JP2007045485A - ラチェット式螺子キャップ - Google Patents

Abstract

【課題】 開栓に際してはＴＥバンドがキャップ本体に連なって容器口部から取り除かれるとともに、一旦開封されたキャップを再び容器口部に装着した場合にも、開封の事実を容易に認識できることが可能なラチェット式螺子キャップを提供する。
【解決手段】 バンド２には、分割スリット１７によって、開栓方向側に移動する開栓旋回バンド部２０と開栓方向側への移動が抑制される開栓抑止バンド部２１とに分割された破断領域Ｐが形成され、開栓に際して破断可能な連結部２３により接続され、ラチェットは、分割スリット１７に対して開栓抑止バンド部２１が形成されている側の近傍に設けられ、開栓旋回バンド部２０は、開栓抑止バンド部２１の上側に位置しワイドブリッジ２５により、スカート部６の下端に連結され、かつ開栓旋回バンド部２０の下端部には、複数の凹部５０が形成され、開栓抑止バンド部２１の上端部には凹部５０と噛み合う凸部５１が形成されている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、ラチェット式螺子キャップに関するものであり、より詳細には、螺子係合により容器口部に固定されるキャップ本体と、該キャップ本体のスカート部下端に設けられた開封履歴明示バンドとからなり、該バンドの内面に容器口部の外面に形成されている突起部と係合するラチェットが設けられているラチェット式螺子キャップに関するものである。

容器内容物の品質保証やいたずら防止などのために、開封履歴を明示するタンパーエビデントバンド（以下、ＴＥバンドと呼ぶことがある）を備えたキャップが広く使用されている。即ち、この種のキャップでは、キャップを開栓したときには、キャップ本体とＴＥバンドを連結しているブリッジが破断し、これにより、キャップが開封された事実を明示するようになっている。

このようなキャップにおいて、所謂ラチェット方式を採用したラチェット式螺子キャップが知られている。このタイプの螺子キャップは、例えば、螺子係合により容器口部に固定されるキャップ本体と、キャップ本体のスカート部下端に、破断可能なブリッジ（弱化部）を介して接続されたＴＥバンドとからなり、該ＴＥバンドの内面には、容器口部の外面に形成されている突起と係合して開栓方向への回転を阻止するラチェットを設けたものであり、キャップ本体を開栓方向に旋回すると、ＴＥバンドとキャップ本体とを繋いでいるブリッジが破断し、ＴＥバンドが切り離され、キャップ本体のみが容器口部から取り外されるというものである。即ち、ＴＥバンドが切り離されている事実により、キャップが開封されたという事実を一般需要者が認識できるのである。

しかしながら、このようなラチェット式螺子キャップは、ＴＥバンドがキャップ本体と完全に切り離されて容器側に残るという問題がある。即ち、容器口部にＴＥバンドが残っていると、容器内容液をコップ等に移し替える際に、容器内容液の注ぎ出しと同時にＴＥバンドが落下してしまうおそれがあり、ＴＥバンドとキャップ本体が分離されていると、廃棄に際してのゴミの数が増えるという問題もある。このような問題を回避するため、開栓に際して、ＴＥバンドがキャップ本体から分離しないようなラチェット式螺子キャップも種々提案されている。

例えば、特許文献１には、閉栓方向への回転は許容するが、容器口部の外面に形成されている突起部との当接によって開栓方向への回転を制限するラチェットが内面に設けられているＴＥバンドを備え、ＴＥバンドは、屈折スリットにより開栓旋回バンド部と開栓抑止バンド部とに分断され、この開栓旋回バンド部と開栓抑止バンド部とがキャップの開栓時に破断するブリッジにより接続されており、且つ該ＴＥバンドの上面が、開栓旋回部の近傍に位置するワイドブリッジによってキャップ本体のスカート部下端に連結されているラチェット式螺子キャップが提案されている（特許文献１）。
特開２００４−１４９１５６

上記のようなラチェット式螺子キャップは、ワイドブリッジが開栓によっては破断しないため、ＴＥバンドがキャップ本体に連なって容器口部から取り除かれるものであるが、開栓時に屈折スリットに設けられているブリッジが破断するため、ＴＥバンドの開栓旋回バンド部と開栓抑止バンド部とが分離し、これにより、キャップが開栓されたという事実を認識することができるというものである。

