JP2007198026A - 二重床構造 - Google Patents

Abstract

【課題】平行に配置された少なくとも二本の梁材を備える二重床構造であって、機器類に形成されたボルト挿通孔の奥行方向のピッチが梁材の離隔距離に適合していない場合であっても、機器類を容易に設置することが可能な二重床構造を提供することを課題とする。
【解決手段】互いに平行に配置された少なくとも二本の梁材１，１と、この梁材１の上面に設置される台座部材２と、梁材１と台座部材２とを締結するための台座固定ボルト３および台座固定ナット４と、を備える二重床構造Ｋであって、梁材１の上面には、その長手方向に沿って、台座固定ボルト３の頭部又は台座固定ナット４を抱持する台座取付溝１０が凹設されており、台座部材２の上面には、台座取付溝１０に直交する方向に沿って、機器類を固定するための機器固定ボルト６の頭部又は機器固定ナット７を抱持する機器取付溝２０が凹設されていることを特徴とする。
【選択図】図６

Description

本発明は、床面上に構築される二重床構造に関する。

従来、通信機器や電算機などの機器類が設置される機器設置領域と、この機器設置領域に隣接して形成される通路領域とを有する二重床が知られている（例えば、特許文献１参照）。なお、このような二重床は、膨大な数の通信機器や電算機などが収容されるデータセンターに構築されることが多い。

特許文献１の二重床では、図１４に示すように、機器設置領域Ｆ１は、平行に配置された二本の梁材１０１，１０１を備える二重床構造１００により形成されている。なお、通路領域は、隣り合う二重床構造１００，１００間に敷設された複数の床パネルＰ２，Ｐ２，…により形成されている。

機器類は、梁材１０１，１０１の上面に設置される。梁材１０１には、長手方向に所定の間隔をあけて複数の取付孔が形成されており、この取付孔と機器類の下端部に形成されたボルト挿通孔とにボルトを挿通して締め付けることで、機器類が梁材１０１に固定される。なお、特許文献１には、複数の取付孔に替えて、長手方向に連続する取付溝を梁材１０１に形成する構成も例示されている。
特開２００４−２７８１８５号公報（段落［００７０］、［００７１］）

特許文献１の二重床構造１００では、機器類の幅方向（梁材１０１の長手方向）の取付位置を、取付孔のピッチでしか調節することができないし、機器類に形成した挿通孔の幅方向のピッチが取付孔のピッチに適合していない場合には、既設の取付孔とは別の位置に新たな取付孔を開け直す必要がある。さらに、特許文献１の二重床構造１００においては、隣り合う梁材１０１，１０１の離隔距離を調節できないことから、機器類に形成したボルト挿通孔の奥行方向（梁材１０１の長手方向に直交する方向）のピッチが梁材１０１，１０１の離隔距離に適合していない場合にも、取付孔を新設する必要がある。

なお、梁材１０１に取付溝を形成した場合には、機器類の幅方向の取付位置については、自由に調節することができるが、機器類に形成したボルト挿通孔の奥行方向のピッチが取付溝の離隔距離に適合していない場合には、取付溝を利用することができないので、やはり、取付孔を新設する必要がある。

そこで、本発明は、平行に配置された少なくとも二本の梁材を備える二重床構造であって、機器類に形成されたボルト挿通孔の奥行方向のピッチが梁材の離隔距離に適合していない場合であっても、機器類を容易に設置することが可能な二重床構造を提供することを課題とする。

このような課題を解決するために創案された本発明の二重床構造は、互いに平行に配置された少なくとも二本の梁材と、前記梁材の上面に設置される台座部材と、前記梁材と前記台座部材とを締結するための台座固定ボルトおよび台座固定ナットと、を備える二重床構造であって、前記梁材の上面には、その長手方向に沿って、前記台座固定ボルトの頭部又は前記台座固定ナットを抱持する台座取付溝が凹設されており、前記台座部材の上面には、前記台座取付溝に直交する方向に沿って、機器類を固定するための機器固定ボルトの頭部又は機器固定ナットを抱持する機器取付溝が凹設されていることを特徴とする。

この二重床構造においては、台座部材の上面に機器類が搭載されることになるが、台座部材と機器類とを固定するための機器固定ボルトと機器固定ナットの締結位置を、梁材の台座取付溝に直交する方向（すなわち、機器類の奥行方向）に延びる機器取付溝に沿って移動させることができるので、機器類に形成されたボルト挿通孔の奥行方向のピッチが梁材の離隔距離に適合していない場合であっても、機器類を容易に設置することが可能となる。しかも、この二重床構造においては、梁材と台座部材とを固定するための台座固定ボルトと台座固定ナットの締結位置を、梁材の長手方向（すなわち、機器類の幅方向）に延びる台座取付溝に沿って移動させることができるので、機器類に形成されたボルト挿通孔の幅方向のピッチの大小に関係なく、機器類を容易に設置することが可能となる。

