JP2017014783A - 機器の支持構造 - Google Patents

Abstract

【課題】ラック等の機器を高精度に位置調整して確実に固定できるようにした。【解決手段】二重床の上床に設けた梁部材の２条の台座取り付け溝に台座部７を取り付けた。台座部７に形成した機器取り付け溝９内のレール部９ａを挟んでレール受け部１４ａを設置して段付きの固定部１４を挿入した。固定部１４はラック２の底部２ａの穴部２ｂから挿入する固定ボルト１６を螺合させるねじ穴１５を設けた。固定部１４の段付き部に上傾斜のテーパ面をなす押圧部１４ｂを形成し、機器取り付け溝９内の段付き部に押圧部１４ｂに対向するテーパ面をなす受け部９ｃを形成した。押圧部１４ｂに線状の突部を形成した。固定部１４はスチール製で、台座部７はアルミ合金製とした。ラック２の固定ボルト１６を固定部１４のねじ穴１５に締め込むことで、押圧部１４ｂの突部を受け部９ｃに喰い込ませると共に、テーパ面の押圧部１４ｂを受け部９ｃに喰い込ませる。【選択図】図７

Description

本発明は、例えば通信機械、電子計算機、電話交換機、空調機等のような各種機器類を設置した通信機械室やデータセンター等における二重床での機器の支持構造に関する。

従来、通信機械等を設置した通信機械室や、電子計算機類を収納したラック等を設置したデータセンター等では床面に二重床を有している。例えば下記特許文献１〜３に記載された二重床では、下床に支持脚を設置して支持脚の上部に設置した上床に各種の機器類を固定している。

特許文献１〜３に記載された二重床では、支持脚に跨って配置した上床の梁材に三条の台座取り付け溝を設置し、二つの台座取り付け溝に跨って機器類の台座になる台座部材を設置している。台座部材は台座取り付け溝に直交する方向に機器取り付け溝を凹設し、その両側に機器類を着座させる凸部を形成している。機器取り付け溝には、機器類の底面に設けたナットと締結して機器類を固定するボルトの頭部を収容している。

或いは、台座部材に形成した機器類を着座させる凸部に、台座取り付け溝に直交する方向に丸穴形状の機器取り付け穴を複数形成するか、長穴形状の機器取り付け穴を形成し、いずれかの機器取り付け穴に下側からボルトを挿通させて機器類の底部にナットで連結固定している。
そして、機器の大きさに応じて機器の取り付け位置を調整するには、機器取り付け穴上でボルトとナットの締結位置を移動させるか３条の台座取り付け溝間で台座部材の固定位置を切り替えている。また、台座部材の固定位置を梁部材の台座取り付け溝の長手方向に沿って移動させるようにしている。

特開２００７−１９８０２６号公報 特開２００９−１５００８８号公報 特開２０１０−４７９９１号公報

しかしながら、従来の二重床における機器の支持構造は、機器を固定するボルトの頭部を台座部材の機器取り付け溝に収容した構造では、地震等の際にボルト頭部が滑ってしまい、機器が移動してしまう欠点があった。
一方、台座部材に、機器取り付け溝に代えて丸穴または長穴の機器取り付け穴を形成した場合、機器取り付け穴が長穴であるとやはり地震等の際にボルトが滑って機器が移動してしまう欠点があった。また、機器取り付け穴が複数の丸穴であるとその配列ピッチによって機器類の位置調整ピッチが決まってしまい機器の設置位置の精度が十分でないことがあった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、機器を高精度に位置調整して確実に固定できるようにした機器の支持構造を提供することを目的とする。

