JP2018188861A - 二重床構造 - Google Patents

Abstract

【課題】設置対象物の設置作業の効率化を図ることができるとともに、剛性の向上を図ることができる二重床構造を提供する。【解決手段】二重床構造は、床パネルと、結合部材と、梁部材とを備える。前記結合部材は、前記床パネルの上面と略同じまたは前記床パネルの上面よりも低い位置に設置対象物が載せられる支持面を有するとともに、前記支持面に前記設置対象物が固定される固定穴が設けられている。前記梁部材は、少なくとも一部が前記結合部材の下方に配置され、前記結合部材が取り付けられるとともに、前記結合部材に最も近い前記床パネルから前記結合部材に向かう第１方向において、少なくとも、前記床パネルから見て前記固定穴の一部よりも遠い位置で前記結合部材を下方から支持する。【選択図】図１

Description

本発明は、二重床構造に関する。

近年、通信施設やデータセンターなどの施設では、配線用の通路や冷却用の空気流路などを設けるために二重床構造が用いられることがある。例えば、特許文献１には、データセンターなどで用いられる二重床構造が開示されている。この二重床構造は、床スラブの上方に併設された複数の梁材を有する。各梁材は、機器が固定される機器固定部と、当該機器固定部を保持する梁本体部とを備えている。前記機器固定部は、前記梁本体部の長手方向に沿って移動可能である。

特開２００６−７０５５７号公報

ところで近年、二重床構造に設置される設置対象物は、重量が増加する傾向にある。そのため、二重床構造は、より高い剛性を有することが期待されている。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、設置対象物の設置作業の効率化を図ることができるとともに、剛性の向上を図ることができる二重床構造を提供する。

（１）本発明の一態様の二重床構造は、床パネルと、前記床パネルの上面と略同じまたは前記床パネルの上面よりも低い位置に設置対象物が載せられる支持面を有するとともに、前記支持面に前記設置対象物が固定される固定穴が設けられた結合部材と、少なくとも一部が前記結合部材の下方に配置され、前記結合部材が取り付けられるとともに、前記結合部材に最も近い前記床パネルから前記結合部材に向かう第１方向において、少なくとも、前記床パネルから見て前記固定穴の一部よりも遠い位置で前記結合部材を下方から支持する梁部材とを備えたことを特徴とする。

（２）上記の二重床構造において、前記梁部材は、前記第１方向において前記床パネルから見て前記固定穴の一部よりも近い位置と遠い位置の両方で前記結合部材を下方から支持する。

（３）上記の二重床構造において、前記梁部材は、前記第１方向とは交差した第２方向に長手方向を有するとともに、前記第２方向に延びた溝を有し、前記結合部材は、前記溝に沿って摺動可能である。

（４）上記の二重床構造において、前記梁部材は、略水平に沿う扁平状に形成され前記溝が設けられて前記結合部材を下方から支持した基部と、前記基部から起立して前記床パネルと前記結合部材との間に配置された起立部とを有し、前記起立部は、前記第２方向に延びた筒状に形成されている。

（５）上記の二重床構造において、前記結合部材を前記基部に固定する複数の固定具をさらに備え、前記基部は、前記第１方向で隣り合う前記複数の固定具の間で略水平に延びるとともに前記結合部材を下方から支持する平面部を有する。

（６）上記の二重床構造において、前記起立部は、前記結合部材の支持面と略同じ高さに位置して前記設置対象物が載せられる別の支持面を有する。

（７）上記の二重床構造において、前記溝は、前記基部の上面に開口し、前記基部は、前記基部の下面に開口して前記梁部を固定する固定具が取り付けらえるボルトレールを有し、前記溝と前記ボルトレールとは、少なくとも一部同士が同じ高さに位置する。

（８）上記の二重床構造において、前記固定穴は、前記第１方向に沿う長穴である。

（９）上記の二重床構造において、前記結合部材は、前記第１方向に長手方向を有し、前記固定穴は、前記結合部材の長手方向に沿う長穴である。

（１０）上記の二重床構造において、前記結合部材は、前記梁部材に取り付けられる第１部分と、前記第１部分から起立した第２部分と、前記第２部分によって支持されることで前記設置対象物に向けて下方から固定具が取付可能な第３部分とを有する。

（１１）上記の二重床構造において、前記梁部材は、床スラブまたは前記床スラブに設けられた高さ調整機構に対して直接または略水平に沿う扁平な固定部材を介して固定されている。

（１２）上記の二重床構造において、前記梁部材に沿って設けられた補強部材をさらに備えている。前記梁部材は、前記第１方向とは交差した第２方向に長手方向を有するとともに、前記第２方向に延びたボルトレールを有する。前記補強部材は、前記ボルトレールに取り付けられる固定具によって前記梁部材に固定されている。

本発明によれば、設置対象物の設置作業の効率化を図ることができるとともに、剛性の向上を図ることができる二重床構造を提供することができる。

第１の実施形態の二重床構造を示す斜視図である。 第１の実施形態の二重床構造を示す平面図である。 図２中に示された二重床構造のＦ３−Ｆ３線に沿う断面図である。 図２中に示された二重床構造のＦ４−Ｆ４線に沿う断面図である。 第１の実施形態の二重床構造の一部を拡大して示す斜視図である。 第１の実施形態の二重床構造の一部を拡大して示す断面図である。 第１の実施形態の梁部材を拡大して示す断面図である。 第１の実施形態の固定具のナットを示す斜視図である。 第２の実施形態の二重床構造を示す斜視図である。 第３の実施形態の二重床構造を示す断面図である。 第４の実施形態の二重床構造を示す断面図である。 第５の実施形態の二重床構造を示す断面図である。 図１２中に示された二重床構造のＦ１３−Ｆ１３線に沿う断面図である。 第５の実施形態の梁部材および補強部材を拡大して示す断面図である。

