JP2006282181A

JP2006282181A - ラチェット式螺子キャップ

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Publication number: JP2006282181A
Application number: JP2005100871A
Authority: JP
Inventors: Yoichi Tsujiguchi; 洋一辻口; Osamu Ishii; 修石井
Original assignee: Japan Crown Cork Co Ltd
Current assignee: Nippon Closures Co Ltd
Priority date: 2005-03-31
Filing date: 2005-03-31
Publication date: 2006-10-19
Anticipated expiration: 2025-03-31
Also published as: JP4704785B2

Abstract

【課題】開栓に際してはＴＥバンドがキャップ本体に連なって容器口部から取り除かれるとともに、開栓に際してのＴＥバンドの外側への広がりによる変形が有効に防止されたラチェット式螺子キャップを提供する。
【解決手段】容器口部に固定されるキャップ本体１と、キャップ本体１のスカート部６の下端に設けられたＴＥバンド２とからなり、該バンドの内面にラチェット２１設けられている螺子キャップにおいて、バンド２は、破断部１７によって、破断可能なブリッジ１９により互いに連結された開栓旋回部２ａと開栓抑止部２ｂとに区画されており、ラチェット２１は、開栓抑止部２ｂに設けられ、バンド２の開栓旋回部２ａは、開栓時には破断しない連結ブリッジ２０によってスカート部６に連結され、バンド２の開栓抑止部２ｂは、開栓時に破断する補強ブリッジによってスカート部６の下端に接続されていることを特徴とする。
【選択図】図１。

Description

本発明は、ラチェット式螺子キャップに関するものであり、より詳細には、螺子係合により容器口部に固定されるキャップ本体と、該キャップ本体のスカート部下端に設けられた開封履歴明示バンドとからなり、該バンドの内面に容器口部の外面に形成されている突起部と係合するラチェットが設けられているラチェット式螺子キャップに関するものである。

容器内容物の品質保証やいたずら防止などのために、開封履歴を明示するタンパーエビデントバンド（以下、ＴＥバンドと呼ぶことがある）を備えたキャップが広く使用されている。即ち、この種のキャップでは、キャップを開栓したときには、キャップ本体とＴＥバンドを連結しているブリッジが破断し、これにより、キャップが開封された事実を明示するようになっている。

このようなキャップにおいて、所謂ラチェット方式を採用したラチェット式螺子キャップが知られている。このタイプの螺子キャップは、例えば、螺子係合により容器口部に固定されるキャップ本体と、キャップ本体のスカート部下端に、破断可能なブリッジ（弱化部）を介して接続されたＴＥバンドとからなり、該ＴＥバンドの内面には、容器口部の外面に形成されている突起と係合して開栓方向への回転を阻止するラチェットを設けたものであり、キャップ本体を開栓方向に旋回すると、ＴＥバンドとキャップ本体とを繋いでいるブリッジが破断し、ＴＥバンドが切り離され、キャップ本体のみが容器口部から取り外されるというものである。即ち、ＴＥバンドが切り離されている事実により、キャップが開封されたという事実を一般需要者が認識できるのである。

しかしながら、このようなラチェット式螺子キャップは、ＴＥバンドがキャップ本体と完全に切り離されて容器側に残るという問題がある。即ち、容器口部にＴＥバンドが残っていると、容器内容液の注ぎ出しと同時にＴＥバンドが落下してしまい、容器内容液が飲料であるときには誤飲などのおそれがあり、ＴＥバンドとキャップ本体が分離されていると、廃棄に際してのゴミの数が増えるという問題もある。このような問題を回避するため、開栓に際して、ＴＥバンドがキャップ本体から分離しないようなラチェット式螺子キャップも種々提案されている。

例えば、本願出願人は、閉栓方向への回転は許容するが、容器口部の外面に形成されている突起部との当接によって開栓方向への回転を制限するラチェットが内面に設けられているＴＥバンドを備え、ＴＥバンドは、屈折スリットにより開栓旋回部と開栓抑止部とに分断され、この開栓旋回部と開栓抑止部とがキャップの開栓時に破断するブリッジにより接続されており、且つ該ＴＥバンドの上面が、開栓旋回部の近傍に位置するワイドブリッジによってキャップ本体のスカート部下端に連結されているラチェット式螺子キャップを提案した（特許文献１）。
特開２００４−１４９１５６

