JP2007290681A - 駆動輪支持用ハブユニットとその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】上記かしめ部を形成する場合には、押型24を下方に変位させ、この押型24の下端面に設けた円環状の加工面27を、上記円筒部13aの先端縁部に対し、全周に亙り押し付ける。更にこの状態で、上記押型24を上記ハブ2に対して揺動させる事なく、この押型24をこのハブ2に向け下方に押圧する。これにより、上記円筒部13aを全周に亙り同時に、上記加工面27に沿って径方向外方に塑性変形させる。この様な方法を採用する事により、上記課題を解決する。
【選択図】図1
Description
このうちのハブは、外周面の外端寄り部分に車輪を支持する為のフランジを、同じく中間部に第一の内輪軌道を、同じく内端部にこの第一の内輪軌道を形成した部分よりも外径寸法が小さくなった小径段部を、それぞれ形成している。
又、上記内輪は、上記小径段部に外嵌されたもので、外周面に第二の内輪軌道を形成している。
又、上記外輪は、内周面に、上記第一の内輪軌道に対向する第一の外輪軌道及び上記第二の内輪軌道に対向する第二の外輪軌道を形成している。
又、上記各転動体は、上記第一、第二の内輪軌道と上記第一、第二の外輪軌道との間に、それぞれ複数個ずつ設けられている。
更に、上記内輪の内周面の内端部に、この内周面の中間部よりも内径寸法が大きくなった大径段部又は軸方向内方に向かう程内径寸法が大きくなる方向に傾斜した傾斜面部(請求項2、4に記載した発明の場合には、大径段部)を設けている。そして、上記中間部とこの大径段部との間に存在する段差面又は上記傾斜面部(請求項2、4に記載した発明の場合には、段差面)を、上記ハブの内端部に設けた円筒部を径方向外方に塑性変形させて形成したかしめ部により抑え付ける事で、上記内輪を上記ハブに結合固定している。これと共に、上記内輪の内端面を上記かしめ部の内端面よりも軸方向内方に突出させている。
尚、この様な請求項2、4に記載した発明を実施する場合、上記円筒部を径方向外方に塑性変形させる方法としては、上述の請求項1、3に記載した方法や、揺動プレスによる方法(押型の一部に設けた円環状の加工面の円周方向一部分を、上記円筒部の内端縁部の円周方向一部分に押し当てた状態で、上記押型を上記ハブに対し揺動させる事により、上記円筒部の内端縁部に対する上記加工面の押し当て位置を円周方向に移動させながら、上記押型を上記ハブに向け押圧する事により、上記円筒部を円周方向に亙り連続的に、上記加工面に沿って径方向外方に塑性変形させる方法)を採用できる。
2 ハブ
3 内輪
4 転動体
5 第一の外輪軌道
6 第二の外輪軌道
7 取付フランジ
8 第一の内輪軌道
9 第二の内輪軌道
10 小径段部
11 スプライン孔
12 大径段部
13、13a〜13c 円筒部
14、14a かしめ部
15 段差面
16 内端面
17 等速ジョイント用外輪
18 外端面
19 スプライン軸
20 ナット
21 かしめ部形成装置
22 下型
23 ガイド部材
24、24a 押型
25 支持筒部
26 凹孔
27 加工面
28 凹曲面部
29 テーパ面部
30 抑え縁部
31、31a 第二の小径段部
32 段差面
33 連続部
34 第一のテーパ面部
35 第二のテーパ面部
36 治具
37 R面取部
38 隅R部
39 R面取部
40 R面取部(C面取部)
41 凹曲面部
42 テーパ面部
43 段差面
44 外端面
Claims (4)
- 外周面の外端寄り部分に車輪を支持する為のフランジを、同じく中間部に第一の内輪軌道を、同じく内端部にこの第一の内輪軌道を形成した部分よりも外径寸法が小さくなった小径段部を、それぞれ形成したハブと、この小径段部に外嵌された、外周面に第二の内輪軌道を形成した内輪と、内周面に上記第一の内輪軌道に対向する第一の外輪軌道及びこの第二の内輪軌道に対向する第二の外輪軌道を形成した外輪と、これら第一、第二の内輪軌道とこれら第一、第二の外輪軌道との間に、それぞれ複数個ずつ設けられた転動体とを備え、上記内輪の内周面の内端部に、この内周面の中間部よりも内径寸法が大きくなった大径段部又は軸方向内方に向かう程内径寸法が大きくなる傾斜面部を設け、上記中間部とこの大径段部との間に存在する段差面又はこの傾斜面部を、上記ハブの内端部に設けた円筒部を径方向外方に塑性変形させて形成したかしめ部により抑え付ける事で、上記内輪を上記ハブに結合固定すると共に、この内輪の内端面を上記かしめ部の内端面よりも軸方向内方に突出させている駆動輪支持用ハブユニットに於いて、このかしめ部は、冷間加工の温度条件で、押型の一部に設けた円環状の加工面を上記円筒部の内端縁部に全周に亙り押し当てたまま、この押型を上記ハブに対し揺動させる事なく、この押型をこのハブに向け軸方向に押圧する事により、上記円筒部を全周に亙り同時に、上記加工面に沿って径方向外方に塑性変形させて形成したものである事を特徴とする駆動輪支持用ハブユニット。
