JP2007007670A - キャップチップ取外し装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 シャンク20の軸方向と直交する方向から前進してシャンク側に密接する固定爪2aと、固定爪2aとともに前進してキャップチップ21の上端部に密接する可動爪2bと、可動爪2bの後方に延びるレバー3を回動することにより可動爪2bを固定爪2aから遠ざかるように押し下げ、キャップチップ21をシャンク20より離脱させる回動機構からなるキャップチップ取外し装置であって、前記固定爪2bをシャンク20の下方部に形成した挿入溝20aに導入し、可動爪2bをシャンク20とキャップチップ21間に導入することによりキャップチップ21を離脱させるようにした。
【選択図】 図4
Description
また、溶接機のシャンク先端部に嵌合されたキャップチップを取り外すように、シャンクの軸方向と直交する方向から前進してシャンクの下端部に密接する固定爪と、固定爪とともに前進してキャップチップの上端部に密接する可動爪と、可動爪の後方に延びるレバーを回動することにより可動爪を固定爪から遠ざかるように押し下げ、キャップチップをシャンクより離脱させる回動機構からなるキャップチップ取外し装置であって、前記固定爪と可動爪はシャンクとキャップチップ間への導入時において同一平面内に位置する構造となっていることを特徴とするキャップチップ取外し装置を第2の発明とする。
また、第2の発明では、固定爪と可動爪はシャンクとキャップチップ間への導入時において同一平面内に位置する構造であり、厚みとしては爪1枚分であるため、シャンクとキャップチップ間の段差の距離は短いものでもよくなる。
図において、1はボックス状の装置本体であり、その前面側には水平状態を保つ固定爪2aが設けられている。3は枢着部4を支点として自在に回動するてこ式のレバーで、先端部には前記固定爪2aと対をなす可動爪2bが形成されている。
即ち、本発明は溶接機のシャンク先端部に嵌合されたキャップチップを取り外すための装置であって、シャンク20の軸方向と直交する方向から前進してシャンク側に密接する固定爪2aと、固定爪2aとともに前進してキャップチップ21の上端部に密接する可動爪2bと、可動爪2bの後方に延びるレバー3を回動することにより可動爪2bを固定爪2aから遠ざかるように押し下げ、キャップチップ21をシャンク20より離脱させる回動機構から構成されている。
このスライド板5は、後方側に設置した一般的な駆動源であるエアシリンダ7等により、レール6上を前後動自在とされており、また前面側に前下がりの傾斜面5aを有し、該傾斜面5aをレバー3の下面に当接させた構造となっている。なお、レバー3の後端にはローラ3aが取り付けられており、傾斜面5a上を円滑に移動するよう構成されている。
図4は第1の発明に係る爪部を示すもので、(a)は平面図、(b)は正面図である。図4のものでは、挿入溝20aはシャンク20の下方部の対向する面を切り欠いて2ヶ所に形成され、爪部に設けられた切欠溝2c内へ導入可能な構造となっている。
また、図5はその他の爪部を示すもので、図示のものでは挿入溝20aはシャンク20の下方部にリング状の凹溝が形成された構造となっている。
図6は第2の発明に係る爪部を示すもので、(a)は平面図、(b)は正面図である。図6のものでは、固定爪2aと可動爪2bとが常時は同一平面内に位置しており、レバー3を回動操作した時には可動爪2bが枢着部4を中心に回動するよう構成されている。この場合は、爪部の厚みとしては常時は爪1枚分であるため、シャンク20とキャップチップ21間の段差の距離が短くてもその間に挿入可能であり、シャンク側に挿入溝を形成する必要がない。
また第2の発明では、固定爪2aと可動爪2bはシャンク20とキャップチップ21間への導入時において同一平面内に位置する構造であり、厚みとしては爪1枚分であるため、シャンク20とキャップチップ21間の段差の距離は短いものでもよくなる。
即ち、従来のように1本のてこ式レバーでこじ開けるのと異なり、本発明では2枚の爪を用いて取り外すことで、ほぼ上下方向(軸方向)の力をかけることとなり、小さな力で確実に取り外すことが可能となる。しかも、固定爪2aの上面がシャンク20に当接した状態にあるため、シャンク20に傷がつくおそれもない。
このようにしてキャップチップ21を取外した後は、スライド板5を初期の位置まで復帰させ、以後、同様の動作を繰り返すこととなる。
2a 固定爪
2b 可動爪
2c 切欠溝
3 レバー
3a ローラ
4 枢着部
5 スライド板
5a 傾斜面
6 レール
7 駆動部
8 弾力材
9 センサー
20 シャンク
20a 挿入溝
21 キャップチップ
Claims (6)
- 溶接機のシャンク先端部に嵌合されたキャップチップを取り外すように、シャンクの軸方向と直交する方向から前進してシャンク側に密接する固定爪と、固定爪とともに前進してキャップチップの上端部に密接する可動爪と、可動爪の後方に延びるレバーを回動することにより可動爪を固定爪から遠ざかるように押し下げ、キャップチップをシャンクより離脱させる回動機構からなるキャップチップ取外し装置であって、前記固定爪をシャンクの下方部に形成した挿入溝に導入し、可動爪をシャンクとキャップチップ間に導入することによりキャップチップを離脱させるようにしたことを特徴とするキャップチップ取外し装置。
- 溶接機のシャンク先端部に嵌合されたキャップチップを取り外すように、シャンクの軸方向と直交する方向から前進してシャンクの下端部に密接する固定爪と、固定爪とともに前進してキャップチップの上端部に密接する可動爪と、可動爪の後方に延びるレバーを回動することにより可動爪を固定爪から遠ざかるように押し下げ、キャップチップをシャンクより離脱させる回動機構からなるキャップチップ取外し装置であって、前記固定爪と可動爪はシャンクとキャップチップ間への導入時において同一平面内に位置する構造となっていることを特徴とするキャップチップ取外し装置。
- 回動機構が、楔式のスライド板を備え、爪部をシャンクとキャップチップの間に前進させた後に、スライド板の前進動により可動爪を押し下げるようにレバーを回動させるものである請求項1または2に記載のキャップチップ取外し装置。
- スライド板は、エアシリンダ等により前後動自在とされている請求項3に記載のキャップチップ取外し装置。
- スライド板は、前下がりの傾斜面を有し、該傾斜面をレバーの下面に当接させている請求項4に記載のキャップチップ取外し装置。
- レバーの後方部は、常に傾斜面に密着するように弾力材により付勢されている請求項5に記載のキャップチップ取外し装置。
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