上記のようなラチェット式螺子キャップは、ワイドブリッジが開栓によっては破断しないため、ＴＥバンドがキャップ本体に連なって容器口部から取り除かれるものであるが、開栓時に屈折スリットに設けられているブリッジが破断するため、ＴＥバンドの開栓旋回部と開栓抑止部とが分断され、これにより、キャップが開栓されたという事実を認識することができるというものである。

しかしながら、ＴＥバンドがキャップ本体に連なって容器口部から取り除かれるタイプのラチェット式螺子キャップでは、ＴＥバンドが分断されずに、そのままキャップ本体に連なって容器口部から取り外されてしまうという不都合をしばしば生じることがあった。特に、キャップが小径のものほど、このような不都合を生じる傾向があることがわかった。

従って本発明の目的は、開栓に際してはＴＥバンドがキャップ本体に連なって容器口部から取り除かれるとともに、開栓時におけるＴＥバンドの分断が確実に行われるラチェット式螺子キャップを提供することにある。

本発明によれば、螺子係合により容器口部に固定されるキャップ本体と、該キャップ本体のスカート部下端に設けられ且つ筒状形状を有する開封履歴明示バンドとからなり、該バンドの内面には、閉栓方向への回転は許容するが、容器口部の外面に形成されている突起部との当接によって開栓方向への回転を制限するラチェットが少なくとも１個設けられている螺子キャップにおいて、
筒状形状を有する前記開封履歴明示バンドは、軸方向に延びている破断部によって、キャップの開栓に際して開栓方向側に移動する開栓旋回部と開栓方向側への移動が抑制される開栓抑止部とに区画されており、該開栓旋回部と開栓抑止部とは、開栓に際して破断可能な連結部により接続されており、
前記ラチェットは、前記開栓抑止部に設けられており、
前記開栓旋回部は、キャップ本体の開栓方向への回転に際して破断しない連結ブリッジにより、前記スカート部下端に連結されており、
前記開栓抑止部は、キャップ本体の開栓方向への回転に際して破断する補強ブリッジにより、前記スカート部下端に連結されており、該補強ブリッジは、前記ラチェットが位置する部分の上方に位置している特徴とする螺子キャップが提供される。

本発明の螺子キャップにおいては、
（１）前記破断部が複数箇所に設けられていること、
（２）複数のラチェットが小間隔で周方向に配列された係合領域が、前記開栓抑止部の破断部近傍に配置されており、該係合領域に対応するバンドの上面部分に、前記補強ブリッジが１〜３個設けられていること、
（３）前記開栓抑止部の破断部近傍部分において、前記バンドの上面には、ストッパー片が形成されていると共に、該ストッパー片は、開栓方向側の側面が実質上直立し且つ閉栓方向側の側面が閉栓方向に向かって上方から下方に傾斜した形状を有しているとともに、前記スカート部の下端面には、該ストッパー片に対応する形状を有し且つ該ストッパー片を収容している係合用凹部が形成されていること、
が好適である。

本発明においては、開封履歴明示バンド（ＴＥバンド）は、キャップ本体の開栓方向への回転に際して破断しない連結ブリッジによってキャップ本体に接続されており、従って、開栓に際しては、ＴＥバンドは、キャップ本体と分離せずに、キャップ本体とともに容器口部から取り除かれる。また、開栓に際しては、ＴＥバンドの開栓旋回部と開栓抑止部とを繋ぐ連結部が破断し、開栓旋回部と開栓抑止部とが完全に分断されるため、開封履歴が明示される。

しかるに本発明において最も重要な特徴は、ＴＥバンドの上面が、ラチェットが位置する部分の上方位置に配置されている補強ブリッジによってキャップ本体と接続されている点にある。この補強ブリッジは、キャップ本体の開栓に際しては破断してしまうものであるが、このような補強ブリッジを設けることにより、ＴＥバンドが分断されずに、そのままキャップ本体に連なって容器口部から取り外されてしまうという不都合を有効に解決することができるのである。