以下、実施形態の二重床構造について説明する。なお以下の説明では、同一または類似の機能を有する構成に同一の符号を付す。そして、それら構成の重複する説明は省略する場合がある。

ここで、＋Ｘ方向、−Ｘ方向、＋Ｙ方向、−Ｙ方向、およびＺ方向について先に定義する。＋Ｘ方向、−Ｘ方向、＋Ｙ方向、および−Ｙ方向は、略水平に沿う方向である。−Ｘ方向は、＋Ｘ方向の反対方向である。＋Ｙ方向および−Ｙ方向は、＋Ｘ方向とは交差する（例えば略直交する）方向である。−Ｙ方向は、＋Ｙ方向の反対方向である。Ｚ方向は、略鉛直方向に沿う方向である。なお、＋Ｘ方向と−Ｘ方向とを区別しない場合は、単に「Ｘ方向」と称する。また、＋Ｙ方向と−Ｙ方向とを区別しない場合は、単に「Ｙ方向」と称する。Ｙ方向は、「第１方向」の一例である。Ｘ方向は、「第２方向」の一例である。

（第１の実施形態）
第１の実施形態の二重床構造１は、例えば、通信施設やデータセンターなどの施設で機器が設置される機械室Ｒに設けられ、例えば配線用の通路や冷却用の空気流路などを床下に形成する。二重床構造１の上には、サーバなどの装置が収容されるラック２が設置される。ラック２は、「設置対象物」の一例である。なお、本願でいう「ラック」とは、装置がまだ収容されていない状態のラックに限らず、装置がすでに収容された状態のラックを含む。また、二重床構造１に設置される設置対象物は、ラック２に限らず、他の機器（例えば装置そのもの）でもよい。また、二重床構造１の設置先や利用方法は、上記例に限定されない。二重床構造１は、種々の施設に用いることができる。これらは、以下の全ての実施形態で同様である。

図１は、第１の実施形態の二重床構造１を示す斜視図である。図２は、第１の実施形態の二重床構造１を示す平面図である。図３は、図２中に示された二重床構造１のＦ３−Ｆ３線に沿う断面図である。図４は、図２中に示された二重床構造１のＦ４−Ｆ４線に沿う断面図である。

図１から図４に示すように、二重床構造１は、複数の床パネル１１、複数の支持脚１２、複数の支持脚つなぎ材１３、複数の連結部材１４、複数の梁部材１５、および複数のブラケット（結合部材）１６を備えている。

床パネル１１は、四角形（例えば長方形）の板状に形成されている。複数の床パネル１１は、略水平方向で並べて配置されている。床パネル１１は、後述する梁部材１５によって下方から支持されて、床スラブ（下床）３よりも上方に配置されている。床パネル１１の下方には、例えば配線用の通路や冷却用の空気流路となる床下空間１７（図３参照）が形成されている。床パネル１１の上面１１ａは、機械室Ｒの床面（上床）を形成している。ここで、機械室Ｒは、機器（例えばラック２）が設置される機器設置領域Ａ１と、作業者や管理者などが通る通路Ａ２とを有する。例えば、床パネル１１の上面１１ａは、通路Ａ２の床面を形成している。一方で、床パネル１１は、機器設置領域Ａ１には設けられていない。言い換えると、床パネル１１は、ラック２の下方には設けられていない。

支持脚１２は、床スラブ３の上に設置されている。複数の支持脚１２は、Ｘ方向およびＹ方向において所定の間隔で配置されている。支持脚１２は、床スラブ３からＺ方向に沿って上方に延びている。図３に示すように、支持脚１２の上端部には、支持脚つなぎ材１３が挿入される溝１２ｇ（または開口部）が設けられている。

支持脚つなぎ材１３は、図４に示すように、Ｙ方向で隣り合う２つの支持脚１２の間をＹ方向に延びており、上記２つの支持脚１２のそれぞれの上端部に亘る。支持脚つなぎ材１３は、支持脚１２の上端部に設けられた溝１２ｇに挿入されている。支持脚つなぎ材１３は、後述する梁部材１５の長手方向とは交差する（例えば略直交する）方向に延びた梁部材であり、Ｙ方向で隣り合う２つの支持脚１２を連結している。これにより、２つの支持脚１２と支持脚つなぎ材１３とによって門型のフレームが形成されている。言い換えると、支持脚つなぎ材１３は、上記２つの支持脚１２を連結することで二重床構造１の剛性を高めている。本実施形態では、支持脚つなぎ材１３は、支持脚１２には直接には固定されていない。支持脚つなぎ材１３は、後述する連結部材１４を介して、支持脚１２に固定されている。また、本実施形態では、支持脚１２の上面１２ａと、支持脚つなぎ材１３の上面１３ａとは、略同じ高さに位置して一つの平面を形成している。

連結部材１４は、支持脚１２の上面１２ａと支持脚つなぎ材１３の上面１３ａとに亘るように、支持脚１２の上面１２ａおよび支持脚つなぎ材１３の上面１３ａの上に載せられている。連結部材１４は、略水平に沿う扁平な形状に形成されている。連結部材１４は、１つ以上の固定具２１（例えばボルト）によって、支持脚１２に固定されている。また、連結部材１４は、１つ以上の固定具２１によって、支持脚つなぎ材１３に固定されている。連結部材１４は、上方から下方に向けて固定具２１が取り付けられることで、支持脚１２および支持脚つなぎ材１３に固定されている。連結部材１４は、支持脚１２および支持脚つなぎ材１３の両方に固定されることで、支持脚１２と支持脚つなぎ材１３とを連結している。連結部材１４の上面１４ａは、平面状に形成されている。

