JP2007242203A - 光ピックアップ - Google Patents
光ピックアップ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007242203A JP2007242203A JP2006067029A JP2006067029A JP2007242203A JP 2007242203 A JP2007242203 A JP 2007242203A JP 2006067029 A JP2006067029 A JP 2006067029A JP 2006067029 A JP2006067029 A JP 2006067029A JP 2007242203 A JP2007242203 A JP 2007242203A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pair
- guide
- lattice hole
- diffraction grating
- pieces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/12—Heads, e.g. forming of the optical beam spot or modulation of the optical beam
- G11B7/22—Apparatus or processes for the manufacture of optical heads, e.g. assembly
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/12—Heads, e.g. forming of the optical beam spot or modulation of the optical beam
- G11B7/135—Means for guiding the beam from the source to the record carrier or from the record carrier to the detector
- G11B7/1353—Diffractive elements, e.g. holograms or gratings
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Head (AREA)
- Moving Of The Head For Recording And Reproducing By Optical Means (AREA)
Abstract
【課題】 組立作業を効率良く行いレーザ光の方向性に狂いが生じないようにする。
【解決手段】 スライドベース３に起立枠４が一体形成され、該起立枠４の基準端面４ａ
に格子孔６と該格子孔６の外周縁から互いに逆方向に延びる一対の凹溝７とが形成され、
該各凹溝７の奥端から起立枠４を貫通してガイド孔２１が形成され、格子孔６内に回折格
子ＧＲＴが配置され、格子孔６内に配置されて回折格子ＧＲＴに当接するリング部８ａと
、該リング部８ａの外周縁から互いに逆方向に延びる一対のアーム部８ｂと、該各アーム
部８ｂの先端から略直角に折り曲げられて延びる一対のガイド片８ｃと、該各ガイド片８
ｃの先端から切り起こして斜め外方に突出する一対のストッパ片８ｄとからなる押さえば
ね８が設けられており、各ガイド片８ｃを各ガイド孔２１に挿通することにより、各スト
ッパ片８ｄが起立枠４の裏面に係合されている。
【選択図】 図１
【解決手段】 スライドベース３に起立枠４が一体形成され、該起立枠４の基準端面４ａ
に格子孔６と該格子孔６の外周縁から互いに逆方向に延びる一対の凹溝７とが形成され、
該各凹溝７の奥端から起立枠４を貫通してガイド孔２１が形成され、格子孔６内に回折格
子ＧＲＴが配置され、格子孔６内に配置されて回折格子ＧＲＴに当接するリング部８ａと
、該リング部８ａの外周縁から互いに逆方向に延びる一対のアーム部８ｂと、該各アーム
部８ｂの先端から略直角に折り曲げられて延びる一対のガイド片８ｃと、該各ガイド片８
ｃの先端から切り起こして斜め外方に突出する一対のストッパ片８ｄとからなる押さえば
ね８が設けられており、各ガイド片８ｃを各ガイド孔２１に挿通することにより、各スト
ッパ片８ｄが起立枠４の裏面に係合されている。
【選択図】 図１
Description
本発明は、ディスク装置（例えばＤＶＤレコーダやＤＶＤプレーヤなど）に使用される
光ピックアップに関し、特に、組立作業を効率良く行いレーザ光の方向性に狂いが生じな
いようにしたものである。
光ピックアップに関し、特に、組立作業を効率良く行いレーザ光の方向性に狂いが生じな
いようにしたものである。
