JPH06241380A - 新設管類の接続工法 - Google Patents
新設管類の接続工法Info
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- JPH06241380A JPH06241380A JP2778093A JP2778093A JPH06241380A JP H06241380 A JPH06241380 A JP H06241380A JP 2778093 A JP2778093 A JP 2778093A JP 2778093 A JP2778093 A JP 2778093A JP H06241380 A JPH06241380 A JP H06241380A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- ring
- joint ring
- new
- peripheral surface
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 新設管類Ｂの接続端側外周面１８に、予め、
継ぎ輪１を管軸芯Ｘ方向に移動可能に保持させ、既設管
Ａの外周を囲繞している密閉ケース９内で、継ぎ輪１が
保持されている新設管類Ｂを既設管Ａの切除箇所に嵌め
込んだ後、継ぎ輪１を既設管Ａ側に引き出して、接続端
側外周面１８と既設管Ａの切断端側外周面２５とに亘っ
て外嵌させる。 【効果】 新設管類の接続端側外周面に保持させた継ぎ
輪を既設管側に引き出して、接続端側外周面と切断端側
外周面とに亘って外嵌させるから、既設管を切除する前
に、予め継ぎ輪を既設管外周に装着する必要がなくな
り、継ぎ輪を周方向で複数個に分割することなく装着で
きるので、現場での継ぎ輪の装着作業を軽減できる。
継ぎ輪１を管軸芯Ｘ方向に移動可能に保持させ、既設管
Ａの外周を囲繞している密閉ケース９内で、継ぎ輪１が
保持されている新設管類Ｂを既設管Ａの切除箇所に嵌め
込んだ後、継ぎ輪１を既設管Ａ側に引き出して、接続端
側外周面１８と既設管Ａの切断端側外周面２５とに亘っ
て外嵌させる。 【効果】 新設管類の接続端側外周面に保持させた継ぎ
輪を既設管側に引き出して、接続端側外周面と切断端側
外周面とに亘って外嵌させるから、既設管を切除する前
に、予め継ぎ輪を既設管外周に装着する必要がなくな
り、継ぎ輪を周方向で複数個に分割することなく装着で
きるので、現場での継ぎ輪の装着作業を軽減できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、既設管の外周を囲繞し
ている密閉ケース内で、前記既設管をリング状に切除し
て、その切除箇所に可撓管継手やバルブ等の新設管類を
嵌め込み、前記新設管類の接続端側外周面と前記既設管
の切断端側外周面とに亘って継ぎ輪を外嵌して、前記新
設管類と前記既設管とを接続した後、前記密閉ケースを
撤去する新設管類の接続工法に関する。
ている密閉ケース内で、前記既設管をリング状に切除し
て、その切除箇所に可撓管継手やバルブ等の新設管類を
嵌め込み、前記新設管類の接続端側外周面と前記既設管
の切断端側外周面とに亘って継ぎ輪を外嵌して、前記新
設管類と前記既設管とを接続した後、前記密閉ケースを
撤去する新設管類の接続工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】冒記新設管類の接続工法では、従来、継
ぎ輪を予め密閉ケース内の既設管外周に保持させてから
既設管をリング状に切除して、その切除箇所に新設管類
を嵌め込み、既設管外周に保持させた継ぎ輪を新設管類
側に引き出して、新設管類の接続端側外周面と既設管の
切断端側外周面とに亘って外嵌している（例えば、特公
昭５９−４２１９３号公報参照）。
ぎ輪を予め密閉ケース内の既設管外周に保持させてから
既設管をリング状に切除して、その切除箇所に新設管類
を嵌め込み、既設管外周に保持させた継ぎ輪を新設管類
側に引き出して、新設管類の接続端側外周面と既設管の
