JP2007070347A - 皮膚貼付用不織布およびフェイスパック - Google Patents
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Abstract
本発明は、従来の不織布よりも密着性に優れ、かつ、長時間使用したときに化粧水あるいは美容液などの保液性に優れる皮膚貼付用不織布およびフェイスパックを提供せんとするものである。
【解決手段】
本発明の皮膚貼付用不織布は、少なくとも2層以上の不織布を積層一体化して構成される積層不織布であって、前記積層不織布が、(A)数平均による単繊維直径が1〜500nmの熱可塑性樹脂からなるナノファイバーにより構成された不織布層と(B)数平均による単繊維直径が前記ナノファイバーよりも大きい繊維により構成される不織布層とを少なくとも有し、かつ、前記(A)層を貼付面として使用することを特徴とするものである。
また、本発明のフェイスパックは、かかる皮膚貼付用不織布に化粧水または美容液が含浸されてなることを特徴とするものである。
【選択図】なし
Description
(1)海島構造におけるドメインサイズ
合成繊維を横断面が出るようにスライスし、当該横断面を透過型電子顕微鏡(TEM)により観察して、面内の島数が50を超える場合にはn数50を無作為に抽出し、島一つ一つの横断面積を画像解析ソフトウェアにて測定し、当該面積から、真円換算にて直径にあたるドメインサイズを平均値で算出した。
不織布をエポキシ樹脂で包埋し、横断面方向に超薄切片を切り出して透過型電子顕微鏡(TEM)(日立製作所社製H−7100FA型)で不織布横断面を観察した。
TEMによる不織布横断面写真からナノファイバー層を抽出し、画像処理ソフト(WINROOF)を用いて、同一写真内でお互いに隣接する30本ずつのナノファイバーの群を無作為に10箇所抽出し、計300本の単繊維直径を測定し、その単純平均値を求め、ナノファイバーの数平均による単繊維直径とした。
JIS L 1015に基づいて繊度を測定し、繊度と「繊維ハンドブック(日本化学繊維協会編)」などに掲載されている素材の比重から当該繊維の単繊維直径を求めた。繊維が異形断面繊維の場合は、当該異形断面繊維の断面を同面積の円形に換算して求めた。
JIS L 1913:1998 6.2に基づいて測定した。
試料から300mm×300mmの試験片を、鋼製定規とかみそり刃とを用いて3枚採取した。標準状態における試験片の質量を測定して、単位面積当たりの質量を次の式によって求め、平均値を算出した。
ms=m/S
ここに、ms:単位面積当たりの質量(g/m2)
m:試験片の平均重量(g)
S:試験片の面積(m2)。
積層不織布に対する(A)層の質量比率は、それぞれの層について前記(5)により目付を測定し、以下の式により算出して求めた。
(A)層の質量比率(%)=(mA1+mA2+…)/(mA1+mA2+…+mB1+mB2…)×100
ここに、mAn:積層前の(A)層の目付(g/m2)
mBn:積層前の(B)層の目付(g/m2)
n=1,2…。
JIS L 1913:1998 6.3.2に準じて測定した。
幅50mm、長さ300mmの試験片を、タテ方向及びヨコ方向にそれぞれ5枚採取した。
試験片を20℃の水中に1時間浸漬し、取り出してから速やかに定速伸長形引張試験機に取り付けて測定を行った。
つかみ間隔を200mmとし、100mm/minの引張速度で、試験片が切断するまで荷重を加え、最大荷重時の強さを測定し、タテ・ヨコ10枚の平均値を算出した。
上記(7)と同様の湿潤処理をした以外は、JIS L 1913:1998 6.4.2 トラペゾイド法に基づいて測定した。
テンプレートを用い、75mm×150mmの試験片を、タテ方向およびヨコ方向にそれぞれ5枚採取し、試験片上に本規定に示す位置に等脚台形の印を付け、この印の短辺の中央に短辺と直角に15mmの切れ目を入れた。
試験片を20℃の水中に1時間浸漬し、取り出してから速やかに、試験片のつかみ間隔を25mmとして、台形の短辺は張り、長辺は緩めて印に沿って引張試験機のつかみ具に取り付けた。
引張速度は100mm/minとし、タテ・ヨコ10枚の引裂強さの平均値を算出した。
