JP2007263248A - 制水体設置装置 - Google Patents

Abstract

【課題】継手リングを片押しせずに管軸に沿って真っ直ぐ移動できる制水体設置装置を提供すること。
【解決手段】既設水道管１の一部を水密的に密封した筐体１０内において、既設水道管１の所定箇所Ｓを管切除手段により切除し、所定箇所Ｓに管軸と略平行に配置されるスリーブ部４ａを有する流体弁４を設置して、流体弁４と既設水道管１との間に、既設水道管１の外径より大径の内径を有し既設水道管１の外周に沿って管軸方向に移動可能な継手リング１１を水密的に接続する制水体設置装置であって、継手リング１１を移動させる継手リング移動手段５が既設水道管１の周方向に沿って複数設けられており、該複数の継手リング移動手段５が、略同期して継手リング１１を移動させる。
【選択図】図３

Description

本発明は、既設管の一部を水密的に密封した筐体内において、既設管の所定箇所を管切除手段により切除し、所定箇所に管軸と略平行に配置されるスリーブ部を有する制水体を設置して、制水体と既設管との間に、既設管の外径より大径の内径を有し既設管の外周に沿って管軸方向に移動可能な継手リングを水密的に接続する制水体設置装置に関する。

従来の制水体設置装置は、継手リングを移動させる継手リング移動手段が既設管の外面に沿って所定箇所に設けられており、該継手リング移動手段により、継手リングが管軸方向に移動している（例えば、特許文献１参照）。

実公昭５９−３６７９２号公報（第２頁、第２図）

しかしながら、特許文献１にあっては、既設管の外面に沿って所定箇所に設けられている継手リング移動手段が、継手リングを移動させるため片押しの状態となり、上記した継手リング移動手段が既設管の外面に沿って複数箇所設けられても、該複数の継手リング移動手段が夫々継手リングを移動させるため、継手リングが管軸に沿って真っ直ぐ移動せずに、継手リングの内面と既設管の外面とが摺接し部材を傷めてしまう虞があった。

本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、継手リングを片押しせずに管軸に沿って真っ直ぐ移動できる制水体設置装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載の制水体設置装置は、既設管の一部を水密的に密封した筐体内において、前記既設管の所定箇所を管切除手段により切除し、前記所定箇所に管軸と略平行に配置されるスリーブ部を有する制水体を設置して、前記制水体と前記既設管との間に、前記既設管の外径より大径の内径を有し前記既設管の外周に沿って管軸方向に移動可能な継手リングを水密的に接続する制水体設置装置であって、
前記継手リングを移動させる継手リング移動手段が前記既設管の周方向に沿って複数設けられており、該複数の継手リング移動手段が、略同期して前記継手リングを移動させることを特徴としている。
この特徴によれば、既設管より大径の内径を有し管軸方向に移動可能な継手リングを管軸方向に移動させる継手リング移動手段が、既設管の周方向に沿って複数設けられており、複数の継手リング移動手段が、略同期して継手リングを移動させることにより、継手リングを片押しせずに管軸に沿って真っ直ぐ移動できる。

本発明の請求項２に記載の制水体設置装置は、請求項１に記載の制水体設置装置であって、前記複数の継手リング移動手段が、単一の駆動力発生手段により駆動力を伝達されていることを特徴としている。
この特徴によれば、複数の継手リング移動手段に対して単一の駆動力発生手段により駆動力を伝達されているため、装置構成を簡略化出来るばかりか、複数の継手リング移動手段に伝達する駆動力を均一に出来る。

本発明の請求項３に記載の制水体設置装置は、請求項１または２に記載の制水体設置装置であって、前記継手リング移動手段が、油圧ジャッキからなることを特徴としている。
この特徴によれば、汎用の油圧ジャッキを利用して安価に複数の継手リング移動手段を構成できる。

本発明の請求項４に記載の制水体設置装置は、請求項１ないし３のいずれかに記載の制水体設置装置であって、前記継手リング移動手段に、前記継手リングの管軸方向の移動距離を検知する移動距離検知手段が設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、移動距離検知手段により、継手リングの管軸方向の移動距離を検知することで、既設管を水密的に密封した筐体の内部における継手リングの移動状況を確認しながら接続できる。

