JP2007055149A - ダンボールシート折り曲げ線形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】正確な位置に折り曲げ線を形成することが出来、出来た正確な折り曲げ線によって、ダンボールシートの製品の組立作業が容易となり、組立てられたダンボールシートの製品の商品価値が向上するようなダンボール紙折り曲げ線形成装置の提供。
【解決手段】ダンボールシートを折り曲げるためにダンボールシートに直線状の折り曲げ線を形成するダンボールシート折り曲げ線形成装置において、基板（４）とその基板（４）に固定されて折り曲げ線を形成するための切断歯列（３１）と、その切断歯列（３１）の少なくとも一側に設けた押し歯（３２Ｂ）とを備え、その切断歯列（３１）は所定の間隔（Ｌ２）を設けて配置した複数の切断歯（３１ａ）よりなり、その押し歯（３２Ｂ）の先端は平面であり、切断歯（３１ｃ）の先端よりも基板（４）側に位置していることを特徴としている。
【選択図】図１

Description

本発明は、ダンボールシートから、箱体のような包装体を作る場合に使用するダンボールシート折り曲げ線形成装置に関する。

従来、ダンボールシートを折り曲げるためにダンボールシートに折り曲げ線を形成することは知られており、例えば図１９に示すように、ダンボールシートの打ち抜き材５Ｓに矩形断面の押し歯３０を押圧して折り曲げ線を形成している。
そのような場合、仮に、折り曲げ線を形成しようとするダンボールシート打ち抜き材５Ｓにおいて、押し歯３０の先端中央が当接する位置Ｐｍ点が、正規の折り曲げ位置であっても、図２０のようにその適正位置（Ｐｍ点）で折り曲げられるとは限らない。

即ち、折り曲げ治具のようなものがない限り、図２１（折り曲げ位置が図１９のＰ１点となっている）や図２２（折り曲げ位置が図１９のＰ２点となっている）のような折り曲げ線が正規の位置からずれて不適正な位置で折り曲げられてしまう場合がある。

ダンボールシートの折り曲げ装置に関し、フラップの折り曲げ精度の更なる向上を可能にするダンボールシートの折り曲げ装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

然るに、上記特許文献１は、ダンボールシートを折り曲げることが装置の目的であって、何ら、ダンボールシートの折り曲げ線の形成に係わるものではない。

また、ダンボール製品等を形成するための罫線部の折り曲げ不具合や糊貼り工程の際の貼りズレを起こさないようにするために、抜き工程で形成する罫線部分に補強を施して、罫線部分を精度良く折曲可能とする折曲用罫線補強部材が提案されている（例えば、特許文献２参照）。

然るに、上記特許文献２では、折曲用罫線補強部材が複雑で、且つ多くの要素から成り、そのような補強部材の製作には多くの費用が係るという問題がある。

また、厚物材料の迅速且つ正確なカッティング等の可能なサンプル加工装置が提案されている（例えば、特許文献３参照）。

係る提案も、種々の形状のカッティングラインを厚物材料にサンプル形成する装置であって、前記問題の解消にはならない。
特開２００２-３０７５７４号公報 特開２００４-１４８７６３号公報 特開平１０−１７５１９７号公報

本発明は上述した従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、正確な位置に折り曲げ線を形成することが出来、出来た正確な折り曲げ線によって、ダンボールシートの製品の組立作業が容易となり、組立てられたダンボールシートの製品の商品価値が向上するようなダンボール紙折り曲げ線形成装置の提供を目的としている。

本発明によれば、ダンボールシートを折り曲げるためにダンボールシートに直線状の折り曲げ線を形成するダンボールシート折り曲げ線形成装置において、基板（４）とその基板（４）に固定されて折り曲げ線を形成するための切断歯列（３１）と、その切断歯列（３１）の少なくとも一側に設けた押し歯（３２Ｂ）とを備え、その切断歯列（３１）は所定の間隔（Ｌ２）を設けて配置した複数の切断歯（３１ａ）よりなり、その押し歯（３２Ｂ）の先端は平面であり、切断歯（３１ｃ）の先端よりも基板（４）側に位置している。
また本発明によれば、押し歯（３２ａ、３２ｂ）が切断歯列（３１）の両側に設けられている。