しかしながら、上記のような構造のラチェット式螺子キャップでは、容器口部から取り外されたキャップ本体にはＴＥバンドが連なっているため、キャップ本体を再び容器口部に装着したとき、開栓旋回バンド部と開栓抑止バンド部とが再び噛み合うように係合した状態でキャップ本体とともに容器口部に装着されてしまうおそれがある。このような時には、一般の需要者は開栓旋回バンド部と開栓抑止バンド部とが分離した状態であること（即ち、キャップが一旦開封されたものであること）を目視で認識し難くなってしまう場合がある。

従って本発明の目的は、開栓に際してはＴＥバンドがキャップ本体に連なって容器口部から取り除かれるとともに、一旦開封されたキャップを再び容器口部に装着した場合にも、開封の事実を容易に認識できることが可能なラチェット式螺子キャップを提供することにある。

本発明によれば、螺子係合により容器口部に固定されるキャップ本体と、該キャップ本体のスカート部下端に設けられ且つ内面に、閉栓方向への回転は許容するが容器口部の外面に形成されている突起部との当接によって開栓方向への回転を制限するラチェットが少なくとも１個設けられている開封履歴明示バンドとからなる螺子キャップにおいて、
開封履歴明示バンドには、その上端から下方に延び、続いて周方向に延び、更に下方に延びて下端に至る分割スリットによって、上方に位置する開栓旋回バンド部と下方に位置する開栓抑止バンド部とに区画された破断領域が形成されており、
前記開封履歴明示バンドの内面に設けられているラチェットは、前記破断領域に対して閉栓方向側の近傍に位置しており、
前記開栓旋回バンド部と開栓抑止バンド部とは、開栓に際して破断可能な連結部により接続されており、
前記開栓旋回バンド部は、開栓に際して破断しない連結ブリッジにより、前記分割スリット近傍のスカート部下端に連結され、かつ周方向に延びている前記開栓旋回バンド部の下端部には、複数の凹部が形成され、
周方向に延びている前記開栓抑止バンド部の上端部には、前記複数の凹部のうち、少なくとも開栓方向側に位置する凹部と噛み合うように凸部が形成されていることを特徴とする螺子キャップが提供される。

（１）前記開栓旋回バンド部の各凹部及び前記開栓抑止バンド部の前記凸部において、その閉栓方向側の面は、開栓方向に向かって漸次上方に向かって延びている傾斜面となっていること、
（２）前記傾斜面の傾斜角θは、１０乃至６０度であること、
（３）前記凸部の最大高さｈは、前記バンドの高さＨの２０％以上であること、
が好適である。

本発明においては、開封履歴明示バンド（ＴＥバンド）は、キャップ本体の開栓方向への回転に際して破断しない連結ブリッジによってキャップ本体に接続されており、従って、開栓に際しては、ＴＥバンドは、キャップ本体と分離せずに、キャップ本体とともに容器口部から取り除かれる。また、開栓に際しては、ＴＥバンドの開栓旋回バンド部と開栓抑止バンド部とを繋ぐ連結部が破断し、開栓旋回バンド部と開栓抑止バンド部とが完全に分断されるため、開封履歴が明示される。

しかるに本発明において最も重要な特徴は、分割スリットによって区画されている上方の開栓旋回バンド部と下方の開栓抑止バンド部との間に特定の係合関係を持たせた点にある。即ち、周方向に延びている開栓旋回バンド部の下端部には、複数の凹部が形成されており、この開栓旋回バンド部の下側に位置する開栓抑止バンド部の上端部（即ち、開栓旋回バンド部に対面する部分）には、上記の複数の凹部のうち、少なくとも開栓方向側に位置するものと噛み合って係合している凸部が形成されている。