なお、梁材の上面に凹設する台座取付溝の条数は、一条であってもよいし、二条以上であってもよいが、複数条の台座取付溝を備えている場合には、少なくとも二条の前記台座取付溝を利用して前記台座部材を前記梁材に固定するとよい。このようにすると、台座部材が回転不能となるので、台座部材に設けられた機器取付溝の向きを、梁材に設けられた台座取付溝に直交する方向（すなわち、機器類の奥行方向）に保つことが可能となる。

梁材に設けられた少なくとも三条の前記台座取付溝が等間隔に並んでいる場合には、隣り合う二条の前記台座取付溝を利用して前記台座部材を前記梁材に固定するとよい。このようにすると、台座部材を固定する際に使用する台座取付溝の組み合わせを適宜選択するだけで、一の梁材に固定された台座部材と他の梁材に固定された台座部材との離隔距離を増減させることが可能となるので、奥行寸法が異なる複数種類の機器類を容易に設置することが可能となる。

なお、前記台座固定ボルトの頭部を前記台座取付溝に抱持させてもよいが、より好適には、前記台座固定ナットを前記台座取付溝に抱持させるとよい。このようにすると、台座固定ナットに螺合させた台座固定ボルトの軸部が、人目に付き難い台座取付溝の内部に突出することになるので、台座部材の周囲がすっきりとした外観になる。

台座固定ナットを台座取付溝に抱持させる場合には、前記台座取付溝の底面を円筒面状に成形するとともに、前記台座固定ナットの側面の少なくとも一部を円筒面状に成形するとよい。このようにすると、台座固定ナットを斜め又は縦にして台座取付溝の上面の開口部から挿入したとしても、台座取付溝の内部で上下方向に回転させて横にすることが可能となるので、台座固定ナットの台座取付溝へのセットが容易になる。

本発明においては、前記梁材および前記台座部材の少なくとも一方を、アルミニウム合金製の押出形材で構成するとよい。このようにすると、鋼製の形材を用いた場合に比べて、二重床構造の重量を大幅に低減することが可能となるので、二重床構造の構築作業が容易になる。

本発明に係る二重床構造によると、機器類に形成されたボルト挿通孔の奥行方向のピッチが梁材の離隔距離に適合していない場合であっても、機器類を容易に設置することが可能となる。

以下、本発明を実施するための最良の形態を、添付した図面を参照しつつ詳細に説明する。

図１に示す二重床Ｆは、データセンター等に構築されるものであり、通信機器や電算機などの機器類（収納ラックを含む）Ｃが設置される機器設置領域Ｆ１と、この機器設置領域Ｆ１に隣接して形成される通路領域Ｆ２とを備えている。機器設置領域Ｆ１は、本実施形態に係る二重床構造Ｋにより形成されており、通路領域Ｆ２は、隣り合う機器設置領域Ｆ１，Ｆ１間に敷設された複数の床パネルＰ２，Ｐ２，…を利用して形成されている。なお、機器設置領域Ｆ１であっても、機器Ｃが設置されない部位には、床パネルＰ１が敷設される。

本実施形態に係る二重床構造Ｋは、互いに平行に配置された二本の梁材１，１と、この梁材１の上面に設置される台座部材２，２，…と、梁材１と台座部材２とを締結するための台座固定ボルト３および台座固定ナット４（図４参照）と、を備えている。なお、梁材１は、図２に示すように、床スラブＳに立設された支持脚５，５，…に架設されている。

梁材１は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、本実施形態においては、三つの支持脚５，５，５に跨って配置されている。梁材１の上面には、その長手方向に沿って、台座固定ナット４（図４参照）を抱持する三条の台座取付溝１０，１０，１０が凹設されている。三条の台座取付溝１０，１０，１０は、互いに平行で、かつ、等間隔に並んでいる。

台座取付溝１０は、図３に示すように、その底面１０ａ側が拡幅されてなるＴ溝であり、開口側にある幅狭部１０ｂと、この幅狭部１０ｂよりも幅広の幅広部１０ｃとを備えている。なお、底面１０ａは、円筒面状に成形されている。

図３および図４を参照して梁材１の構成をより詳細に説明する。図３に示すように、梁材１は、その短手方向に間隔をあけて配置された上溝部１１，１１，１１と、この上溝部１１，１１，１１の下方に設けられた二つの下溝部１２，１２と、隣り合う上溝部１１，１１を繋ぐ平板状の上壁部１３と、下溝部１２，１２を繋ぐ平板状の下壁部１４と、外側の上溝部１１とその直下にある下溝部１２とを繋ぐ平板状の側壁部１５と、中央にある上溝部１１と下溝部１２とを繋ぐ補強壁部１６と、外側の上溝部１１の側面に形成された保持部１７と、下溝部１２と側壁部１５との境界部分から側方に張り出すパネル載置部１８と、パネル載置部１８の先端部の下側に形成された横溝部１９とを備えている。

