JP2007176608A - シート給送装置及び画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】シート積載手段に過積載防止部材を設けることなく過積載を防ぐことができ、かつ低コストで安定してシートを給送することのできるシート給送装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】ストッパ部材3に過積載防止手段3cを設け、この過積載防止手段3cをシート給送手段5が待機位置にあるときには、シート積載手段2に積載された給送可能な最大積載高さのシートPCと圧接する位置に保持する。また、シートを給送するときには、過積載防止手段3cの、最大積載高さとなったシートPCに対する圧接を解除する。
【選択図】図6
【解決手段】ストッパ部材3に過積載防止手段3cを設け、この過積載防止手段3cをシート給送手段5が待機位置にあるときには、シート積載手段2に積載された給送可能な最大積載高さのシートPCと圧接する位置に保持する。また、シートを給送するときには、過積載防止手段3cの、最大積載高さとなったシートPCに対する圧接を解除する。
【選択図】図6
Description
本発明は、シート給送装置及び画像形成装置に関し、特にシート積載手段に対するシートの過積載を防ぐための構成に関するものである。
従来、プリンタ、複写機等の画像形成装置には、複数枚のシートが積載されるシート積載手段からシートを送り出して画像形成部に給送するシート給送装置が設けられている。このようなシート給送装置としては、昇降可能なピックアップローラを備え、このピックアップローラによりシート積載手段からシートを送り出した後、フィードローラによりシートを画像形成部に給送するようにしたものがある。
ここで、このようなシート給送装置では、シート給送動作が開始されるまではシート積載手段に積載されるシートの先端にストッパ部材を当接させ、フィードローラの上流で一時的にシートの先端を規制する方式を採用しているものがある。そして、このような方式の場合、ピックアップローラの昇降に連動してストッパによるシートの先端の規制または規制解除を行うようにしている(特許文献1参照。)。
図8は、このような従来のシート給送装置の構成を示す図であり、101は給紙トレイ、104は給紙トレイ101に上方に昇降自在に配置され、給紙トレイ101に積載されたシートPを送り出すピックアップローラである。
107はフィードローラ、103は給紙トレイ101に積載されたシートPの先端に当接してフィードローラ107の上流で一時的にシートPの移動を規制するストッパである。図8の(a)はストッパ103が、シートPの送り出し方向端である先端に当接している状態を示しており、給紙トレイ101に積載されたシートPの先端にストッパ103の位置決め部103aが当接している。これにより、シートの先端が規制される。
このストッパ103は、ピックアップローラ104のシャフト105に揺動自在に装着されると共に上端には、ピックアップローラ104の上方に設けられている規制部106と係合する係合部103bが形成されている。
このストッパ103の重心は、シャフト105の中心よりも、図8において左側に設定されている。したがって、ストッパ103は自由状態において位置決め部103aを下にしてシャフト105から垂れ下がり、かつシャフト105の中心と重心位置との関係により、反時計方向の回転力を受けている。なお、時計方向の回転は規制部106によって規制される。
図8の(a)の状態では、ストッパ103の位置決め部103aがシートPの先端に当接しているため、給紙トレイ101に積載されているシートPの先端は、この位置決め部103aにより位置決めされる。
一方、この状態からピックアップローラ104を降下させると、ストッパ103も降下し、これにより規制部106に対する係合部103bの係合状態が解除され、ストッパ103が揺動自在となる。さらに、ピックアップローラ104を下降させ、給紙トレイ上の最上位のシートP1に接触させると、このシートP1は、ピックアップローラ104の回転によって給紙トレイ101から送り出される。
