JP5904433B2

JP5904433B2 - 配管遮断用プラグの設置構造

Info

Publication number: JP5904433B2
Application number: JP2011051980A
Authority: JP
Inventors: リ，ウカグ
Original assignee: Donghwa Industry Co Ltd
Current assignee: Donghwa Industry Co Ltd
Priority date: 2010-08-24
Filing date: 2011-03-09
Publication date: 2016-04-13
Anticipated expiration: 2031-03-09
Also published as: KR20120019047A; JP2012047334A; KR101219189B1

Description

本発明は配管遮断用プラグの設置構造に係り、より詳しくは配管の整備作業後にフィッティング（ｆｉｔｔｉｎｇ）の上部に設置されてガスの漏出を遮断するプラグをフィッティングのフランジに容易で堅固に設置し、また作業後に長時間が経ってもガスの漏出がないようにする配管遮断用プラグの設置構造に関する。

大部分の家庭、工場、商店街などでは都市ガスを燃料として使うため、都市または村の地下はガス配管がくもの巣のように配設されている。また、地下には送油用配管、温水配管、上水配管など各種流体の運送のために配管が配設されている。以下では、ガス配管の例を説明する。

これら配管は、バルブの入れ替え、配管の移設、配管の新設、老朽化した配管の入れ替えなど、配管整備作業を行うために、配管の特定部分を遮断してガスの流動を遮断するか、あるいは分岐配管を設置してガスが迂回して流れるようにする必要がある。

このようなメイン配管の遮断作業や分岐作業を行うために、図１及び図２に示すように、配管１０の外周面に熔接される結合部２１と、この結合部２１に垂直に形成され、上端部にフランジ２３が備えられた垂直管２２とからなるフィッティング２０を配管１０に熔接し、このフィッティング２０の上面に中間遮断バルブ３０を設置する。そして、配管１０の下部には補強板２１ａを熔接する。

この状態で、配管１０を穿孔する穿孔機（図示せず）を中間遮断バルブ３０に設置し、中間遮断バルブ３０を開放した後、穿孔機を駆動して配管１０を穿孔する。この際、穿孔機の駆動軸４０には穿孔鋸刃（図示せず）を結合する。穿孔後には、穿孔鋸刃及び配管の穿孔部分を中間遮断バルブ３０の上に引き上げて中間遮断バルブ３０を閉める。

そして、配管１０を整備するために遮断するときには、中間遮断バルブ３０にプラギングマシン（図示せず）を設置し、中間遮断バルブ３０を開放し、配管の穿孔を通じてプラギングヘッドを設置することで配管１０を遮断してガスの流動を遮断した後、配管１０の下流部分を整備する。

分岐配管を設置する場合には中間遮断バルブ３０に設置することもできる。

このような配管の整備作業が完了すれば、プラギングマシンまたは分岐配管を中間遮断バルブ３０から除去する。分岐配管を永久に設置する場合には、分岐配管が中間遮断バルブ３０に設置されたままで維持すれば良い。

配管の整備作業を終えて中間遮断バルブ３０を回収しようとする場合には、穿孔機の駆動軸４０にプラグアダプタ５４を設置し、プラグアダプタ５４にプラグ５０を結合し、さらに穿孔機を中間遮断バルブ３０上に設置する。その後、中間遮断バルブ３０を開放し、前記駆動軸４０を下降させてフランジ２３に装着された固定ピン６０を押圧することでプラグ５０をフランジ２３に固定させる。この際、固定ピン６０はフランジ２３に形成された貫通孔２４に螺合方式で結合され、固定ピン６０の先端がプラグ５０の周面に水平に形成された結合孔５１に結合される。

その後、再び駆動軸４０を上方に上げて中間遮断バルブ３０を閉めた後、穿孔機を中間遮断バルブ３０から除去する。最後に、中間遮断バルブ３０をフランジ２３から除去し、フランジ２３に覆板７０を結合することですべての整備作業が終了する。