上溝部１１は、台座取付溝１０を形成する部位であって、上面が開口した開断面を有し、梁材１の長手方向（押出方向）に連続している。下溝部１２は、脚固定ボルト８（図４参照）の頭部を抱持するＴ溝状の支持脚取付溝１２ａを形成する部位であって、下面が開口した開断面を有し、梁材１の長手方向に連続している。下溝部１２の下面は、支持脚５（図４参照）の上面に当接する。上壁部１３の上面は、上溝部１１の上面と面一になっている。補強壁部１６は、梁材１の断面剛性を向上させることを目的として配置されたものであり、下壁部１４とともにトラスを形成している。保持部１７は、パッキン１７ａ（図４参照）を保持するＴ溝状のパッキン取付溝１７ｂを形成する部位であり、側面が開口した開断面を有し、梁材１の長手方向に連続している。パネル載置部１８は、床パネルＰ１，Ｐ２（図４参照）の端部を支持する部位であり、梁材１の長手方向に連続している。パネル載置部１８の上面には、クッション材１８ａ（図４参照）を保持するＴ溝状のクッション取付溝１８ｂが凹設されている。横溝部１９は、図５の（ｄ）に示すように、ズレ止め固定ナット１９ｂを抱持するＴ溝状のズレ止め取付溝１９ｄを形成する部位であって、側面が開口した開断面を有し、梁材１の長手方向に連続している。

なお、パッキン１７ａは、図４に示すように、床パネルＰ１，Ｐ２の側端面と梁材１の側面との間に介設されるゴム製の部材であり、その裏面に形成された凸部を保持部１７のパッキン取付溝１７ｂ（図３参照）に嵌め込むことで梁材１に固定される。パッキン１７ａにより、床パネルＰ１，Ｐ２の側端面と梁材１との間の隙間が封止され、その結果、図示せぬ空調機から床下空間に送風された冷却空気が効率よく機器設置領域Ｆ１（図１参照）に導入されるようになり、さらには、床パネルＰ１，Ｐ２の側端面と梁材１との直接的な接触が防止され、軋み音の発生が抑制されることになる。

また、クッション材１８ａは、床パネルＰ１，Ｐ２の下面と梁材１のパネル載置部１８の上面との間に介設される導電ゴム製の部材であり、その裏面に形成された凸部をパネル載置部１８のクッション取付溝１８ｂ（図３参照）に嵌め込むことで梁材１に固定される。クッション材１８ａにより、床パネルＰ１，Ｐ２の下面と梁材１との間の隙間が封止され、その結果、図示せぬ空調機から送風された冷却空気が効率よく機器設置領域Ｆ１（図１参照）に導入されるようになり、さらには、床パネルＰ１，Ｐ２の下面と梁材１との直接的な接触が防止されるので、軋み音の発生が抑制されることになる。

ズレ止め部材１９ａは、図９に示すように、床パネルＰ２の梁材１の長手方向への移動を防止するものであり、板状を呈しており、その下部にズレ止め固定ボルト１９ｃの軸部が挿通される挿通孔（図示略）を備えている。ズレ止め部材１９ａは、その上部が床パネルＰ２のリブＰ２１，Ｐ２１間に入り込むことで、床パネルＰ２のズレを防止する。ズレ止め部材１９ａを梁材１に固定するには、図５の（ｃ）および（ｄ）に示すように、ズレ止め部材１９ａの挿通孔にズレ止め固定ボルト１９ｃの軸部を挿通したうえで、このズレ止め固定ボルト１９ｃの軸部を、横溝部１９のズレ止め取付溝１９ｄにセットされたズレ止め固定ナット１９ｂに螺合して締め付ければよい。なお、ズレ止め固定ナット１９ｂをズレ止め取付溝１９ｄにセットするには、図５の（ａ）に示すように、横にした状態のズレ止め固定ナット１９ｂをズレ止め取付溝１９ｄの側面の開口から挿入し、次いで、図５の（ｂ）に示すように、ズレ止め取付溝１９ｄの内部においてズレ止め固定ナット１９ｂを回転させればよい。ズレ止め固定ナット１９ｂがズレ止め取付溝１９ｄの内部で回転可能となるようにズレ止め固定ナット１９ｂおよび横溝部１９の寸法・形状を設定しておけば、横溝部１９の任意の位置に、容易にズレ止め固定ナット１９ｂを配置することが可能となる。