即ち、キャップ本体の開栓に際して、ＴＥバンドがキャップ本体と分離せずに容器口部から取り除くような構造とするためには、開栓に際しては破断しない連結ブリッジによってＴＥバンドをキャップ本体と連結しておくことが必要である。しかしながら、このような連結ブリッジは、開栓旋回部にのみ設けることしかできず、複数の連結ブリッジをＴＥバンドの全体にわたって分散して設けることはできない。この連結ブリッジによって、開栓に際してＴＥバンド全体がキャップ本体とともに開栓方向に移動するようになってしまい、この結果、開栓旋回部と開栓抑止部とを繋ぐ連結部を破断することができなくなってしまうからである。従って、ＴＥバンドは、開栓旋回部に配置されている連結ブリッジのみによりキャップ本体に接続されていることとなる。しかるに、このようなキャップでは、連結ブリッジが設けられていない部分、特にラチェットが設けられている開栓抑止部において、ＴＥバンドが変形し易く、外方に広がり易くなっている。このため、開栓に際して、ラチェットが容器口部の外面に設けられている突部に当接した際、この部分に応力が集中する結果、外方に広がってしまい、ラチェットが容器口部外面の突部を乗り越えてしまい、開栓旋回部と開栓抑止部とを繋ぐ連結部が破断せず、ＴＥバンドは、そのままキャップ本体とともに容器口部から取り外されてしまい、開封履歴を証明することができなくなってしまうのである。特に小径のキャップでは、ＴＥバンドの径も小さいため、ラチェットが容器口部外面の突部に当接した際の変形が大きく、このため、上記のような問題を発生する傾向が極めて高いのである。

しかるに本発明においては、ラチェットが位置する部分の上方に配置されている補強ブリッジによってＴＥバンドがキャップ本体と接続されているため、開栓に際して、ラチェットが容器口部外面の突部に当接した際の変形が有効に抑制され、ＴＥバンドが分断されずに、そのままキャップ本体に連なって容器口部から取り外されてしまうという不都合を有効に防止することができるのである。

本発明を、以下、本発明を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の螺子キャップの側面図であり、
図２は、図１の螺子キャップの側断面図であり、
図３は、図１の螺子キャップの底面図であり、
図４は、図１の螺子キャップの側断面を、容器口部とともに拡大して示す図であり、
図５は、図１のキャップにおける補強ブリッジとラチェットとの位置関係を示す図である。

図１乃至図４を参照して、本発明の螺子キャップは、大まかに言って、キャップ本体１と、筒状形状の開封履歴明示バンド（ＴＥバンド）２とから成る。
キャップ本体１は、頂板部５と、頂板部５の周縁部から垂下しているスカート部６とから成っている。

頂板部５の内面には、スカート部６とは間隔を置いて下方に延びているインナーリング７が形成されており、且つインナーリング７とスカート部６との間の部分に小突起９、９が形成されている。また、スカート部６の内面には、螺条１０が形成されており、図４に示されているように、この螺条１０は、容器口部５０の外面に形成されている螺条５１と係合する。
即ち、スカート部６の内面の螺条１０と容器口部５０の外面の螺条５１とが螺子係合することにより、キャップ本体１は容器口部５０に装着される。この状態において、容器口部５０の上端は、インナーリング７とスカート部６との間の空間内に侵入し、且つその上端面が頂板部５の内面に形成されている小突起９、９に圧接されることにより、良好なシールが確保されるようになっている。

また、スカート部６の内面の上方部分には、適当な間隔で軸方向に延びている縦リブ１２が設けられている。この縦リブ１２は、容器口部５０にキャップ本体１を装着する際のセンタリングとして作用し、キャップ本体１の斜め被りを防止するためのものである。

さらに、スカート部６の外面には、滑り止め用のローレット１５が形成されており、キャップ本体１の閉栓方向及び開栓方向への旋回をスムーズに行い得るようになっている。

本発明において、ＴＥバンド２は、破断部となるスリット１７によって、開栓旋回部２ａと開栓抑止部２ｂとに区画されている。即ち、図３或いは図５を参照して、このキャップは、開栓に際しては、Ｘで示される方向に旋回され、閉栓に際しては、Ｙで示される方向に旋回されるが、このスリット１７に対して開栓方向Ｘ側に位置する部分が開栓旋回部２ａとなり、破断部１７に対して閉栓方向Ｙ側に位置する部分が開栓抑止部２ｂとなる。更にこの例では、スリット１７は、対称位置に２箇所形成されており、それぞれの１７により開栓旋回部２ａと開栓抑止部２ｂとに区画されている。

