CN104114057A - 面膜 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种浸渍有液体化妆品制剂的面膜，所述面膜施用于人皮肤表面，具体地面部皮肤表面。所述面膜包含非织造织物层和含有亲水性聚合物的纳米纤维层，其中所述纳米纤维层粘结至所述非织造织物层。

Description

面膜
技术领域
本发明涉及一种浸渍有液体化妆品制剂的面膜(mask pack)，所述面膜施用于人皮肤表面，具体地面部皮肤表面。
背景技术
面膜一般地使用于化妆品领域，以特别地使皮肤避免外部刺激、干燥，等等。按惯例，其中非织造织物浸渍有液体化妆品制剂的非织造面膜已用于施用至面部皮肤表面。图1示出了常规非织造面膜。
然而，此类非织造面膜具有厚度(约15μm至50μm)并且具有小的单位体积表面积，并且因此，甚至在轻微面部移动的情况下可易于与面部皮肤表面脱离。此外，非织造面膜在附着至面部皮肤表面之后显示具有低劣的液体化妆品制剂的长期效果。
就这一点而言，已提出纳米纤维涂覆的非织造面膜。相比于非织造织物纤维，纳米纤维具有较大的表面积和较小的厚度(小于约1μm)。因此，相比于常规非织造面膜，纳米纤维涂覆的非织造面膜可显示具有显著改善的皮肤粘附力。例如，日本专利特开平公布No.2007-70347公开了一种用于皮肤粘附力的非织造织物和一种面部面膜。该文献公开了一种用于皮肤粘附力的非织造织物层合物，该层合物包含用作皮肤的粘合剂表面的纳米纤维层和非织造织物层。然而，此类纳米纤维涂覆的非织造面膜仅依赖纳米纤维和非织造织物之间的粘附力的静电力，并且因此，它们在浸渍有液体化妆品制剂时可容易地发生层分离(纳米纤维分层)。
因此，必须开发在皮肤粘附力和纳米纤维分层方面改善的面膜。
发明内容
本发明的目标是提供一种在皮肤粘附力和纳米纤维分层方面改善的面膜。
为实现上文所述的目标，本发明提供了一种面膜，所述面膜包含：非织造织物层和纳米纤维层，所述纳米纤维层包含亲水性聚合物，其中所述纳米纤维层粘结至非织造织物层。
面膜因亲水性纳米纤维层可显示与液体化妆品制剂的良好浸渍和良好皮肤粘附力，并且在浸渍有液体化妆品制剂时，因非织造织物层和纳米纤维层之间的密切粘结，具体地通过利用粘合剂层，它显著地改善了纳米纤维分层现象。
附图说明
本发明的上述和其他特征和优点通过参考附图详细地描述其示例性实施例将是更显而易见的，在这些附图中：
图1示出了常规非织造面膜。
图2示出了根据本发明的一个实施例的面膜。
图3A至图3C示出了一种制造根据本发明的一个实施例的纳米纤维涂覆的面膜的方法。图3A示出了非织造织物层的形成物，图3B示出了所述非织造织物层上粘合剂层的形成物，并且图3C示出了所述粘合剂涂覆的非织造织物层上纳米纤维层的形成物。
在下文中将更详细描述本发明。
具体实施方式
所示面膜包含非织造织物层和含有亲水性聚合物的纳米纤维层，其中所述纳米纤维层粘结至所述非织造织物层。
本发明人发现，当在广泛使用于面膜领域以改善皮肤粘附力的人造丝PET水刺非织造织物上形成纳米纤维层时，所得面膜在浸渍有液体化妆品制剂时容易地发生纳米纤维分层。在搜索一种解决方案来防止此类纳米纤维分层现象的同时，本发明人发现，在形成非织造织物层和纳米纤维层之间的粘结时(例如，通过在非织造织物上形成粘合剂层之后进行纳米纤维涂覆)，所得面膜显示出显著降低的纳米纤维分层和增加的皮肤粘附力而无皮肤刺激。
图2示出了根据本发明的一个实施例的面膜。在图2中，附图标号1表示非织造织物层，附图标号2表示粘合剂层，并且附图标号3表示纳米纤维层。这些层将在下文中详细地描述。
非织造织物层