複数の梁部材１５は、図１に示すように、互いに略並行にＸ方向に直線状に延びている。言い換えると、梁部材１５は、Ｘ方向に長手方向を有する。複数の梁部材１５に含まれる１組の梁部材１５（第１梁部材１５Ａおよび第２梁部材１５Ｂ）は、Ｙ方向において、１つの機器設置領域Ａ１の両側に分かれて配置されている。なお、第１梁部材１５Ａと第２梁部材１５Ｂとを区別しない場合、単に「梁部材１５」と称する。

梁部材１５は、支持脚１２、支持脚つなぎ材１３、および連結部材１４などによって下方から支持されることで、床スラブ３との間に空間を空けて、床スラブ３よりも上方に配置されている。本実施形態では、梁部材１５は、床パネル１１の上面１１ａよりも低い位置に配置されている。例えば、梁部材１５は、床パネル１１の上面１１ａに対して、少なくとも後述するブラケット１６の高さ分だけ低い位置に配置されている。

ブラケット１６は、梁部材１５の上に載せられ、梁部材１５に取り付けられる。ブラケット１６は、床パネル１１の上面１１ａと略同じまたは床パネル１１の上面よりも低い位置にラック２が載せられる支持面１６ａを有する。なお本願でいう「設置対象物（例えばラック）が載せられる」とは、設置対象物が直接に載せられる場合に限定されず、別の部材を間に介在させて設置対象物が載せられる場合を含む。このため、「設置対象物が載せられる」とは、「設置対象物を下方から支持する」と読み替えられてもよい。支持面１６ａには、固定具７１によってラック２が固定される固定穴６３ａが設けられている。ブラケット１６は、ラック２を梁部材１５に固定する。

次に、梁部材１５について詳しく説明する。
図５は、本実施形態の二重床構造１の一部を拡大して示す斜視図である。図６は、本実施形態の二重床構造１の一部を拡大して示す断面図である。図７は、本実施形態の梁部材１５を拡大して示す断面図である。

図５から図７に示すように、梁部材１５は、基部３０、第１支持部（起立部）３１、および第２支持部３２を有する。本実施形態では、梁部材１５は、例えばアルミニウム合金の押出成形によって形成されている。このため、梁部材１５は、梁部材１５のＸ方向の全長に亘って、基部３０、第１支持部３１、および第２支持部３２を連続して有する。基部３０、第１支持部３１、および第２支持部３２は、それぞれ、梁部材１５のＸ方向の全長で同一形状を有する。なお、梁部材１５の材質や製造方法は、上記例に限定されない。

基部３０は、図６に示すように、連結部材１４の上面１４ａの上に載せられることで、ブラケット１６の下方に配置されている。言い換えると、基部３０は、Ｚ方向において、連結部材１４（または支持脚１２、支持脚つなぎ材１３）と、ブラケット１６との間に位置する。ブラケット１６は、基部３０に取り付けられ、基部３０によって下方から支持される。

本実施形態では、基部３０は、略水平に沿う扁平状に形成されている。基部３０は、Ｙ方向の幅がブラケット１６よりも広い。基部３０は、ブラケット１６に最も近い床パネル１１からブラケット１６に向かう方向（図６に示す例では−Ｙ方向）において、上記床パネル１１から見てブラケット１６の固定穴６３ａの一部よりも近くに位置してブラケット１６を下方から支持した第１部分３５と、上記床パネル１１から見てブラケット１６の固定穴６３ａの一部よりも遠くに位置してブラケット１６を下方から支持した第２部分３６とを含む。

また、基部３０は、略水平に沿う上面３０ａおよび下面３０ｂを含む。基部３０の上面３０ａには、複数のブラケット取付溝４１が設けられている。一方で、基部３０の下面３０ｂには、複数のボルトレール４２（連結部材取付溝）が設けられている。基部３０の下面３０ｂは、連結部材１４の上面１４ａに載せられる平面を含む。

ブラケット取付溝４１には、ブラケット１６を梁部材１５に固定する固定具４５が取り付けられる。詳しく述べると、ブラケット取付溝４１は、基部３０の上面３０ａに設けられ、基部３０の上面３０ａから下方に窪んでいる。複数のブラケット取付溝４１は、Ｙ方向に並んでいる。複数のブラケット取付溝４１は、互いに略平行に、Ｘ方向に沿って直線状に延びている。ブラケット取付溝４１は、例えば梁部材１５の全長に亘って形成されている。

ブラケット取付溝４１は、例えば、空洞部（収容部）４１ａと、挿通口４１ｂとを有する。本実施形態では、空洞部４１ａは、Ｙ方向に沿う断面形状が円弧状（曲面状）に形成された内面を有する。すなわち、空洞部４１ａを規定する底面と両側面とが滑らかに連続している。ただし、空洞部４１ａの形状は、上記例に限定されない。空洞部４１ａには、固定具４５のナット（第１固定要素）４５ａが収容される。一方で、挿通口４１ｂは、空洞部４１ａに連通するとともに、基部３０の上面３０ａに開口している。挿通口４１ｂは、例えばＹ方向の幅が空洞部４１ａよりも細い。挿通口４１ｂには、固定具４５のボルト（第２固定要素）４５ｂが空洞部４１ａに向けて通される。なお、固定具４５については、詳しく後述する。

基部３０の上面３０ａは、Ｙ方向に並ぶ２つのブラケット取付溝４１の間に平面部４３を有する。平面部４３は、ブラケット１６を基部３０に固定する複数の固定具４５（Ｙ方向で隣り合う複数の固定具４５）の間で略水平に延びるとともに、ブラケット１６を下方から支持する。

ボルトレール４２には、梁部材１５を連結部材１４に固定する固定具４６が取り付けられる。詳しく述べると、ボルトレール４２は、基部３０の下面３０ｂに設けられ、基部３０の下面３０ｂから上方に窪んでいる。複数のボルトレール４２は、Ｙ方向に並んでいる。複数のボルトレール４２は、互いに略平行に、Ｘ方向に沿って直線状に延びている。ボルトレール４２は、例えば梁部材１５の全長に亘って形成されている。本実施形態では、２つのボルトレール４２は、Ｙ方向において、２つのブラケット取付溝４１の両側に分かれて配置されている。また、ボルトレール４２の少なくとも一部は、ブラケット取付溝４１とＹ方向で並ぶ。すなわち、ブラケット取付溝４１とボルトレール４２とは、少なくとも一部同士が同じ高さに位置する。

