジ３８にインクチューブ４２が接続される。

記録用紙搬送方向の最も上流側に配置されたチューブ継手１４２ａにはインクチューブ４２ａ（図２２参照）が接続される。チューブ継手１４２ａの記録用紙搬送方向の上流側にガイド１４１が設けられている。ガイド１４１は、キャリッジ３８の筐体と一体に形成されている。ガイド１４１は、チューブ継手１４２ａに接続されたインクチューブ４１ａの引出方向を記録用紙搬送方向の下流側へ偏向させるようにインクチューブ４１ａを規制するものであり、チューブ継手１４２ａの突出方向と略同方向に延出されている。なお、ガイド１４１は、チューブ継手１４２ａの突出方向よりも若干、記録用紙搬送方向の下流側へ傾倒するように形成されていてもよい。

キャリッジ３８がキャッピング位置へ移動するに従い、インクチューブ４１はその弾性によってガイドレール４４からキャリッジ３８の往復動範囲側へ膨らんで、湾曲部が拡大する。湾曲部の拡大に伴ってチューブ継手１４２ａに接続されたインクチューブ４１ａが記録用紙搬送方向の上流側へ引っ張られるが、ガイド１４１によって、インクチューブ４１ａは、記録用紙搬送方向の下流側へ、すなわち、インクチューブ４１の湾曲部の内側へ押し付けられる。これにより、インクチューブ４１ａの湾曲部の拡大が防止される。また、インクチューブ４１ａによって、隣接する他のインクチューブ４１ｂ、４１ｃ、４１ｄの膨出が防止されるため、全てのインクチューブ４１の湾曲部の拡大が防止される。

以下、プリンタ部２の画像記録動作におけるインクチューブ４１、フラットケーブル８５及び回動支持部材１００の動作について説明する。インクジェット記録ヘッド３９を搭載したキャリッジ３８は、ＣＲモータ７３の駆動力がベルト駆動機構４６を介して伝達されることにより、ガイドレール４３，４４に案内されて記録用紙の搬送方向と交差する方向に往復動する。インクジェット記録ヘッド３９は、制御部６４からフラットケーブル８５を通じて伝送された信号に基づいて、インクチューブ４１により供給される各色インクのインク滴を所定のタイミングでプラテン４２上の記録用紙に吐出する。搬送ローラ６０及び排紙ローラ６２による記録用紙の間欠搬送と、キャリッジ３８の往復動とが交互に繰り返されることにより、記録用紙に所望の画像が記録される。

一端側がキャリッジ３８に接続されたインクチューブ４１及びフラットケーブル８５は、キャリッジ３８の往復動に追従してＵ字形状の湾曲部の曲率を変化させながら姿勢変化する。図１６は、キャリッジ３８がキャップ５２上のキャッピング位置（図右側）にある場合を示しており、図１７は、キャリッジ３８が廃インクトレイ８４上のフラッシング位置（図左側）にある場合を示している。本実施形態では、キャッピング位置がキャリッジ３８の初期位置である。

図１６に示すように、キャリッジ３８がキャッピング位置にある場合は、インクチューブ４１及びフラットケーブル８５は、固定クリップ３６，８６からキャリッジ３８の往復動方向のフラッシング位置側にそれぞれ延出されて直ぐに反転するように湾曲したＵ形状をなす。インクチューブ４１及びフラットケーブル８５は可撓性を有するが、ある程度の曲げ剛性も有する。すなわち、インクチューブ４１及びフラットケーブル８５は、元の形状に復元しようとする弾性を有する。インクチューブ４１はその弾性によって、Ｕ字形状の湾曲部がガイドレール４４上で大きく膨らみ、ガイドレール４４の縁部１１６を越えてキャリッジ３８の往復動範囲側へはみ出そうとする。しかしながら、同図に示すように、ネジリコイルバネ１３２によって矢印１３９の方向へ回動支持部材１００が付勢されているため、インクチューブ４１は規制壁３７側に引っ張られる。そのため、インクチューブ４１の湾曲部の拡大が抑制される。なお、フラットケーブル８５はインクチューブ４１の湾曲部の内側で、回動支持部材１００の担持部１０４で支持されているため、インクチューブ４１よりも外側へ膨出することはない。このように、インクチューブ４１及びフラットケーブル８５の湾曲部の拡大が防止されるので、その結果、これらを引き回すためのスペースを小さくして装置の小型化を図ることができる。また、固定クリップ３６，８６からキャリッジ３８までのインクチューブ４１及びフラットケーブル８５の長さを短くすることができる。

