KR102371096B1 - 국소 적용에 적합한 부직포 고형 물질 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 복수의 섬유를 포함하는 부직포 고형 물질, 바람직하게는 미용용 또는 피부용 부직포 고형 물질에 관한 것으로서, 상기 섬유는 하나 이상의 중합체성 물질을 포함하는 바디(body) 및 하나 이상의 친수성 중합체를 포함하는 바디 코팅을 포함하고, 상기 부직포 고형 물질은 하나 이상의 방출 가능한 미용용 성분 또는 조성물을 추가로 포함한다. 본 발명은 페이스 마스크, 상기 부직포 고형 물질 또는 페이스 마스크의 제조 방법 및 적용에 관한 것이다.

Description

국소 적용에 적합한 부직포 고형 물질
본 발명은 복수의 섬유를 포함하는 부직포 고형 물질에 관한 것이다. 본 발명은 또한, 상기 부직포 고형 물질을 제조하는 방법 및 공정, 및 상기 부직포 고형 물질을 상기 케라틴 물질의 표면에 적용함으로써 케라틴 물질을 케어하며 및/또는 개선하는 방법 및 공정에 관한 것이다.
본 발명은 또한, 시트, 특히 시트 마스크 형태를 갖는 부직포 고형 물질에 관한 것이다.
본 발명은 보다 특히, 국소 적용, 특히 미용 적용에 관한 것이다.
부직포와 같은 시트 물질은 임의의 종류의 섬유 또는 이들의 혼합물, 예컨대 천연 섬유, 합성 섬유, 유리 섬유를 층화(layering)시키고 직조시켜(entangling) 제조된 섬유 구조로서 정의된다. 이러한 공정으로 제조된 각각의 기재(substrate)는 개별 섬유의 섬유 특징에 따라 특이적인 기계적 및 물리적 특성을 가진다.
특히 이러한 기재의 미용 용도를 위해, 면과 같은 천연 섬유, 비스코스와 같은 인공 섬유, 또는 이들 셀룰로스 섬유와 합성 섬유의 배합물이 셀룰로스 물질의 양호한 액체 흡수력때문에 가장 보편적이다.
다른 한편, 이러한 셀룰로스 물질 또는 이들의 배합물의 단점은 피부로의 액체의 불량한 탈착력(또는 전달력)이다. 본원에서 탈착력은 표면으로부터 피부로 액체를 전달하는 기재의 능력을 의미한다.
페이스 마스크 적용을 위해 이러한 셀룰로스 물질을 사용할 때의 또 다른 단점은, 함침된 제제 중 많은 양이 포장재에서 적하(drip)되고, 제제의 낭비를 초래한다는 점이다.
통상적으로, 시트 마스크는 접혀진 형태로, 전형적으로 사셰(sachet)로 포장된다.
셀룰로스 물질의 적용의 보다 다른 단점은, 이러한 물질의 개별 층이 습식 상태에서는 서로 부착되기 때문에 사용자가 습식 시트 마스크를 펼치는 것이 어렵다는 점이다.
티슈 마스크는 기재-기초 미용 제품의 가장 보편적인 예이고, 여기서, 대부분의 액체 제제는 제품의 사용 후에도 기재 구조 내에 보유된다. 이는 제품의 낭비를 초래하고, 이러한 기재는 최대 효능을 달성하는 것 없이 제품을 제공하지 않는다.
특히, 티슈 마스크가 다량의 제제로 함침되어 있으며 함침의 가장 보편적인 범위가 15 내지 35 그램 액체/마스크인 경우, 최대량의 제제가 피부로 옮겨져서 이의 최대 효능을 달성할 수 있는 것이 중요하다.
따라서, 이러한 시트 물질은 최대량의 제제를 피부에 전달할 수 있는 것이 필요하다.
또한, 시트 마스크 적용의 경우, 사용자가 마스크를 펼치고 피부 상에 적용할 수 있는 것이 편리한 것이 중요하다. 용이한 취급 목적을 위하고 시트 마스크가 상이한 사용 단계 동안 손상되지 않음을 보장하기 위해; 펼치기 용이한 물질을 찾는 것이 필요하다.
또한, 시트 마스크는 보편적으로 1회용 제품으로서 사용된다. 부직포 시트는 이들 시트가 비용 효과적이고 쉽게 입수 가능하기 때문에 매우 보편적인 물질이다. 사용 동안 충분한 내구성을 갖기 위해, 이들 물질은 일반적으로, 40 내지 70 gsm 물질의 밀도를 갖는다.
미용 산업, 특히 페이스 마스크 적용을 위한 기재의 개발을 위해, 하나의 중요한 양태는 액체를 흡수하고 이러한 액체를 보유하는 기재의 능력이다. 셀룰로스 섬유 및 고수압직조법(hydroentanglement process)으로 제조된 이의 배합물의 부직포 물질은 사용되는 가장 보편적인 물질이다.