ボルトレール４２は、例えば、空洞部（収容部）４２ａと、挿通口４２ｂとを有する。挿通口４２ｂは、空洞部４２ａに連通するとともに、基部３０の下面３０ｂに開口している。挿通口４２ｂは、例えばＹ方向の幅が空洞部４２ａよりも細い。これにより、ボルトレール４２は、リップ溝形状に形成されている。本実施形態では、空洞部４２ａに頭部が収容された固定具４６のボルト４６ｂが挿通口４２ｂに通されている。また、ボルト４６ｂは、ボルトレール４２の外部に配置されたナット４６ａによって連結部材１４に固定されている。これにより、梁部材１５が連結部材１４に固定されている。

第１支持部３１は、基部３０から上方に向けて起立して床パネル１１とブラケット１６との間に配置されている。第１支持部３１は、Ｘ方向に延びた筒状（例えば矩形状の断面を有する筒状）に形成されている。第１支持部３１は、例えば、Ｘ方向において梁部材１５の略全長に亘って設けられている。

第１支持部３１は、該第１支持部３１の上面に、ラック２が載せられる支持面３１ａを有する。支持面３１ａは、略水平に沿う平面状に形成されている。支持面３１ａは、床パネル１１の上面１１ａと略同じまたは床パネル１１の上面１１ａよりも低い位置にある。支持面３１ａは、詳しくは後述するブラケット１６の支持面１６ａと略同じ高さに位置する。支持面３１ａは、ラック２の下方に位置し、ラック２を下方から支持する。

第１支持部３１と床パネル１１との間には、目地ゴム５１が設けられている。目地ゴム５１は、第１支持部３１と床パネル１１との間に挿入されて、第１支持部３１と床パネル１１との間の隙間を塞いでいる。目地ゴム５１は、隙間埋め部材の一例である。

第２支持部３２は、基部３０または第１支持部３１から床パネル１１の下方に向けて突出している。第２支持部３２の先端部は、床パネル１１の下方に位置し、床パネル１１を下方から支持する。第２支持部３２と床パネル１１との間には、受けゴム５２が設けられている。受けゴム５２は、第２支持部３２と床パネル１１との間に挿入されて、第２支持部３２と床パネル１１との間に挟まれている。これにより、第２支持部３２と床パネル１１との間の部品公差などが受けゴム５２によって吸収され、床パネル１１が安定して支持される。

次に、ブラケット１６について説明する。
本実施形態では、図１に示すように、１つのラック２に対して４つのブラケット１６（第１ブラケット１６Ａ、第２ブラケット１６Ｂ、第３ブラケット１６Ｃ、および第４ブラケット１６Ｄ）が設けられている。なお、第１から第４のブラケット１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ，１６Ｄを区別しない場合、単に「ブラケット１６」と称する。

ブラケット１６は、図５に示すように、第１部分６１と、第１部分６１の端部から起立した第２部分６２と、第２部分６２の上端部から折れ曲がった第３部分６３とを有する。これにより、ブラケット１６は、Ｘ方向に沿う断面が略コの字状に形成されている。また、本実施形態では、ブラケット１６は、Ｙ方向に長手方向を有する。以下、ブラケット１６の各部について詳しく述べる。

第１部分６１は、図６に示すように、略水平に沿う板状に形成されている。第１部分６１は、梁部材１５の基部３０の上面３０ａの上に載せられて、基部３０によって下方から支持されている。第１部分６１には、固定具４５のボルト４５ｂが通される固定穴６１ａが設けられている。ボルト４５ｂは、ブラケット１６の第１部分６１の固定穴６１ａおよび基部３０のブラケット取付溝４１の挿通口４１ｂに通され、ブラケット取付溝４１の空洞部４１ａに挿入されてナット４５ａに係合している。ブラケット１６は、ボルト４５ｂがナット４５ａに固く締められていない場合、梁部材１５のブラケット取付溝４１に案内され、ブラケット取付溝４１に沿って摺動可能（すなわち、Ｘ方向に摺動可能）である。

図８は、本実施形態のナット４５ａを示す斜視図である。図８に示すように、ナット４５ａは、例えば、一般的な六角ナットとは異なり、細長い形状をしている。ナット４５ａは、ブラケット取付溝４１の挿通口４１ｂから空洞部４１ａに挿入可能な厚さ（または幅）を有する。ナット４５ａの長手方向の長さは、空洞部４１ａのＹ方向の幅よりも大きい。このため、空洞部４１ａに挿入されたナット４５ａは、空洞部４１ａの内部で回転が制限される。これにより、ボルト４５ｂを回転させることで、ボルト４５ｂとナット４５ａとが固く締まり、ブラケット１６が梁部材１５に固定され、ブラケット１６がＸ方向に移動しなくなる。

第２部分６２は、図５に示すように、第１部分６１の端部（＋Ｘ方向の端部または−Ｘ方向の端部）からＺ方向に沿って起立している。また、第３部分６３は、第２部分６２の上端部からＸ方向（＋Ｘ方向または−Ｘ方向）に沿って延びている。第３部分６３は、第２部分６２によって支持されることで、第１部分６１との間に空間Ｓを空けて、第１部分６１の上方に配置されている。

第３部分６３は、図６に示すように、略水平に沿う板状に形成されている。第３部分６３は、該第３部分６３の上面（ブラケット１６の上面）に、ラック２が載せられる支持面１６ａを有する。支持面１６ａは、略水平に沿う平面状に形成されている。支持面１６ａは、床パネル１１の上面１１ａと略同じまたは床パネル１１の上面１１ａよりも低い位置にある。支持面１６ａは、ラック２の下方に位置し、ラック２を下方から支持する。