即ち、このような構造のキャップを開栓したときには、上記でも説明したように、開栓旋回バンド部は開栓方向へ移動するが開栓抑止バンド部では開栓方向の移動が制限される。この結果、開栓旋回バンド部の開栓方向への移動によって、所定の連結部の破断とともに、開栓抑止バンド部の凸部と開栓旋回バンド部の凹部との位置が変動する。具体的には、キャップが閉栓状態にあるときには、開栓抑止バンド部の凸部は、開栓抑止バンド部に形成されている複数の凹部のうち、開栓方向側に位置している凹部（開栓側凹部）と係合しているが、キャップを開栓したときには、該凸部と開栓側凹部との係合が解除され、該凸部は、開栓側凹部に対して閉栓方向側に位置することとなる。従って、一旦容器口部から取り外したキャップを再び容器口部に閉栓したときには、ＴＥバンドの開栓旋回バンド部と開栓抑止バンド部とは一体的に閉栓方向に旋回するため、開栓抑止バンド部の凸部が開栓旋回バンド部の開栓側凹部よりも閉栓方向側に位置したままの状態でキャップが容器口部に装着されることとなり、この結果、再び閉栓したときには、開栓抑止バンド部の上記凸部は、開栓旋回バンド部の閉栓方向側に位置する凹部（閉栓側凹部）と係合するようになる。

しかるに、開栓抑止バンド部の凸部が閉栓側凹部と係合しているときには、開栓旋回バンド部の先端部（閉栓側端部）と開栓抑止バンド部の付け根部との間に大きな間隔が形成され、しかも、ＴＥバンドが初期閉栓時よりも外側に広がっており、ＴＥバンド自体も歪んだ形状となっている。この結果、一旦開封されたキャップを再び容器口部に装着したときには、ＴＥバンドの開栓抑止バンド部と開栓旋回バンド部との間に形成された大きな間隔及びＴＥバンド自体の歪みによって、該キャップが一旦開封されたものであるとの開封履歴を容易に認識することができる。

本発明を、以下、本発明を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の螺子キャップの側面図であり、
図２は、図１の螺子キャップの底面図であり、
図３は、図１の螺子キャップの側断面図であり、
図４は、図１の螺子キャップの側断面を、容器口部とともに拡大して示す図であり、
図５は、初期閉栓状態にある図１の螺子キャップのＴＥバンドの開栓旋回バンド部と開栓抑止バンド部との係合状態を拡大して示す図であり、
図６は、図１の螺子キャップにおいて、開栓が進行したときのＴＥバンドの開栓旋回バンド部と開栓抑止バンド部との係合状態を拡大して示す図であり、
図７は、図１の螺子キャップを開栓した後、再び閉栓したときのＴＥバンドの開栓旋回バンド部と開栓抑止バンド部との係合状態を拡大して示す図である。

図１乃至図４を参照して、本発明の螺子キャップは、大まかに言って、キャップ本体１と、筒状形状の開封履歴明示バンド（ＴＥバンド）２とから成る。
キャップ本体１は、頂板部５と、頂板部５の周縁部から垂下しているスカート部６とから成っている。

頂板部５の内面には、スカート部６とは間隔を置いて下方に延びているインナーリング７が形成されており、且つインナーリング７とスカート部６との間の部分に小突起９、９が形成されている。また、スカート部６の内面には、螺条１０が形成されており、図４に示されているように、この螺条１０は、容器口部７０の外面に形成されている螺条５１と係合する。即ち、スカート部６の内面の螺条１０と容器口部７０の外面の螺条７１とが螺子係合することにより、キャップ本体１は容器口部７０に装着される。この状態において、容器口部７０の上端は、インナーリング７とスカート部６との間の空間内に侵入し、且つその上端面が頂板部５の内面に形成されている小突起９、９に圧接されることにより、良好なシールが確保されるようになっている。

また、スカート部６の内面の上方部分には、適当な間隔で軸方向に延びている縦リブ１２が設けられている。この縦リブ１２は、容器口部７０にキャップ本体１を装着する際のセンタリングとして作用し、キャップ本体１の斜め被りを防止するためのものである。

さらに、スカート部６の外面には、滑り止め用のローレット１５が形成されており、キャップ本体１の閉栓方向及び開栓方向への旋回をスムーズに行い得るようになっている。

本発明において、ＴＥバンド２には、その上端から下方に延び、途中で周方向に屈曲して延び、さらに降下して下端まで延びている分割スリット１７が設けられた破断領域Ｐが形成されている。この破断領域Ｐでは、図１及び図２から明らかなように、互いに上下方向に対面するように、上方に位置する開栓旋回バンド部２０と、下方に位置する開栓抑止バンド部２１とが形成されている。即ち、図１及び図２に示されているように、このキャップは、開栓に際してはＸで示される方向に旋回され、閉栓に際してはＹで示される方向に旋回されるが、以下に述べるように、開栓に際しては、開栓旋回バンド部２０がキャップ本体１とともに開栓方向に旋回し、開栓抑止バンド部２１は開栓方向への旋回が抑止されるように構成されている。