切断端側外周面とに亘って外嵌している（例えば、特公
昭５９−４２１９３号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術によれ
ば、密閉ケース内の既設管外周に継ぎ輪を保持させてか
ら、既設管をリング状に切除するので、既設管外周に装
着できるよう、予め、継ぎ輪を周方向で複数個に分割し
ておいて、これらを既設管外周に沿って連結しながら装
着する必要があり、作業条件の厳しい現場で精度良く連
結するには熟練を要するとともに、その作業量も多くな
る欠点がある。本発明は上記実情に鑑みてなされたもの
であって、継ぎ輪の装着手段を工夫することにより、現
場での継ぎ輪の装着作業を軽減できる新設管類の接続工
法を提供することを目的とする。
ば、密閉ケース内の既設管外周に継ぎ輪を保持させてか
ら、既設管をリング状に切除するので、既設管外周に装
着できるよう、予め、継ぎ輪を周方向で複数個に分割し
ておいて、これらを既設管外周に沿って連結しながら装
着する必要があり、作業条件の厳しい現場で精度良く連
結するには熟練を要するとともに、その作業量も多くな
る欠点がある。本発明は上記実情に鑑みてなされたもの
であって、継ぎ輪の装着手段を工夫することにより、現
場での継ぎ輪の装着作業を軽減できる新設管類の接続工
法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為の
本発明の特徴構成は、冒記新設管類の接続工法であっ
て、前記新設管類の接続端側外周面に、予め、前記継ぎ
輪を管軸芯方向に移動可能に保持させ、前記継ぎ輪が保
持されている前記新設管類を前記切除箇所に嵌め込んだ
後、前記継ぎ輪を前記既設管側に引き出して、前記接続
端側外周面と前記切断端側外周面とに亘って外嵌させる
点にあり、かかる構成から次の作用効果を奏する。
本発明の特徴構成は、冒記新設管類の接続工法であっ
て、前記新設管類の接続端側外周面に、予め、前記継ぎ
輪を管軸芯方向に移動可能に保持させ、前記継ぎ輪が保
持されている前記新設管類を前記切除箇所に嵌め込んだ
後、前記継ぎ輪を前記既設管側に引き出して、前記接続
端側外周面と前記切断端側外周面とに亘って外嵌させる
点にあり、かかる構成から次の作用効果を奏する。
【０００５】
【作用】新設管類の接続端側外周面に保持させた継ぎ輪
を既設管側に引き出して、接続端側外周面と切断端側外
周面とに亘って外嵌させるから、既設管を切除する前
に、予め継ぎ輪を既設管外周に装着する必要がなくな
り、継ぎ輪を周方向で複数個に分割することなく装着で
きる。
を既設管側に引き出して、接続端側外周面と切断端側外
周面とに亘って外嵌させるから、既設管を切除する前
に、予め継ぎ輪を既設管外周に装着する必要がなくな
り、継ぎ輪を周方向で複数個に分割することなく装着で
きる。
【０００６】
【発明の効果】従って、現場での継ぎ輪の装着作業を軽
減できる。
減できる。
【０００７】
【実施例】図５は、既設管の一例としての地下に埋設さ
れている水道管Ａを、水道水の流通を停止しない不断水
状態で、リング状に切除し、その切除箇所Ｄに新設管類
の一例としての可撓管継手Ｂを嵌め込んで、継ぎ輪１を
介して水道管Ａに接続してある新設管類の接続構造を示
す。前記管継手Ｂは、水道管Ａの切断端面２に対向する
接続端面３が、その接続端面３を含む仮想面が管軸芯Ｘ
に直交する面に対して若干傾斜する形状に形成されてい
る２個の接続用スリーブ４の各々に、シール用ゴム輪Ｐ
1 を挟んでリング部材５を管軸芯Ｘ方向に摺動自在に外
嵌するとともに、両リング部材５の外周面に亘ってシー
ル用ゴム輪Ｐ2 を挟んで連結用スリーブ６を外嵌し、両
リング部材５と連結用スリーブ６との摺接面Ｓを球面状
に形成して、これら２個の接続用スリーブ４と連結用ス
リーブ６とが互いに水密を保ちながら、両接続用スリー
ブ４の各々に固着したロックリング７がリング部材５の
内周面に形成した環状凹入部８内を移動可能な範囲に亘
って伸縮自在、かつ、摺接面Ｓに沿って揺動自在に接続