また、第３部分６３には、固定具７１が通される固定穴６３ａが設けられている。固定穴６３ａは、例えば、Ｙ方向に沿う長穴である（図５参照）。本実施形態では、固定具７１は、固定穴６３ａに対して上方から下方に通されるボルト７１ｂと、第３部分６３の下方でボルト７１ｂに係合するナット７１ａと、ナット７１ａと第３部分６３との間に配置される滑り止めワッシャ７１ｃとを含む。なお、固定具７１は、上記に代えて、第１部分６３と第３部分６３との間の空間Ｓを通じて、ラック２に向けて下方から取り付けられてもよい。この場合、固定具７１の別の一例であるボルトが、第１部分６３と第３部分６３との間の空間Ｓを通じて、ラック２の下面に開口したねじ穴に下方から取り付けられてもよい。

図１に示すように、第１から第４のブラケット１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ，１６Ｄは、１つのラック２の４つの隅部に分かれて配置されている。例えば、第１ブラケット１６Ａおよび第２ブラケット１６Ｂは、Ｘ方向で互いに離れて第１梁部材１５Ａに取り付けられている。第１ブラケット１６Ａおよび第２ブラケット１６Ｂは、互いに独立して、第１梁部材１５Ａのブラケット取付溝４１に沿って摺動可能である。一方で、第３ブラケット１６Ｃおよび第４ブラケット１６Ｄは、Ｘ方向で互いに離れて第２梁部材１５Ｂに取り付けられている。第３ブラケット１６Ｃおよび第４ブラケット１６Ｄは、互いに独立して、第２梁部材１５Ｂのブラケット取付溝４１に沿って摺動可能である。

ここで、ラック２は、Ｙ方向の両端部として、第１端部２ｅ１と第２端部２ｅ２とを有する。第１ブラケット１６Ａおよび第２ブラケット１６Ｂは、ラック２の第１端部２ｅ１を支持している。一方で、第３ブラケット１６Ｃおよび第４ブラケット１６Ｄは、ラック２の第２端部２ｅ２を支持している。

次に、本実施形態の二重床構造１を用いたラック２の設置方法を説明する。
本実施形態では、梁部材１５にブラケット１６を固定する固定具４５のナット４５ａに対してボルト４５ｂが固く締められていない状態で、第１から第４のブラケット１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ，１６Ｄは、第１梁部材１５Ａおよび第２梁部材１５Ｂのブラケット取付溝４１に沿ってＸ方向に摺動可能である。これにより、設置されるラック２の固定穴２ａの種々の位置に応じてブラケット１６をＸ方向の所望の位置に移動させることができる。所望の位置に移動されたブラケット１６は、固定具４５のナット４５ａに対してボルト４５ｂが締めつけられることで、梁部材１５に対して固定される。これにより、ブラケット１６がＸ方向に動かなくなる。その後、ラック２がブラケット１６の上に載せられ、固定具７１によってラック２がブラケット１６に固定される。これにより、ラック２が二重床構造１の上に設置される。

以上のような構成の二重床構造１によれば、設置対象物の設置作業の効率化を図ることができるとともに、剛性の向上を図ることができる。すなわち、本実施形態では、二重床構造１は、床パネル１１と、ブラケット１６と、梁部材１５とを備えている。ブラケット１６は、床パネル１１の上面１１ａと略同じまたは床パネル１１の上面１１ａよりも低い位置に設置対象物が載せられる支持面１６ａを有する。このような構成によれば、設置対象物の設置作業において、床パネル１１の上に搬入された設置対象物を床パネル１１の上面（作業面）からブラケット１６の高さ分だけ持ち上げることなく、ブラケット１６の上に載せることができる。このため、設置対象物の設置作業の負担が小さく、設置作業を効率的に行うことができる。その結果、設置作業コストの低減を図ることができる。

本実施形態では、梁部材１５は、少なくとも一部がブラケット１６の下方に配置されてブラケット１６が取り付けられる。梁部材１５は、ブラケット１６に最も近い床パネル１１からブラケット１６に向かう第１方向において、少なくとも、床パネル１１から見てブラケット１６の固定穴６３ａの一部よりも遠い位置でブラケット１６を下方から支持する。このような構成によれば、ラック２の重心に対してより近い位置で、梁部材１５がブラケット１６を支持することができる。これにより、二重床構造１の剛性の向上を図ることができる。このため、例えば重量によるラック２の変形をより確実に抑制して、ラック２を安定して支持することができる。

本実施形態では、梁部材１５は、前記第１方向において床パネル１１から見てブラケット１６の固定穴６３ａの一部よりも近い位置と遠い位置の両方でブラケット１６を下方から支持する。このような構成によれば、固定穴６３ａの両側の位置でブラケット１６が下方から支持されるため、ラック２をより安定して支持することができる。

本実施形態では、梁部材１５は、前記第１方向とは交差した第２方向に長手方向を有するとともに、前記第２方向に延びたブラケット取付溝４１を有する。ブラケット１６は、ブラケット取付溝４１に沿って摺動可能である。このような構成によれば、梁部材１５のブラケット取付溝４１に沿ってブラケット１６を所望の位置に移動させることができる。これにより、設置対象物固定用の固定穴の位置が変更できない場合に比べて、より多種類の設置対象物に対応することができる。これにより、利便性の向上を図ることができる。

本実施形態では、梁部材１５は、略水平に沿う扁平状に形成されブラケット取付溝４１が設けられてブラケット１６を下方から支持した基部３０と、基部３０から起立して床パネル１１とブラケット１６との間に配置された第１支持部３１とを有する。第１支持部３１は、前記第２方向に延びた筒状に形成されている。このような構成によれば、筒状に形成された第１支持部３１によって梁部材１５の剛性を高めることができる。これにより、二重床構造１の剛性のさらなる向上を図ることができる。