本発明の実施例を以下に説明する。

本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、先ず図１（ａ）は、本発明の実施例における筐体を既設水道管に装着した状況を示した概略図であり、（ｂ）は、筐体内部の既設水道管を切断した状況を示した概略図であり、（ｃ）は、筐体内部に流体弁を設置した状況を示した概略図であり、（ｄ）は、筐体を取外した状況を示した概略図である。図２は、筐体内部に流体弁を設置する状況を示した一部断面図である。図３は、筐体内部に流体弁を設置した状況を示した一部断面図である。図４（ａ）は、図３の点線囲い部の拡大断面図であり、（ｂ）は、油圧ジャッキにより継手リングを移動した状況を示した拡大断面図である。図５は、筐体の側面図である。

先ず、本実施例の制水体設置装置の概要について説明する。

図1（ａ）に示されるように、本発明の既設管としての上水管である既設水道管１において接続される制水体の配管状況を説明すると、例えば既設水道管１の一部に撤去や補修が必要な特定エリアＥよりも上流側である所定箇所Ｓにおいて、筐体１０を既設水道管１の外周面に水密的に装着し、図1（ｂ）、（ｃ）に示されるように、所定箇所Ｓを切除して、本発明の制水体としての流体弁４を水密的に接続し、図１（ｄ）に示されるように、既設水道管１の既設流路を開閉可能とする構成を有している。図中、黒塗矢印は既設水道管１内部の流体の流れを示している。

図１（ｄ）に示されるように、流体弁４内部の弁体４ｃを閉状態とすることにより、既設水道管１の特定エリアＥには管内流体が流下しないように操作できるため、例えば、特定エリアＥに位置する管部分の撤去やあるいは補修等の作業が可能となる。

尚、本発明の制水体は、特に本実施例の流体弁４に限られるものではなく、既設管内部の管路を遮断、変更若しくは切替可能に形成されるものであればよい。

次に、本実施例の制水体設置装置について設置工程に基づいて説明する。

先ず、本実施例の継手リング１１、１１は、既設水道管１を後述のように切除する所定箇所Ｓの上流側及び下流側近傍において、既設水道管１の外面に周方向に沿って夫々取付けられる。

また、該取付けられた継手リング１１、１１の内面に、両端を接続することにより無端状に形成される弾性を有するシール材１４、１４（図４参照）が、所定箇所Ｓの上流側及び下流側近傍において、既設水道管１の外面に周方向に沿って夫々取付けられる。

次に、図２に示されるように、既設水道管１の所定箇所Ｓと、上述したように既設水道管１に取付けられたシール材１４が取付けられた継手リング１１を一括に囲繞可能に形成される筐体１０が、既設水道管１の外面に水密的に取付けられる。

図５に示されるように、筐体１０は、ボルトナット９により取り外し可能であって水密的に接続される上下２分割構造を有しており、対面した側面において既設水道管１の外径と略同径に形成される側方開口部１０ａと、既設水道管１の周面と、を合わせるように既設水道管１を囲繞して、側方開口部１０ａと既設水道管１との間に水密性を有するパッキン１７（図４参照）を嵌挿し密封している。

また、筐体１０は、上部に既設水道管１の外径よりも大なる開口寸法の平面視矩形の上方開口部１０ｂを有し、上方開口部１０ｂの上方を開閉自在とする開閉弁３を備えており、後述する既設水道管１の切除手段及び既設水道管１の切断後の管片が、上方開口部１０ｂを通じて筐体１０から出入するようになっている。

次に、筐体１０内において、既設水道管１の所定箇所Ｓを図示しない切除手段により不断水状態にて切除する。切除手段は、例えばホールソーカッタ等を用いた公知の手段であればよい。切除の際に既設水道管１の切断面から発生する切り粉は、筐体１０の最下部において開閉可能に設けられた排出孔１０ｄより筐体１０外部に排出する。

次に、流体弁４と既設水道管１との接続について説明する。

流体弁４と既設水道管１との接続は、継手リング１１により行う。継手リング１１は、既設水道管１の外径より大径の内径を有するリング体であって既設水道管１の外周に沿って管軸方向に移動可能となっている。

図２に示されるように、既設水道管１の管片を除去した後の既設水道管１の所定箇所Ｓには、本発明の制水体である流体弁４が、筐体１０内に設置されるようになっている（図示白抜矢印参照）。流体弁４を筐体１０内の所定箇所Ｓに搬入設置する搬入設置手段は、特に図示しないが、上方開口部１０ｂと水密的に且つ取り外し可能に連通接続される胴部内に、流体弁４を所定箇所Ｓに設置可能な設置手段が形成されている構成を有していればよい。