本発明による機器の支持構造は、取り付け溝を形成していて機器を載置させる台座部と、台座部の取り付け溝内に摺動可能に設けられていて機器を通してボルトを締め込むことで機器を固定するねじ穴を備えた固定部とを備え、台座部と固定部に互いに対向する受け部と押圧部とをそれぞれ備え、受け部と押圧部の一方に他方に喰い込み可能な突部を設け、ボルトを固定部のねじ穴に締め込むことで、受け部と押圧部の一方に設けた突部を他方に喰い込ませて固定部を台座部に固定するようにしたことを特徴とする。
本発明による機器の支持構造は、機器を台座部に載置して、固定部を台座部の取り付け溝内に収納して機器と対向するように位置調整した後で、ボルトを機器から固定部のねじ穴に締め込むことで固定部を取り付け溝内で締め込み、台座部と固定部の対向する受け部と押圧部を互いに押圧して一方の突部を他方に喰い込ませて固定部を台座部に係止させることができる。これによって機器はボルトと固定部を介して台座部に固定される。
しかも、台座部に載置した機器に対向する位置に固定部を取り付け溝内で移動させることで、無段階に位置調整して機器と固定部と台座部を互いに固定できる。しかも、ボルトを緩めて機器と固定部の位置を微調整することで、機器と固定部の固定位置の微調整を行える。

本発明による機器の支持構造は、取り付け溝を形成していて機器を載置させる台座部と、台座部の取り付け溝内に摺動可能に設けられていて機器を通してボルトを締め込むことで機器を固定するねじ穴を備えた固定部とを備え、台座部と固定部に互いに対向する受け部と押圧部とをそれぞれ備え、受け部と押圧部に同一方向に傾斜するテーパ面を形成し、ボルトを固定部のねじ穴に締め込むことで、押圧部を受け部に喰い込ませて固定部を台座部に固定するようにしたことを特徴とする。
本発明による機器の支持構造は、機器を台座部に載置して、固定部を台座部の取り付け溝内に収納して機器と対向するように位置調整した後で、ボルトを機器から固定部のねじ穴に締め込むことで固定部を取り付け溝内で締め込み、台座部と固定部の対向するテーパ面をなす受け部と押圧部を互いに押圧して押圧部を受け部に喰い込ませて固定部を台座部に固定することができる。これによって機器はボルトと固定部を介して台座部に固定される。

また、台座部には、台座部を固定する締結部材を被覆するカバー部材を着脱可能に設けた。
そのため、台座部の一部が機器からはみ出して外部に露出したとしても、カバー部材で覆うことで外観の見栄えが良く、しかも機器から突出する台座部の一部の締結部材等をカバー部材で覆うことで安全性が高まる。
なお、台座部は取り付け溝に直交する方向に延びる台座取り付け溝に摺動可能として、機器を載置できる位置で締結部材等によって固定することができる。

本発明による機器類の支持構造によれば、機器を台座部に支持して機器と台座部をボルトとねじ穴を備えた固定部によって締め込むことで、互いに対向する押圧部と受け部の一方の突部を他方に喰い込ませて固定部を台座部に係止させることができ、または押圧部と受け部のテーパ面同士を喰い込ませて固定部を台座部に係止させることができる。しかもボルトを機器側から台座部側に締め込み操作できるので締め込み作業が容易である。
そのため、台座部に載置した機器に対向する位置に固定部を取り付け溝内で摺動させることで、無段階に位置調整して機器と固定部と台座部を互いに固定することができる。しかも、ボルトを緩めて機器と固定部の位置を微調整することで、機器と固定部の固定位置の微調整を行える。

本発明の実施形態によるラックの二重床への取り付け状態を示す要部斜視図である。 図１に示す二重床の梁部材に設けた機器取り付け溝に台座部を固定した状態を示す要部斜視図である。 一部を破断して示す台座部の斜視図である。 図３に示す台座部の正面図である。 固定部の斜視図である。 図４に示す台座部と固定部との嵌合状態を示す要部拡大縦断面図である。 ラックを台座部に固定した状態を示す縦断面図である。 台座部からカバー部材を外した状態を示す分解斜視図である。 台座部にカバー部材を固定した状態を示す斜視図である。 変形例による図７と同様な台座部と固定部との嵌合状態を示す要部縦断面図である。

