JP5918977B2 - 開封履歴明示バンドを備えた螺子キャップ - Google Patents

Description

本発明は、開封履歴明示バンドを備えた螺子キャップに関するものであり、より詳細には、螺子係合により容器口部に固定されるキャップ本体と、該キャップ本体のスカート部下端に設けられた開封履歴明示バンドとからなり、該バンドの内面に容器口部の外面に形成されている突起部と係合するラチェットが設けられている螺子キャップに関するものである。

容器内容物の品質保証やいたずら防止などのために、開封履歴を明示する開封履歴明示バンド（以下、タンパーエビデントバンド或いはＴＥバンドと呼ぶことがある）を備えたキャップが広く使用されている。即ち、この種のキャップでは、キャップを開栓したときには、キャップ本体とＴＥバンドを連結しているブリッジが破断し、これにより、キャップが開封された事実を明示するようになっている。

このようなキャップにおいて、所謂ラチェット方式を採用したラチェット式螺子キャップが知られている。このタイプの螺子キャップでは、螺子係合により容器口部に固定されるキャップ本体のスカート部下端に、破断可能なブリッジ（弱化部）を介してＴＥバンドが接続されており、該ＴＥバンドの内面に、容器口部の外面に形成されている突起と係合して開栓方向への回転を阻止するラチェットが設けられている。即ち、キャップ本体を開栓方向に旋回すると、ＴＥバンドとキャップ本体とを繋いでいるブリッジが破断してＴＥバンドが切り離され、キャップ本体のみが容器口部から取り外されるようになっており、ＴＥバンドが切り離されている事実により、キャップが開封されたという事実を一般需要者が認識できるのである。

このようなラチェット式螺子キャップは、ＴＥバンドがキャップ本体と完全に切り離されて容器側に残るという問題がある。即ち、容器口部にＴＥバンドが残っていると、容器内容液の注ぎ出しと同時にＴＥバンドが落下してしまい、容器内容液が飲料であるときには誤飲などのおそれがあり、ＴＥバンドとキャップ本体が分離されていると、廃棄に際してのゴミの数が増えるという問題もある。このような問題を回避するため、開栓に際して、ＴＥバンドがキャップ本体から分離しないようなラチェット式螺子キャップも種々提案されている。

例えば、特許文献１及び２には、閉栓方向への回転は許容するが、容器口部の外面に形成されている突起部との当接によって開栓方向への回転を制限するラチェットが内面に設けられているＴＥバンドを備え、ＴＥバンドは、屈折スリット（或いは破断部）により開栓旋回部と開栓抑止部とに分断され、この開栓旋回部と開栓抑止部とがキャップの開栓時に破断するブリッジにより接続されており、且つ該ＴＥバンドの上面が、開栓旋回部の近傍に位置するワイドブリッジによってキャップ本体のスカート部下端に連結されているラチェット式螺子キャップが提案されている。

上記のような構造のラチェット式螺子キャップは、ワイドブリッジが開栓によっては破断しないため、ＴＥバンドがキャップ本体に連なって容器口部から取り除かれるものであるが、開栓によって、ＴＥバンドが屈折スリット（或いは破断部）により開栓旋回部と開栓抑止部とに分断され、これにより、キャップが開栓されたという事実を認識することができるというものである。

特開２００４−１４９１５６ 特開２００６−２８２１８１

しかしながら、上記先行技術で提案されている螺子キャップでは、容器口部から取り除いたキャップを、これに連なるＴＥバンド毎、再び容器口部に装着したとき、このＴＥバンドが開栓旋回部と開栓抑止部とに分断されていることを目視で認識し難いという欠点がある。特に、容器口部が袋状容器に設けられているスパウトのような小径の筒状体となっている場合には、ＴＥバンドの分断を目視で認識することが極めて困難であり、ＴＥバンドの開封履歴明示機能が十分に発揮されず、その改善が望まれている。