さらに本発明によれば、基板（４）にはダンボールシートの輪郭を打ち抜くための輪郭打ち抜き歯（２）が設けられ、その輪郭打ち抜き歯（２）は連続する波型形状となっている。
このようにすると、ダンボールシートの製品を折り曲げ線と共に最後の輪郭形状も一度に形成できる。

また本発明によれば、前記押し歯（３２ａ、３２ｂ）は切断歯列（３１）の反対側の先端角部に面取り部（Ｃ、Ｒ）を有している。
このようにすると、ダンボールシートの押圧面積が面取りの分だけ小さくなり、その結果ダンボールシートのつぶれ量が小さく、比較的丈夫な製品を得ることができる。

本発明によれば、以下のすぐれた効果を奏する。
（ａ） 切断歯列が間隔をおいた複数の切断歯で構成されているために、ダンボールシートの折り曲げ線の所が部分的に切断されており、そのために曲げ易く、シャープな折り曲げ線を得ることができる。
（ｂ） 押し歯と切断歯とがあるので、切断歯を薄く、シャープな形状でも押し歯で充分に保持でき、変形がない。
（ｃ） 押し歯により、ダンボールシートの比較的狭い部分が押しつぶされるので、折り曲げ易くなる。

以下図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１および図２は本発明を実施したダンボールシートの折り曲げ線形成装置を示し、全体を符号３Ａで示すダンボールシート折り曲げ線装置は、所定の隙間Ｌ２を設けて断続して配置された長さＬ１の複数の切断歯３１ａから成る切断歯列３１と、その切断歯列３１に隣接する両側に配置された押し歯３２Ａとで構成されている。そして切断歯列３１および押し歯３２Ａはいずれも基板４上に取付けられている。
その押し歯３２Ａは、左右勝手違いの押し歯３２ａ，３２ｂから成り、その左右勝手違いの押し歯３２ａ，３２ｂは、先端が水平面を成す概略矩形断面であり、前記切断歯３２ａから離反する側の先端角部に面取り部であるチャンファＣが形成されている。そして切断歯３２ａの先端は押し歯３２Ａの先端より反基板側に突出している。

図２に示すように、押し歯３２Ａの全幅Ｗや、切断歯３１ａの筋押し歯３２Ａからの突起量Ｈは、ダンボールシートの材質によって適宜決定されるが、突起量は後述の如く押し歯３２Ａで押しつぶされてダンボールシートの厚みより若干大きく設定されている。

図３は、この実施の形態の変形例であり、筋押し歯３Ａｒの左右勝手違いの歯３２ａｒ，３２ｂｒは、先端が水平面を成す概略矩形断面であるが、前記切断歯３１ａから離反する側の先端角部に面取り部アールＲが施されている。

次に本発明の具体例として例えば、図4に示すようにダンボールシートを折り曲げて三角形の筒状態５を作る場合を説明する。

この三角形の筒状態５は図５に示す展開図から製造される。
図５において、実線部５２が打ち抜き線である。詳細には、打ち抜き線５２は、正三角形の筒状体の輪郭を成すライン５２１と、２箇所に設けられ正三角形に折り曲げた状態を維持するための爪５２２とその爪５２２を差し込む２箇所の差込孔５２３とで構成されている。
図５の長手方向の全長に亙る３本の２点鎖線５３１と前記差込孔５２３の付け根の２点鎖線５３２とから成る線がダンボールシート５Ｓに形成される折れ曲げ線５３である。

図６において、輪郭打ち抜き歯２はダンボールシート５Ｓの輪郭部分を打ち抜く輪郭打ち抜き部２１と前記爪５２２を打ち抜く爪打ち抜き部２２と前記差込孔５２３を打ち抜く差込孔打ち抜き部２３とから構成されている。
輪郭打ち抜き歯２（２１、２２、２３）は、図７に詳細に示すように、歯先のプロフィルが、先端が丸みを帯びた突部２ｔが連続する小さな細波状を呈している。

装置３Ａはダンボールシート５Ｓの折り曲げ線を形成するものであり、前記輪郭打ち抜き部２１におけるダンボールシート５Ｓの長手方向の両端部に相当する位置を繋ぐ３本と、前記２箇所の差込孔の付け根に相当する個所に設けられている。
本発明は例えばこのようなダンボールシートの折り曲げ製品を作る場合に好適である。

