JP2007245576A - 送付体 - Google Patents

Abstract

【課題】剥離可能に貼着された２つの紙片部を切り離し線を用いて剥離する場合に切り離し線以外の領域が裂けてしまう可能性を低減する。
【解決手段】折り部３０を介して連接した２つの紙片部１０，２０が剥離可能に貼着される送付体において、紙片部１０に、折り部３０に対向する辺の略中央部に摘み部１１を設け、摘み部１１から折り部３０に向かって互いの間隔が広がっていく２本のマイクロミシン目１２ａ，１２ｂ及びジッパーミシン目１３ａ，１３ｂを形成する。
【選択図】図１

Description

本発明は、折り部を介して連接した２つの紙片部が剥離可能に貼着される送付体に関する。

郵便物として送付される送付体においては、その形状や重量によって料金が異なっており、一般に送付される送付体としては、第二種郵便物である通常はがきが最も安価である。ところが、この通常はがきは、定形形状の紙片の表裏のみを用いて情報を通知することになるため、送付先に多くの量の情報を通知することが困難である。

そこで、近年、はがきとしての定形形状を有する複数の紙片が剥離可能に貼着された貼着はがきが用いられている（例えば、特許文献１，２参照。）。このような貼着はがきにおいては、互いに剥離可能に貼着される複数の紙片がそれぞれはがきの定形形状を有するものであることから、通常はがきの料金で送付することができながらも、剥離可能に貼着された複数の紙片の表裏にそれぞれ情報を記載することができることから、通常はがきよりも多くの情報を送付先に通知することができる。

図７は、一般的な貼着はがきの一構成例を示す図であり、（ａ）は２つの紙片部が貼着される前の貼着面の構成を示す図、（ｂ）は２つの紙片部が貼着された状態を示す図、（ｃ）は２つの紙片部が貼着された後に見開かれた状態を示す図である。

本従来例は図７に示すように、２つの紙片部２１０，２２０が折り部２３０を介して折り畳み可能に連接して構成されている。

紙片部２１０は、折り部２３０以外の周縁部に沿うようにミシン目２４０が形成されており、折り畳み状態にて内側となる面のミシン目２４０の内側の領域に、この貼着はがきの送付元から送付先に通知する通知情報２１１が記載され、また、折り畳み状態にて外側となる面のミシン目２４０の内側の領域に、この貼着はがきの送付先の住所や氏名からなる宛先情報２１２が記載されている。

紙片部２２０は、折り畳み状態にてミシン目２４０と対向する領域に対して内側となる領域に、この貼着はがきの送付元から送付先に通知する通知情報２１１が記載されている。また、折り畳み状態にて内側となる面においては、折り畳み状態にてミシン目２４０と対向する領域に対して外側となる領域に粘着力が強い粘着剤２２０ａが塗布され、それ以外の領域に粘着力が弱い粘着剤２２０ｂが塗布されている。

上記のように構成された貼着はがきは、紙片部２１０，２２０に通知情報２１１，２２１がそれぞれ印字された後、紙片部２２０の粘着剤２２２ａ，２２２ｂが塗布された面が内側となるように折り部２３０にて折り畳まれ、粘着剤２２２ａ，２２２ｂによって２つの紙片部２１０，２２０が互いに貼着された状態で宛先情報２１２に従って送付元から送付先に送付される。

貼着はがきの送付先においては、ミシン目２４０が破断され、紙片部２２０に貼着された紙片部２１０のうち、ミシン目２４０の内側となる領域が紙片部２２０から剥離されていく。ミシン目２４０の内側となる領域は、粘着力が弱い粘着剤２２０ｂによって２つの紙片部２１０，２２０が貼着されているため、貼着された状態から容易に剥離することができる。紙片部２１０のミシン目２４０の内側となる領域が紙片部２２０から剥離されると、紙片部２１０，２２０にそれぞれ印字された通知情報２１１，２２１が視認可能となり、これら通知情報２１１，２２１が貼着はがきの送付先に通知されることになる。

このように、２つの紙片部２１０，２２０の周縁部を粘着力が強い粘着剤２２２ａによって互いに貼着するとともに、その内側となる領域にミシン目２４０を形成しておくことにより、互いに貼着された２つの紙片部２１０，２２０を見開き可能としながらも、送付途中で２つの紙片部２１０，２２０が剥離されてしまう可能性を低減することができる。
特開平４−３７５９４号公報 実開平３−９５２７１号公報

上述したように、１つの紙片部にて縦横方向に形成されたミシン目を破断することにより互いに貼着された２つの紙片部を剥離する場合、縦横方向に形成されたミシン目の角部を摘んで剥離していくことになる。そのため、ミシン目のうち角部から離れた領域においてはミシン目を破断しようとする力が分散し、ミシン目がきれいに破断しにくくなり、ミシン目以外の領域が裂けてしまう虞れがある。