고수압직조법 이외로, 기재의 액체 보유력(흡수력)을 추가로 증강시키기 위해 제안된 많은 물질이 존재한다. 예를 들어 중국 특허 CN 203496359 U는 미용 적용용 기재의 새로운 구조를 제안하며, 여기서, 스펀지 입자가 부직포의 2개 층 사이에 개재되어, 기재는 최대량의 제제를 보유할 수 있으나, 이 특허는 기재로부터 피부로 액체를 옮기는 가능성은 기술하고 있지 않다.
폴리에스테르, 나일론, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌과 같은 합성 섬유가 이들에 의해 흡수된 액체를 방출시키는 양호한 능력을 갖고 있긴 하지만, 동시에 이러한 섬유의 흡수성은 매우 불량하다.
미용 적용을 위해 단지 이성분(bicomponent) 섬유의 사용은 그다지 보편적이지 않지만, 고수압직조법을 사용한 셀룰로스 섬유와의 배합이 시도되어 왔다. 셀룰로스 섬유는 양호한 액체 흡수력을 제공하는 한편, 이성분 섬유는 더 많은 신전성(stechability) 및 표면적에 기여한다.
미국 특허 8911753 B2는 친수성 섬유와 분할 가능한 공액체 섬유의 일정한 배합물에 의해 제조된 미용 제품용 부직포 시트를 제안한다. 제안된 물질은 550% 내지 2000%의 액체 흡수력을 갖고 얼굴 상에 양호한 적합화 특성을 갖는 것으로 주장된다.
일본 특허 3944526은 미용 제품용의 2층 구조를 제안하며, 여기서, 하나의 층은 친수성 물질로 제조된 한편, 피부에 가까운 또 다른 층은 피부 표면으로의 더 양호한 부착을 제공하기 위해 분할 가능한 공액체 섬유로 제조된다.
이들 기술된 특허에서, 이성분 섬유를 사용할 때의 이점은 더 양호한 표면적이지만, 친수성 섬유는 여전히 액체를 보유하는 것이 요구되고 이들 친수성 섬유는 액체를 피부로 방출시키는 능력이 제한되어 있다.
둘째로, 고수압직조법을 사용하여 친수성 물질과 조합된 이들 이성분 섬유의 사용은 미용 적용에 대해 비용 효과적이지 않다.
US5622776은 유리 섬유를 아민-알데하이드와 아크릴의 배합물로 코팅시킴으로써 형성된 친수성 유리 섬유에 관한 것이다. 이러한 섬유는 유리 섬유를 아크릴과 아민-알데하이드의 배합물로 코팅시킴으로써 제조된 증발성 냉각 패드(cooler pad)에 사용된다.
US7290668은 분석물 유체를 가공시키는 데 사용하기 위한 이성분 섬유 윅(wick)에 관한 것이다. 이성분 섬유 윅은, 폴리아미드 물질로부터 형성된 제1 섬유 구성성분 및 제2 섬유 구성성분을 포함하는 섬유 구조를 갖는 복수의 이성분 섬유를 포함하는 자가-지속적, 유체 전달성 바디를 포함한다.
그러나, US5622776 및 US7290668은 미용 산업을 위한 구성성분, 보다 일반적으로 케라틴 물질, 특히 피부와 접촉되는 제품을 위한 구성성분을 제공하지 않는다. 특히, 유리 섬유는 미용 적용에 사용될 수 없다.
이에, 본 발명의 일 목적은 미용 또는 피부 적용을 위한 물질, 특히 미용용 또는 피부용 물질을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 목적은 하나 이상의 성분 또는 조성물의 양호한 흡수력을 갖는 물질, 특히 미용용 또는 피부용 물질을 제공하는 것이다. 상기 물질에 의한 하나 이상의 성분 또는 조성물의 양호한 흡수력은, 상기 물질의 사용 동안 방출되는 충분한 양의 상기 하나 이상의 성분 또는 조성물을 저장하는 데 특히 중요하다.
본 발명의 일 목적은 양호한 전달력을 갖는, 즉, 이의 사용 동안 충분한 양의 성분 또는 조성물을 케라틴 물질에 방출시키는 물질, 특히 미용용 또는 피부용 물질을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 목적은 이의 사용 동안 외부 자극 시, 예를 들어 물질 상에 적용된 압력 하에 충분한 양의 성분 또는 조성물을 케라틴 물질에 방출시킬 수 있는 물질, 특히 미용용 또는 피부용 물질을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 목적은 종래의 물질과 비교하여 물질에 의해 흡수된 하나 이상의 성분 또는 조성물을 더 적게 적하시키는 사셰에 저장될 수 있는 물질, 특히 미용용 또는 피부용 물질을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 구체적인 일 목적은 피부 이점 성분의 양호한 전달력을 갖는 물질, 특히 미용용 또는 피부용 물질을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 목적은 쉽게 접혀질 수 있고, 특히 쉽게 펼쳐질 수 있는 물질, 특히 미용용 또는 피부용 물질을 제공하는 것이다. 보다 특히, 본 발명의 일 목적은 종래의 셀룰로스 물질보다 더 쉽게 펼쳐질 수 있는 물질, 특히 미용용 또는 피부용 물질을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 목적은 비용 효과적인 제조 공정에 따라 제조될 수 있는 물질, 특히 미용용 또는 피부용 물질을 제공하는 것이다. 보다 특히, 본 발명의 일 목적은 낮은 평량(grammage)(1 제곱 미터 당 그램(g/m2)으로서 표현됨)을 가지며, 이로써 물질의 낮은 밀도를 나타내는 물질, 특히 미용용 또는 피부용 물질을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 목적은 케라틴 물질, 특히 피부에 전달되는 성분 또는 조성물의 낭비를 제한하는 물질, 특히 미용용 또는 피부용 물질을 제공하는 것이다.