台座部材２は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、図６の（ａ）に示すように、梁材１の短手方向に隣り合う二条の台座取付溝１０，１０を跨ぐように配置されていて、この二条の台座取付溝１０，１０を利用して梁材１の上面に固定されている。台座部材２の上面には、台座取付溝１０に直交する方向に沿って、機器類Ｃ（図１参照）を固定するための機器固定ボルト６の頭部を抱持する機器取付溝２０が凹設されている。

機器取付溝２０は、図６の（ｂ）に示すように、その底面２０ａ側が拡幅されてなるＴ溝であり、開口側にある幅狭部２０ｂと、この幅狭部２０ｂよりも幅広の幅広部２０ｃとを備えている。

台座部材２の構成をより詳細に説明する。台座部材２は、上溝部２１と、この上溝部２１の下方に設けられた平板状の下壁部２２と、この下壁部２２に立設された一対の平板状の側壁部２３，２３と、上溝部２１と側壁部２３の上端部とを繋ぐ平板状の上壁部２４と、上溝部２１と下壁部２２の端部とを繋ぐ補強壁部２５と、側壁部２３の下端部から側方に張り出すフランジ部２６とを備えている。

上溝部２１は、機器取付溝２０を形成する部位であって、上面が開口した開断面を有し、台座部材２の長手方向（押出方向）に連続している。下壁部２２は、梁材１（図６の（ａ）参照）の上面に当接する。補強壁部２５は、台座部材２の断面剛性を向上させることを目的として配置されたものであり、下壁部２２とともにトラスを形成している。フランジ部２６は、その下面が下壁部２２の下面と面一になるように側壁部２３の側面から張り出していて、梁材１（図６の（ａ）参照）の上面に当接する。フランジ部２６には、図６の（ａ）に示すように、隣り合う二条の台座取付溝１０，１０と同じ間隔で二つの挿通孔２６ａ，２６ａが形成されている。挿通孔２６ａには、台座固定ボルト３の軸部が挿通される。

台座固定ボルト３は、台座固定ナット４とともに台座部材２を梁材１に固定するための固定手段を構成するものであり、台座固定ボルト３の軸部は、台座部材２の上側からフランジ部２６の挿通孔２６ａおよび台座取付溝１０に挿通され、台座取付溝１０の内部において台座固定ナット４と螺合する。

台座固定ナット４は、平面視矩形形状を呈する四角ナットからなり、本実施形態では、台座取付溝１０に収容される。図７の（ａ）に示すように、台座固定ナット４の厚さｔは、台座取付溝１０の幅狭部１０ｂの開口幅ｄよりも小さく、幅寸法ｗ（図７の（ｄ）参照）は、幅狭部１０ｂの開口幅ｄよりも大きい。図７の（ｃ）に示すように、台座固定ナット４の四つの側面のうち、少なくとも対向する二つの側面は、台座取付溝１０の底面１０ａに沿うように円筒面状に成形されている。

支持脚５は、図８の（ａ）および（ｂ）に示すように、床スラブＳ上に設置される一対のベース部５１，５１と、このベース部５１に取り付けられる脚部５２，５２と、この脚部５２，５２の下部同士を繋ぐ下連結部５３と、脚部５２，５２の上部同士を繋ぐ上連結部５４と、脚部５２の上端に形成された平板状の支持部５５を備えて構成されていて、正面視門形を呈している（図４参照）。

ベース部５１は、床スラブＳ上に固定されるベースプレート５１ａと、このベースプレート５１ａ上に立設された調節ボルト５１ｂと、脚部５２の脚ベース５２ａを挟んだ状態で調節ボルト５１ｂに螺合される上ナット５１ｃおよび下ナット５１ｄ（図４参照）とを備えて構成されている。ベースプレート５１ａは、その上面側から床スラブＳに打ち込まれたアンカーボルトＳ１によって床スラブＳの上面に固定される。上ナット５１ｃおよび下ナット５１ｄの位置を適宜調節すると支持部５５の高さが調節される。

脚部５２は、矩形板状の脚ベース５２ａと、脚ベース５２ａの内側（他方の脚部５２側）の端縁から立ち上がる逆Ｌ字状の第一脚フランジ５２ｂと、この第一脚フランジ５２ｂと直交するように設けられた第二脚フランジ５２ｃとを備えている。

下連結部５３は、第一脚フランジ５２ｂ，５２ｂを繋ぐように配置された下フランジ５３ａと、第二脚フランジ５２ｃ，５２ｃを繋ぐように配置された下リブ５３ｂとを備えて構成されている。なお、下連結部５３の背面は、第二脚フランジ５２ｃの背面と面一になっている（図８の（ｂ）参照）。