されている。
れている水道管Ａを、水道水の流通を停止しない不断水
状態で、リング状に切除し、その切除箇所Ｄに新設管類
の一例としての可撓管継手Ｂを嵌め込んで、継ぎ輪１を
介して水道管Ａに接続してある新設管類の接続構造を示
す。前記管継手Ｂは、水道管Ａの切断端面２に対向する
接続端面３が、その接続端面３を含む仮想面が管軸芯Ｘ
に直交する面に対して若干傾斜する形状に形成されてい
る２個の接続用スリーブ４の各々に、シール用ゴム輪Ｐ
1 を挟んでリング部材５を管軸芯Ｘ方向に摺動自在に外
嵌するとともに、両リング部材５の外周面に亘ってシー
ル用ゴム輪Ｐ2 を挟んで連結用スリーブ６を外嵌し、両
リング部材５と連結用スリーブ６との摺接面Ｓを球面状
に形成して、これら２個の接続用スリーブ４と連結用ス
リーブ６とが互いに水密を保ちながら、両接続用スリー
ブ４の各々に固着したロックリング７がリング部材５の
内周面に形成した環状凹入部８内を移動可能な範囲に亘
って伸縮自在、かつ、摺接面Ｓに沿って揺動自在に接続
されている。
【０００８】次に、前記水道管Ａに、不断水状態で、前
記管継手Ｂを接続して、この水道管Ａを可撓化する工法
について説明する。図８に示すように、ピットＣを掘削
して水道管Ａを露出させ、ピットＣの底面にコンクリー
トを打設して基盤１０を形成し、水道管Ａの外周面を清
掃した後、切断機１１を所定姿勢で装着するとともに、
仕切弁１２を備えた上下２つ割りの水圧タンク９を支持
基盤１０上に載置して、この水圧タンク９で水道管Ａの
外周を切断機１１と共に囲繞し、切断機１１の駆動軸が
内装されている中空の連結棒１３を、水圧タンク９の上
部壁を水密に貫通させて上下摺動移動可能に装着する。
次に、水圧タンク９の水密状態を確認した後、連結棒１
３を下降させて切断機１１を駆動し、切断端面２が、そ
の切断端面２を含む仮想面が管軸芯Ｘに直交する面に対
して若干上向きに傾斜する姿勢で水道管Ａを部分的にリ
ング状に切断した後、図９に示すように、連結棒１３を
上昇させて、切断機１１をリング状の切断片１４と共に
圧力タンク９内上方に移動し、圧力タンク９内部を仕切
弁１２の弁体１５で切断機１１側を囲繞する上部タンク
９ａと水道管Ａの切除箇所Ｄ側を囲繞する下部タンク９
ｂとに水密に区画する。次に、上部タンク９ａ内の水を
排出してほぼ大気圧になるまで減圧し、切断機１１及び
切断片１４を上部タンク９ａの上面を構成するフランジ
蓋９ｃとともに取外して、図１０に示すように、連結棒
１３を管継手Ｂの連結用ソケット１６に連結して、当該
管継手Ｂを上部タンク９ａ内に装着し、フランジ蓋９ｃ
を水密に固定する。
記管継手Ｂを接続して、この水道管Ａを可撓化する工法
について説明する。図８に示すように、ピットＣを掘削
して水道管Ａを露出させ、ピットＣの底面にコンクリー
トを打設して基盤１０を形成し、水道管Ａの外周面を清
掃した後、切断機１１を所定姿勢で装着するとともに、
仕切弁１２を備えた上下２つ割りの水圧タンク９を支持
基盤１０上に載置して、この水圧タンク９で水道管Ａの
外周を切断機１１と共に囲繞し、切断機１１の駆動軸が
内装されている中空の連結棒１３を、水圧タンク９の上
部壁を水密に貫通させて上下摺動移動可能に装着する。
次に、水圧タンク９の水密状態を確認した後、連結棒１
３を下降させて切断機１１を駆動し、切断端面２が、そ
の切断端面２を含む仮想面が管軸芯Ｘに直交する面に対
して若干上向きに傾斜する姿勢で水道管Ａを部分的にリ
ング状に切断した後、図９に示すように、連結棒１３を
上昇させて、切断機１１をリング状の切断片１４と共に
圧力タンク９内上方に移動し、圧力タンク９内部を仕切
弁１２の弁体１５で切断機１１側を囲繞する上部タンク
９ａと水道管Ａの切除箇所Ｄ側を囲繞する下部タンク９
ｂとに水密に区画する。次に、上部タンク９ａ内の水を
排出してほぼ大気圧になるまで減圧し、切断機１１及び
切断片１４を上部タンク９ａの上面を構成するフランジ
蓋９ｃとともに取外して、図１０に示すように、連結棒