JIS L 1906:2000 付属書 3.2に準じて測定した。
10cm×10cmの試験片を3枚採取し、その質量を1mgまで測定した。
室温で試験片を水道水中に15分間浸漬し、ピンセットで試験片を水中から取り出して1分間水をしたたり落とした後、その質量を1mgまで測定した。
次の式によって保水率を算出し、さらにその平均値を求めた。
m=(m2−m1)/m1×100
ここに、m:保水率(%)
m1:試験片の標準状態での質量(mg)
m2:試験片を湿潤し、水をしたたり落としたあとの質量(mg)。
各実施例および比較例で得られた不織布に、化粧水(コーセー「雪肌精」)を20ml含浸させたものを用い、密着感、しっとり感、保湿持続性、取り扱い性について女性パネル10名により各人の絶対評価にて10点満点で評価し、10名の平均点(小数点以下は四捨五入)から下記基準にて評価した。
A:9〜10点
B:7〜8点
C:5〜6点
D:3〜4点
E:0〜2点。
(ポリマーアロイ繊維)
溶融粘度212Pa・s(262℃、剪断速度121.6sec-1)、融点220℃のナイロン6(N6)(40質量%)と、重量平均分子量12万、溶融粘度30Pa・s(240℃、剪断速度2432sec-1)、融点170℃で光学純度99.5%以上のポリL乳酸(60質量%)とを別々に計量し、別々に下記詳細の2軸押し出し混練機に供給し、220℃で混練してポリマーアロイチップを得た。
スクリュー形状:同方向完全噛合型 2条ネジ
スクリュー :直径37mm、有効長さ1670mm、L/D=45.1
混練部長さはスクリュー有効さの28%
混練部はスクリュー有効長さの1/3より吐出側に位置させた
途中3箇所のバックフロー部有り
ベント :2箇所。
上記ポリマーアロイ繊維からなるトウに捲縮(12山/25mm)を施した後、51mmの短繊維にカットした。
上記短繊維カードで開繊した後、クロスラップウエーバーでウエッブとした。このウエッブに、ニードルパンチを80本/cm2のパンチ密度で行い、75g/m2の(A)層の不織布を得た。
分割割繊用のナイロン6(N6)/ポリブチレンテレフタレート(PBT)複合繊維(分割後のN6繊維直径5μm、分割後のPBT繊維直径7μm)からなるカット長51mmのカットファイバーを、カードで開繊した後、クロスラップウエーバーでウエッブとした。このウエッブに、ニードルパンチを80本/cm2のパンチ密度で行い、目付70g/m2の(B)層の不織布を得た。
上記で得られた(A)層の不織布と(B)層の不織布不織布とを積層し、さらにニードルパンチを45本/cm2のパンチ密度で行い、目付145g/m2の積層不織布を得た。
上記積層不織布に対して、1%水酸化ナトリウム水溶液で温度95℃、浴比1:40にて処理することにより、ポリ乳酸を脱海し、N6ナノファイバーとN6/PBT分割割繊糸とからなる目付100g/m2の皮膚貼付用不織布を得た。
(ポリマーアロイ繊維)
実施例1で用いたものと同様のポリマーアロイ繊維を使用した。
上記ポリマーアロイ繊維を用い、実施例1と同様の捲縮・カット加工を施した。
目付を45g/m2とした以外は実施例1と同様にして、(A)層の不織布を作製した。
目付を42g/m2とした以外は実施例1と同様にして、(B)層の不織布を作製した。
上記で得られた(A)層の不織布と(B)層の不織布とを積層し、実施例1と同様にして目付87g/m2の積層不織布を得た。
上記積層不織布に対して、実施例1と同様の脱海処理を施し、N6ナノファイバーとN6/PBT分割割繊糸とからなる目付60g/m2の皮膚貼付用不織布を得た。
(ポリマーアロイ繊維)
実施例1で用いたものと同様のポリマーアロイ繊維を使用した。
上記ポリマーアロイ繊維を用い、実施例1と同様の捲縮・カット加工を施し、短繊維を得た。
上記短繊維を用い、実施例1と同様にして、目付75g/m2の不織布を作製した。
コットン(micronaire繊度4.3、繊維直径12μm、平均繊維長1.1×2.54cmのアメリカ綿)を、カードで開繊した後、クロスラッパーウエーバーでウエッブとした。このウエッブに、ニードルパンチを80本/cm2のパンチ密度で行い、目付70g/m2の(B)層の不織布を得た。
上記で得られた(A)層の不織布と(B)層の不織布とを積層し、実施例1と同様にして、目付145g/m2の積層不織布を得た。