従来、光ピックアップの技術として特許文献１などに記載したものがあり、その一例を
図４〜図７に基づいて説明すると、これは、図４及び図５に示すように、筐体１内に配置
したディスクＤの半径方向に沿う左右一対のガイドレール２に金属製スライドベース３が
往復移動ａ，ｂ可能に係合され、該スライドベース３に一体形成した起立枠４にフォトダ
イオードからなる読取用受光素子ＰＤ１及び光量検知用受光素子ＰＤ２とレーザダイオー
ドからなるレーザ光源ＬＤとが配置されると共に、該起立枠４内に偏光ビームスプリッタ
ーＰＢＳやハーフミラーＨＭ及び対物レンズＯＬと回折格子ＧＲＴとが配置されたもので
ある。
図４〜図７に基づいて説明すると、これは、図４及び図５に示すように、筐体１内に配置
したディスクＤの半径方向に沿う左右一対のガイドレール２に金属製スライドベース３が
往復移動ａ，ｂ可能に係合され、該スライドベース３に一体形成した起立枠４にフォトダ
イオードからなる読取用受光素子ＰＤ１及び光量検知用受光素子ＰＤ２とレーザダイオー
ドからなるレーザ光源ＬＤとが配置されると共に、該起立枠４内に偏光ビームスプリッタ
ーＰＢＳやハーフミラーＨＭ及び対物レンズＯＬと回折格子ＧＲＴとが配置されたもので
ある。
情報読取手順を説明すると、レーザ光源ＬＤから回折格子ＧＲＴ、偏光ビームスプリッ
ターＰＢＳ、ハーフミラーＨＭ及び対物レンズＯＬを通って高速回転するディスクＤにレ
ーザ光を投射し、その反射光を対物レンズＯＬ、ハーフミラーＨＭ及び偏光ビームスプリ
ッターＰＢＳを通して読取用受光素子ＰＤ１で受光してディスクＤに記録されている情報
を読み取る。また、光量検知用受光素子ＰＤ２によりレーザ光源ＬＤの投射光量を検知し
、その検知信号に基づいてディスク装置の制御部によりレーザ光源ＬＤの投射光量を調整
する。
ターＰＢＳ、ハーフミラーＨＭ及び対物レンズＯＬを通って高速回転するディスクＤにレ
ーザ光を投射し、その反射光を対物レンズＯＬ、ハーフミラーＨＭ及び偏光ビームスプリ
ッターＰＢＳを通して読取用受光素子ＰＤ１で受光してディスクＤに記録されている情報
を読み取る。また、光量検知用受光素子ＰＤ２によりレーザ光源ＬＤの投射光量を検知し
、その検知信号に基づいてディスク装置の制御部によりレーザ光源ＬＤの投射光量を調整
する。
図６及び図７に示すように、起立枠４の基準端面４ａに格子孔６と該格子孔６の外周縁
から互いに逆方向に延びる一対の凹溝７とが形成され、前記格子孔６内に回折格子ＧＲＴ
が配置され、前記格子孔６内に配置されて回折格子ＧＲＴに当接するリング部８ａと該リ
ング部８ａの外周縁から互いに逆方向に延びて前記各凹溝７内に挿入される一対のアーム
部８ｂとからなる押さえばね８が設けられており、該押さえばね８の全長ｒは８ｍｍ程度
で小さい。
から互いに逆方向に延びる一対の凹溝７とが形成され、前記格子孔６内に回折格子ＧＲＴ
が配置され、前記格子孔６内に配置されて回折格子ＧＲＴに当接するリング部８ａと該リ
ング部８ａの外周縁から互いに逆方向に延びて前記各凹溝７内に挿入される一対のアーム
部８ｂとからなる押さえばね８が設けられており、該押さえばね８の全長ｒは８ｍｍ程度
で小さい。
前記基準端面４ａにばね板枠９及びホルダ１０を介してレーザ光源ＬＤが取り付けられ
ており、前記ばね板枠９は、基準端面４ａに当接される底板９ａと該底板９ａの両側縁か
ら略直角に折り曲げた一対の側板９ｂ，９ｃとからなり、底板９ａの中央に格子孔６に対
向してレーザ孔１１が貫設され、該底板９ａの両端に略コ字状スリット１２を形成するこ
とにより切り残した舌片１３が引き起こされ、その底板９ａのレーザ孔１１と各スリット
１２との間に基準端面４ａの貫通孔１４に対向して連通孔１５が貫設されており、底板９
ａの両端部を紫外線硬化性接着剤（または熱硬化性接着剤）からなる接着剤１６で基準端
面４ａに止着することにより、その底板９ａで押さえばね８の両アーム部８ｂの先端が押
さえられ〔図６（ｂ）参照〕、それにより発生する弾性力でリング部８ａを回折格子ＧＲ
Ｔに押し付けて、該回折格子ＧＲＴが不測に回転するのを阻止する。
ており、前記ばね板枠９は、基準端面４ａに当接される底板９ａと該底板９ａの両側縁か
ら略直角に折り曲げた一対の側板９ｂ，９ｃとからなり、底板９ａの中央に格子孔６に対
向してレーザ孔１１が貫設され、該底板９ａの両端に略コ字状スリット１２を形成するこ
とにより切り残した舌片１３が引き起こされ、その底板９ａのレーザ孔１１と各スリット
１２との間に基準端面４ａの貫通孔１４に対向して連通孔１５が貫設されており、底板９
ａの両端部を紫外線硬化性接着剤（または熱硬化性接着剤）からなる接着剤１６で基準端
面４ａに止着することにより、その底板９ａで押さえばね８の両アーム部８ｂの先端が押
さえられ〔図６（ｂ）参照〕、それにより発生する弾性力でリング部８ａを回折格子ＧＲ