本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、剥離可能に貼着された２つの紙片部を切り離し線を用いて剥離する場合に切り離し線以外の領域が裂けてしまう可能性を低減することができる送付体を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、
折り部を介して連接した第１及び第２の紙片部が剥離可能に貼着される送付体において、
前記第１の紙片部は、前記折り部に対向する端部の、該折り部に対向する辺の略中央部に沿う領域に摘み部を有し、該摘み部から前記折り部に向かって互いの間隔が広がっていく２本の切り離し線が形成されていることを特徴とする。

上記のように構成された本発明においては、第２の紙片部に剥離可能に貼着された第１の紙片部を第２の紙片部から剥離する場合、第１の紙片部の第２の紙片部との折り部に対向する端部の、折り部に対向する辺の略中央部に沿う領域に設けられた摘み部を摘んで第１の紙片部を折り部の方向に引っ張っていくと、摘み部から折り部に向かって互いの間隔が広がっていくように形成された２本の切り離し線が破断し、それにより、第１の紙片部のうち、２本の切り離し線に挟まれた領域が第２の紙片部から剥離することになる。

このように、第１の紙片部を第２の紙片部から剥離するための２本の切り離し線が、第１の紙片部の第２の紙片部との折り部に対向する端部の、折り部に対向する辺の略中央部に沿う領域に設けられた摘み部から折り部に向かって互いの間隔が広がっていくように形成されているので、切り離し線を破断しようとする力が切り離し線を破断していく方向に適切に作用し、それにより、切り離し線以外の領域が裂けてしまう可能性が低減する。

以上説明したように本発明においては、第２の紙片部に剥離可能に貼着される第１の紙片部に、第２の紙片部との折り部に対向する端部の、折り部に対向する辺の略中央部に沿う領域に摘み部が設けられるとともに、摘み部から折り部に向かって互いの間隔が広がっていく２本の切り離し線が形成されている構成としたため、第１の紙片部と第２の紙片部とが貼着された状態から、この切り離し線を用いて第１の紙片部を第２の紙片部から剥離する場合、切り離し線を破断しようとする力が切り離し線を破断していく方向に適切に作用し、それにより、切り離し線以外の領域が裂けてしまう可能性を低減することができる。

以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

（第１の実施の形態）
図１は、本発明の送付体の第１の実施の形態を示す図であり、（ａ）は２つの紙片部が貼着される前の貼着面の構成を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は２つの紙片部が貼着された状態を第１の紙片部１０側から見た図、（ｄ）は２つの紙片部が貼着された状態を第２の紙片部２０側から見た図である。

本形態は図１に示すように、第１の紙片部１０と第２の紙片部２０とが折り部３０を介して折り畳み可能に連接して構成されている。

紙片部１０は、折り部３０に対向する辺の中央部に摘み部１１が設けられている。すなわち、摘み部１１は、紙片部１０の折り部３０に対向する端部の、折り部３０に対向する辺の中央部に沿う領域に設けられている。摘み部１１は、紙片部１０の折り部３０に対向する辺の中央部を中心として互いに所定の間隔を有して折り部３０に向かって形成された２本のスリット１１ａ，１１ｂによって形成されている。スリット１１ａ，１１ｂは、折り部３０に対向する辺上の端部が互いに向かい合うように丸みを帯びており、また、折り部３０側の端部が互いに離れる方向に向かうように丸みを帯びている。スリット１１ａ，１１ｂの折り部３０側の端部からは、それぞれ折り部３０に対して斜めの方向に伸びるようにマイクロミシン目１２ａ，１２ｂが形成されている。マイクロミシン目１２ａ，１２ｂは、スリット１１ａ，１１ｂの端部から伸び、紙片部１０の折り部３０に隣接する辺に達する前に終端されており、その終端部からはそれぞれ、折り部３０に対して垂直の方向に伸びたジッパーミシン目１３ａ，１３ｂが折り部３０に達するまで形成されている。ジッパーミシン目１３ａ，１３ｂは、鈍角を有する２辺からなる切り込みが断続的に連なって形成されるものであり、その詳細の形状については後述する。このマイクロミシン目１２ａ，１２ｂとジッパーミシン目１３ａ，１３ｂとから切り離し線が構成されている。すなわち、第１の紙片部１０に形成された２本の切り離し線は、摘み部１１から折り部３０に向かって互いの間隔が広がっていくように形成されていることになる。このマイクロミシン目１２ａ，１２ｂ、ジッパーミシン目１３ａ，１３ｂ、摘み部１１及び折り部３０によって囲まれた領域が、紙片部１０と紙片部２０とが貼着された後に紙片部２０から剥離される見開き領域１５となっている。