ところが、配管１０を通して流れる高圧のガスまたは流体によって前記プラグ５０に圧力が加わることになるが、前記プラグ５０をフランジ２３に固定させる固定ピン６０は比較的断面積が小さくてこのような圧力に耐えることが難しく、長い間に地中に埋められることになる固定ピン６０が腐食される場合、貫通孔２４を通じてガスが漏出することもできる。

このような問題点を解決するために、多数のセグメント（ｓｅｇｍｅｎｔ）を用いてプラグを固定する構造が特許文献１に開示されている。このプラグ設置構造は、図３〜図５に示すように、フィッティング２０のフランジ２３に直径方向にネジ部２５が形成された複数の貫通孔２４を形成し、この貫通孔２４に螺合される結合ピン８５と、この結合ピン８５の先端部に結合され、結合ピン８５の回転によって前後進する円弧形の前面部を持つセグメント８１とを備え、プラグ５０の外周面に前記セグメント８１が挿脱される結合溝５１を形成し、前記セグメント８１の先端をプラグ５０の結合溝５１に挿入することでプラグ５０を設置する構造になっている。

前記セグメント８１は図５のように前面部が水平に拡張した円弧形に形成され、その後端部の両側には係止突起８２が突設され、後端部の中央部には連結孔８３が形成され、この連結孔８３は前端部に行くほど広くなり、あるいは入口に内側に突出した突部８４が形成されている。

フランジ２３は配管１０の周囲部に熔接されるフィッティング２０の上端に形成されたもので、その内周面には円周方向に沿って水平に配置空間２６が形成され、この配置空間２６は溝形状に形成される。また、この配置空間２６には一対のピン状係止片２８が垂直に所定間隔で離隔して設置される。また、この配置空間２６からフランジ２３の外周面に連通する複数の貫通孔２４がフランジ２３の直径方向に形成され、この貫通孔２４の内部にはネジ部２５が形成される。

結合ピン８５は、その前端に前記セグメント８１の連結孔８３の入口または突部８４にかかって結合ピン８５が回転可能であるようになった回動部８６が形成され、その外周面には貫通孔２４に螺合されるネジ部２５が形成されている。また、断面Ｕ字形であるリング形のＵパッキング８９が金属リング８８によってその位置が固定される。このＵパッキング８９は結合ピン８５の前進方向に両端部が向かうように配置され、前記結合ピン８５が貫通孔２４内で前進するにつれて前記Ｕパッキング８９の両端部が上下に広がって、貫通孔２４がより堅固に密封されるので、ガスなどが貫通孔２４を通じて漏出することを防止する。

プラグ５０は従来のように前記フランジ２３と垂直管２２の内周面に密着するように挿着される。この際、フランジ２３の貫通孔２４に挿入されている結合ピン８５をフランジ２３の外側でレンチなどの道具で回転させれば、セグメント８１が前進し、その先端部がプラグ５０の結合溝５１に挿入され、セグメント８１の前面が結合溝５１に面接触することになる。

したがって、プラグ５０を堅固に設置することができ、結合ピン８５にＵパッキング８９が設置されているので、貫通孔２５を通じてのガスの漏出を防止することができる。

しかし、従来のプラグ設置構造は、結合ピン８５をフランジ２３の貫通孔２４に螺合して先端の回動部８６をフランジ２３の内面に突出させた後、その回動部８６にセグメント８１の連結孔８３を連結する。そして、再び結合ピン８５を反対に回転させることでセグメント８１がフランジ２３の配置空間２６に入るようにした後、係止片２８をフランジ２３に差し込む。

この状態で、プラグ５０を従来のようにフランジ２３の内面に位置させ、再び結合ピン８５を最初の方向に回転させてセグメント８１の先端部をプラグ５０の結合溝５１に挿入させて強く密着するようにする。

このように、従来のプラグ設置構造は、結合ピン８５を前進及び後進させ、再び前進させなければならないので、この過程が煩わしいだけでなく、この過程でＵパッキング８９も前進、後進、前進の運動を行うため、貫通孔２４の面で摩擦が発生して摩耗が発生する問題点がある。Ｕパッキング８９が摩耗されれば、ガスの漏出が発生することができる。