Ｔに押し付けて、該回折格子ＧＲＴが不測に回転するのを阻止する。
図６に示すように、前記各側板９ｂ，９ｃに細溝１７が形成され、該各細溝１７にホル
ダ１０に突設した突起部１０ａを嵌入させることにより、そのホルダ１０を介してレーザ
光源ＬＤがばね板枠９に係止されている。なお、図６（ｃ）において、１８は起立枠４を
貫通して格子孔６に連通する操作孔であって、該操作孔１８を通って回折格子ＧＲＴの外
周面に操作棒１９を接触させて操作することにより、該回折格子ＧＲＴを回転させてレー
ザ光を所望通りに分散させる。
ダ１０に突設した突起部１０ａを嵌入させることにより、そのホルダ１０を介してレーザ
光源ＬＤがばね板枠９に係止されている。なお、図６（ｃ）において、１８は起立枠４を
貫通して格子孔６に連通する操作孔であって、該操作孔１８を通って回折格子ＧＲＴの外
周面に操作棒１９を接触させて操作することにより、該回折格子ＧＲＴを回転させてレー
ザ光を所望通りに分散させる。
組立手順を説明すると、基準端面４ａを上向きにした状態で、格子孔６内に回折格子Ｇ
ＲＴを挿入した後、該格子孔６内に押さえばね８のリング部８ａを挿入すると共に、該押
さえばね８の各アーム部８ｂを各凹溝７内に挿入し、ばね板枠９の底板９ａを基準端面４
ａに載置し、その基準端面４ａに沿ってばね板枠９を水平移動させてレーザ光源ＬＤから
発するレーザ光の方向性を微調整した後、接着剤１６によりばね板枠９を基準端面４ａに
止着する。
特開２００４−２２０３４号公報
ＲＴを挿入した後、該格子孔６内に押さえばね８のリング部８ａを挿入すると共に、該押
さえばね８の各アーム部８ｂを各凹溝７内に挿入し、ばね板枠９の底板９ａを基準端面４
ａに載置し、その基準端面４ａに沿ってばね板枠９を水平移動させてレーザ光源ＬＤから
発するレーザ光の方向性を微調整した後、接着剤１６によりばね板枠９を基準端面４ａに
止着する。
上記従来の構成では、小さくて軽い押さえばね８が格子孔６内に浅く入れられているだ
けであるから、組立作業中に、例えば工具などがスライドベース３に当たってその衝撃で
押さえばね８が格子孔６から飛び出して紛失することがあり、また、ばね板枠９を基準端
面４ａに沿って水平移動させたときに、該ばね板枠９のレーザ孔１１が押さえばね８のア
ーム部８ｂの先端に引っ掛かって、その押さえばね８の位置がずれることがあり、組立作
業の効率化を妨げる原因の一つになっている。
けであるから、組立作業中に、例えば工具などがスライドベース３に当たってその衝撃で
押さえばね８が格子孔６から飛び出して紛失することがあり、また、ばね板枠９を基準端
面４ａに沿って水平移動させたときに、該ばね板枠９のレーザ孔１１が押さえばね８のア
ーム部８ｂの先端に引っ掛かって、その押さえばね８の位置がずれることがあり、組立作
業の効率化を妨げる原因の一つになっている。
更に、押さえばね８の両アーム部８ｂがばね板枠９の底板９ａに当たっているので、環
境温度の変化に伴う接着剤１６の収縮膨張に加えて押さえばね８の弾性力がばね板枠９の
底板９ａにかかることにより、そのばね板枠９が位置ずれしてレーザ光源ＬＤから発する
レーザ光の方向性が微妙に狂うおそれがある。
境温度の変化に伴う接着剤１６の収縮膨張に加えて押さえばね８の弾性力がばね板枠９の
底板９ａにかかることにより、そのばね板枠９が位置ずれしてレーザ光源ＬＤから発する
レーザ光の方向性が微妙に狂うおそれがある。
本発明は、上記従来の欠点に鑑み、組立作業を効率良く行いレーザ光の方向性に狂いが
生じないようにした光ピックアップを提供することを目的としている。
生じないようにした光ピックアップを提供することを目的としている。
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、ディスクの半径方向に沿って往復
移動可能なスライドベースに起立枠が一体形成され、該起立枠の基準端面に格子孔と該格
子孔の外周縁から互いに逆方向に延びる一対の凹溝とが形成され、前記格子孔内に回折格
子が配置され、前記格子孔内に配置されて回折格子に当接するリング部と該リング部の外
周縁から互いに逆方向に延びて前記各凹溝内に挿入される一対のアーム部とからなる押さ
えばねが設けられ、前記基準端面に接着剤により接着された底板と該底板の両側縁から略
直角に折り曲げた一対の側板とからなる略コ字状ばね板枠が設けられ、該ばね板枠の両側
板間にホルダを介してレーザ光源が取り付けられており、レーザ光源から回折格子を通し
てディスクにレーザ光を投射し、その反射光を受光してディスクに記録されている情報を
読み取るようにした光ピックアップにおいて、前記各凹溝の奥端から起立枠を貫通してガ
イド孔が形成され、該各ガイド孔に対向して前記各アーム部の先端から略直角に折り曲げ