상기 언급된 기술적 문제점 중 하나 이상을 해결하는 것은 용이하지 않다.
본 발명은 상기 언급된 하나 이상의 기술적 문제점에 대한 기술적 해결방안을 제공한다.
본 발명은 복수의 섬유를 포함하는 부직포 고형 물질, 바람직하게는 미용용 또는 피부용 부직포 고형 물질에 관한 것으로서, 상기 섬유는 하나 이상의 중합체성 물질을 포함하는 바디(body) 및 하나 이상의 친수성 중합체를 포함하는 바디 코팅을 포함하고, 상기 부직포 고형 물질은 하나 이상의 방출 가능한 성분 또는 조성물, 및 특히 특히 하나 이상의 방출 가능한 미용용 성분 또는 조성물을 추가로 포함한다.
유리하게는, 상기 섬유는 직조되어 있다.
일 구현예에서, 상기 섬유는 2개 이상의 중합체성 물질로부터 제조된 바디 및 하나 이상의 친수성 중합체를 포함하는 바디 코팅을 포함하는 공액체 섬유이다.
일 구현예에서, 상기 바디는, 바디의 코어를 형성하는 하나 이상의 중합체성 물질, 바디의 시스(sheath)를 형성하는 하나 이상의 중합체성 물질, 및 상기 바디 코팅을 형성하는 하나 이상의 친수성 중합체를 포함한다.
일 구현예에서, 상기 섬유는 친수성 중합체 코팅(바디 코팅)이 있는 이성분 섬유(섬유의 바디)이다.
일 구현예에서, 상기 바디는 2개의 중합체를 포함하고, 바람직하게는 두 중합체 모두는 동일한 섬유의 단면 내에 존재한다. 일 구현예에서, 섬유의 단면 내의 바디의 중합체는 나란히 시스/코어로서 배열된다. 일 구현예에서, 섬유의 단면 내의 바디의 중합체는 동심원성(concentric) 또는 편심원성(eccentric) 시스/코어로서 배열된다.
바람직한 일 구현예에서, 상기 섬유는 바디의 시스보다 높은 용융점(용융 온도)을 갖는 바디를 포함한다. 본 발명의 의미 내에서, 용융점은 ISO 1 1357-3에 기술된 바와 같이 열분석(thermal analysis)(DSC)에 의해 관찰된 가장 흡열성 피크의 온도에 상응하며; 용융점은 시차 주사 열량계(DSC), 예를 들어 TA Instruments사에 의해 명칭 "MDSC 2920" 하에 판매되는 열량계를 사용하여 측정될 수 있다.
일 구현예에서, 바디의 코어의 용융점은 150℃ 초과이다. 일 구현예에서, 바디의 코어의 용융점은 230℃ 초과이다.
일 구현예에서, 바디의 코어의 용융점은 150℃ 내지 300℃의 범위이다.
일 구현예에서, 바디의 코어의 용융점은 230℃ 내지 300℃의 범위이다.
일 구현예에서, 바디의 시스의 용융점은 230℃ 미만이다. 일 구현예에서, 바디의 시스의 용융점은 150℃ 미만이다. 일 구현예에서, 바디의 시스의 용융점은 100℃ 내지 230℃의 범위이다. 일 구현예에서, 바디의 시스의 용융점은 100℃ 내지 150℃의 범위이다.
바람직하고 구체적인 일 구현예에서, 상기 섬유는 바디의 코어를 형성하는 제1 중합체로 구성된 바디를 포함하며, 상기 바디는 바디의 시스를 형성하는 제2 중합체로 구성되고, 여기서, 상기 제1 중합체는 제2 중합체보다 높은 용융점을 가진다.
상기 바디의 중합체 중 하나로서 사용될 수 있는 중합체의 비제한적인 예는 폴리에스테르, 폴리에스테르의 유도체, 나일론 6, 나일론 66, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리락트산, 폴리스티렌 및 이들의 임의의 혼합물로 구성된 군으로부터 선택된다.
일 구현예에서, 상기 바디의 중합체 중 하나로서 사용될 수 있는 중합체의 비제한적인 예는 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 폴리프로필렌(PP) 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 초고분자량 폴리에틸렌(UHMW), 폴리프로필렌(PP), 폴리비닐리덴 플루오라이드(PVDF), 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 폴리에스테르 및 폴리에테르설폰(PES) 및 이들의 임의의 혼합물로 구성된 군으로부터 선택된다.
