JP2007306875A - 魚醤油とその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 ホタテガイ軟体部とすり下ろしリンゴと干し貝柱とを発酵タンクに入れ均一に混合する。その混合物に、醤油麹と塩を混合したものを入れ、攪拌混合する。前記発酵タンクに蓋をかぶせ、30℃で加温醸造する。発酵完了後、搾汁機を用いてもろみを圧縮し魚醤油を搾汁する。これにより、不快臭のない、風味のある魚醤油を短期に製造できる。
Description
一方、近年、エスニック料理ブームを背景に天然発酵調味料としての魚醤油の需要が増加傾向にある。また、魚醤油は、穀醤油にはない魚介類特有の香りと味を持ち、素材の味を引き立てるなどの効果があることから、隠し味としても多用されるようになっている。
現在、上記要望に対し、長期の製造期間を要しない、原料由来の不快臭がない万人が好む魚醤油を製造できる魚醤油の製造方法が提案されている(例えば、特許文献1)。
また、南極オキアミなどは世界各国で獲れるものであり、各地域の原料、即ち県産品を生かした特色のある魚醤油が望まれるところである。
また、前記原料として干し貝柱を加えるようにしたものである。
また、前記原料として干し貝柱を加えるようにしたものである。
また、魚醤油を上記魚醤油の製造方法により得るようにしたものである。
また、加温による速醸法が可能であり短期の製造が可能となる。
1)原料混合
ホタテガイ軟体部を発酵タンクに入れ、すり下ろしリンゴと干し貝柱を加え、よく(均一に)混合した。
2)タンク仕込み
一方、醤油麹と塩を混合したものを別に用意し、これを1)工程の発酵タンクに入れ、前記ホタテガイとリンゴの混合物に攪拌混合した。
3)加温醸造・発酵
上記2)工程の発酵タンクにプラスチック製の蓋をかぶせ、発酵タンク全体を30℃に調整した発酵室に静置し、醸造した。また、定期的に櫂を用いて通気攪拌した。
上記醸造期間は、上記静置後約3ヶ月とした。なお、前記醸造期間は、5ヶ月がより好ましい。醸造期間を5ヶ月とすることにより、より味に深みのあるまたコク(濃厚な旨味)のある魚醤油を得ることができる。
4)圧縮・搾汁
発酵完了後、搾汁機を用いてもろみを圧縮し魚醤油を搾汁した。
5)火入れ・ろ過・ペット詰め・打栓
搾汁して得られた魚醤油は、火入れ後濾過し、濾液をプラスチック製溶液に充填し打栓した。
A)ホタテガイ
ホタテガイ活貝を脱殻後、中腸腺を除去し、水洗いした後、水切り冷凍保存した。また、前記水切りしたホタテガイ軟体部をチョッパー、むき身ミキサー等でミンチとしたものを調製し、冷凍保存した。上記中腸腺の除去は、中腸腺に蓄積されるホタテガイの貝毒混入を防止するためである。
なお、これらは、使用時に解凍し、魚醤油の原料に供した。
B)リンゴ
リンゴ(品種「ふじ」)を洗浄し、剥皮、除芯後、破砕機ですり下ろした。18リットル缶に充填・巻き締めし、中心温度を85℃に30分間保持して殺菌後、直ちに流水で冷却した。冷却したすり下ろしリンゴ(果肉)は、冷蔵保存し、魚醤油の原料に供した。
なお、リンゴの他の品種としては、王林、ジョナゴールド、むつ、つがる等が考えられる。
C)干し貝柱
市販(青森県漁業協同組合連合会製)のホタテガイの干し貝柱を入手し、使用した。
D)醤油麹
常法により調製した醤油麹を使用した。麹菌株は、アスペルギルス・ソーヤAspergillus sojaeを供試した。なお、この醤油麹は、貝肉タンパク質の加水分解を促進する働きを有する。
E)塩
市販の塩(讃岐塩業株式会社製の商品名「さぬき塩」・並塩)を使用した。なお、使用する塩は、並塩に限定されるものではなく、食塩であっても良い。
実施例1は、上述の1)〜5)の製造工程及び原材料及び調製法を用いて、本発明の魚醤油を製造した例である。原料の配合は、重量比で、生ホタテガイ軟体部(ミンチ)105に対し、すり下ろしリンゴ20、醤油麹20、塩50(合計195)である。
(実施例1の魚醤油の品質評価)
風味:魚醤油の味全体が円やかであった。リンゴ由来の適度な甘味と酸味が、魚醤油の味全体を円やかにし、品質を向上させていると考えられる。