られて延びる一対のガイド片と、該各ガイド片の先端から切り起こして斜め外方に突出す
る一対のストッパ片とが設けられており、前記各ガイド片を各ガイド孔に挿通し、各スト
ッパ片を起立枠の裏面に係合させることを特徴としている。
移動可能なスライドベースに起立枠が一体形成され、該起立枠の基準端面に格子孔と該格
子孔の外周縁から互いに逆方向に延びる一対の凹溝とが形成され、前記格子孔内に回折格
子が配置され、前記格子孔内に配置されて回折格子に当接するリング部と該リング部の外
周縁から互いに逆方向に延びて前記各凹溝内に挿入される一対のアーム部とからなる押さ
えばねが設けられ、前記基準端面に接着剤により接着された底板と該底板の両側縁から略
直角に折り曲げた一対の側板とからなる略コ字状ばね板枠が設けられ、該ばね板枠の両側
板間にホルダを介してレーザ光源が取り付けられており、レーザ光源から回折格子を通し
てディスクにレーザ光を投射し、その反射光を受光してディスクに記録されている情報を
読み取るようにした光ピックアップにおいて、前記各凹溝の奥端から起立枠を貫通してガ
イド孔が形成され、該各ガイド孔に対向して前記各アーム部の先端から略直角に折り曲げ
られて延びる一対のガイド片と、該各ガイド片の先端から切り起こして斜め外方に突出す
る一対のストッパ片とが設けられており、前記各ガイド片を各ガイド孔に挿通し、各スト
ッパ片を起立枠の裏面に係合させることを特徴としている。
請求項２に記載の発明は、ディスクの半径方向に沿って往復移動可能なスライドベース
に起立枠が一体形成され、該起立枠の基準端面に格子孔と該格子孔の外周縁から互いに逆
方向に延びる一対の凹溝とが形成され、前記格子孔内に回折格子が配置され、前記格子孔
内に配置されて回折格子に当接するリング部と該リング部の外周縁から互いに逆方向に延
びて前記各凹溝内に挿入される一対のアーム部とからなる押さえばねが設けられ、前記基
準端面に接着剤により接着された底板と該底板の両側縁から略直角に折り曲げた一対の側
板とからなる略コ字状ばね板枠が設けられ、該ばね板枠の両側板間にホルダを介してレー
ザ光源が取り付けられており、レーザ光源から回折格子を通してディスクにレーザ光を投
射し、その反射光を受光してディスクに記録されている情報を読み取るようにした光ピッ
クアップにおいて、前記各凹溝の奥端から起立枠を貫通してガイド孔が形成され、該各ガ
イド孔に対向して前記各アーム部の先端から略直角に折り曲げられて延びる一対のガイド
片が設けられており、該各ガイド片を各ガイド孔に挿通し、押さえばねの弾性力で各ガイ
ド片を各ガイド孔の内周面に弾性的に接触させることを特徴としている。
に起立枠が一体形成され、該起立枠の基準端面に格子孔と該格子孔の外周縁から互いに逆
方向に延びる一対の凹溝とが形成され、前記格子孔内に回折格子が配置され、前記格子孔
内に配置されて回折格子に当接するリング部と該リング部の外周縁から互いに逆方向に延
びて前記各凹溝内に挿入される一対のアーム部とからなる押さえばねが設けられ、前記基
準端面に接着剤により接着された底板と該底板の両側縁から略直角に折り曲げた一対の側
板とからなる略コ字状ばね板枠が設けられ、該ばね板枠の両側板間にホルダを介してレー
ザ光源が取り付けられており、レーザ光源から回折格子を通してディスクにレーザ光を投
射し、その反射光を受光してディスクに記録されている情報を読み取るようにした光ピッ
クアップにおいて、前記各凹溝の奥端から起立枠を貫通してガイド孔が形成され、該各ガ
イド孔に対向して前記各アーム部の先端から略直角に折り曲げられて延びる一対のガイド
片が設けられており、該各ガイド片を各ガイド孔に挿通し、押さえばねの弾性力で各ガイ
ド片を各ガイド孔の内周面に弾性的に接触させることを特徴としている。
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記各ガイド片の先端から
切り起こして斜め外方に突出する一対のストッパ片が設けられており、前記各ガイド片を
各ガイド孔に挿通し、各ストッパ片を起立枠の裏面に係合させることを特徴としている。
切り起こして斜め外方に突出する一対のストッパ片が設けられており、前記各ガイド片を
各ガイド孔に挿通し、各ストッパ片を起立枠の裏面に係合させることを特徴としている。
請求項１に記載の発明は実施の一形態（図１〜図３参照）に対応するものであって、こ
れによれば、押さえばねの各アーム部の先端から延びる一対のガイド片を各凹溝の奥端か
ら起立枠を貫通するガイド孔に挿通することにより、該各ガイド片に設けたストッパ片を
起立枠の裏面に係合させるため、押さえばねを起立枠から不測に外れないように確実に係
止することができ、これによって、組立作業中に、例えば工具などがスライドベースに当
たってその衝撃が押さえばねにかかったとしても、その押さえばねが従来のように格子孔