在本发明中，非织造织物层为浸渍有液体化妆品制剂的面膜的基片。非织造织物层非特别地限制，前提条件是它由本领域通常使用的非织造织物制成。为有利于液体化妆品制剂的浸渍，包含亲水性纤维的非织造织物是优选的。所述亲水性纤维可为至少一种选自下述的物质：人造丝、棉、纸浆、尼龙、纤维素，等等。
所述非织造织物层也可包含诸如聚酯(PET)的聚合物，以确保易处理性、加工性，等等。
由亲水性纤维和聚合物构成的复合非织造织物层可为包含人造丝和PET的非织造织物层。在这种情况下，人造丝和PET的重量比可在5:5至9:1，更优选地7:3至8:2的范围内。
非织造织物层根据非织造织物制造工艺可为熔喷非织造织物、纺粘非织造织物、水刺非织造织物，等等，但本发明不限于此。
如本文中所用的术语“非织造织物”为包括随机取向的多根纤维的幅材。在此，这些纤维可为短纤维或连续长丝。
非织造织物层的含量基于面膜的总重量计可在96.5重量％至99重量％的范围内。非织造织物层的厚度非特别地限制，但可在0.30mm至0.40mm的范围内。非织造织物层的每单位面积的质量非特别地限制，但可在40gsm至60gsm的范围内。
纳米纤维层
在本发明中，纳米纤维层用作皮肤的粘合剂表面。非织造织物层存在于相对于皮肤的粘合剂表面的面膜的相对表面上，如果有的话，所述粘合剂层夹在两者之间。
纳米纤维层由于纳米纤维可容易进入皮肤的孔中可显示优异的皮肤粘附力，并且由于纳米级的纤维可显著地增强液体化妆品制剂的保留。
纳米纤维层包含亲水性聚合物，因为它用作皮肤的粘合剂表面。可使用于本文中的亲水性聚合物可为至少一种选自下述的物质：聚丙烯腈(PAN)、亲水性聚氨酯(PU)、聚乙烯醇(PVA)、尼龙(尼龙6)、亲水性聚偏二氟乙烯(PVDF)、亲水性聚醚砜(PES)和聚醚酰亚胺(PEI)，等等。优选地，所述亲水性聚合物为聚丙烯腈(PAN)。
所述纳米纤维层还可包含热塑性聚氨酯(TPU)，以增强在粘附于皮肤时的柔软性并且防止由于外部摩擦或接触(例如，刮痕或断裂)对该纳米纤维层的损坏。所述聚氨酯聚合物可为经修饰以具有亲水性性质的聚合物。所述聚氨酯聚合物也可具有亲水性性质。在此，聚丙烯腈和聚氨酯的重量比可在6:4至9:1的范围内。
所述纳米纤维层的含量基于所述面膜的总重量计可在0.6重量％至3重量％的范围内，并且所述纳米纤维层的每单位面积的质量根据透气性可在0.4gsm至2gsm的范围内。为确保在面膜的使用过程中的更佳皮肤粘附力和液体化妆品制剂对皮肤的良好渗透，所述纳米纤维层的孔尺寸可在0.8μm至3μm的范围内，并且单个纳米纤维的直径可在100nm至300nm的范围内。纳米纤维层的厚度非特别地限制，但其可在0.5μm至2μm的范围内。
所述纳米层可为被分散或凝聚的纳米纤维的形式。优选地，所述纳米纤维层可为被粘结在一起的纳米纤维的形式。
为了使纳米纤维粘结在一起，所示纳米纤维层还可包含热熔融聚氨酯(热熔融PU)。热熔融PU为本领域中广泛已知的粘合剂，包含作为主要组分的热塑性聚氨酯树脂，并且为无水和有机溶剂的100％固体粘合剂。热熔融PU可仅由聚氨酯树脂构成，但类似于一般热熔融粘合剂，还可包含蜡、增粘树脂、增塑剂，等等。热熔融PU可有利于纳米纤维层的纤维-纤维粘结，并且此外，可有助于纳米纤维层和非织造织物层之间的粘附力。热熔融PU的使用量可为基于形成该纳米纤维层的组合物的总重量计的5重量％至15重量％。
除了上述组分之外，如果需要的话，所述纳米纤维层可包含非不利地影响本发明的效果的量的本领域中通常使用的添加剂(例如，颜料)。
非织造织物层和纳米纤维层之间的粘结