尚、この例では、分割スリット１７が設けられている破断領域Ｐは、対称位置に２箇所形成されており（図２参照）、それぞれの破断領域Ｐにおいて、分割スリット１７により開栓旋回バンド部２０と開栓抑止バンド部２１とが形成されている。

上記の開栓旋回バンド部２０と開栓抑止バンド部２１とは、分割スリット１７を跨ぐようにして設けられている小幅のブリッジ２３，２３によって互いに連結されている。このブリッジ２３，２３は、開栓時に破断するものである。以下、このブリッジ２３を破断ブリッジと呼ぶ。

また、図１等に示されているように、開栓旋回バンド部２０の上面には、分割スリット１７の上端近傍位置に、連結ブリッジ（以下、ワイドブリッジと呼ぶ）２５が設けられており、このワイドブリッジ２５により、ＴＥバンド２は、キャップ本体１のスカート部６の下端に連結されている。このワイドブリッジ２５は、開栓方向Ｘへの回転によっては破断しないものである。

一方、ＴＥバンド２の内面には、前記破断領域Ｐの近傍であって閉栓方向側の位置に、それぞれ、ラチェット２７、２７が設けられている（図２参照）。即ち、これらのラチェット２７は、分割スリット１７に対して、閉栓方向Ｙへの回転は許容するが、容器口部７０の外面に形成されている突起部７２（図４参照）との当接によって開栓方向への回転を制限するような形状を有している。

また、ＴＥバンド２の上面には、破断領域Ｐの閉栓方向側の近傍（例えば前記ラチェット２７の上方位置）に、ストッパー片２９が設けられている。このストッパー片２９は、図１に示されているように、開栓方向Ｘ側の側面が実質上直立した面２９ａとなっており、且つ閉栓方向Ｙ側の側面が閉栓方向に向かって上方から下方に傾斜した傾斜面２９ｂとなっている。

更に、上記のストッパー片２９に対応して、スカート部６の下端面には、該ストッパー片２９に対応する形状を有している係合用凹部３１が形成されており、ストッパー片２９は、係合用凹部３１内に収容された状態となっている。

また、ＴＥバンド２の上面には、偏平状の突部３３が設けられており、これにより、スカート部６の下端面とＴＥバンド２の上面との間に一定のクリアランスを確保し、閉栓する際に、両者の密着による破断ブリッジ２３やワイドブリッジ２５の破断を回避するようになっている。

上述した構造を有する螺子キャップは、キャップ本体１を容器口部７０に被せ、閉栓方向（Ｙ）に回転していくことにより容器口部７０に装着することができる。この際、キャップ本体１の閉栓方向の回転は、ワイドブリッジ２５によりＴＥバンド２の開栓旋回バンド部２０に伝達されるとともに、ストッパー片２９の垂直面２９ａとスカート部６の下端面の係合用凹部３１の垂直面との当接により、開栓抑止バンド部２１に伝達されるため、ＴＥバンド２もキャップ本体１と一体的に容器口部７０に装着される。勿論、ラチェット２７により、ＴＥバンド２の閉栓方向への回転が制限されることはない。

かかる螺子キャップの開栓は、概説すると以下のようにして行われる。
即ち、キャップ本体１を開栓方向（Ｘ）に開栓させると、ＴＥバンド２の開栓旋回バンド部２０は、ワイドブリッジ２５によってキャップ本体１に連結されているため、キャップ本体１とともに開栓方向に回転する。また、ＴＥバンド２の破断領域Ｐに対して閉栓方向側近傍部分は、ラチェット２７と容器口部７０外面の突起部７２との当接により、開栓方向の回転が抑制され、従って、開栓抑止バンド部２１についても開栓方向への回転が制限される。この結果、破断ブリッジ２３に応力が集中する。