일 구현예에서, 바디의 코어는 폴리프로필렌(PP) 중에서 선택되고, 바디의 시스는 폴리에틸렌(PE) 중에서 선택되며, 여기서, 상기 폴리프로필렌은 상기 폴리에틸렌보다 높은 용융점을 가진다.
2개 섬유의 조합의 일부 보편적인 예는 하기에 제시된다:
· 폴리에스테르 코어(250℃ 용융점)와 코폴리에스테르 시스(110℃ 내지 220℃의 용융점)
· 폴리에스테르 코어(250℃ 용융점)와 폴리에틸렌 시스(130℃ 용융점)
· 폴리프로필렌 코어(175℃ 용융점)와 폴리에틸렌 시스(130℃ 용융점)
바람직한 친수성 중합체는 높은 흡수력을 제공하고, 바람직하게는 수성 액체 제제 내로 적하되었을 때 이의 건조 중량의 30배 초과, 보다 더 바람직하게는 50배 초과를 흡수하는 것들이다.
친수성 중합체는 바람직하게는 임의의 상업적으로 입수 가능한 친수성 중합체로 구성된 군으로부터 선택된다. 이러한 중합체에 대한 비제한적인 예는 아크릴산, 메트아크릴산, 글루탐산, β-카르복시에틸 아크릴레이트, 말레산, 말레산의 모노에스테르 등으로 제조된다. 일 구현예에서, 상기 친수성 중합체는 아크릴레이트 중합체이다.
카르복실기를 함유하는 아크릴레이트 중합체는 상업적으로 입수 가능하다. 특정 일 구현예에서, 상기 친수성 중합체는 폴리(아크릴산)이다. 예를 들어, 폴리(아크릴산)은 다른 공급원들 중에서도, Polycryl AG, Bohler, Postfach, CH-6221 Rickenbach, Switzerland(상표명: Polycryl); Stockhausen, 2401 Doyle Street, Greensboro, N.C., 27406-2911; 및 BFgoodrich, Four Coliseum Centre, 2730 West Tyvola Rd., Charlotte, N.C. 28217-4578(상표명: Carbopol)로부터 입수될 수 있다.
본 발명의 중합체(바디 또는 바디 코팅에 대한 것임)는 단일 단량체 또는 2개 이상의 단량체를 기초로 제조된 중합체를 나타낸다. 이에, 용어 중합체는 본 발명의 의미에서 광범위하고, 다르게 지시된 것을 제외하고는 동종중합체 및 공중합체를 포함한다. 공중합체는 본 발명에 적합한 것을 제외하고는 제한 없이 랜덤 및 교대 공중합체를 나타낸다.
본 발명의 중합체는 선형 또는 분지형일 수 있다.
구체적인 일 구현예에서, 본 발명의 섬유는 바디에 PP 코어 및 PE 시스, 및 바디 코팅에 폴리(아크릴산)을 포함한다.
구체적인 일 구현예에서, 본 발명의 섬유는 PP 코어 및 PE 시스로 구성된 바디 및 폴리(아크릴산)으로 구성된 바디 코팅으로 구성된다.
특정 구현예에서, 고형 기재는 페이스 마스크이다.
일 구현예에서, 상기 부직포 고형 물질은 피부 이점을 케라틴 물질에 제공하는 하나 이상의 방출 가능한 성분 또는 조성물을 포함한다.
본 발명은 또한, 본 발명에 정의된 바와 같은 부직포 고형 물질을 포함하는 페이스 마스크에 관한 것이다. 일 구현예에서, 고형 기재는 와이프(wipe)이다.
일 구현예에서, 고형 기재는 둥근 형상, 예를 들어 원형 또는 타원형 형상을 가진다. 일 구현예에서, 고형 기재는 다각형 형상을 가진다.
일 구현예에서, 고형 기재는 사용자의 코를 받도록 의도된 하나 이상의 중심 관통 개구부(through opening) 및 사용자의 눈 앞에 놓이기 위한 2개 이상의 상부 관통 개구부를 한정(define)할 수 있는 페이스 마스크이다.
유리하게는, 상기 고형 기재는 사용자의 눈과 마주하여 놓이고자 하는 2개 이상의 관통 개구부, 및 사용자의 입과 마주하여 놓이고자 하는 또 다른 개구부를 포함한다. 특정 구현예에서, 페이스 마스크는 또한, 코 삽입 관통 개구부의 경계를 한정(delimit)하기 위해 사용자의 코에 의해 밀려지고자 하는 플래퍼(flapper)의 경계를 한정하는 슬릿(slit)을 포함할 수 있다. 변형에서, 상기 슬릿은 플래퍼 없이 관통 개구부의 경계를 한정한다.
특정 구현예에서, 고형 기재는 바디 표면의 형태(conformation)에 맞춰지도록 만져서 변형될 수 있다.
고형 기재의 크기 및 형상은 적용 영역에 의존한다. 예를 들어, 사용자의 얼굴에 최적화하도록 맞춰진 고형 기재는 0.25 cm2 내지 500 cm2, 바람직하게는 200 cm2 내지 450 cm2 범위의 표면적을 가질 수 있다. 고형 기재는 전형적으로 5 g/m2 내지 400 g/m2, 바람직하게는 5 g/m2 내지 80 g/m2의 밀도(평량)를 가진다.