上連結部５４は、第二脚フランジ５２ｃ，５２ｃを繋ぐように配置された上フランジ５４ａと、上フランジ５４ａの下端縁において第一脚フランジ５２ｂ，５２ｂを繋ぐように配置された第一上リブ５４ｂと、上フランジ５４ａの上端縁において支持部５５，５５を繋ぐように配置された第二上リブ５４ｃとを備えて構成されている。なお、上連結部５４の背面は、第二脚フランジ５２ｃの背面と面一になっている（図８の（ｂ）参照）。

支持部５５は、上面が平坦に成形されており、梁材１の長手方向に沿って一列に並ぶ複数（本実施形態においては三つ）の取付孔５５ａを備えている。支持部５５は、第二脚フランジ５２ｃよりも前方に張り出す第一領域５５Ａと、後方に張り出す第二領域５５Ｂとを備えている。本実施形態では、第一領域５５Ａの張出量が第二領域５５Ｂの張出量よりも大きくなっていて、第一領域５５Ａに二つの取付孔５５ａ，５５ａが配置されており、第二領域５５Ｂに一つの取付孔５５ａが配置されている。

脚部５２、下連結部５３、上連結部５４および支持部５５は、アルミニウム合金製の鋳造品からなり、一体に成形されている。これらを鋳造品とすると、強度の割に軽量で、腐食しにくいというアルミニウム合金のメリットを活かすことができ、さらに、支持脚５が軽量になるので、施工時の取り扱いが容易になる。

なお、本実施形態においては、第二脚フランジ５２ｃおよび上フランジ５４ａに、複数の開口が形成されている。このようにすると、支持脚５の軽量化を図ることができ、さらには、図示せぬ空調機から床下空間に向けて吹き出された調和空気を効率よく通風させることができるので、冷却効率の向上を図ることができる。

図６の（ａ）に示す機器固定ボルト６および機器固定ナット７は、機器類Ｃ（図１参照）を台座部材２に固定するための固定手段を構成するものである。機器固定ボルト６の頭部は、平面視矩形形状を呈しており、台座取付溝１０に収容される。

なお、本実施形態においては、機器固定ボルト６の頭部を機器取付溝２０に抱持させた場合を例示したが、これに限定されることはなく、図示は省略するが、機器固定ナット７を機器取付溝２０に抱持させてもよい。

図４に示す脚固定ボルト８および脚固定ナット９は、梁材１を支持脚５に固定するための固定手段を構成するものである。なお、本実施形態においては、脚固定ボルト８の頭部を支持脚取付溝１２ａ（図３参照）に抱持させた場合を例示したが、これに限定されることはなく、図示は省略するが、脚固定ナット９を支持脚取付溝１２ａに抱持させてもよい。

次に、以上のように構成された二重床構造Ｋの構築方法を詳細に説明する。
図１に示すように、二重床構造Ｋは、床スラブＳの上方に複数の梁材１，１，…を互いに平行に配置するとともに、各梁材１の上面に所要数の台座部材２を固定するだけで構築することができる。

梁材１を床スラブＳの上方に敷設するには、床スラブＳ上の適所において複数の支持脚５，５，…を所定の間隔をあけて一直線上に立設固定し、これらの上面に梁材１を固定すればよい。

図３および図４を参照して、梁材１の支持脚５への固定方法を詳細に説明する。梁材１を支持脚５に固定するには、まず、梁材１の支持脚取付溝１２ａに脚固定ボルト８の頭部を挿入し、脚固定ボルト８の軸部を支持脚取付溝１２ａから突出させておき、次いで、梁材１を支持脚５の支持部５５に載置しつつ、脚固定ボルト８の軸部を取付孔５５ａ（図８参照）に挿通し、その後、取付孔５５ａから突出した脚固定ボルト８の軸部に脚固定ナット９を螺合して締め付ければよい。

なお、複数の梁材１，１，…を長手方向に連設する場合には、隣り合う梁材１，１の境界部分に支持脚５を位置させるとよい（図２参照）。また、一本の梁材１を三つ以上の支持脚５，５，…に亘って設置する場合には、いずれか二つの支持脚５，５の高さを調節して梁材１の上面を水平にした後に、残りの支持脚５の高さを調節すると、当該残りの支持脚５については、水平になった梁材１を基準にすることができるので、都合がよい。

図６および図７を参照して、台座２の梁材１への固定方法を詳細に説明する。台座部材２を梁材１に固定するには、まず、梁材１の台座取付溝１０に台座固定ナット４をセットするとともに、台座部材２を梁材１の上面に載置したうえで、台座部材２のフランジ部２６の挿通孔２６ａに台座固定ボルト３の軸部を挿通して先端部分を台座取付溝１０の内部に突出させ（図７の（ｃ）参照）、その後、台座取付溝１０の内部に突出した台座固定ボルト３の軸部を台座固定ナット４に螺合して締め付ければよい（図７の（ｄ）参照）。