このとき、ストッパ103は、送り出されたシートP1に押圧されて図8の(b)に示すように傾斜する。なお、送り出されたシートP1は、この後、フィードローラ107と分離パッド108とのニップ部を通過し、この際、他のシートと分離されて不図示の画像形成部に搬送される。
ところで、このような構成のシート給送装置において、給紙トレイ上にシートが過積載されると、搬送不良が生じる。
そこで、このようなシートの過積載を防止するための方式として、例えば給紙トレイ上に配置される幅規制部材上にシート積載高さの上限を示すマークを入れる方式がある。図9の(a)は、このような方式を採用した従来のシート給送装置の構成を示す図であり、給紙トレイ101上に配置された幅規制部材109には、シートの積載高さ上限を示すマーク109aが設けられている。そして、ユーザはシート束を、例えば手差しにより給紙トレイ上にセットする際、このマーク109aを目視確認することにより過積載を防ぐようにしている。
しかしながら、このように幅規制部材109に積載上限を示すマーク109aを設けるようにした場合、使用者がマーク109aに気付かずに過積載状態にする場合が有る。この場合には、ピックアップローラ104が十分に下降できないことからストッパ103が揺動自在とならず、このため給紙不良を起こす恐れがある。
そこで、このような使用者によるシート積載上限マークの目視確認に頼ることなく過積載を防ぐことができるよう、幅規制部材に積載高さを制限する部材を設ける方式がある。図9の(b)は、このような方式を採用した従来のシート給送装置の構成を示す図であり、幅規制部材109にはシート積載高さの制限部材109bが設けられている。
そして、ユーザはシート束を、例えば手差しにより給紙トレイ上にセットする際、このシート積載高さの制限部材109bを超えない範囲でシートをセットすることにより、過積載を防ぐようにしている。
しかしながら、このように幅規制部材にシート積載高さの制限部材109bを設けた従来のシート給送装置においては、給紙トレイ上にシート束をセットする際、無理に制限部材109bの下にシート束を押し込んでセットされてしまう場合がある。この場合、無理にセットしたシートは、シート積載高さの制限部材109bと給紙トレイとで挟まれた状態となっている。そのため、ピックアップローラによりシートを給送しようとしても、給送抵抗となって送り出しが出来ず給紙不良を起こす恐れがある。
さらに、従来のシート給送装置においては、既述したようにシートの移動、或は先端位置を規制するためのストッパ部材と、過積載防止手段とは独立して設けられた構成となっており、この結果、コストが高くなる。
本発明は、このような現状に鑑みてなされたもので、シート積載手段に過積載防止部材を設けることなく過積載を防ぐことができ、かつ低コストで安定してシートを給送することのできるシート給送装置及び画像形成装置を提供することを目的とするものである。
本発明は、シートを積載するシート積載手段と、前記シート積載手段に積載されたシートに当接して送り出すシート給送位置及び該シート積載手段に積載されたシートから離間する待機位置に移動可能なシート給送手段と、前記シート給送手段を前記シート給送位置と前記待機位置とに移動させる保持手段と、シート給送待機時には前記シート積載手段に積載されるシートの先端を規制し、シート給送時にはシート先端の規制を解除可能なストッパ部材と、前記ストッパ部材に設けられ、前記シート積載手段に積載可能な最大積載高さ以上のシートの挿入を制限する過積載防止手段と、を備え、前記シート給送手段が前記待機位置にあるときに、前記保持手段により前記ストッパ部材の移動を規制して該ストッパ部材によるシートの先端の規制と、前記過積載防止手段によるシートの挿入の制限とを行わせ、前記シート給送手段が前記シート給送位置にあるときに、前記ストッパ部材によるシートの先端の規制解除と、前記過積載防止手段によるシートの挿入の制限動作の解除を行わせることを特徴とする。