また、インクチューブ４１及びフラットケーブル８５は、ガイド板１３０の規制壁３７側の壁面に当接されているため、固定クリップ３６，８６からキャリッジ３８側へ鋭角に屈曲することが防止されるとともに、Ｕ字形状の湾曲部の中心が規制壁３７側に寄せられている。これによっても、インクチューブ４１及びフラットケーブル８５の湾曲部の拡大が防止され、これらを引き回すためのスペースを小さくして装置の小型化を図ることができる。また、固定クリップ３６，８６からキャリッジ３８までのインクチューブ４１及びフラットケーブル８５の長さを短くすることができる。

図４に示すように、キャリッジ３８が、キャッピング位置（図１６参照）からフラッシング位置（図１７参照）へスライド移動することにより、キャリッジ３８から延出されたインクチューブ４１はフラッシング位置方向へ押しやられる。このとき、インクチューブ４１及びフラットケーブル８５は、Ｕ字形状の湾曲部の径が小さくなるように姿勢変化しながらキャリッジ３８に追従する。保持部１０５はインクチューブ４１を摺動可能に保持するものであるため、キャリッジ３８に追従してインクチューブ４１が姿勢変化する際に該インクチューブ４１は保持部１０５を摺動する。このとき生じる摺動摩擦は、回動支持部材１００を矢印１３９の方向に回動させるよう作用する。一方、キャリッジ３８の移動速度に対して摺動摩擦による回動支持部材１００の回動が間に合わない場合は、インクチューブ４１の保持位置からキャリッジ３８までの間でインクチューブ４１がさらに湾曲することが生じ得る。しかしながら、回動支持部材１００がネジリコイルバネ１３２によって矢印１３９の方向に付勢されているため、インクチューブ４１及びフラットケーブル８５は規制壁３７の壁面側へ強制的に引っ張られる。これにより、キャリッジ３８が高速移動する場合でも、余計な湾曲が生じることはない。

また、回動支持部材１００がネジリコイルバネ１３２によって矢印１３９の方向に付勢されていたとしても、キャリッジ３８の往復動に回動支持部材１００のアーム１０３の回動が追い着かず、アーム１０３がキャリッジ３８に追従せずに保持部１０５でインクチューブ４１が過度に摺動する場合が起こり得る。この場合は、保持部１０５でインクチューブ４１が摺動すると、クランプ１７０が相対的に移動されて保持部１０５に到達し、該保持部１０５の環１０７に引っ掛かる。そして、インクチューブ４１からクランプ１７０および保持部１０５を介してキャリッジ３８の往復動に追従する方向の押し付け力がアーム１０３に作用する。これにより、回動支持部材１００が強制的に回動される。そのため、インクチューブ４１が過度に湾曲したり、挫屈することはない。また、フラットケーブル８５の損傷などが生じることもない。

図１７に示すように、キャリッジ３８がフラッシング位置に移動されると、インクチューブ４１及びフラットケーブル８５のＵ字形状の湾曲部の径が最も小さくなる。固定クリップ３６，８６は、インクチューブ４１及びフラットケーブル８５を規制壁３７の壁面に押し付けるように固定しており、さらに、ネジリコイルバネ１３２によって、インクチューブ４１及びフラットケーブル８５は規制壁３７の壁面に押し付けられるため、キャリッジ３８の往復動範囲において、インクチューブ４１及びフラットケーブル８５が規制壁３７に沿って躾けられ、これら規制壁３７の壁面に沿って延出する部分が規制壁３７から離れることが防止される。これにより、インクチューブ４１及びフラットケーブル８５がキャリッジ３８側へ膨出する範囲が小さくなるとともに、キャリッジ３８から離れる方向への膨出は規制壁３７により規制されているので、インクチューブ４１及びフラットケーブル８５を引き回すためのスペースが小さくなる。