また、紙片部１０，２０の互いの貼着面には、紙基材１の全面に粘着剤２が塗布されており、その上に、通知情報４１ａ，４１ｂ及び組み合わせ情報４２ｃが印字されている。通知情報４１ａ，４１ｂ及び組み合わせ情報４２ｃは、紙基材１の粘着剤２が塗布された面上に印刷層３ａ，３ｂが形成されることによって表現されるものであって、印刷層３ａによって通知情報４１ａ及び組み合わせ情報４２ｃが表現され、印刷層３ｂによって通知情報４１ｂが表現される。通知情報４１ｂを表現するための印刷層３ｂは、紙片部１０においては、摘み部１１、並びにマイクロミシン目１２ａ，１２ｂ及びジッパーミシン目１３ａ，１３ｂが形成された領域に形成され、また、紙片部２０においては、折り部３０にて折り畳まれた場合にこれらの領域に対向する領域に形成されている。また、通知情報４１ａ及び組み合わせ情報４２ｃを表現するための印刷層３ａは、紙片部１０においては、印刷層３ｂが形成された領域と折り部３０とに囲まれた領域に形成され、紙片部２０においては、折り部３０にて折り畳まれた場合にこれらの領域に対向する領域に形成されている。

ここで、上述したように紙基材１の粘着剤２が塗布された面上に印刷層３ａ，３ｂが形成されると、印刷層３ａ，３ｂの厚さによって表面の粘着力が変化する。印刷層３ａ，３ｂの厚さが厚いほど表面の粘着力は弱くなり、印刷層３ａ，３ｂの厚さが厚いほど表面の粘着力は粘着剤２が露出した状態に近いものとなる。本形態においては、印刷層３ｂの厚さが、粘着剤２による粘着力がほとんどなくなる程度の厚さとなっているため、通知情報４１ｂが印字された領域においては、２つの紙片部１０，２０どうしの粘着力がほとんどない状態となっている。また、紙片部１０，２０の印刷層３ｂの外側となる領域には、印刷層３ａ，３ｂが形成されておらず、紙基材１に塗布された粘着剤２が露出した状態となっているため、この領域における粘着力は粘着剤２によるものとなっている。また、印刷層３ａの厚さは、印刷層３ｂよりも薄いものとなっているため、通知情報４１ａ及び組み合わせ情報４２ｃが印字された領域においては、印刷層３ｂの外側となる領域よりも粘着力が弱くなっており、紙片部１０，２０を貼着した後においても、容易に剥離することができる程度の粘着力となっている。

また、紙片部１０，２０の互いの貼着面とは反対側の面には、印刷層３ｃが形成されることにより、通知情報４１ｃ、組み合わせ情報４２ａ，４２ｂ及び宛先情報４３がそれぞれ印字されている。通知情報４１ｃは紙片部１０に印字され、また、組み合わせ情報４２ａ，４２ｂは、紙片部１０のマイクロミシン目１２ａを挟んで印字されており、マイクロミシン目１２ａが破断されていない状態にて１つの情報を表現している。宛先情報４３は紙片部２０に印字され、この送付体の宛先の住所や氏名を示すものである。また、紙片部２０の紙片部１０との貼着面に印字された組み合わせ情報４２ｃは、紙片部１０に印字された組み合わせ情報４２ａとは異なるものであって、マイクロミシン目１２ａ，１２ｂが破断されて紙片部１０の見開き領域１５が紙片部２０から剥離された場合に組み合わせ情報４２ｂと組み合わされて１つの情報を表現するものである。

さらに、折り部３０に対して垂直な辺の長さにおいては、紙片部１０の方が紙片部２０よりも短くなっており、それにより、図１（ｃ）に示すように、折り部３０にて折り畳まれた場合、紙片部２０の一部が紙片部１０と重なり合わない形状となっている。

上記のように構成された送付体を製造する場合は、まず、一方の面に粘着剤２が塗布された紙基材１上に印刷層３ａ〜３ｃを形成することにより、通知情報４１ａ〜４１ｃ、組み合わせ情報４２ａ〜４２ｃ及び宛先情報４３を印字する。

次に、紙片部１０に、スリット１１ａ，１１ｂ、マイクロミシン目１２ａ，１２ｂ及びジッパーミシン目１３ａ，１３ｂを形成し、その後、折り部３０にて折り畳み、紙片部１０と紙片部２０とを粘着剤２によって貼着する。

なお、宛先情報４３を紙基材１に予め印字しておかず、紙片部１０と紙片部２０とが粘着剤２によって貼着された後に、送付体の送付元にて記入することができる構成とすることも考えられる。