本実施形態では、二重床構造１は、ブラケット１６を梁部材１５の基部３０に固定する複数の固定具４５を備える。基部３０は、前記第１方向で隣り合う複数の固定具４５の間で略水平に延びるとともにブラケット１６を下方から支持する平面部４３を有する。このような構成によれば、略水平に沿う平面部４３によって、ブラケット１６に作用するラック２の荷重を確実に受けることができる。これにより、ラック２をより安定して支持することができる。

本実施形態では、第１支持部３１は、ブラケット１６の支持面１６ａと略同じ高さに位置して前記設置対象物が載せられる別の支持面３１ａを有する。このような構成によれば、設置対象物の重量は、ブラケット１６と梁部材１５とで分担して支持される。これにより、設置対象物の重量をブラケット１６のみで支持する場合に比べて、設置対象物をより安定して支持することができる。また、本実施形態では、第１支持部３１は、設置対象物のＸ方向の全幅を超えて延びている。このような構成によれば、ブラケット１６に比べて比較的広い梁部材１５の支持面３１ａにより、ラック２をさらに安定して支持することができる。

本実施形態では、ブラケット取付溝４１は、基部３０の上面３０ａに開口している。一方で、基部３０は、基部３０の下面３０ｂに開口して梁部材１５を固定する固定具４６が取り付けらえるボルトレール４２を有する。ブラケット取付溝４１とボルトレール４２とは、少なくとも一部同士が同じ高さに位置する。このような構成によれば、梁部材１５の厚さを薄くすることができる。これにより、二重床構造１の低コスト化を図ることができるとともに、組立性の高い二重床構造１を提供することができる。

本実施形態では、ブラケット１６の固定穴６３ａは、前記第１方向に沿う長穴である。このような構成によれば、前記第１方向においてラック２の固定穴２ａの位置が異なる場合であっても、固定具７１の位置を調整することで、ラック２をブラケット１６に固定することができる。

本実施形態では、ブラケット１６は、前記第１方向に長手方向を有する。ブラケット１６の固定穴６３ａは、ブラケット１６の長手方向に沿う長穴である。このような構成によれば、長穴の大きさを比較的長くすることができる。これにより、固定具７１のＹ方向の位置の調整範囲を大きくすることができる。また、本実施形態では、梁部材１５によって、床パネル１１から見てブラケット１６の固定穴６３ａの一部よりも遠い位置でブラケット１６が下方から支持される。このような構成であれば、ブラケット１６が前記第１方向に長手方向を有する場合であっても、ブラケット１６を安定して支持することができる。

本実施形態では、ブラケット１６は、梁部材１５に取り付けられる第１部分６１と、第１部分６１から起立した第２部分６２と、第２部分６２によって支持されることで設置対象物に向けて下方から固定具７１が取付可能な第３部分６３とを有する。このような構成によれば、下方から固定具７１の取り付けが必要な設置対象物に対しても対応することができる。これにより、より多種類の設置対象物に対応することができる。

（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態について説明する。本実施形態は、第１梁部材１５Ａと第２梁部材１５Ｂとに亘るブラケット８１が設けられた点で、第１の実施形態とは異なる。なお、以下に説明する以外の構成は、第１の実施形態の構成と同様である。

図９は、第２の実施形態の二重床構造１を示す斜視図である。図９に示すように、本実施形態では、ブラケット８１は、第１梁部材１５Ａと第２梁部材１５Ｂとに亘るようにＹ方向に延びている。ブラケット８１は、第１梁部材１５Ａに取り付けられる第１端部８１ａと、第２梁部材１５Ｂに取り付けられる第２端部８１ｂと、第１端部８１ａと第２端部８１ｂとを繋ぐ連結部８１ｃとを有する。

第１端部８１ａは、固定具４５によって第１梁部材１５Ａのブラケット取付溝４１に取り付けられる。第１端部８１ａは、第１の実施形態の第１ブラケット１６Ａ（または第２ブラケット１６Ｂ）に相当し、第１ブラケット１６Ａ（または第２ブラケット１６Ｂ）と同様に第１梁部材１５Ａのブラケット取付溝４１に沿って摺動可能である。

同様に、第２端部８１ｂは、固定具４５によって第２梁部材１５Ｂのブラケット取付溝４１に取り付けられる。第２端部８１ｂは、第１の実施形態の第３ブラケット１６Ｃ（または第４ブラケット１６Ｄ）に相当し、第３ブラケット１６Ｃ（または第４ブラケット１６Ｄ）と同様に第２梁部材１５Ｂのブラケット取付溝４１に沿って摺動可能である。

連結部８１ｃは、第１端部８１ａと第２端部８１ｂとの間に延びて、第１端部８１ａと第２端部８１ｂとを連結している。本実施形態では、少なくとも１つのラック２の奥行き寸法は、第１梁部材１５Ａと第２梁部材１５Ｂとの間の距離よりも小さくてもよい。ラック２が固定される複数の固定穴６３ａ（固定具７１が取り付けられる固定穴６３ａ）のうち少なくとも１つは、連結部８１ｃに設けられている。本実施形態では、ラック２が固定される複数の固定穴６３ａは、ブラケット８１のなかで連結部８１ｃと第２端部８１ｂとに分かれて設けられている。これに代えて、ラック２が固定される複数の固定穴６３ａは、ブラケット８１のなかで連結部８１ｃと第１端部８１ａとに分かれて設けられてもよいし、ブラケット８１のなかで連結部８１ｃのみに設けられてもよい。