１３を管継手Ｂの連結用ソケット１６に連結して、当該
管継手Ｂを上部タンク９ａ内に装着し、フランジ蓋９ｃ
を水密に固定する。
【０００９】前記連結棒１３に取り付けられる管継手Ｂ
は、図１に示すように、２個の接続用スリーブ４と連結
用スリーブ６とがボルト・ナット１７で互いに固定され
て、互いに伸縮不能、かつ、揺動不能な状態で同軸芯状
に保持されているとともに、接続用スリーブ４の接続端
側外周面１８の各々に、リング状に一体形成された継ぎ
輪１と、継ぎ輪１の内周側に保持させた２個のシール用
ゴム輪Ｐ3 の各々を継ぎ輪内周面と管外周面とに亘って
押し付けるリング状に一体形成された２個の押し輪１９
とが挿通され、こららの継ぎ輪１と押し輪１９とがボル
ト・ナット２０で緩く連結されて管軸芯Ｘ方向に移動可
能に保持されている。前記継ぎ輪１と接続端側外周面１
８との間に２個のシール用Ｏリング２１が装着されてい
るとともに、接続端面３側のＯリング２１並びにシール
用ゴム輪Ｐ3の内側に、後述する継ぎ輪１の引き出し操
作が円滑に行えるよう、フランジ２２を備えたガイド筒
２３が嵌め込まれている。
は、図１に示すように、２個の接続用スリーブ４と連結
用スリーブ６とがボルト・ナット１７で互いに固定され
て、互いに伸縮不能、かつ、揺動不能な状態で同軸芯状
に保持されているとともに、接続用スリーブ４の接続端
側外周面１８の各々に、リング状に一体形成された継ぎ
輪１と、継ぎ輪１の内周側に保持させた２個のシール用
ゴム輪Ｐ3 の各々を継ぎ輪内周面と管外周面とに亘って
押し付けるリング状に一体形成された２個の押し輪１９
とが挿通され、こららの継ぎ輪１と押し輪１９とがボル
ト・ナット２０で緩く連結されて管軸芯Ｘ方向に移動可
能に保持されている。前記継ぎ輪１と接続端側外周面１
８との間に２個のシール用Ｏリング２１が装着されてい
るとともに、接続端面３側のＯリング２１並びにシール
用ゴム輪Ｐ3の内側に、後述する継ぎ輪１の引き出し操
作が円滑に行えるよう、フランジ２２を備えたガイド筒
２３が嵌め込まれている。
【００１０】次に、下部タンク９ｂからバイパスを通し
て上部タンク９ａへ水を注入し、両タンク９ａ, ９ｂの
圧力差を無くしてから、図１１に示すように、仕切弁１
２を開いて、管継手Ｂを連結棒１３でガイド部材 (図
外) に沿って下降させ、切除箇所Ｄに嵌め込んで、下部
タンク９ｂ内に設けた芯出し装置 (図外) で管継手Ｂの
軸芯と水道管Ａの軸芯とを合せる。尚、水道管Ａの切断
端面２どうしの間隔は上方側ほど広く形成されており、
管継手Ｂの接続端面３どうしの間隔は下方側ほど狭く形
成されているから、円滑に嵌め込むことができる。次
に、図２，図３に示すように、継ぎ輪１と水圧タンク周
壁２４とに亘って設けられている引き出し機構Ｅで、継
ぎ輪１を押し輪１９並びにガイド筒２３と共に水道管Ａ
側に引き出し、継ぎ輪１が接続端面３と切断端面２との
間に形成される間隙ｄを跨ぐ状態で、接続端側外周面１
８と切断端側外周面２５とに亘って外嵌させた後、更
に、図４に示すように、ガイド筒２３をＯリング２１並
びにシール用ゴム輪Ｐ3 の内側から引き出す。
て上部タンク９ａへ水を注入し、両タンク９ａ, ９ｂの
圧力差を無くしてから、図１１に示すように、仕切弁１
２を開いて、管継手Ｂを連結棒１３でガイド部材 (図
外) に沿って下降させ、切除箇所Ｄに嵌め込んで、下部
タンク９ｂ内に設けた芯出し装置 (図外) で管継手Ｂの
軸芯と水道管Ａの軸芯とを合せる。尚、水道管Ａの切断
端面２どうしの間隔は上方側ほど広く形成されており、
管継手Ｂの接続端面３どうしの間隔は下方側ほど狭く形
成されているから、円滑に嵌め込むことができる。次
に、図２，図３に示すように、継ぎ輪１と水圧タンク周
壁２４とに亘って設けられている引き出し機構Ｅで、継
ぎ輪１を押し輪１９並びにガイド筒２３と共に水道管Ａ
側に引き出し、継ぎ輪１が接続端面３と切断端面２との
間に形成される間隙ｄを跨ぐ状態で、接続端側外周面１
８と切断端側外周面２５とに亘って外嵌させた後、更