流体弁４は、既設水道管１の外径と略同径の外径を備えるスリーブ部４ａ、４ａを両側部に有し、中央部には、上端が外部に突出した弁軸４ｂの回動により内部が開閉可能に形成される弁体４ｃが設けられている（図１（ｃ）、（ｄ）参照）。また、図４（ａ）、（ｂ）に示されるように、スリーブ部４ａの外周面に亘って、密封シール１５が予め周設されている。

次に、継手リング１１について詳細に説明すると、継手リング１１の内面に周方向に亘ってシール材１４が嵌挿され、既設水道管１の外面と圧接している。また、流体弁４側における継手リング１１の内面に周方向に亘って凹部１１ａが形成され、同様に反対側の内面にも凹部１１ｂが形成されている。

図５に示されるように、筐体１０の側方開口部１０ａ、１０ａには、夫々既設水道管１の外面付近の片側で所定４箇所（両側で８箇所）において、後述する延長ロッド６の外径と略同径の内径を有するロッドガイド１３が、筐体１０の内方に向かって管軸方向に延設されている。また、継手リング移動手段としての油圧ジャッキ５のシリンダ５ｂが、ロッドガイド１３の端面に固定的に取付けられており、ロッド５ａ及びロッド５ａの先端に接続された延長ロッド６が、シリンダ５ｂ及びロッドガイド１３に対して、管軸方向に進退動作可能に嵌挿されている。

図２及び図３に示されるように、夫々のシリンダ５ｂは、筐体１０の付近に設置された油圧ユニット７と、油圧ホースＨを介して接続されており、油圧ユニット７における操作により、後述のようにロッド５ａを進退動作できるように成っている。

また、筐体１０の側方開口部１０ａ寄りにおける継手リング１１の外面には、外方に向かって形成される凸部１１ｃが、周方向に沿って設けられており、筐体１０の側面に管軸方向に軸支される延長ロッド６に係合されている。従って、筐体１０の側方外部に突出した油圧ジャッキ５のシリンダ５ｂに、単一の油圧ユニット７より油圧ホースＨを介して作動油を供給することにより、シリンダ５ｂに対してロッド５ａ及び延長ロッド６が進退移動すると共に、継手リング１１が管軸方向に移動可能となる。

このように、既設水道管１より大径の内径を有し管軸方向に移動可能な継手リング１１を管軸方向に移動させる継手リング移動手段としての油圧ジャッキ５が、既設水道管１の周方向に沿って片側で所定４箇所（両側で８箇所）設けられており、この片側で所定４箇所（両側で８箇所）設けられた油圧ジャッキ５が、略同期して継手リング１１を移動させることにより、継手リング１１を片押しせずに管軸に沿って真っ直ぐ移動できる。

またこのように、複数の油圧ジャッキ５に対して単一の駆動力発生手段としての油圧ユニット７により駆動力を伝達されているため、装置構成を簡略化出来るばかりか、複数の油圧ジャッキ５に伝達する駆動力を均一に出来る。

尚、油圧ジャッキ５は、既設水道管１の周方向に沿って複数設けられ、この複数の油圧ジャッキ５が同期して進退動作するものであれば、必ずしも本実施例のように片側所定４箇所である必要はなく、何箇所であってもよい。

図４（ａ）に示されるように、筐体１０内の所定箇所Ｓに流体弁４が設置された状態において、油圧ジャッキ５のロッド５ａを進出動作することにより、図４（ｂ）に示されるように、継手リング１１が、既設水道管１の外面に沿って管軸方向に移動し（図示白抜矢印参照）、継手リング１１の凹部１１ａと、流体弁４のスリーブ部４ａに周設された密封シール１５とが圧接する。この圧接により、既設水道管１と流体弁４とが継手リング１１を介して水密的に接続される。