在本发明中，所述纳米纤维层粘结至非织造织物层。非织造织物层和该纳米纤维层之间的粘结可利用选自下述的一种或更多种方式而形成：粘合剂层、可熔膜、加热或超声波。例如，通过静电纺纱等获得的纳米纤维层利用粘合剂可粘附至非织造织物层，或者，纳米纤维可静电纺纱至粘合剂涂覆的非织造织物层上。
本发明的面膜可包含置于非织造织物层和纳米纤维层之间的至少一个附加层，其可为粘结层。至少一种粘合剂可用作粘合剂层。
本文可使用的粘合剂层可由丙烯酸粘合剂、聚氨酯粘合剂、聚酯粘合剂、硅氧烷粘合剂或其组合制成。丙烯酸粘合剂、聚氨酯粘合剂和聚酯粘合剂的使用是优选的。
所述粘合剂可以能够防止纳米纤维分层而无皮肤刺激的最小量使用。一般来讲，所述粘合剂层的含量基于所述面膜的总重量计可在0.05重量％至0.5重量％的范围内。
利用本领域中通常已知的方法，例如涂覆方法、蒸发(沉积)方法等，所述粘合剂层可形成于非织造织物层上。
纳米纤维涂覆的非织造织物经受本领域中通常已知的后处理(压延方法)来制备本发明的面膜。
图3A至图3C示出了一种制造根据本发明的一个实施例的纳米纤维涂覆的面膜的方法。参考图3A，首先形成非织造织物层1。然后，将粘合剂涂覆于非织造织物层1上以形成粘合剂层2，如图3B所示，并且将纳米纤维静电纺纱至涂覆有粘合剂层2的非织造织物层1上以形成纳米纤维层3，如图3C所示，从而完成所示面膜。
所示面膜可浸渍有液体化妆品制剂。浸渍于所示面膜中的液体化妆品制剂可包含作为有效成分的保湿成分、清洁成分、美白成分、UV阻隔成分等，但是本发明不限于此。所述液体化妆品制剂还可包含预期在皮肤上执行特定活动的任何成分。
浸渍在面膜中的所述液体化妆品制剂的量根据所述面膜的性质(特别地，化妆品制剂的保留性质)适当地确定。优选地，所述液体化妆品制剂的浸渍量可确保将足够量的一种或更多种有效成分供应至皮肤并且最小化使用时的任何不便(液体流涎)的发生率。
所示面膜可用于其它应用以及面部应用。例如，浸渍有包含一种或更多种保湿成分的液体化妆品制剂的所示面膜可施用至颈部、肘部或足跟。
在下文中，本发明将参考下述工作实例更具体地描述。然而，下述工作实例仅用于示例性目的并且非旨在限制本发明的范围。
实例
实例1
首先，将包含粘胶纤维人造丝和PET(重量比8:2)(南阳纺织有限公司(Namyang Textile Co.,Ltd.))的人造丝PET水刺(60gsm)制备为非织造织物。
将聚氨酯粘合剂(0.3g)涂覆于该非织造织物上以形成聚氨酯粘合剂涂覆的人造丝PET水刺非织造织物。
将二甲基乙酰胺(89.5g)中PAN(6.30g)、亲水性PU(3.15g)、热熔融PU(1.04g)和颜料(0.01g)的溶液通过静电纺纱法施用于该粘合剂涂覆的非织造织物上，从而完成纳米纤维涂覆的非织造织物。此时，该纳米纤维层的每单位面积的质量调整为0.4、0.8或1.1gsm。
切割该纳米纤维涂覆的非织造织物，并且将所得非织造织物样品折叠两次并置于面膜的壳体中。然后，将液体化妆品制剂(22g，宏盛科技公司(HongSam C&Tech))掺入到壳体中。将所得包装进行密封并在室温下存储3天、7天和15天，以制备所需的面膜样品。
实例2
将以与实例1相同的工序获得的非织造织物样品(不同的是，纳米纤维的每单位面积的质量为0.3gsm或1.3gsm)折叠两次并置于面膜的壳体中。然后，将液体化妆品制剂(22g，宏盛科技公司(HongSam C&Tech))掺入到这些壳体中。将所得包装进行密封并在室温下存储30分钟，以制备所需的面膜样品。
实例3
将以与实例1相同的工序获得的非织造织物样品折叠两次并置于面膜的壳体中。然后，将液体化妆品制剂(22g，宏盛科技公司(HongSamC&Tech))掺入到这些壳体中。将所得包装进行密封并在室温下存储一天，以制备所需的面膜样品。