から飛び出して紛失することがなく、また、押さえばねの各アーム部が基準端面上のばね
板枠から離間されているので、従来のように基準端面上を水平移動するばね板枠が押さえ
ばねに引っ掛かって該押さえばねの位置がずれることもなくなり、組立作業を効率良く行
うことができる。更に、押さえばねのリング部を回折格子に押し付けて所定の弾性力を発
生させるので、その弾性力により回折格子が不測に回転しないようにすることができる。
れによれば、押さえばねの各アーム部の先端から延びる一対のガイド片を各凹溝の奥端か
ら起立枠を貫通するガイド孔に挿通することにより、該各ガイド片に設けたストッパ片を
起立枠の裏面に係合させるため、押さえばねを起立枠から不測に外れないように確実に係
止することができ、これによって、組立作業中に、例えば工具などがスライドベースに当
たってその衝撃が押さえばねにかかったとしても、その押さえばねが従来のように格子孔
から飛び出して紛失することがなく、また、押さえばねの各アーム部が基準端面上のばね
板枠から離間されているので、従来のように基準端面上を水平移動するばね板枠が押さえ
ばねに引っ掛かって該押さえばねの位置がずれることもなくなり、組立作業を効率良く行
うことができる。更に、押さえばねのリング部を回折格子に押し付けて所定の弾性力を発
生させるので、その弾性力により回折格子が不測に回転しないようにすることができる。
しかも、押さえばねの弾性力がばね板枠にかかっていないので、従来のように押さえば
ねの弾性力でばね板枠が位置ずれされるおそれがなくなり、レーザ光源から発するレーザ
光の方向性を微調整した状態がそのまま維持される。
ねの弾性力でばね板枠が位置ずれされるおそれがなくなり、レーザ光源から発するレーザ
光の方向性を微調整した状態がそのまま維持される。
請求項２に記載の発明は基本形態に対応するものであって、これによれば、押さえばね
の各アーム部の先端から延びる一対のガイド片を各凹溝の奥端から起立枠を貫通するガイ
ド孔に挿通することにより、押さえばねの弾性力で各ガイド片が各ガイド孔の内周面に弾
性的に接触され、その接触による摩擦力で押さえばねが起立枠に係止されているから、組
立作業中に、例えば工具などがスライドベースに当たってその衝撃が押さえばねにかかっ
たとしても、その押さえばねが従来のように格子孔から飛び出して紛失することがなく、
また、押さえばねの各アーム部が基準端面上のばね板枠から離間されているので、従来の
ように基準端面上を水平移動するばね板枠が押さえばねに引っ掛かって該押さえばねの位
置がずれることもなくなり、組立作業を効率良く行うことができる。
の各アーム部の先端から延びる一対のガイド片を各凹溝の奥端から起立枠を貫通するガイ
ド孔に挿通することにより、押さえばねの弾性力で各ガイド片が各ガイド孔の内周面に弾
性的に接触され、その接触による摩擦力で押さえばねが起立枠に係止されているから、組
立作業中に、例えば工具などがスライドベースに当たってその衝撃が押さえばねにかかっ
たとしても、その押さえばねが従来のように格子孔から飛び出して紛失することがなく、
また、押さえばねの各アーム部が基準端面上のばね板枠から離間されているので、従来の
ように基準端面上を水平移動するばね板枠が押さえばねに引っ掛かって該押さえばねの位
置がずれることもなくなり、組立作業を効率良く行うことができる。
更に、押さえばねの弾性力がばね板枠にかかっていないので、従来のように押さえばね
の弾性力でばね板枠が位置ずれされるおそれがなくなり、レーザ光源から発するレーザ光
の方向性を微調整した状態がそのまま維持される。
の弾性力でばね板枠が位置ずれされるおそれがなくなり、レーザ光源から発するレーザ光
の方向性を微調整した状態がそのまま維持される。
請求項３に記載の発明によれば、押さえばねの各ガイド片を起立枠の各ガイド孔に挿通
することにより、該各ガイド片に設けたストッパ片を起立枠の裏面に係合させるため、押
さえばねを起立枠から不測に外れないように確実に係止することができると共に、押さえ
ばねのリング部を回折格子に押し付けて所定の弾性力を発生させ、その弾性力により回折
格子が不測に回転しないようにすることができる。
することにより、該各ガイド片に設けたストッパ片を起立枠の裏面に係合させるため、押
さえばねを起立枠から不測に外れないように確実に係止することができると共に、押さえ
ばねのリング部を回折格子に押し付けて所定の弾性力を発生させ、その弾性力により回折
格子が不測に回転しないようにすることができる。
図１〜図３は本発明の実施の一形態である光ピックアップの要部を示すものであって、
各凹溝７の奥端から起立枠４を貫通してガイド孔２１が形成され、該各ガイド孔２１に対