さらに、キャップ本体１の開栓方向への開栓に伴って、破断領域Ｐ（分割スリット１７）に対して閉栓方向側近傍に配置されているＴＥバンド２のストッパー片２９では、その傾斜面２９ｂに、スカート部６下端面に形成されている係合用凹部３１の傾斜面が当接し、これにより、ストッパー片２９は下方に押圧され、従って、破断領域Ｐ（分割スリット１７）に対して閉栓方向側に位置する開栓抑止バンド部２１は降下する。一方、開栓旋回バンド部２０は降下することなく、そのままの状態で開栓方向に移動するが、分割スリット１７が周方向に屈折して延びているため、開栓抑止バンド部２１は、開栓旋回バンド部２０によっても下方に押圧され、破断ブリッジ２３に応力が集中する。

以上のように破断ブリッジ２３に応力が集中する結果として、２つの破断領域Ｐ（分割スリット１７）の少なくとも一方において、分割スリット１７を跨ぐように形成されている破断ブリッジ２３は速やかに破断され、分割スリット１７で開栓旋回バンド部２０と開栓抑止バンド部２１とは完全に切り離され、これにより、ラチェット２７と容器口部７０外面の突部７２との係合力は失われ、スムーズに開栓が行われる。

尚、開栓旋回バンド部２０はワイドブリッジ２５によってキャップ本体１に連なっており、開栓抑止バンド部２１は、一方のスリット１７で開栓旋回バンド部２０と切り離されてはいるが、他方のスリット１７で形成されている開栓旋回バンド部２０とは一体に連続しているものであるから、ＴＥバンド２は、互いに分割された開栓旋回バンド部２０と開栓抑止バンド部２１とを備えたまま、開栓ワイドブリッジ２５を介してキャップ本体１とともに容器口部７０から取り外されることとなる。

上記のような構造のキャップでは、一旦、開封されたキャップでは、ＴＥバンド２の開栓旋回バンド部２０と開栓抑止バンド部２１とが、分割スリット１７で完全に切り離されていることにより開封履歴が明示されることとなるのであるが、ＴＥバンド２自体がキャップ本体１とは切り離されていないため、このようなキャップ本体１をＴＥバンド２が繋がっているまま再び容器口部７０に閉栓（即ち、リシール）したときのＴＥ性を確保する必要がある。即ち、キャップ本体１がリシールされた状態で、開栓旋回バンド部２０と開栓抑止バンド部２１とが分割スリット１７を間に挟んで初期の閉栓状態と同じ位置関係で対峙してしまうと、開栓旋回バンド部２０と開栓抑止バンド部２１とが完全に分離していることを視認し難く、開封されたものであるとの事実を認識し難くなるからである。本発明では、このような不都合を、以下の構造を採用することにより回避するものである。

即ち、初期閉栓状態にあるときのＴＥバンド２を拡大して示す図５を参照して、本発明では、周方向に屈折して延びている分割スリット１７の形状により、開栓旋回バンド部２０の周方向に延びている下端部には、２個の凹部５０（５０ａ，５０ｂ）が形成されており、これらの凹部５０に対応して、開栓抑止バンド部２１の周方向に延びている上端部には、２つの凸部５１（５１ａ，５１ｂ）が形成されている。図５から明らかなように、初期閉栓状態では、各凸部５１が各凹部５０に収容され、互いに噛み合って係合した状態となっている。

このような形状の開栓旋回バンド部２０及び開栓抑止バンド部２１を備えたＴＥバンド２付キャップを開栓すると、図６に示されているように、開栓旋回バンド部２０のみが開栓方向Ｘ側に移動するため、上記の凸部５１と凹部５０との位置関係が変化することとなる。即ち、図６から明らかな通り、開栓抑止バンド部２１に形成されている凸部５１と開栓旋回バンド部に形成されている凹部５０との係合が解除され、該凸部５１は、凹部５０に対して閉栓方向側に位置した状態となり、このような状態でＴＥバンド２は、キャップ本体１と共に、容器口部７０から取り除かれる。