上記の開栓旋回部２ａと開栓抑止部２ｂとは、スリット１７を跨ぐようにして設けられている小幅のブリッジ１９，１９によって互いに連結されている。このブリッジ１９，１９は、開栓時に破断するものである。以下、このブリッジ１９を破断ブリッジと呼ぶ。尚、スリット１７は、キャップの軸方向に延びた一本の直線として形成されていてもよいが、図１，２に示されているように、ＴＥバンド２の上端から途中まで垂直方向に延び（この部分は１７ａで示した）、その下端から、少なくとも傾斜して上方に延びている部分（この部分を１７ｂで示した）を少なくとも１個形成されるように、開栓方向Ｘ側に屈折して延び、最後にＴＥバンド２の下端に到達するように形成されていることが好ましい。このような形状にスリット１７を形成すると、上側に存在する開栓旋回部２ａの端部と下側に存在する開栓抑止部２ｂの端部が噛み合った状態となり、開栓旋回部２ａが開栓方向Ｘ側に旋回すると、下側の開栓抑止部２ｂを押し付けるように作用し、この結果、スリット１７に形成されている破断ブリッジ１９の破断が速やかに行われる。更にこの例では、スリット１７は、傾斜して上方に延びる部分を２個設けて垂直方向に延びる部分と連結した構成となっている。このような形状にスリット１７を形成すると、開栓後に開栓抑止部２ｂの開栓方向側先端が容器口部、或いは開栓旋回部２ａのスリット１７の垂直部と係止してＴＥバンドが開いた状態となって、目視により明確にキャップが開栓されたことが分かり好ましい。

また、図１等に示されているように、開栓旋回部２ａの上面には、スリット１７の近傍位置に、連結ブリッジ（以下、ワイドブリッジと呼ぶ）２０が設けられており、このワイドブリッジ２０により、ＴＥバンド２は、キャップ本体１のスカート部６の下端に連結されている。このワイドブリッジ２０は、開栓方向Ｘへの回転によっては破断しないものである。

一方、ＴＥバンド２の開栓抑止部２ｂの内面には、スリット１７ａの近傍部分において、それぞれ、ラチェット２１、２１が設けられている。これらのラチェット２１，２１により、図３或いは図５に示されているように、開栓抑止部２ｂには係合領域Ｚが形成される。即ち、これらのラチェット２１は、閉栓方向Ｙへの回転は許容するが、容器口部５０の外面に形成されている突起部５２（図４参照）との当接によって開栓方向への回転を制限するような形状を有している。

また、ＴＥバンド２の開栓抑止部２ｂの上面には、ストッパー片２２が設けられている。このストッパー片２２は、スリット１７ａの近傍に形成されており、図１に示されているように、開栓方向Ｘ側の側面が実質上直立した面２２ａとなっており、且つ閉栓方向Ｙ側の側面が閉栓方向に向かって上方から下方に傾斜した傾斜面２２ｂとなっている。

更に、上記のストッパー片２２に対応して、スカート部６の下端面には、該ストッパー片２２に対応する形状を有している係合用凹部２５が形成されており、ストッパー片２２は、係合用凹部２５内に収容された状態となっている。

上述した構造を有する螺子キャップは、キャップ本体１を容器口部５０に被せ、閉栓方向（Ｙ）に回転していくことにより容器口部５０に装着することができる。この際、キャップ本体１の閉栓方向の回転は、ワイドブリッジ２０によりＴＥバンド２の開栓旋回部２ａに伝達されるとともに、ストッパー片２２の垂直面２２ａとスカート部６の下端面の係合用凹部２５の垂直面との当接により、開栓抑止部２ｂに伝達されるため、ＴＥバンド２もキャップ本体１と一体的に容器口部５０に装着される。勿論、ラチェット２０により、ＴＥバンド２の閉栓方向への回転が制限されることはない。

かかる螺子キャップの開栓は、以下のようにして容易に行うことができる。
即ち、キャップ本体１を開栓方向（Ｘ）に開栓させると、ＴＥバンド２の開栓旋回部２ａは、ワイドブリッジ２０によってキャップ本体１に連結されているため、キャップ本体１とともに開栓方向に回転する。また、ＴＥバンド２の開栓抑止部２ｂは、ラチェット２０と容器口部５０外面の突起部５２との当接により、開栓方向の回転が抑制される。これにより、破断ブリッジ１９に応力が集中する。

さらに、キャップ本体１の開栓方向への開栓に伴って、開栓抑止部２ｂに設けられているストッパー片２２の傾斜面２２ｂと、スカート部６下端面に形成されている係合用凹部２５の傾斜面との当接によって、ストッパー片２２（開栓抑止部２ｂ）は下方に押圧される。また、先に述べたように、スリット１７の形状に関連して、開栓抑止部２ｂの端部は、開栓旋回部２ａの端部によって下方に押圧される。従って、２つのスリット１７、１７の少なくとも一方において、破断ブリッジ１９は速やかに破断され、スリット１７で開栓旋回部２ａと開栓抑止部２ｂとは完全に切り離され、これにより、ラチェット２１と容器口部５０外面の突部５２との係合力は失われ、スムーズに開栓が行われる。