本発明のように、ストッパ部材に過積載防止手段を設け、シート給送手段が待機位置にあるときには、シート給送手段を移動可能に保持する保持手段によりストッパ部材の移動を規制する。これにより、シート先端の規制と過積載防止手段によるシートの挿入の制限とを行うことが出来る。また、シートを給送するときには、ストッパ部材の前記保持手段による規制を解除してシート先端の規制を解除し、さらに、過積載防止手段のシート挿入の制限を解除する。これにより、過積載防止手段を設けた場合でもシートの給送不良の発生を防ぐことができる。また、ストッパ部材に過積載防止手段を設けて連動させることができるため、コストの低減も図れる。
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて詳細に説明する。
図1は、本発明の第1の実施の形態に係るシート給送装置を備えた画像形成装置の斜視図である。図1において、1は画像形成装置、20はシート給送装置、2はシート束が手差しによりセットされるシート積載手段である給紙トレイである。12は給紙トレイ2上に配置された一対の幅規制部材であり、ユーザは手差しによりシート束を、この一対の幅規制部材12の間にセットする。なお、本実施の形態において、幅規制部材12には、既述した図9の(b)に示すように突出物は設けられておらず、シートのセット性に優れている。
図2はシート給送装置20をシートセット方向から見た図、図3はシート給送装置20の斜視図であり、図2及び図3において、5は給紙トレイ2上に積載されたシートを給送するためのシート給送手段であるピックアップローラである。このピックアップローラ5は、給紙トレイ2の上方に昇降可能に設けられると共に、給紙トレイ2に積載されたシートを送り出すシート給送位置及び給紙トレイ2の上方の待機位置に移動可能となっている。
4はピックアップローラ5を回転自在に保持する保持手段であるピックアームであり、このピックアーム4は不図示のシート給送装置本体に設けられたフィードローラ軸6に固定され、このフィードローラ軸6を介して上下方向に回動自在となっている。
なお、このフィードローラ軸6は、不図示の回転機構により回転するようになっており、このフィードローラ軸6の回転によりピックアーム4が上下方向に回動する。そして、このピックアーム4の回動に伴ってピックアップローラ5がシート給送位置及び待機位置に移動する。
ピックアップローラ5は、給紙動作が開始されるまではピックアーム4により給紙トレイ2の上方の待機位置に保持される。そして、給紙動作が開始されるとピックアーム4の下方回動に伴い、給紙トレイ2に積載されたシートに回転しながら当接するシート給送位置に移動する。そして、このようにピックアップローラ5が給紙トレイ2に積載されたシートに回転しながら当接することにより、給紙トレイ2に積載されたシートが給送される。
7はフィードローラであり、このフィードローラ7はフィードローラ軸6に回転自在に支持されている。9は分離パッド、8は分離パッド9を保持すると共に不図示の弾性部材によりフィードローラ側に付勢されたパッドアームである。そして、分離パッド9は、このフィードローラ側に付勢されたパッドアーム8によりフィードローラ7に圧接している。
そして、このような構成のシート給送装置20において、画像形成動作が開始されると、ピックアーム4が下方回動し、ピックアップローラ5が給紙トレイ2に積載されたシートに回転しながら当接する。これにより、給紙トレイ2に積載されたシートが送り出され、この後、このシートは、フィードローラ7と分離パッド9とにより、一枚ずつ分離されながら、不図示の画像形成部に搬送される。
なお、フィードローラ7及び分離パッド9によるシート束の分離機構に関しては、特に新規な構成を用いないので、分離機構に関する説明は省略する。次に、この画像形成部において、画像が形成された後、シートは定着工程を経て画像形成装置外部に排出される。
ところで、図2及び図3において、3はストッパ部材であるシートストッパであり、このシートストッパ3は、軸3a,3bにより、不図示のシート給送装置本体に回動自在に支持されている。また、図3に示すように、給紙トレイ2のシート給送方向下流側端部には、シートをフィードローラ7と分離パッド9とのニップに案内する給紙斜面部11が形成されている。
ここで、ユーザがシート束PAを給紙トレイ2にセットする際、図4の(a)に示すようにピックアーム4はピックアップローラ5が待機位置となるように揺動している。そして、このときシートストッパ3は自重により軸3a(3b)を中心に回動し、給紙斜面部11に当接している。これにより、シートストッパ3は、下方(反時計方向)には回動できない状態となっている。