従って、一旦容器口部７０から取り除かれたキャップ本体１を、ＴＥバンド２がワイドブリッジ２５によって繋がったまま、容器口部７０にリシールすると、ＴＥバンド２が図６に示された位置関係を有したままの状態でキャップ本体１が降下し、この結果、図７に示されているように、開栓方向側に位置している凸部５１ｂは、開栓方向側に位置している凹部５０ｂとは係合せず、閉栓方向側に位置している凹部５０ａと係合することとなる。この結果、リシール時では、開栓旋回バンド部２０の先端部（閉栓側端部）と開栓抑止バンド部２１の付け根部との間に大きな間隔ｔが形成され、しかも、ＴＥバンド２が初期閉栓時よりも外方に広がっており、ＴＥバンド２自体も歪んだ形状となっている。従って、一旦開封されたキャップを再び容器口部に装着したときには、ＴＥバンド２の開栓抑止バンド部２１と開栓旋回バンド部２０との間に形成された大きな間隔ｔ及びＴＥバンド２自体の歪みを容易に視認することができ、該キャップが一旦開封されたものであるとの開封履歴を更に容易に認識することができるのである。

また、図５に示されているように、開栓旋回バンド部２０に形成されている凹部５０（５０ａ，５０ｂ）及び開栓抑止バンド部２１に形成されている凸部５１（５１ａ，５１ｂ）は、その閉栓方向Ｙ側の面５５が開栓方向Ｘ側に向かって漸次上方に向かって延びている傾斜面となっていることが好適である。即ち、初期の閉栓状態においては、凹部５０及び凸部５１が、このような傾斜面５５で対峙しているのであり、これにより、開栓に際して、開栓旋回バンド部２０が開栓方向Ｘに移動した時に、傾斜面５５同士が接触し、凸部５１（即ち開栓抑止バンド部２１）に下方向の押圧力が作用し、開栓抑止バンド部２１が押し下げられ、破断ブリッジ２３が速やかに破断されることとなる。このような傾斜面５５の傾斜角θは、一般に１０乃至６０度、特に３０乃至４５度の範囲にあることが好ましい。傾斜角θがあまり大きいと、開栓に際しての開栓旋回バンド部２０（凹部５０）の移動による開栓抑止バンド部２１（凸部５１）への押し下げ力が小さくなってしまい、破断ブリッジ２３の速やかな破断が困難となったり、或いは破断ブリッジ２３の破断のために大きな力が必要となり、ワイドブリッジ２５が破断するおそれや、開栓トルクの増大をもたらすおそれがある。また、傾斜角θがあまり小さいと、凹部５０と凸部５１との噛み合いによる係合力が小さくなってしまい、例えばリシールに際して、凹部５０と凸部５１との位置関係が初期閉栓状態に戻ってしまいやすくなり、視認性が低下するおそれがある（即ち、リシール時に開栓旋回バンド部２０と開栓抑止バンド部２１とが分離していることを目視で判断することが難しくなる）。

また、本発明においては、開栓抑止バンド部２１に形成されている凸部５１（５１ａ，５１ｂ）の最大高さｈは、ＴＥバンド２の高さＨの２０％以上、特に３０乃至６０％の範囲にあることが好ましい。即ち、この高さｈがあまり低いと、傾斜角θが小さい場合と同様、凹部５０と凸部５１との噛み合いによる係合力が小さくなってしまい、リシールに際して、凹部５０と凸部５１との位置関係が初期閉栓状態に戻りやすくなり、視認性が低下することがある。

上述した図５等の例においては、開栓旋回バンド部２０に２つの凹部５０ａ，５０ｂが形成されており、また、開栓抑止バンド部２１には、各凹部５０ａ，５０ｂに係合するように２つの凸部５１ａ，５１ｂが形成されているが、本発明は、このような態様に限定されるものではない。例えば、キャップの径に応じて、開栓旋回バンド部２０や開栓抑止バンド部２１が必要以上に大きくならない限り、３個以上の凹部５０を設け、その各々と係合するように３個以上の凸部５１を設けることができる。また、複数の凹部５０のそれぞれと係合するように凸部５１を設ける必要はない。即ち、リシール時における凹部５０と凸部５１との位置関係が初期閉栓状態に戻らなければよいわけであるから、初期閉栓状態において、複数個の凹部５０の内、開栓方向側に位置する凹部５０に凸部５１が係合するように設けられていればよい。例えば、図５に示す初期閉栓状態では、開栓方向側の凹部５０ｂに凸部５１が係合してればよく、従って、凸部５１の数を１個として開栓方向側凹部５０ｂと係合せしめ、閉栓方向側の凹部５０ａを空洞とすることも可能である。