継手リング移動手段が、油圧ジャッキ５からなり、このようにすることで、汎用の油圧ジャッキを利用して安価に複数の継手リング移動手段を構成できる。

また、油圧ジャッキ５のロッド５ａに、継手リング１１の管軸方向に移動する移動距離検知手段としての移動距離検知バー１２が、ロッド５ａ及び延長ロッド６の進退動作と同期して筐体１０の側部に軸支して設けられており、移動距離検知バー１２には移動目盛が表示されている。このようにすることで、ロッド５ａの進出動作の際には、移動距離検知バー１２により、継手リング１１の管軸方向の移動距離を検知することで、既設水道管１を水密的に密封した筐体１０の内部における継手リング１１の移動状況を、確認しながら接続できる。

尚、上述した継手リング１１の移動の際には、筐体１０の側面に設けられた図示しない明取り窓より筐体１０の内部を照らしながら、同様に筐体１０の側面に設けられた覗き窓８により（図５参照）、筐体１０の外部から内部の状況を視認して、該接続を行うことができるようになっており、該状況に応じて筐体１０内部に設置された流体弁４の設置位置のずれを、図示しない調整手段により調整することができる。

継手リング１１を接続した後に、図１（ｄ）に示されるように、筐体１０を取外すとともに、継手リング１１の凹部１１ｂに、図示しない押輪を介して密封シール（図示略）を嵌挿する。

以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。

上記実施例では、本発明の既設管である既設水道管１の管内流体は上水であるが、既設管の管内流体は、例えば下水でもよいしガスでもよい。

また、上記実施例では、筐体１０の側面に軸支された油圧ジャッキ５の伸縮運動により、継手リング１１を管軸方向に移動可能としているが、継手リング移動手段は、略同期して継手リング１１を移動させるものであれば、上記実施例に限られず、例えば筐体１０の側面に複数の送りねじが回動可能に軸支され、この送りねじの一端が継手リング１１と係合するとともに他端が単一の回動手段と接続されており、この回動手段の回動操作により、複数の送りねじを同期して回動し、継手リング１１を管軸方向に移動可能としてもよい。

（ａ）は、本発明の実施例における筐体を既設水道管に装着した状況を示した概略図であり、（ｂ）は、筐体内部の既設水道管を切断した状況を示した概略図であり、（ｃ）は、筐体内部に流体弁を設置した状況を示した概略図であり、（ｄ）は、筐体を取外した状況を示した概略図である。 筐体内部に流体弁を設置する状況を示した一部断面図である。 筐体内部に流体弁を設置した状況を示した一部断面図である。 （ａ）は、図３の点線囲い部の拡大断面図であり、（ｂ）は、油圧ジャッキにより継手リングを移動した状況を示した拡大断面図である。 筐体の側面図である。

符号の説明

１ 既設水道管（既設管）
３ 開閉弁
４ 流体弁（制水体）
４ａ スリーブ部
４ｂ 弁軸
４ｃ 弁体
５ 油圧ジャッキ
５ａ ロッド
５ｂ シリンダ
６ 延長ロッド
７ 油圧ユニット（駆動力発生手段）
８ 覗き窓
９ ボルトナット
１０ 筐体
１０ａ 側方開口部
１０ｂ 上方開口部
１０ｄ 排出孔
１１ 継手リング
１１ａ 凹部
１１ｂ 凹部
１１ｃ 凸部
１２ 移動距離検知バー（移動距離検知手段）
１３ ロッドガイド
１４ シール材
１５ 密封シール
１７ パッキン
Ｅ 特定エリア
Ｈ 油圧ホース
Ｓ 所定箇所

Claims (4)

1. 既設管の一部を水密的に密封した筐体内において、前記既設管の所定箇所を管切除手段により切除し、前記所定箇所に管軸と略平行に配置されるスリーブ部を有する制水体を設置して、前記制水体と前記既設管との間に、前記既設管の外径より大径の内径を有し前記既設管の外周に沿って管軸方向に移動可能な継手リングを水密的に接続する制水体設置装置であって、
   前記継手リングを移動させる継手リング移動手段が前記既設管の周方向に沿って複数設けられており、該複数の継手リング移動手段が、略同期して前記継手リングを移動させることを特徴とする制水体設置装置。
2. 前記複数の継手リング移動手段が、単一の駆動力発生手段により駆動力を伝達されていることを特徴とする請求項１に記載の制水体設置装置。
3. 前記継手リング移動手段が、油圧ジャッキからなることを特徴とする請求項１または２に記載の制水体設置装置。
4. 前記継手リング移動手段に、前記継手リングの管軸方向の移動距離を検知する移動距離検知手段が設けられていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の制水体設置装置。
   

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