上記の図５に示すダンボールシートをプレスで打ち抜くと同時に折り曲げ線を形成するための切断および折り曲げ線形成装置の一実施例が示されている。

図６において、全体を符号１で示すダンボールシートの切断および折り曲げ線形成装置は、平板である基板４の表面に、歯先の連続線がダンボールシートの製品の輪郭形状を有する輪郭打ち抜き歯２と、ダンボールシートの製品を組立てる際の折り曲げ線を形成するための折り曲げ線形成装置３Ａとが固着されている。

したがって、このダンボールシートの切断および折り曲げ線形成装置１を用いて、公知のプレスによりダンボールシートを押圧すれば、図５に示すものを一作業で得ることができる。

次に、図８〜図１２を参照して、ダンボールシート折り曲げ線形成装置３Ａを用いてダンボールシート５Ｓに折り曲げ線を形成する工程を説明する。

先ず、図８の工程では、表ライナ５ａ、中芯５ｃ、裏ライナ５ｂから構成されるダンボールシート５Ｓの表ライナ５ａ側から、図示しないプレス機に取り付けられた当該装置３Ａが下降して来て、装置３Ａの切断歯３１ａで表ライナ５ａ及び中芯５ｃを部分的に切断する。尚、前述したように切断歯列３１には切断歯３１ａの途切れた箇所（図１のＬ２の領域）があり、ここは切断されていない。

次の、図９の工程では、装置３Ａの押し歯３２ａ、３２ｂで表ライナ５ａ及び中芯５ｃを圧縮して潰すと共に、切断歯３１ａで裏ライナ５ｂを部分的に切断する。ついで図１０では、装置３Ａは所定の停止位置まで下降する。図９以降において符号Ｃｔは、切断部を含む折り曲げ線を示す。

図１１は、装置３Ａが上昇して、折り曲げ線が形成されたダンボールシート５Ｓを示している。そして、ダンボールシート５Ｓを図４の製品形状（梱包部材５）に組立てるために切断部を含む折り曲げ線Ｃｔのある位置で、マニアル、又は自動折り曲げ機で折り曲げた状態を示している。

次に、図１３〜図１８を参照して、別の実施形態であるダンボールシート折り曲げ線形成装置３Ｂについて説明する。
図１〜図１２の実施形態は、切断歯列３１の隣接の両側に押し歯３２Ａを配置した実施形態である。それに対して、図１３〜図１８の別の実施形態は、切断歯列３１の隣接の片側に押し歯３２Ｂを配置した例である。押し歯３２Ｂを片側だけに配した以外は、図１〜図１２の実施形態と実質的に同様である。
尚、全体構成は示さないが、ダンボールシートの折り曲げ線形成装置には符号Ｂを付して前記実施形態のダンボールシートの折り曲げ線形成装置３Ａと識別している。また、図１４において、装置３Ｂの全幅Ｗｂや、切断歯３１ａの筋押し歯３２Ｂからの突出量Ｈは、ダンボールシートの材質によって適宜決定される。

図１５〜図１８を参照して、この別の実施形態の折り曲げ線形成装置３Ｂを用いてダンボールシート５Ｓに折り曲げ線を形成する工程を説明する。

先ず、図１５の工程では、ダンボールシート５Ｓの表ライナ５ａ側から、図示しないプレス機に取り付けられた当該装置３Ｂが下降して来て、その切断歯３１ａで表ライナ５ａを部分的に切断する。

次の、図１６の工程では、装置３Ｂの押し歯３２Ｂで表ライナ５ａ及び中芯５ｃを圧縮して潰すと共に、切断歯３１ａで裏ライナ５ｂを部分的に切断して、装置３Ｂは所定の停止位置まで下降する。

図１７は、装置３Ｂが上昇して、折り曲げ線が形成されたダンボールシート５Ｓを示している。図１８は、ダンボールシート５Ｓを例えば図４の製品形状に組立てるために、切断部を含む折り曲げ線Ｃｔのある位置で、マニアル、又は自動折り曲げ機で折り曲げた状態を示している。

上述した構成の本実施形態によれば、装置３Ａ，３Ｂは所定の隙間を設けて断続して配置された複数の切断歯３１ａによってダンボールシート５Ｓを部分的に切断する様に構成されており、その部分的に切断され曲げ強さの緩和されたその位置において必ず曲げられるので、正確な位置にシャープな折り曲げ線を形成することが出来る。