このような構成によれば、第１の実施形態と同様に、多種類の設置対象物に対応可能であり、且つ、設置対象物の設置作業の効率化を図ることができるとともに、剛性の向上を図ることができる。また本実施形態によれば、Ｙ方向の寸法が小さな設置対象物に対しても対応することができる。これにより、さらに多種類の設置対象物に対応可能である。

（第３の実施形態）
次に、第３の実施形態について説明する。本実施形態は、支持脚１２および支持脚つなぎ材１３が設けられておらず、梁部材１５が連結部材（固定部材）１４を介して床スラブ３に固定された点で、第１の実施形態とは異なる。なお、以下に説明する以外の構成は、第１の実施形態の構成と同様である。

図１０は、本実施形態の二重床構造１を示す断面図である。図１０に示すように、本実施形態では、支持脚１２および支持脚つなぎ材１３が設けられていない。一方で、床パネル１１、連結部材１４、梁部材１５、ブラケット１６の構成および機能は、第１の実施形態と同様である。

本実施形態では、連結部材１４は、上方から下方に向けて取り付けられる固定具２１によって、床スラブ３に直接に固定されている。梁部材１５の基部３０は、連結部材１４を介して、床スラブ３に固定されている。なお、梁部材１５は、連結部材１４を介さず、固定具２１によって床スラブ３に直接に固定されてもよい。すなわち、梁部材１５の基部３０は、床スラブ３の上に載せられ、固定具２１によって床スラブ３に直接に固定されてもよい。

このような構成によれば、第１の実施形態と同様に、多種類の設置対象物に対応可能であり、且つ、設置対象物の設置作業の効率化を図ることができるとともに、剛性の向上を図ることができる。また本実施形態によれば、大きな床下空間１７を要しない機器固定機構や、より低い二重床構造のニーズに対応することができる。

本実施形態では、ブラケット取付溝４１とボルトレール４２とは、少なくとも一部同士が同じ高さに位置する。このような構成によれば、梁部材１５の厚さを薄くすることができる。これにより、床下空間１７をさらに小さくすることができる。

（第４の実施形態）
次に、第４の実施形態について説明する。本実施形態は、支持脚１２および支持脚つなぎ材１３が設けられておらず、梁部材１５が高さ調整機構（レベル調整機構）９０を介して床スラブ３に固定された点で、第１の実施形態とは異なる。なお、以下に説明する以外の構成は、第１の実施形態の構成と同様である。

図１１は、本実施形態の二重床構造１を示す断面図である。図１１に示すように、本実施形態では、支持脚１２、支持脚つなぎ材１３、および連結部材１４が設けられていない。一方で、床パネル１１、梁部材１５、およびブラケット１６の構成および機能は、第１の実施形態と同様である。

本実施形態では、梁部材１５は、高さ調整機構９０を介して床スラブ３に固定されている。高さ調整機構９０は、複数の軸部材９１と、支持板９２と、複数のナット９３とを有する。複数の軸部材９１は、床スラブ３に立設されている。軸部材９１の外周面には、ねじ山が設けられている。支持板９２は、複数の軸部材９１が通される挿通穴９２ａを有する。支持板９２は、略水平に配置されている。複数のナット９３は、支持板９２の上下に分かれて軸部材９１に取付けられている。複数のナット９３は、回転されることで上下に移動可能であり、支持板９２の高さを変更することができる。梁部材１５は、固定具２１によって支持板９２に取り付けられ、支持板９２によって支持されている。本実施形態では、梁部材１５のなかで平面状に形成された基部３０の下面３０ｂが支持板９２の上に載せられている。

このような構成によれば、第１の実施形態と同様に、多種類の設置対象物に対応可能であり、且つ、設置対象物の設置作業の効率化を図ることができるとともに、剛性の向上を図ることができる。また本実施形態によれば、第３の実施形態と同様に、大きな床下空間１７を要しない機器固定機構や、より低い二重床構造のニーズに対応することができる。なお、上記実施形態に変えて、梁部材１５は、連結部材（固定部材）１４を介して高さ調整機構９０に固定されてもよい。

（第５の実施形態）
次に、第５の実施形態について説明する。本実施形態は、梁部材１５に補強部材（補剛部材）１００が取り付けられた点で、第１の実施形態とは異なる。なお、以下に説明する以外の構成は、第１の実施形態の構成と同様である。

図１２は、本実施形態の二重床構造１を示す断面図である。図１３は、図１２中に示された二重床構造１のＦ１２−Ｆ１２線に沿う断面図である。図１４は、本実施形態の梁部材１５および補強部材１００を拡大して示す断面図である。本実施形態では、床パネル１１、支持脚１２、支持脚つなぎ材１３、連結部材１４、梁部材１５、およびブラケット１６の構成および機能は、第１の実施形態と同様である。

本実施形態では、複数の支持脚１２は、第１支持脚１２Ａと、第２支持脚１２Ｂとを含む。第１支持脚１２Ａおよび第２支持脚１２Ｂは、Ｘ方向で互いに離れた位置に配置されている。

本実施形態では、二重床構造１は、第１の実施形態に構成に加えて、補強部材１００を有している。補強部材１００は、第１支持脚１２Ａと第２支持脚１２Ｂとの間に配置され、梁部材１５の下面に取り付けられている。補強部材１００は、梁部材１５に沿って設けられている。補強部材１００は、例えばＹ方向に沿う断面がＬ字形のＬアングルである。補強部材１００は、第１部分１００ａと、第２部分１００ｂとを含む。第１部分１００ａは、略水平方向に沿う板状に形成されている。第１部分１００ａは、梁部材１５の下方に位置し、梁部材１５に固定される。第２部分１００ｂは、第１部分１００ａの端部（＋Ｙ方向の端部または−Ｙ方向の端部）から下方に向けて折れ曲がっている。第２部分１００ｂは、略鉛直方向に沿う板状に形成されている。本実施形態では、補強部材１００は、梁部材１５のボルトレール４２に追加で取り付けられる固定具４６によって、梁部材１５に固定されている。固定具４６は、例えば、梁部材１５を連結部材１４に固定する固定具４６と同種の固定具である。