そして、係止片２８が長期間使用されればさびが発生するので、その設置孔を通じてガスが漏出することができる。

大韓民国実用新案登録第０４２０９９０号明細書

したがって、本発明は前記のような従来の配管遮断用プラグ設置構造の問題点を解決するためになされたもので、プラグの設置作業を容易にするとともに時間が経ってもガスの漏出を完璧に防止することができる配管遮断用プラグの設置構造を提供することをその目的とする。

前記目的を達成するための本発明の配管遮断用プラグ設置構造は、配管整備のために設置されたフィッティングのフランジの上部を遮断するためのプラグの外周面に結合溝を形成し、前記フィッティングフランジの内周面に配置空間を形成し、前記フランジの配置空間からセグメントが突出してプラグの結合溝に密着することでフィッティングフランジにプラグを設置するプラグ設置構造であって、前記セグメントの先端部をフランジの内周面から突出させるもので、セグメントの連結孔に挿入される連結突部と、セグメントの突部とかみ合うように形成された結合溝と、後方内部に形成された雌ネジ孔とを含むセグメント連結軸、前記セグメント連結軸と螺合されるネジ部と、前記ネジ部の後方に形成され、前記ネジ部より大直径を持ち、外周面にシールリングが設置されている中間円筒部と、前記中間円筒部の後端に形成されているもので、中間円筒部より小直径を持ち、後端に六角孔が形成されている後方円筒部とを含むセグメント調節ネジ；前記セグメント調節ネジの後方円筒部の周囲に設置され、中間円筒部の側面に接触するベアリング；前記ベアリングをセグメント調節ネジの中間円筒部の側面に密着させてセグメント調節ネジを回動可能に固定するもので、中空が形成されており、外面と内面にそれぞれネジ部が形成されている固定ネジ；及び前記固定ネジの内部に螺合して固定ネジの中空を閉鎖する中空閉鎖ネジ；を含んでなり、前記フィッティングのフランジには前記配置空間と連通する多数の貫通孔が直径方向に形成され、前記貫通孔は、前記セグメント連結軸が貫通する小直径貫通孔、前記小直径貫通孔の後方に形成されたもので、前記セグメント調節ネジの中間円筒部が挿入される中間直径貫通孔、及び前記中間直径貫通孔の後方に前記固定ネジが螺合される雌ネジが形成されている大直径貫通孔を含んでなる。

また、本発明の配管遮断用プラグ設置構造は、前記プラグの設置が完了した後、前記中空閉鎖ネジを熔接することで貫通孔を完全に密封することができる。

また、本発明の配管遮断用プラグ設置構造は、前記フィッティングフランジの配置空間には、セグメントの係止突起がかかることにより、セグメントが配置空間から離脱する現象を防止するためのストッパーが熔接されることができる。

本発明の配管遮断用プラグ設置構造は、セグメントと連結されるセグメント連結軸とセグメント調節ネジが別に分離されて備えられているので、シールリングがあるセグメント調節ネジの前後移動距離を最小化してシールリングの摩耗を減少させるとともにセグメントの設置作業を簡単で容易にし、さらに時間が経ってもガスの漏出を完璧に防止することができる。

従来の配管に設置されたフィッティングとプラグの設置状態を示す分解斜視図である。従来の配管に設置されたフィッティングにプラグを設置する一実施例の状態を示す一部切開正面図である。従来のフィッティングとプラグの結合構造の他の実施例を示す一部切開正面図である。図３に示す実施例の平面図である。図３に示す実施例の主要構成部品であるセグメントと結合ピンの斜視図である。本発明による配管遮断用プラグ設置構造を示す分解斜視図である。本発明による配管遮断用プラグ設置構造の構成部品の分解平面図である。本発明による配管遮断用プラグ設置構造の構成部品がフィッティングのフランジに結合される状態を示す分解断面図である。本発明による配管遮断用プラグ設置構造の構成部品がフィッティングのフランジに結合された状態を示す部分拡大断面図である。本発明による配管遮断用プラグ設置構造の構成部品であるセグメントとストッパーの関係を示す斜視図である。図１０ａのストッパーの斜視図である。本発明による配管遮断用プラグ設置構造の構成部品であるセグメント連結軸の一部切開正面図である。図１１ａのセグメント連結軸のＡ−Ａ線に沿って切断した断面図である。本発明による配管遮断用プラグ設置構造の構成部品であるセグメント調節ネジの縦断面図である。図１２ａのセグメント調節ネジの右側面図である。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