図１７に示すように、インクチューブ４１の湾曲内側に配置されたフラットケーブル８５は、キャリッジ３８の往復動に追従する際に、インクチューブ４１と接触することがある。その際に、フラットケーブル８５は、Ｕ字形状の湾曲部分において最も上側のインクチューブ４１ａに当接する。前述したように、４本のインクチューブ４１は、キャリッジ３８から固定クリップ３６までの長さが略同一であり、キャリッジ３８において、記録用紙搬送方向の最も上流側に配置されたインクチューブ４１ａが、固定クリップ３６において最も上側に配置され、キャリッジ３８においてその直下流側に配置された他のインクチューブ４１ｂが、固定クリップ３６においてその直下側に配置され、これが繰り返されて、キャリッジ３８において水平方向に配列されたインクチューブ４１が固定クリップ３６において垂直方向に配列されている。

図２３は、図１７における切断線XXIII−XXIIIの断面図である。図２３に示すように、湾曲部において、４本のインクチューブ４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄが上側から下側へ向かって斜め方向に整列される。そのため、キャリッジ３８に追従してインクチューブ４１が姿勢変化する際に、インクチューブ４１同士が干渉することが低減される。また、フラットケーブル８５は、回動支持部材１００により、その下端が固定クリップ３６の最も下側に配置されたインクチューブ４１ｄと略同等の高さに維持されるとともに、その表裏面のいずれかが、固定クリップ３６の最も上側に配置されたインクチューブ４１ａに当接する。したがって、フラットケーブル８５が４本のインクチューブ４１の下側に潜り込んだり乗り上げたりすることがなく、インクチューブ４１とフラットケーブル８５との内外の配置が維持され、それぞれがキャリッジ３８に追従して姿勢変化する。

このように姿勢変化するインクチューブ４１及びフラットケーブル８５は、回動支持部材１００により所定の高さに支持される。前述したように、インクチューブ４１は、保持部１０５に保持されており、フラットケーブル８５は担持部１０４に担持されている。キャリッジ３８の往復動に追従してインクチューブ４１が姿勢変化すると、インクチューブ４１の姿勢変化が保持部１０５を介してアーム１０３に伝達され、アーム１０３が軸部１０２を回動支点として回動する。

図４，図１６及び図１７に示すように、フラットケーブル８５は、キャリッジ３８の往復動に追従した姿勢変化において、担持部１０４上を摺動する。仮に、フラットケーブル８５が、その所定箇所が掴まれて所定の高さに支持されるとすれば、その所定箇所の回動軌跡が所定の円弧状に限定され、フラットケーブル８５の姿勢変化において所定箇所に過剰な負荷が加わるおそれがあるが、担持部１０４は、フラットケーブル８５を摺動自在に担持するので、アーム１０３の回動軌跡に拘わらず、フラットケーブル８５は、担持部１０４の摺動範囲において自由に姿勢変化することができる。これにより、フラットケーブル８５に対して過剰な負荷が生じず、フラットケーブル８５の損傷や断線が防止される。

また、前述したように、アーム１０３が回動することにより、図１７に示すように、フラッシング位置では、保持部１０５を含むアーム１０３全体が支持基板１１０の上面内に収容され、図１６に示すように、キャッピング位置では、保持部１０５が支持基板１１０の上面から外れる。保持部１０５についてみれば、アーム１０３が、図４に示す位置からさらにキャッピング位置側へ回動すると支持基板１１０の上面から外れ、逆に、キャッピング位置側から図４に示す位置へアーム１０３が回動すると支持基板１１０の上面内に収容される。

前述したように、保持部１０５の環１０７は、アーム１０３からの起立部分１０７ａの軸線１１２（図９参照）が、軸部１０２の軸線１１３に対して傾斜されており、環１０７の下端部１０８は、アーム１０３の高さ位置以上である。したがって、保持部１０５が支持基板１１０の上面内に収容される際に、下端部１０８が支持基板の縁部１１６に当接することがないので、保持部１０５と支持基板１１０との衝突音が発生しない。