また、本出願人は、特願２０１１−７９１８４号により、ＴＥバンドの上端とスカート部の下端とがキャップの開栓に際して破断しないワイドブリッジによって互いに連結されており、該ワイドブリッジとＴＥバンドとの接合部Ｌ_１と、ワイドブリッジとスカート部との接合部Ｌ_２とは、周方向にずれた位置に形成されているラチェット式の螺子キャップを提案した。このキャップによれば、ＴＥバンドを繋いでいるワイドブリッジが長いものであるため、キャップの開栓後、開栓旋回部と開栓抑止部とに分断されているＴＥバンドを保持しているワイドブリッジは、スカート部から伸びきって垂れ下がった状態となり、この伸びきった状態が元の状態に復帰し難くなっている。この結果、リシール時において、ＴＥバンドを元の形状に近い形態に復帰させることが困難となり、優れたＴＥ性が発揮されるというものである。

しかしながら、このようなワイドブリッジを用いた場合にも課題は残されており、キャップの開栓時にワイドブリッジが伸びきった状態となる前に切れてしまうというトラブルをしばしば生じていた。即ち、ワイドブリッジは、キャップを開栓して伸び切ったときの状態が安定に保持され、元の形状に復帰し難くしているため、どうしてもある程度細くせざるを得ず、この結果、開栓時での破断を生じ易くなってしまうのである。

従って本発明の目的は、開栓に際してはＴＥバンドがキャップ本体に連なって容器口部から取り除かれるとともに、開栓時におけるＴＥバンドの分断が確実に行われると同時に、分断されたＴＥバンドを備えたキャップを再び容器口部に装着したとき、ＴＥバンドが分断されているという事実を容易且つ明確に視認することができ、ＴＥバンドの開封履歴明示機能が十分に発揮され、さらにはＴＥバンドをキャップ本体に連結しているワイドブリッジの開栓時での切断が有効に防止されたラチェット式螺子キャップを提供することにある。

本発明によれば、螺子係合により容器口部に固定されるキャップ本体と、該キャップ本体のスカート部下端に設けられ且つ筒状形状を有する開封履歴明示バンドとからなり、該バンドの内面には、閉栓方向への回転は許容するが、容器口部の外面に形成されている突起部との当接によって開栓方向への回転を制限するラチェットが少なくとも１個設けられている螺子キャップにおいて、
筒状形状を有する前記開封履歴明示バンドは、上下方向に延びている上下方向スリットによって、キャップの開栓側に位置する開栓側部とキャップの閉栓側に位置する閉栓側部とに区画されており、該開栓側部と閉栓側部とは、開栓に際して破断可能な連結部により接続されており、
前記開封履歴明示バンドの上端と前記スカート部の下端とは、キャップの開栓に際して破断せず且つ折り返し部を有するストリップによって互いに連結されており、
前記ストリップと前記開封履歴明示バンドとの接合部Ｌ _１ が、前記上下方向スリットに対して開栓側に位置しており、且つ、前記ストリップと前記スカート部との接合部Ｌ _２ が、前記上下方向スリットに対して閉栓側に位置しており、
キャップの開栓に際して、前記開封履歴明示バンドの開栓側部は前記ストリップによってキャップ本体と共に開栓方向側に強制的に移動し、前記開封履歴明示バンドの閉栓側部は前記ラチェットによって開栓方向側への移動が制限され、これにより、該開栓側部と閉栓側部とを接続している連結部が破断し、該開封履歴明示バンドが分断されることを特徴とする螺子キャップが提供される。

本発明においては、
（１）前記上下方向スリットが複数箇所に設けられており、且つ、前記ストリップが該上下方向スリットに対応する数だけ設けられていること、
（２）前記上下方向スリットによって形成された開栓側部の端面の上部に、前記接合部Ｌ_１が形成され、前記上下方向スリットによって区画された閉栓側部の端面には、該接合部Ｌ_１から延びている前記ストリップを許容する切り欠きが形成されていること、
が好ましい。