比较例1
将以与实例1相同的工序获得的非织造织物样品(不同的是，未形成聚氨酯粘合剂层)折叠两次并置于面膜的壳体中。然后，将液体化妆品制剂(22g，宏盛科技公司(HongSam C&Tech))掺入到这些壳体中。将所得包装进行密封以制备所需的面膜样品。
评估实例1-纳米纤维分层测试
关于实例1和比较例1中制备的面膜样品，用肉眼观察纳米纤维分层的发生率。结果归纳于下表1。
表1
如表1所示，在所示面膜中，甚至在15天之后未发生纳米纤维的分层。与之相反，无聚氨酯粘合剂层的面膜在20分钟之后经历纳米纤维分层。
评估实例2-皮肤粘附力测试
将实例2中制备的面膜样品施用于五个人的皮肤表面上30分钟，并评估皮肤粘附力的程度(剥离抗性)。将无纳米纤维的常规面膜样品用作对照并评估。结果归纳于下表2。
X：差
○：良好
◎：优秀
(上述结果基于五个人的平均值得出)
表2
样品 纳米纤维的每单位面积的质量(gsm) 皮肤粘附力
样品1 0.3 ○
样品2 1.3 ◎
对照 0 X
根据表2的结果，可以看出，所示面膜显示出比常规非织造面膜更佳的皮肤粘附力。
评估实例3-皮肤刺激测试
将实例3中制备的面膜样品施用至四个人的皮肤表面上30分钟，并观察皮肤刺激(例如，瘙痒、炎症)的存在或不存在。结果归纳于下表3中。
表3
根据表3的结果，可以看出，所示面膜对人皮肤非常安全。

Claims (15)

1.一种面膜，包含：
非织造织物层；和
纳米纤维层，所述纳米纤维层包含亲水性聚合物；
其中所述纳米纤维层粘结至所述非织造织物层。
2.根据权利要求1所述的面膜，其中所述纳米纤维层和所述非织造织物层之间的粘结利用选自下述的一种或更多种方式而形成：粘合剂层、可熔膜、加热和超声波。
3.根据权利要求1所述的面膜，包含置于所述非织造织物层和所述纳米纤维层之间的至少一个附加层。
4.根据权利要求3所述的面膜，其中所述附加层为粘结层。
5.根据权利要求4所述的面膜，其中所述粘结层包含至少一种粘合剂。
6.根据权利要求5所述的面膜，其中所述粘合剂选自丙烯酸粘合剂、聚氨酯粘合剂、聚酯粘合剂和硅氧烷粘合剂。
7.根据权利要求1所述的面膜，其中所述非织造织物层包含至少一种亲水性纤维，所述亲水性纤维选自人造丝、棉、纸浆、尼龙和纤维素。
8.根据权利要求1所述的面膜，其中所述非织造织物层包含人造丝纤维和聚酯(PET)纤维。
9.根据权利要求8所述的面膜，其中所述非织造织物层的所述人造丝纤维和所述PET纤维的重量比在5:5至9:1的范围内。
10.根据权利要求1所述的面膜，其中所述纳米纤维层的所述亲水性聚合物为至少一种选自下述的物质：聚丙烯腈(PAN)、亲水性聚氨酯(PU)、聚乙烯醇(PVA)、尼龙、亲水性聚偏二氟乙烯(PVDF)、亲水性聚醚砜(PES)和聚醚酰亚胺(PEI)。
11.根据权利要求1所述的面膜，其中所述纳米纤维层还包含热塑性聚氨酯(TPU)。
12.根据权利要求5所述的面膜，其中所述非织造织物层、所述纳米纤维层和所述粘合剂层的含量基于所述面膜的总重量计分别在96.5重量％至99重量％、0.05重量％至0.5重量％以及0.6重量％至3重量％的范围内。
13.根据权利要求1所述的面膜，其中所述纳米纤维层还包含热熔融聚氨酯(热熔融PU)。
14.根据权利要求13所述的面膜，其中所述热熔融PU的使用量为基于形成所述纳米纤维层的组合物的总重量计5重量％至15重量％。
15.根据权利要求1所述的面膜，还包含液体化妆品制剂。
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