そのようにして出来た正確でシャープな折り曲げ線によって、ダンボールシート５Ｓの製品の組立作業が容易となる。

組立てられたダンボールシート５Ｓの製品は正確、且つシャープな折り曲げ線によって正確に折り曲げられるので、見栄えもよく、商品価値が向上する。

ダンボールシート５Ｓの製品組立ての際に、途中で、折り曲げ位置の修正工程等が入らないので、短時間で組立作業が出来る。

図示の実施形態はあくまでも例示であり、本発明の技術的範囲を限定する趣旨の記述ではないことを付記する。

本発明の第１実施形態に係るダンボールシート折り曲げ線形成装置の構成を説明する斜視図。 図１の側面図。 図２の変形例を示す側面図。 本発明を実施して製造した包装体の一例を示す斜視図。 図４の包装体を作るための展開図。 図４の展開図を作るために本発明を実施した具体的なダンボールシート切断および折り曲げ装置の一例を示す図。 図６で用いた切断歯を示す側面図。 本発明の第１実施形態を実施する際の工程図で、初期工程図。 本発明の第１実施形態を実施する際の工程図で、第２工程図。 本発明の第１実施形態を実施する際の工程図で、第３工程図。 本発明の第１実施形態を実施する際の工程図で、最終工程図。 本発明の第１実施形態を実施した際で、最終工程後の折り曲げ状態を説明する状態図。 本発明の第２実施形態に係る折り曲げ線形成装置の構成を説明する平面図。 図１３のＸ−Ｘ断面図。 本発明の第２実施形態を実施する際の工程図で、初期工程図。 本発明の第２実施形態を実施する際の工程図で、第２工程図。 本発明の第２実施形態を実施する際の工程図で、最終工程図。 本発明の第２実施形態を実施した際で、最終工程後の折り曲げ状態を説明する状態図。 従来技術における折り曲げ線形成工程を示した工程図。 従来技術の折り曲げ線形成加工を行った後、適正位置で折り曲げた状態を示す状態図。 従来技術の折り曲げ線形成加工を行った後、不適正な位置で折り曲げた状態を示す状態図。 従来技術の折り曲げ線形成加工を行った後、別の不適正な位置で折り曲げた状態を示す状態図。

符号の説明

１・・・ダンボールシート切断および折り曲げ線形成装置
２、２１・・・輪郭打ち抜き歯
３Ａ、３Ｂ・・・ダンボールシート折り曲げ線形成装置
４・・・基板
５・・・包装体
５Ｓ・・・ダンボールシート
２２・・・切断歯
２３・・・差込孔打ち抜き部
３１・・・切断歯列
３１ａ・・・切断歯
３２ａ、３２ｂ・・・押し歯

Claims (4)

1. ダンボールシートを折り曲げるためにダンボールシートに直線状の折り曲げ線を形成するダンボールシート折り曲げ線形成装置において、基板（４）とその基板（４）に固定されて折り曲げ線を形成するための切断歯列（３１）と、その切断歯列（３１）の少なくとも一側に設けた押し歯（３２Ｂ）とを備え、その切断歯列（３１）は所定の間隔（Ｌ２）を設けて配置した複数の切断歯（３１ａ）よりなり、その押し歯（３２Ｂ）の先端は平面であり、切断歯（３１ｃ）の先端よりも基板（４）側に位置していることを特徴とするダンボールシート折り曲げ線形成装置。
2. 押し歯（３２ａ、３２ｂ）が切断歯列（３１）の両側に設けられている請求項１記載のダンボールシート折り曲げ線形成装置。
3. 基板（４）にはダンボールシートの輪郭を打ち抜くための輪郭打ち抜き歯（２）が設けられ、その輪郭打ち抜き歯（２）は連続する波型形状である請求項１又は２のいずれかに記載のダンボールシート折り曲げ線形成装置。
4. 前記押し歯（３２ａ、３２ｂ）は切断歯列（３１）の反対側の先端角部に面取り部（Ｃ、Ｒ）を有している請求項１、２、３のいずれかに記載のダンボールシート折り曲げ線形成装置。

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