本発明の螺子キャップは、ラチェット式構造を有するものであるが、このキャップに設けられている開封履歴明示バンド（ＴＥバンド）は、キャップ本体の開栓方向への回転に際して破断しない紐状のストリップによってキャップ本体のスカート部下端に接続されており、従って、開栓に際しては、ＴＥバンドは、キャップ本体と分離せずに、キャップ本体とともに容器口部から取り除かれる。即ち、キャップ本体を容器口部から取り外した状態では、ＴＥバンドは容器口部に残っておらず、従って、容器内容液の注ぎ出しと同時にＴＥバンドが落下してしまうなどの不都合を生じることはない。

また、本発明の螺子キャップでは、ＴＥバンドは、上下方向スリットによって開栓側部と閉栓側部とに区画されており、開栓に際して、ＴＥバンドの開栓側部と閉栓側部とを繋ぐ連結部が破断し、開栓側部と閉栓側部とが完全に分断され、これにより開封履歴が明示されるのであるが、一旦、容器口部から除去され且つ開栓側部と閉栓側部とに分断されたＴＥバンドが連結されているキャップ本体を、再び容器口部に装着した場合においても、ＴＥバンドの開栓側部と閉栓側部との分断を目視で容易に認識することができ、優れた開封履歴明示機能を発揮する。

即ち、この螺子キャップでは、ＴＥバンドとキャップ本体スカート部下端とを連結しているストリップは、折り返し部を有していることから理解されるように、ＴＥバンドとキャップ本体スカート部下端との間隔に比して、非常に長い長さを有している。このため、キャップ本体の開栓によってＴＥバンドが開栓側部と閉栓側部とに分断されたとき、ＴＥバンドを繋いでいるストリップは、大きく伸びてスカート部から垂れ下がった状態となる。この結果、開栓側部と閉栓側部とが分断されているＴＥバンドが連なっているキャップ本体（即ち、一旦容器口部から取り外されたもの）を、再び容器口部に装着したとしても、該バンドは、開栓側部と閉栓側部とに分断された状態で大きく垂れ落ちた状態となり、しかも、ストリップが非常に長いため、意図的に、開栓側部と閉栓側部とが対面するような水平の状態にＴＥバンドを復帰させることも困難となっている。従って、リシール時においてもＴＥバンドの開栓側部と閉栓側部との分断を目視で容易に且つ確実に認識することができ、優れた開封履歴明示機能が発揮される。

さらに、本発明においては、キャップ本体スカート部とＴＥバンドとを繋いでいるストリップが、折り返し部を有している。このことから理解されるように、キャップの開栓時においては、キャップ本体の開栓方向への移動に伴い、折り返し部が徐々に直線状に延びて行くこととなり、このストリップに一気に大きなテンションが加わることはない。この結果、開栓時におけるストリップの破断は有効に防止されることとなる。

容器口部に装着されている本発明の螺子キャップの側面を、容器口部と共に示す図。 図１の螺子キャップの側断面図。 図１の螺子キャップの底面図。 図１の螺子キャップにおけるラチェットと容器口部の突起部との関係を示す図。 図１の螺子キャップと容器口部との嵌合断面を示す図。 図１の螺子キャップを開栓していくプロセスを示す図。

図１乃至図４を参照して、本発明の螺子キャップは、大まかに言って、キャップ本体１と、筒状形状の開封履歴明示バンド（ＴＥバンド）２とから成っており、キャップ本体１は、頂板部５と、頂板部５の周縁部から垂下しているスカート部６とから形成されている。

頂板部５の内面には、スカート部６とは間隔を置いて下方に延びているインナーリング７が形成されており、且つインナーリング７とスカート部６との間の部分に小突起９、９が形成されている。また、スカート部６の内面には、雌螺条１０が形成されている。

また、図示した例では、上記の螺子キャップが装着される容器口部は、全体として５０で示されており、この容器口部５０は、袋状容器等に溶着されるものであり、容器内容物を注ぎ出すためのスパウトの形態を有している、