以下に、上述した送付体の使用方法について説明する。

図２は、図１に示した送付体の使用方法を説明するための図である。

図１に示した送付体は、折り部３０にて折り畳まれて紙片部１０と紙片部２０とが粘着剤２によって貼着された状態で、紙片部２０に印字あるいは記入された宛先情報４３に従って送付先に送付される（図２（ａ））。この状態においては、紙片部１０に印字された通知情報４１ｃが外部から視認されるとともに、２つの組み合わせ情報４２ａ，４２ｂが組み合わされて１つの情報を表現している。また、２つの紙片部１０，２０は、印刷層３ｂの外側の領域、すなわち、折り部３０及び摘み部１１を除く周囲が粘着剤２による粘着力によって貼着されているため、送付途中において、紙片部１０と紙片部２０とがその周囲から剥離してしまうことがない。

送付体が送付先に届けられた後、紙片部１０，２０の貼着面に印字された通知情報４１ａを閲覧する場合、紙片部１０に設けられた摘み部１１を摘んで引き上げる（図２（ｂ））。この際、紙片部２０の一部が紙片部１０と重なり合わない形状となっているとともに、摘み部１１が２本のスリット１１ａ，１１ｂによって形成され、かつ、摘み部１１及び紙片部２０のこれに対向する領域においては、粘着剤２上に形成された印刷層３ｂによって粘着力がほとんどなく、２つの紙片部１０，２０が互いに貼着されていないため、摘み部１１を容易に摘んで引き上げることができる。

摘み部１１を引き上げ、折り部３０の方向に引っ張っていくと、スリット１１ａ，１１ｂに引き続き、マイクロミシン目１２ａ，１２ｂが破断していく（図２（ｃ））。マイクロミシン目１２ａ，１２ｂが形成された領域においては、印刷層３ｂによって紙片部１０と紙片部２０との粘着力がほとんどない状態となっているため、マイクロミシン目１２ａ，１２ｂが容易に破断される。

マイクロミシン目１２ａ，１２ｂが破断していくと、紙片部１０の見開き領域１５が他の領域から分離することになるが、見開き領域１５は、粘着剤２上に形成された印刷層３ａによって紙片部２０との粘着力が弱くなっているため、紙片部２０から容易に剥離されていく。この際、マイクロミシン目１２ａ，１２ｂは、折り部３０に対して所定の角度を有するように折り部３０に向かって斜めに形成されているため、マイクロミシン目１２ａ，１２ｂを破断しようとする力がマイクロミシン目１２ａ，１２ｂを破断していく方向に適切に作用し、それにより、マイクロミシン目１２ａ，１２ｂが破断されていく途中で破断部がマイクロミシン目１２ａ，１２ｂから逸れてしまう可能性が低減する。また、スリット１１ａ，１１ｂとマイクロミシン目１２ａ，１２ｂとの接続部分においては、スリット１１ａ，１１ｂの形成方向に破断力が働くことになるが、スリット１１ａ，１１ｂのマイクロミシン目１２ａ，１２ｂ側の端部が互いに離れる方向に向かうように丸みを帯びていることにより、マイクロミシン目１２ａ，１２ｂの形成方向に破断力を働かせることができ、紙片部１０がスリット１１ａ，１１ｂの端部からスリット１１ａ，１１ｂの形成方向に裂けてしまうことがなくなる。また、スリット１１ａ，１１ｂの折り部３０に対向する辺上の端部が互いに向かい合うように丸みを帯びていることにより、摘み部１１の中央にかけられた破断力が２本のスリット１１ａ，１１ｂに適切に分散されるとともに、スリット１１ａ，１１ｂにかかる破断力の勢いが弱まり、それによっても、紙片部１０がスリット１１ａ，１１ｂの端部からスリット１１ａ，１１ｂの形成方向に裂けてしまうことが回避されている。

そして、摘み部１１を折り部３０の方向にさらに引っ張っていくと、マイクロミシン目１２ａ，１２ｂに引き続きジッパーミシン目１３ａ，１３ｂが破断していく（図２（ｄ））。ジッパーミシン目１３ａ，１３ｂが形成された領域においては、印刷層３ｂによって紙片部１０と紙片部２０との粘着力がほとんどない状態となっているため、ジッパーミシン目１３ａ，１３ｂが容易に破断される。

図３は、図１に示したジッパーミシン目１３ａ，１３ｂが破断していく状態を示す図である。

図３に示すように、図１に示したジッパーミシン目１３ａ，１３ｂはそれぞれ、ジッパーミシン目１３ａ，１３の形成方向に伸びる辺部１４ａと、辺部１４ｂの折り部３０とは反対側の端部に繋がり、辺部１４ａに対して鈍角を有して紙片部１０の内側の方向に伸びる辺部１４ｂとからなる切り込み１４が断続的に連なって形成されるものである。このように構成されたジッパーミシン目１３ａ，１３ｂにおいては、送付体が郵便区分機にかけられた場合等、その形成方向に対して垂直な方向に引っ張り力が加わった場合においても、引っ張り力が２つの辺部１４ａ，１４ｂに分散し、破断しにくくなる。