尚、開栓旋回部２ａはワイドブリッジ２０によってキャップ本体１に連なっており、開栓抑止部２ｂは、スリット１７で開栓旋回部２ａと切り離されてはいるが、開栓旋回部２ａとは一体に連続しているものであるから、ＴＥバンド２は、ワイドブリッジ２０を介して、キャップ本体１とともに容器口部５０から取り外される。また、ＴＥバンド２が、スリット１７で完全に切り離されていることにより、開封履歴が明示されることとなる。

容器口部５０から取り外されたキャップ本体１は、ワイドブリッジ２０を介して連なっているＴＥバンド２を引き剥がしてリシールに用いることができるが、ＴＥバンド２を剥がさずにそのままリシールに用いることもできる。

以上のようにして閉栓及び開栓が行われるが、本発明においては、ＴＥバンド２は、ワイドブリッジ２０によって強制的に閉栓方向或いは開栓方向に旋回され、また、開栓に際しては、ストッパー片２２と係合用凹部２５との係合及びスリット１７の形状による開栓旋回部２ａと開栓抑止部２ｂの端部間での係合により、開栓抑止部２ｂに下方への押圧力が作用するため、速やかに破断用ブリッジ１９が破断されて容易に開栓を行うことができる。

本発明においては、特に図１、図２及び図５に明示されているように、ＴＥバンド２の上面において、開栓抑止部２ｂの係合領域Ｚ内に補強ブリッジ２７を設けたことが重要な特徴である。即ち、補強ブリッジ２７は、開栓時に破断する小幅なものであり、この補強ブリッジ２７によってＴＥバンド２は、キャップ本体１のスカート部６の下端に接続されている。これにより、開栓時のＴＥバンド２の開栓抑止部２ｂにおける変形（特に外側への広がり）が有効に防止されるのである。

即ち、開栓に際しては、先に述べたように、ラチェット２１が容器口部５０の外面に形成されている突部５２に当接する。これにより、開栓抑止部２ｂの開栓方向への旋回が抑制されるわけであるが、このときには、当然、ラチェット２１の先端に、ラチェット２１が突部５２を乗り越えるような応力が集中する。一方、ＴＥバンド２は、開栓旋回部２ａに設けられているワイドブリッジ２０によってスカート部６の下端に連結されているが、このようなワイドブリッジ２０は、開栓抑止部２ｂには設けることができない。ワイドブリッジ２０は、開栓時に破断するものではないため、これを開栓抑止部２ｂに設けると、キャップ本体１を開栓方向に旋回させたとき、ワイドブリッジ２０によって開栓抑止部２ｂも開栓方向に旋回するようになってしまい、開栓旋回部２ａと開栓抑止部２ｂとを繋いでいる破断ブリッジ１９が破断せず、開封履歴明示機能が発揮されなくなってしまうからである。従って、ラチェット２１が容器口部５０の外面に形成されている突部５２に当接した際の応力集中により、ＴＥバンド２の開栓抑止部２ｂ、特にラチェット２１が形成されている係合領域Ｚが外側に広がりやすくなってしまうこととなる。

上記の説明から理解されるように、上記のような変形（外方への広がり）が生じると、ラチェット２１と突部５２との係合力が大きく低下してしまい、ラチェット２１が突部５２をすり抜けてしまう。この結果、開栓抑止部２ｂの開栓方向への旋回が抑制されず、破断ブリッジ１９が破断しないというような事態が発生し、ＴＥバンド２の開封履歴明示機能が安定に発揮されなくなってしまう。

しかるに、上記のようなキャップ本体２のスカート部６の下端に連なる補強ブリッジ２７をラチェット２１が形成されている係合領域Ｚに設けておくことにより、開栓時において、ラチェット２１が容器口部５０の外面に形成されている突部５２に当接した際にも、係合領域Ｚが外側に広がるという変形を有効に抑制することができ、このような変形による開封履歴明示機能の低下を有効に防止することが可能となるものである。

また、上記の補強ブリッジ２７は、ラチェット２１による開栓方向への旋回抑止力によって容易に破断するものであるため、これにより、破断ブリッジ１９の破断が阻害されることはない。