さらに、このときピックアーム4の下流側端部に設けられた係止部4aにより、シートストッパ3の回動端上部が係止されており、これによりシートストッパ3は上方(時計方向)にも回動できない状態となっている。このように、シートストッパ3は上下方向の回動が規制されている為、ユーザがシート束PAを給紙トレイ2に挿入するとき、シートストッパ3の底面3cによりフィードローラ7の上流側でシート束先端を確実に規制することができる。
一方、給紙状態に入ると、図4の(b)に示すようにピックアーム4が下方回動し、これに伴ってピックアップローラ5が給紙トレイ2上のシート束PAの最上位のシートP1に回転しながら当接するシート給送位置に移動し、最上位シートP1を給送する。
ここで、このようにピックアーム4が下方回動すると、シートストッパ3と係止していたピックアーム4の係止部4aが、シートストッパ3から離れ、シートストッパ3の回動規制を解除する。つまり、シートストッパ3は、ピックアップローラ5が待機位置にあるときにはシートPの先端を規制する規制位置に保持される一方、ピックアップローラ5がシート給送位置にあるときにはシート先端の規制を解除するようになっている。
これにより、この後、ピックアップローラ5によりシートP1が給送されると、シートストッパ3は送り出されるシートP1によって押し上げられる。そして、シートストッパ3を押し上げたシートP1は、この後フィードローラ7と分離パッド9とにより構成される分離部を通って画像形成部へと給送される。
次に、このような構成のシートストッパ3を備えたシート給送装置20において給紙トレイ2に対するシートの過積載を防止するための構成について説明する。
図5は、ユーザが給送可能な最大積載高さ以上の高さを有するシート束PAを給紙トレイ2にセットする時の様子を示す図である。
なお、図5において、3dは、シートストッパ3に設けられ、シートストッパ3の底面3cのシート給送方向上流側端から略直角に上方に形成された過積載防止壁である。そして、このような過積載防止壁3dを設けることにより、給紙トレイ2に給送可能な最大積載高さ以上のシート束PAを手差しにより積載しようとすると、この過積載規制部である過積載防止壁3dに最大積載高さを超えた分のシートPBが当接する。これにより、シートストッパ3の底面3cと給紙トレイ2との間には、給送可能な最大積載高さのシートPCが押し込まれるようになる。
ここで、給送動作が開始されるまでは、既述したようにシートストッパ3はピックアーム4により規制されて上方回動することができないので、確実にシートの先端を規制することができる。さらに、過積載防止壁3dはピックアップローラ5より上流側に配置されている為、最大積載高さを超えた分のシートPBはピックアップローラ5の下側には挿入できず、給紙不良等を起こすことはない。
また、シートストッパ3が図6の(a)に示すように規制位置にある場合、給紙トレイ2に最大積載高さのシート束PCを満載にした状態で、さらにシートを無理に押し込むと、過積載防止手段を構成するシートストッパ3の底面3cとシートPCとが圧接する。すなわち、シート束がシートストッパ3の底面3cと給紙トレイ2との間で挟まれた状態となる。
しかし、ピックアップローラ5が図6の(b)に示すようにシート給送位置にあるときには、既述したようにシートストッパ3が回動自在となり、給送したシートP1により持ち上げられる。これにより、シートストッパ3の底面3cのシートに対する圧接が解除され、シートストッパ3の底面3cが抵抗となって給紙不良を起こすことはない。このように、シートストッパ3の底面3cをピックアップローラ5が待機位置にあるときにシート束と圧接する状態となっても、シートを給送するときにはシート束に対する圧接を解除して確実な給紙を行うことができる。
本実施の形態によれば、給紙トレイ2に過積載防止部材を設けることなく過積載を防ぐことができ、かつ低コストで安定してシートを給送することができる。さらに、部品点数の削減、省スペース化を図ることができると共に、使用者によるシート積載上限マークの目視確認に頼ることなく確実に過積載を防ぐことができる。