マイクロミシン目１２ａ，１２ｂが全て破断した後、まず、ジッパーミシン目１３ａ，１３ｂのうち、マイクロミシン目１２ａ，１２ｂに隣接した１つ目の切り込み１４を構成する辺部１４ａ，１４ｂによって、見開き領域１５が他の領域から分離し、紙片部２０から剥離していく。そして、破断力が切り込み１４の辺部１４ａ側の端部に達する。そして、摘み部１１を折り部３０の方向にさらに引っ張っていくと、その領域の破断力は、紙片部１０の内側に向かうため、辺部１４ａの端部から紙片部１０の内側に見開き領域１５が破断していく。すると、この破断方向には隣接する切り込み１４の辺部１４ｂが存在するため、破断部分がその辺部１４ｂとつながり、再び辺部１４ｂ及び辺部１４ａによって見開き領域１５が他の領域から分離していく。

このようにして、ジッパーミシン目１３ａ，１３ｂが形成された領域においては、摘み部１１を折り部３０の方向に引っ張っていくと、複数の切り込み１４間が順次破断して複数の切り込み１４が繋がり、それにより、見開き領域１５が他の領域から分離されることになる（図２（ｅ））。

見開き領域１５が紙片部１０の他の領域から分離され、紙片部２０から剥離した状態においては、紙片部１０，２０の貼着面に印字された通知情報４１ａが視認可能となるとともに、紙片部１０に印字された組み合わせ情報４２ｂと、紙片部２０の紙片部１０との貼着面に印字された組み合わせ情報４２ｃとが組み合わされて１つの情報が表現されることになる。ここで、紙片部１０の見開き領域１５に印字された組み合わせ情報４２ａと、紙片部２０の紙片部１０との貼着面に印字された組み合わせ情報４２ｃとは、上述したように、紙片部１０に印字された組み合わせ情報４２ｂと組み合わされることにより１つの情報を表現するものであるものの、互いに異なる情報であるため、紙片部１０の見開き領域１５が紙片部２０から剥離する前の状態にて表現される情報と、紙片部１０の見開き領域１５が紙片部２０から剥離する後の状態にて表現される情報とを異なるものとすることができる。また、マイクロミシン目１２ａ，１２ｂが、折り部３０に対して所定の角度を有するようにスリット１１ａ，１１ｂの端部から折り部３０に向かって斜めに形成されているため、組み合わせ情報４２ｂを印字するスペースを確保することができる。

（第２の実施の形態）
図４は、本発明の送付体の第２の実施の形態を示す図であり、（ａ）は２つの紙片部が貼着される前の貼着面の構成を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は２つの紙片部が貼着された状態を第１の紙片部１１０側から見た図、（ｄ）は２つの紙片部が貼着された状態を第２の紙片部１２０側から見た図である。

本形態は図４に示すように、第１の紙片部１１０と第２の紙片部１２０とが折り部１３０を介して折り畳み可能に連接して構成されている。

紙片部１１０は、折り部１３０に対向する辺の中央部に摘み部１１１が設けられている。すなわち、摘み部１１１は、紙片部１１０の折り部１３０に対向する端部の、折り部１３０に対向する辺の中央部に沿う領域に設けられている。摘み部１１１は、紙片部１１０の折り部１３０に対向する辺の中央部を中心として互いに所定の間隔を有して折り部１３０に向かって形成された２本のスリット１１１ａ，１１１ｂによって形成されている。スリット１１１ａ，１１１ｂは、折り部１３０に対向する辺上の端部が互いに向かい合うように丸みを帯びており、また、折り部１３０側の端部が互いに離れる方向に向かうように丸みを帯びている。スリット１１１ａ，１１１ｂの折り部１３０側の端部からは、それぞれ弧を描いて折り部１３０に対して垂直に到達するように切り離し線となるミシン目１１２ａ，１１２ｂが形成されている。すなわち、第１の紙片部１１０に形成された２本のミシン目１１２ａ，１１２ｂは、摘み部１１１から折り部１３０に向かって互いの間隔が広がっていくように形成されていることになる。このミシン目１１２ａ，１１２ｂ、摘み部１１１及び折り部１３０によって囲まれた領域が、紙片部１１０と紙片部１２０とが貼着された後に紙片部１２０から剥離される見開き領域１１５となっている。