本発明の配管遮断用プラグ設置構造は、図６に示すように、配管整備のために設置されたフィッティング２０のフランジ２３の上部を遮断するためのプラグ５０の外周面に結合溝５１を形成し、前記フィッティングフランジ２３の内周面に配置空間２６を形成し、前記フランジ２３の配置空間からセグメント８１が突出してプラグ５０の結合溝５１に密着することで、フィッティングフランジ２３にプラグ５０を設置している。プラグ５０の外周面にはＯリング５２が設置されてプラグ５０とフィッティング２０の間の隙間を密封している。

図７〜図９に示すように、本発明のプラグ設置構造は、その構成部品として、セグメント連結軸１１０、セグメント調節ネジ１２０、ベアリング１３０、固定ネジ１４０、及び中空閉鎖ネジ１５０を含んでいる。

セグメント連結軸１１０は、図１１ａ及び図１１ｂに示すように、前記セグメント８１の先端部をフランジ２３の内周面から突出させるためのもので、セグメント８１の連結孔８３に挿入される連結突部１１１と、セグメント８１の突部８４とかみ合うように形成された結合溝１１２と、後方内部に形成された雌ネジ孔１１３とを持っている。

セグメント調節ネジ１２０は、図１２ａ及び図１２ｂに示すように、前記セグメント連結軸１１０と螺合されるネジ部１２１と、前記ネジ部１２１の後方に形成され、ネジ部１２１より大直径を持ち、外周面にシールリング１２４が設置されている中間円筒部１２２と、前記中間円筒部１２２の後端に形成され、中間円筒部１２２より小直径を持ち、後端に六角孔１２３ａが形成されている後方円筒部１２３とを持つ。

ベアリング１３０はスラストベアリングで、図７〜図９に示すように、前記セグメント調節ネジ１２０の後方円筒部１２３の周囲に設置されて中間円筒部１２２の側面に接触する。

また、固定ネジ１４０は前記ベアリング１３０をセグメント調節ネジ１２０の中間円筒部１２２の側面に密着させてセグメント調節ネジ１２０を回動可能に固定するもので、中空１４１が形成されており、外面と内面にそれぞれネジ部が形成され、中空閉鎖ネジ１５０は前記固定ネジ１４０の内部に螺合して固定ネジ１４０の中空１４１を閉鎖させる。そして、プラグ５０の設置が完了した後には、前記中空閉鎖ネジ１５０を熔接して貫通孔１６０を完全に密封する。

図８及び図９に示すように、フィッティング２０のフランジ２３には前記配置空間２６と連通する多数の貫通孔１６０が直径方向に形成され、前記貫通孔１６０は、前記セグメント連結軸１１０が貫通する小直径貫通孔１６１、前記小直径貫通孔１６１の後方に形成されたもので、前記セグメント調節ネジ１２０の中間円筒部１２２が挿入される中間直径貫通孔１６２、及び前記中間直径貫通孔１６２の後方に前記固定ネジ１４０が螺合される雌ネジが形成されている大直径貫通孔１６３でなっている。

図６に示すように、フィッティングフランジ２３の配置空間２６には、セグメント８１の係止突起８２がかかることにより、セグメント８１が配置空間２６から離脱する現象を防止するために、図１０ｂのストッパー１７０が熔接される。