特に図１及び図５を参照して、この容器口部５０は、全体として、細長い中空の筒状体であって、その外面には、雄螺条５１が形成されており、この雄螺条５１の下方には、ＴＥバンド２の回転を制御するための突起部５３が形成されており、この突起部５３の下方には、首部５５を介して、袋状の容器を接着固定するための接合部５７が形成されている。
この接合部５７は、水平方向に張り出している多段の水平張り出し片５８と、垂直方向に張り出している一対の垂直張り出し片５９とを備えており、これら張り出し片５８，５９に袋状のプラスチックフィルムをヒートシールにより接合するようになっている。

即ち、スカート部６の内面に形成されている雌螺条１０は、容器口部５０の外面に形成されている雄螺条５１と係合するものであり、これにより、キャップ本体１は容器口部５０に装着される。この状態において、容器口部５０の上端は、インナーリング７とスカート部６との間の空間内に侵入し、且つその上端面が頂板部５の内面に形成されている小突起９、９に圧接されることにより、良好なシールが確保されるようになっている。

また、スカート部６の内面の上方部分には、適当な間隔で軸方向に延びている縦リブ１２が設けられている（図２参照）。この縦リブ１２は、容器口部５０にキャップ本体１を装着する際のセンタリングとして作用し、キャップ本体１の斜め被りを防止するためのものである。
さらに、スカート部６の外面には、滑り止め用のローレット１５が形成されており、キャップ本体１の閉栓方向及び開栓方向への旋回をスムーズに行い得るようになっている。

また、ＴＥバンド２の内面には、ラチェット１７が複数形成されている。これらのラチェット１７は、図３及び図４に示されているように、閉栓方向Ｙへの回転は許容するが、容器口部５０の外面に形成されている突起部５３との当接によってＴＥバンド２の開栓方向Ｘへの回転を制限するような形状を有している。

尚、図２、図３及び図４から理解されるように、ＴＥバンドの上端には、水平方向内方に突出した内方フランジ２ａが形成されている。即ち、この内方フランジ２ａの上面がスカート部６の下端に対面しており、さらに、ＴＥバンド２の内周面から内方フランジ２ａの下面と一体に連なるようにラチェット１７が形成されており、このラチェット１７は、径方向内方且つ開栓方向側に指向している。このようなラチェット１７の回転制御により、ＴＥバンド２が開封履歴明示機能を発揮することとなる。この開封履歴明示機能については、後述する。

本発明において、上記のＴＥバンド２の上端は、ストリップ２１によって、スカート部６の下端に連結されている。このストリップ２１とＴＥバンド２との接合部はＬ_１で示され、ストリップ２１とスカート部６の下端との接合部はＬ_２で示されている。
このストリップ２１は、キャップの開栓に際しては破断せず、このキャップ本体１を容器口部５０から取り外したとき、ＴＥバンド２が容器口部５０側に残らずにキャップ本体１と共に容器口部５０から取り外されるようにするための部材である。
また、必要に応じて、ＴＥバンド２の上端とスカート部６の下端とは小幅のブリッジ２３により連結される。この小幅のブリッジ２３は、キャップの開栓に際して破断するものであり、キャップの供給時、或いはキャップ本体１を容器口部５０に装着した際（キャッピング）、ＴＥバンド２が変形せずに、安定にキャップ本体１と共に容器口部５０に装着されるようにするために設けられるものである。

さらに、スカート部６の下端面には、上記のストリップ２１が位置している部分を除き、ＴＥバンド２との間隔調整用のリブ２５が弧状に形成されている。即ち、このようなリブ２５が形成されていることにより、ＴＥバンド２とスカート部６との間の隙間を狭くし、このキャップに軸方向荷重が加わったときの応力を緩和し、前述した小幅のブリッジ２３やストリップ２１の破損等を回避することができる。