また、保持部１０５の環１０７の起立部分１０７ａが軸部１０２に対して傾斜されることにより、環１０７の下端部１０８がアーム１０３の高さ位置以上にされているので、環１０７の位置をアーム１０３より高くする必要がない。仮に、環１０７の高さ位置をアーム１０３に対して高くすれば、環１０７に環囲されるインクチューブ４１の位置も高くなる。そうすると、インクチューブ４１との干渉を回避するために、インクチューブ４１が姿勢変化する範囲の上側に配設されるカバーなどの他の部材の位置も高くする必要があり、装置全体の高さが高くなる。本実施形態のように、保持部１０５の環１０７をアーム１０３より上側に余分に延出させることなく、環１０７の下端部１０８が支持基板１１０の縁部１１６に当接することが防止されることにより、垂直方向に配列されたインクチューブ４１の上端位置を低く抑えることができる。

さらに、前述したように、支持基板１１０の軸孔１１１の周囲には、アーム１０３を支持する第１支持リブ１１７と、補助アーム１０６を支持する第２支持リブ１１８が形成されており、これらによって、アーム１０３の保持部１０５側が支持基板１１０の上面から浮いた状態に維持されているので、保持部１０５の環１０７の下端部１０８が支持基板１１０の縁部１１６に衝突することが確実に防止される。

また、図１７に示すように、キャリッジ３８がフラッシング位置にある場合には、インクチューブ４１が規制壁３７に当接して躾けられ、回動支持部材１００の保持部１０５も、規制壁３７側へ回動される。前述したように、規制壁３７には、回動支持部材１００の保持部１０５との当接を回避する凹欠部１２０が形成されているので、インクチューブ４１が規制壁３７に当接しても、回動支持部材１００の保持部１０５は規制壁３７に当接しないので、保持部１０５と規制壁３７との衝突音の発生が防止される。これにより、回動支持部材１００の回動に伴う支持基板１１０や規制壁３７との衝突音の発生が防止され、キャリッジ３８の動作音が小さくなる。また、保持部１０５と規制壁３７との衝突が防止されることにより、インクチューブ４１が規制壁３７の壁面に均等に当接することとなり、保持部１０５の環１０７を構成する線鋼材がインクチューブ４１に局所的な応力を加えることがない。

このように、複合機１によれば、インクチューブ４１及びフラットケーブル８５の各Ｕ字形状の湾曲部の内側を回動支点として回動する回動支持部材１００の担持部１０４が、フラットケーブル８５を摺動自在に担持し、保持部１０５が、インクチューブ４１の長手方向の所定部位を摺動可能に保持するので、インクチューブ４１の姿勢変化に伴ってアーム１０３が回動し、アーム１０３とともに回動する担持部１０４及び保持部１０５により、キャリッジ３８の往復動に追従するフラットケーブル８５及びインクチューブ４１が支持される。これにより、フラットケーブル８５の垂れ下がりや、インクチューブ４１の暴れ、垂れ下がりが防止され、これらが他の部材に接触することがないので、インクチューブ４１及びフラットケーブル８５の損傷が防止される。また、インクチューブ４１及びフラットケーブル８５が他の部材と接触しないことにより、キャリッジ３８の往復動が安定する。また、担持部１０４がフラットケーブル８５を摺動自在に担持することにより、フラットケーブル８５に過剰な負荷が生じず、フラットケーブル８５の損傷が防止される。

更にまた、ネジリコイルバネ１３２によって回動支持部材１００がインクチューブ４１の湾曲部の径を小さくする方向に付勢されるため、湾曲部はその曲線カーブがきつくなる方向へ撓まされる。これにより、湾曲部の膨らみが抑制されて、キャリッジ３８の往復動範囲への湾曲部の拡大が防止される。また、キャリッジ３８の管接続部１４０において、チューブ継手１４２ａの記録用紙搬送方向の上流側にガイド１４１が設けられているため、記録用紙搬送方向の最も上流側のインクチューブ４１ａの引出方向を上記湾曲部の内側へ偏向させることができる。これにより、インクチューブ４１ａの湾曲部は、その径が小さくなる方向へ躾けられるため、湾曲部の膨らみがより一層抑制される。