前記のように構成された本発明のプラグ設置構造は次のように設置される。

フィッティング２０のフランジ２３の配置空間２６には、図６に示すように、予めセグメント８１を入れ、フランジ２３の貫通孔１６０に構成部品を結合する。

まず、セグメント８１の連結孔８３にセグメント連結軸１１０の連結突部１１１を入れた後、フランジ２３の内部から配置空間２６を通して貫通孔１６０の小直径貫通孔６１に入れる。そして、セグメント調節ネジ１２０をフランジ２３の外部から貫通孔１６０に入れてネジ部１２１をセグメント連結軸１１０の雌ネジ孔１１３に結合させる。この際、セグメント調節ネジ１２０の中央円筒部１２２及びシールリング１２４が貫通孔１６０の中間直径貫通孔１６２に位置することになる。

ついで、ベアリング１３０をセグメント調節ネジ１２０の後方円筒部１２３に設置した後、固定ネジ１４０を雌ネジが形成されている大直径貫通孔１６３に結合する。

セグメント８１はフランジ２３の配置空間２６に６個が６０度の間隔で配置され、セグメント８１の間には図１０ｂのストッパー１７０が図６及び図１０ａのように位置し、ストッパー１７０は、セグメント８１が配置空間２６に設置された後、配置空間１７０に熔接される。

この状態で、フィッティング２０を配管１０に設置し、配管１０の整備または分岐作業が終われば、フィッティング２０の上部を遮断してガスの漏出を防止しなければならない。

このために、従来の方式と同様に、プラグ５０をフィッティング２０のフランジ２３の内部に押し入れた後、フランジ２３の外部からレンチでセグメント調節ネジ１２０を回してセグメント８１を少しずつ内側に突出させることで、その先端をプラグ５０の結合溝５１に挿入する。この際、セグメント８１は両側のストッパー１７０によって案内され、その両側の係止突起８２がストッパー１７０にかかるようになっているので、セグメント８１は配置空間２６からまったく抜けない。

６個のセグメント８１を全部プラグ５０の結合溝５１に挿入させれば、プラグ５０が堅固にフランジ２３の内部に結合され、配管１０から高ガス圧がかかってもプラグ５０は堅固な組立状態を維持する。そして、プラグ５０とフィッティング２０の間の隙間にはＯリング５２が設置されているので、ガスが密封される。

この状態で、固定ネジ１４０の中空に中空閉鎖ネジ１７０を結合した後、熔接する。

本発明の配管遮断用プラグ設置構造は、セグメント８１と連結されるセグメント連結軸１１０とセグメント調節ネジ１２０を分離し、これらが螺合するようにして、シールリング１２４が備えられたセグメント調節ネジ１２０の前後移動を最小化しているので、シールリング１２４の摩耗が防止されてガスの漏出を防止することができ、さらに中空閉鎖ネジ１５０はフランジ２３に熔接されるので、長時間が経っても貫通孔１６０を通じてのガスの漏出を完璧に防止することができる。また、セグメント連結軸１１０とセグメント調節ネジ１２０が分離されているので、セグメント８１の設置作業が容易に行える。

そして、ストッパー１７０は配置空間２６に熔接されているので、従来の場合のように係止片２８の設置孔を通じてのガス漏出がなくなる。

以上、本発明を前述した具体例についてだけ説明したが、本発明の技術思想の範囲内で多様な変形及び修正が可能であるのは当業者に明らかであり、このような変形及び修正も添付の特許請求範囲に属するものであるのはいうまでもない。

本発明は、プラグの設置作業を容易にするとともに時間が経ってもガスの漏出を完璧に防止することができる配管遮断用プラグの設置構造に適用可能である。

１０メイン配管
２０フィッティング
２１結合部
２１ａ補強板
２２垂直管
２３フランジ
２４貫通孔
２５ネジ部
２６配置空間
２８係止片
３０中間遮断バルブ
４０駆動軸
５０プラグ
５１結合溝
５２Ｏリング
５４プラグアダブタ
６０固定ピン
８１セグメント
８２係止突起
８３連結孔
８４突部
８５結合ピン
８６回動部
８８金属リング
８９Ｕパッキング
１１０係止突起
１１１連結突部
１１２結合溝
１１３雌ネジ孔
１２０セグメント調節ネジ
１２１ネジ部
１２２中間円筒部
１２３後方円筒部
１２３ａ六角孔
１２４シールリング
１３０ベアリング
１４０固定ネジ
１４１中空
１５０中空閉鎖ネジ
１６０貫通孔
１６１小直径貫通孔
１６２中間直径貫通孔
１６３大直径貫通孔
１７０ストッパー