に、図４に示すように、ガイド筒２３をＯリング２１並
びにシール用ゴム輪Ｐ3 の内側から引き出す。
【００１１】前記引き出し機構Ｅは、タンク周壁２４に
固定される中空油圧シリンダー２６と、タンク周壁２４
と油圧シリンダー２６とを貫通する状態で水圧タンク９
の内外に亘って水密に挿通される操作軸部材２７と、図
６に示すように、継ぎ輪１のフランジ２８に形成される
長孔２９と、図７に示すように、ガイド筒２３のフラン
ジ２２に形成される長孔３０と、継ぎ輪１のフランジ２
８と接続用スリーブ４のフランジ３１とに亘って挿通さ
れている引き出し量規制用の位置決めボルト３２とを設
けて構成され、位置決めボルト３２には抜け止め用のＴ
字形頭３３が設けられいるとともに、その一端が継ぎ輪
１のフランジ２８にボルト締めされている。そして、図
２に示すように、タンク周壁２４に備えた覗き窓からタ
ンク内を覗きながら、タンク外側から操作軸部材２７を
継ぎ輪１側に押し込んで、その先端部に形成した係止片
３４をガイド筒フランジ２２の長孔３０と継ぎ輪フラン
ジ２８の長孔２９とに順に挿通させ、操作軸部材２７を
約９０度回転させて係止片３４を継ぎ輪フランジ２８に
係止させた後、継ぎ輪１の引き出しが位置決めボルト３
２のＴ字形頭３３と接続用スリーブ４のフランジ３１と
の接当で規制されるまで中空油圧シリンダー２６のピス
トン３８を伸長作動させると、図３に示すように、継ぎ
輪１が間隙ｄを跨ぐ状態で接続端側外周面１８と切断端
側外周面２５とに亘って所定姿勢で外嵌される。
固定される中空油圧シリンダー２６と、タンク周壁２４
と油圧シリンダー２６とを貫通する状態で水圧タンク９
の内外に亘って水密に挿通される操作軸部材２７と、図
６に示すように、継ぎ輪１のフランジ２８に形成される
長孔２９と、図７に示すように、ガイド筒２３のフラン
ジ２２に形成される長孔３０と、継ぎ輪１のフランジ２
８と接続用スリーブ４のフランジ３１とに亘って挿通さ
れている引き出し量規制用の位置決めボルト３２とを設
けて構成され、位置決めボルト３２には抜け止め用のＴ
字形頭３３が設けられいるとともに、その一端が継ぎ輪
１のフランジ２８にボルト締めされている。そして、図
２に示すように、タンク周壁２４に備えた覗き窓からタ
ンク内を覗きながら、タンク外側から操作軸部材２７を
継ぎ輪１側に押し込んで、その先端部に形成した係止片
３４をガイド筒フランジ２２の長孔３０と継ぎ輪フラン
ジ２８の長孔２９とに順に挿通させ、操作軸部材２７を
約９０度回転させて係止片３４を継ぎ輪フランジ２８に
係止させた後、継ぎ輪１の引き出しが位置決めボルト３
２のＴ字形頭３３と接続用スリーブ４のフランジ３１と
の接当で規制されるまで中空油圧シリンダー２６のピス
トン３８を伸長作動させると、図３に示すように、継ぎ
輪１が間隙ｄを跨ぐ状態で接続端側外周面１８と切断端
側外周面２５とに亘って所定姿勢で外嵌される。
【００１２】前記ガイド筒２３は接続端面３側のシール
用ゴム輪Ｐ3 とＯリング２１とを拡径状態に保持して、
継ぎ輪１の引き出し時に、これらのシール用ゴム輪Ｐ3
とＯリング２１とが切断端面２を円滑に乗り越えて切断
端側外周面２５側に移動するよう設けられているもの
で、切断端面２を内側に迎え入れる外拡がりのガイド面
３５が形成されている。そして、継ぎ輪１を接続端側外
周面１８と切断端側外周面２５とに亘って外嵌させた
後、中空油圧シリンダー２６を一旦収縮作動させて操作
軸部材２７の係止片３４と継ぎ輪フランジ２８との係合
を弛め、図４に示すように、係止片３４を継ぎ輪フラン
ジ２８の長孔２９から抜き出してガイド筒フランジ２２
に係止させるとともに、操作軸部材２７に螺着してある
ナット３７をピストン３８に当て付けて、再度、中空油
圧シリンダー２６を伸長作動させると、ガイド筒２３が
シール用ゴム輪Ｐ3 並びにＯリング２１の内側から引き
出され、水道水の噴出を２個のＯリング２１で阻止する
状態で、水道管Ａと管継手Ｂとが継ぎ輪１を介して仮接
続される。
用ゴム輪Ｐ3 とＯリング２１とを拡径状態に保持して、