また、紙片部１１０，１２０の互いの貼着面には、紙基材１０１上に印刷層１０３ａが形成されることにより通知情報１４１ａ及び組み合わせ情報１４２ｃが印字されており、その上に、摘み部１１１及びミシン目１１２ａ，１１２ｂが形成された領域を除いて粘着剤１０２ａ，１０２ｂが塗布されている。粘着剤１０２ａは、紙片部１１０においては、摘み部１１１及びミシン目１１２ａ，１１２ｂが形成された領域の内側となる領域に塗布され、紙片部１２０においては、折り部１３０にて折り畳まれた場合にこれらの領域に対向する領域に塗布されている。また、粘着剤１０２ｂは、紙片部１１０においては、摘み部１１１及びミシン目１１２ａ，１１２ｂが形成された領域の外側となる領域に塗布され、紙片部１２０においては、折り部１３０にて折り畳まれた場合にこれらの領域に対向する領域に塗布されている。粘着剤１０２ａ，１０２ｂは、粘着力が互いに異なり、粘着剤１０２ａの粘着力は、粘着剤１０２ｂの粘着力よりも弱くなっており、紙片部１１０，１２０を貼着した後においても、容易に剥離することができる程度の粘着力となっている。

また、紙片部１１０，１２０の互いの貼着面とは反対側の面には、印刷層１０３ｂが形成されることにより、通知情報１４１ｂ、組み合わせ情報１４２ａ，１４２ｂ及び宛先情報１４３がそれぞれ印字されている。通知情報１４１ｂは紙片部１１０に印字され、また、組み合わせ情報１４２ａ，１４２ｂは、紙片部１１０のミシン目１１２ａを挟んで印字されており、ミシン目１１２ａが破断されていない状態にて１つの情報を表現している。宛先情報１４３は紙片部１２０に印字され、この送付体の宛先の住所や氏名を示すものである。また、紙片部１２０の紙片部１１０との貼着面に印字された組み合わせ情報１４２ｃは、紙片部１１０に印字された組み合わせ情報１４２ａとは異なるものであって、ミシン目１１２ａ，１１２ｂが破断されて紙片部１１０の見開き領域１１５が紙片部１２０から剥離された場合に組み合わせ情報１４２ｂと組み合わされて１つの情報を表現するものである。

さらに、折り部１３０に対して垂直な辺の長さにおいては、紙片部１１０の方が紙片部１２０よりも短くなっており、それにより、図４（ｃ）に示すように、折り部１３０にて折り畳まれた場合、紙片部１２０の一部が紙片部１１０と重なり合わない形状となっている。

以下に、上記のように構成された送付体の使用方法について説明する。

図５は、図４に示した送付体の使用方法を説明するための図である。

図４に示した送付体は、折り部１３０にて折り畳まれて紙片部１１０と紙片部１２０とが粘着剤１０２ａ，１０２ｂによって貼着された状態で、紙片部１２０に印字あるいは記入された宛先情報１４３に従って送付先に送付される（図５（ａ））。この状態においては、紙片部１１０に印字された通知情報１４１ｂが外部から視認されるとともに、２つの組み合わせ情報１４２ａ，１４２ｂが組み合わされて１つの情報を表現している。また、２つの紙片部１１０，１２０は、折り部１３０及び摘み部１１１を除く周囲が、粘着力が強い粘着剤１０２ｂによって貼着されているため、送付途中において、紙片部１１０と紙片部１２０とがその周囲から剥離してしまうことがない。

送付体が送付先に届けられた後、紙片部１１０，１２０の貼着面に印字された通知情報１４１ａを閲覧する場合、紙片部１１０に設けられた摘み部１１１を摘んで引き上げる（図５（ｂ））。この際、紙片部１２０の一部が紙片部１１０と重なり合わない形状となっているとともに、摘み部１１１が２本のスリット１１１ａ，１１１ｂによって形成され、かつ、摘み部１１１及び紙片部１２０のこれに対向する領域においては、粘着剤が塗布されておらず、２つの紙片部１１０，１２０が互いに貼着されていないため、摘み部１１１を容易に摘んで引き上げることができる。

摘み部１１１を引き上げ、折り部１３０の方向に引っ張っていくと、スリット１１１ａ，１１１ｂに引き続き、ミシン目１１２ａ，１１２ｂが破断していく（図５（ｃ））。ミシン目１１２ａ，１１２ｂが形成された領域においては、粘着剤が塗布されていないため、ミシン目１１２ａ，１１２ｂが容易に破断される。