以下、本発明の実施形態による二重床１におけるラックと台座部の支持構造について図１から図９に基づいて説明する。
図１に示す本発明の実施形態による二重床１は、通信機械室やデータセンター等の床面に構築されるものであり、二重床１上に通信機器や電算機等のサーバを収納したラック２を多数配列して固定している。二重床１は図示しない床スラブ等の下床に設置した支持脚の上に跨って梁部材３を所定間隔で平行に配列し、梁部材３間に床パネル４を敷き詰めて上床５を形成している。

上床５において、一対の梁部材３間に多数のラック２を配列した領域を機器設置領域Ｆ１とし、機器設置領域Ｆ１、Ｆ１の間における床パネル４が梁部材３間に配列されて領域を通路として用いる通路領域Ｆ２としている。

図１及び図２において、梁部材３は長板状であり、例えば断面中空のアルミニウム合金製の押出形材によって形成されている。梁部材３には複数条、例えば三条の台座取り付け溝３ａが長手方向に沿って等間隔に形成されている。台座取り付け溝３ａは例えば略Ｃ字状のリップ溝形状を有しており、上面に開口している。
また、隣接する二条の台座取り付け溝３ａに、例えばアルミニウム合金からなる台座部７が台座取り付け溝３ａの長手方向に直交する方向に設置されている。台座部７は３状の台座取り付け溝３ａのうちの隣接する２条を選択して固定することができ、台座部７の固定位置はラック２の設置位置によって決定される。

図３及び図４において、台座部７は略板状の基板８上の中央に断面略Ｕ字状のレール部９ａを備えた機器取り付け溝９が形成されている。機器取り付け溝９の両側に基板８を含めて断面略四角形をなす角筒形状に突出する着座部１０が一対形成されている。機器取り付け溝９と着座部１０は台座部７の設置状態で台座取り付け溝３ａに略直交する方向に配列されている。
また、各着座部１０の長手方向両端部は断面略Ｌ字状の上部に切り欠かれて切欠部１０ａがそれぞれ形成されている。切欠部１０ａには基板８を通して台座取り付け溝３ａ内に延びる締結ボルト１１が挿通されている。

そして、台座取り付け溝３ａ内には長板状のナットプレート１２が収納され、ナットプレート１２の両端にはねじ穴１２ａがそれぞれ形成されている。台座部７における一対の着座部１０の長手方向両端、即ち基盤８の４隅に形成した各２つの切欠部１０ａの締結ボルト１１は各ナットプレート１２に対向している。
台座部７における４つの切欠部１０ａに設けた締結ボルト１１を各ナットプレート１２のねじ穴１２ａに捩じ込んで、台座取り付け溝３ａの鍔部を挟んで基板８とナットプレート１２との間で締め付けることで、台座部７を梁部材３上の位置に固定できる。また、各締結ボルト１１をねじ穴１２ａから緩めた仮締め状態で、台座部７とナットプレート１２は一対の台座取り付け溝３ａに沿って移動可能になる。

また、図４及び図６において、機器取り付け溝９は、両側の側面９ｂにおいて上側の幅が下側の幅より狭い段付き形状とされ、段付き部に受け部９ｃが形成されている。この受け部９ｃは断面視で外側から中央のレール部９ａ側に向けて次第に下方に傾斜するテーパ面とされている。
また、機器取り付け溝９内には、図３から図５に示すように両側面に拡幅部と縮幅部との段付き箱形状を形成した固定部１４が収納され、その底部にはレール部９ａに嵌合する凹部形状のレール受け部１４ａを有している。固定部１４は例えばスチール製であり、その上面には底部のレール受け部１４ａに向けて雌ねじ部を形成するねじ穴１５が形成されている。