なお、台座固定ナット４を台座取付溝１０にセットするには、縦にした状態の台座固定ナット４を台座取付溝１０の上面の開口から挿入し（図７の（ａ）参照）、次いで、台座取付溝１０の内部において台座固定ナット４を回転させて（図７の（ｂ）参照）、その円筒面状の側面を台座取付溝１０の円筒面状の底面１０ａに当接させればよい（図７の（ｃ）参照）。台座固定ナット４が台座取付溝１０の内部で回転可能となるように台座固定ナット４および台座取付溝１０の寸法・形状を設定しておけば、二重床構造Ｋの供用を開始した後であっても、容易に台座固定ナット４を追加することが可能となる。

図６の（ａ）および図９を参照して、機器類Ｃの台座部材１への設置方法を詳細に説明する。機器類Ｃを台座部材２の上面に設置するには、まず、台座部材２の機器取付溝２０に機器固定ボルト６の頭部をセットしたうえで（図６の（ａ）参照）、機器類Ｃを台座部材２の上面に載置しつつ、機器固定ボルト６の軸部を機器類Ｃの下端部に形成されたボルト挿通孔に挿通し、その後、ボルト挿通孔から突出した機器固定ボルト６の軸部に機器固定ナット７を螺合して締め付ければよい。

なお、図１に示すように、二重床構造Ｋのうち、機器Ｃが設置されない部位には、梁材１，１間に床パネルＰ１を敷設する。床パネルＰ１を隣り合う梁材１，１間に敷設（架設）するには、図４に示すように、床パネルＰ１の端部を梁材１のパネル載置部１８に載置するだけでよい。また、床スラブＳ上に複数の二重床構造Ｋを構築した場合には、一の二重床構造Ｋの梁材１と、その短手方向に隣り合う他の二重床構造Ｋの梁材１との間に、複数の床パネルＰ２，Ｐ２，…を敷設するとよい。床パネルＰ２を隣り合う二重床構造Ｋ，Ｋの間に敷設（架設）するには、図４に示すように、床パネルＰ２の端部を梁材１のパネル載置部１８に載置するだけでよい。二重床構造Ｋ，Ｋの間に床パネルＰ２，Ｐ２，…を敷設すると、二重床構造Ｋ，Ｋの間に、通路領域が形成されることになるので、機器類の設置、撤去、点検等を容易に行うことが可能となる。

なお、パッキン１７ａおよびクッション材１８ｂは、支持脚５に固定する前に梁材１に取り付けてもよいし、梁材１を支持脚５に固定した後に取り付けてもよい。

以上のように構成された二重床構造Ｋによれば、台座部材２と機器類Ｃとを固定するための機器固定ボルト６と機器固定ナット７の締結位置を、梁材１の台座取付溝１０に直交する方向（すなわち、機器類Ｃの奥行方向Ｘ）に延びる機器取付溝２０に沿って移動させることができるので（図４および図６の（ａ）参照）、機器類Ｃに形成されたボルト挿通孔の奥行方向ＸのピッチＬ１（図１０参照）が梁材１，１の離隔距離に適合していない場合であっても、機器類Ｃを容易に設置することが可能となる。しかも、この二重床構造Ｋにおいては、梁材１と台座部材２とを固定するための台座固定ボルト３と台座固定ナット４の締結位置を、梁材１の長手方向（すなわち、機器類Ｃの幅方向Ｙ）に延びる台座取付溝１０に沿って移動させることができるので（図４および図９参照）、機器類Ｃに形成されたボルト挿通孔の幅方向のピッチＬ２（図９参照）の大小に関係なく、機器類Ｃを容易に設置することが可能となる。

本実施形態においては、三条の台座取付溝１０，１０，１０を等間隔に配置するとともに、隣り合う二条の台座取付溝１０，１０を利用して台座部材２を梁材１に固定することとしたので、図１０の（ａ）および（ｂ）に示すように、使用する台座取付溝１０，１０の組み合わせを適宜選択するだけで、一の梁材１に固定された台座部材２と他の梁材１に固定された台座部材２との離隔距離を簡単に増減させることが可能となる。つまり、本実施形態に係る二重床構造Ｋによれば、ボルト挿通孔の奥行方向ＸのピッチＬ１が異なる複数種類の機器類Ｃを容易に設置することが可能となる。

また、本実施形態においては、二条の台座取付溝１０，１０を利用して台座部材２を梁材１に固定することとしたので、台座部材２が梁材１上で回転することがない。つまり、本実施形態に係る二重床構造Ｋによれば、台座部材２に設けられた機器取付溝２０の向きを、梁材１に設けられた台座取付溝１０に直交する方向（すなわち、機器類Ｃの奥行方向Ｘ）に保つことが可能となる。