また、キャリッジ３８の往復動に回動支持部材１００のアーム１０３の回動が追い着かず、アーム１０３がキャリッジ３８に追従せずに保持部１０５でインクチューブ４１が過度に摺動した場合でも、クランプ１７０が保持部１０５の環１０７に引っ掛かってキャリッジ３８の往復動に追従する方向の押し付け力をアーム１０３に作用する。そのため、回動支持部材１００が強制的に回動されて、インクチューブ４１の過度の湾曲や挫屈、フラットケーブル８５の損傷などが防止される。

上述の実施形態では、ネジリコイルバネ１３２のアーム１３５を回動支持部材１００のアーム１０３に掛止させて該回動支持部材１００に所定方向への付勢力を付与することとしたが、例えば、回動支持部材１００の補助アーム１０６にアーム１３５を掛止させて該補助アーム１０６に所定方向への付勢力を付与するようにしてもよい。そのときのネジリコイルバネ１３２の取り付け位置は、支持基板１１０の上面に限られず、該支持基板１１０の下面であってもよい。また、本実施形態では、ネジリコイルバネ１３２のように、回転トルクを生じさせるバネ部材を適用することとしたが、回動支持部材１００を規制壁３７側へ、換言すれば、インクチューブ４１を規制壁３７側へ引き寄せるように回動支持部材１００を弾性的に付勢するものであれば、如何なるものでも本発明の付勢手段として適用することができる。

以下、上記実施形態の第１変形例について説明する。上記実施形態では、インクチューブ４１のＵ字形状の湾曲内側にフラットケーブル８５が配置されることとしたが、これらの配置を逆にして、インクチューブ４１のＵ字形状の湾曲外側にフラットケーブル８５を配置することとしてもよい。このようなインクチューブ４１とフラットケーブル８５の配置は、撓み易いいずれか一方がＵ字形状の湾曲内側に配置されることが好適である。一般に、フラットケーブル８５は、４本のインクチューブ４１より撓みやすいと考えられるが、インクチューブ４１の本数が少なかったり、フラットケーブル８５を絶縁被覆する素材やフラットケーブル８５が複数枚束ねられたものであったりする場合に、フラットケーブル８５よりインクチューブ４１が撓みやすくなることも考えられる。インクチューブ４１及びフラットケーブル８５は、キャリッジ３８の追従に伴う姿勢変化において、挫屈が生じない程度の径で湾曲部が形成されている。インクチューブ４１又はフラットケーブル８５のいずれか撓み易い一方は、他方より湾曲部の径が小さくなるように引き回すことが可能である。したがって、インクチューブ４１又はフラットケーブル８５の撓み易いいずれか一方が湾曲部の内側に配置されることにより、インクチューブ４１及びフラットケーブル８５の姿勢変化に要するスペース空間が小さくなるので、装置の小型化が実現される。

フラットケーブル８５がインクチューブ４１の湾曲部より外側に配置された場合には、図２４に示すように、回動支持部材１００の環１０７の下端部１０８に連続して担持部１０４が形成される。つまり、下端部１０８から更にアーム１０３の延出方向に線鋼材が直線状に延ばされて担持部１０４が形成され、担持部１０４から上方へ線鋼材が起立されて湾曲部１０９が形成される。担持部１０４のアーム１０３の延出方向の長さは、フラットケーブル８５を摺動自在にする範囲に基づいて設定される。これにより、担持部１０４にフラットケーブル８５の下端が摺動自在に担持され、湾曲１０９により、フラットケーブル８５に、線鋼材の先端などが接触することが防止され、フラットケーブル８５の損傷や断線が防止される。

また、湾曲部１０９は、同図に示すように、その上端がフラットケーブル８５の高さより高くなるように、上方に延出されている。これにより、フラットケーブル８５に線鋼材の先端などが接触することが防止されるとともに、湾曲部１０９がフラットケーブル８５の下端付近の特定部位ではなく、表裏面のいずれか一方の全体に当接するので、フラットケーブル８５の損傷や断線がさらに防止される。

上記実施形態及び上記第１変形例では、回動支持部材１００は、支持基板１１０の上面に担持されるようにして回動され、アーム１０３により、保持部１０５が保持するインクチューブ４１が下側から支持されることとしたが、本発明に係る保持部は、アームから垂下されるように形成されてもよい。