また、固定部１４の両側部の段付き部には受け部９ｃに対向する押圧部１４ｂがそれぞれ形成され、この押圧部１４ｂは外側から中央に向けて次第に下方に傾斜するテーパ面とされている。しかも、図５に示すように、固定部１４の各押圧部１４ｂには機器取り付け溝９の受け部９ｃに向けて突出する例えば線状の突部１７が形成されている。スチール製の固定部１４が固定ボルト１６で締め込まれて持ち上げられると、押圧部１４ｂに設けた突部１７がアルミ合成製の台座部７の受け部９ｃに喰い込んで表面を変形させて互いに固定させることができる。
また、図６に示すように、同時に固定部１４の上傾斜のテーパ面を有する押圧部１４ｂが台座部７の機器取り付け溝９におけるテーパ面の受け部９ｃに喰い込むことによって、同様に固定部１４を台座部７の機器取り付け溝９に固定することができる。ラック２の底面２ａに形成した穴部２ｂを通して固定ボルト１６（図７参照）を固定部１４のねじ穴１５に捩じ込むことで固定部１４を上方に移動させて押圧部１４ｂを受け部９ｃに喰い込ませ、ラック２を固定部１４と台座部７に固定することができる。

また、図８、図９において、台座部７の着座部１０上にラック２を着座させて固定ボルト１６で固定部１４と固定した状態で、ラック２と上床５の梁部材３との間に台座部７の切欠部１０ａの一部と締結ボルト１１が露出してしまうことがある。
そのため、露出する台座部７の一対の着座部１０における切欠部１０ａと締結ボルト１１を覆うカバー部材１９を装着してねじ２０で固定している。これによって、切欠部１０ａと締結ボルト１１が露出しないので外観上の見栄えがよく、作業者の足が台座部７の端部にぶつかっても安全である。
また、図７に示すように、ラック２を台座部７の着座部１０に載せる前に、ラック２と台座部７の間に絶縁プレート２２を装着し、ラック２の底部２ａの穴部２ｂに絶縁ブッシュ２３を装着する。

本実施形態による二重床１における台座部７とラック２の支持構造は上述した構成を備えており、次にラック２の固定方法を説明する。
まず、図２に示すように、ラック２を着座させる台座部７を上床５の梁部材３に固定するために、各２本のナットプレート１２を隣接する二本の台座取り付け溝３ａ内の台座部７の設置位置付近にそれぞれ差し込む。そして、台座部７を梁部材３に設置して基板８の各角部の穴に締結ボルト１１を通して台座取り付け溝３ａ内のナットプレート１２のねじ穴１２ａに締め込む。これによって、台座部７を梁部材３の所定位置に固定できる。本実施形態では、図１に示すように、設置するラック２の底面の４つの角部に位置するように台座部７を設置する。
なお、台座部７の位置を調整するためには、各締結ボルト１１をねじ穴１２ａに締め込む前の仮締めした状態で台座部７を梁部材３に沿って移動させればよく、無段階で位置調整ができる。

次に図３及び図４において、各台座部７の機器取り付け溝９の一方の端部の開口から、レール部９ａにレール受け部１４ａを装着して固定部１４を挿入してスライドさせ、固定部１４の位置をラック２の底部２ａの所定位置に調整する。この状態で、図６に示すように、固定部１４に形成した段差部の押圧部１４ｂが機器取り付け溝９内の受け部９ｃに微小間隔で対向している。
次に、図７に示すように、台座部７の着座部１０上面に絶縁プレート２２を装着する。そして、各台座部７の各着座部１０の上面に絶縁プレート２２を介してラック２を載置する。また、ラック２の底部２ａに形成した穴部２ｂに絶縁ブッシュ２３を装着する。次いで、固定ボルト１６をラック２の底部２ａの穴部２ｂを通して下方に挿入して、固定部１４のねじ穴１５に螺合させる。なお、絶縁プレート２２と絶縁ブッシュ２３は装着しなくてもよい。