さらに、本実施形態においては、梁材１および台座部材２を、アルミニウム合金製の押出形材で構成したので、鋼製の形材を用いた場合に比べて、二重床構造Ｋの重量を大幅に低減することが可能となり、その結果、二重床構造Ｋの構築作業が容易になる。

また、本実施形態においては、台座固定ナット４を台座取付溝１０に抱持させるとともに、台座固定ナット４に台座固定ボルト３の軸部を螺合させたので（図７の（ｄ）参照）、台座固定ボルト３の軸部が人目に付き難くなり、その結果、台座部材２の周囲がすっきりとした外観になる。

なお、本実施形態においては、梁材１の敷設方法として、床スラブＳ上に固定された複数の支持脚５，５，…に梁材１を載置する方法を例示したが、これに限定されることはなく、例えば、図１１に示すように、梁材１に複数（図１１では二つ）の支持脚５，５を取り付けてなるユニットＵを利用する方法を採用することもできる。

このユニットＵにおいては、梁材１の一端（図１１において右端）と中間部分とに支持脚５を固定するとよい。この場合、梁材１の一端は、支持脚５の支持部５５の第一領域５５Ａ（図８の（ａ）参照）に載置固定されて、中間部分は、第一領域５５Ａおよび第二領域５５Ｂ（図８の（ａ）参照）の双方に載置固定される。

そして、複数のユニットＵ，Ｕ，…を長手方向に順次連設すれば、複数の梁材１，１，…が床スラブＳ上に敷設されることになる。より詳細には、床スラブＳ上に設置してある先行のユニットＵ’の一端にある支持脚５の支持部５５の第二領域５５Ｂ（図８の（ａ）参照）に、後行のユニットＵの梁材１の他端（図１１において左端）を載置しつつ、後行のユニットＵの支持脚５，５を床スラブＳに立設すればよい。このとき、まず、先行のユニットＵ’の上面（すなわち、梁材１の上面）を水平にしたうえで、後行のユニットＵの梁材１の他端（図１１において左端）を先行のユニットＵ’の支持脚５の支持部５５の上面に載置し、次いで、後行のユニットＵにおいて、その一端（図１１において右端）にある支持脚５を床スラブＳ上に固定するとともに、この支持脚５の高さを調節して梁材１の上面を水平にし、その後、梁材１の上面を水平に保ちつつ中間部分にある支持脚５の高さを調節すると、後行のユニットＵを先行のユニットＵ’と同じ高さに、かつ、水平に設置することができる。

なお、ユニットＵを床スラブＳ上に設置する前は、その中間部分にある支持脚５の長さ（高さ）を一端にある支持脚５よりも短くしておくと、ユニットＵを設置する際に、中間部分にある支持脚５が邪魔になることがない。

このように、ユニットＵを利用すると、梁材１を簡易迅速に床スラブＳの上方に敷設することが可能となり、ひいては、効率よく二重床構造Ｋを構築することが可能となる。

なお、本実施形態においては、三条の台座取付溝１０，１０，１０を備える梁材１を例示したが、これに限定されることはなく、図１２の（ａ）に示すように、二条の台座取付溝１０，１０を備える梁材１’であってもよいし、図示は省略するが、一条の台座取付溝１０を備える梁材であっても差し支えない。

ここで、図１２の（ａ）に示す梁材１’の構成をより詳細に説明する。梁材１’は、その短手方向に間隔をあけて配置された二つの上溝部１１，１１と、この上溝部１１，１１の下方に設けられた二つの下溝部１２，１２と、隣り合う上溝部１１，１１を繋ぐ平板状の上壁部１３と、下溝部１２，１２を繋ぐ平板状の下壁部１４と、上溝部１１とその直下にある下溝部１２とを繋ぐ側壁部１５とを備えており、さらに、図３に示す梁材１と同様に、保持部１７と、パネル載置部１８と、横溝部１９とを備えている。すなわち、梁材１’は、図３に示す梁材１と同様に、台座取付溝１０、支持脚取付溝１２ａ、パッキン取付溝１７ｂ、クッション取付溝１８ｂおよびズレ止め取付溝１９ｄを備えている。

図１２の（ｂ）に示すように、梁材１’の上面には、二条の台座取付溝１０，１０を跨ぐように台座部材２が配置される。つまり、台座部材２は、梁材１’の短手方向に隣り合う二条の台座取付溝１０，１０を跨ぐように配置され、この二条の台座取付溝１０，１０を利用して梁材１’の上面に固定される。