- 外周面の外端寄り部分に車輪を支持する為のフランジを、同じく中間部に第一の内輪軌道を、同じく内端部にこの第一の内輪軌道を形成した部分よりも外径寸法が小さくなった小径段部を、それぞれ形成したハブと、この小径段部に外嵌された、外周面に第二の内輪軌道を形成した内輪と、内周面に上記第一の内輪軌道に対向する第一の外輪軌道及びこの第二の内輪軌道に対向する第二の外輪軌道を形成した外輪と、これら第一、第二の内輪軌道とこれら第一、第二の外輪軌道との間に、それぞれ複数個ずつ設けられた転動体とを備え、上記内輪の内周面の内端部に、この内周面の中間部よりも内径寸法が大きくなった大径段部を設け、これら中間部と大径段部との間に存在する段差面を、上記ハブの内端部に設けた円筒部を径方向外方に塑性変形させて形成したかしめ部により抑え付ける事で、上記内輪を上記ハブに結合固定すると共に、この内輪の内端面を上記かしめ部の内端面よりも軸方向内方に突出させている駆動輪支持用ハブユニットに於いて、上記かしめ部は、冷間加工の温度条件で、上記円筒部を径方向外方に塑性変形させて形成したものであり、且つ、上記かしめ部の外周縁が上記大径段部の内周面に接触していない事を特徴とする駆動輪支持用ハブユニット。
- 外周面の外端寄り部分に車輪を支持する為のフランジを、同じく中間部に第一の内輪軌道を、同じく内端部にこの第一の内輪軌道を形成した部分よりも外径寸法が小さくなった小径段部を、それぞれ形成したハブと、この小径段部に外嵌された、外周面に第二の内輪軌道を形成した内輪と、内周面に上記第一の内輪軌道に対向する第一の外輪軌道及びこの第二の内輪軌道に対向する第二の外輪軌道を形成した外輪と、これら第一、第二の内輪軌道とこれら第一、第二の外輪軌道との間に、それぞれ複数個ずつ設けられた転動体とを備え、上記内輪の内周面の内端部に、この内周面の中間部よりも内径寸法が大きくなった大径段部又は軸方向内方に向かう程内径寸法が大きくなる傾斜面部を設け、上記中間部とこの大径段部との間に存在する段差面又はこの傾斜面部を、上記ハブの内端部に設けた円筒部を径方向外方に塑性変形させて形成したかしめ部により抑え付ける事で、上記内輪を上記ハブに結合固定すると共に、この内輪の内端面を上記かしめ部の内端面よりも軸方向内方に突出させている駆動輪支持用ハブユニットの製造方法であって、上記かしめ部を形成する為、冷間加工の温度条件で、押型の一部に設けた円環状の加工面を上記円筒部の内端縁部に全周に亙り押し当てたまま、この押型を上記ハブに対し揺動させる事なく、この押型をこのハブに向け軸方向に押圧する事により、上記円筒部を全周に亙り同時に、上記加工面に沿って径方向外方に塑性変形させる、駆動輪支持用ハブユニットの製造方法。
- 外周面の外端寄り部分に車輪を支持する為のフランジを、同じく中間部に第一の内輪軌道を、同じく内端部にこの第一の内輪軌道を形成した部分よりも外径寸法が小さくなった小径段部を、それぞれ形成したハブと、この小径段部に外嵌された、外周面に第二の内輪軌道を形成した内輪と、内周面に上記第一の内輪軌道に対向する第一の外輪軌道及びこの第二の内輪軌道に対向する第二の外輪軌道を形成した外輪と、これら第一、第二の内輪軌道とこれら第一、第二の外輪軌道との間に、それぞれ複数個ずつ設けられた転動体とを備え、上記内輪の内周面の内端部に、この内周面の中間部よりも内径寸法が大きくなった大径段部を設け、これら中間部と大径段部との間に存在する段差面を、上記ハブの内端部に設けた円筒部を径方向外方に塑性変形させて形成したかしめ部により抑え付ける事で、上記内輪を上記ハブに結合固定すると共に、この内輪の内端面を上記かしめ部の内端面よりも軸方向内方に突出させている駆動輪支持用ハブユニットの製造方法であって、上記かしめ部を形成する為、冷間加工の温度条件で、上記円筒部を径方向外方に塑性変形させ、且つ、この塑性変形の完了後に形成される上記かしめ部の外周縁を上記大径段部の内周面に接触させない、駆動輪支持用ハブユニットの製造方法。
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