ところで、ＴＥバンド２は、上下方向に延びている上下方向スリット３０によって、開栓側部２ｂと閉栓側２ｃとに区画されている。即ち、図３及び４を参照して、このキャップは、開栓に際してはＸで示される方向に旋回され、閉栓に際してはＹで示される方向に旋回されるが、このＴＥバンド２の上下方向スリット３０の開栓方向Ｘ側に位置する部分が開栓側部２ｂとなり、閉栓方向Ｙ側に位置する部分が閉栓側部２ｃとなる。

尚、図３の底面図で示したように、この例では、スリット３０は、対称位置に２箇所形成されており、ＴＥバンド２は、各スリット３０により開栓側部２ｂと閉栓側部２ｃとに区画された構造となっており、該スリット３０によって分割されたＴＥバンドのそれぞれにラチェット１７が形成されている。

さらに、上記の開栓側部２ｂと閉栓側部２ｃとは、上記の上下方向スリット３０を跨ぐようにして設けられている薄肉の連結部３１，３１によって互いに連結されている。図示した例では、この連結部３１，３１は、ＴＥバンド２の開栓側部２ｂと閉栓側部２ｃの上端と下端に設けられており、このような薄肉の連結部３１は、開栓時に破断するものである。

即ち、キャップ本体１（スカート部６）を開栓方向Ｘに回転させてキャップを開栓すると、ＴＥバンド２は、ストリップ２１により引っ張られ、開栓方向Ｘ側に移動するが、上記スリット３０で区画された閉栓部側２ｃでは前述したラチェット１７による回転制御によって開栓方向Ｘ側への移動が制限され、この結果、上記連結部３１が破断し、ＴＥバンド２が開栓側部２ｂと閉栓側部２ｃとに分断され、これによりＴＥ性を発現せしめる。

上記のようにしてＴＥ性を発現させるため、ストリップ２１とＴＥバンド２との接合部Ｌ_１は、この上下方向スリット３０の近傍であって、開栓側部２ｂに位置せしめる。即ち、ストリップ２１により、開栓側部２ｂを開栓方向Ｘに強制的に移動させるためである。
図に示した例では、開栓側部２ｂの端面の上部に接合部Ｌ_１が形成されている。

ところで、本発明においては、上記のストリップ２１は、折り返し部２１ａが形成されるように設けられている。即ち、ストリップ２１とスカート部６との接合部Ｌ_２もスリット３０の近傍位置に設定されるが、このストリップ２１の全長は、スカート部６の下端とＴＥバンド２の上面との間隔ｔに比して非常に長く設定され、このストリップ２１には折り返し部２１ａが形成されるようになっている。例えば、ストリップ２１は、スカート部６との接合部Ｌ_２から若干下方に延びており、そこからスカート部６の下端に沿って周方向閉栓方向Ｙ側に水平に延びており、次いで折り返し部２１ａが形成され、この折り返し部２１ａから周方向開栓方向Ｘ側に向かって、スリット３０により形成されている開栓側部２ｂの端面の上部の接合部Ｌ_１まで水平に延びており、該接合部Ｌ_１で終結している。

本発明においては、ストリップ２１がこのような折り返し部２１ａを有しているため、キャップ開栓時でのストリップ２１の破断が有効に防止され、開栓によるＴＥバンド２の脱落が確実に防止され、さらにリシール時においても優れたＴＥ性を発揮することが可能となる。

即ち、この螺子キャップを開栓していくプロセスを示す図６を参照して、キャップ本体１を容器口部５０に装着された状態のキャップ（図６（ａ））を、開栓方向に回転せしめると、キャップ本体１は上昇するが、図４に示されているように、ラチェット１７と容器口部５０の突起部５３とが係合し、ＴＥバンド２の回転は抑制される。従って、スカート部６とＴＥバンド２との間隔は次第に上昇し、これに伴って、ストリップ２１の折り返し部２１ａが徐々に伸びていき、前述した小幅のブリッジ２３は破断する（図６（ｂ））。