なお、図１２の（ｂ）においては、台座固定ボルト３の頭部を台座取付溝１０に抱持させ、その軸部を台座取付溝１０の開口部から突出させている。

この他、支持脚５の構成も、図示のものに限定されることはなく、適宜変更しても差し支えない。例えば、本実施形態においては、左右に隣り合う梁材１，１が各々異なる支持脚５に支持されている場合を例示したが（図１０参照）、図１３に示すように、左右に隣り合う梁材１，１が同一の支持脚５’に支持されていても差し支えない。

実施形態に係る二重床構造により構築された二重床を示す斜視図である。 実施形態に係る二重床構造の一部を示す拡大斜視図である。 梁材の端面図である。 実施形態に係る二重床構造の一部を示す拡大断面図である。 （ａ）〜（ｄ）は、ズレ止め部材の梁材への固定方法を説明するための断面図である。 （ａ）は二重床構造の一部を示す拡大斜視図、（ｂ）は台座部材の端面図である。 （ａ）〜（ｄ）は、台座部材の梁材への固定方法を説明するための断面図である。 （ａ）は支持脚を正面方向からみた斜視図、（ｂ）は背面方向からみた斜視図である。 図４のＺ−Ｚ線断面図である。 （ａ）（ｂ）は、本実施形態に係る二重床構造の作用を説明するための正面図である。 実施形態に係る二重床構造の構築方法の一例を示す側面図である。 （ａ）は梁材の変形例を示す端面図、（ｂ）は（ａ）の梁材を使用した二重床構造を示す断面図である。 支持脚の変形例を示す断面図である。 従来の二重床構造を示す斜視図である。

符号の説明

Ｋ 二重床構造
１ 梁材
１０ 台座取付溝
２ 台座部材
２０ 機器取付溝
３ 台座固定ボルト
４ 台座固定ナット
５ 支持脚
６ 機器固定ボルト
７ 機器固定ナット
８ 脚固定ボルト
９ 脚固定ナット
Ｃ 機器類

Claims (8)

1. 互いに平行に配置された少なくとも二本の梁材と、
   前記梁材の上面に設置される台座部材と、
   前記梁材と前記台座部材とを締結するための台座固定ボルトおよび台座固定ナットと、を備える二重床構造であって、
   前記梁材の上面には、その長手方向に沿って、前記台座固定ボルトの頭部又は前記台座固定ナットを抱持する台座取付溝が凹設されており、
   前記台座部材の上面には、前記台座取付溝に直交する方向に沿って、機器類を固定するための機器固定ボルトの頭部又は機器固定ナットを抱持する機器取付溝が凹設されていることを特徴とする二重床構造。
2. 互いに平行に配置された少なくとも二本の梁材と、
   前記梁材の上面に設置される台座部材と、
   前記梁材と前記台座部材とを締結するための台座固定ボルトおよび台座固定ナットと、を備える二重床構造であって、
   前記梁材の上面には、その長手方向に沿って、前記台座固定ボルトの頭部又は前記台座固定ナットを抱持する複数条の台座取付溝が凹設されており、
   前記台座部材の上面には、前記台座取付溝に直交する方向に沿って、機器類を固定するための機器固定ボルトの頭部又は機器固定ナットを抱持する機器取付溝が凹設されていることを特徴とする二重床構造。
3. 前記台座部材が、少なくとも二条の前記台座取付溝を利用して前記梁材に固定されていることを特徴とする請求項２に記載の二重床構造。
4. 互いに平行に配置された少なくとも二本の梁材と、
   前記梁材の上面に設置される台座部材と、
   前記梁材と前記台座部材とを締結するための台座固定ボルトおよび台座固定ナットと、を備える二重床構造であって、
   前記梁材の上面には、その長手方向に沿って、前記台座固定ボルトの頭部又は前記台座固定ナットを抱持する少なくとも三条の台座取付溝が凹設されており、
   前記台座部材の上面には、前記台座取付溝に直交する方向に沿って、機器類を固定するための機器固定ボルトの頭部又は機器固定ナットを抱持する機器取付溝が凹設されていることを特徴とする二重床構造。
5. 少なくとも三条の前記台座取付溝が等間隔に並んでおり、
   前記台座部材が、隣り合う二条の前記台座取付溝を利用して前記梁材に固定されていることを特徴とする請求項４に記載の二重床構造。
6. 前記台座固定ナットが、前記台座取付溝に抱持されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の二重床構造。
7. 前記台座取付溝の底面が、円筒面状に成形されており、
   前記台座固定ナットの側面の少なくとも一部が、円筒面状に成形されていることを特徴とする請求項６に記載の二重床構造。
8. 前記梁材および前記台座部材の少なくとも一方が、アルミニウム合金製の押出形材からなることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載の二重床構造。

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