ミシン目１１２ａ，１１２ｂが破断していくと、紙片部１１０の見開き領域１１５が他の領域から分離することになるが、見開き領域１１５は、粘着力が弱い粘着剤１０２ａによって紙片部１２０と貼着されているため、紙片部１２０から容易に剥離されていく。この際、ミシン目１１２ａ，１１２ｂは、スリット１１１ａ，１１１ｂの折り部１３０側の端部から折り部１３０に向かってそれぞれ弧を描くように形成されているため、ミシン目１１２ａ，１１２ｂを破断しようとする力がミシン目１１２ａ，１１２ｂを破断していく方向に適切に作用し、それにより、ミシン目１１２ａ，１１２ｂが破断されていく途中で破断部がミシン目１１２ａ，１１２ｂから逸れてしまう可能性が低減する。また、スリット１１１ａ，１１１ｂとミシン目１１２ａ，１１２ｂとの接続部分においては、スリット１１１ａ，１１１ｂの形成方向に破断力が働くことになるが、スリット１１１ａ，１１１ｂのミシン目１１２ａ，１１２ｂ側の端部が互いに離れる方向に向かうように丸みを帯びていることにより、ミシン目１１２ａ，１１２ｂの形成方向に破断力を働かせることができ、紙片部１１０がスリット１１１ａ，１１１ｂの端部からスリット１１１ａ，１１１ｂの形成方向に裂けてしまうことがなくなる。また、スリット１１１ａ，１１１ｂの折り部１３０に対向する辺上の端部が互いに向かい合うように丸みを帯びていることにより、摘み部１１１の中央にかけられた破断力が２本のスリット１１１ａ，１１１ｂに適切に分散されるとともに、スリット１１１ａ，１１１ｂにかかる破断力の勢いが弱まり、それによっても、紙片部１１０がスリット１１１ａ，１１１ｂの端部からスリット１１１ａ，１１１ｂの形成方向に裂けてしまうことが回避されている。

そして、摘み部１１１を折り部１３０の方向にさらに引っ張っていくと、ミシン目１１２ａ，１１２ｂが引き続き破断していくが（図５（ｄ））、摘み部１１１を引っ張ることにより生じる破断力は、摘み部１１１から離れるにしたがって分散しやすくなる。そのため、ミシン目１１２ａ，１１２ｂを、折り部１３０に近づくにつれて折り部１３０に対して垂直になっていくような形状とすることにより、ミシン目１１２ａ，１１２ｂの摘み部１１１から離れた領域においても、破断部がミシン目１１２ａ，１１２ｂから逸れてしまうことが回避される。また、ミシン目１１２ａ，１１２ｂが形成された領域においては、粘着剤が塗布されていないため、ミシン目１１２ａ，１１２ｂが容易に破断される。

このようにして、ミシン目１１２ａ，１１２ｂが折り部１３０まで破断し、見開き領域１１５が他の領域から分離されることになる（図５（ｅ））。

見開き領域１１５が紙片部１１０の他の領域から分離され、紙片部１２０から剥離した状態においては、紙片部１１０，１２０の貼着面に印字された通知情報１４１ａが視認可能となるとともに、紙片部１１０に印字された組み合わせ情報１４２ｂと、紙片部１２０の紙片部１１０との貼着面に印字された組み合わせ情報１４２ｃとが組み合わされて１つの情報が表現されることになる。ここで、紙片部１１０の見開き領域１１５に印字された組み合わせ情報１４２ａと、紙片部１２０の紙片部１１０との貼着面に印字された組み合わせ情報１４２ｃとは、上述したように、紙片部１１０に印字された組み合わせ情報１４２ｂと組み合わされることにより１つの情報を表現するものであるものの、互いに異なる情報であるため、紙片部１１０の見開き領域１１５が紙片部１２０から剥離する前の状態にて表現される情報と、紙片部１１０の見開き領域１１５が紙片部１２０から剥離する後の状態にて表現される情報とを異なるものとすることができる。また、ミシン目１１２ａ，１１２ｂが、スリット１１１ａ，１１１ｂの折り部１３０側の端部からそれぞれ弧を描いて折り部１３０に対して垂直に到達するように形成されているため、組み合わせ情報１４２ｂを印字するスペースを確保することができる。

なお、本形態においては、粘着力が異なる２種類の粘着剤１０２ａ，１０２ｂを用いて、ミシン目１１２ａ，１１２ｂ及びこれに対向する領域を介して内側となる領域と外側となる領域との粘着力を異ならせているが、加圧することにより貼着する粘着剤を用いて、その加圧の程度を変えることにより、ミシン目１１２ａ，１１２ｂ及びこれに対向する領域を介して内側となる領域と外側となる領域との粘着力を異ならせることも考えられる。

（第３の実施の形態）
図６は、本発明の送付体の第３の実施の形態を示す図であり、（ａ）は２つの紙片部が貼着される前の貼着面の構成を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は２つの紙片部が貼着された状態を第１の紙片部３１０側から見た図、（ｄ）は２つの紙片部が貼着された状態を第２の紙片部３２０側から見た図である。

本形態は図６に示すように、第１の実施の形態にて示したものに対して、紙片部３１０と紙片部３２０の折り部３３０に対して垂直な辺の長さを同一とし、紙片部３１０の内部に、２本のマイクロミシン目３１２ａ，３１２ｂを繋げるように形成された１本のスリット３１１ａによって摘み部３１１が設けられている点のみが異なるものである。すなわち、本形態においても、摘み部３１１は、紙片部３１０の折り部３３０に対向する端部の折り部３３０に対向する辺の中央部に沿う領域に設けられている。

