JP2007039965A - 化粧板 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】芯材層2の表面に化粧層1を有し、磁性体粒子を含有する磁性層3を芯材層2として化粧層1に隣接させ、さらに、芯材層2の裏面に裏面化粧層5を積層して構成する。
【選択図】図1
Description
しかし、これら従来の化粧板は、磁性層が貼着面側に配設されているため、化粧板の表面側に作用する磁力が小さく、このため、磁石付きフック等の磁石を取り付けることができなかったり、取り付けても簡単に離脱してしまうという問題があった。
この化粧板は、芯材層2の表面に化粧層1を有し、磁性体粒子を含有する磁性層3を芯材層2として化粧層1に隣接させ、さらに、芯材層2の裏面に裏面化粧層5を積層して構成している。
この化粧板の厚みは、特に限定されるものではないが、2〜6mm、特に、2〜5mmの厚みであることが好ましい。この厚みであると、台所で使用される他の化粧板との段差をなくすことができ、台所周りを美しく仕上げることができる。
紙材は、例えば、秤量70〜150g/m2のクラフト紙を採用することができ、これにメラミン樹脂を60〜150重量%含浸させ、さらに、その表面に任意の印刷層を形成することができる。
この場合、表面化粧層1の表面に細かい皺(しぼ)状の模様が現れることを防止するため、表面化粧層1のメラミン樹脂の含有量を、上記のような含浸率に設定することが望ましい。
具体的には、図1(a)に示すように、化粧層1に隣接した1層を磁性層3で構成したり、図1(c)に示すように、化粧層1に隣接した複数層(3層)を磁性層3で構成したり、図1(d)に示すように、すべての層(5層)を磁性層3で構成したり、さらには、化粧板の反り等の変形を防止するために、図1(e)に示すように、化粧層1に隣接した1層及び裏面化粧層5に隣接した1層を磁性層3で構成し、芯材層2の層構成のバランスをとるようにする等、磁性層3を芯材層2として化粧層1に隣接させて積層する限りにおいて、任意の層構成とすることができる。
ここで、磁性層3を芯材層2として化粧層1に隣接させて積層するに当たり、両者の一体性を向上すること等を目的とした補助層を両層の間に介在させることは、当該補助層が、化粧板の表面側に作用する磁力に著しい影響を与えない限り可能であり、本発明は、このような補助層を介在させたものを排除するものでない。
なお、図1(b)に示すように、磁性層3が無機材層4を介して化粧層1に積層されているもの、すなわち、磁性層3が芯材層2として化粧層1に実質的に隣接して積層されていないものは、本発明の化粧板の対象外となる。
この芯材層2を構成する磁性層3や無機材層4の各々厚みは、特に限定されるものではないが、0.3〜2.0mm、特に、0.5〜1.0mmの厚みであることが好ましい。
また、無機材層4は、磁性体粒子を含有させることなく、無機質骨材を60〜90重量%含有するようにする。
そして、芯材層2全体として、熱硬化性樹脂が5〜20重量%含有されるようにする。
熱硬化性樹脂の含有量が、20重量%より多いと、不燃性となり難く、反対に、5重量%より少ないと、結合力(接着力)が小さく、成形性が悪くなる。
なお、磁性体粒子の大きさは、錆び難さや成形性等を考慮して、粒径が20〜200μm、好ましくは、粒径が30〜100μm程度のものを使用することが望ましい。
紙材は、例えば、秤量70〜150g/m2のクラフト紙を採用することができ、これにメラミン樹脂を60〜150重量%含浸させたものである。なお、必要に応じて、その表面に任意の印刷層等を形成することもできる。
各化粧板の層構成は、化粧層1の下に5層の芯材層2と裏面化粧層5をプレスした化粧板において、以下のとおりとした。
層構成(a):化粧層1に隣接した1層を磁性層3とし、残りの4層を無機材層4とした(図1(a))。
層構成(b):化粧層1に隣接した1層と裏面化粧層5に隣接した3層とを無機材層4とし、中間の1層を磁性層3とした(図1(b))。
層構成(c):化粧層1に隣接した3層を磁性層3とし、残りの2層を無機材層4とした(図1(c))。
層構成(d):芯材層2のすべての層を磁性層3とした(図1(d))。
ここで、各磁性層3及び無機材層4の磁性体粒子、無機質骨材及び熱硬化性樹脂の添加量(重量部)は、表1に記載のとおりである。
そして、各化粧板の磁着力を評価するため、市販の磁石(角棒状磁石(4×8×200mm))を用い、A4サイズの紙を何枚保持できるかを確認した。
この場合、磁性層3が磁性体粒子を30〜90重量%含有することにより、化粧板の表面に磁石付きフック等の磁石をより好適に磁着させることができる。
また、化粧層1の裏側に配設する芯材層2を、磁性層3と、磁性体粒子を含有しない無機材層4とにより構成することにより、化粧板を不燃性としながら、化粧板の表面に磁石付きフック等の磁石を磁着させることができる。
また、無機材層4が無機質骨材を60〜90重量%含有することにより、より好適な不燃性化粧板を得ることができる。
また、芯材層2が、無機質骨材を含有し、熱硬化性樹脂を含浸させたガラス不織布を含むものからなり、磁性体粒子を30〜90重量%含有することにより、表面に磁石付きフック等の磁石が磁着する不燃性化粧板を得ることができる。
2 芯材層
3 磁性層
4 無機材層
5 裏面化粧層
Claims (5)
- 芯材層の表面に化粧層を有する化粧板において、磁性体粒子を含有する磁性層を芯材層として前記化粧層に隣接させて積層してなることを特徴とする化粧板。
- 磁性層が、磁性体粒子を30〜90重量%含有することを特徴とする請求項1記載の化粧板。
- 化粧層の裏側に配設する芯材層を、磁性層と、磁性体粒子を含有しない無機材層とにより構成してなることを特徴とする請求項1又は2記載の化粧板。
- 無機材層が、無機質骨材を60〜90重量%含有することを特徴とする請求項3記載の化粧板。
- 芯材層が、無機質骨材を含有し、熱硬化性樹脂を含浸させたガラス不織布を含むものからなり、磁性体粒子を30〜90重量%含有することを特徴とする請求項1、2、3又は4記載の化粧板。
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