次に、本発明の第2の実施の形態について説明する。
図7は、本実施の形態に係るシート給送装置の斜視図である。なお、図7において、図2と同一符号は、同一または相当部分を示している。
図7において、3fは、シートストッパ3に設けられた幅規制部材であり、このようにシートストッパ3に幅規制部材3fを設けることにより、シートストッパ3はシート束先端、積載高さの規制の他、シートの幅方向の位置まで規制することができる。
そして、このようにシートストッパ3によりシート束先端、積載高さの規制の他、シートの幅方向の位置まで規制することにより、確実なシート先端部の位置決めおよび過積載防止の他に、シート幅方向の規制による給送時の斜行を防ぐことができる。
なお、これまでは、シート給送装置として手差しトレイを有するシート給送装置を例に説明したが、ADF(自動原稿搬送装置)のような一般的な画像読取り装置のシート給送装置に関しても適用可能である。
1 画像形成装置
2 給紙トレイ
3 シートストッパ
3d 過積載防止壁
3c 底面
3f 幅規制部材
4 ピックアーム
5 ピックアップローラ
20 シート給送装置
P シート
PA シート束
PB 最大積載高さを超えた分のシート
PC 最大積載高さとなったシート束
2 給紙トレイ
3 シートストッパ
3d 過積載防止壁
3c 底面
3f 幅規制部材
4 ピックアーム
5 ピックアップローラ
20 シート給送装置
P シート
PA シート束
PB 最大積載高さを超えた分のシート
PC 最大積載高さとなったシート束
Claims (7)
- シートを積載するシート積載手段と、
前記シート積載手段に積載されたシートに当接して送り出すシート給送位置及び該シート積載手段に積載されたシートから離間する待機位置に移動可能なシート給送手段と、
前記シート給送手段を前記シート給送位置と前記待機位置とに移動させる保持手段と、
シート給送待機時には前記シート積載手段に積載されるシートの先端を規制し、シート給送時にはシート先端の規制を解除可能なストッパ部材と、
前記ストッパ部材に設けられ、前記シート積載手段に積載可能な最大積載高さ以上のシートの挿入を制限する過積載防止手段と、を備え、
前記シート給送手段が前記待機位置にあるときに、前記保持手段により前記ストッパ部材の移動を規制して該ストッパ部材によるシートの先端の規制と、前記過積載防止手段によるシートの挿入の制限とを行わせ、
前記シート給送手段が前記シート給送位置にあるときに、前記ストッパ部材によるシートの先端の規制解除と、前記過積載防止手段によるシートの挿入の制限動作の解除を行わせることを特徴とするシート給送装置。 - 前記シート給送手段が待機位置に移動したとき、前記保持手段が当接することにより前記ストッパ部材を前記規制位置に保持し、前記シート給送手段がシート給送位置に移動したとき、該保持手段の前記ストッパ部材への当接を解除することを特徴とする請求項1に記載のシート給送装置。
- 前記過積載防止手段は、前記ストッパ部材が規制位置にあるとき前記シート積載手段と平行となる該ストッパ部材の平行部により構成されることを特徴とする請求項1又は2に記載のシート給送装置。
- 前記ストッパ部材は、前記平行部のシート給送方向上流側端から上方に延び、前記シート積載手段に積載されるシートのうち前記最大積載高さを超えた分のシートと当接する過積載規制部を備えたことを特徴とする請求項3記載のシート給送装置。
- 前記過積載規制部を前記シート給送手段よりもシート給送方向上流側に設けたことを特徴とする請求項4記載のシート給送装置。
- 前記ストッパ部材に、前記シート積載手段に積載されたシートの幅方向の位置を規制する幅方向規制部材を設けたことを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載のシート給送装置。
- 画像形成部と、前記画像形成部にシートを送り出す前記請求項1乃至6のいずれか1項に記載のシート給送装置とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
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