図７において、固定ボルト１６を固定部１４のねじ穴１５に締め込むことで、固定部１４は機器取り付け溝９内でラック２の底部２ａ側に押し上げられる。そして、固定部１４に形成した段差部の押圧部１４ｂが機器取り付け溝９内の受け部９ｃを押圧する。このとき、固定部１４はスチール製であるのに対して台座部７はアルミニウム合金製であるため、押圧部１４ｂに設けた突部１７が受け部９ｃに喰い込んで凹ませ、固定部１４は台座部７に固定される。
しかも、固定部１４の押圧部１４ｂと台座部７の受け部９ｃは外側に向けて上方に傾斜するテーパ面であるため、押圧部１４ｂの端部が台座部７の受け部９ｃに喰い込み、固定ボルト１６の締め込み荷重で台座部７における機器取り付け溝９の受け部９ｃ上側の両側肉厚部分が外側に逃げないように把持できる。これによっても、固定部１４は台座部７に固定される。
こうして、ラック２は底部２ａが固定ボルト１６と固定部１４と台座部７とナットプレート１２を介して梁部材３に堅く締め付け固定される。

そのため、地震等の際に、地盤から下床と脚部を介して上床５の梁部材３に振動が伝達された場合でも、台座部７と梁部材３は締結ボルト１１とナットプレート１２によって堅く固定され、台座部７と固定部１４も押圧部１４ｂの突部１７の受け部９ｃへの喰い込み、そして上傾斜のテーパ面をなす押圧部１４ｂの受け部９ｃへの喰い込みによって堅く固定されているため、台座部７と固定部１４との間で滑りが生じることはない。そのため、ラック２が振動で台座部７や梁部材３や上床５に対して相対的に滑ることを防止できる。

上述のように本実施形態による二重床１の台座部７とラック２の支持構造は、ラック２の台座部７への取り付け時にラック２の位置調整を台座部７の機器取り付け溝９に対する固定部１４のスライドによって無段階に調整することができて、作業性が向上する。
しかも、梁部材３に固定された台座部７とラック２に連結された固定部１４とは、押圧部１４ｂの突部１７と受け部９ｃとの喰い込みと、テーパ面をなす押圧部１４ｂと受け部９ｃとの喰い込みによって二重に堅く固定される。そのため、地震等の際にラック２が台座部７や梁部材３に対して滑ったり相対移動したりせず、固定強度が高い。

また、ラック２の底部２ａの穴部２ｂを通して固定ボルト１６を下側の台座部７に設けた固定部１４のねじ穴１５に締め込むことでラック２を固定できるため、ラック２の固定作業が容易であり、従来技術のように台座部の下側からラック２に固定ボルトを捩じ込む必要がない。
また、ラック２を台座部７の着座部１０上に設置した後で、固定ボルト１６を緩めれば仮締め状態で固定部１４を移動できるので、ラック２との間に位置ずれがあっても、或いはラック２と固定部１４の位置を微調整する場合でも、容易に微調整ができる。そのため、この点でもラック２の取り付けの作業性が向上する。
更に、ラック２の下部から台座部７の端部が外側にはみ出したり、台座部７の着座部１０の切欠部１０ａや締結ボルト１１が露出したりしていても、カバー部材１９によって被覆できるので見栄えが良く、安全性が高い。

なお、本発明は上述した実施形態による二重床１のラック２と台座部７との支持構造に限定されることはなく、本発明の要旨を変更しない範囲で適宜の変更や置換等が可能であり、これらはいずれも本発明に含まれる。以下に、本発明の変形例等について説明するが、上述した実施形態と同一または同様な部分や部材には同一の符号を用いて説明を省略する。