向して押さえばね８の各アーム部８ｂの先端から略直角に折り曲げられて延びる一対のガ
イド片８ｃと、該各ガイド片８ｃの先端から切り起こして斜め外方に突出する一対のスト
ッパ片８ｄとが設けられている。上記以外の構成は図４〜図７に示す構成とほぼ同じであ
るから、同一部分に同一符号を付してその説明を省略する。
各凹溝７の奥端から起立枠４を貫通してガイド孔２１が形成され、該各ガイド孔２１に対
向して押さえばね８の各アーム部８ｂの先端から略直角に折り曲げられて延びる一対のガ
イド片８ｃと、該各ガイド片８ｃの先端から切り起こして斜め外方に突出する一対のスト
ッパ片８ｄとが設けられている。上記以外の構成は図４〜図７に示す構成とほぼ同じであ
るから、同一部分に同一符号を付してその説明を省略する。
組立手順を説明すると、基準端面４ａを上向きにした状態で、格子孔６内に回折格子Ｇ
ＲＴを挿入した後、該格子孔６内に押さえばね８のリング部８ａを挿入すると共に、該押
さえばね８の各ガイド片８ｃを各ガイド孔２１に挿通することにより、その各ストッパ片
８ｄを起立枠４の裏面に係合させ〔図１（ｂ）参照〕、次に、ばね板枠９の底板９ａを基
準端面４ａに載置し、その基準端面４ａに沿ってばね板枠９を水平移動させてレーザ光源
ＬＤから発するレーザ光の方向性を微調整した後、接着剤１６によりばね板枠９を基準端
面４ａに止着する。
ＲＴを挿入した後、該格子孔６内に押さえばね８のリング部８ａを挿入すると共に、該押
さえばね８の各ガイド片８ｃを各ガイド孔２１に挿通することにより、その各ストッパ片
８ｄを起立枠４の裏面に係合させ〔図１（ｂ）参照〕、次に、ばね板枠９の底板９ａを基
準端面４ａに載置し、その基準端面４ａに沿ってばね板枠９を水平移動させてレーザ光源
ＬＤから発するレーザ光の方向性を微調整した後、接着剤１６によりばね板枠９を基準端
面４ａに止着する。
上記構成によれば、各ストッパ片８ｄを起立枠４の裏面に係合せることにより、押さえ
ばね８を起立枠４から不測に外れないように確実に係止することができるので、組立作業
中に、例えば工具などがスライドベース３に当たってその衝撃が押さえばね８にかかった
としても、その押さえばね８が従来のように格子孔６から飛び出して紛失することがなく
、また、押さえばね８の各アーム部８ｂが基準端面４ａ上のばね板枠９から離間されてい
るので、従来のように基準端面４ａ上を水平移動するばね板枠９のレーザ孔１１が押さえ
ばね８に引っ掛かって該押さえばね８の位置がずれることもなくなり、組立作業を効率良
く行うことができる。更に、押さえばね８のリング部８ａを回折格子ＧＲＴに押し付けて
所定の弾性力を発生させ、その弾性力により回折格子ＧＲＴが不測に回転しないようにす
ることができる。
ばね８を起立枠４から不測に外れないように確実に係止することができるので、組立作業
中に、例えば工具などがスライドベース３に当たってその衝撃が押さえばね８にかかった
としても、その押さえばね８が従来のように格子孔６から飛び出して紛失することがなく
、また、押さえばね８の各アーム部８ｂが基準端面４ａ上のばね板枠９から離間されてい
るので、従来のように基準端面４ａ上を水平移動するばね板枠９のレーザ孔１１が押さえ
ばね８に引っ掛かって該押さえばね８の位置がずれることもなくなり、組立作業を効率良
く行うことができる。更に、押さえばね８のリング部８ａを回折格子ＧＲＴに押し付けて
所定の弾性力を発生させ、その弾性力により回折格子ＧＲＴが不測に回転しないようにす
ることができる。
しかも、押さえばね８の弾性力がばね板枠９にかかっていないので、従来のように押さ
えばね８の弾性力でばね板枠９が位置ずれされるおそれがなくなり、レーザ光源ＬＤから
発するレーザ光の方向性を微調整した状態がそのまま維持される。
えばね８の弾性力でばね板枠９が位置ずれされるおそれがなくなり、レーザ光源ＬＤから
発するレーザ光の方向性を微調整した状態がそのまま維持される。
上記の実施の形態では、各ストッパ片８ｄを起立枠４の裏面に係合させることにより、
押さえばね８が格子孔６から飛び出さないようにしたが、その各ストッパ片８ｄを省略し
、押さえばね８の弾性力で各ガイド片８ｃを各ガイド孔２１の内周面に弾性的に接触させ
、その接触による摩擦力で押さえばね８が格子孔６から飛び出さないようにしてもよい。
押さえばね８が格子孔６から飛び出さないようにしたが、その各ストッパ片８ｄを省略し
、押さえばね８の弾性力で各ガイド片８ｃを各ガイド孔２１の内周面に弾性的に接触させ
、その接触による摩擦力で押さえばね８が格子孔６から飛び出さないようにしてもよい。
３ スライドベース
４ 起立枠
４ａ 基準端面
６ 格子孔
７ 凹溝
８ 押さえばね
８ａ 押さえばねのリング部
８ｂ 押さえばねのアーム部
８ｃ 押さえばねのガイド片
８ｄ 押さえばねのストッパ片
９ ばね板枠