구체적인 일 구현예에서, 부직포 고형 물질은 5 내지 40 g/m2, 보다 바람직하게는 10 내지 30 g/m2, 보다 더 바람직하게는 15 내지 25 g/m2의 밀도(평량)를 가진다. 그램/제곱 미터 또는 g/m2은 또한, gsm으로 공지된다.
본 발명의 하나의 기술적 이점은 부직포 물질의 경량(light weight)이다.
유리하게는, 고형 기재는 다공성이다. 전형적으로, 기재는 이의 구성때문에 다공성이다. 예를 들어, 부직포 기재는 부직포 섬유 사이에서 형성된 기공때문에 다공성이다. 일 구현예에서, 부직포 고형 물질은 0.1 내지 100 dtex, 바람직하게는 0.3 내지 10 dtex, 보다 더 바람직하게는 0.5 내지 8 dtex의 선형 질량 밀도(linear mass density)를 갖는 섬유로 제조된 바디 섬유를 포함한다.
본 발명은 또한, 본 발명에 정의된 바와 같은 부직포 고형 물질을 제조하는 방법에 관한 것이며, 상기 방법은 (i) 하나 이상의 중합체성 물질을 압출시키는 단계, (ii) 상기 하나 이상의 중합체성 물질을 포함하는 복수의 섬유를 형성하는 단계, (iii) 상기 섬유를 하나 이상의 친수성 중합체에 의해 코팅시키는 단계, 및 (iv) 상기 복수의 섬유를 결합 공정에 의해 결합시키는 단계를 포함한다.
일 구현예에서, 상기 결합 공정 (iv)는 상기 복수의 섬유의 소면(carding) 및 열적 결합 단계를 포함한다.
일 구현예에서, 상기 방법은 (i) 동일한 방적 돌기(spinneret)에서 2개 이상의 중합체성 물질을 압출시키는 단계, 및 (ii) 상기 2개 이상의 중합체성 물질을 포함하는 복수의 섬유를 형성하는 단계를 포함하고, 하나의 중합체성 물질은 섬유 바디의 코어를 형성하고, 또 다른 중합체성 물질은 섬유 바디의 시스를 형성한다.
일 구현예에서, 상기 방법은 열기를 섬유의 부직포 웹(web)을 통해 통과시켜 상기 2개 이상의 중합체성 물질을 포함하는 상기 복수의 섬유를 소면시키는 단계를 포함한다. 이는 열기 공정 또는 열적 결합 공정으로 지칭된다.
바람직한 구현예에서, 부직포 고형 물질의 제조를 위한 열기 공정을 위한 온도는, 섬유 바디의 시스만 용융되고 섬유 바디의 코어는 비-용융된 형태로 남게 되는 방식으로 선택된다. 이에, 상기 열적 결합은 유리하게는, 섬유 바디의 시스를 용융시키지만 바디의 코어 섬유는 용융시키지 않는 온도에서 수행된다.
일 구현예에서, 상기 결합 공정 (iv)는 100℃ 내지 230℃ 범위의 온도에서 수행된다.
유리하게는, 이러한 열기 공정은 콘솔드(consoled) 물질을 초래하고, 특히 국소 적용, 특별히 미용 적용에서 요구되는 부드러운 촉감을 부직포 고형 물질 플러피(fluffy)에 제공한다. 본 발명에 따른 섬유 바디의 비-용융때문에, 섬유는 개방형 구조로 남아 있고, 이는 상기 섬유에 유리하게는 플러피 및 부드러운 촉감을 제공한다.
본 발명은 본 발명에서 정의된 바와 같은 공정에 의해 수득 가능한 부직포 고형 물질에 관한 것이다.
적용
부직포 고형 물질은 미용 적용용 고형 기재로서 사용될 수 있다.
일 구현예에서, 상기 공정은 상기 부직포 고형 물질을 접는 단계, 상기 부직포 고형 물질을 액체에 침지시키는 단계, 및 상기 부직포 고형 물질을 사셰에 포장하는 단계를 포함한다.
본 발명은 또한, 본 발명에 정의된 바와 같은 하나 이상의 부직포 고형 물질을 포함하는 미용 물품 또는 페이스 마스크에 관한 것이다.
일 구현예에서, 상기 물품은 본 발명의 하나 이상의 부직포 고형 기재를 포함하는 포장재, 예를 들어 사셰를 포함한다.
구체적인 일 구현예에서, 부직포 고형 물질은 케라틴 물질, 바람직하게는 피부의 수화를 위한 고형 기재로서 사용될 수 있다.
본 발명은 직조된 섬유를 포함하는 부직포 고형 물질의 미용 용도에 관한 것이며, 여기서, 상기 섬유는 하나 이상의 중합체성 물질을 포함하는 바디 및 하나 이상의 친수성 코팅을 포함하는 바디 코팅을 포함한다.