上記積層不織布に対して、実施例1と同様の脱海処理を施し、N6ナノファイバーとコットンとからなる目付100g/m2の皮膚貼付用不織布を得た。
(ポリマーアロイ繊維)
実施例1で用いたものと同様のポリマーアロイ繊維を使用した。
上記ポリマーアロイ繊維を用い、実施例1と同様の捲縮・カット加工を施し、短繊維を得た。
目付を45g/m2とした以外は実施例1と同様にして、(A)層の不織布を作製した。
コットン(micronaire繊度4.3、単繊維直径12μm、平均繊維長1.1×2.54cmのアメリカ綿)を、カードで開繊した後、クロスラッパーウエーバーでウエッブとした。このウエッブに、ニードルパンチを80本/cm2のパンチ密度で行い、目付42g/m2の(B)層の不織布を得た。
上記で得られた(A)層の不織布と(B)層の不織布とを積層し、実施例1と同様にして、目付87g/m2の積層不織布を得た。
上記積層不織布に対して、実施例1と同様の脱海処理を施し、N6ナノファイバーとコットンとからなる目付60g/m2の皮膚貼付用不織布を得た。
(ポリマーアロイ繊維)
実施例1で用いたのと同様のポリマーアロイ繊維を使用した。
上記ポリマーアロイ繊維からなるトウに捲縮(12山/25mm)を施した後、38mmの短繊維にカットした。
上記短繊維をカードで開繊した後、クロスラップウエーバーで(A)層用のウエッブを作製した。また、コットン(micronaire繊度4.3、単繊維直径12μm、平均繊維長1.1×2.54cmのアメリカ綿)を、カードで開繊した後、クロスラップウエーバーで(B)層用のウエッブを作製した。これらのウエッブを、(A)層用のウエッブ/(B)層用のウエッブ/(A)層用のウエッブが目付で65(g/m2)/50(g/m2)/65(g/m2)となるように積層し、孔径100μm、ノズルピッチ0.6mmのノズルヘッドからなるウォタージェットパンチにて、2.5m/minの処理速度で表裏ともに10MPaで絡合処理をし、目付180g/m2の積層不織布を得た。
上記積層不織布に対して、実施例1と同様の脱海処理を施し、N6ナノファイバーとコットンからなる目付100g/m2の皮膚貼付用不織布を得た。
市販のコットン不織布からなる目付60g/m2のフェイスパック用基材を用いた。
Claims (11)
- 少なくとも2層以上の不織布を積層一体化して構成される積層不織布であって、前記積層不織布が、(A)数平均による単繊維直径が1〜500nmの熱可塑性樹脂からなるナノファイバーにより構成された不織布層と(B)数平均による単繊維直径が前記ナノファイバーよりも大きい繊維により構成される不織布層とを少なくとも有し、かつ、前記(A)層を貼付面として使用することを特徴とする皮膚貼付用不織布。
- 前記(B)層の、数平均による単繊維直径が前記ナノファイバーよりも大きい繊維の平均の単繊維直径が1〜100μmである、請求項1に記載の皮膚貼付用不織布。
- 前記(A)層を構成するナノファイバーの数平均による単繊維直径が200nm以下である、請求項1または2に記載の皮膚貼付用不織布。
- 前記(A)層の前記積層不織布に占める割合が15質量%以上である、請求項1〜3のいずれかに記載の皮膚貼付用不織布。
- 前記(A)層の前記積層不織布に占める割合が50質量%以下である、請求項4に記載の皮膚貼付用不織布。
- 前記積層不織布の目付が30〜150g/m2である、請求項1〜5のいずれかに記載の皮膚貼付用不織布。
- 前記積層不織布の湿潤時の引張強力が0.5N/50mm以上である、請求項1〜6のいずれかに記載の皮膚貼付用不織布。
- 前記積層不織布の湿潤時の引張強力が50N/50mm以上である、請求項7に記載の皮膚貼付用不織布。
- 前記積層不織布の湿潤時の引裂強力が1N以上である、請求項1〜8のいずれかに記載の皮膚貼付用不織布。
- 前記積層不織布の保水率が300〜2000%である、請求項1〜9のいずれかに記載の皮膚貼付用不織布。
- 請求項1〜10のいずれかに記載の皮膚貼付用不織布に化粧水または美容液が含浸されてなることを特徴とするフェイスパック。
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