以下、上記実施形態の第２変形例について説明する。図２５は、第２変形例に係る回動支持部材１５０の正面図であり、図２６は、図２５における矢視XXVIの側面図である。

回動支持部材１５０は、回動支点となる軸部１５２と、軸部１５２から水平方向に延出されたアーム１５３と、アーム１５３の先端側に形成された保持部１５５と、軸部１５２及びアーム１５３に対してクランク形状をなすように軸部１５２から延出された補助アーム１５６とを有し、これらが線鋼材が曲折されることにより一体に形成されている。軸部１５２、アーム１５３、補助アーム１５６は、上記実施形態の軸部１０２、アーム１０３、補助アーム１０６にそれぞれ対応するものなので、これらの詳細な説明は省略する。

アーム１５３の先端側に形成された保持部１５５は、インクチューブ４１を環囲するようにして保持するものである。保持部１５５は、環１５７と、環１５７から先端側に突出された下端部１５８と、下端部１５８の先端に形成された湾曲部１５９とからなる。また、第２変形例の回動支持部材１５０では、上記第１変形例と同様に、インクチューブ４１のＵ字形状の湾曲外側にフラットケーブル８５が配置され、回動支持部材１５０の下端部１５８に連続して担持部１５４が形成される。環１５７において、内寸の横幅及び高さとインクチューブ４１の外径との関係は前述と同様であり、環１５７の中でインクチューブ４１の配列が入れ替わらず、且つ、インクチューブ４１の延設方向に自由に摺動できる寸法関係である。環１５７の下端部１５８は、アーム１５３の延出方向と交差する方向に隔てられて、アーム１５３とほぼ同方向に延出されている。下端部１５８の先端は、上方へ曲折されてからアーム１５３の延出方向外側へ円弧状に湾曲されて湾曲部１５９が形成されている。環１５７の上端を形成する上端部１６０は、下端部１５８から上方へ曲折されてからアーム１５３側へさらに曲折されている。換言すれば、上端部１６０は、アーム１５３の延出方向と交差する方向に延出されている。

図２６に示すように、環１５７のアーム１５３からの垂下部分１５７ａの軸線１６１（線鋼材の中心）は、軸部１５２の軸線１６２に対して傾斜されている。つまり、軸部１５２の軸線１６２が垂直方向であるのに対し、環１５７の垂下部分１５７ａの軸線１６１は、垂直方向に対して傾斜している。垂下部分１５７ａの傾斜方向は、アーム１５３に対して上端部１６０が配置される側と反対側である。環１５７は、軸線１６１方向に縦長矩形に形成されているので、軸線１６１が上端部１６０と反対側に傾斜されることにより、上端部１６０が、アーム１５３より低い位置、すなわちアーム１５３の回動面１６３に対して、軸部１５２を軸支する支持基板１６４と反対側に位置される。

支持基板１６４は、軸部１５２を軸支する軸孔１６５が形成された平板状の部材であり、装置本体に固定される。アーム１５３は、支持基板１６４の下面に沿って回動され、その回動範囲の一部において該下面内に保持部１５５が収容される。つまり、回動支持部材１５０は、支持基板１６４に吊り下げられるようにして回動自在に支持されている。

このような第２変形例によっても、上記実施形態と同様の作用効果が発揮され、フラットケーブル８５の垂れ下がりや、インクチューブ４１の暴れ、垂れ下がりが防止され、これらが他の部材に接触することがないので、インクチューブ４１及びフラットケーブル８５の損傷が防止される。また、インクチューブ４１及びフラットケーブル８５が他の部材と接触しないことにより、キャリッジ３８の往復動が安定する。また、担持部１５４がフラットケーブル８５を摺動自在に担持することにより、フラットケーブル８５に過剰な負荷が生じず、フラットケーブル８５の損傷が防止される。