引き続き開栓を続けると、ストリップ２１の折り返し部２１ａがさらに伸びていき、次第にストリップ２１により、ＴＥバンド２の開栓側部２ｂが開栓方向Ｘ側に強制的に引っ張られて移動していき、ＴＥバンド２の開栓側部２ｂと閉栓側部２ｃとを繋いでいる連結部３１が破断し、ＴＥバンド２が開栓側部２ｂと閉栓側部２ｃとに完全に分断されることとなる（図６（ｃ））。即ち、分断されたＴＥバンド２が、垂れ下がったストリップ２１により連結された状態となり、消費者が明確に一度開栓されたことを認識することができる。

上記の開栓プロセスから理解されるように、本発明の螺子キャップにおいては、キャップの開栓に際しては、折り返し部２１ａを有しているため、ストリップ２１にテンションが一気に加わることはなく、ストリップ２１は、その折り返し部２１ａが徐々に伸ばされていき、徐々にテンションが加わっていく。即ち、折り返し部２１ａが遊びとなってテンションを緩和しているわけである。従って、本発明においては、キャップの開栓に際して、ストリップ２１が破断するという不都合、即ちＴＥバンド２が脱落してしまうという不都合は有効に防止されている。

さらに、本発明においては、上記のストリップ２１の長さが非常に長く、開栓後では、非常に長く垂れ下がったストリップ２１に、分断されたＴＥバンド２が垂れ下がった状態にある。従って、これを元の形状に復帰させることが非常に困難であり、リシールに使用したときには、ストリップ２１がかなり歪んだ形態となってしまい、従って、一般の需要者には、一旦開封されたキャップであるという事実を認識させることができる。
特に、キャップが小さいときには、ＴＥバンド２の径がかなり小さくなるため、ＴＥバンド２の分断を看過してしまう傾向が極めて大きいが、本発明では、ストリップ２１が非常に長いものであるため、リシールに際しては、その歪みが非常に大きく、一般需要者にも容易に認識でき、優れたＴＥ性を確保することができる。

本発明においては、上記ストリップ２１の接合部Ｌ_１及びＬ_２の何れもがスリット３０の近傍位置に形成されていることが好ましく、例えばＴＥバンド２との接合部Ｌ_１が開栓側部２ｂに位置していることを条件として、スリット３０に対して周方向に±３ｍｍ以内の位置に接合部Ｌ_１及びＬ_２が形成されていることが好ましい。スリット３０から離れた位置に接合部Ｌ_１或いはＬ_２が形成されていると、ＴＥバンド２を開栓側２ｂと閉栓側２ｃとに分断するまでのキャップ回転角が大きくなりすぎてしまうからである。

さらに、本発明において、ストリップ２１が有する折り返し部２１ａの程度は特に制限されるものではないが、一般に、ストリップ２１の長さが、スカート部６とＴＥバンド２との間隔ｔに対して４００乃至７００％程度の長さとなるようにして折り返し部２１ａを形成するのが良い。この長さが短いと、折り返し部２１ａは小さなものとなってしまい、キャップ開栓に際してストリップ２１に加わるテンションを緩和することが困難となり、ストリップ２１の破断を生じ易くなるおそれがある。また、必要以上にストリップ２１を長くすると、ＴＥバンド２を開栓側部２ｂと閉栓側部２ｃとに分断するまでのキャップ回転角が大きくなりすぎてしまう。