継ぎ輪１の引き出し時に、これらのシール用ゴム輪Ｐ3
とＯリング２１とが切断端面２を円滑に乗り越えて切断
端側外周面２５側に移動するよう設けられているもの
で、切断端面２を内側に迎え入れる外拡がりのガイド面
３５が形成されている。そして、継ぎ輪１を接続端側外
周面１８と切断端側外周面２５とに亘って外嵌させた
後、中空油圧シリンダー２６を一旦収縮作動させて操作
軸部材２７の係止片３４と継ぎ輪フランジ２８との係合
を弛め、図４に示すように、係止片３４を継ぎ輪フラン
ジ２８の長孔２９から抜き出してガイド筒フランジ２２
に係止させるとともに、操作軸部材２７に螺着してある
ナット３７をピストン３８に当て付けて、再度、中空油
圧シリンダー２６を伸長作動させると、ガイド筒２３が
シール用ゴム輪Ｐ3 並びにＯリング２１の内側から引き
出され、水道水の噴出を２個のＯリング２１で阻止する
状態で、水道管Ａと管継手Ｂとが継ぎ輪１を介して仮接
続される。
【００１３】次に、水圧タンク９内の水を排水して大気
圧程度に減圧し、フランジ蓋９ｃを開放して排水が完了
した後、管継手Ｂと連結棒１３とを分離するとともに水
圧タンク９を撤去し、図５に示すように、ガイド筒２３
を切断撤去するとともに、接続用スリーブ４のフランジ
３１と継ぎ輪１とを位置決めボルト３２を利用してナッ
ト３６で互いに固定し、更に、押し輪１９をボルト・ナ
ット２０で継ぎ輪１内周側に押し込んで、シール用ゴム
輪Ｐ3 の各々を継ぎ輪内周面と管外周面とに亘って押し
付け、水道管Ａと管継手Ｂとを継ぎ輪１を介して水密に
本接続する。この後、ガイド筒２３を溶断して撤去する
とともに、接続用スリーブ４と連結用スリーブ６とを互
いに固定しているボルト・ナット１７を撤去し、連結用
スリーブ６と２個の接続用スリーブ４とを、互いに伸縮
自在、かつ、揺動自在な状態に復旧する。
圧程度に減圧し、フランジ蓋９ｃを開放して排水が完了
した後、管継手Ｂと連結棒１３とを分離するとともに水
圧タンク９を撤去し、図５に示すように、ガイド筒２３
を切断撤去するとともに、接続用スリーブ４のフランジ
３１と継ぎ輪１とを位置決めボルト３２を利用してナッ
ト３６で互いに固定し、更に、押し輪１９をボルト・ナ
ット２０で継ぎ輪１内周側に押し込んで、シール用ゴム
輪Ｐ3 の各々を継ぎ輪内周面と管外周面とに亘って押し
付け、水道管Ａと管継手Ｂとを継ぎ輪１を介して水密に
本接続する。この後、ガイド筒２３を溶断して撤去する
とともに、接続用スリーブ４と連結用スリーブ６とを互
いに固定しているボルト・ナット１７を撤去し、連結用
スリーブ６と２個の接続用スリーブ４とを、互いに伸縮
自在、かつ、揺動自在な状態に復旧する。
【００１４】〔別実施例〕 実施例では、既設管の切除箇所に接続する新設管類
の一例として可撓管継手を示したが、既設管の切除箇所
に継ぎ輪を介して接続される接続端部を備えるものであ
れば、分岐管接続用の管類や各種のバルブが必要に応じ
て設けられている管類，流量計や圧力計等の計測装置が
取り付けられている管類等であっても良く、その形状や
機能は特に限定されない。 本実施例では地中に埋設した既設管について説明し
たが、地上に配設される既設管について適用しても良
い。 本実施例では、既設管の一例として水道管を示した
が、気体や油等の流体を輸送する既設管であっても良
く、その機能は特に限定されない。 本実施例では、リング状に一体形成されている継ぎ
輪を示したが、周方向で複数個に分割された分割部材を
一連に連結してリング状に形成される継ぎ輪であっても
良い。 本実施例では、継ぎ輪に保持させたシール用弾性リ
ングを継ぎ輪内周面と管外周面とに亘って押し付ける押
し輪をリング状に一体形成して、予め、新設管類の接続
端側外周面に保持させたが、周方向で複数個に分割され
た分割部材一連に連結してリング状に形成される押し輪
であっても良い。 本実施例では、予め、リング状に形成した押し輪
で、継ぎ輪に保持させたシール用弾性リングを継ぎ輪内
周面と管外周面とに亘って押し付けるよう構成したが、