図１は、本発明の実施形態に係る複合機１の外観構成を示す斜視図である。図２は、複合機１の内部構成を示す縦断面図である。図３は、プリンタ部２の主要構成を示す拡大断面図である。図４は、プリンタ部２の主要構成を示す平面図である。図５は、インクジェット記録ヘッド３９のノズル形成面を示す底面図である。図６は、インクジェット記録ヘッド３９の断面構成の概略を示す模式図である。図７は、複合機１の制御部６４の構成を示すブロック図である。図８は、回動支持部材１００の構成を示す正面図である。図９は、図８における矢視IXの側面図である。図１０は、図１６における切断線X−Xの断面図である。図１１は、回動支持部材１００の回動中心部の拡大平面図である。図１２は、回動支持部材１００の回動中心部の拡大斜視図である。図１３は、回動支持部材１００の回動中心部の拡大斜視図である。図１４は、回動支持部材１００の回動中心部の拡大斜視図である。図１５は、図１７における矢視XVの部分拡大図である。図１６は、プリンタ部２の主要構成を示す平面図である。図１７は、プリンタ部２の主要構成を示す平面図である。図１８は、図１４における要部XVIIIの拡大詳細図である。図１９は、クランプ１７０の四面図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は底面図を示す。図２０は、インクチューブ４１の過度の湾曲状態を説明するための概略図である。図２１は、図１６における切断線XXI−XXIの断面図である。図２２は、キャッピング位置にあるキャリッジ３８の拡大斜視図である。図２３は、図１７における切断線XXIII−XXIIIの断面図である。図２４は、本発明の第１変形例に係る回動支持部材１００の構成を示す正面図である。図２５は、本発明の第２変形例に係る回動支持部材１５０の構成を示す正面図である。図２６は、図２５における矢視XXVIの側面図である。図２７は、従来の画像記録装置におけるキャリッジ９０及びフラットケーブル９１を示す模式図である。

符号の説明

１・・・複合機（画像記録装置）
３９・・・記録ヘッド
３８・・・キャリッジ
４１・・・インクチューブ（インク供給管）
８５・・・フラットケーブル（導電線）
１００，１５０・・・回動支持部材
１０２，１５２・・・軸部
１０３，１５３・・・アーム
１０４，１５４・・・担持部
１０５，１５５・・・保持部
１３２・・・ネジリコイルバネ
１４０・・・管接続部
１４１・・・ガイド
１７０・・・クランプ（制止部材）

Claims

インク滴を吐出することにより被記録媒体に画像を記録する記録ヘッドと、
上記記録ヘッドが搭載されて、被記録媒体の搬送方向と交差する方向に往復動されるキャリッジと、
上記キャリッジの往復動に追従して姿勢変化する可撓性を有し、一端が装置本体に固定され且つ他端が上記キャリッジに接続されるとともに、該キャリッジの往復動方向に反転する湾曲部を形成するように引き回されて、上記記録ヘッドにインクを供給するインク供給管と、
上記インク供給管の湾曲部の内側を回動支点として装置本体に回動自在に軸支され、該回動支点から略水平方向に延出されたアーム、及び該アームに設けられて上記インク供給管を摺動可能に保持する保持部を有する回動支持部材と、
上記保持部から上記キャリッジ側の上記インク供給管における所定箇所に固設され、上記保持部における上記インク供給管の摺動時に上記保持部に当接して該インク供給管の摺動を制止する制止部材と、を具備する画像記録装置。
上記制止部材は、上記インク供給管を把持する略コの字形状の把持部を有する請求項１に記載の画像記録装置。
上記制止部材は、インク色毎に複数設けられたインク供給管のうち一のインク供給管を把持する第１把持部と、その他のインク供給管を把持する第２把持部とを有する請求項２に記載の画像記録装置。
上記回動支持部材の保持部は、インク色毎に複数設けられたインク供給管を所定の配列を維持した状態で摺動可能に保持するものである請求項１から３のいずれかに記載の画像記録装置。
上記キャリッジの往復動に追従して姿勢変化する可撓性を有し、一端が装置本体に固定され且つ他端が上記キャリッジに固定されるとともに、上記インク供給管と同方向に、該キャリッジの往復動方向に反転する湾曲部を形成するように引き回されて、上記記録ヘッドに記録用の信号を伝送する導電線を更に具備し、
上記回動支持部材が、該回動支持部材の上記アームに設けられて上記導電線を摺動自在に担持する担持部を有する請求項１から４のいずれかに記載の画像記録装置。
上記導電線及び上記インク供給管は、撓み易いいずれか一方が湾曲部の内側に配置されて、同方向に引き回されたものである請求項５に記載の画像記録装置。