９ａ ばね板枠の底板
９ｂ，９ｃ ばね板枠の側板
１０ ホルダ
１６ 接着剤
２１ ガイド孔
Ｄ ディスク
ＬＤ レーザ光源
ＧＲＴ 回折格子
４ 起立枠
４ａ 基準端面
６ 格子孔
７ 凹溝
８ 押さえばね
８ａ 押さえばねのリング部
８ｂ 押さえばねのアーム部
８ｃ 押さえばねのガイド片
８ｄ 押さえばねのストッパ片
９ ばね板枠
９ａ ばね板枠の底板
９ｂ，９ｃ ばね板枠の側板
１０ ホルダ
１６ 接着剤
２１ ガイド孔
Ｄ ディスク
ＬＤ レーザ光源
ＧＲＴ 回折格子
Claims (3)
- ディスクの半径方向に沿って往復移動可能なスライドベースに起立枠が一体形成され、
該起立枠の基準端面に格子孔と該格子孔の外周縁から互いに逆方向に延びる一対の凹溝と
が形成され、前記格子孔内に回折格子が配置され、前記格子孔内に配置されて回折格子に
当接するリング部と該リング部の外周縁から互いに逆方向に延びて前記各凹溝内に挿入さ
れる一対のアーム部とからなる押さえばねが設けられ、前記基準端面に接着剤により接着
された底板と該底板の両側縁から略直角に折り曲げた一対の側板とからなる略コ字状ばね
板枠が設けられ、該ばね板枠の両側板間にホルダを介してレーザ光源が取り付けられてお
り、レーザ光源から回折格子を通してディスクにレーザ光を投射し、その反射光を受光し
てディスクに記録されている情報を読み取るようにした光ピックアップにおいて、前記各
凹溝の奥端から起立枠を貫通してガイド孔が形成され、該各ガイド孔に対向して前記各ア
ーム部の先端から略直角に折り曲げられて延びる一対のガイド片と、該各ガイド片の先端
から切り起こして斜め外方に突出する一対のストッパ片とが設けられており、前記各ガイ
ド片を各ガイド孔に挿通し、各ストッパ片を起立枠の裏面に係合させることを特徴とする
光ピックアップ。 - ディスクの半径方向に沿って往復移動可能なスライドベースに起立枠が一体形成され、
該起立枠の基準端面に格子孔と該格子孔の外周縁から互いに逆方向に延びる一対の凹溝と
が形成され、前記格子孔内に回折格子が配置され、前記格子孔内に配置されて回折格子に
当接するリング部と該リング部の外周縁から互いに逆方向に延びて前記各凹溝内に挿入さ
れる一対のアーム部とからなる押さえばねが設けられ、前記基準端面に接着剤により接着
された底板と該底板の両側縁から略直角に折り曲げた一対の側板とからなる略コ字状ばね
板枠が設けられ、該ばね板枠の両側板間にホルダを介してレーザ光源が取り付けられてお
り、レーザ光源から回折格子を通してディスクにレーザ光を投射し、その反射光を受光し
てディスクに記録されている情報を読み取るようにした光ピックアップにおいて、前記各
凹溝の奥端から起立枠を貫通してガイド孔が形成され、該各ガイド孔に対向して前記各ア
ーム部の先端から略直角に折り曲げられて延びる一対のガイド片が設けられており、該各
ガイド片を各ガイド孔に挿通し、押さえばねの弾性力で各ガイド片を各ガイド孔の内周面
に弾性的に接触させることを特徴とする光ピックアップ。 - 前記各ガイド片の先端から切り起こして斜め外方に突出する一対のストッパ片が設けら
れており、前記各ガイド片を各ガイド孔に挿通し、各ストッパ片を起立枠の裏面に係合さ
せることを特徴とする請求項２に記載の光ピックアップ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006067029A JP2007242203A (ja) | 2006-03-13 | 2006-03-13 | 光ピックアップ |
| US11/716,697 US7782736B2 (en) | 2006-03-13 | 2007-03-12 | Optical pickup for a disk apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006067029A JP2007242203A (ja) | 2006-03-13 | 2006-03-13 | 光ピックアップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2007242203A true JP2007242203A (ja) | 2007-09-20 |
Family
ID=38478782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006067029A Pending JP2007242203A (ja) | 2006-03-13 | 2006-03-13 | 光ピックアップ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7782736B2 (ja) |