尚、上述した本発明においては、図５に示されているように、分割スリット１７に対して閉栓方向側近傍に、開栓時に破断する小幅な補強ブリッジ５９を設け、この補強ブリッジによりＴＥバンド２をキャップ本体１のスカート部６の下端に接続することが好ましい。即ち、ＴＥバンド２は、前述したワイドブリッジ２５によりスカート部６の下端に接続されているが、このようなワイドブリッジ２５は、分割スリット１７に対して開栓方向側近傍に設けられているのに対して、ＴＥバンド２のラチェット２７は、破断領域Ｐを形成している分割スリット１７に対して閉栓方向側近傍に設けられている。このため、開栓に際してラチェット２７に対応するＴＥバンド２が外方に広がり、ラチェット２７と容器口部７０の突起部７２との係合力が低下し、破断ブリッジ２３が破断せずにＴＥバンド２がスカート部６と一体に外れてしまうという不都合を生じることがある。しかるに、上記のように補強ブリッジ５９を設けておくことにより、このような不都合を有効に防止することができる。

本発明の螺子キャップの側面図。 図１の螺子キャップの底面図。 図１の螺子キャップの側断面図。 図１の螺子キャップの側断面を、容器口部とともに示す部分断面図。 初期閉栓状態にある図１の螺子キャップのＴＥバンドの開栓旋回バンド部と開栓抑止バンド部との係合状態を拡大して示す図。 図１の螺子キャップにおいて、開栓が進行したときのＴＥバンドの開栓旋回バンド部と開栓抑止バンド部との係合状態を拡大して示す図。 図１の螺子キャップを開栓した後、再び閉栓したときのＴＥバンドの開栓旋回バンド部と開栓抑止バンド部との係合状態を拡大して示す図。

符号の説明

１：キャップ本体 ２：ＴＥバンド
６：スカート部 １７：分割スリット
２０：開栓旋回バンド部 ２１：開栓抑止バンド部
２３：破断ブリッジ ２５：ワイドブリッジ
２７：ラチェット ５０：凹部
５１：凸部 ７０：容器口部
７２：容器口部の突起部

Claims (4)

1. 螺子係合により容器口部に固定されるキャップ本体と、該キャップ本体のスカート部下端に設けられ且つ内面に、閉栓方向への回転は許容するが容器口部の外面に形成されている突起部との当接によって開栓方向への回転を制限するラチェットが少なくとも１個設けられている開封履歴明示バンドとからなる螺子キャップにおいて、
   開封履歴明示バンドには、その上端から下方に延び、続いて周方向に延び、更に下方に延びて下端に至る分割スリットによって、上方に位置する開栓旋回バンド部と下方に位置する開栓抑止バンド部とに区画された破断領域が形成されており、
   前記開封履歴明示バンドの内面に設けられているラチェットは、前記破断領域に対して閉栓方向側の近傍に位置しており、
   前記開栓旋回バンド部と開栓抑止バンド部とは、開栓に際して破断可能な連結部により接続されており、
   前記開栓旋回バンド部は、開栓に際して破断しない連結ブリッジにより、前記分割スリット近傍のスカート部下端に連結され、かつ周方向に延びている前記開栓旋回バンド部の下端部には、複数の凹部が形成され、
   周方向に延びている前記開栓抑止バンド部の上端部には、前記複数の凹部のうち、少なくとも開栓方向側に位置する凹部と噛み合うように凸部が形成されていることを特徴とする螺子キャップ。
2. 前記開栓旋回バンド部の各凹部及び前記開栓抑止バンド部の前記凸部において、その閉栓方向側の面は、開栓方向に向かって漸次上方に向かって延びている傾斜面となっている請求項１に記載の螺子キャップ。
3. 前記傾斜面の傾斜角θは、１０乃至６０度である請求項２に記載の螺子キャップ。
4. 前記凸部の最大高さｈは、前記バンドの高さＨの２０％以上である請求項１または２に記載の螺子キャップ。

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