継ぎ輪に対してその周方向に沿って各別に装着される複
数個の押し込み部材で、シール用弾性リングを押し付け
るよう構成しても良い。 実施例で示したガイド筒２３に代え、接続端面３側
のシール用ゴム輪Ｐ3 だけを拡径状態で保持するガイド
筒を設けて実施しても良い。 この場合、継ぎ輪１の引き出し時に、接続端面３側のＯ
リング２１が切断端面２を乗り越えさえすれば、継ぎ輪
１を接続端側外周面１８と切断端側外周面２５とに亘っ
て外嵌させた状態で、水道水の噴出が２個のＯリング２
１で阻止されるので、ガイド筒をシール用ゴム輪Ｐ3 の
内側から引き出すことなく、水道管Ａと管継手Ｂとを継
ぎ輪１を介して仮接続できる。
の一例として可撓管継手を示したが、既設管の切除箇所
に継ぎ輪を介して接続される接続端部を備えるものであ
れば、分岐管接続用の管類や各種のバルブが必要に応じ
て設けられている管類，流量計や圧力計等の計測装置が
取り付けられている管類等であっても良く、その形状や
機能は特に限定されない。 本実施例では地中に埋設した既設管について説明し
たが、地上に配設される既設管について適用しても良
い。 本実施例では、既設管の一例として水道管を示した
が、気体や油等の流体を輸送する既設管であっても良
く、その機能は特に限定されない。 本実施例では、リング状に一体形成されている継ぎ
輪を示したが、周方向で複数個に分割された分割部材を
一連に連結してリング状に形成される継ぎ輪であっても
良い。 本実施例では、継ぎ輪に保持させたシール用弾性リ
ングを継ぎ輪内周面と管外周面とに亘って押し付ける押
し輪をリング状に一体形成して、予め、新設管類の接続
端側外周面に保持させたが、周方向で複数個に分割され
た分割部材一連に連結してリング状に形成される押し輪
であっても良い。 本実施例では、予め、リング状に形成した押し輪
で、継ぎ輪に保持させたシール用弾性リングを継ぎ輪内
周面と管外周面とに亘って押し付けるよう構成したが、
継ぎ輪に対してその周方向に沿って各別に装着される複
数個の押し込み部材で、シール用弾性リングを押し付け
るよう構成しても良い。 実施例で示したガイド筒２３に代え、接続端面３側
のシール用ゴム輪Ｐ3 だけを拡径状態で保持するガイド
筒を設けて実施しても良い。 この場合、継ぎ輪１の引き出し時に、接続端面３側のＯ
リング２１が切断端面２を乗り越えさえすれば、継ぎ輪
１を接続端側外周面１８と切断端側外周面２５とに亘っ
て外嵌させた状態で、水道水の噴出が２個のＯリング２
１で阻止されるので、ガイド筒をシール用ゴム輪Ｐ3 の
内側から引き出すことなく、水道管Ａと管継手Ｂとを継
ぎ輪１を介して仮接続できる。
【００１５】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】新設管類の接続工法を示す一部断面側面図
【図２】新設管類の接続工法を示す一部断面側面図
【図３】新設管類の接続工法を示す一部断面側面図
【図４】新設管類の接続工法を示す一部断面側面図
【図５】新設管類の接続構造を示す側面図
【図６】継ぎ輪のフランジを示す正面図
【図７】ガイド筒のフランジを示す正面図
【図８】新設管類の接続工程を示す概略図
【図９】新設管類の接続工程を示す概略図
【図１０】新設管類の接続工程を示す概略図
【図１１】新設管類の接続工程を示す概略図
１ 継ぎ輪 ９ 密閉ケース １８ 接続端側外周面 ２５ 切断端側外周面 Ａ 既設管 Ｂ 新設管類 Ｄ 切除箇所 Ｘ 管軸芯
Claims (1)
- 【請求項１】 既設管（Ａ）の外周を囲繞している密閉
ケース（９）内で、前記既設管（Ａ）をリング状に切除
して、その切除箇所（Ｄ）に新設管類（Ｂ）を嵌め込
み、前記新設管類（Ｂ）の接続端側外周面（１８）と前
記既設管（Ａ）の切断端側外周面（２５）とに亘って継
ぎ輪（１）を外嵌して、前記新設管類（Ｂ）と前記既設
管（Ａ）とを接続した後、前記密閉ケース（９）を撤去
する新設管類の接続工法であって、前記新設管類（Ｂ）
の接続端側外周面（１８）に、予め、前記継ぎ輪（１）