본 발명은 피부 이점을 케라틴 물질에 제공하기 위한 미용 공정에 관한 것으로서, 상기 공정은 상기 케라틴 물질의 표면에 본 발명에서 정의된 바와 같은 하나 이상의 미용 물품 또는 페이스 마스크를 적용하는 단계를 포함하고, 상기 부직포 고형 물질은 피부 이점을 케라틴 물질에 제공하는 하나 이상의 성분 또는 조성물을 포함하며, 상기 부직포 고형 물질은 상기 성분 또는 조성물을 상기 케라틴 물질에 방출시키고, 상기 케라틴 물질은 바람직하게는 피부, 특히 얼굴 피부이다.
도면에서:
도 1은 본 발명에 따른 섬유를 도식적으로 나타낸다.
도 2는 본 발명에 따른 부직포 고형 물질 대 비교 섬유의 흡수력 및 전달력을 나타내는 그래프이다.
도 3은 섬유가 국소 및 미용 적용용 액체 조성물에 의해 충전된 경우, 본 발명에 따른 부직포 고형 물질 대 비교 부직포 고형 물질의 적하(dripping)를 나타내는 그래프이다.
도 4는 본 발명에 따른 부직포 고형 물질 대 비교 부직포 고형 물질에 의한, 국소 및 미용 적용용 액체 조성물의 피부로의 전달을 나타내는 그래프이다.
도 5는 본 발명에 따른 부직포 고형 물질 대 비교 부직포 고형 물질에 의한, 국소 및 미용 적용용 액체 조성물의 수화 값을 나타내는 그래프이다.
본 발명의 실시예:
실시예 1 - 코어 & 시스 구조를 갖는 이성분 섬유와 함께 본 발명에 따른 부직포 고형 물질의 제조
본 발명의 이 실시예는 본 발명에 따른 부직포 고형 물질을 제조하는 데 사용되는 섬유의 바디를 형성하는 코어 & 시스 편심원성 구조를 갖는 이성분 섬유의 용도에 관한 것이다. 이 구조에서, 코어는 폴리프로필렌으로 형성되고, 시스는 폴리에틸렌으로 형성된다. 이러한 이성분 섬유 바디를, 상기 바디를 아크릴 친수성 중합체로 코팅시킴으로써 아크릴 중합체로 처리하고, 그 후에 열적 결합 공정을 사용하여 20 g/m2의 밀도를 갖는 부직포 고형 물질로 전환시켰다. 사용된 결합 온도는 125℃였으며, 따라서, 섬유의 시스 부분은 용융되었지만 코어 부분은 여전히 용융되지 않은 채로 남아 있었고 섬유성 기재를 초래한다(도 1).
실시예 2 - 부직포 고형 물질의 효능 - 흡수력 및 전달력
이러한 부직포 고형 물질(실시예 1에 따라 제조됨)의 효능을 흡수력 및 전달력의 측면에서 시험하기 위해, 표: 1에 제시된 바와 같은 하나의 미용 제제를 개발하였으며: 이러한 제제는 실시예의 제제를 나타낸다.
성분 명칭 % (w/w)
89.2
글리세린 5
부틸렌 글리콜 3
펜틸렌 글리콜 2
페녹시 에탄올 0.5
크산탄 검 0.3
20 gsm의 개발된 부직포 고형 물질의 흡수력 및 전달력을 고수압직조법을 이용하여 제조된 상업적으로 입수 가능한 50 gsm 비스코스 부직포와 비교하였다. 하기 지칭되고 시험이 수행된 기재는 한편으로는 본 발명에 따른 부직포 고형 물질이고, 다른 한편으로는 비교 물질(고수압직조법으로 제조된 비스코스 부직포)이다.
시험 방법:
√ 5 x 5 cm 면적의 10 조각의 기재를 절단하고, 이들 조각을 표: 1에서 언급된 50 그램의 액체 제제에 20분 동안 담근다.
√ 상기 기재를 액체 제제로부터 꺼내고, 5초 동안 기다려서, 과량의 액체 제제를 적하시키고, 그 후에 습식 기재 조각의 중량을 하나씩 측정한다.
√ 습식 기재 조각을 팔뚝에 15분 동안 올려 놓고, 그 후에 상기 기재를 팔뚝으로부터 제거하고 상기 조각을 칭량한다.
A= 5 x 5 cm 기재의 평균 건조 중량(평균: 10개 조각에 대한 평균)
B= 5 x 5 cm 습식 기재의 평균 습식 중량.
C= 피부로부터 제거한 후 기재의 평균 중량.
흡수력 (그램) = B - C
전달력 (그램) = B - (A + C)
도 2는, 본 발명에 따른 부직포 고형 물질이 셀룰로스 기재(비교 물질)에 대해 21배와 비교하여 이의 건조 중량(액체 제제에 의해 함침되기 전)의 77배를 흡수할 수 있음을 보여준다. 흡수력은 도 2에서 좌측 막대로 표시되어 있다.
또한, 피부로의 액체 제제의 전달력은 비교 물질(셀룰로스 부직포)에 대해서보다 본 발명에 따른 부직포 고형 물질에 대해서 더 높다(셀룰로스 부직포에 대해 6배와 비교하여 이의 건조 중량의 25배). 전달력은 도 2에서 우측 막대 상에 표시되어 있다.