上記のように構成された送付体においては、紙片部３１０と紙片部３２０の折り部３３０に対して垂直な辺の長さが同一であることから、折り部３３０にて折り畳まれた場合、紙片部３１０と紙片部３２０とが完全に重なり合うことになるものの、摘み部３１１となる領域は、粘着剤３０２上に形成された印刷層３０３ｂによって粘着力がほとんどなく、２つの紙片部３１０，３２０が互いに貼着されていないため、摘み部３１１を容易に摘んで引き上げることができる。

なお、上述した３つの実施の形態においては、紙片部１０，１１０，３１０に形成される２本の切り離し線は、摘み部１１，１１１，３１１から折り部３０，１３０，３３０に向かって互いの間隔が広がっていくように形成されているが、互いの間隔が広がっていくような傾斜は、１段階の傾斜であってもよいし、複数段階の傾斜であってもよい。ただし、複数段階の傾斜の場合は、折り部３０，１３０，３３０に近づくにつれて折り部３０，１３０，３３０に対する角度が垂直になっていくことが好ましい。また、切り離し線
としては、上述したようなマイクロミシン目、ミシン目、ジッパーミシン目、ハーフスリット等を適宜組み合わせることができる。

また、摘み部１１，１１１，３１１は、上述した３つの実施の形態に示したもののように、紙片部１０，１１０，３１０の折り部３０，１３０，３３０に対向する辺の中央部に形成されていることが、上述した切り離し線の破断力が向かう方向や外観デザインの面で最も好ましいが、紙片部１０，１１０，３１０の折り部３０，１３０，３３０に対向する辺の角部を除く領域に形成されていればよく、折り部３０，１３０，３３０の両端からそれぞれ折り部３０，１３０，３３０の長さの１／４以上離れた領域に形成されていることが好ましい。

本発明の送付体の第１の実施の形態を示す図であり、（ａ）は２つの紙片部が貼着される前の貼着面の構成を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は２つの紙片部が貼着された状態を第１の紙片部側から見た図、（ｄ）は２つの紙片部が貼着された状態を第２の紙片部側から見た図である。 図１に示した送付体の使用方法を説明するための図である。 図１に示したジッパーミシン目が破断していく状態を示す図である。 本発明の送付体の第２の実施の形態を示す図であり、（ａ）は２つの紙片部が貼着される前の貼着面の構成を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は２つの紙片部が貼着された状態を第１の紙片部側から見た図、（ｄ）は２つの紙片部が貼着された状態を第２の紙片部側から見た図である。 図４に示した送付体の使用方法を説明するための図である。 本発明の送付体の第３の実施の形態を示す図であり、（ａ）は２つの紙片部が貼着される前の貼着面の構成を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は２つの紙片部が貼着された状態を第１の紙片部側から見た図、（ｄ）は２つの紙片部が貼着された状態を第２の紙片部側から見た図である。 一般的な貼着はがきの一構成例を示す図であり、（ａ）は２つの紙片部が貼着される前の貼着面の構成を示す図、（ｂ）は２つの紙片部が貼着された状態を示す図、（ｃ）は２つの紙片部が貼着された後に見開かれた状態を示す図である。

符号の説明

１，１０１，３０１ 紙基材
２，１０２ａ，１０２ｂ，３０２ 粘着剤
３ａ〜３ｃ，１０３ａ，１０３ｂ，３０３ａ〜３０３ｃ 印刷層
１０，２０，１１０，１２０，３１０，３２０ 紙片部
１１，１１１，３１１ 摘み部
１１ａ，１１ｂ，１１１ａ，１１１ｂ，３１１ａ スリット
１２ａ，１２ｂ，３１２ａ，３１２ｂ マイクロミシン目
１３ａ，１３ｂ，３１３ａ，３１３ｂ ジッパーミシン目
１４ 切り込み
１４ａ，１４ｂ 辺部
１５，１１５，３１５ 見開き領域
３０，１３０，３３０ 折り部
４１ａ〜４１ｃ，１４１ａ，１４１ｂ，３４１ａ〜３４１ｃ 通知情報
４２ａ〜４２ｃ，１４２ａ〜１４２ｂ，３４２ａ〜３４２ｃ 組み合わせ情報
４３，１４３，３４３ 宛先情報
１１２ａ，１１２ｂ ミシン目

Claims (1)

1. 折り部を介して連接した第１及び第２の紙片部が剥離可能に貼着される送付体において、
   前記第１の紙片部は、前記折り部に対向する端部の、該折り部に対向する辺の略中央部に沿う領域に摘み部を有し、該摘み部から前記折り部に向かって互いの間隔が広がっていく２本の切り離し線が形成されていることを特徴とする送付体。

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