Claims

配管整備のために設置されたフィッティング（２０）のフランジ（２３）の上部を遮断するためのプラグ（５０）の外周面に結合溝（５１）を形成し、前記フランジ（２３）の内周面に配置空間（２６）を形成し、前記フランジ（２３）の前記配置空間（２６）からセグメント（８１）が突出して前記プラグ（５０）の結合溝（５１）に密着することで前記フランジ（２３）に前記プラグ（５０）を設置するプラグ設置構造において、
前記セグメント（８１）の先端部を前記フランジ（２３）の内周面から突出させるもので、前記セグメント（８１）の連結孔（８３）に挿入される連結突部（１１１）と、前記セグメント（８１）の突部（８４）とかみ合うように形成された結合溝（１１２）と、後方内部に形成された雌ネジ孔（１１３）とを含むセグメント連結軸（１１０）；
前記セグメント連結軸（１１０）と螺合されるネジ部（１２１）と、前記ネジ部（１２１）の後方に形成され、前記ネジ部（１２１）より大直径を持ち、外周面にシールリング（１２４）が設置されている中間円筒部（１２２）と、前記中間円筒部（１２２）の後端に形成され、前記中間円筒部（１２２）より小直径を持ち、後端に六角孔（１２３ａ）が形成されている後方円筒部（１２３）と、を含むセグメント調節ネジ（１２０）；
前記セグメント調節ネジ（１２０）の前記後方円筒部（１２３）の周囲に設置され、前記中間円筒部（１２２）の側面に接触するベアリング（１３０）；
前記ベアリング（１３０）を前記セグメント調節ネジ（１２０）の前記中間円筒部（１２２）の側面に密着させて前記セグメント調節ネジ（１２０）を回動可能に固定し、中空（１４１）が形成されており、外面と内面にそれぞれネジ部が形成されている固定ネジ（１４０）；及び
前記固定ネジ（１４０）の内部に螺合して前記固定ネジ（１４０）の中空（１４１）を閉鎖する中空閉鎖ネジ（１５０）；を含んでなり、
前記フィッティング（２０）の前記フランジ（２３）には前記配置空間（２６）と連通する多数の貫通孔（１６０）が直径方向に形成され、
前記貫通孔（１６０）は、前記セグメント連結軸（１１０）が貫通する小直径貫通孔（１６１）、前記小直径貫通孔（１６１）の後方に形成され、前記セグメント調節ネジ（１２０）の前記中間円筒部（１２２）が挿入される中間直径貫通孔（１６２）、及び前記中間直径貫通孔（１６２）の後方に前記固定ネジ（１４０）が螺合される雌ネジが形成されている大直径貫通孔（１６３）を含んでなり、
前記シールリング（１２４）が備えられた前記セグメント調節ネジ（１２０）の前記中間円筒部（１２２）は、前記中間直径貫通孔（１６２）の前記小直径貫通孔（１６１）との境界側面と、前記ベアリング（１３０）および前記固定ネジ（１４０）の前方端面とで軸方向において固定されていることを特徴とする、配管遮断用プラグの設置構造。
前記プラグ（５０）の設置が完了した後、前記中空閉鎖ネジ（１５０）を熔接することで前記貫通孔（１６０）を完全に密封することを特徴とする、請求項１に記載の配管遮断用プラグの設置構造。
前記フィッティングフランジ（２３）の前記配置空間（２６）には、前記セグメント（８１）の係止突起（８２）がかかることにより、前記セグメント（８１）が前記配置空間（２６）から離脱する現象を防止するためのストッパー（１７０）が熔接されていることを特徴とする、請求項１に記載の配管遮断用プラグの設置構造。