を管軸芯（Ｘ）方向に移動可能に保持させ、前記継ぎ輪
（１）が保持されている前記新設管類（Ｂ）を前記切除
箇所（Ｄ）に嵌め込んだ後、前記継ぎ輪（１）を前記既
設管（Ａ）側に引き出して、前記接続端側外周面（１
８）と前記切断端側外周面（２５）とに亘って外嵌させ
る新設管類の接続工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02778093A JP3492390B2 (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 新設管類の接続工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02778093A JP3492390B2 (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 新設管類の接続工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06241380A true JPH06241380A (ja) | 1994-08-30 |
| JP3492390B2 JP3492390B2 (ja) | 2004-02-03 |
Family
ID=12230495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02778093A Expired - Lifetime JP3492390B2 (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 新設管類の接続工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3492390B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003343789A (ja) * | 2002-05-28 | 2003-12-03 | Cosmo Koki Co Ltd | 不断水切断工法における流体弁設置方法 |
| JP2007263248A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Cosmo Koki Co Ltd | 制水体設置装置 |
| JP2014503756A (ja) * | 2010-11-04 | 2014-02-13 | エレクトリシテ・ドゥ・フランス | 少なくとも１つの配管に接続可能な接続装置 |
-
1993
- 1993-02-17 JP JP02778093A patent/JP3492390B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003343789A (ja) * | 2002-05-28 | 2003-12-03 | Cosmo Koki Co Ltd | 不断水切断工法における流体弁設置方法 |
| JP2007263248A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Cosmo Koki Co Ltd | 制水体設置装置 |
| JP2014503756A (ja) * | 2010-11-04 | 2014-02-13 | エレクトリシテ・ドゥ・フランス | 少なくとも１つの配管に接続可能な接続装置 |
| US9080703B2 (en) | 2010-11-04 | 2015-07-14 | Electricite De France | Connecting device to be connected to at least one pipe |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3492390B2 (ja) | 2004-02-03 |
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