例えば、本発明の実施形態の変形例を図１０により説明する。図１０はラック２の支持構造を示す図７と同様な図である。
図１０において、ラック２の底部２ａと固定部１４を締結する頭部を有する固定ボルト１６に代えて、無頭ボルト２５と締め付けナット２６とを備えた。この場合、予め固定部１４のねじ穴１５に無頭ボルト２５を締め込んだ状態で、固定部１４を台座部７の機器取り付け溝９内に挿入し、その上にラック２を載置して、底部２ａの穴部２ｂに無頭ボルト２５を挿通させる。そして、ラック２内から締め付けナット２６を締め込むことで、ラック２を固定部１４に容易に固定できる。

なお、上述した実施形態において、梁部材３に固定された台座部７とラック２に連結された固定部１４において、固定部１４を例えばスチール製とし、台座部７を例えばアルミニウム合金製とする等、固定部１４の材質を台座部７の材質より硬度の高いものとしたが、両者は同一材質でもよい。
この場合でも、固定部１４の押圧部１４ｂに設けた突部１７を台座部７の受け部９ｃに喰い込ませて互いに固定することができる。また、突部１７は押圧部１４ｂに代えて受け部９ｃに形成してもよい。また、突部１７は線状である必要はなく、ドット状や湾曲または屈曲形状等、適宜の突出形状を採用できる。

また、梁部材３に固定された台座部７とラック２に連結された固定部１４とを喰い込みによって固定する構造に関し、押圧部１４ｂの突部１７の受け部９ｃへの喰い込みと、テーパ面をなす押圧部１４ｂの受け部９ｃへの喰い込みとを、二重に形成したが、いずれか一方だけも設けてもよい。この場合でも、台座部７と固定部１４を堅く固定でき、地震等の際の相対的な滑りを防止できる。

なお、上述した実施形態では、二重床１におけるラック２と台座部７の支持構造について説明したが、本発明は二重床１におけるラック２と台座部７の支持構造に限定されない。本発明は、各種の機器を載置させる台座部７と、この台座部７に形成した機器取り付け溝９に固定ボルト１６を締め込むことで各種の機器を固定するねじ穴１５を有する固定部１４とを備えた構造とであれば、各種の機器の支持構造に採用することができる。また、本発明において取り付け溝は機器取り付け溝９を含む。

１ 二重床
２ ラック
３ 梁部材
３ａ 台座取り付け溝
７ 台座部
９ 機器取り付け溝
９ｃ 受け部
１０ 着座部
１０ａ 切欠
１１ 締結ボルト
１２ ナットプレート
１４ 固定部
１４ｂ 押圧部
１５ ねじ穴
１６ 固定ボルト
１７ 突部
１９ カバー部材

Claims (3)

1. 取り付け溝を形成していて機器を載置させる台座部と、
   前記台座部の取り付け溝内に摺動可能に設けられていて前記機器を通してボルトを締め込むことで前記機器を固定するねじ穴を備えた固定部とを備え、
   前記台座部と固定部に互いに対向する受け部と押圧部とをそれぞれ備え、前記受け部と押圧部の一方に他方に喰い込み可能な突部を設け、前記ボルトを固定部のねじ穴に締め込むことで、前記受け部と押圧部の一方に設けた突部を他方に喰い込ませて前記固定部を台座部に固定するようにしたことを特徴とする機器の支持構造。
2. 取り付け溝を形成していて機器を載置させる台座部と、
   前記台座部の取り付け溝内に摺動可能に設けられていて前記機器を通してボルトを締め込むことで前記機器を固定するねじ穴を備えた固定部とを備え、
   前記台座部と固定部に互いに対向する受け部と押圧部とをそれぞれ備え、前記受け部と押圧部に同一方向に傾斜するテーパ面を形成し、
   前記ボルトを固定部のねじ穴に締め込むことで、前記押圧部を受け部に喰い込ませて前記固定部を台座部に固定するようにしたことを特徴とする機器の支持構造。
3. 前記台座部には、該台座部を固定する締結部材を被覆するカバー部材を着脱可能に設けた請求項１または２に記載された機器の支持構造。

Images