香り:不快臭が全く無かった。不快臭が消臭されたのは、醤油麹のタンパク質分解酵素により発酵熟成させたこと、及び、すり下ろしたリンゴ(果肉)の添加によるものと考えられる。
色調:穀醤油(濃口醤油)と同じ色調のものが得られた。
魚醤油成分分析:全窒素分は1.17g/100ml、食塩は26.4g/100ml、pHは5.03であった。また、色度は10であった。なお、本願の魚醤油成分分析は、財団法人日本醤油研究所発行「しょうゆ試験法」(1985年)に準じた。
風味:実施例1の干し貝柱を加えない魚醤油に比べ、旨味を強く感じるという効果があった。よって、ホタテガイとリンゴの主原材料に干し貝柱を加えることで、風味が極めて向上し、魚醤油の旨味が増強されることが明らかとなった。
香り:実施例1の干し貝柱を加えない魚醤油に比べ、特色のある香気を有しており好ましいものであった。濃口醤油の香りとは異なる独特の香りを有していた。
色調:実施例1の干し貝柱を加えない魚醤油に比べ、褐変が進み着色度が大きかった。色度は8であった。
以上のように、ホタテガイとリンゴの主原材料に干し貝柱を加えた魚醤油は、干し貝柱を加えないもの(実施例1の魚醤油)に比べ、風味、香り、色調のいずれも優れていた。
実施例3の魚醤油は、実施例2のホタテガイ軟体部をミンチしたものを原料とした魚醤油と、風味・香り・色調のいずれについても品質の差異は見られなかった。よって、原料調製法による品質の差異はないと考えられる。
なお、実施例2のホタテガイ軟体部をミンチしたものを原料とすることによって、醸造期間(製造期間)を短縮することが可能となる。
上記の遊離アミノ酸分析では、トリクロロ酢酸により試料の除タンパク質を行い、正確に希釈した後、0.45μmメンプレンフィルターでろ過し分析試料とした。測定には、(株) 日立製作所製L−8800型高速アミノ酸分析計を使用し、生体液分析法に準じた。
表2より、本発明の魚醤油(表2のホタテとリンゴの魚醤油)は、グリシン、アラニンの含有量が多いことが分かる。また、比較例の穀醤油(表2の濃口大豆醤油)に比べて、甘味系のアミノ酸であるグリシンの量が穀醤油の2倍程度含まれている。また、穀醤油に多量に含有されているグルタミン酸が少ないことが分かった。
以上のことから、本発明によると、不快臭のない、独特の風味をもつ、健康によい魚醤油を提供できることになる。
○魚介類を刺身で食する時の付け醤油(刺身醤油)として利用できる。また、穀醤油に本発明の魚醤油を少量加えたものを、付け醤油として利用してもよい。
○煮物、炒め物、焼き物、鍋料理などの隠し味として利用すると、味にコクがでる。
○醤油料理、塩味スープ(ラーメンスープ)に加えると、魚醤油が本来もつ独特のコクのある味が楽しめる。
○ドレッシングに少々添加して和風ドレッシングとして利用できる。
○ポン酢に少々添加して酢醤油として利用できる。
以上のように、本発明の魚醤油は多種多様な用途を持ち、万人が好む魚醤油として利用可能なものである。
これに対し、本発明の魚醤油の製造方法は、上述の製造工程3)に示すように、魚醤油の原料混合物を30℃で加温し、製造(醸造)期間の短縮を目指した速醸法による製造方法を特徴とするものである。即ち、貝肉タンパク質の加水分解を促進するために、醤油麹(アスペルギルス・ソーヤAspergillus sojae)を加えるとともに、加温醸造するものである。これにより、魚醤油を速醸でき、製造期間を従来法の従来法の1/3〜1/4に短縮することができる。この速醸法によれば、ひとつの樽(発酵タンク)で1年に何度も仕込むことができ、樽の回転率がよく経済コストの向上が図られる。
Claims (5)
- ホタテガイとリンゴと塩と醤油麹とを原料とすることを特徴とする魚醤油。
- 前記原料として干し貝柱を加えることを特徴とする請求項1記載の魚醤油。
- ホタテガイとリンゴと塩と醤油麹とを原料とし、加温による速醸法で醸造することを特徴とする魚醤油の製造方法。
- 前記原料として干し貝柱を加えることを特徴とする請求項3記載の魚醤油の製造方法。
- 請求項3又は請求項4記載の魚醤油の製造方法により得られる魚醤油。
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