尚、上述した例では、係合領域Ｚに位置するストッパー片２２のそれぞれに１個の補強ブリッジ２７が設けられているが、開栓時における開栓抑止部２ｂの変形が抑制でき且つ容易に破断するものである限り、各係合領域Ｚに設ける補強ブリッジ２７の数を複数個とすることもできるし、係合領域Ｚ内である限り、ストッパー片２２以外の部分に補強ブリッジ２７を設けることも可能である。但し、キャップの大きさ或いは係合領域Ｚの幅などによる制限から、各係合領域Ｚに設ける補強ブリッジ２７の数は、１乃至２個が最適である。

また、上述した例では、各係合領域Ｚに２個のラチェット２１が形成されているが、容器口部５０の突部５２との間に十分な係合力が確保される限りにおいて、各係合領域Ｚに形成するラチェット２１の数を１個とすることもできるし、勿論３個以上のラチェット２１を配列することも可能であるが、２乃至４個とすることが好ましい。。

さらに、開栓抑止部２ｂにはストッパー片２２が設けられているが、開栓時における破断ブリッジ１９の破断が確実に行なわれる限り、このようなストッパー片２２を省略することも可能である。

また、本発明においては、図１及び図２に示されているように、ＴＥバンド２の上面に扁平上の突部３０を形成しておくことが好適である。このような偏平状の突部３０を設けておくことにより、閉栓時において、キャップ本体１のスカート部６の下端とＴＥバンド２の突部３０とが密着し、キャップ本体１からＴＥバンド２への力の伝達をスムーズに行うことができるため、補強ブリッジ２７或いはワイドブリッジ２０の破断を有効に回避することができる。

上述した本発明のラチェット式螺子キャップは、開栓時のＴＥバンド２の変形が有効に抑制されるため、このような変形が生じ易かった小径のキャップ、例えば容器口径１２ｍｍ等に適用するような小径キャップに特に有効に適用される。特に最近では、各種飲料が充填される袋状胴部に口部となるスパウトが挿入された飲料容器が市販されているが、このような容器のキャップとして、本発明の螺子キャップは最適である。

本発明の螺子キャップの側面図。図１の螺子キャップの側断面図。図１の螺子キャップの底面図。図１の螺子キャップの側断面を、容器口部とともに拡大して示す図。図１の螺子キャップにおける補強ブリッジの位置関係を示す図。

符号の説明

１：キャップ本体２：ＴＥバンド
２ａ：開栓旋回部２ｂ：開栓抑止部
１７：破断部１９：破断ブリッジ
２０：連結ブリッジ（ワイドブリッジ）
２１：ラチェット
２７：補強ブリッジ

Claims

螺子係合により容器口部に固定されるキャップ本体と、該キャップ本体のスカート部下端に設けられ且つ筒状形状を有する開封履歴明示バンドとからなり、該バンドの内面には、閉栓方向への回転は許容するが、容器口部の外面に形成されている突起部との当接によって開栓方向への回転を制限するラチェットが少なくとも１個設けられている螺子キャップにおいて、
筒状形状を有する前記開封履歴明示バンドは、軸方向に延びている破断部によって、キャップの開栓に際して開栓方向側に移動する開栓旋回部と開栓方向側への移動が抑制される開栓抑止部とに区画されており、該開栓旋回部と開栓抑止部とは、開栓に際して破断可能な連結部により接続されており、
前記ラチェットは、前記開栓抑止部に設けられており、
前記開栓旋回部は、キャップ本体の開栓方向への回転に際して破断しない連結ブリッジにより、前記スカート部下端に連結されており、
前記開栓抑止部は、キャップ本体の開栓方向への回転に際して破断する補強ブリッジにより、前記スカート部下端に連結されており、該補強ブリッジは、前記ラチェットが位置する部分の上方に位置していることを特徴とする螺子キャップ。
前記破断部が複数箇所に設けられている請求項１に記載の螺子キャップ。
複数のラチェットが小間隔で周方向に配列された係合領域が、前記開栓抑止部の破断部近傍に配置されており、該係合領域に対応するバンドの上面部分に、前記補強ブリッジが１〜３個設けられている請求項１または２に記載の螺子キャップ。
前記開栓抑止部の破断部近傍部分において、前記バンドの上面には、ストッパー片が形成されていると共に、該ストッパー片は、開栓方向側の側面が実質上直立し且つ閉栓方向側の側面が閉栓方向に向かって上方から下方に傾斜した形状を有しているとともに、前記スカート部の下端面には、該ストッパー片に対応する形状を有し且つ該ストッパー片を収容している係合用凹部が形成されている請求項１乃至３の何れかに記載の螺子キャップ。