본 발명에 따른 물질의 이러한 높은 흡수력 및 높은 전달력은 상기 물질을 국소 적용을 위해, 특히 미용 적용에서, 보다 특히 마스크 적용으로서 특히 적합하게 만든다.
실시예 3 - 압력 하에 부직포 고형 물질의 효능
실시예 2와 동일한 실험을 수행하였으나, 피부 상에서 압력의 영향 하에 수행하였다. 이를 위해, 부직포 고형 물질을 피부 상에 적용하고, 이들 물질을 팔뚝 주변으로 플라스틱 밴드로 덮어서, 이들 상에 압력을 가하였다. 압력 하에 두 부직포 모두의 전달력은 증강하지만, 이러한 증강은 비교 셀룰로스 부직포 물질보다 본 발명에 따른 부직포 고형 물질에 대해 더 큰 것으로 관찰되었다. 압력 하에 높은 흡수력 및 심지어 높은 전달력은 본 발명에 따른 부직포 고형 물질을 국소 적용, 특히 미용 적용에서, 보다 특히 와이프 적용에 적합하게 만든다.
실시예 4 - 마스크로서 부직포 고형 물질의 효능 - 포장재에서의 적하 및 피부로의 전달
실시예 1에 따라 제조된 대부분의 시트 마스크를 사셰에 개별적으로 패킷(packet)하고, 시트 마스크에 대한 가장 보편적인 함침 범위: 표 1에 따른 15 그램 내지 35 그램의 액체 제제로 함침시킨다. 액체 제제 중 일부를 사셰에 적하시키고, 본 발명에 따른 부직포 고형 물질 및 비교 물질에 의한 사셰에서 액체 제제의 적하 양을 체크하기 위해 시험을 수행하였다.
본 발명에 따른 부직포 고형 물질(20 gsm), 3층 셀룰로스 부직포 물질(60 gsm) 또는 면 물질(43 gsm)에 의해 제조된 마스크를 3개의 상이한 양:- 20, 25 및 30 그램으로 함침시켰다. 이들 함침된 양은 도 3(앱씨스(absciss))에서 충전 부피로 지칭된다. 도 3 및 4에서, 좌측 막대는 면 부직포 물질을 나타내고; 우측 막대는 3층 셀룰로스 부직포 물질을 나타내며, 중심 막대는 본 발명에 따른 부직포 고형 물질을 나타낸다.
이들 함침된 마스크를 알루미늄 사셰에서 개별적으로 48시간 동안 밀봉시키고, 그 후에 꺼내어 칭량하였다. 도 3은, 액체 제제의 적하가 면 및 3층 셀룰로스 시트(오디네이트(ordinate))에 대해서보다 본 발명에 따른 부직포 고형 물질에 대해서 더 적음을 보여준다.
마스크를 사셰로부터 꺼낸 후, 상기 마스크를 얼굴에 15분 동안 적용시키고, 15분 후 피부로 전달된 제제를 평가하였다.
도 4는, 본 발명에 따른 부직포 고형 물질이 적어도 20 및 25 그램의 액체 제제로 함침된 물질에 대해 피부로의 더 양호한 전달을 가짐을 보여준다.
실시예 5 - 미용 적용을 위한 부직포 고형 물질의 효능
미용 제제의 더 높은 전달을 갖는 미용 이점을 이해하기 위해, 실시예 4에 따른 마스크의 수화 이점을 수분측정기(corneometer)(모델: CM825, 이는 주된 피부 커패시턴스(capacitance) 상에서 작용함)를 이용하여 시험하였다. 3가지 종류의 물질을 표: 1의 제제와 조합하여 시험하였다.
A. 60 gsm의 셀룰로스 시트(비교 부직포 물질),
B. 5.6 데니어(denier) 섬유로 제조된 본 발명에 따른 부직포 고형 물질(본 발명에 따른 부직포 고형 물질),
C. 2.2 데니어 섬유로 제조된 본 발명에 따른 부직포 고형 물질(본 발명에 따른 부직포 고형 물질).
선형 질량 밀도는 아크릴 중합체로 코팅되기 전 실시예 1의 섬유의 선형 질량 밀도를 지칭한다. 코팅 후, 밀도는 매우 상이하지 않다.
이들 2개 시트(A 및 C)를 5 x 5 cm 시료 크기로 절단하고, 2.38 그램의 제제로 함침시켰다. 이들 함침된 시트를 10명의 소비자의 팔뚝 상에 개별적으로 15분 동안 적용시켰다. 15분 후, 처리된 구역의 수화를 수분측정기를 사용하여 측정하였다.
도 5는 본 발명에 따른 부직포 고형 물질에 의해 제공된 수화가 비교 물질(셀룰로스 부직포 물질)에 대해서보다 유의하게 높음을 예시한다.