| JP (1) | JP2007242203A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4835591B2 (ja) * | 2007-12-27 | 2011-12-14 | 船井電機株式会社 | 光ピックアップ |
| JP5370383B2 (ja) * | 2011-01-28 | 2013-12-18 | 船井電機株式会社 | 光学素子ホルダ及びそれを備えた光ピックアップ |
| JP6031373B2 (ja) * | 2013-02-13 | 2016-11-24 | 日立コンシューマエレクトロニクス株式会社 | 光学部品の固定構造、光学部品の固定方法、光ピックアップ装置の製造方法、及びｒｇｂ３原色光源モジュール装置の製造方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8601775A (nl) * | 1986-07-08 | 1988-02-01 | Philips Nv | Optisch samenstel omvattende een houder en een optisch element. |
| JP3547908B2 (ja) * | 1996-07-12 | 2004-07-28 | パイオニア株式会社 | 光ピックアップ |
| JP2001014722A (ja) * | 1999-07-01 | 2001-01-19 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | グレーティング部材および光ピックアップ装置 |
| JP3695533B2 (ja) | 2002-06-13 | 2005-09-14 | 船井電機株式会社 | 光ピックアップ装置 |
| JP3661189B2 (ja) * | 2003-01-23 | 2005-06-15 | 船井電機株式会社 | 光ピックアップ |
-
2006
- 2006-03-13 JP JP2006067029A patent/JP2007242203A/ja active Pending
-
2007
- 2007-03-12 US US11/716,697 patent/US7782736B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20070211582A1 (en) | 2007-09-13 |
| US7782736B2 (en) | 2010-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2007242203A (ja) | 光ピックアップ | |
| DE602004012989D1 (de) | Em solchen kopf | |
| JP4371064B2 (ja) | レーザーホルダのベース部材への取付け構造 | |
| JP4835591B2 (ja) | 光ピックアップ | |
| JP3759046B2 (ja) | 光学ピックアップ装置用レンズホルダ | |
| JP4770715B2 (ja) | 光ピックアップ装置 | |
| JP4720710B2 (ja) | 光ピックアップ | |
| JP2009266264A (ja) | 光ピックアップ | |
| JP4069429B2 (ja) | 対物レンズユニット | |
| JP2011096301A (ja) | 光ピックアップ | |
| JP2009026416A (ja) | 光ピックアップ | |
| JPH05197982A (ja) | 対物レンズ駆動装置 | |
| KR100455399B1 (ko) | 광픽업의 렌즈 위치 조정 장치 | |
| JPH07240035A (ja) | 光ピックアップ及び光ピックアップの製造方法 | |
| JP3096399B2 (ja) | 光ピックアップのレーザユニット取付装置 | |
| JP3741920B2 (ja) | 光ピックアップ | |
| JP2009151846A (ja) | 光ピックアップ | |
| JP3111412U (ja) | 光ヘッド及び光ディスク装置 | |
| JP2011086344A (ja) | 光ピックアップ | |
| JP2001291271A (ja) | 光ヘッド装置 | |
| JP2009238297A (ja) | 光ヘッド装置 | |
| JP2009158022A (ja) | 光ピックアップ | |
| JP2007073100A (ja) | 光ヘッド装置 | |
| JP2009026417A (ja) | 光ピックアップ | |
| JP2009163794A (ja) | 発光素子用ホルダ及び光ピックアップ装置 |