尚、本発明においては、図１等に示されているように、スリット３０で分断された閉栓側部２ｃの上面には、ストリップ２１の折り返し部２１ａを許容し得るような切り欠き４０を設けることが好ましい。これにより、長いストリップ２１の形成により、スカート部６とＴＥバンド２との間隔ｔを大きくしなければならないという不都合は有効に回避することができる。
また、ストリップ２１とスカート部６の下端との接合部Ｌ_２は太幅に形成されていることが、ＴＥバンド２１を繋いだ状態で垂れ下がったストリップ２１を安定に保持する上で好ましい。さらに、折り返し部２１ａは閉栓方向Ｙ側に膨らんでおり、全体として湾曲した弧状形状を有しており、その閉栓方向Ｙ側の面及び開栓方向Ｘ側の面の何れにもストレートな面が形成されていないことが、折り返し部２１ａでの応力集中を防止し、折り返し部２１ａの破断を防止する上で好ましい。
尚、ストリップ２１は、スリット３０に対して閉栓方向Ｙ側に延びているが、これとは逆に開栓方向Ｘ側に延びるようにすることもできる。

また、図の例では、上方向スリット３０は２個設けられているが、このようなスリット３０は３個或いは４個設け、それぞれにおいて、開栓側部２ｂと閉栓側部２ｃとに区画することも可能であるが、スリット３０の数は、２個に限定されるものではなく、１個或いは２個よりも多くすることもでき、これら複数のスリット３０によって分割されたＴＥバンド２のそれぞれにラチェット１７が設けられ、さらに、各スリット３０に対応してストリップ２１が設けられることとなる。

上述した本発明のラチェット式螺子キャップは、ＴＥバンド２の分断の視認性が高められているため、開封履歴明示機能が著しく向上している。
このような本発明のキャップは、袋状容器（パウチ）に口部として設けられているスパウトのような小径の容器口部にラチェット式の螺子キャップを装着する場合に最適であるが、このようなスパウト用のキャップに限定されるものではなく、ボトル等の容器の口部に用いるキャップとしても好適に使用することができる。

１：キャップ本体
２：ＴＥバンド
２ｂ：開栓側部
２ｃ：閉栓側部
１７：ラチェット
２１：ストリップ
３０：上下方向スリット
３１：薄肉連結部
５０：容器口部
５３：突部

Claims (3)

1. 螺子係合により容器口部に固定されるキャップ本体と、該キャップ本体のスカート部下端に設けられ且つ筒状形状を有する開封履歴明示バンドとからなり、該バンドの内面には、閉栓方向への回転は許容するが、容器口部の外面に形成されている突起部との当接によって開栓方向への回転を制限するラチェットが少なくとも１個設けられている螺子キャップにおいて、
   筒状形状を有する前記開封履歴明示バンドは、上下方向に延びている上下方向スリットによって、キャップの開栓側に位置する開栓側部とキャップの閉栓側に位置する閉栓側部とに区画されており、該開栓側部と閉栓側部とは、開栓に際して破断可能な連結部により接続されており、
   前記開封履歴明示バンドの上端と前記スカート部の下端とは、キャップの開栓に際して破断せず且つ折り返し部を有するストリップによって互いに連結されており、
   前記ストリップと前記開封履歴明示バンドとの接合部Ｌ _１ が、前記上下方向スリットに対して開栓側に位置しており、且つ、前記ストリップと前記スカート部との接合部Ｌ _２ が、前記上下方向スリットに対して閉栓側に位置しており、
   キャップの開栓に際して、前記開封履歴明示バンドの開栓側部は前記ストリップによってキャップ本体と共に開栓方向側に強制的に移動し、前記開封履歴明示バンドの閉栓側部は前記ラチェットによって開栓方向側への移動が制限され、これにより、該開栓側部と閉栓側部とを接続している連結部が破断し、該開封履歴明示バンドが分断されることを特徴とする螺子キャップ。
2. 前記上下方向スリットが複数箇所に設けられており、且つ、前記ストリップが該上下方向スリットに対応する数だけ設けられている請求項１に記載の螺子キャップ。
3. 前記上下方向スリットによって形成された開栓側部の端面の上部に、前記接合部Ｌ_１が形成され、前記上下方向スリットによって区画された閉栓側部の端面には、該接合部Ｌ_１から延びている前記ストリップを許容する切り欠きが形成されている請求項１または２に記載の螺子キャップ。

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