실시예 6 - 부직포 고형 물질의 펼침 능력(unfolding capacity)
또한, 실시예 4에서와 같이 제조된 습식 페이스 마스크를 펼치는 데 있어서의 어려움을 이해하기 위해, 3명의 소비자가 참여한 연구를 수행하였다:
- 면 부직포 물질(43 gsm)(비교 부직포 물질),
- 셀룰로스 3층 물질(60 gsm)(비교 부직포 물질),
- 본 발명에 따른 부직포 고형 물질(20 gsm).
부직포 물질을 이중으로 접고, 소비자에게 3개 마스크를 펼치는 데 있어서의 용이성에 대해 그 순위를 매겨달라고 요청하였다.
그 결과를 표 2에 예시한다.
시료 평균 (소비자:1,2,3)
면: 43 gsm 3 (3,3,3)
본 발명에 따른 부직포 고형 물질: 20 gsm 1 (1,1,2)
셀룰로스 3층: 60 gsm 2 (2,2,1)
여기서: 1 = 가장 펼치기 용이함, 및 3 = 펼치기 어려움이다.
표 2에 제시된 바와 같이, 본 발명에 따른 부직포 고형 물질로 제조된 마스크는 다른 2개 부직포 물질과 비교하여 가장 펼치기 용이한 것으로 확인되었다.

Claims (15)

  1. 복수의 섬유를 포함하는 부직포 고형 물질로서,
    상기 섬유는 하나 이상의 중합체성 물질을 포함하는 바디(body) 및 아크릴레이트 중합체로부터 선택되는 하나 이상의 친수성 중합체를 포함하는 바디 코팅을 포함하고,
    상기 부직포 고형 물질은 하나 이상의 방출 가능한 미용용 성분 또는 조성물을 추가로 포함하고,
    상기 바디가 바디의 코어를 형성하는 하나 이상의 중합체성 물질 및 바디의 시스(sheath)를 형성하는 하나 이상의 중합체성 물질을 포함하고, 상기 바디의 코어는 폴리프로필렌 중에서 선택되고, 상기 바디의 시스는 폴리에틸렌 중에서 선택되는, 부직포 고형 물질.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 부직포 고형 물질이 케라틴 물질에 피부 이점을 제공하는 하나 이상의 방출 가능한 성분 또는 조성물을 포함하는, 부직포 고형 물질.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 부직포 고형 물질은 미용용 또는 피부용 부직포 고형 물질인, 부직포 고형 물질.
  4. 제1항 또는 제2항에 따른 상기 부직포 고형 물질을 포함하는 페이스 마스크(face mask).
  5. 제1항 또는 제2항에 따른 부직포 고형 물질을 제조하는 방법으로서,
    상기 방법은
    (i) 하나 이상의 중합체성 물질을 압출시키는 단계,
    (ii) 상기 하나 이상의 중합체성 물질을 포함하는 복수의 섬유를 형성하는 단계,
    (iii) 상기 섬유를 하나 이상의 친수성 중합체에 의해 코팅시키는 단계, 및
    (iv) 상기 복수의 섬유를 결합 공정에 의해 결합시키는 단계
    를 포함하는, 방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 결합 공정이 (iv) 상기 복수의 섬유의 소면(carding) 및 열적 결합 단계를 포함하는, 방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 열적 결합이 섬유 바디의 상기 시스를 용융시키지만 바디 섬유의 상기 코어는 용융시키지 않는 온도에서 수행되는, 방법.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 방법이 상기 부직포 고형 물질을 접는(folding) 단계, 상기 부직포 고형 물질을 액체에 침지시키는 단계, 및 상기 부직포 고형 물질을 사셰(sachet)에 포장하는 단계를 포함하는, 방법.
  9. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 따른 하나 이상의 부직포 고형 물질, 또는 상기 부직포 고형 물질을 포함하는 페이스 마스크를 포함하는 미용 물품.
  10. 직조된(entangled) 섬유를 포함하는 부직포 고형 물질을 사용하는 미용 방법로서,
    상기 섬유는 하나 이상의 중합체성 물질을 포함하는 바디 및 아크릴레이트 중합체로부터 선택되는 하나 이상의 친수성 중합체를 포함하는 바디 코팅을 포함하고,
    상기 바디가 바디의 코어를 형성하는 하나 이상의 중합체성 물질 및 바디의 시스를 형성하는 하나 이상의 중합체성 물질을 포함하고, 상기 바디의 코어는 폴리프로필렌 중에서 선택되고, 상기 바디의 시스는 폴리에틸렌 중에서 선택되는, 방법.
  11. 피부 이점을 케라틴 물질에 제공하는 미용 방법으로서,
    상기 방법은 상기 케라틴 물질의 표면에 제9항에 따른 하나 이상의 미용 물품을 적용하는 단계를 포함하고,
    부직포 고형 물질은 피부 이점을 케라틴 물질에 제공하는 하나 이상의 성분 또는 조성물을 포함하고, 상기 부직포 고형 물질은 상기 성분 또는 조성물을 상기 케라틴 물질에 방출시키는, 방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 케라틴 물질은 피부인, 방법.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 케라틴 물질은 얼굴 피부인, 방법.
  14. 삭제
  15. 삭제
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