このような構成によれば、第１の実施形態と同様に、多種類の設置対象物に対応可能であり、且つ、設置対象物の設置作業の効率化を図ることができるとともに、剛性の向上を図ることができる。また本実施形態によれば、ラック２の搭載重量や床高さなどの条件に応じて、必要な剛性を補う補強部材１００を梁部材１５に追加で取り付けることができる。これにより、機器搭載重量の変化対応性を増加させることができる。また、押出成形によって成形される梁部材１５の断面形状を機器搭載重量の変化に応じて変更することは、型の再製作が必要になるため容易ではない。一方で、本実施形態によれば、押出成形された梁部材１５の断面形状を変化させることなく、剛性を増加させることができる。これにより、機器搭載可能重量の変化時における対応コストの低減を図ることができる。また、本実施形態では、梁部材１５を連結部材１４に取り付けるボルトレール４２を利用して補強部材１００が梁部材１５に固定される。このような構成によれば、対応コストのさらなる低減を図ることができる。

なお、補強部材１００は、Ｌアングルに限らず、ＨアングルやＴアングル、溝型鋼、または他の形状を有した補強部材でもよい。また、補強部材１００は、鋼材でもよく、アルミニウム合金の押し出し成形材などでもよい。補強部材１００の追加は、二重床構造１の新設時に行うことも可能であり、また、既設の二重床構造１に対して後から追加することも可能である。

以上、第１から第５の実施形態の二重床構造１について説明した。ただし、実施形態の構成は、上記例に限定されない。例えば、ブラケット１６の固定穴６３ａは、長穴ではなく、丸穴でもよい。また、梁部材１５は、上述した形状に限定されず、例えば第１支持部３１を有しなくてもよい。

１…二重床構造、２…ラック（設置対象物）、１１…床パネル、１１ａ…床パネルの上面、１４…連結部材（固定部材）、１５…梁部材、１６…ブラケット（結合部材）、１６ａ…支持面、３０…基部、３１…第１支持部（起立部）、３１ａ…支持面（別の支持面）、４１…ブラケット取付溝、４２…ボルトレール、４５…固定具、４６…固定具、６１…ブラケットの第１部分、６２…ブラケットの第２部分、６３…ブラケットの第３部分、６３ａ…固定穴（結合部材の固定穴）、８１…ブラケット、９０…高さ調整部材、１００…補強部材

Claims (12)

1. 床パネルと、
   前記床パネルの上面と略同じまたは前記床パネルの上面よりも低い位置に設置対象物が載せられる支持面を有するとともに、前記支持面に前記設置対象物が固定される固定穴が設けられた結合部材と、
   少なくとも一部が前記結合部材の下方に配置され、前記結合部材が取り付けられるとともに、前記結合部材に最も近い前記床パネルから前記結合部材に向かう第１方向において、少なくとも、前記床パネルから見て前記固定穴の一部よりも遠い位置で前記結合部材を下方から支持する梁部材と、
   を備えたことを特徴とする二重床構造。
2. 前記梁部材は、前記第１方向において前記床パネルから見て前記固定穴の一部よりも近い位置と遠い位置の両方で前記結合部材を下方から支持する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の二重床構造。
3. 前記梁部材は、前記第１方向とは交差した第２方向に長手方向を有するとともに、前記第２方向に延びた溝を有し、
   前記結合部材は、前記溝に沿って摺動可能である、
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の二重床構造。
4. 前記梁部材は、略水平に沿う扁平状に形成され前記溝が設けられて前記結合部材を下方から支持した基部と、前記基部から起立して前記床パネルと前記結合部材との間に配置された起立部とを有し、前記起立部は、前記第２方向に延びた筒状に形成されている、
   ことを特徴とする請求項３に記載の二重床構造。
5. 前記結合部材を前記基部に固定する複数の固定具をさらに備え、
   前記基部は、前記第１方向で隣り合う前記複数の固定具の間で略水平に延びるとともに前記結合部材を下方から支持する平面部を有する、
   ことを特徴とする請求項４に記載の二重床構造。
6. 前記起立部は、前記結合部材の支持面と略同じ高さに位置して前記設置対象物が載せられる別の支持面を有する、
   ことを特徴とする請求項４または請求項５に記載の二重床構造。
7. 前記溝は、前記基部の上面に開口し、
   前記基部は、前記基部の下面に開口して前記梁部材を固定する固定具が取り付けらえるボルトレールを有し、
   前記溝と前記ボルトレールとは、少なくとも一部同士が同じ高さに位置する、
   ことを特徴とする請求項４から請求項６のいずれか一項に記載の二重床構造。
8. 前記固定穴は、前記第１方向に沿う長穴である、
   ことを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の二重床構造。
9. 前記結合部材は、前記第１方向に長手方向を有し、
   前記固定穴は、前記結合部材の長手方向に沿う長穴である、
   ことを特徴とする請求項８に記載の二重床構造。
10. 前記結合部材は、前記梁部材に取り付けられる第１部分と、前記第１部分から起立した第２部分と、前記第２部分によって支持されることで前記設置対象物に向けて下方から固定具が取付可能な第３部分とを有した、
    ことを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の二重床構造。
11. 前記梁部材は、床スラブまたは前記床スラブに設けられた高さ調整機構に対して直接または略水平に沿う扁平な固定部材を介して固定された、
    ことを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の二重床構造。
12. 前記梁部材に沿って設けられた補強部材をさらに備え、
    前記梁部材は、前記第１方向とは交差した第２方向に長手方向を有するとともに、前記第２方向に延びたボルトレールを有し、
    前記補強部材は、前記ボルトレールに取り付けられる固定具によって前記梁部材に固定された、
    ことを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の二重床構造。

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